Сфера применения гранитного щебня

Применение

Благодаря выдающимся свойствам и хорошему внешнему виду, гранитный щебень широко применим в строительстве. После полировки или шлифовки его поверхность приобретает блеск, что добавляет декоративности камню.

Но чаще всего все же используют гранитный щебень для производства бетона, который при его помощи приобретает высочайшие свойства прочности.

Все способы применения будут зависеть от того, какой фракции будет камень. Так, одни его виды используют для декоративных целей, посыпая им садовые дорожки, площадки, а другие — для возведения дорожных массивов, зданий и таких сложных сооружений, как мостовые конструкции.

Применяется он так же и для производства растворов, предназначающихся для аэродромных и асфальтовых покрытий.


К основным отрицательным качествам гранитного щебня можно отнести достаточно высокую цену. Так же некоторые его виды не соответствуют 1 классу радиоактивности, поэтому при покупке необходимо обязательно удостовериться в заявленных качествах, потребовав сертификаты и ознакомившись с ними.

Добыча и свойства гранитного щебня

Современные требования к качественным строительным материалам возрастают из года в год. Именно качественные показатели данного представителя строительных материалов выводят его в лидеры по использованию. Его надежность, долговечность выше остальных.
Популярный во все времена камень, представляет из себя горную породу. В чистом природном виде это застывшая магма, скала.
Добыча производится путем дробления горных пород взрывным методом. Затем его дополнительно дробят специальными механизмами.
Производство заключается в дроблении и просеивании горной массы на специальных механизмах. Это позволяет всю массу разделить по размеру зерна, каждая из них имеет свою область применения и свои рабочие показатели. Хотя в целом, они похожи.

  • – морозостойкость
  • – долговечность
  • – прочность
  • – низкая лещадность
  • – отсутствие пылевых и глинистых примесей

Отличительные особенности

Существует несколько видов щебня, основное их отличие – материал происхождения. Чтобы отличать виды друг от друга, нужно знать, как выглядит гранитный щебень:

  • Камни одной партии обладают равномерным одинаковым окрасом по всему объему;
  • Лещадность гранитных осколков часто пластинчатая или игольчатая в большем количестве от всего объема;
  • Гранит обладает широкой цветовой палитрой, в преимущественном большинстве это равномерно окрашенный камень в диапазоне от черного до светлого оттенка с включением пигментированных участков.

Зная эти признаки, между гравийным щебнем и гранитным щебнем отличия найти несложно:

  • Гравий по всему объему включает камни разного цвета в отличии от равномерного гранита;
  • У гравия фрагменты по лещадности кубовидные или улучшенные, а не плоские.

Этого достаточно, чтобы отличить эти разные материалы.

Щебень гранитный такой фракции достаточно чистый, без пыли. Применяется как связующее оптимизирующее звено в бетонном растворе между вяжущим составом и крупными элементами заполнителя.

Классификация

По размеру зерен выделяют такие фракции:

  • 70–300 мм – считается очень крупной (БУТ).
  • 40–70 мм – крупная.
  • 20–40 мм – средняя.
  • 5–20 мм – мелкая.
  • 0–5 мм – гранитный отсев, очень мелкая.

Фракции гранита


Марки гранитного щебня по прочности:

  • М200 – очень слабый.
  • М300-М600 – слабый, морозоустойчивый.
  • М600-М800 – средний.
  • М800-М1200 – прочный.
  • Свыше М1200 – высокопрочный.

В зависимости от формы зерна бывают такие группы щебня:

  • Улучшенная.
  • Кубовидная.
  • Обычная.

Дороги не строят без гранитного щебня

Щебенка из гранитных пород

Гранитный щебень добывается путем подрыва горной породы. Образовавшиеся осколки взрывают повторно, если они особо крупные. Мелкие камни отправляются на сортировку, где разделяются по фракциям. Используется гранит при производстве различных бетонных конструкций, а также при прокладке автомобильных и железных дорог.

