Анаэробный клей герметик для резьбовых соединений — в чем плюсы

Проверяем фиксаторы резьбы: какой выбрать?

Резьбовые соединения капризничают двумя способами: те, что нужно отвернуть, не поддаются, остальные, напротив, то и дело норовят раскрутиться самостоятельно. Именно с последним капризом авторы «За рулем» решили побороться в очередной экспертизе. В борьбу вступили два десятка анаэробных фиксаторов резьбы.

Принцип действия и методика испытаний

Термин «анаэробные» пришел в технику из биологии. Так называются микробы, которые предпочитают существовать и развиваться в отсутствие кислорода. Кстати, именно поэтому все приобретенные нами тюбики с анаэробными составами продаются полупустыми: для хранения им нужен воздух! А при попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, то есть затвердевает. Подобные средства используются не только для стопорения резьбовых соединений, но и для герметизации сварных швов, уплотнения фланцев, склеивания плоских поверхностей.

Зачем понадобилась замена гроверам и прочим древним средствам? Повысился класс точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому дедовские способы практически вымерли: на современной машине гровер уже почти не сыскать. А вот составы-фиксаторы применяют всё чаще — при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в коробках передач, рулевых механизмах.

Для испытания анаэробных фиксаторов мы подготовили крепежные элементы с резьбой М10×1,25 — болты и гайки. Для каждого проверяемого средства брали болт вместе с навернутой на него гайкой, предварительно очистив и обезжирив их, обрабатывали резьбовую часть болта фиксатором, после чего накручивали на нее вторую гайку с небольшим фиксированным моментом затяжки (0,1 Н·м). Малая величина момента затяжки выбрана для того, чтобы она не оказывала влияния на итоговый замер, целью которого является определение момента отвертывания на незатянутом резьбовом соединении. Иными словами, мы проверяли исключительно действие фиксаторов, а не собственные мускулы. Каждое из резьбовых соединений было пронумеровано согласно условному номеру фиксатора, которым она обрабатывалась.

Производители по-разному декларируют способности препаратов, но в основном используется цветовая градация. Красный цвет говорит о том, что перед нами средство с максимально возможными способностями — термостойкое и даже «неразъемное». Синий цвет свидетельствует о более скромных фиксирующих возможностях — соединение останется разъемным. Встречаются и совсем слабые препараты — зеленые.

Не советуем ориентироваться только на цвет: точную информацию о назначении изделия ищите либо на упаковке, либо в описании. Однако и тут не всё прозрачно. Например, с какого момента соединение объявляется «неразъемным», из описаний не понять. Некоторые производители указывают момент сопротивления, который обеспечивает их средство, но при этом не говорят про соответствующий размер резьбового соединения. А это важно, ведь крошечный винтик от очков требует куда меньшего момента для отвертывания, чем огромная ступичная гайка. В народе бытует мнение, что «на сильный фиксатор соберешь — и всё». Но это не так. Сильные фиксаторы действительно могут умертвить мелкий крепеж, но никакой герметик не превратит в монолит даже среднеразмерные соединения, например в подвеске автомобиля с резьбами М10…М14.

Начальный момент откручивания, установленный на ключе, – 5 Н·м. Для большинства препаратов этот момент оказался и окончательным.

Именно поэтому мы решили испытывать все приобретенные препараты по единой методике. После 24‑часовой выдержки при комнатной температуре каждое соединение поочередно зажималось на неподвижной станине так, чтобы головка поверенного динамометрического ключа захватывала только верхнюю гайку, которую и предстояло открутить. Начальный момент, установленный на ключе, равен 5 Н·м, что менее 10% от максимального момента затяжки такого крепежа (на соединениях М10 в автомобилях момент доходит до 80 Н·м). Если соединение выдерживало заданное усилие, момент последовательно увеличивали с шагом 5 Н·м. Чем выше момент, при котором резьбовое соединение начинало раскручиваться, тем выше качество проверяемого фиксатора.

Итоговую оценку корректировали с оглядкой на обещания производителя: те средства, чьи описания ничего не сулили, получали щадящую оценку, в то время как мощные «красные», откровенно недотягивающие до заявленных показателей, подвергались более жесткой критике. Заодно оценивали вязкость препаратов. Они заметно разнятся по этому параметру, но прямой взаимосвязи между вязкостью и профпригодностью средства мы не обнаружили.

Между прочим, фиксаторы защищают резьбу от окисления и герметизируют соединение. А то порой самым лучшим фиксатором является ржавчина. Заодно с анаэробными фиксаторами решили испытать иные способы стопорения соединений — просто для сравнения. О них — чуть ниже.

Примерная цена 70 руб.
Заявленная масса 2 г
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 4 до 12 мм

Жидкий, как водичка, герметик сдался на первом же испытании. Впрочем, его инструкция ничего конкретного и не обещала.

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 6–20 мм

Удаляемый американский фиксатор самоудалился на первом же шаге испытаний — при минимальном приложенном усилии 5 Н·м.

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 9,5–25 мм

Довольно жиденький состав успешно выдержал приложенный момент 5 Н·м, однако сдался на следующем рубеже — 10 Н·м. Результат слабый, но подавляющее большинство препаратов не смогло и этого.

Примерная цена 150 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы не указан

Довольно густое средство обещало продержаться до момента 35 Н·м. Трудно сказать, что имели в виду производители, но для отвертывания наших болтов и гаек не потребовалось более 5 Н·м. Незачет.

Примерная цена 150 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы не указан

Густой герметик обещал выстоять до момента 35 Н·м, но на практике сдался при 10 Н·м. Лучше, чем многие, но по сути — неважно.

Примерная цена 150 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы не указан

Средство обещало продержаться до момента 17 Н·м, причем независимо от диаметра резьбы. А рекомендуемый диапазон применения по диаметру резьбы не указан. Результат негативный: соединение легко раскрутилось уже при скромных 5 Н·м. Незачет.

Примерная цена 290 руб.
Заявленный объем 3 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 5 до 25 мм

Средство средней консистенции выдержало момент 5 Н·м, но на втором шаге сдалось. Что ж, большинство и этого не смогло.

Примерная цена 390 руб.
Заявленный объем 10 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 2 до 27 мм

Довольно текучее средство ничем себя не проявило, позволив гайке открутиться при первой же попытке. Но и конкретных обещаний не было.

Примерная цена 310 руб.
Заявленный объем 3 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 8–25 мм

Дорогущее американское средство скромного объема ничего, кроме гонора, не продемонстрировало. Фиксатор средней текучести сдался при первом же контакте с динамометрическим ключом. А как же определение «высокопрочный»? Незачет!

