Обеспыливание и упрочнение бетонного пола: технологии применения топпинга и пропиток
Существенный недостаток необработанного бетонного пола – склонность к повышенному пылеобразованию. Его поверхностный слой не обладает высокой прочностью и начинает крошиться при минимальных механических нагрузках, перепадах влажности и температуры. Это приводит к образованию цементной пыли, которая оседает на поверхностях помещения, мебели и, что хуже всего, в организме человека. Кроме того, бесконечное пылеобразование – это постепенное разрушение бетонного пола, сокращение срока его эксплуатации.
Чтобы упрочнить поверхностный слой бетона и устранить пылеобразование, применяют методы обеспыливания. Их основная цель состоит не в устранении уже существующей пыли, а в ликвидации причины, вызывающей эрозийные процессы в бетоне.
Для упрочнения бетонных поверхностей могут использоваться две основные технологии: топпинг (нанесение на свежий бетон сухих упрочняющих смесей) и пропитка укрепляющими составами.
Оба этих способа эффективны против растрескивания, пыления, выветривания и появления высолов на бетонной поверхности.
Топпинг – обеспыливание сухими смесями
Технология топпинга очень похожа на известное каждому строителю «железнение» — втирание сухого цемента в еще не затвердевший бетон. Суть топпинга почти та же, только вместо цемента используется многокомпонентная смесь-упрочнитель. Кроме высокомарочного портландцемента, в его состав входят мелкофракционные наполнители и химические добавки, делающие поверхностный слой бетона менее пористым и более прочным.
Мелкофракционные наполнители, входящие в состав смесей для топпинга, могут окрашивать поверхность пола в разные цвета: серый, зеленый, желтый, синий, красный, коричневый, черный.
Виды смесей для топпинга
В зависимости от природы наполнителей, смеси для топпинга объединены в несколько групп:
- кварцевые;
- корундовые;
- металлизированные.
Кварцевые упрочнители – самые популярные и недорогие. Наполнителем в этих составах является кварцевый песок, специальным образом очищенный и, при необходимости декоративного эффекта, окрашенный цветными пигментами.
Применение кварцевого топпинга способно увеличить прочность поверхности бетона в 1,5 раза. Это достаточно для последующей долговременной эксплуатации бетонных полов, испытывающих среднюю нагрузку.
Кварцевый топпинг считается универсальным в большинстве случаев. Его повсеместно используют в цехах, сладских помещениях, торговых центрах, образовательных учреждениях, холлах гостиниц и т.п. В жилом строительстве кварцевый топпинг применяют в помещениях с большой влажностью или усиленной нарузкой на полы. Например, в тренажерных залах, банях, бассейнах и т.п.
Корундовые упрочнители – более эффективные, способные поднять стойкость пола к механическим нагрузкам в 1,6-1,8 раза, а к истиранию – до 2 раз. В их составе используется высокопрочная корундовая крошка (наполнитель), устойчивая к истиранию и абразивным воздействиям. Она придает бетонной поверхности матовый элегантный блеск.
Корундовый топпинг используется для бетонных поверхностей, на которые воздействуют тяжелые нагрузки. Это происходит в помещениях с установленным массивным оборудованием, где передвигается транспорт или бывает большое скопление людей. Например, на складах, заправках, автомобильных стоянках, в спортивных залах или помещениях социального назначения.
Металлизированные упрочнители – топпинг с металлической стружкой. Эти смеси самые крепкие, они увеличивают прочность бетонной поверхности в 2 раза.
Металлический топпинг нашел свое применение в помещениях, где полы испытывают сильные механические или вибрационные нагрузки, где возможно движение массивного транспорта или установлено тяжелое оборудование. Например, в производственных цехах, складских помещениях. В жилых и социальных помещениях металлический топпинг не используют, ввиду возможных коррозионных процессов на упрочненной бетонной поверхности.
Технология топпинга: схема нанесения упрочняющей смеси
Топпинг – довольно сложная технология, требующая опыта и применения специального оборудования. При малейшей ошибке можно наблюдать следующие деформации: трещинообразование, отслоение корочки топпинга, стирание верхнего слоя. Поэтому лучше доверить эту работу профессионалам.
Топпинг можно применять только на качественно армированной, залитой высокомарочным бетоном (не ниже М300), плите. Упрочнитель наносят на свежий, не успевший затвердеть, но уже схватившийся бетон. Обычно работы начинают через 5-8 часов после укладки. В это время по полу уже можно ходить, но на нем остаются отпечатки. Их глубина должна быть не более 3-5 мм.
Создание укрепленного бетонного слоя с помощью топпинга:
- По поверхности бетона рассыпают упрочнитель – примерно 65% от общего объема. Распределение выполняют вручную или пользуются рассыпной тележкой.
- Когда смесь насытится влагой и потемнеет, бетонную поверхность заглаживают однороторными или двухроторными затирочными машинами («вертолетами»). Диски машин втирают смесь в структуру бетона до полного впитывания.
- Без технологического перерыва наносят на поверхность оставшуюся часть топпинга (35%). Это нужно сделать немедленно, чтобы влага на бетонной поверхности еще оставалась.
- Затирают поверхность еще раз.
- Через 2 часа бетонную поверхность шлифуют теми же затирочными машинами, установив шлифовальные лопасти вместо затирочных. После этого поверхность бетонного пола обретает мягкий матовый блеск.
- На поверхность наносят специальную пропитку (кюринг).
- Чтобы бетонная поверхность не начала растрескиваться в процессе высыхания, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.
- Через 1-2 суток, когда бетон окончательно застынет, на его поверхности резчиком швов или болгаркой (с алмазным диском) вырезают компенсационные (усадочные) швы. Обычно их нарезают квадратами 6х6 м, глубиной 1/3 от толщины плиты, шириной 10-15 мм.
- Через 14-28 суток швы заполняют полиуретановым герметиком.
Вот как это выглядит на картинках:
Также можете посмотреть видео, в котором рассказываются основные технологические моменты:
Пропитки – составы для быстрого обеспыливания
Если топпинг рекомендуется отдать в работу профессиональным строителям, то пропитать уже готовый застывший бетонный пол специальными упрочняющими пропитками сможет каждый.
Подготовка поверхности к нанесению пропиток
Для начала следует уяснить, что нанесение любой пропитки требует предварительной подготовки бетонного основания. Иначе состав не сможет проникнуть на необходимую глубину в структуру бетона.
Подготовка бетонного пола несложна, но кропотлива и требует времени. Она заключается в нескольких, идущих друг за другом, операциях:
- С бетонных полов снимают все напольные покрытия. Если это были плотно прилегающие к полу материалы (линолеум, ковролин, релин, ламинат), то к следующему шагу подготовки можно приступать сразу же после их снятия. После демонтажа покрытия, непосредственно не прилегающего к бетону (дощатый пол, паркет), потребуется подождать примерно сутки, пока поднятая пыль не осядет. Если бетон только что уложен, то на него разрешено наносить только акриловые пропитки. Остальные виды пропиток требуют выдержки бетонного покрытия, как минимум в течение 14 суток. Цветные полы потребуют еще больше времени – 28 суток. По прошествии этого времени начинают следующий этап подготовки.
- Тщательно пылесосят всю поверхность дважды. Желательно использовать не обычный пылесос, а специальный строительный – более мощный.
- Пол вымывают обычной водой с помощью ветоши или швабры с отжимом. Для начала моют всю поверхность, удаляя частички цемента и пыль. Затем, после просушки, пол протирают еще раз.
- Выполняют заключительную сухую уборку пылесосом. Дважды тщательно пылесосят вымытое и высушенное основание.
Таким образом, перед нанесением пропитки бетонная поверхность нуждается в качественном очищении. При необходимости, в технологический процесс добавляют шлифовку пола.
Какие бывают пропитки?
Пропитки для обеспыливания делятся на неорганические и органические. Под неорганическими подразумевается один вид пропиток – на основе фторсиликатов (флюаты). Органические составы более разнообразны. В эту группу входят акриловые, полиуретановые и эпоксидные пропитки.
Неорганические пропитки (флюаты) вступают в химическую реакцию с компонентами бетона, а именно с известью (которая и воспринимается, как пыль) и превращают ее в прочный фторид кальция. То есть флюаты изменяют химическую формулу поверхности бетона, преобразуя растворимые соединения в нерастворимые. Пропитанный слой бетона становится более прочным и водостойким.
Органические пропитки действуют по-другому. Они заполняют микропоры и трещины в бетоне либо формируют на поверхности прочную пленку. Структура бетона становится более плотной и прочной, поверхность становится водонепроницаемой.
Флюатирование бетона
Пропитка флюатами (флюатирование) используется, если бетонная поверхность будет в дальнейшем окрашиваться. Флюаты воздействуют на растворимые известковые соединения бетона и превращают их в нерастворимые инертные соединения повышенной прочности. При этом флюаты не герметизируют поверхность, она остается паропроницаемой, бетон продолжает «дышать».