Процесс производства щебенки

Гранитный камень состоит из множества различных минералов (слюда, кварц). От состава зависит его расцветка. Гранит может быть как серым, так и красноватого оттенка. Добыча начинается с разработки карьеров. В скалах высверливают отверстия для закладки взрывчатки. Полученные осколки гранитного щебня, отправляются в сортировочное оборудование. Камни, которые недостаточно разломались, засыпают в камнедробилки (щековые, роторные или центробежно-ударные). Самый дешевый вариант – это устройства первого типа. Камни в них размалываются за счет сильного давления и трения между двумя плитами. Одна из них неподвижная.

Наиболее распространенным способом изготовления гранитного щебня являются роторные дробилки. Процесс крошения происходит за счет размалывания камней мотором. Это оборудование позволяет получать щебень нужных фракций. Устройства, работающие по центробежно-ударному принципу, чаще всего применяются для производства мелкофракционных камней.

  • Камни гранита в отличие от гравия имеют шершавую поверхность, благодаря этому обеспечивается более лучшая степень адгезии с бетонными растворами. Железобетонная конструкция с гранитной щебенкой получается самой прочной.
  • Щебень 20-40 из гранита является самым оптимальным и лучшим вариантом для изготовления бетонных сооружений, так как обеспечивает отличное заполнение смеси и значительно уменьшает расход других компонентов (цемент, песка, битум) на 15-20 %.
  • Высокая степень износоустойчивости и прочность на сжатие, поэтому его можно использовать в местах, подвергающихся повышенной нагрузке.
  • Уменьшает себестоимость бетонного изделия на 5-7 %.
  • Применение гранитной щебенки при изготовлении битумоминеральной смеси позволяет улучшить ее прочность на 15-22 %, а также повышает устойчивость к воде.

Область применения

Добываемый дроблением материал получается шероховатым, поэтому он прочно соединяется с цементными растворами. Конструкции на основе щебня отличаются надежностью. Сферы применения зависят от характеристик материала. Прочный щебень используется при прокладке автомобильных магистралей, подходит для дренажных водоотводов и как основа под железнодорожные полотна. Применение материала не ограничивается только строительной сферой, подходит он и для ландшафтного дизайна. Архитекторы используют его для разграничения пространства, благоустройства территории и оформления клумб. Еще один вариант применения щебня — сфера ЖКХ. Во время зимнего гололеда им посыпают дороги, уменьшая скольжение. Для этого используют мелкозернистый щебень (отсев).

Применение щебня для автомагистралей и подсыпки участка

Ваше сообщение успешно отправлено
Спасибо за проявленный интерес

Различия между видами щебня

Гранитный щебень отличается своей прочностью и он состоит из кристаллов шпата, кварца и других полезных ископаемых. Глыбы гранита дробятся, после чего полученное сырьё сортируется по фракциям.

Гравийный щебень менее качественный, чем гранитный, но и его стоимость намного ниже, так как необходимо перерабатывать карьерные породы. Существует речной и морской гравийный щебень.
Вторичный материал производится путём переработки железобетонных конструкций и других готовых строительных материалов. Минимальное энергопотребление на производство такого материала делает его одним из наиболее популярных материалов для бетонирования. При демонтировании железнобетонных конструкций, из них извлекается весь металл, после чего полученные глыбы отправляются на переработку и дробление.
Шлаки требуют особых условий эксплуатации, поэтому он не подходит для бетонирования жилых помещений. Химический состав такого щебня содержит вредные для живых организмов вещества. Его применение чаще всего происходит в условиях производства, где его химические выделения не повлияют на окружающий мир.

Читайте также:  Фундамент плита своими руками

Гранитный щебень отличается своей прочностью и он состоит из кристаллов шпата, кварца и других полезных ископаемых. Глыбы гранита дробятся, после чего полученное сырьё сортируется по фракциям.