Примерная цена 105 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм

Российское средство — субстанция средней вязкости. Испытания закончились очень быстро: приложенный момент 5 Н·м мгновенно стронул гайку с места. Впрочем, производитель никаких конкретных обещаний не давал.

Примерная цена 105 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 25 мм

Довольно густой состав на практике повел себя так же плохо, как и его коллега под номером 10: при первой же попытке гайка легко отвернулась. И это называется «неразъемный»? Незачет.

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 9 до 25 мм

Не самое густое средство, склонное к каплепадению, выиграло соревнования с большим отрывом от соперников! Стронуть с места зафиксированную им гайку удалось, только приложив момент 30 Н·м. Отлично!

Примерная цена 190 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 6 до 20 мм

Жиденький состав отказался выполнять свои обязанности, сдавшись на первом же этапе проверки. Будем считать, что это и означает «среднепрочность».

Примерная цена 160 руб.
Заявленный объем 9 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм и более

Как понимать противоречивую формулировку «до 20 мм и более»? Для любой резьбы? Звучит оптимистично, да и момент обещан не менее 35 Н·м. Но результат оказался никакой — средство неоднородной консистенции сдалось на первом шаге, при одном только виде ключа. Незачет.

Примерная цена 160 руб.
Заявленный объем 9 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм

Средство обещало фиксировать крепеж до момента 35 Н·м, но дело не заладилось с самого начала. Пузырек с винтовой пробкой сразу протек — запаянные средства лучше! Жидкость средней консистенции после требуемой выдержки сдалась при первом же касании ключа. Незачет.

Примерная цена 160 руб.
Заявленный объем 9 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 20 мм

Жиденькое средство заявляло о готовности продержаться до 17 Н·м. Не получилось: соединение раскрутилось при моменте меньше 10 Н·м. Наша оценка: удовлетворительно.

Примерная цена 300 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 6 мм

Это средство не рассчитано на диаметр резьбы 10 мм, но нам захотелось попробовать — а вдруг? Однако никакого «вдруг» не случилось: гайка отвернулась с первой попытки. Но придираться не будем: средство и заявлено как слабенькое.

Примерная цена 285 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 10 до 38 мм

Густое средство ослабило хватку только при моменте 25 Н·м. Это второй результат в нашей выборке. Очень хорошо!

Примерная цена 225 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы 6–20 мм

Довольно густое американское средство при испытаниях сдалось практически мгновенно — уже при моменте 5 Н·м. Но ничего особенного препарат и не обещал.

Примерная цена 220 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы от 10 до 25 мм

Герметик средней густоты сдался при минимальном моменте. И зачем было объявлять о высокой стойкости? Незачет.

Примерная цена 260 руб.
Заявленный объем 6 мл
Заявленный диапазон диаметра резьбы до 15 мм

По текучести это средство идентично воде. И по эффекту — та же вода. При первой же попытке гайка сразу стронулась с места. Но ничего особенного производитель и не заявлял.

Кто кого зафиксировал?

Ну что сказать? Общее впечатление довольно жалкое. Из двадцати одного испытанного препарата только шесть смогли выдержать скромненький начальный момент 5 Н·м и только два из оставшихся продвинулись дальше 10 Н·м.

Впрочем, тефлоновая гайка и гроверная шайба также сошли с дистанции на первом же этапе. И лак для ногтей оказался профнепригодным в серьезных делах. Чуть дольше продержался внезачетный клей, оставшийся после предыдущих экспертиз, – он сдался при нагрузке 10 Н·м. А самое любопытное, что при моменте 30 Н·м… срезало шплинт! Казалось бы, металлическая деталька прослужит подольше, но она лишь повторила результаты лучшего из проверенных нами препаратов.

Победителем стал американский препарат IMG MG‑414 High Strength. Кстати, он далеко не самый дорогой. Второй результат тоже у «американца» — это Permatex 24026. Третье место при таких результатах испытаний присуждать нет смысла.

Полученные результаты относятся к конкретной выборке фиксаторов резьбы и не могут служить характеристикой всей продукции фирмы в целом.

И еще. Помните: чем больше площадь обработанной поверхности, тем сильнее фиксатор в нее «вцепится».

Но не бойтесь применять фиксаторы: наш эксперимент показал, что в случае необходимости вы гарантированно отвернете любое обработанное ими соединение в автомобиле.

Чем фиксируют соединения

Гровер [1]. Это пружинная разрезная шайба, используемая в качестве контрящего элемента. Гроверы нельзя применять на деформируемых материалах вроде алюминия и его сплавов, а также на меди или бронзе.

Полимерная вставка [2]. В специальную канавку вставлена втулка, деформируемая при навертывании гайки на резьбу. После затягивания полимерная вставка увеличивает трение, препятствуя возможному ослаблению соединения от тряски. Недостатком подобного крепежа является ограниченное количество операций сборки/разборки.

Отгибная шайба [3]. Подобные шайбы обычно изготавливают из мягкой стали и снабжают лапками. Одну из лапок отгибают на грань гайки, которую необходимо зафиксировать от отвертывания, а другую фиксируют по возможности на стягиваемой детали. Понятно, что такие детали относятся к одноразовым.

Клей или косметический лак [4]. Из подручных средств для стопорения резьбы часто применяют лак для ногтей или клей. Основное достоинство таких приемов — простота и уверенность в том, что хуже не будет. Но указанные препараты работают не по прямому назначению, поэтому не стóит ждать от них серьезной защиты.

Шплинт [5]. Металлический стерженек вставляют в сквозное отверстие и загибают его концы. Пока шплинт на месте, гайка не открутится. Понятно, что применять шплинты можно только со специальными гайками и болтами, имеющими отверстие. Кроме того, они не помогут зафиксировать болт или шпильку в теле детали.

Гайка с контровочным буртиком. Те, кто имел дело с передними ступицами Жигулей, наверняка помнят крупную гайку, у которой тонкий буртик следовало в двух местах загнуть в пазы цапфы. Недостаток такого решения — потребность в специальной детали типа болт и довольно редкой гайке.

Контргайка. Самое примитивное решение в борьбе с самооткручиванием — контргайки. Дополнительная гайка прижимается к основной и стопорит ее. Такое решение не везде можно использовать — требуется достаточное место на резьбовой части шпильки или болта.

Анаэробный клей герметик для резьбовых соединений — в чем плюсы

Современный российский рынок, несмотря на негативные факторы, становится все более цивилизованным. Он полнится эффективными инновационными товарами, причем в любых областях. Сантехническая и газовая не стали исключением. Если раньше для уплотнения резьбовых соединений использовались только растительные материалы — например, лен — то теперь пришло время других видов уплотнения под резьбу – полимерных материалов последнего поколения, которые используют в сантехнике и не только. А именно — анаэробных герметиков.