Изменения в поверхностном слое бетона при обработке флюатами:
- повышается прочность;
- уменьшается пылеобразование;
- снижается истираемость;
- увеличивается стойкость к воздействию агрессивных химических средств;
- снижаются впитывающие способности;
- увеличивается морозостойкость.
Стоит сделать акцент на том, что флюатирование значительно снижает пылеобразование, но не устраняет его полностью. Чтобы обеспылить поверхность максимально, рекомендуется в дополнение покрыть флюатированный слой полимерными пропитками.
Технология флюатирования бетона:
Флюатирующий состав разводят водой, согласно инструкции. Заранее нужно рассчитать количество готового раствора, которое будет необходимо для работ. В среднем, это – 150-200 мл на 1м 2 поверхности. Полученный раствор выливают на пол и равномерно распределяют по поверхности щетками, резиновыми швабрами, резиновыми скребками. Втирают флюат до полного насыщения бетонной поверхности.
Если работы проводятся в сухих и жарких условиях, флюатированную поверхность накрывают пленкой. Это делают для того, чтобы состав не высох слишком быстро, иначе его положительные свойства будут снижены. В среднем, флюаты на поверхности сохнут 1,5-2 часа. Через сутки наносят второй слой флюата.
После высыхания второго слоя, то есть еще через сутки, можно начинать эксплуатацию основания. Но укладку плитки или другого финишного покрытия разрешено выполнять только через 7 дней.
Акриловые пропитки
Акриловые пропитки – это водные, глубоко проникающие составы, формирующие на поверхности бетона пленку. Это предотвращает появление высолов, уменьшает водопоглощение, обеспечивает надежное обеспыливание.
Акриловые пропитки считаются самыми слабыми. Их можно использовать только в том случае, если бетонные полы будут подвергаться небольшим нагрузкам.
Свойства акриловых пропиток:
- придают дополнительную прочность бетонному полу;
- обеспыливают;
- увеличивают химическую стойкость бетона;
- уменьшают водопоглощение;
- упрощают уход за поверхностью.
Схема нанесения акриловых пропиток на бетонное основание очень проста. Сначала пропитку наносят на поверхность валиком, кистью или краскопультом. Через 30-60 минут наносят второй слой и ждут высыхания. При комнатной температуре полное высыхание пропитки длится 3-5 часов.
Полиуретановые пропитки
Действие полиуретановых пропиток основано на способности его частиц глубоко проникать в бетонную структуру, блокировать капилляры и заполнять микротрещины. При затвердении полиуретановая смесь, остается в порах бетона, принимает их форму, не меняя своего объема.
Полиуретановая пропитка – однокомпонентный состав, продающийся уже готовым к применению. Его огромное достоинство состоит в возможности нанесения при минусовых температурах (до -30°C).
После обработки полиуретановой пропиткой верхний слой бетона становится полимербетонным и обретает следующие характеристики:
- абсолютное обеспыливание;
- износостойкость – увеличивается до 10 раз;
- герметичность верхнего слоя;
- ударопрочность – повышается в 2 раза;
- шершавая, не скользкая поверхность;
- высокая декоративность (эффект лакированного или «мокрого» бетона);
- легкость уборки.
Способ обработки бетона полиуретановой пропиткой:
- Пропитку наносят полиамидным валиком, густо смачивая поверхность. Расход составляет 150-250 г/м 2 .
- После высыхания пропитки, которое длится 3-6 часов, наносят еще 1-2 слоя (с сушкой после каждого слоя!).
- Готовый полимербетонный слой должен выглядеть, как «мокрый» пол. Такой декоративный эффект означает полное насыщение раствором.
Эпоксидные пропитки
Эпоксидные пропитки относятся к полимерам, так же, как и полиуретановые составы. Поэтому их принцип действия одинаков. В отличие от полиуретановых составов, эпоксидные пропитки можно использовать только при положительных температурах.
Эпоксидная пропитка – двухкомпонентная, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя. Эти компоненты поставляются в отдельных контейнерах. Смешивать их нужно только перед началом работ.
После пропитки эпоксидным составом бетонное основание становится:
- твердым и прочным;
- обеспыленным;
- морозостойким;
- стойким к истиранию;
- неподверженным коррозии и воздействию химикатов;
- декоративным (с глянцевым блеском);
- легким в уборке.
Технология нанесения эпоксидной пропитки:
- Смешивают компоненты эпоксидной пропитки – отвердитель и смолу. Их заливают в один контейнер и перемешивают в течение 5 минут с помощью низкооборотной дрели.
- Щеткой, валиком или распылителем пропитку наносят на бетонную поверхность. Расход — 150-200 г/м 2 .
- Через 15 минут наносят второй слой пропитки и ждут высыхания.
Полное высыхание пропитки происходит через 4-6 часов. В этот период следует оградить обработанную поверхность от воздействия воды, иначе эпоксидный слой может стать белесым и липким. Также это может помешать отвердению. В этих случаях рекомендуется снять эпоксидный слой и заменить его на новый.
Техника безопасности превыше всего
Вещества, входящие в состав пропиток, достаточно агрессивные. Поэтому, при работе с ними, необходимо пользоваться резиновыми перчатками, защитной обувью и одеждой. Для разведения пропиток используют пластиковые емкости.
Работая со смесями для топпинга, также требуется соблюдать меры безопасности и использовать респираторы для защиты органов дыхания.
Как сделать обеспыливание бетонного пола (бетона) своими руками
Обеспыливание бетона – это процесс удаления или уменьшения объема пыли, которая постоянно появляется на поверхности необработанного монолита. Удаление пыли может выполняться разными средствами – с использованием специальных пропиток, топпинга, методом шлифовки, полировки. Выбор осуществляют в соответствии с условиями работы, состоянием бетона, нужным результатом, наличием средств и т.д.
Выровненный бетонный пол – идеальное основание для ламината, линолеума, паркета. Любые напольные покрытия хорошо ложатся на ровный бетон, служат очень долго без потери теплоизоляционных свойств и внешнего вида. Кроме того, часто в промышленных помещениях бетонный пол выступает в роли самостоятельно эксплуатируемой поверхности, которую просто обрабатывают с целью удаления пыли и упрочняют.
От чего пылит бетонный пол и почему нужно его обеспыливать
Чтобы понять, для чего проводится обеспыливание бетонного пола, необходимо изучить особенности материала. Структура бетона такова, что он состоит из массы мелких и крупных пор, заполненных водой, воздухом, цементной субстанцией. Также в качестве составляющих выступают гравий, песок, химические добавки.
Химикаты постепенно вызывают эрозию на поверхности стяжки, часто наверх из монолита выходит цементное молочко. Да и сам слой, застывший сверху, под воздействием внешних факторов и механических нагрузок подвержен разрушениям. Так, при распаде слоя постепенно появляются мелкие частицы пыли и как бы их не удаляли, материал будет разрушаться дальше, провоцируя все новую и новую пыль.
Таким образом, для предотвращения постоянного пылеобразования нужно либо удалить верхний слабый слой бетона, либо упрочнить его. Также можно связать дополнительными кристаллическими образованиями, полимерной структурой. Все эти три варианта соответствуют основным методам обеспыливания – топпингом осуществляется поверхностное упрочнение, обработка специальными пропитками связывает материал, шлифовка – удаляет верхний непрочный слой.
- Устранить пыль, которая постоянно подымается в воздух, оседает на поверхностях и в легких людей, требует регулярного вымывания бетона, которое все равно не спасает.
- Укрепить поверхность – появляющаяся пыль способствует распространению эрозии по бетону, потом появятся трещины, сколы, в процесс будут вовлечены все новые участки стяжки.
- В промышленных помещениях пыль становится причиной прихода в негодность деталей бытовой техники, разных устройств, нанося серьезный ущерб и материальные убытки.
- Избежание создания неаккуратного и неэстетичного вида поверхности с пылью, невозможность хорошо убрать в помещении.
- Защитить напольные покрытия, которые планируется стелить на пол – когда бетон покрывается ламинатом, паркетом и другими типами отделки, пыль никуда не уходит, она просто остается под покрытием, впитываясь в него. Покрытие в скором времени может прийти в негодность, качество эксплуатации намного ухудшится.
Упрочнение бетонного пола топпингом
Топпинг представляет собой специальный упрочнитель, созданный целенаправленно для упрочнения бетонной поверхности. В составе топпинг включает цемент, особые связующие добавки, разные наполнители мелкой фракции, пигменты для создания декоративного эффекта. Чаще всего это сухая смесь, которая при условии высокого качества материала включает около 6 добавок (керамика, микрофибра и т.д.).
- Качественное обеспыливание бетонного пола своими руками.
- Существенное повышение уровня прочности поверхности стяжки.
- Улучшение стойкости к истиранию, абразивным нагрузкам.
- Повышение ударопрочности к механическим повреждениях – после обработки на поверхности не появляются ни выбоины, ни сколы.