Гравийный щебень менее качественный, чем гранитный, но и его стоимость намного ниже, так как необходимо перерабатывать карьерные породы. Существует речной и морской гравийный щебень.
Вторичный материал производится путём переработки железобетонных конструкций и других готовых строительных материалов. Минимальное энергопотребление на производство такого материала делает его одним из наиболее популярных материалов для бетонирования. При демонтировании железнобетонных конструкций, из них извлекается весь металл, после чего полученные глыбы отправляются на переработку и дробление.
Шлаки требуют особых условий эксплуатации, поэтому он не подходит для бетонирования жилых помещений. Химический состав такого щебня содержит вредные для живых организмов вещества. Его применение чаще всего происходит в условиях производства, где его химические выделения не повлияют на окружающий мир.

Добыча

В разрабатываемую глыбу в карьере закладывают снаряд и производят взрыв. Для измельчения крупных отколовшихся фрагментов процесс повторяют до получения камней нужного размера.

Процесс добычи гранита безотходный – крупные куски уходят на переработку, из них изготавливают цельные изделия (бордюры, сантехника, предметы интерьера, строительные несущие и декоративные конструкции), мелкие камни попадают в дробильную машину для получения щебня разной фракции. Добыча и измельчение происходит в карьере.

При переработке отходов добычи породы получается вторичный гранитный щебень. Это камни мелкой фракции с шершавой поверхностью. Цвет зависит от исходной породы, чаще – серый с переливами. Такой материал широко используется в строительстве при изготовлении бетонных растворов для заливки несущих конструкций.

Внутри одной группы происхождения щебня существует разделение материала по размеру отдельных элементов – по фракциям.

Конструкция плоской кровли

Любая плоская кровля включает в себя следующие конструктивные элементы:

основание: в индивидуальном строительстве чаще всего используется монолитная железобетонная плита или пустотные железобетонные плиты перекрытия;

пароизоляция: чаще всего полиэтилен толщиной не менее 200 мкм;

теплоизоляция плоской кровли: мы рекомендуем высококачественные теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ ® . Для эксплуатируемой кровли желательна теплоизоляция повышенной прочности ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® ;

разделительные и защитные прослойки из геотекстиля;

гидроизоляция: в традиционном варианте это финишный слой кровли. Для этих целей рекомендуем надежную ПВХ-мембрану PLASTFOIL ® ;

крепеж, обычно механический. В балластной кровле конструктивные элементы фиксируются с помощью пригрузочного слоя, см. выше.

Также к перечисленным составляющим могут добавляться уклонообразующие элементы (стяжки и иные устройства для создания уклона). Эксплуатируемая кровля еще дополняется слоями, необходимыми по функциональному назначению. Для оборудования на плоской кровле зоны отдыха, связанной с присутствием людей, целесообразно финишное покрытие, удобное для хождения. Например, при выборе тротуарной плитки требуются еще слои щебня и крупнофракционного песка. Керамогранитную плитку нужно «посадить» на армированную цементно-песчаную стяжку. Для обустройства «зеленых» кровель под финишным растительным слоем должны быть питательный слой (субстрат), противокорневой и дренажный слои.

Также к перечисленным составляющим могут добавляться уклонообразующие элементы (стяжки и иные устройства для создания уклона). Эксплуатируемая кровля еще дополняется слоями, необходимыми по функциональному назначению. Для оборудования на плоской кровле зоны отдыха, связанной с присутствием людей, целесообразно финишное покрытие, удобное для хождения. Например, при выборе тротуарной плитки требуются еще слои щебня и крупнофракционного песка. Керамогранитную плитку нужно «посадить» на армированную цементно-песчаную стяжку. Для обустройства «зеленых» кровель под финишным растительным слоем должны быть питательный слой (субстрат), противокорневой и дренажный слои.