Что такое анаэробный резьбовой герметик? Это жидкие полимерные материалы, своего рода анаэробные резьбовые фиксаторы или, как их редко называют, анаэробные пасты для сантехники, которые сверхнадежно уплотняют резьбу и защищают ее от коррозии. Называют их вариативно — клеи, пасты или гели, гели сантехнические или гели резьбовые. В данном случае это слова-синонимы и принципиальной разницы между ними нет. От терминологии перейдем к сферам применения.

Где используются анаэробные клеи герметики для трубных соединений?

Анаэробные герметики широко известны в узких кругах очень давно. Они активно применялись в аэрокосмической, военной отрасли, машиностроении. Там, где надежность и долговечность соединительных материалов имеет ключевое, жизненно важное значение. Сейчас анаэробные герметики резьбы используются в сетях водоснабжения, газоснабжения и отопления. Их часто применяют даже в качестве обычных гелевых прокладок. Они одинаково актуальны и для массового жилищного строительства, и для частных домохозяйств. Вместо традиционных льна и фум-ленты для сантехнических работ все более актуальными названиями уплотнителей, звучащими из уст мастеров, становятся гели-герметики. Как показывает практика, анаэробные герметики все чаще используют для резьбовых соединений в сантехнике, за счет их преимуществ.

Анаэробные гели для уплотнения резьбовых соединений, или как их еще называют анаэробные фиксаторы для резьбы, прекрасно чувствуют себя в агрессивных средах, устойчивы к большим вибрациям, высоким температурам и давлению более 50 атмосфер. Именно эти свойства позволяют сказать, что такой герметик прекрасно себя чувствует не только в сантехнических работах, а также и для других резьбовых соединений, например, в газовой сфере.

Они допущены к использованию в системах с питьевой водой и имеют для этого все необходимые сертификаты.

Особенности применения анаэробных герметиков для резьбы

Принцип действия герметиков заключается в том, что при попадании в узкие зазоры резьбы, то есть при непосредственном контакте с металлом, в отсутствии кислорода (внутри резьбы), они быстро полимеризуются. Что это значит? Из жидкого материала, который полностью заполняет резьбу, они превращаются в твердую и очень прочную пластмассу. При этом не дают усадки и не расширяются. Такой уплотнительный гель идеально подойдет для сантехники и не только, там, где традиционные лен или фум-лента не справятся.

В итоге Вы получаете соединение абсолютно герметичное, и это его свойство не будет зависеть ни от каких факторов — температуры, давления или силы скрутки. Анаэробный герметик для резьбы имеет уникальный «умный» состав. Как мы и говорили, полимеризуется гель только внутри резьбы — где нет доступа кислороду. Жидкий же полимер, оставшийся вокруг фитинга при нанесении, можно легко убрать салфеткой или кисточкой, а затем перенести его на новое соединение.

Как пользоваться анаэробным герметиком для резьбы?

Если Вы хотите надежно уплотнить соединение с гарантией от протечек, при этом реально сэкономить время на монтаж, выбирайте анаэробные герметики они одинаково хорошо подойдут для водопровода, сантехники, газовых и отопительных систем. Они не только хороши в работе, но и невероятно удобны и просты в применении. А для мастера это очевидное преимущество.

Гели-герметики выпускаются в небольших тюбиках с плоским горлышком. В комплекте к ним идет специальная кисточка из фибергласа. Наносить гель нужно прямо из тюбика и им же распределять. Никаких дополнительных инструментов не понадобится. Максимум Вы воспользуетесь кистью, чтобы перенести выдавившейся жидкий полимер на другое соединение.

Для получения более подробной информации об использовании анаэробных герметиков — фиксаторов для резьбы, Вы можете посмотреть видео на нашем сайте.

Инструкция по применению анаэробного герметика

Взболтать тюбик.
Открыть крышку и горлышком тюбика нанести гель на всю резьбу толстым слоем.
Собрать соединение вручную и равномерно распределить гель, покручивая части фитинга.
Убрать излишки, выступившие из резьбы, и перенести их кисточкой на следующую.

Сколько сохнет и как сушится анаэробный герметик?

В стандартных условиях — при температуре окружающей среды +15 ºC — достаточно 15 минут, чтобы проверить качество уплотнения небольшим давлением. Если утечка не обнаружена, подать рабочее давление до 10 атмосфер, а через сутки — до 40 атмосфер. При температуре монтажа ниже + 15 ºC для полимеризации потребуется прогреть соединение.

Стоит ли чем-то разбавить анаэробный герметик при нанесении? Нет, его состав сбалансирован и полностью готов к эксплуатации. Единственное, что рекомендуется сделать перед началом работы с гелем — обезжирить резьбу и удалить загрязнения. Если на резьбе есть ржавчина, очистите её металлической щеткой. Вообще в составе анаэробного сантехнического герметика есть сильные растворяющие вещества, но для лучшего эффекта, последуйте нашему совету.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков для резьбовых соединений

Простое применение — не требуют большого опыта работы и серьезного навыка от мастера
Высокая скорость нанесения и скрутки — всего около 20 секунд
Экономичный расход — излишки геля из одной резьбы не утилизируются, а переносятся на другую
Легкая сборка — соединения можно собирать вручную, не применяя ключи.
Абсолютная герметичность — сохраняется даже при экстремальном давлении до 100 бар
Защита от ржавчины
Доступная цена на анаэробный герметик для розничных и оптовых покупателей при столь исключительных свойствах продукта
Юстировка на угол до 180 градусов

Реально выделить лишь один недостаток герметика — при низких температурах монтажа или демонтажа труб больших диаметров понадобится подогрев.

Как ведут себя анаэробы при демонтаже соединений?

Разобрать соединения с герметиком можно сразу, если Вы заметите протечки при проверке давлением, или даже спустя длительное время. В зависимости от вида гелей демонтаж ведется обычным инструментом, например ключом, если же уплотнение было произведено гелем с особо прочной фиксацией, то потребуется предварительное прогревание соединения строительным феном. При демонтаже гели превращается в крошку. Похожий на крупный порошок полимер удаляют обычной ветошью.

Интересно, что полностью удалять застывший гель не надо. Он никак не повлияет на нанесенный сверху новый герметик и на качество уплотнения в целом.

Где купить оптом и в розницу анаэробные герметики (гели, клеи) для резьбовых соединений?

