Бетонные узлы (растворные смесительные, БРУ)

Обзор бетонно-растворных узлов (РБУ) «МЕКА»

Ни одна строительная площадка не может обойтись без стройматериалов. Наиболее востребованным из них является бетон. Для достижения высокого качества и необходимой скорости выполняемых работ требуется обеспечить бесперебойную поставку раствора.

При этом возникают следующие проблемы:

• на строительство больших объектов транспортировать бетонные смеси слишком дорого;
• нет гарантии того, что бетонная смесь всегда будет надлежащего качества;
• нет гарантии, что она всегда будет доставлена вовремя.

Установка на строительной площадке бетонно-растворного узла позволит решить все перечисленные выше проблемы.

Описание бетоносмесительных установок

Современный растворно-бетонный узел (РБУ или БРУ) представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для производства различных разновидностей бетонных смесей. Для средних и крупных строительных компаний применение бетонных установок является более удобной и выгодной альтернативой покупке бетона и последующей его транспортировке к строительной площадке с помощью миксера. При полной загрузке производительности бетонные узлы обеспечивают очень быструю окупаемость оборудования.

Одно из наиболее важных преимуществ РБУ — возможность развернуть производство раствора прямо на строительной площадке. Использование бетонно-растворных узлов позволяет избежать простоев в строительстве, сэкономив тем самым время и средства. Благодаря современным средствам автоматизации удается значительно сократить трудоемкость производства.

Для обслуживания бетонных узлов «МЕКА» требуется совсем небольшой персонал — 3 или 4 человека в зависимости от модели оборудования. К тому же автоматизация техпроцесса позволяет регулировать большее количество производственных параметров и выпускать различную продукцию, максимально точно соответствующую заданной рецептуре.

Бетонно-смесительные узлы обычно включают в себя следующие функциональные элементы:

• расходные бункеры для инертных материалов-заполнителей;
• дополнительный блок дозаторов для пластификаторов;
• склад (контейнер) цемента и баки для воды;
• дозатор-конвейер для песка и щебня;
• пневматические системы;
• наклонный конвейер;
• управляющие блоки;
• бетоносмеситель.

Виды бетонных установок

Выбирая подходящий растворный узел, следует ориентироваться на широкий список конструктивных характеристик и особенностей функционала. Различные модели оборудования отличаются между собой по следующим основным критериям:

• уровень производительности;
• периодичность производственного цикла;
• сезон эксплуатации;
• уровень мобильности;
• тип смесительного устройства;
• степень автоматизации.

Бетонные узлы отличаются между собой по уровню производительности. Данный показатель принято определять по способности оборудования производить определенный объём бетонной смеси за единицу времени. Представленные в каталоге растворные узлы «МЕКА» можно условно разделить на бетонные установки с малой (20-30 куб.м/час), средней (60-100 куб.м/час) и высокой (150-180 куб.м/час) производительностью. Существуют и более мощные БСУ, однако они выпускаются не серийно, а по индивидуальным проектам.

Периодичность производственного цикла — еще один параметр, от которого зависит не только производительность, но и качество изготовления строительной смеси. Бетонные узлы могут быть рассчитаны на один из следующих режимов работы — по циклам или непрерывно. Бетонные установки цикличного типа изготавливают раствор порциями из основных компонентов и добавок в определенном соотношении. Бетонно-растворный узел постоянного действия обеспечивает более высокий уровень производительности благодаря отсутствию остановок в рабочем процессе. При этом загрузка, дозирование и смешение компонентов происходят параллельно с выгрузкой готовой смеси.

РБУ могут быть рассчитаны на работу круглый год или только в теплое время (например, с марта по ноябрь). Всесезонный бетоносмесительный узел можно эксплуатировать практически при любой температуре окружающей среды. Для работы при отрицательных значениях температуры оборудование должно быть укомплектовано обогревающей системой и обшивкой для достаточной теплоизоляции. Для использования техники в теплое время дополнительные опции и аксессуары не требуются.

Бетонные узлы отличаются между собой и по уровню мобильности. Для работы в составе бетонного завода идеальным решением станет РБУ стационарного типа. Такой тип оборудования не рассчитан на периодический демонтаж и перевозку на новое место расположения. Однако стационарные бетонные установки характеризуется более высоким уровнем производительности. Мобильный бетонно-растворный узел подходит для использования, когда требуется регулярно перемещать оборудование на новое место монтажа.

Все модели оборудования можно условно разделить на гравитационные устройства, оснащенные вращающимся барабаном, и на РБУ с тарельчатыми смесителями принудительного типа работы. Первые подходят для производства легких бетонных смесей или небольших партий для поставок на удаленные строительные площадки. Вторые считаются более универсальными, поэтому подходят для смешения бетонного раствора с крупной фракцией компонентов.