Изделия из минеральной ваты – лучший телоизолятор крыши

Применение в качестве теплоизоляции изделий из минеральной ваты позволяет избежать всех перечисленных проблем. В отличие от остальных утеплителей это жесткие плиты, обладающие, как правило, достаточной прочностью для того, чтобы монтировать гидроизоляционный ковер непосредственно на утеплитель. Иногда в целях экономии используются минера-ловатные изделия невысокой прочности, тогда приходится наносить поверх них слой стяжки – цементно-песчаной или сборной (например, плоский шифер). Естественно, устройство цементно-песчаной стяжки – “мокрый” процесс, который негативно сказывается на теплозащитных свойствах минеральной ваты. И хотя все качественные изделия из минваты гидрофобизированы, а между стяжкой и утеплителем можно проложить разделительный слой из строительного картона, все же полностью исключить проникновение влаги в теплоизоляцию вряд ли получится. Выбирая теплоизоляционный материал, следует помнить о конструктивных особенностях его применения. В случае керамзита, пенополистиролбетона, пенобетона и жидкого пенополиуретана, прежде чем засыпать или заливать материал, необходимо установить направляющие (создать металлический каркас из труб, перфорированных профилей и пр.), которые будут задавать высоту и плоскость кровли, а если нужно, то и ее уклон. Это приводит к усложнению технологии возведения крыши, увеличению срока и стоимости ее монтажа. В случае жестких плит из минеральной ваты такой каркас не требуется: плиты имеют фиксированную толщину, так что гидроизоляционный ковер будет “повторять” основание. Уклон же задается либо самим основанием (если оно выполнено из профлиста), либо стяжкой под утеплителем или (как крайняя мера) поверх него. Еще несколько важных моментов. Водяной пар, как уже говорилось, представляет опасность для теплоизоляции, поэтому со стороны основания ее закрывают слоем пароизоляции. Между тем даже надежная пароизоляция не гарантирует стопроцентную защиту от пара. Минеральная вата и керамзит – паропроницаемые материалы, поэтому незначительное проникновение пара в утеплитель не ухудшит его изоляционные свойства: в кровельном “пироге” с “начинкой” из минваты и керамзита достаточно установить флюгарки, благодаря которым влажный воздух будет удаляться из “пирога”. Пенополистиролбетон, пенобетон и пенополиуретан – непаропроницаемые материалы, и если кровля утеплена ими, то остается надеяться, что пароизоляция была устроена качественно, что заливаемые слои теплоизоляции были хорошо просушены и что гидроизоляция была наплавлена без изъянов. Стоит также отметить, что минеральная вата, пенобетон и керамзит – негорючие материалы, так как полностью состоят из неорганических компонентов. В отличие от них пенополиуретан способен гореть, поэтому, во-первых, есть ограничения органов пожарного надзора по его применению в зависимости от класса пожарной опасности здания, а во-вторых, при его использовании нужна особая конструкция кровли. Что касается пенополистиролбетона, то гранулы пенополистирола, которые в нем содержатся, обладают классом горючести Г4. Пенополистиролбетон в целом менее горюч, чем его гранулы, однако точно определить степень его пожарной опасности сложно, поскольку материал производится в условиях стройплощадки.