- Продление срока эксплуатации пола из бетона
- Препятствование воспламенению и возгоранию.
- Легкая и простая уборка, уход за полом благодаря гладкости поверхности и отсутствию пыли.
- Повышение влагостойкости полов – они становятся практически водонепроницаемыми.
В состав топпингов часто вводят различные пигменты, которые позволяют добиться декоративного эффекта и придать полу определенный цвет. Также возможно создание разнообразной фактуры поверхности – она может быть зеркальной, зернистой, гладкой.
Из недостатков топпинга стоит упомянуть такие, как возможность появления небольшого количества пыли после обработки (что в некоторых случаях недопустимо – в производственных, складских помещениях особого назначения), свойство впитывать грязь, масла и растворители, а также пониженный уровень стойкости к химическим веществам.
Ввиду этих особенностей топпинг не используют в помещениях химической, фармацевтической промышленности и других сферах, где указанные недостатки могут стать причиной серьезных проблем.
Перед тем, как приниматься за упрочнение бетона, необходимо убедиться в его соответствии требованиям. Это должен быть прочный бетон марки минимум М300, толщиной минимум 7 сантиметров, армированный и упрочненный виброрейкой. Технология достаточно проста – топпинг рассыпается по поверхности свежей стяжки и тщательно втирается в нее с использованием затирочной машины.
- Через 3-7 часов после заливки бетона после первоначального схватывания (след от обуви не должен быть глубже 4-5 сантиметров) по полу рассыпают две трети объема топпинга.
- Когда состав начинает влажнеть (он должен быть хорошо пропитан цементным молочком, чтобы поверхность не пересушилась, так как потом увлажнять пол водой нельзя), его начинают втирать специальной машиной («вертолетом»).
- Нанесение оставшегося объема топпинга и тщательная затирка поверхности.
- Когда след от обуви на полу оставит углубление максимум в 1 миллиметр, можно приступать к финишной затирке.
- Далее стяжка обрабатывается специальным водоудерживающим составом.
После полного созревания пол будет обеспыленный и максимально прочный.
Расход топпинга составляет около 3-5 килограммов на квадратный метр (при условии средних нагрузок). Для рассыпания его по поверхности лучше использовать специальную тележку, так как вручную сделать это равномерно будет трудно.
Обеспыливание полов шлифованием и полировкой
Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.
- Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
- Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
- При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
- Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
- Приобретение полами эстетичного вида.
Обычно шлифовка проводится до любых действий – устройства декоративных покрытий, заливки полимерных полов, покраски и т.д. Может выступать шлифовка и финишным этапом, так как поверхность после этого вполне готова к эксплуатации.
Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).
Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.
Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.
Способы и материалы для обеспыливания бетонного пола
Бетонный пол – это высокая прочность, надёжность и долгосрочная эксплуатация. Но есть у этой строительной конструкции один серьёзный недостаток – пылеобразование. Поэтому разберёмся, как правильно провести обеспыливание бетонного пола, какие для этого используются материалы и технологии.
Почему надо проводить обеспыливание
Пыль на бетонном основании получается за счёт эрозии материала. Сначала этому процессу подвергаются верхние слои, затем нижние, а дальше недалеко и до разрушения самой конструкции. К тому же сама бетонная пыль вредна для человека. Она становится причиной таких заболеваний как аллергия, астма и прочих схожих с ними.
Но и это ещё не все. Прочная пыль засоряет оборудование, происходит быстрое истирание вращающихся деталей и узлов. Сам пол от пыли теряет свой первоначальный вид, делает помещение менее привлекательным в плане эстетичности. Сюда же можно добавить постоянные и частые уборки, и не только напольного основания, но потолочных и стеновых поверхностей. То есть бетонная пыль – большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона – процесс необходимый в независимости от того, такой пол является главной основой в помещении или это поверхность под дальнейшую облицовку.
Материалы и технологии
На самом деле процесс обеспыливания затрагивает верхний слой бетонного пола. Здесь главная задача – упрочить этот слой или покрыть его составами, которые бы были прочными и износостойкими. То есть, смогли бы выдержать серьёзные нагрузки на них длительное время.
Но перед тем как проводить сам процесс, необходимо бетонный пол подготовить.
- Проводят шлифовку поверхности шлифовальной машинкой по бетону с алмазными дисками. Сам аппарат укомплектован пылеотсосом и сборником для пыли и грязи.
- Любой, даже самый новый бетонный пол, имеет дефекты, которые надо закрыть. Для этого сегодня используют специальные полимерные составы. Один из самых популярных – эпоксидная смола с кварцевым мелкозернистым песком.
- Проводят грунтовку бетонного основания. Оптимально – грунтовки глубокого проникновения, которые связывают между собой частицы бетона, тем самым упрочняя его верхний слой.
Теперь о материалах. Есть несколько составов, которые сегодня применяют. Это так называемые флюаты, различные пропитки и краски.
Флюаты
Надо отметить, что эти вещества не являются основными при защите. Это вспомогательный материал, который наносят перед покраской бетонного пола. Но своё назначение, а именно обеспыливания, он выполняет качественно.
Флюат – это вещество неорганического происхождения. По сути, это стеклообразное вещество, а именно диоксид кремния. Нанесённый на поверхность бетона этот материал покрывает её прочной плёнкой с низкой истираемостью. При этом плёнка не подвержена негативному воздействию химических веществ. Особенно это актуально в гаражах, где технические масла, бензин и бытовая химия на полу – дело обычное.
Как правильно использовать флюаты:
- это сухая смесь, которую разводят в воде строго по инструкции с учётом пропорций;
- расход готового материала – 20 мл на 1 м² обрабатываемой площади;
- по полу его распределяют резиновыми скребками, делают это равномерно без образования луж;
- втирание производят до тех пор, пока состав не впитается в бетонную основу.
Если все сделать правильно, то обеспыливающий материал уже через 20 минут высохнет. Но по рекомендации производителей пол нельзя ничем обрабатывать дополнительно в течение 24 часов.
Пропитки
Такие материалы нередко называют смачивателями. Это соединения органического типа на основе полимерных смол: акрила, полиуретана или эпоксидки. Принцип действия пропиток основан на проникновении их молекулярных цепочек в поры, каналы и трещины бетонного слоя. Именно так последние и заполняются, связывая между собой частицы бетона.
Сегодня производители предлагают несколько разновидностей смачивателей:
- Протексил. Эта пропитка проникает в бетон достаточно глубоко – на 0,5 см. По сути, это кристаллический материал, который и заполняет поры. С его помощью производится не только обеспыливание поверхности, но и её упрочнение. К тому же полученная плёнка не боится химических веществ, даже самых агрессивных.
- Если бетонный пол будет подвергаться небольшим нагрузкам, то для его обеспыливания используют акриловые пропитки. Специалисты считают этот материал временным, потому что у него небольшой срок службы.
- Эпоксидный смачиватель в своём составе не имеет растворителей. Поэтому его рекомендуют использовать там, где не допускается использование растворяющих составов и материалов.
- Полиуретановая считается универсальной. Этот состав проникает на глубину до 0,3 см. При этом он не только упрочняет слой, но и делает его влагостойким и герметичным, не говоря уже о химикатах. Самое важное, что полиуретановые смачиватели можно использовать даже при минусовых температурах.
Добавим, что нередко пропитки используют для обработки потолков и стен. На рынке сегодня можно приобрести смачиватели, с помощью которых можно придать полу цветовое оформление. После их нанесения бетонное основание становится похожим на пол, который обработали лаком.
Топпинг
Разбираемся дальше в теме, чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил, и переходим к уникальным составам, которые среди специалистов называются топпингами. Это растворы укрепляющего типа, в основе которых лежит цемент и несколько добавок. На рынке этот материал представлен разными типами, поэтому их подбирают с учётом нагрузок на пол и категорией помещения.
По сути, это все те же смачивающие материалы, с помощью которых происходит связывание зёрен бетона в монолит, отчего увеличивается прочность и износостойкость бетонного пола. После нанесения топпинга на обрабатываемой плоскости образуется прочная плёнка с влагоотталкивающими и антискользящими свойствами.
Обычно этот материал используют в помещениях с высокой проходимостью. Его наносят на ещё не высохшую поверхность напольного основания толщиною в 1 см. После чего уложенный слой затирают. Обычно смачиватель укладывают в несколько слоёв.
Другие варианты обеспыливания
Есть немало материалов, с помощью которых можно укрепить верхний слой. Вот несколько вариантов, как обеспылить бетонный пол:
- Жидким стеклом. Для этого полы должны предварительно увлажнить. Наносят жидкое стекло равномерно обычным малярным валиком. После высыханий поверхность можно прогрунтовать и покрасить. Нередко мастера используют смесь жидкого стекла с цементом. Такой состав более прочный.
- Плиточным клеем. Лучше использовать состав, на который укладывают гранит. Смесь наносят на поверхность толщиною 0,5 см.