Дополнительный параметр выбора — степень автоматизации растворного узла. Данный критерий обычно зависит от принадлежности оборудования к определенному ценовому диапазону. Однако даже самые бюджетные модели допускают возможность основательной модернизации управления оборудованием в дальнейшем.

Характеристики растворного узла

Подходящий бетонный узел можно подобрать по следующим характеристикам:

• производительность (в наличии имеются модели, производящие от 20 до 240 куб.м раствора в час);
• объём бетоносмесителя (в наличии представлено оборудование в диапазоне от 500 до 6750 литров);
• ёмкость загрузки контейнеров для цемента, пластификатора и других компонентов раствора;
• тип подачи инертных материалов (наклонный конвейер, скип или их комбинация);
• допустимый диапазон температуры окружающей среды при эксплуатации;
• тип бункера для смешения компонентов (лопастный или гравитационный);
• максимально допустимая мощность электрооборудования;
• максимальный объём загрузки РБУ.

Советы по выбору бетоносмесительных установок (БСУ)

Учитывая перечисленные выше рабочие параметры, можно выбрать оптимальный бетонно-смесительный узел для решения существующих задач. Это позволит увеличить рентабельность производства бетонных смесей и максимально сократить срок его окупаемости. Решить проблему рационального выбора оборудования помогут приведенные ниже рекомендации.

• Наличие контейнеров для хранения пластификаторов и прочих добавок-наполнителей существенно расширяет область применения РБУ и позволяет выпускать строительные смеси в более широком ассортименте.
• Для изготовления бетона при отрицательных значениях температуры окружающей среды подходит только специализированное «всесезонное» оборудование, оснащенное подогревателем и соответствующей теплоизоляцией.
• Гравитационные смесители считаются более эффективными в производстве пластичных растворов, но с остальными типами однородных строительных растворов они справляются хуже. Функция принудительного смешения позволяет производить бетон любой марки и прочности. Однако данная опция увеличивает итоговую цену оборудования и расходы на эксплуатацию из-за увеличения затрат на электроэнергию.
• Передвижные бетонные установки можно назвать оптимальным вариантом для строительных предприятий, осуществляющих свою деятельность на объектах с различной дислокацией. Стационарные РБУ лучше подойдут компаниям-изготовителям товарного бетона, а также разного рода железобетонных изделий.
• Гарантия и постгарантийное сервисное обслуживание избавляют покупателей оборудования от проблем с его настройкой и заменой запасных частей в случае поломки. Их наличие особенно актуально при эксплуатации такого высокотехнологичного оборудования как бетонный узел.
• Любой бетонный узел впоследствии может быть модернизирован. Доукомплектация вспомогательными опциями после покупки позволит сэкономить на полной замене бетоносмесительных установок (БСУ) в случае изменения задач производственного или строительного предприятия.
• Для строительных организаций с небольшим персоналом лучшим решением станет максимально автоматизированный бетонно-смесительный узел. Для обслуживания представленных в этом каталоге РБУ достаточно 3 или 4 человека, что зависит от модификации оборудования.

Как выгодно купить РБУ

Компания «МЕКА» (Москва, Самара) является генеральным представителем ведущего мирового производителя бетоносмесительного оборудования MEKA Engineering Industry Co Ltd (Турция) в России и странах СНГ. Мы предлагаем наиболее удобные условия покупки бетонных заводов, предоставляя гарантию и сервисное обслуживание на всю реализуемую технику. К тому же наши клиенты могут воспользоваться выгодной программой приобретения бетонных заводов в лизинг с равными ежемесячными платежами.

Специалисты отделов продаж в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Краснодаре и Новосибирске проконсультируют Вас относительно имеющегося в наличии оборудования и наиболее удобной формы приобретения. Обращайтесь!

Где применяют бетонные узлы (растворные, смесительные, БРУ) и что это такое

Бетонно-растворные узлы являются специализированными установками, которые предназначены для выпуска бетона. Применение методов автоматизации при работе этих агрегатов сильно снижает трудозатраты на осуществление техпроцесса.

Использование большого количества изменяемых параметров дает возможность производить бетонные смеси с разной рецептурой приготовления. Бетонный смесительный узел с минимальным задействованием производственной площади и высокой надежностью оборудования обеспечивает высоко эффективный выпуск строительных смесей в больших объемах.

Этому также способствует повышенная устойчивость к внешним факторам воздействия.

Комплектация

Бетонный узел включает несколько основных узлов и агрегатов.

Основными составляющими этого оборудования являются:

1. Емкость, назначение которой — хранение добавок и разных компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси. Этот компонент БСУ дополнительно оснащается специализированным дозирующим оборудованием и датчиками.
2. Бункер бетоносмесительной установки. Основной функцией этого элемента является приготовление бетонной смеси.
3. Цистерна для необходимого запаса воды и специальная фильтровальная система.
4. Пульт контроля и управления функционированием узлов и агрегатов установки.
5. Транспортировочный модуль. В зависимости от модели, этот компонент установки может быть различных типов.
6. Емкости, предназначенные для хранения составляющих, используемых в производстве бетонной смеси.
7. Вибромодули.