Читайте также:  Как развести шпаклевку правильно

Применение в качестве теплоизоляции изделий из минеральной ваты позволяет избежать всех перечисленных проблем. В отличие от остальных утеплителей это жесткие плиты, обладающие, как правило, достаточной прочностью для того, чтобы монтировать гидроизоляционный ковер непосредственно на утеплитель. Иногда в целях экономии используются минера-ловатные изделия невысокой прочности, тогда приходится наносить поверх них слой стяжки – цементно-песчаной или сборной (например, плоский шифер). Естественно, устройство цементно-песчаной стяжки – “мокрый” процесс, который негативно сказывается на теплозащитных свойствах минеральной ваты. И хотя все качественные изделия из минваты гидрофобизированы, а между стяжкой и утеплителем можно проложить разделительный слой из строительного картона, все же полностью исключить проникновение влаги в теплоизоляцию вряд ли получится. Выбирая теплоизоляционный материал, следует помнить о конструктивных особенностях его применения. В случае керамзита, пенополистиролбетона, пенобетона и жидкого пенополиуретана, прежде чем засыпать или заливать материал, необходимо установить направляющие (создать металлический каркас из труб, перфорированных профилей и пр.), которые будут задавать высоту и плоскость кровли, а если нужно, то и ее уклон. Это приводит к усложнению технологии возведения крыши, увеличению срока и стоимости ее монтажа. В случае жестких плит из минеральной ваты такой каркас не требуется: плиты имеют фиксированную толщину, так что гидроизоляционный ковер будет “повторять” основание. Уклон же задается либо самим основанием (если оно выполнено из профлиста), либо стяжкой под утеплителем или (как крайняя мера) поверх него. Еще несколько важных моментов. Водяной пар, как уже говорилось, представляет опасность для теплоизоляции, поэтому со стороны основания ее закрывают слоем пароизоляции. Между тем даже надежная пароизоляция не гарантирует стопроцентную защиту от пара. Минеральная вата и керамзит – паропроницаемые материалы, поэтому незначительное проникновение пара в утеплитель не ухудшит его изоляционные свойства: в кровельном “пироге” с “начинкой” из минваты и керамзита достаточно установить флюгарки, благодаря которым влажный воздух будет удаляться из “пирога”. Пенополистиролбетон, пенобетон и пенополиуретан – непаропроницаемые материалы, и если кровля утеплена ими, то остается надеяться, что пароизоляция была устроена качественно, что заливаемые слои теплоизоляции были хорошо просушены и что гидроизоляция была наплавлена без изъянов. Стоит также отметить, что минеральная вата, пенобетон и керамзит – негорючие материалы, так как полностью состоят из неорганических компонентов. В отличие от них пенополиуретан способен гореть, поэтому, во-первых, есть ограничения органов пожарного надзора по его применению в зависимости от класса пожарной опасности здания, а во-вторых, при его использовании нужна особая конструкция кровли. Что касается пенополистиролбетона, то гранулы пенополистирола, которые в нем содержатся, обладают классом горючести Г4. Пенополистиролбетон в целом менее горюч, чем его гранулы, однако точно определить степень его пожарной опасности сложно, поскольку материал производится в условиях стройплощадки.

Нюансы теплоизоляции плоской крыши

Утепление плоских крыш производится по особым правилам, отличающимся от принципов теплоизоляции скатных собратьев. Аналогия прослеживается только в последовательности укладки слоев кровельного пирога. У плоских конструкций нет стропильных систем, среди элементов которых удобно размещать теплоизоляционный слой.

Не к чему прибивать обрешетку, формирующую вентиляционный зазор для проветривания компонентов. Вместо каналов для вентиляции при необходимости создаются своеобразные продухи за счет частичной приклейки покрытия к подстилающей основе.

Согласно строительным традициям кровельный пирог плоской кровли устраивают путем последовательного водружения его составляющих друг на друга. В числе традиционных компонентов:

  • Пароизоляция. Играет роль преграды на пути бытовых испарений. Располагается со стороны жилых, хозяйственных и т.п. помещений.
  • Теплоизоляция. Препятствует прохождению тепловых волн изнутри наружу постройки и в обратном направлении. Заодно справляется с обязанностями барьера для звуковых колебаний.
  • Гидроизоляция. Укрывает теплоизоляцию снаружи, защищая ее от атмосферной воды. Настилается в 4-6 рядов в зависимости от размера уклонов крыши, направляющих воду к водоприемникам, и от технических характеристик кровельного материала. Внешний слой гидроизоляции обычной кровли служит финишным покрытием. При сооружении балластных крыш поверх гидроизоляции укладывается гравий, почвенно-растительный слой, тротуарная плитка и пр.

Нарушение последовательности расположения слоев и правил укладки заканчивается плачевно для собственников, вынужденных выкладывать немалые суммы за ремонт или даже за тотальную реконструкцию крыши.

Отметим, что означенные слои вместе с их последовательностью укладки употребляются только в случае необходимости сохранить тепло, полученное при обогреве помещений.