- Смесью из цемента и клея ПВА в соотношении 2:1. Этим составом можно заделывать трещины на полу. Сам материал наносится слоем 0,5 см.
- Битумным лаком, который в обязательном порядке разводится любым растворителем. Это покрытие лучше наносить в три слоя. При этом предыдущий слой должен хорошо просохнуть.
- Самый известный способ обеспыливания – железение. Это нанесение цемента на влажную поверхность бетонного пола с тщательным втиранием первого с помощью полутёрок. Обычно этот процесс проводят на второй день после заливки бетонной стяжки.
- Грунтовкой для обеспыливания. Эта жидкость продаётся в пластмассовой таре. Она наносится в два слоя и хорошо скрепляет верхний бетонный слой, проникая в него на 0,5 см.
Видео описание
В видео мастер показывает и рассказывает, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, а именно грунтовкой:
Краска для бетонного пола
Именно покраска бетонного пола решила практически все проблемы, связанные с эксплуатацией этой строительной конструкции. Во-первых, основание из бетона перестаёт пылить. Во-вторых, оно становится красивым в плане дизайнерского оформления. В-третьих, такой пол становится обладателем отличных эксплуатационных характеристик. К примеру, повышается его износостойкость.
Но тут перед потребителями встаёт извечный вопрос, чем покрасить бетонный пол, чтобы он соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Давайте разбираться в предлагаемых производителями красках.
Виды красок для бетонных полов
Ассортимент на самом деле сегодня достаточно широкий. Все производители эту лакокрасочную продукцию производят. При этом в основе материала лежат разные составляющие. Отсюда и разные характеристики изделий.
Акриловые
Большой популярностью сегодня пользуются именно эта разновидность краски, в основе которой лежит акриловая смола. По сути, это водная суспензия, которая легко наносится на поверхность бетонного основания. Но требует такой материал предварительной подготовки пола.
Что касается преимуществ, то к ним можно отнести следующие:
- хорошую прочность плёнки, которая образуется после нанесения материала;
- стопроцентная влагостойкость;
- отличная износостойкость;
- хорошо противостоит химическим веществам;
- простота и быстрота нанесения;
- одного слой бывает достаточно, но производители рекомендуют двухслойное нанесение;
- на рынке краска представлена матовой фактурой, полуматовой и глянцевой;
- после нанесения нужно всего лишь два дня на высыхание, после чего бетонные полы готовы к эксплуатации;
- это экологичный материал, то есть под действием перепадов влажности и температуры он не выделяет вредных для человеческого организма вещества.
Эпоксидные
Уже давно используются для покраски бетонных полов. Просто производители сделали их более качественными за счёт добавления в состав полимерных составляющих. Этот материал двухкомпонентный. Поэтому перед нанесением ингредиенты смешивают в чистой таре, для чего используют миксер.
Отметим, что именно эпоксидный вариант отталкивает потребителей узкой цветовой линейкой. Но мастера знают, что именно эта краска является обладательницей большой износостойкости. Этим они их и подкупает. Этот материал, можно сказать, суперпрочный.
И если перед вами ставится задача – чем покрасить бетонный пол на улице, не задумываясь, выбирайте эпоксидный вариант. Эта краска не боится ни солнечных лучей, ни высокой влажности, ни перепадов температур. Поэтому её используют, если надо покрасить бетонную парковку или площадку перед домом. При этом нужно добавить, что эпоксидная краска достаточно презентабельно смотрится на бетонном основании.
- стопроцентная влагостойкость;
- не взаимодействует с агрессивными средами: кислоты, щелочи, технические масла и прочее;
- отлично сцепляется с бетонным материалом, особенно, если бетонная стяжка была залита недавно;
- цветовое оформление очень долго не теряет свой первоначальный оттенок.
Видео описание
В видео показано, как покрасить бетонный пол эпоксидной краской правильно:
Полиуретановые
Это также двухкомпонентные составы, которые можно использовать и на улице, и внутри помещений. Отличительная особенность – технология нанесения. Она состоит из двух этапов:
- первый слой – грунтовочный, который наносят на полы, чтобы не оставалось подтёков, его срок высыхания 24 часа;
- второй слой – основной, именно он и придает бетонному основанию обозначенные производителем характеристики.
Внимание! Сохнет полиуретановая краска долго. Через два дня она перестаёт липнуть к обуви. Через семь дней плёнка набирает свою заявленную прочность. А через 14 дней она спокойно противостоит химически активным материалам.
- высокая прочность и износостойкость;
- хорошо противостоит химии;
- экономичность в плане расхода материала;
- высокая укрывистость;
- глянцевая поверхность.
Покрасить бетонный пол полиуретановой краской несложно. Но для этого сначала основание надо подготовить. Это стандартная для бетонных полов процедура – шлифовка и удаление продуктов шлифования. Если на поверхности пола есть дефекты, то их обязательно ремонтируют.
После такой подготовки готовую краску разливают из ведра прямо на пол и распределяют по нему раклей или шпателями. После чего окончательное выравнивание производят малярными валиками. В этом процессе самое важное – распределить краску тонким слоем.
Видео описание
В виде показано, как надо правильно красить бетонные полы полиуретановой краской:
Уретано-алкидная
Используется только для тех бетонных полов, которые подвергаются незначительным нагрузкам, как механическим, так и химическим. Поэтому, если перед вами стоит проблема – чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил, то эта краска не для вашей ситуации. Потому что гаражный пол подвергается достаточно серьёзным нагрузкам обоего типа.
Состав этого типа наносится на бетонное основание в два слоя обязательно. При этом первый из них должен быть разбавлен уайт-спиритом, а после нанесения хорошо просохнуть. На сушку может уйти 3-4 часа или более, все зависит от температуры воздуха. Второй слой высохнет также, но эксплуатировать его рекомендуется только через сутки после нанесения.
Внимание! Если бетонная стяжка была сооружена недавно, то красить её уретано-алкидной краской можно только через месяц.
И ещё несколько рекомендаций. Краски этого типа огнеопасны. Они вызывают аллергическую реакцию у людей. То есть, работая с ними, нужно надевать респираторы и защитные рукавицы, а также обеспечить хорошую проветриваемость помещения.
Как выбрать краску для бетона
Сказать, что какая-то из красок, описанных выше, является универсальной, нельзя. Поэтому выбирать их надо с учётом назначения помещения. К примеру, акриловые составы можно использовать в жилых помещениях, благо сегодня бетонные полы востребованы в частных домах как никогда. Этот материал представлен в широкой цветовой палитре. К тому же он – отличный защитный барьер от появления бетонной пыли. Что не скажешь о полиуретановых и эпоксидных составов.
Обязательно обращайте внимание на температурный диапазон, в котором этот материал должен эксплуатироваться. То есть, если это продукт для внутренних работ, то его не стоит использовать на улице. И обычное – «авось пронесёт» – здесь не сработает. В самом начале бетонная площадка будет выглядеть прилично, но это ненадолго.
Если вы решили покрасить полы из бетона во влажных помещениях, то обязательно ищите тот материал, в состав которого входят антибактериальные добавки. Это гарантия, что на полу в процессе эксплуатации не появятся колонии микроорганизмов.
Что касается фактуры. Лучше матовая поверхность, на которой менее заметны царапины и разводы. Конечно, глянец более привлекателен, но он требует бережного отношения и постоянного ухода. Во всяком случае, в гараже он будет не уместен.
Краска и чипсы для бетонного пола
Научно-технический прогресс постоянно предоставляет нам новинки в плане технологий и материалов. Так вот с недавних пор на рынке появилась совершенно уникальная технология декорирования и обеспыливания бетонных полов. Для этого в краску добавляют «чипсы». Это минеральные добавки в виде разноцветных гранул.
Технология нанесения проста:
- краску наносят на бетонное основание;
- сверху посыпают «чипсы»;
- некоторые полы сверху дополнительно покрывают бесцветным износостойким лаком.
Коротко о главном
Достаточно универсальные способы, чем обработать бетонный пол в гараже, чтобы не пылил – это краски, пропитки и флюаты. Есть и другие методы: железение, грунтование, нанесение битумных мастик, клея, смешанного с цементом.
Сегодня все чаще потребители своё предпочтение отдают краскам. Это не только защита от пыли, но и декоративный внешний вид бетонного пола. Соответственно и долгосрочная его эксплуатация.
Рынок сегодня предлагает четыре основных вида красок для бетона: акриловые, полиуретановые, эпоксидные и уретано-алкидные. Одни из них однокомпонентные, другие двухкомпонентные.
Наносятся все виды средств для обеспыливания обычными строительными инструментами: кисти, валики, шпатели, скребки, ракли или краскопульты.
Советы по выбору пропитки для бетона
Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.
Необходимость применения пропиток для бетона
Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.
Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:
- низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
- недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.
Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.