Компания «Регион Спецтехно» выпускает полимерные уплотнители собственного бренда — СантехМастерГель и СтопМастерГель. Приобрести их можно практически во всех регионах РФ. Чтобы узнать адреса торговых точек, просто зайдите в раздел Где купить, выберете под картой страну, область и ваш город — торговые точки будут отмечены на карте и приведены в списке под ней. Также вы можете заказать товар на нашем сайте, просто добавьте его в корзину и оформите заказ, наши менеджеры свяжутся с вами для подтверждения заказа в ближайшее время.

Анаэробный герметик заменить сегодня нечем. Его уникальный состав решает задачу долговечной герметизации труб. Гарантия соединения — 20 лет. Это 20 лет Вашего спокойствия и гордости за проделанную работу.

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика

За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.

Недостатки анаэробного герметика

Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Характеристики анаэробного герметика

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

Широкий температурный диапазон от -195°С до + 300 °С.
Устойчив к вибрациям.
Устойчив к перепадам температур.
Устойчив к агрессивным средам (растворители, бензин, щелочи, органические кислоты).
Возможность корректировки соединения во время полимеризации герметика (время отведённое на застывание, в зависимости от типа герметика).
Оптимальная температура для застывания герметика 18-30 °С.
Выдерживает давление свыше 50 атм.
После затвердевания не даёт усадку и не расширяется.
После застывания, герметик становится эластичным, что позволяет использовать его в качестве герметизирующей прокладки между двумя деталями.
Эффективен для зазоров от 0, 07 до 0, 5 мм.
Срок хранения несколько лет.
Срок эксплуатации в экстремальных условиях около 5 лет. В стандартных бытовых условиях во много раз больше.

Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)

Форма выпуска анаэробного герметика

Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

Питьевое водоснабжение.
Горячее водоснабжение.
Холодное водоснабжение.
Газовое обеспечение.
Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.

Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Анаэробный герметик зеленый

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика

Температурный максимум до + 150°С.
Давление до 40 атм.
В условиях отсутствия вибрации.
В условиях отсутствия перепадов температур.
Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
Время полимеризации до 30 мин.
Стойкий к агрессивным средам.

Анаэробный герметик синий

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика

Температурный максимум + 150°С.
Давление 40 атм.
Диаметр труб до 2 дюймов.
Время полимеризации 15 мин.
Стойкий к повышенным температурам.
Стойкий к агрессивным средам.
Стойкий к вибрациям.

Анаэробный герметик красный

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика

Температурный максимум 150 °С.
Давление 60 атм.
Диаметр труб 3 дюйма.
Устойчив к повышенной вибрации.
Устойчив к высоким температурам.
Устойчив к агрессивным средам.
Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Анаэробный герметик — когда нужна отличная герметизация

Анаэробный герметик предназначен для герметизации резьбовых соединений. Герметизирующие материалы применяются для уплотнения конструкций с целью защиты от проникновения влаги, газов или химических растворов. Качественный анаэробный герметик гарантирует высокую скорость выполнения монтажных работ, длительный срок службы материала и высокие показатели своих характеристик. Однако прежде чем использовать такой состав, следует узнать его технические значения и правила нанесения.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – жидкое синтетическое вещество на основе акрила, способное соединять металлы за счет создания химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.

Герметизирующий эффект создается в результате затвердевания полимерного состава при следующих условиях:

температура окружающего воздуха – в пределах + 20 о С…+25 о С;
в соединениях не должно быть контакта с кислородом.

На открытом воздухе герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию ни с какими материалами поверхностей соединения и легко смывается водой.

Основные характеристики анаэробного герметика:

температура режима эксплуатации – от -70 о С до +300 о С;
устойчивость к химически агрессивным веществам;
устойчивость к вибрационным нагрузкам;
герметизация систем, работающих под давлением или в вакууме;
предотвращает утечку газа или жидкости;
время получения номинальной прочности соединения – 3 – 24 часа в зависимости от металла, температуры окружающей среды и вида герметика;
диаметр сопряженных деталей – от 10 до 100 мм;
минимальный срок службы при воздействии температуры до +100 о С – 80 лет.

Срок хранения герметика без доступа кислорода – не менее 12 месяцев, однако, состав остается пригодным для использования в течение 3 – 5 лет.

Свойства и принцип действия

Свойства

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:

полностью герметизирует соединения, устраняя все зазоры и микротрещины;
используется для герметизации зазоров в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм;
обладает высокой скоростью вступления в реакцию с поверхностями – время получения начальной прочности составляет 5 – 10 минут;
может применяться на поверхностях со слабыми масляными загрязнениями;
служит заменой льна, фторопластового уплотнительного материала, ФУМ-ленты или нити, уплотнительной пасты;
предотвращает появление коррозии;
повышает коэффициент прочности соединения – устойчив к механическому воздействию и вибрации.

Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.

Принцип действия

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:

благодаря жидкой консистенции вещество проникает во все зазоры соединения, при этом площадь контакта между соединяемыми деталями увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
после соединения деталей в зоне действия герметика образуется безвоздушное пространство;
в результате химического взаимодействия ионов вещества и молекул скрепляемого материала запускается процесс отвердевания (полимеризации), который и служит основой герметизации узла.

Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:

железо и его сплавы (сталь различных марок, чугун);
медь и ее сплавы (бронза, латунь);
кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.

Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.

Разновидности герметиков по степени прочности

По степени сопротивлению на разрыв все герметики делятся на следующие категории:

Стандартная прочность (3 – 12 Н*м). Такие герметики используются в соединениях, не повергающихся вибрации. Демонтаж или разборка не требует усилий или специальных приспособлений.
Средняя прочность (12 – 28 Н*м). Применяются в трубопроводах или системах, работающих под давлением и подверженных вибрации. При демонтаже необходимо нагревать детали до температуры более +100 о С и механического усилия.
Повышенная прочность (до 60 Н*м). Используется для герметизации узлов, не требующих частого раскручивания или демонтажа.
Анаэробный клей. Обеспечивает стабильную фиксацию деталей, не подлежащих разборке.

Прочность состава всегда указывается на упаковке.

Сферы применения

Анаэробный герметик применяется в металлических зазорах при монтаже фитингов или при склеивании плоских деталей с целью:

предотвращения самопроизвольного раскручивания резьбовых соединений – повышает устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам;
заделки дефектов сварочных швов или литья, так как полностью заполняет пространство;
уплотнения и фиксации фланцевых и цилиндрических соединений – повышает предел прочности изделий на сдвиг и деформацию без создания напряжения металла.