Разновидности БРУ

БРУ характеризуются широким спектром разных конструктивных особенностей, используемых как критерии для деления производственных установок на несколько типов.

Все БСУ можно разделить на следующие группы:

1. По уровню мобильности.
2. По продолжительности технологического цикла.
3. По сезонности эксплуатации оборудования.

По степени мобильности оборудование делят на стационарные БСУ и мобильные мини-установки. Стационарное оборудование применяется для монтажа на специализированных заводах по выпуску строительных смесей. Для такой системы характерно наличие высокого уровня производительности. Мобильные системы применяются в случае возникновения потребности в регулярном перемещении строительной площадки на новое место.

РБУ можно разделить на 2 типа в зависимости от режима работы — непрерывные и циклические. Бетонные узлы циклического типа осуществляют поэтапное выполнение всех операций в производственном цикле.

Непрерывные БСУ имеют высокий показатель производительности, но их нельзя использовать при возникновении необходимости частой корректировки рецептуры приготовления смеси.

Отдельным критерием является уровень применения автоматики в технологическом цикле, но изготовители БСУ предлагают потребителям возможность проведения последующей модернизации, даже в случае приобретения недорогой и простой установки для производства строительного раствора.

Технические параметры БРУ

БРУ обладает широким спектром технических характеристик, которые способны оказывать существенное влияние на его стоимость и особенности производственной эксплуатации.

Основными техническими характеристиками устройства являются:

1. Производительность, измеряемая количеством кубометров произведенного строительного раствора за единицу времени.
2. Максимальная мощность используемого электрооборудования.
3. Вместимость мест для складирования цемента и иных составляющих строительного раствора.
4. Разрешенный диапазон температур эксплуатации установки.
5. Объем разовой загрузки БРУ.
6. Тип рабочей емкости.

Правильный подход к выбору технологической установки дает возможность добиться ритмичности в производственном цикле и исключает возможность появления отклонений в параметрах получаемой строительной смеси. Дополнительно такой подход позволяет исключить повышенные затраты при изготовлении конечного продукта.

Правила выбора

Основным критерием, который требуется учитывать при выборе БРУ, является предназначение установки. Для небольших фирм оптимальным вариантом станут передвижные мини-модели, у которых производительность варьируется в пределах 10-15 кубометров раствора в час, а для заводов, выпускающих товарные марки, потребуется приобретение установок с производительностью от 30 кубометров и выше. Это связано с тем, что при меньшей производительности энергозатраты на производство не будут окупаться.

Модели установок с гравитационным смесителем являются лучшим вариантом для строительных фирм, осуществляющих возведение небольших объектов в Москве и других крупных и мелких городах. Такое оборудование не рекомендуется применять для приготовления тяжелых и жестких растворов. Достоинством этих БСУ является небольшое потребление электрической энергии.

При приобретении установки рекомендуется обратить особое внимание на качество металла, используемого при изготовлении отдельных элементов. В случае приобретения установки б/у нужно оценить состояние лопастей и стенок, а также степень их износа.

Покупая БСУ, рекомендуется оценить ремонтопригодность и возможность внесения изменений для улучшения работы и повышения производительности.

БСУ и БРУ (оборудование для производства бетона)

Надежные и производительные БСУ Batchkret 20 отлично сочетаются с другим оборудованием производства Putzmeister. Эти современные мобильные бетонные заводы в комплекте с дополнительным оборудованием позволяют создавать максимально эффективные производственные линии полного цикла, отвечающие за приготовление, доставку и укладку бетона.

Что немаловажно, все элементы линии адаптированы друг под друга. Выбирая оборудование на сайте и обращаясь к специалистам “Путцмайстер-Рус”, вы можете купить все необходимое для бетонных работ в одном месте.

В ассортименте представлены компактные бетоносмесительные узлы, имеющие целый ряд преимуществ перед классическими стационарными бетонными заводами.

• Во-первых, малые габариты позволяют использовать оборудование даже в стесненных условиях, в том числе при проведении подземных работ.
• Во-вторых, бетонно-растворные узлы небольших размеров, такие как Batchkret 20, могут транспортироваться в простых 40-футовых контейнерах без привлечения дополнительной техники.
• В-третьих, оптимизированная конструкция позволяет значительно сократить время при сборке и установке, а также осуществлении демонтажа.

Все эти особенности помогают значительно сократить издержки и свести дополнительные эксплуатационные расходы к минимуму. Таким образом, выбирая мини бетонный завод, вы получаете высокую мощность и эффективность в нужное время в нужном месте. И вам не придется выбирать между удобством, экономичностью и производительностью.