С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:
- защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
- повышение прочности бетона;
- увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
- обеспыливание бетонных конструкций;
- укрепление состарившихся бетонных конструкций;
- повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
- улучшение внешнего вида бетонных полов.
Классификация бетонных пропиток
Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:
- органические (полимерные);
- неорганические (силикатные).
Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.
Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.
Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:
- акриловые;
- полиуретановые;
- эпоксидные.
Акриловые составы
Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.
Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).
Полиуретановые пропитки
Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.
Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:
- прочность бетона увеличивается до М600, независимо от его изначальной марки;
- износоустойчивость увеличивается в 8-10 раз;
- в два раза повышается ударопрочность;
- улучшается водонепроницаемость бетона и устойчивость к агрессивным химическим веществам;
- полностью исключается пыление бетона;
- упрощается уход за полом;
- улучшается внешний вид бетонного покрытия.
Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.
Эпоксидные пропитки
Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.
По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:
- высокая прочность;
- высокая сопротивляемость абразивному воздействию;
- минимальная влагопроницаемость;
- незначительная степень усадки;
- применение эпоксидных пропиток позволяет создавать бетонные полы с блестящей поверхностью или с привлекательным внешним видом «мокрого бетона».
Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
Функциональные свойства пропиток
В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:
- упрочняющие;
- водоотталкивающие;
- обеспыливающие;
- окрашивающие.
Упрочняющие пропитки
Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.
Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.
Водоотталкивающие пропитки
Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:
- микроорганизмы, плесень, грибки;
- солевые/кислотные осадки;
- УФ-лучи;
- образование высолов.
Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.
Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.
Обеспыливающие пропитки
Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.
Противопыльные составы используют с целью:
- предотвращения образования пыли;
- увеличения износостойкости и продления эксплуатационного срока бетонных поверхностей;
- предохранения бетонного пола от разрушения, воздействия кислот, щелочей и масел;
- облегчения ухода за бетонным полом.
Окрашивающие составы
Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.
Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.
Обзор пропиток от разных производителей
В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.
Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор.
Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.
Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.
Упрочняющая пропитка Ретроплейт
Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.
При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:
- пропитку нельзя использовать на невызревшем бетоне (после заливки должно пройти не меньше 14 дней);
- состав наносится при температуре воздуха не ниже +5 градусов.
Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.
Органическая пропитка Протексил
Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.
Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:
- глубина проникновения – 5-10 мм;
- расход материала – 0,3 литра на квадратный метр;
- диапазон рабочих температур – от -40 до +80 градусов;
- время высыхания составляет до шести часов при температуре +20 градусов;
- стоимость пропитки – 170-190 рублей за литр.
Универсальная пропитка Монолит 20-М
Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.
Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:
- увеличивает водонепроницаемость бетона на три марки;
- повышает износоустойчивость и твердость на 30%;
- снижает коробление бетона и образование усадочных трещин;
- обеспыливает бетон;
- улучшает адгезию бетона;
- увеличивает стойкость к воздействию органических кислот и нефтепродуктов.
Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.
Пропитка Аквастоун
Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.
Пропитка Аквасол
Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.
Пропитка Эпоксол
Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.
Пропитка Ашфорд Формула
Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.
Советы по выбору пропитки
При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:
- Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
- необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
- бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
- пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).
- Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
- интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
- высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
- обеспыливания мозаичных полов.
При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:
Обеспыливание бетонного пола: антипыль, пропитки и грунтовка
Бетонный пол встречается повсеместно: на стройке, в гараже, в офисах, подвалах. Люди часто сталкиваются с проблемой появления пыли на бетонном полу и задаются вопросом: «Как это исправить?» Такой способ покрытия является надежным, но без специальной обработки могут возникнуть трещины, сколы, расслоения. При правильной защите вам не грозит образование пыли, однако не все знают, как с этим бороться.
Почему образуется пыль?
Поверхность бетонного покрытия принимает на себя огромное количество нагрузок. При его длительной эксплуатации, а также в результате механической и химической обработок, целостность бетонного пола нарушается. В ходе этого появляется пыль.
Данный процесс ускоряется, если:
- не соблюдать правильную технологию кладки;
- неверно замещать состав бетонного раствора;
- подобрать некачественные материалы.
Бетон рано или поздно разрушается, стирается поверхность, снижается прочность, образуется пыль, но с помощью упрочнения и специальной обработки срок годности можно значительно продлить.
Если в процессе приготовления бетона есть цемент, который не успел смешаться с водой, то он останется в структуре стройматериала в виде пыли, время от времени пробиваясь наружу.
Бетон низкого качества может разрушиться и без вмешательства внешних сил. Коррозия также может происходить по разным причинам. Таким образом, если углекислый газ и известь, находящиеся в бетоне, начнут взаимодействовать, в результате реакции образуются частички пыли.
Защита от пыли: грунтовка и пропитка
С помощью различных пропиток, растворов и грунтовок бетонные полы приобретают эстетичность, долгосрочность, прочность, хорошее сцепление с другими объектами, антибактериальные свойства и др.
Ассортимент пропитывающих и грунтующих веществ невелик, поэтому не нужно долго выбирать. Вещества: акриловые, алкидные, эпоксидные, полиуретановые пропитки. Для получения такого же эффекта широко используется топпинг — сухая смесь. В домашних условиях (в хозяйственных помещениях) рекомендуется смазывать бетонный пол раствором воды и клея в соотношении 7:1 или 10:1.
Все выше перечисленные вариации укрепления бетона имеют свои особенности приготовления, нанесения и конечный результат.
Пропитка бетона
Пропитки для бетонного пола делятся по своему составу на 2 типа:
- органика (полимеры);
- синтетика (силикаты).
Органические пропитки проникают в поры бетона, делая его поверхность устойчивой к различным средам, придают водоотталкивающие свойства. Эта пропитка не дает бетону крошиться и защищает от образования пыли.
Неорганические вещества действуют по-другому. Вместо того, чтобы заполнить поры бетона, они реагируют с наружными молекулярными соединениями, которые, растворяясь, становятся инертными к остальным реакциям. В результате этого бетонный пол также перестает пылиться, обретает стойкость к воде и становиться прочнее.
Лучшую распространенность получили органические пластификаторы, которые делят на:
- акриловые;
- полиуретановые;
- эпоксидные.
Акриловые пропитки
Пропитки из акрила отличаются бюджетной ценой, однако имеют неплохое качество. Они прекрасно защитят бетон от влажности и хлоридов. Обладая отличительной сопротивляемостью к ультрафиолетовому излучению, эти пластификаторы сохранят свой цвет в длительное время использования. Пропитки на основе акрила служат средством для удаления пыли, однако бетон при этом не должен испытывать сильную нагрузку.
Несмотря на все плюсы, такой способ укрепления бетона ненадежен. Акриловые пропитки требуют регулярного обновления (примерно раз в 2-3 года).
Полиуретановые пропитки
Такие пластификаторы будут служить дольше, чем акриловые, но и цена на них повыше. Высокая прочность, стойкость к химическим реакциям, обеспыливание бетона, защита от воды — все это дают полиуретановые растворы. Ими можно покрывать не только бетон, но еще и кирпич, цементные стяжки и метлахскую плитку. Пластификаторы проникают на глубину до 0,5 см, и используются как в хозяйственных помещениях, так и в открытых местах, но под навесом.
Однако целостность бетона будет нарушена, если в него попадёт большое количество влаги, для этого под основание бетона следует установить гидроизолирующий слой, который будет ограничивать доступ воде в структуру бетона.
При использовании пластификаторов появятся новые свойства:
- прочность повысится до М600 вне зависимости от того, какая прочность была ранее;
- стойкость к износу увеличится в 9-10 раз;
- сопротивление к ударам возрастает в 3 раза;
- повысится водостойкость и устойчивость к сильным химическим веществам;
- абсолютное обеспыливание бетонного пола;
- простота в уходе;
- лучший внешний вид.
Популярность эти пропитки приобрели за счет простого состава и способа нанесения, низкой стоимости. Спустя один день по полу можно уже передвигаться пешком, а по истечению 3-5 дней — на транспорте.
Эпоксидные вещества
Пластификаторы на данной основе могут быть как обесцвеченными, так и цветными. Гораздо удобнее применять их в помещении, ибо под воздействием ультрафиолета оттенок становится желтоватым. Состоит эпоксидная пропитка из смеси двух веществ: эпоксидной смолы и отвердителя. Чаще всего отвердитель — это фенолы, амины и др. Смешивать отвердитель можно в разных пропорциях, зависит от того, какого эффекта вы хотите добиться.
Эпоксидные пропитки имеют похожие свойства, как и другие составы, но у них есть ряд преимуществ:
- от абразивного воздействия;
- максимальная защищённость от влажности;
- малая степень усадки;
- такие пластификаторы способны дать бетону гладкую блестящую поверхность, создавая эффект «мокрого бетона».
Эпоксидные растворы не выделяют едкого запаха, но обладают меньшей сопротивляемостью к химическим и механическим раздражителям; подходят для торговых центров, больниц и предприятий.