Для герметизации пластиковых соединений используется разновидность анаэробного вещества с большой концентрацией специальных активаторов – изопропилового спирта, соли меди или фторопласта.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Плюсы

Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:

надежность фиксации и герметизации;
высокий коэффициент устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
устойчивость к воздействию химикатов или влаги;
невосприимчивость к натуральным или синтетическим маслам;
температурная устойчивость состава;
защита от коррозии;
устойчивость к усадке или набуханию;
высокая скорость монтажа;
длительный срок службы;
возможность выбора плотности состава;
экологичность и безопасность для здоровья человека;
простота и удобство в использовании;
не требует дополнительных материалов для обеспечения герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.

Минусы

В качестве минусов стоит отметить:

высокую стоимость – цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1600 рублей;
сложность демонтажа герметизированных соединений при использовании вещества сильной фиксации – разобрать такой узел можно только путем нагрева его поверхностей до температуры более +100 о С…120 о С с помощью открытого огня и использования разводного ключа;
длительный срок для получения номинальной прочности при температуре ниже +15 о С – до 72 часов.

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.

Правила работы с анаэробным герметиком

При работе с анаэробным герметиком необходимо придерживаться следующих правил:

фиксировать детали рекомендованного диаметра (не более 100 мм);
показатель прочности на разрыв должен соответствовать желаемому сроку работы узла без его разборки для замены или профилактического обслуживания;
соблюдать температурный режим в помещении;
не применять для сцепления деталей, резьбовых соединений и втулок, изготовленных из пластика;
не наносить материал на влажные или масляные поверхности;
не использовать дополнительные прокладки – их присутствие препятствует прохождению химической реакции и процессу полимеризации;
не наматывать на резьбу лен или ФУМ-ленты или нити;
перед покупкой обязательно ознакомиться с рекомендациями производителей по применению каждого конкретного состава.

Все работы желательно проводить в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, фартука и защитных очков. При попадании вещества на кожу – промыть водой с мылом, на слизистые оболочки — промыть водой и обратиться к врачу.

Инструкция: как наносить герметик

Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:

поверхность соединения очистить от пыли, масла или других загрязнений;
удалить остатки влаги с помощью промышленного фена или сухой тряпки;
сильно замасленную поверхность обезжирить с помощью ацетона, спирта или уайт-спирита;
предварительная подготовка для фиксации новых, ранее не используемых деталей, не требуется;
емкость с герметиком тщательно перемешать путем встряхивания в течение 1 мин;
нанести вещество на поверхность деталей через конусное отверстие;
равномерно распределить герметик по резьбе с помощью прилагаемой кисточки или руками;
медленно соединить детали, совершая небольшие возвратно-поступательные движения с целью более полного заполнения всех зазоров;
собрать излишки вещества ножом и нанести на последующую деталь, приготовленную для герметизации;
оставить до полного затвердевания на время, указанное производителем на упаковке.

Важно помнить, что для обеспечения качественной герметизации категорически запрещено использовать узел под нагрузкой и допускать сдвиг соединения до максимального набора рабочей прочности.

Анаэробный герметик – вещество, характеризующееся высокими показателями надежности соединения резьбовых и цилиндрических соединений. Кроме того, его применение гарантирует и обеспечивает долгосрочность работы фиксируемых узлов и деталей, находящихся под нагрузкой. А безвредность и экологическая чистота материала позволяет применять его не только в системах газоснабжения, канализации или отопления, но и при транспортировке питьевой воды.

Анаэробные герметики: свойства, характеристики, нанесение

Анаэробный герметик — один из популярных составов, который часто применяют сантехники и мастера автосервисов. Он идеально подходит для закрепления резьбовых соединений и ремонта труб, поскольку легко переносит высокое давление и имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Что такое анаэробный герметик?

Под анаэробным герметиком (фиксатором) понимают полимерный гель для резьбовых соединений, который обеспечивает абсолютную герметизацию стыков и имеет особый принцип отверждения. Такой герметик застывает при отсутствии кислорода, то есть его полимеризация происходит в безвоздушной (анаэробной) среде. Подобные условия создаются при проникновении состава в узкие щели, резьбу, иные места, куда не попадает воздух.

Анаэробный состав для резьбовых соединений

После отверждения средство превращается в твердое пластикоподобное вещество, не расширяющееся и не дающее усадки в будущем. Оно застынет при любой температуре, давлении, влажности, лишь бы в месте нанесения отсутствовал кислород. Особую эффективность анаэробный фиксатор проявляет при контакте с металлом — в этом случае он обеспечивает максимальную прочность соединения. Благодаря способности оставаться жидким на воздухе материал можно без труда удалить до застывания, например, при неаккуратном нанесении.

Состав средства

В основе анаэробных фиксаторов — акриловые олигомеры и мономеры (адгезивы), которые не отверждаются в упаковке вследствие паропроницаемости ее стенок. Кроме того, составы могут включать пигменты, пластификаторы, инициаторы (ускорители) полимеризации, стабилизаторы. В зависимости от консистенции в них может меняться количество загустителей: в гелеобразных формах их меньше, чем в пастообразных.

Средства для герметизации фланцев и втулок к содержанию ↑

Основные характеристики и сфера применения

Анаэробные герметики отличаются от аналогов рядом свойств и особенностей нанесения. Они прекрасно подходят для металлов, так как не содержат кислот и не провоцируют развития коррозии. Наивысшее качество сцепления составы показывают в отношении следующих металлов:

нержавеющей стали;
углеродистой стали;
чугуна;
латуни;
бронзы.

Несколько хуже адгезия фиксаторов с хромом и хромированными поверхностями, алюминием, легированной сталью, оцинкованными основаниями, пластиком, и все-таки указанные материалы тоже подходят для работы. Прочие особенности анаэробных герметиков:

отличная переносимость воздействия жидкостей и газов, находящихся под давлением до 100 бар;
отсутствие разрушений под влиянием вибрации, смазочных материалов, топлива, слабых кислот, щелочей, растворителей;
возможность эксплуатации при температурах –90…+300 градусов, максимальная эффективность при работе в интервале +18…+30 градусов;
длительность застывания — 5–60 минут (в зависимости от конкретной марки).

Анаэробные герметизирующие составы наносят только после тщательной предварительной подготовки, в противном случае качество соединения будет снижаться. При правильном выполнении работ готовый стык получает прочность, сравнимую с характеристиками сварного шва. Сразу после нанесения нельзя допускать контакта герметика со щелочными средствами или кислотами. Также важно исключить попадание воздуха, иначе фиксатор останется жидким по текстуре.

Указанные свойства позволяют применять анаэробные составы в разнообразных сферах и отраслях. Они обеспечивают непроницаемость литьевых узлов, сварных швов в металлургии и машиностроении, военной и аэрокосмической отрасли, широко используются для ремонта систем водоснабжения, канализации, отопления, газоснабжения.