Каталог бетонных заводов BATCHKRET 20

Установки предназначены для приготовления бетонной смеси, а также торкрет-бетона и растворов. Серия BATCHKRET 20 включает в себя два базовых типа мобильных БРУ: для подземного и наземного использования. Каждая модель представлена в нескольких вариантах комплектации загрузочного узла. Производительность оборудования достигает 20 м 3 , что позволяет проводить работы на площадке в сжатые сроки.

Таким образом, вы можете купить мобильный бетонный завод, который оптимально подойдет для приготовления бетона на вашей площадке с учетом всех особенностей объекта. Обе модели поставляются в двух комплектациях узла хранения цемента: бункера с разгрузчиком биг-бэгов и лезвием для вскрытия мешков. Для наземной модификации приобъектного РБУ также доступен третий вариант, укомплектованный силосом вместимостью 23,5 т.

Выбор опционных компонентов позволит расширить функциональные возможности установки. А монтаж компактного бетонного завода вблизи рабочей площадки поможет снизить расход топлива, избежать преждевременного износа бетономешалок, а также сократить их число.

Бетонный завод BATCHKRET 20 наземного применения

Эта модель была специально разработана для подготовки бетонной смеси и раствора на малых строительных площадках, расположенных на небольшой территории. Рекордная производительность оборудования доходит до 20 м 3 готовой смеси за 1 час. Базовое оснащение бетоносмесительного завода включает выгружной ленточный транспортер длиной 14 метров для погрузки раствора в бетономешалку, бункеры для нескольких типов заполнителей разных фракций с электровибраторами.

Компактные размеры позволяют проводить установку в максимальной близости к месту проведения работ. Таким образом, достигается экономия дизельного топлива, может быть сокращен автопарк бетоносмесителей, а значит затраты сведены к минимуму. Быстрая транспортировка от бетонного завода до объекта также позволяет сэкономить немало времени и сделать логистические процессы еще проще.

Мобильный бетонный завод используется для подготовки смесей во время проведения широкого спектра строительных и ремонтных работ. Компактные размеры позволяют использовать его даже на малых площадях. После окончания работ возможна оперативная сборка и транспортировка до следующего объекта или места хранения.

Растворо-бетонный узел BATCHKRET 20 подземного применения

Этот быстровозводимый бетонный завод оптимально подходит для подготовки смеси в горнодобывающем производстве и при проведении широкого спектра горнопроходческих работ. Предельная производительность, как и у наземной модификации, составляет 20 м 3 бетонной смеси за 1 час. БСУ комплектуется четырнадцатиметровым транспортером ленточного типа для выгрузки раствора.

Важным преимуществом данной модели является возможность монтажа вблизи стройплощадки для ускорения процесса транспортировки, позволяя обойтись без перевозки смеси на глубину, оптимизируя логистические процессы и уменьшая производственные затраты.

Быстромонтируемая бетоносмесительная установка отлично подходит для приготовления шоткрет-бетона, используемого при мокром торкретировании под землей. Данная технология получила широкое распространение, позволяя распылять высококачественный бетон, гарантируя однородность смеси, значительно снижая трудозатраты и экономя энергоресурсы.

Преимущества бетонных заводов BATCHKRET 20

Максимальная совместимость. Узлы данной серии идеально сочетаются с бетононасосами и автобетоносмесителями Putzmeister, создавая эффективные и надежные линии по производству бетона, доставке и распределению. Эта особенность исключает проблемы, связанные с подбором дополнительного оборудования и совместимой техники, а значит, позволяет закупить все необходимое у одного поставщика и приступить к работам в кратчайшие сроки.

Эффективный смеситель планетарного типа. Оснащается вертикальным валом с 5 лопатками для перемешивания, снижающими механические нагрузки, а также 2 специальными скребками, поддерживающими гомогенность раствора.

Удобная кабина. Мини бетонные заводы поставляются в комплекте с прочной кабиной, отвечающей за безопасность оператора и сохраняющей системы управления, оберегая воздействия агрессивных условий внешней среды.

Несколько вариантов комплектации. Доступен выбор оптимальной системы хранения и дозирования инертных материалов и добавок на основании заданных условий эксплуатации. Доступны бункеры для РБУ на 1500 кг с механизмом для вспарывания биг-бегов, на 250 кг со специальным лезвием для вскрытия мешков и силосом.