Итак, рассмотрев пропитки, мы увидели их главные особенности:
- упрочнение;
- защита от влаги;
- обеспыливание;
- окраска.
Как сделать пропитку в домашних условиях?
Бетонные пропитки хорошо действуют на марках бетона М300 и выше. Чем выше марочная прочность, тем лучше проявляется пластификатор, и тем меньше расходуется материал. Силикатные пропитки не эффективны на мозаичных полах.
При стандартном плане работы расходуется около 200-400 мл на кв. м.
Процесс состоит из двух этапов:
- Подготовка инструментов для работы (кистей, валиков, емкостей, средств от химических воздействий на тело).
- Обработка материала: очищение бетона от рыхлого слоя, заделывание дыр и трещин, шлифовка, для улучшения адгезии бетона. Глубина шлифовки — 1,5 мм.
- Приготовление раствора. Инструкция обычно прилагается вместе с тарой. Смешивание элементов делается строительным миксером.
Раствор смешивать в небольшом объеме, чтобы успеть израсходовать всю добавку за час.
Наносить пластификатор нужно шваброй или плотной тряпкой. Пропитки для глубокого проникновения накладываются в несколько слоёв.
При соблюдении всех технологий и правил бетонный пол выстоит против агрессивных химических реагентов, абразивных веществ и капиллярной влаги.
Популярные пропитки от знаменитых производителей
Грунт для бетона «Протектор»
Этот грунт укрепит бетонный пол, уберёт пыль и защитит от химического воздействия. Чаще всего такую пропитку используют на дорогах, полах и пешеходных тротуарах. Производится в банках по 20 литров: 1 литр стоит 180 рублей.
Пропитка «Ретроплейт»
Retroplate используется в качестве укрепления и обеспыливания для низкокачественного бетона. Для работы с ней нужно придерживаться правил:
- Использовать только на вызревшем бетоне (должно пройти от 16 дней).
- Нельзя наносить пропитку при температуре ниже +5 градусов.
Производится в емкостях по 20 литров: цена 1 литра — около 400 рублей.
Пропитка «Протексил»
В основном ей покрывают бетонные полы на предприятиях. Благодаря добавке полы способны выдерживать большие нагрузки.
- проникает на глубину 5-10 миллиметров;
- расходует 300 мл на 1 кв. м.;
- выдерживает температуры от –40 до +70 градусов.
- высыхает за 6 часов (при +20 °C).
Цена за 1 литр составляет до 200 рублей.
Многофункциональная пропитка «Монолит М-20»
Эта добавка не воспламеняется, так как производится на водной основе. Пластификатор повышает водонепроницаемость бетона в три раза, уменьшает износ и увеличивает прочность, обеспыливает, повышает адгезию. Как расходуется «Монолит М-20»: 1 литр на 3-4 кв. м. Цена за 1 литр — 120 рублей.
«Аквастоун»
Добавка обеспыливает бетон и способствует защите поверхности от воды. Рекомендуется использовать на гладкой плитке и цементно-песчаных стяжках. Можно наносить на поверхность с высокой влажностью. Цена — 230 рублей за литр.
«Аквасол»
Данному пластификатору свойственно отталкивать влагу и устранять любые атмосферные влияния на бетонную плитку. 1 литр стоит 200 рублей.
Обработка жидким стеклом
Жидкое стекло — это густая клеевидная смесь, созданная на основе силиката натрия, калия и воды. Главное отличительное качество среди других способов обработки бетона — продление срока использования стройматериала. В среднем, покрытие работает на бетоне около 6 лет. И это только при дешёвом выборе жидкого стекла.
Особенности использования жидкого стекла:
- Бетон с его помощью проще переносит дождь, снег, пыль, перепады температур и другие явления природы. Повышается прочность и устойчивости к износу: это особо важно для цоколей.
- Водонепроницаемость значительно повысится: стекло устранит промокание стен, площадок, фронтонов.
- Состав вещества защитит от химии: солей, кислот, щелочей.
- Благодаря щелочи, содержащейся в стекле, вещество действует как антисептик.
- Низкая стоимость.
- Нет климатических ограничений для работы с материалом.
- Раствор быстро застывает, что ограничивает время работы.
- Образуется слой в виде тонкой пленки, что не позволяет наносить другую защиту.
Цена базируется от 50 рублей за 1 кг. Однако всё зависит от того, какой материал вы хотите приобрести: дешёвый или качественный. В среднем потребуется 1300 рублей за кубический метр.
Как сделать самому?
Обработка жидким стеклом бетона бывает двух видов: в «чистом виде», и с добавлением в замешиваемый раствор.
В первом случае стекло разводится в воде в пропорции 1:10. Такой способ позволяет веществу проникать в поры бетона на глубину от 2 до 5 мм. При нанесении трех слоев образуется полностью водонепроницаемая плёнка. После высыхания создается кристаллическая масса, которая закрывает поры стройматериала. Поверх плёнки можно нанести мастик и битумы.
Во втором случае жидкое стекло с водой в пропорции 1:10 смешивается с раствором цемента и наполнителя. Полученный материал быстро высыхает, поэтому время использования ограничено. Этим раствором обрабатываются бетонные стены, швы, стыки конструкций.
Техника безопасности
К счастью, состав жидкого стекла не токсичен, вещество не является горючим, однако при попадании на открытые участки тела нужно промыть место теплой водой.
Стекло должно храниться в сухом и прохладном помещении при температуре от +6 до +40 градусов. Но есть такие виды добавок, которые выдерживают мороз до –30 градусов без потери качества. Ни в коем случае не стоит сливать жидкое стекло в землю, канализацию и водоемы: его, как и другой бытовой мусор, нужно утилизировать.
Антипылевое покрытие
Неорганические составы — один из вариантов обработки пола. Благодаря своей долговечности и прочности он является лучшим для складских помещений. Пол, обработанный таким веществом, проще красить. Наносить его довольно легко:
Главный компонент — флюат, следует развести в воде. Для обработки нужно соблюсти пропорции: на 1 кв. м. нанести 200 мл.
Раствор растекается от влажных участков к более сухим до тех пор, пока полностью не высохнет. Чтобы облегчить процесс работы, следует использовать резиновые скребки и щётки. Жидкость впитывается спустя 15-20 минут с момента нанесения, остатки же убираются тряпкой или шваброй.
Красить пол нельзя, если не прошли хотя бы сутки. Уплотнение длится до 2 месяцев, после чего пол будет практически не восприимчив для химикатов и деформации.
Покраска бетонного пола
Краска придаст бетону стойкий цветовой тон. Покраску бетона делят на два вида: глубокую и поверхностную.
Вещества, содержащиеся в краске, придадут бетону абразивную стойкость, прочность, защитят от расслаивания и грязи. Несмотря на дороговизну, краска оправдается все надежды.
В наличии есть разнообразные цвета, состоит из суспензий пигментов и наполнителей. Краска предназначена и для внешних, и для внутренних работ. Можно обрабатывать стены, потолки, полы с высокой влажностью. Из недостатков можно выделить только плохую стойкость на холоде и требовательное оборудование для приготовления краски.
Инструменты, которые вам понадобятся: валики, кисточки и пульверизатор.
Способ обработки: краской покрывается очищенный бетон. Состав необходимо как следует перемешать. В крайнем случае делается колеровка. Слои наносятся друг на друга. Количество слоев — от 1 до 4. Расходуется 160 мл на кв. м.
Чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил? Советы
Это самый простой и доступный по цене универсальный способ укрепления бетонного пола. Его применяют как на свежей стяжке двухнедельной зрелости, так и на старом пылящем основании. А также для подготовки поверхности к последующей отделке – покраске, укладке плитки и т.д.
Пропитки (грунтовки, модификаторы, праймеры) для бетона подразделяются на 2 группы: на органической и неорганической основе. Это жидкие составы, которые наносятся на поверхность кистью или валиком.
Обработка пола в гараже пропиткой Источник bg.aviarydecor.com
- Органические пропитки производятся на акриловой, полиуретановой или эпоксидной основе. Их молекулы проникают в поры бетона, в которых полимеризуются, делая его поверхность твёрдой, прочной и водонепроницаемой. В зависимости от характеристик состава, прочность бетона повышается в 2-10 раз, а результат держится несколько лет. Если выбирать полы в гараже – какие лучше и дешевле в условиях ограниченного бюджета, то бетонная стяжка, обработанная специальной пропиткой на органической основе станет оптимальным вариантом.
Эпоксидная грунтовка Источник beton-house.com
- Составы на неорганической основе воздействуют на поверхность иначе: проникая в толщу бетона, они вступают с ним во взаимодействие, создавая дополнительные кристаллические связи. Прочность при этом может увеличиться в 50-60 раз. Достаточно одной такой обработки, чтобы навсегда забыть о пыли на бетонном полу.
Совет. Обращайте внимание на инструкцию на упаковке. Не все составы годятся для укрепления низкомарочных или сильно разрушенных бетонов.