Крышу летней кухни или сарая для хранения дачного инвентаря утеплять нет резона. В таких ситуациях кровельный пирог включает только гидроизоляцию, если устраивается по бетонной основе, или состоит из сборной стяжки и гидроизоляции, если в качестве основания используется профнастил.

  • Совмещенные, они же бесчердачные. Их кровельная конструкция совмещена с потолочным перекрытием. Утепление проводится путем укладки теплоизоляции с сопутствующими слоями поверх основания. Плюс совмещенных систем заключается в том, что они практически не нуждаются в зимней очистке от снежного покрова. Ведь перекрытие регулярно обогревается изнутри. Незначительные снежные залежи без проблем устраняются естественной силой ветра, ввиду чего подобные крыши рекомендовано оснащать не парапетами, а решетчатыми ограждениями. Недостаток: состояние кровли сложно мониторить. Малейшее повреждение отразиться протечками с последующей серьезной реставрацией кровельного пирога.
  • Чердачные, имеющие два подвида в рамках категории. Чердачное перекрытие первого подвида дополняется сверху легкой надстройкой. Ясно, что изолировать в таких случаях следует потолочное перекрытие. В схеме второго подвида чердачная надстройка и перекрытие являются независимыми конструкциями. Значит, утепление допустимо по обоим из них. Плюс чердачных конструкций заключается в свободном отслеживании состояния кровли и в своевременном выявлении назревающих протечек. Хозяева могут просушивать кровельный пирог банальным проветриванием чердака. В числе весомых достоинств значится возможность проводить утепление по завершению строительства крыши. Недостаток кроется во внушительной стоимости, которая, впрочем, окупается за счет длительной эксплуатации и редких ремонтов.
Читайте также:  Как самостоятельно утеплить лоджию

2. Применяйте утеплитель, который не накапливает влагу, не гниёт и не плесневеет

Если утеплитель намокнет, то он потеряет свои теплоизоляционные свойства, а со временем придёт в негодность. Волокнистые минераловатные утеплители, в отличие от полимерных, накапливают влагу. В случае возникновения протечки, утеплитель из каменной ваты намокнет. ЭППС и PIR-теплоизоляция имеют закрытопористую структуру. Они влагоустойчивы, не гниют и не плесневеют, что увеличивает срок службы плоской кровли.

Прежде чем мы расскажем об особенностях данных типов утеплителей, следует запомнить две важных детали. Первое — плоская крыша является местом с повышенной пешеходной нагрузкой. Ведь по плоской кровле, для её обслуживания, придётся часто ходить. Например, убирать излишки снега или проверять работу вентиляционной системы, прочищать водосливные отверстия.

Особенности утепления

Необходимость утепления крыши, в том числе и плоской, очевидна – любой человек, знакомый с понятием конвекции из школьного курса физики, должен понимать, что воздух, нагреваясь, устремляется вверх. Если наверху он не встретит достойной преграды, то беспрепятственно покинет помещение. Иными словами, все усилия обогреть дом под плоской крышей сведутся на нет.

Однако полезные стороны утепления кровли на этом не заканчиваются. Кроме того, что теплоизоляция задерживает теплый воздух, она предотвращает возникновение резких температурных перепадов внутри кровельного пирога. Обратимся все к тому же школьному курсу физики. Когда холодный уличный воздух сталкивается с нагретыми потоками, поднимающимися из дома, реакция порождает конденсат – мельчайшие капельки воды. Накапливаясь, конденсат пропитывает слои кровельного пирога и деревянные элементы, провоцируя быстрый их износ. По этой причине укладкой одного лишь утеплителя под обшивку крыши не обойтись – необходимо защитить его пароизоляционной мембраной, которая будет отводить конденсат от теплоизоляции и способствовать быстрому его испарению.