Анаэробные фиксаторы помогают закрепить различные резьбовые стыки, фланцевые соединения, трубчатые элементы. Они могут заменять простые гелевые или резиновые прокладки, что весьма актуально в авторемонте.

Также анаэробные герметики применяются вместо льна, ФУМ-лент, причем среди мастеров-сантехников становятся все более популярными. Такие средства используются для работ с питьевой водой, так как не содержат токсичных составляющих.

Плюсы и минусы

Нанесение герметиков с анаэробным типом полимеризации имеет множество достоинств. Основные плюсы их использования:

противокоррозионное действие, возможность работать по металлу;
отсутствие необходимости в дополнительных инструментах;
эластичность шва, что препятствует его растрескиванию;
безопасность для человека, окружающей среды;
простота применения, отсутствие потребности в навыках;
качественная фиксация и герметизация элементов;
широкая сфера использования;
механическая стойкость;
удобная консистенция, обеспечивающая оптимальное проникновение и распределение состава;
экономный расход, возможность перенести вылезшее средство на другое соединение;
большой ассортимент и доступная цена.

Минусов у анаэробных фиксаторов немного. Застывший состав сложно удалить, а резьбовое соединение — демонтировать. Придется нагревать его феном или применять другие строительные инструменты. При низких температурах во время накладывания герметика также следует немного подогреть поверхность, чтобы качество сцепления не снизилось.

Виды герметиков

Все анаэробные составы можно поделить на одно- и двухкомпонентные. Первые реализуются в готовом виде, их можно сразу наносить на стыки и швы. Вторые перед применением надо замешивать в определенной пропорции между основой и отвердителем. Обычно для бытовых нужд и ремонта приобретаются однокомпонентные фиксаторы.

По прочности средства классифицируются следующим образом:

Низкопрочные. Их наносят на резьбовые соединения со стандартной нагрузкой (без давления) или в местах, где отсутствует вибрация. При демонтаже фиксатор можно убрать вручную.
Среднепрочные. Применяются для укрепления швов, стыков, работающих под давлением, или при условии регулярного возникновения вибрации. Для демонтажа придется привлекать ключи или иные инструменты.
Высокопрочные. Соединения, где используются такие фиксаторы, не предполагают демонтажа в будущем, а попытка разрыва может повлечь за собой повреждение деталей.

По консистенции герметики могут быть текучими, средневязкими, вязкими, пастообразными, гелеобразными. По температурам, при которых производится эксплуатация готового шва, их дифференцируют на следующие группы:

средства, выдерживающие не более +120 градусов;
составы, работающие в диапазоне –60…+140 градусов;
герметики, способные переносить нагрев до +300 градусов и более.

Применение анаэробных составов

Обычно герметики реализуются в небольших тубах с тонким горлышком, через которые их удобно выдавливать даже в труднодоступные места. Также в продаже есть средства во флаконах, оснащенные кисточкой, что тоже делает работу простой и быстрой.

Флакон с составом Трибопласт с тонкой насадкой для нанесения к содержанию ↑

Технология нанесения

Перед использованием анаэробного фиксатора все поверхности чистят от грязи, пыли, обезжиривают. В обязательном порядке их сушат, поскольку на влажных основаниях средства такого типа держатся плохо. Для обработки материалов отлично подходит растворитель (ацетон, уайт-спирит или любой другой).

Герметик следует наносить на соединение с двух сторон — изнутри и снаружи — либо на две детали. Это позволит составу распределиться равномерным слоем и исключит появление несмазанных участков. Порядок действий будет следующим:

Встряхнуть упаковку, затем раскрыть ее.
Нанести герметик тонким слоем.
Зафиксировать детали, удержать 30 секунд.
Убрать вылезший состав мягкой тряпочкой.
Оставить изделия до полного застывания герметика (время всегда указывается на упаковке). Пользоваться деталями можно спустя сутки.

Фиксаторы анаэробного типа лучше всего демонстрируют свои свойства на трубных соединениях диаметром до 8 см. Если поверхность шероховатая, схватывание будет более прочным, нежели на гладких основаниях.

Сколько сохнет анаэробный герметик?

Обычно при температуре от +15 градусов и выше для застывания средства требуется около 15 минут (до часа). Тем не менее, время полной полимеризации составляет 24 часа, и только затем можно проверить качество проведенных работ путем подачи давления. Спустя сутки запускают воду, газ с давлением 10 атмосфер, еще через 24 часа дают 40 атмосфер. При отсутствии протечек монтаж стыков можно считать успешным.

Как удалить анаэробный герметик?

Составы, имеющие низкую прочность, могут быть удалены без особых усилий. Нужно только посильнее нажать на узел либо просто открутить гайку вручную. Те швы, прочность которых более высока, надо предварительно прогреть до температуры +230…+250 градусов при помощи строительного фена. После 10 минут нагревания резьбу можно раскрутить специальным инструментом. Остатки средства следует убрать ветошью.

Для разборки деталей, соединенных герметиком-фиксатором, используется строительный фен к содержанию ↑

Производители средств

Фиксатор для резьбовых соединений выпускают многие производители. Из импортных составов популярны Abro, Quickseal, Elting, Permatex, Dirko, из российских — «Унигерм», «Анатерм», «Фиксатор». Важно, чтобы герметик идеально подходил для материала основания, а его прочность соответствовала требованиям пользователя. Также на упаковке следует найти температурный диапазон при эксплуатации: он тоже должен быть пригодным для конкретной ситуации.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Некоторые составы в строительных магазинах можно покупать без опасений — их качество остается на очень высоком уровне.

Permabond

Это линейка средств средней и высокой прочности, которые легко переносят даже очень сильную вибрацию, сдвиги. Такие составы можно применять при ремонте трансмиссий, насосов, цилиндрических блоков, они легко заменяют различные прокладки на промышленном оборудовании.

Клей герметик Permabond для двигателя к содержанию ↑

Loctite

В ассортимент производителя входят несколько анаэробных герметиков в форме паст и гелей. Есть также специальные средства, которые созданы для газопроводных труб, отличающиеся повышенной износостойкостью и долговечностью.

Фланцевый анаэробный герметик Loctite к содержанию ↑

LOXEAL

Профессиональная продукция данной марки предназначена для герметизации резьбовых соединений труб, для закрепления подшипников, упрочнения фланцев, замены прокладок. Герметики характеризуются работой в широком температурном диапазоне, стойкостью к действию агрессивных веществ и вибрации.

Анаэробные составы для резьбовых соединений LOXEAL к содержанию ↑

«Сантехмастер»

Средство российского производителя практически не имеет запаха, не боится температурных перепадов, скачков давления, является стойким даже к действию антифриза, бензина, иных химических веществ. Его можно применять в сложных и экстремальных условиях для герметизации резьбы и фланцевых соединений, а также с целью противокоррозионной защиты.