Комплектация бетонных заводов BATCHKRET 20

Бункеры для инертных материалов

• Два двухсекционных бункера общим объемом 14 м 3 ((3,5 м 3 +3,5 м 3 )×2)
• Стальные стенки толщиной 4 мм
• Опоры из профилей из стали
• Электровибратор на каждой из секций
• 2 конвейера на каждый 2-секционный бункер
• Лента шириной 400 мм
• Стальной конвейер толщиной 6 мм
• Конвейерные ролики 60 мм в диаметре, установленные через каждые 250 мм
• Приводной и натяжной конвейерные барабаны длиной 450 мм и толщиной 219 мм
• Приводной двигатель мощностью 2 кВт

Узел контроля расхода воды

• Насос с возможностью регулировки давления мощностью 1,1 кВт
• Емкость для жидкости на 500 литров
• Программируемый расходомер с впускным клапаном 1,5 дюйма в диаметре
• Подключение к смесителю посредством оцинкованных труб диаметром 1,5 дюйма
• Пневматический клапан для открытия и закрытия магистрали

Смесительный узел

• Бетоносмеситель планетарного типа с максимальной производительностью 20 м 3 /ч с приводным двигателем
• Емкость смесителя 750 литров с выходом по бетону 500 литров на цикл
• Стальная конструкция с износостойкими твердыми пластинами толщиной 8 мм
• Смесительный вал с двумя скребками и пятью лопатками для компенсации нагрузок
• Разгрузочная дверца с гидроприводом
• Люк для техобслуживания с предохранительным электровыключателем
• Система взвешивания 3 тензодатчика 2 тонны

Пневматическая система

• Электрические клапаны и удобная в обслуживании конструкция
• Мощный компрессор на 2,2 кВт с ресивером объемом 100 литров
• Узел фильтрации и смазки

Кабина оператора

• Имеет компактные габариты: около 2 метров в высоту
• Закрывающаяся дверь и окно с решеткой
• Системы управления, электрооборудование, освещение и кондиционирование
• Рабочее место оператора

Пульт управления

• Доступен выбор автоматического или ручного режима
• Пульт имеет сенсорный дисплей и запирающийся корпус для защиты

Система управления

• Комплектуется контроллером с 16 входными и 32 выходными сигналами
• Сенсорная управляющая панель Simatic TP 177B с дисплеем 256
• Обеспечивает непрерывный контроль производственного цикла
• Автоматическая активация электрических вибраторов и флюидизаторов
• Точный весовой контроль
• Возможность динамического контроля и корректировки циклов
• Оперативная загрузка отдельных составляющих для достижения максимальной эффективности

Шнек для загрузки цемента

• Предназначен для быстрой загрузки связующего в смеситель
• Производительность достигает 60 тонн в час
• Длина шнека составляет 2700 мм, а диаметр 219 мм
• Имеет привод мощностью 5,5 кВт
• Мотор-редуктор присоединяется к валу шнека напрямую

Ленточный транспортер

• Используется для выгрузки готовой смеси в автобетоносмеситель
• Имеет ширину 600 мм, длину 14000 мм и специальные опоры
• Диаметр натяжного ролика составляет 275 мм
• Диаметр гуммированного приводного барабана равен 325 мм
• Роликоопора с двумя роликами диаметром 89 мм × длина 300 мм
• В зоне загрузки конвейера предусмотрены ролики для амортизации
• Приводной мотор-редуктор имеет мощность 7,5 кВт
• Включена концевая воронка для более точной погрузки бетона
• Для остановки транспортера в экстренных ситуациях предусмотрен аварийный трос

Опционные элементы

• Система для точного дозирования химических добавок
• Пара пневматических насосов для дозирования материала
• Защитный кожух для хранения насосов
• Расходомер
• Специальный кран для отбора проб
• Распределительная коробка
• Входной регулируемый воздушный фильтр
• Датчик влажности, крепление и кабель 4 м
• Электрический клапан для включения насоса
• Система для измерения влажности песка
• Емкость для добавок в объем поставки не входит

Где купить бетонные заводы

Широкая сеть дилерских центров гарантирует возможность покупки бетоносмесительного оборудования на самых привлекательных условиях. Заказанная продукция формируется и поставляется в кратчайшие сроки. Техника доставляется с необходимой документацией. Кроме того, вы можете получить помощь при запуске, настройке оборудования и обучении бригады.

Вы можете купить бетонные заводы в Москве и других городах, уточнив стоимость и условия покупки в нашем офисе. Помимо продаж сертифицированной техники, мы предоставляем услуги по обучению и сервисному сопровождению техники.

На мини заводы Batchkret 20 действует официальная гарантия производителя, предоставляется гарантийная и постгарантийная диагностика и ремонт, в случае необходимости. Все оборудование, а также дополнительные аксессуары и комплектующие соответствуют принятым стандартам качества.

Преимущества покупки бетонных заводов в Putzmeister

ООО “Путцмайстер-Рус” – дочерняя компания Putzmeister в России. Выбирая оборудование на официальном сайте, вы получаете качественную продукцию и полный пакет услуг и поддержку непосредственно от производителя.