Получается, что устройство утепления плоской кровли подразумевает использование не только теплоизоляционного материала, но и пароизоляции. Очередность укладки зависит от типа крыши. Плоские кровли бывают классическими и инверсионными. В первом случае в основе лежит несущая плита, на которую укладывают пароизоляцию, а затем утеплитель. Его, в свою очередь, закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битума. Она одновременно защищает утеплитель от влаги и является финишным покрытием. Такие кровли можно встретить на многоэтажных домах в любом городе. Стоит также упомянуть, что классическая кровля может быть эксплуатируемой и неэксплуатируемой. Как понятно из названия, эксплуатируемой крышей можно пользоваться, то есть располагать там аппаратуру, мебель, делать надстройки, в общем, использовать ее в полной мере как дополнительную поверхность. Покрытие неэксплуатируемой кровли не приспособлено к повышенным нагрузкам, но утепление обоих видом проходит по одинаковым сценариям.

Инверсионная кровля в техническом исполнении гораздо совершеннее традиционной. Сперва на несущую плиту насыпают слой гравия, керамзита или щебенки. Толщина присыпки должна составлять минимум 5 см. На такую дренажную подушку кладут гидроизоляцию, затем утеплитель, заливают все бетоном и покрывают стяжку финишным материалом. Основное отличие в укладке утеплителя над гидроизоляцией, что позволяет уберечь гидрофобный слой от губительных ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов и механических повреждений. В результате инверсионная плоская крыша служит много дольше традиционной и автоматически становится эксплуатируемой – прочная бетонная стяжка (особенно если она армирована) позволяет устраивать площадки для отдыха и спорта под открытым небом.

Следует учитывать, что на утеплитель, как и на все другие слои кровельного пирога, будут оказываться различные типы нагрузок: вес снега, сила ветра, масса вышележащих материалов и т.д. Потому к утеплителям для плоских крыш предъявляют повышенные физико-механические требования. Кроме того, специалисты настоятельно рекомендуют выбирать максимально гидрофобный материал, поскольку невозможно гарантировать 100% защиту его от влаги. Подробнее о выборе утеплителя мы поговорим чуть позже.


Утепление плоских крыш проводят по одной из двух схем: в один или два слоя. Однослойное утепление актуально для промышленных зданий, гаражей и складов. Подходит для эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель (в первом случае обязательно наличие армированной бетонной стяжки финишным слоем). Размещение утеплителя в одной плоскости дает умеренную защиту от появления конденсата и чрезмерных теплопотерь, однако создать комфортный для уютной жизни микроклимат позволяет лишь двухслойное утепление.

Водопоглощение

Увлажнение снижает теплоизоляционные свойства материала (повышает теплопроводность), поэтому в любых конструкциях утеплители стараются изолировать от влаги.

Влага может попадать в утеплитель с улицы (осадки, талый снег) и из дома (пар). В традиционной системе плоской кровли утеплитель наиболее защищен, но она требует дополнительных расходов на пароизоляцию. В инверсионной кровле необходимо решать проблему отвода излишков влаги.

В отличие от скатной кровли плоскую конструкцию сложнее вентилировать, так как в ней нет воздушного зазора. Если утеплитель обладает высокой паропроницаемостью, а гидроизоляция – низкой, то пары из дома будут проходить через теплоизолятор и конденсироваться внутри кровли. В этом случае необходимо установить кровельную точечную вентиляцию (КВТ), специальные аэраторы врезаются в гидроизоляцию и позволяют пару уходить.

Наименьшим водопоглощением и минимальной паропроницаемостью обладает экструдированный пенополистирол – он не нуждается в устройстве дополнительной вентиляции. Самыми неудачными в этом отношении материалом будет минеральная вата.

Наименьшим водопоглощением и минимальной паропроницаемостью обладает экструдированный пенополистирол – он не нуждается в устройстве дополнительной вентиляции. Самыми неудачными в этом отношении материалом будет минеральная вата.

Варианты устройства кровли

Плоскую кровлю можно монтировать в двух вариантах: эксплуатационном и не эксплуатационном. У каждого из них есть свои характерные особенности, касающиеся монтажа.


Плоскую кровлю можно монтировать в двух вариантах: эксплуатационном и не эксплуатационном. У каждого из них есть свои характерные особенности, касающиеся монтажа.

Добавить комментарий