Паркетная доска
Решая, какое напольное покрытие лучше, стоит обратить свое внимание на такой материал, как паркетная доска. Она является современным материалом, изобретенным в качестве аналога паркетному дощатому полу.
Паркет сам по себе является очень дорогим покрытием, к тому же метод его укладки предполагает наличие строительного опыта и специальных знаний. Шедевральные образцы паркетной кладки можно встретить в ведущих мировых музеях, хотя прародителем такого покрытия был обычный дощатый деревенский пол.
Паркетная доска является более доступным и удобным в укладке напольным покрытием, обладающим, тем не менее, изящным внешним видом и качествами настоящего паркета. Так что она может стать отличным вариантом в процессе выбора, чем можно застелить пол в квартире.
Паркетная доска изготавливается из 3 слоев, верхний из которых, как правило, по толщине составляет 4-6 мм и делается из дорогих пород древесины. Для двух других слоев доски используют более дешевое дерево. Между собой все слои соединяются путем склеивания и прессования. Готовые изделия вскрывают лаком в несколько слоев.
Преимущества паркетной доски:
- возможность многократного ремонта – циклевки;
- устойчивость к повышенной влажности;
- прочность;
- долговечность;
- эстетичность;
- возможность укладки в помещении любого типа.
Рекомендуем: Как подготовить пол под линолеум
Количество возможных ремонтов указывается в маркировке на упаковке материала (про
Способ 2 – покраска
Если нужно решить, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не только обеспылить его, но и придать цвет, его проще всего покрасить. Но для этого требуется соблюдение некоторых условий:
- Краска должна быть предназначена для нанесения на бетонные поверхности. Лучше всего, если на упаковке присутствует о или аналогичная. Такие покрытия адаптированы к условиям эксплуатации, они обладают антискользящими и антистатическими свойствами.
Износостойкая краска для гаража Источник strmnt.com
- Перед окрашиванием поверхность необходимо обработать грунтовкой.
- Грунтовка и краска должны иметь одинаковую основу. То есть, если выбрано полиуретановое декоративное покрытие, то и грунтовать бетон следует аналогичным составом. То же касается акриловых и эпоксидных красок.
Прежде чем покрыть бетонный пол краской, его необходимо отшлифовать, удалив старый разрушающийся слой, а также сложные пятна от горюче-смазочных материалов, красок, жира. Образовавшийся мусор и пыль тщательно убирают, используя промышленный пылесос и влажную тряпку. Только после этого на пол можно наносить грунтовку.
Это важно! Между уборкой и грунтовкой должно пройти не более 2 часов, иначе пыль снова осядет на поверхность и повредит качеству пропитки.
Грунтовка наносится в 2 слоя с интервалом между ними 10-12 часов. После её высыхания (время указывается на упаковке) пол так же в 2 слоя окрашивается выбранным защитно-декоративным составом.
Смотрите также: Каталог проектов гаражей, представленных на выставке «Малоэтажная страна».
Какие причины приводят к пылеобразованию
При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.
- нарушение технологии заливки бетонного раствора.
- неправильно приготовленная смесь.
- добавление в раствор компонентов плохого качества.
Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.
Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.
Способ 3 – резиновая краска
Когда нужно избавиться от пыли и гидроизолировать пол в гараже, из чего лучше сделать покрытие? Сравнительно недорогим материалом для этого является резиновая или латексная краска.
Резиновая краска для бетонного пола Источник www.stroi-baza.ru
Она устойчива к воздействию не только влаги, но и агрессивных химических жидкостей, хорошо переносит низкие и высокие температуры и их перепады, обладает хорошими укрывными характеристиками.
Перед нанесением резиновой краски бетонную поверхность можно не грунтовать, но удалить отслаивающиеся участки и грязные пятна нужно обязательно. Как и заделать крупные выбоины и щели. После уборки пыли полы промывают сначала содовым раствором, затем чистой водой и просушивают.
Такая краска продаётся готовой к применению и не нуждается в разбавлении растворителями. Но возможны исключения, поэтому чтение инструкции обязательно. Перед нанесением и в процессе работы её периодически перемешивают. Наносят в 2 или в 3 слоя валиком либо кистью при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов.
Резиновую краску нельзя наносить одним толстым слоем, лучше сделать 2-3 тонких Источник tgorlovka.com
Шлифовка и полировка основания
При использовании раствора с добавлением красителей и пластификаторов нет необходимости в применении пропиток. Для того чтобы не пылила стяжка, проводится ее шлифовка и полировка. В ходе этого процесса устраняются все дефекты, которые образовались в процессе заливки стяжки, и открывается вся красота массива цветного пола. Все работы по выравниванию пола механическим способом проводятся только после того, как с него снимается настил, предотвращающий повреждение стяжки в период ее застывания.
Для работы в помещениях небольшой площади применяется ручной инструмент. Как правило, мастера используют болгарку с набором абразивных насадок. Использование портативного оборудования позволяет вести шлифование в самых труднодоступных местах, куда не достают передвижные агрегаты. Как правило, для шлифовки и полировки применяются насадки мелкой, средней и крупной зернистости. Механическое обеспыливание проводится устройствами, работающими от двигателя внутреннего сгорания или электричества. Их работа выполняется по мокрой или сухой технологии.
Сухая обработка более распространена, так требует приложения меньших усилий и материальных затрат. Постепенно меняя абразивные насадки, мастера доводят пол до идеально гладкого состояния. Недостатком подобного способа обеспыливания пола является сильный шум и обилие пыли, производимой установкой.
После проведения выравнивания рекомендуется покрывать обработанную поверхность краской, лаком или грунтовкой. Это придаст бетону еще большую прочность.
Способ 4 – устройство резиновых покрытий
Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.
- Резиновый асфальт – это покрытие, создаваемое из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем или другим полимерным связующим. Перемешивание осуществляется непосредственно перед укладкой, а для придания нужного цвета в ещё сухую крошку добавляют красители. Готовая смесь сразу наносится на подготовленный пол, загрунтованный полиуретановым клеем, быстро разравнивается и укатывается валиком.
Как правильно настелить полы в квартире
Пол в квартире самая важная ее часть. Во-первых, на полу устанавливается мебель и большая часть оборудования, стиральные машина, плита, ванна, душевая кабинка, унитаз и прочая сантехника. С полом человек постоянно контактирует, ходит по нему, часто босиком. Иногда на полу приходится лежать, даже спать. Пол должен быть хорошо приспособлен к уборке, так как на него падает всякий мусор, проливаются жидкости, остатки пищи. Пол отделяет нас от людей, проживающих в нижней квартире, и комфорт в квартире зависит от того, насколько она хорошо изолирована.
Рекомендуем: Виды стяжек для пола
Видео описание
В видео о бесшовном покрытии из резиновой крошки:
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных и лакокрасочных материалах.
- Рулонные покрытия укладываются по принципу линолеума – раскатываются по подготовленному полу, предварительно смазанному полиуретановым клеем.
- Резиновые плиты изготавливаются в виде модулей с замковыми соединениями по периметру. Из них можно собирать разноцветные покрытия, чередуя модули в разной последовательности. Для фиксации также используется полиуретановый клей.
Укладка модульного резинового покрытия Источник sroirk.ru
Обратите внимание. Основной недостаток резиновых покрытий – их высокая стоимость. Причём она напрямую зависит от толщины резины, которая может достигать 5 см. Для гаража это очень много, вполне достаточно слоя 1-1,5 см.
Способ 5 – устройство наливного пола
Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.
Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:
- бетонные;
- эпоксидные;
- полимерные.
Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.
Смеси для наливного пола Источник ar.decoratex.biz
Как убрать строительную пыль с бетонного пола
Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.
При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:
- Уборка от пыли веником по смоченному полу;
- Следующий этап – мойка бетонного пола с использованием жидкого мыла;
- Сушка пола с помощью ИК-нагревателей.
Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.
Способ 6 – топпинг (железнение)
Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.
Определение! Топпинг (железнение) – упрочнение верхнего слоя бетонного пола. Производится на последней стадии производства и представляет собой распыление упрочнителя на выровненный бетон и его втирание и поверхность.
Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.
Схема бетонного пола с топпингом Источник styazhka-pola.su
Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:
- через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
- пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
- затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
- финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.
Методы обеспыливания пола
Чтобы добиться идеального результата, можно использовать пропитки глубокого проникновения на органической основе. В таких составах, кроме эпоксидной смолы используются армирующие полиуретановые волокна. Жидкие составы глубоко проникают в структуру бетона, закрывая, таким образом все микроскопические пустоты, что способствует существенному снижению пористости.