Сервисные центр предоставляет услуги по гарантийному и посгарантийному обслуживанию быстровозводимых растворо-бетонных узлов и другого оборудования. Широкая география поставок и обслуживания позволяет получить все необходимое для вашего проекта качественно и в срок.

Официальный сервис Putzmeister

• Фирменные запчасти в наличии – сокращения срока поставки!
• Профессиональный подбор оборудования для ваших задач – минимизация вложений, вы приобретаете только то, что действительно необходимо для решения ваших задач.
• Продажа бетонных заводов с возможностью доставки по всей стране – вы получаете проект «под ключ»
• Обслуживание и ремонт техники на самом высоком уровне – доступная поддержка высококвалифицированного персонала сервисного центра Путцмайстер
• Консультации, информационная помощь при вводе БРУ в эксплуатацию
• Обучение ваших сотрудников правилам работы с оборудованием – минимизация шанса на поломку техники при работе неквалифицированными операторами.

Обратившись в нашу компанию, вы сможете уточнить всю интересующую вас информацию из первых уст, получите необходимую помощь и узнаете, как сделать процесс производства бетона, доставки и нанесения смеси, непосредственно на вашей площадке еще более эффективным.

Описание и принцип работы бетоносмесительного растворного узла

Понятие бетонно-растворного узла связано со строительными работами. Потребители смогут поучить свежую смесь рядом с застройкой. Предприниматели давно предоставляют такие услуги, которые пользуются повышенным спросом и популярностью. Бетонная смесь и другие растворы для строительства готовятся с учетом установленных норм и стандартов. Для этого необходимо специализированное оборудование. Бетоносмесительный узел упрощает работу мастеров.

Существующие разновидности узлов

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Что входит в комплектацию

На рынке представлен широкий и разнообразный выбор техники, которая отличается техническими характеристиками и уровнем производительности.

Каждый узел включает в себя несколько главных модулей:

1. Бункер смесителя, где готовится раствор.
2. Емкость, оснащенная дозатором. Дополнительно устанавливается тензометрический датчик, который нужен для химической добавки и главных компонентов бетона.
3. Бак с водой. В этой конструкции предусмотрена тщательная фильтрация.
4. Блок управления.

Подача компонентов раствора и затворение в такой мешалке осуществляется в автоматическом режиме. Пользователям не нужно каждый раз настраивать комплекс бетонно-растворного узла. Готовая конструкция пользуется спросом, благодаря компактным размерам, и не занимает много свободного пространства.

Строители смогут изготовить большой объем бетонного раствора независимо от маркировки смеси. Длительность одного процесса занимает 5−10 минут. Для обеспечения полноценной работы растворного узла в комплектации предусмотрены дополнительные модули. Некоторые производители предлагают купить их отдельно. Это грейферный или скиповый подъемник, конвейер.

Работу всей установки улучшают вибрационные машины, емкости для загрузки и дальнейшего хранения сухих компонентов. Вспомогательные службы и механизмы упрощают работу специалистов, а также улучшают качество бетона.

Технические характеристики

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обратить внимание на уровень мощности или энергопотребления. Этот параметр помогает обеспечить нужную производительность во время работы установки. Мини-завод производит до 25 м³ раствора в течение одного часа.

Стандартные комплектации бетонно-растворных узлов способны изготовить до 400 кубов за этот же период времени. Характеристики могут отличаться в зависимости от модели и комплектации. Именно поэтому стоит проанализировать производственные нужды и сделать правильный выбор.

Во время покупки обращают внимание на следующие параметры:

• объем сырьевого резервуара;
• количество емкостей, которые предназначены для разных фракций заполнителя;
• установки-дозаторы, чтобы вносить добавки и прочие компоненты;
• разновидность смесительного бункера.

Последний параметр является наиболее важным. Это него зависит качество готового раствора. Для небольшого производства подходит лопастный барабан, который предлагается по низкой цене. Он может работать с заполнителем разных фракций и не предполагает больших энергетических затрат. В этой установке нельзя приготовить жесткую смесь. Гравитационные баки не могут замесить непластичный раствор.

Рекомендуется использовать принудительное перемешивание. Для этого используют неподвижную емкость с лопастями, которые вращаются отдельно. Единственный недостаток — быстрое изнашивание рабочих деталей, увеличение энергопотребление основного узла.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.

Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.

Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:

• срок проектирования, монтаж и доставка;
• необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
• наличие гарантийного обслуживания;
• есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.

Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.

Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.

Обзор бетонно-растворных узлов РБУ, БРУ, БСУ

Бетонно-растворный узел является неизменной частью линии по производству строительных смесей разных марок. При минимальном задействовании площади, высокой надежности и устойчивости к внешним воздействиям этот комплекс оборудования обеспечивает эффективный выпуск больших объемов.