Анаэробные уплотнители Сантехмастер к содержанию ↑

Siseal

Это герметизирующий гель средней прочности, который хорошо подходит для систем водоснабжения, канализации. Его нежелательно применять там, где есть риск повышенного окисления материалов. Выпускается в белом цвете.

Анаэробный резьбовой клей Siseal к содержанию ↑

«Фиксатор №3»

Герметик под таким названием создан специально для бытового пользования: работы с трубами, системами отопления, газоснабжения. Средство защищает металл от ржавления и годится для устранения трещин любого размера.

Фиксатор №3 для резьбы фитингов к содержанию ↑

«Анатерм»

Герметики марки отличаются высоким качеством и небольшой ценой. Ими можно склеивать детали, укреплять стыки и резьбу, ликвидировать поры, трещины, различные дефекты. В линейке есть фиксаторы для ремонта паропроводов и автомобильных механизмов.

Виды анаэробных герметиков Анатерм

Анаэробные герметики — это современная замена устаревшим средствам, прокладкам, нитям. С их помощью можно быстро и недорого отремонтировать разные узлы в быту, причем без привлечения специалистов.

Анаэробные герметики для резьбовых соединений

В любой квартире есть множество резьбовых соединений в системе газоснабжения, отопления или подачи воды, которые должны быть полностью герметичны. В прошлом для достижения этой цели применяли различные уплотнители растительного или искусственного происхождения. Но в последнее время на рынке появился новейший герметизирующий материал – анаэробный герметик для резьбовых соединений. Давайте выясним, в чем заключается принцип его работы и какие он имеет достоинства или недостатки по сравнению с традиционными уплотнителями?

Принцип действия

Что это такое – анаэробный герметик? Это жидкий полимер, благодаря уникальным свойствам которого полная герметизация соединений достигается без особых усилий. Эти вещества были синтезированы еще в 50-х годах прошлого века, но долгое время использовались только в военных или космических разработках. Когда же анаэробные герметики появились в открытом доступе, то обыватели быстро оценили удобство их применения и качество получаемых соединений. Поэтому эти материалы быстро завоевали себе солидную нишу при применении в сантехнике, водопроводе и газоснабжении.

Уникальное качество анаэробных герметиков состоит в том, что их состав затвердевает лишь там, где соприкасается с металлом при отсутствии воздуха. В этих местах образуется прочная пластмасса, не изменяющая своего объема при кристаллизации.

В жидком состоянии состав полностью заполняет весь резьбовой зазор, а излишки легко удалить. Они соприкасаются с воздухом, поэтому остаются жидкими и не застывают. Снаружи их легко снять кисточкой или тряпкой, а внутри трубы они попросту смоются водой.

Анаэробные герметики полностью безопасны и экологичны.

Разновидности

Анаэробные составы различаются по степени прочности, которую они придают резьбовому соединению. Соответственно, меняется и сфера их применения:

Для соединений, которые довольно часто будут разбираться и не испытают высоких нагрузок, подойдет состав низкой прочности.
Если планируется только периодически проводить разбор с целью сервисного обслуживания, то следует воспользоваться герметиком со средними прочностными показателями.
Для систем с высоким давлением, ударными и температурными нагрузками лучше взять клей-герметик. Что такое анаэробный клей для резьбы? Это тоже полимерный состав, затвердевающий при контакте с металлом без доступа воздуха, но с более сильной фиксацией стыка. Разобрать соединение, уплотненное этим веществом, значительно труднее. Поэтому предполагается, что эти элементы будут демонтироваться только в крайнем случае.

Преимущества анаэробных герметоков

Анаэробные составы имеют массу преимуществ перед традиционными уплотнителями:

Для герметизации не требуется дополнительных материалов, достаточно одного состава. Если использовать, например, такой уплотнитель, как лен, то потребуется дополнительно искать еще свинцовый сурик и олифу.
Состав в жидком состоянии полностью заполняет резьбовой зазор и не дает усадки, что после затвердевания обеспечивает полную герметичность. Он не склонен к набуханию, излишек состава просто выдавит при монтаже, что позволяет использовать эти герметики при уплотнении соединений из хрупких материалов.
Анаэробные герметики могут применяться при высоких диапазонах температур.

Простота применения. Не надо, как при использовании льна или ленты ФУМ, тщательно наматывать уплотнитель на резьбу. Затяжка производится руками, без использования ключей, что гарантирует целостность уплотнителя и элементов соединения.
Экономичность. Излишки состава с наружной поверхности можно аккуратно собрать и использовать для герметизации другого участка. После демонтажа, осуществляя последующую сборку соединения, не обязательно удалять старый слой герметика, можно нанести свежий состав прямо поверх него.
Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья человека. Анаэробные герметики можно использовать в системах подачи питьевой воды.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

Правила нанесения

Как пользоваться анаэробным герметиком? Очень просто:

Тюбик с составом хорошо встряхивают несколько раз.
На очищенную и подготовленную поверхность наносят состав прямо из горлышка тюбика. Иногда в комплекте идет и специальная кисточка. Герметик должен равномерно покрывать всю поверхность резьбы.
Свинчивают соединение вручную. Для равномерного распределения состава можно немного покрутить фитинги.
Собрать излишки, выступившие снаружи соединения.

Более наглядно весь процесс представлен на видео.

Сколько будет высыхать анаэробный герметик? На каждой упаковке производитель указывает время, за которое происходит затвердевание раствора. Но обычно герметику хватает и 15 минут, чтобы высохнуть. Не стоит забывать, что при низких температурах этот процесс существенно замедляется.

Правильный выбор герметика

Анаэробные клеи в настоящее время выпускают многие производители. Чтобы не запутаться в многообразии ассортимента, следует доверять в первую очередь хорошо зарекомендовавшей себя продукции известных фирм. При выборе материала нужно учитывать рабочие параметры.

Что такое рабочие параметры, на которые надо ориентироваться при подборе герметика? В первую очередь это особенности резьбы: размер и материал. Также следует учесть температурные условия и требования к фиксации соединения.

На российском рынке хорошо зарекомендовали себя анаэробные герметики Loctite («Локтайт»). Эта фирма выпускает различную продукцию, среди которой можно выбрать сантехнический клей с необходимыми параметрами. Составы «Локтайт» отличаются надежностью, цена на них начинается от 1700 руб. за тюбик объемом 50 мл.