Подобная методика способствует тому, что вся поверхность приобретает повышенную структурную плотность, поэтому бетонная стяжка становится невероятно прочным, монолитным покрытием
Важно также отметить и то, что такая поверхность идеально противостоит проникновению влаги и практически «не боится» резких перепадов температур, что в итоге значительно продлевает сроки эксплуатации всей напольной поверхности
Полимерное антипылевое покрытие имеет следующие преимущества:
Обработка пропитками производится всего один раз, поэтому такие полы сохраняют неизменный внешний вид во весь срок эксплуатации. Вся поверхность может переносить значительно увеличенные нагрузки, чем начальные показатели, заявленные производителем бетонной стяжки. Отсутствие пыли во весь срок эксплуатации покрытия, что существенно повышает гигиеничность помещения. Идеальная стойкость против воздействия влаги и низкой температуры в зимний период. Простой монтаж (не требуется наличие специальной квалификации). Повышение ударной и вибрационной стойкости пола (важное условие для механосборочных цехов и автосервисов). Стойкость против воздействия активных химических реагентов, использующихся на производстве при осуществлении клининговых операций.
Обеспыливание и упрочнение бетонного пола: материалы и способы устранения дефектов стяжки
Бетонное покрытие со временем получает механические повреждения и начинает разрушаться Бетонный пол периодически нуждается в ремонте. В результате появления на поверхности пола механических повреждений не только теряется его презентабельный внешний вид, но и утрачиваются эксплуатационные свойства. В зависимости от степени повреждений и их характера используются различные технологии и материалы для ремонта. Основным способом реконструкции пола является обеспыливание и упрочнение бетона. Именно об этом мы и поговорим.
Для чего нужно обеспыливание бетонного пола
Обеспыливание полов используется для того, чтобы упрочнить бетонное основание. Для этого применяется специальная пропитка, глубоко проникающая в основание пола. В результате этого на поверхности бетонного пола создается очень прочный верхний слой, делающий покрытие более твердым и долговечным.
Специальная пропитка глубоко проникает в основание стяжки и упрочняет бетон
Пропитки для обеспыливания бетона изготавливается на основе органических компонентов, и служат для защиты полов, которые особенно сильно страдают от механических нагрузок и воздействия агрессивных сред.
Специальная пропитка наносится на повреждённый пол, глубоко проникая в структуру бетона, полностью заполняет имеющиеся в нем поры. Благодаря этому образуются нитевидные кристаллы, которые делают пол максимально прочным. Использование пропитки помогает устранить мелкие дефекты, имеющиеся в бетоне.
Пропитку на основе органических компонентов используют для защиты пола от агрессивных химических веществ
Таким образом, пол прослужит дольше, а на его поверхности не будет образовываться пыль.
Преимущества обеспыливающей пропитки:
- Бетонный пол становится более долговечным и меньше стирается.
- Пропитка обеспечивает повышенную влагостойкость, а также водопроницаемость.
- После нанесения пропитки пол становится износостойким при контакте с агрессивными материалами.
- Работать с обеспыливающей пропиткой просто и удобно.
- Прекрасные обеспыливающие свойства данной технологии.
Сложные реакции длятся около месяца, и толщина упрочненного слоя достигает 14мм
Подготовка поверхности к обеспыливанию
Процесс обеспыливания можно проводить для нового бетонного пола, а также для такого, который имеет определённые дефекты стяжки. В том случае, если обеспыливание выполняется для нового бетонного пола, необходимо подождать не менее четырёх недель после его изготовления. Дело в том, что в составе свежеизготовленного бетона находится огромное количество компонентов, которые могут вступить в реакцию с обеспыливающей пропиткой. В результате этого обеспыливание пола будет либо неэффективно, либо малоэффективно.
Перед тем как наносить раствор на поверхность пола, необходимо его тщательно просушить. Для этого, как правило, используются мощные промышленные пылесосы.
Не допускается нанесение флюата на свежую стяжку, так как ее компоненты могут инактивировать пропитку
Кроме того, раствор необходимо наносить только на поверхность, температура которой не превышает 5 °С.
Если обеспыливание производится перед покраской, следует применять только флюат.
Если же красить бетон не требуется, то необходимо после нанесения флюата покрыть поверхность специальной пропиткой.
Технология обеспыливания бетонных полов
Для обеспыливания бетонного пола необходимо налить флюат, предварительно разведённый водой, на подготовленный бетонный пол. Оптимальный результат достигается, если использовать литр раствора на каждые 5 кв. м.
Для нанесения разведённого флюата на пол используются синтетические щетки или специальные резиновые скребки. Процесс необходимо проводить до тех пор, пока раствор полностью не впитается. Это должно произойти за полчаса. Если этого не случилось, следует перераспределить раствор на те участки, где он впитывается быстрее всего. В том случае, если в течение часа остались лужи флюата, их необходимо убрать.
После того, как раствор был нанесен на поверхность бетона, начинается упрочнение бетонного пола, который продолжается около месяца. В процессе уплотнения флюат проникает вглубь бетона на 10–14 мм. На протяжении первых суток после нанесения раствора он ещё находится на поверхности. Поэтому в данный период не рекомендуется наносить краску или пропитку. В некоторых случаях целесообразнее использовать плёночные материалы, которые не проникают вглубь бетона, а создают на его поверхности прочный защитный слой.
Однако, если покраска пола не планируется, лучше не затягивать с покрытием бетона пропиткой, потому что после нанесения флюата бетон лучше впитывает влагу и удерживает грязь, а это влияет на долговечность пола.
Эпоксидная пропитка делает пол идеально гладким и придает высокую механическую устойчивость
Особое внимание следует уделять мерам предосторожности при обеспыливании бетонных полов. Необходимо обязательно использовать резиновую обувь и перчатки, устойчивые к кислым средам.
Секреты выравнивания пола (видео)
Материалы для обеспыливания бетона
Для упрочнения бетонного пола чаще всего применяются плёночные и проникающие материалы. Эти материалы имеют свои достоинства и недостатки.
Плёночный материал после нанесения на поверхность бетонного пола образует плёнку, который является защитным слоем. К таким материалам относятся:
- Акриловые пропитки
Применяются для различных бетонных полов, имеющих лёгкую или среднюю нагрузку.
Срок эксплуатации такого пола не превышает трёх лет. Преимуществом такой пропитки являются относительная дешевизна и лёгкость работы.
- Эпоксидные пропитки
Используются в качестве самостоятельного защитного слоя. Такой материал достаточно прочный и очень экономичный. Эпоксидная пропитка надёжно защищает бетонный пол от сильных механических повреждений, а также от воздействия химических веществ. После нанесения пропитки она проникает в поры бетона и образует очень прочный слой толщиной 2 мм, который герметизирует поверхность. В результате этого обеспечивается надёжная защита от пыли, а также продлевается срок службы пола. Еще одним преимуществом такой пропитки является отсутствие неприятного запаха при работе. К тому же после высыхания материала пол становится идеально ровным.
- Полиуретановые пропитки
Достаточно экономичный вид материала, с помощью которого можно создать бесцветное ровное покрытие. Можно использовать для пола, подвергающегося максимальным по интенсивности нагрузкам. Пропитка обеспечивает наилучшие гидроизоляционные свойства, а также надежную защиту пола от химических кислот. Преимуществом такой пропитки является увеличение срока службы бетонного пола в 4–5 раз.
Проникающие материалы воздействуют на пол на химическом уровне, проникая в бетон и упрочняя его. При этом внешний вид пола не меняется.
К данному виду материалов для упрочнения бетонного пола относятся вещества, содержащие кремний и флюаты. Основным преимуществом таких материалов является то, что они глубоко проникают в структуру бетона и полностью заполняют все имеющиеся поры. Таким образом, не просто возникает плёнка на поверхности бетона — материал вступает в химическую реакцию с цементом, и образуются кристаллические соединения высокой прочности.
Основными источниками повреждений являются неровности стяжки, поэтому к выравниванию необходимо отнестись ответственно
Устранение дефектов стяжки
- Основным дефектом бетонного пола являются неровности на его поверхности, нарушающие не только внешний вид, но и эксплуатационные свойства пола. В таком случае можно выровнять пол и нанести слой пропитки, чтобы не допустить дальнейшей деформации.
- Низкая степень прочности пола — это серьёзный повод задуматься о его ремонте. Данная проблема может возникать в результате использования некачественного бетона. В таком случае рекомендуется использовать для уплотнения бетонного пола флюаты, которые проникают глубоко в структуру пола и делают его очень прочным.
- Ещё одна частая проблема бетонного пола — это чрезмерное пыление. Ее можно решить, если использовать любой из видов материалом для обеспыливания в зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик.
Благодаря использованию технологии обеспыливания и упрочнения бетонного пола, проблема пылящих полов решена. Особенно на крупных производствах, на которых используется дорогое автоматизирование оборудование, «боящееся» пыли и мелкого мусора. Кроме того, обеспыливание бетонных полов рекомендуется делать на любых складах, в мебельных цехах, автосервисах, на парковках, на рынках, в ангарах и других помещениях, где требуются надёжная защита от пыли, высокая прочность и долговечность бетонного пола. Также рекомендуем ознакомиться с материалом об утеплении бетонного пола.