Описание устройств, разновидности

Основными элементами являются смеситель для приготовления бетонных растворов, бункеры для вяжущего, воды и заполнителей, дозаторы и блок управления. Классификация условная:

• В зависимости от способа расположения и возможности его смены они разделяются на мобильные и стационарные. Первые бывают передвижными или разбираемыми и устанавливаемыми на нужном объекте (полустационарные).
• Все модели разделяются на узлы со смесителями принудительного типа действия (тарельчатыми) и гравитационные (с вращающимся барабаном). Первые считаются более универсальными и подходят для изготовления составов с тяжелыми и крупными фракциями наполнителя. Вторые оптимальны при замесе легких бетонов или относительно небольших порций на удаленных объектах.
• Исходя из режима работы все БСУ разделяют на непрерывные и цикличные, узлы второго типа выполняют все операции поэтапно. Первые имеют более высокую производительность, но не подходят при необходимости частого внесения изменений.
• По типу исполнения выделяют летние и зимние (всесезонные) варианты, последние имеют утепленный корпус.

К отдельно рассматриваемым показателям относят способы складирования (оценивается число и конструкции бункеров для заполнителя), подачи материалов (шнековое, конвейерное), объем выпускаемого состава (выделяют мини-узлы или со средней и высокой производительностью), степень автоматизации и тип режима управления и другие конструктивные особенности.

Стандартная комплектация и технические параметры

Основная схема включает силос для хранения цемента, бункера для инертных наполнителей и устройства по их дозированию и подачи, баки для воды и пластификаторов (хорошие модели оснащены фильтрами), пневматические системы и блоки управления. Всесезонные разновидности имеют утепленный корпус, высокопроизводительные линии дополнительно укомплектованы котлом с парогенератором. К техническим показателям бетонных узлов относят:

• Производительность – количество бетона в м 3 /ч, изготовленного в соответствии с заданными параметрами качества.
• Установленную и потребляемую мощность, в кВт.
• Емкость складов цемента и инертных заполнителей и число бункеров для засыпки материала с разными фракциями и свойствами, измеряется в м 3 .
• Тип установленного смесителя и его объем.
• Масса и габариты растворного узла.

Советы по выбору

Главным учитываемым фактором является назначение устройства, для строительных фирм лучше подходят передвижные мини-узлы с производительностью в пределах 10-15 м 3 /ч, для заводов, выпускающих товарные марки, требуются комплексы от 30 кубов и выше, в противном случае энергозатраты не окупаются. При планировании замесов разных марок предпочтение отдается вариантам с большим числом бункеров для инертных наполнителей (от 3 и выше) и с возможностью размещения в них перегородок. При работе со значительными объемами вяжущего обращается внимание не только на емкость и число складов, но и на систему их вентилирования, в силосах с принудительной аэрацией активность цемента сохраняется лучше, что положительно сказывается на качестве бетона.

Модели с гравитационным смесителем выбирают мелкие строительные фирмы, они плохо подходят для замеса тяжелых и жестких растворов, но потребляют меньше энергии.

Большинство современных узлов со средней и высокой производительностью оснащены двухвальными БС с принудительным перемешиванием. Вне зависимости от типа бункера при покупке нового агрегата обращается внимание на качество металла отдельных элементов, б/у – на состояние лопастей и стенок.

• Сроки проектирования, доставки, монтажа или разборки. Мобильные бетонные заводы начинают работу практически сразу после попадания на площадку и загрузки компонентов, полустационарные устанавливаются и разбираются от 3 до 4 дней, на запуск постоянных комплексов уходит от 2 до 20 дней, в зависимости от габаритов и назначения.
• Сроки гарантии и качество технического обслуживания. Хорошие компании обеспечивают устранение неполадок в течение 36 месяцев как минимум и обучают персонал.
• Возможность внесения изменений в комплектацию и увеличения производительности, ремонтопригодность отдельных узлов.
• Климатические условия региона – при планировании круглогодичного использования требуется всесезонная установка.

Приобретение б/у мини-узла обходится в 500 000 рублей, линии со средней производительностью – не дешевле 3 млн. Расценки при аренде зависят от функциональности и вырабатываемого объема раствора: сдача мобильных РБУ, выпускающих до 16 м 3 /ч, имеет среднюю цену 12000 рублей за смену, более крупные передвижные и полустационарные комплексы – от 24000 и выше.

Что такое бетонно-растворный узел

Что такое бетонно-растворный узел, знает каждый, кто связан со строительством. Для потребителей это возможность получать свежую смесь рядом с местом застройки, для предпринимателей – выгодный бизнес в сфере, где спрос стабильно высок.

Различают всего два типа растворных узлов: это стационарные и мобильные бетонные заводы. Первые представляют собой отдельные технологические цепочки, организованные рядом с крупными производствами ЖБИ, и ориентированные на выпуск определенных марок смеси. Передвижные модели предназначены для использования непосредственно на месте строительных работ, их можно брать в аренду. Иногда встречаются так называемые полустационарные, которые частично разбираются и свободно перемещаются в пределах одной площадки.