Продукция отечественной компании «Регион спецтехно», известная под маркой «Сантехмастер гель», тоже пользуется большим спросом. Анаэробный герметик «Сантехмастер» выпускается в тюбиках объемом 15 мл, цена – от 150 руб. При полудюймовой резьбе такого объема хватит на обработку 30 фитингов. «Сантехмастергель» не боится агрессивных сред, может использоваться для герметизации систем с бензином, спиртом или антифризом. Хорошо переносит высокое давление и температуру.

Конечно, хозяину при ремонте квартиры вряд ли пригодятся все свойства описанных составов. Но при герметизации отопительной, газовой или водопроводной системы анаэробный герметик может не только существенно облегчить работу, но и обеспечить качественный долговременный результат.

Анаэробные клеи

Анаэробные клеи – это акриловые адгезивы, которые применяются в основном для герметизации. Их часто называют «анаэробные герметики». Само название клея отражает механизм его отверждения, то есть полимеризация состава представляет собой анаэробную реакцию (в бескислородной среде).

В результате вещество характеризуется технологической особенностью – затвердевать только в узких зазорах и порах материала. При этом клеевые излишки, контактирующие с воздухом, остаются в жидком состоянии и легко удаляются.

Применение

Анаэробные герметики применяются для герметизации резьбовых, фланцевых и других фитинговых соединений. Их также используют для герметизации сварных швов, пористых поверхностей литых и прессованных деталей, контровки болтовых соединений, конструкционного склеивания, вал-втулочных фиксаций.

Акриловые уплотнительные составы нашли широкое применение во многих сферах промышленности, в частности в:

порошковой и литейной металлургии;
производстве рекламных носителей;
трубопроводных коммуникациях;
сфере авторемонтов;
производстве холодильного, климатического, насосного и компрессорного оборудования;
химической отрасли;
пищевой промышленности.

Состав и особенности

В основе анаэробных клеев применяются полифункциональные соединения акрилового ряда, которые характеризуются высокой скоростью превращения в пространственно-сшитые полимеры. Для стабилизации состава в жидком состоянии вводятся ингибиторы, препятствующие окислению. В результате в жидкости сохраняется кислород, предотвращающий полимеризацию продукта.

Для превращения состава в твердый полимер после нанесения, в клее содержаться инициирующие компоненты, которые начинают работать при контакте с металлом. В составе также используются функциональные добавки, отвечающие за вязкость, пластичность и цвет материала.

Механизм действия

При нанесении на металлическую поверхность, инициирующие компоненты вступают в реакцию с ионами металла и образуют свободные радикалы. Эти вещества, имеющие неспаренные электроны на внешней орбитали атома, активно вступают в реакцию с кислородом, тем самым, исчерпывая его из среды и инициируя анаэробный процесс полимеризации акрилатов. Особенностью такого механизма является быстрая полимеризация в порах и узких зазорах куда затруднен доступ кислорода из воздуха, а на поверхности состав остается жидким.

Учитывается также материал, для которого будет применяться герметик. Наиболее благоприятным для реакции образования активных радикалов считаются углеродистые стали, чугун, медь и медьсодержащие сплавы (латунь, бронза). При контакте с алюминием или легированной сталью, реакция протекает значительно медленнее. Особо затруднена реакция для пассивированных, хромированных и никелированных поверхностей и невозможна для пластика. При работе с такими материалами поверхность предварительно обрабатывается активатором или в состав вводятся специальные катализаторы.

Различия и характеристики

Различаются анаэробные клеи по характеристикам, основными из которых являются следующие.

Вязкость – зависит от состава и количества загустителя. Более вязкие клеи способны удерживаться на поверхности при монтаже герметизируемой конструкции и заполнять более крупные зазоры. Например, резьбовых соединений, фланцев и цилиндрических поверхностей. Чтобы компенсировать снижение проницаемости при увеличении вязкости, в композицию включают пластификаторы. Составы с низкой вязкостью больше востребованы для пропитки пористых поверхностей, например, сварных швов.
Максимальный заполняемый зазор – регулируется содержанием инициаторов в достаточном количестве, чтобы связывать кислород, поступающий из воздуха. Наиболее распространены герметики с покрытием 0,3-0,5 мм.
Прочность – зависит от вида акрилатных составляющих. Определяется двумя показателями. Крутящим моментом (Нм), прилагаемым для «срыва» стандартной резьбовой пары М10х1,5 из стали, и пределом прочности на сдвиг (МПа) или (Н/мм²). По прочности клеи делятся на 3 категории: низкой, средней и высокой прочности. Это позволяет подобрать герметик с учетом частоты разбора и необходимости демонтажа герметизированного соединения.
Рабочая температура – имеет достаточно широкий диапазон отрицательных и положительных температур. Для сравнения обычный диапазон составляет от -60 до +150 °C, а расширенный − от -196 до +350 °C.
Время затвердевания – достаточно условный показатель, так как в реальных условиях зависит от многих факторов, в том числе и температуры. В характеристиках приводится время набора начальной и полной прочности при идеальных условиях и температуре 15-25°C.

Такие характеристики, как высокая химическая и биологическая устойчивость, работа в условиях повышенного давления или разрежения, выносливость к вибрациям, свойственны для всего ряда анаэробных клеев.

Топ-5 анаэробных клеев от передовых производителей

Первенство в производстве анаэробных клеев-герметиков держит немецкая компания Weicon. В линейке представлены высокопрочные составы для неразборных соединений, клеи общего назначения со средней прочностью и низкой − для соединений, которые часто требуют разбора. Ярким примеров стал клей общего назначения AN 301-72, разработанный для герметизации зазоров до 0,3 мм при рабочих температурах от -60 до +200 °C.

Не отстает по качеству и ассортименту российская компания «Эффективный Элемент», известная своим брендом EFELE. Наиболее популярным продуктом в линейке анаэробных клеев стал EFELE 133. Его применяют как для постоянных, так и для разборных соединений. Герметик подходит для резьбовых соединений, имеющих размер до 3-х дюймов.

Аналогичными характеристиками обладает продукт от немецкого производителя Loctite 2422. Компания делает упор на производство запчастей для автомобилей и позаботилась об их качественной сборке с помощью анаэробных клеев собственного производства. Герметик Loctite 2422 пользуется популярностью среди автолюбителей и поставляется в сети автомагазинов.

LOXEAL 86-72 от итальянского производителя, который более 30 лет специализируется на производстве клеев и герметиков. Это анаэробный клей высокой прочности для герметизации резьбовых узлов, которые не будут разбираться.

Rite-Lok TL43 (США) – быстроотверждающееся контровочное средство общего назначения с нанесением без обезжиривания. При постоянном использовании на производстве экономит время и повышает производительность. Компания также представляет целую линейку анаэробных составов с улучшенными характеристиками для всех областей использования.