Существует еще одна классификация, основанная на особенностях технологии приготовления растворов в БРУ. Согласно ей, мини-заводы разделены на такие виды:

Изготавливают и выдают бетон отдельными порциями, поэтому повторную загрузку сухих компонентов можно выполнить только после полного освобождения смесителя.

Позволяют получать больше раствора за единицу времени, так как подача, перемешивание и выгрузка бетона осуществляются параллельно.

РБУ непрерывного действия не позволяют быстро переключаться на изготовление смесей разных марок, да и характеристики бетона на выходе получаются не всегда стабильными.

Отдельно следует упомянуть бетонные всесезонные и летние узлы. Для круглогодичного изготовления строительных растворов применяются «зимние» модификации. Они имеют теплоизоляционную обшивку и индивидуальные системы обогрева. Но даже при столь продуманной конструкции в холодный период производительность падает почти вдвое, так как время тратится на прогрев компонентов смеси.

Комплектация

Любой узел состоит из нескольких модулей:

1. бункер смесителя для приготовления раствора;

2. емкости с дозаторами и тензометрическими датчиками для основных компонентов бетона и химических добавок;

3. бак с водой и системой фильтрации;

4. блок управления.

То есть это такая мега-мешалка, где подача компонентов раствора и затворение происходит автоматически в пределах единого комплекса БСУ. Занимает такая конструкция относительно немного места, но позволяет производить большие объемы бетона любой марки буквально за 5 минут.

Для полноценной работы растворного узла в комплекте к нему должны идти транспортные модули (конвейеры, грейферные и скиповые подъемники), вибрационные машины, резервуары для хранения и загрузки сухих компонентов. Без этих вспомогательных служб и механизмов растворный узел остается простой бетоносмесительной установкой (БСУ).

При выборе подходящего узла следует обращать внимание на энергопотребление (мощность) РБУ и его производительность. Мини-заводы рассчитаны на выпуск всего 10-25 м3 бетона в час, стандартные установки могут изготавливать до 400 кубов за то же время. Характеристики основных рабочих элементов БРУ могут быть самыми разными, поэтому заказывают их в каждом отдельном случае под нужды производства. Выбирать можно такие параметры:

• Объем сырьевых резервуаров.
• Количество емкостей под разные фракции заполнителя.
• Наличие установок-дозаторов для внесения добавок.
• Тип смесительного бункера.

Последний пункт особенно важен, так как от бетономешалки зависит качество раствора на выходе. Можно купить простой и относительно недорогой лопастной барабан, который работает с заполнителями любых фракций и при этом не слишком энергозатратен. Однако, приготовление жестких смесей на нем практически невозможно – гравитационный бак плохо справляется с непластичными растворами.

Принудительное перемешивание в специальной неподвижной емкости отдельно вращающимися лопастями дает куда лучший эффект и годится для приготовления любых растворов. Но износ рабочих частей происходит быстрее, и энергопотребление узла возрастает.

В некоторых случаях важна опция подбора режимов работы бетонного завода. Полностью автоматизированную систему обслуживает один оператор «на кнопке», который лишь контролирует текущие процессы. На полуавтоматическом узле персонал придется увеличивать. Хотя и с ручным управлением могут справиться всего 2-3 человека, но только потому, что оно ставится на мини-заводы малой производительности.

При заказе нового растворного узла руководствуются и другими критериями:

• Сроки проектирования, доставки и монтажа установки.
• Обучение персонала основам работы на конкретном оборудовании.
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
• Возможность доукомплектования при наращивании объемов производства.

И самое главное – почему вы решили купить бетонный завод. Для изготовления растворов на продажу подойдет только стационарный с принудительным смешиванием. Строительные организации пользуются мобильными установками с барабаном того же типа. Для разового применения также удобны передвижные конструкции, но бетоносмеситель в комплект можно выбрать и попроще – гравитационный.

Покупка зарубежных РБУ – дорогое, но оправданное решение. Качество европейских узлов, как и цена, на порядок выше, чем у отечественных, если это не б/у оборудование. Однако стоит присмотреться к бетонным заводам российских марок повнимательнее – сегодня производители часто оснащают свои конструкции как раз заграничными комплектующими. Таким образом, можно найти растворный узел с достойными характеристиками и по разумной, хоть и не самой низкой, цене.

Для сезонных работ удобнее брать бетонное оборудование в аренду или же приобретать б/у комплексы, хотя частникам их стоимость тоже покажется немаленькой. К примеру, если вы наймете мобильный РБУ, выдающий в час всего 6-7 кубов раствора, за это же время должны будете отдать владельцу 1-2 тыс. руб. Б/у обойдется дешевле нового примерно на 30%, хотя здесь все зависит от фактического состояния на момент покупки.