Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

Преимущества и недостатки использования пенобетона для заливки пола

Заливка пола пенобетоном сегодня применяется все чаще, так как обеспечивает несколько выгодных преимуществ в сравнении с обычной песчано-цементной стяжкой. Пенобетон не дает ощутимой нагрузки на фундамент и перекрытия, обладает прекрасными характеристиками теплосбережения, не требует привлечения сложной специальной техники.

Для обустройства пола из пенобетона понадобится приложить немного усилий и времени, потратить сравнительно небольшие объемы материалов, что в общем существенно удешевляет процесс строительства и позволяет выполнить максимально качественный пол с минимальными затратами.

Что такое стяжка из пенобетона

Вам нужно выровнять неровные полы? При этом вы выбираете теплоизоляцию? Не знаете, чем заполнить труднодоступные и недоступные места? Хотите поближе познакомиться с лёгкими потолочными конструкциями и перекрытиями?

Решение ваших задач может быть эффективным и экономичным. Стяжка из пенобетона — это вспененный бетонный выравнивающий состав с дополнительными изоляционными свойствами. В готовом состоянии пенобетон можно охарактеризовать как однородную смесь цементных и воздушных пор.

Пенобетонные полы – выгодно или нет?

Использование пенобетона в заливке пола однозначно экономически выгодно. В первую очередь, за счет особой пористой структуры смеси, благодаря чему тратится намного меньше материала: так, для приготовления 3-5 м3 раствора используется около 1 тонны цемента (точный объем зависит от марки торговой продукции).

пенобетонная стяжка

Экономия достигается и за счет отсутствия необходимости арендовать специальную технику, оплачивать услуги специалистов. Готовить раствор можно непосредственно на строительной площадке, весь процесс занимает минимум времени и усилий (в сравнении с аналогичными работами из других смесей).

Существенно снижает затраты на строительство дома и понижение нагрузки на основание и перекрытия, что позволяет делать менее прочный фундамент, использовать меньше арматуры для упрочнения конструкции. Также в дальнейшем удастся понизить затраты на отопление помещения, что объясняется низкой теплопроводностью смеси. Значительно сокращает пенобетонная стяжка пола потери тепла и при обустройстве теплого пола.

Стяжка из пенобетона использование

Пенобетонная стяжка находит своё применение в новых зданиях и реконструкциях. С заливным пенобетоном вы можете очень быстро и легко изолировать и выровнять любую основу в системах напольных покрытий.

Можно использовать пенобетон независимо от степени неровностей и наличия монтажной проводки и коммуникаций на полу. Поверхность получается без зазоров, пустот и перепадов высот.

Пенобетон создаст плоскую и однородную поверхность без зазоров. Это станет отправной точкой для нанесения дополнительных слоёв, включая литые ангидритовые и цементные полы.



Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

заливаем пол

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.



Пенобетон — универсальный наполнитель

Состав пенобетона очень хорошо работает в случае необходимости заполнения недоступных пространств. Поскольку пенобетон достаточно жидкий, он без проблем заполняет все пространство.

Часто он заменяет засыпку песком или другими материалами. Например, для устройства бассейнов или отстойников. Это очень эффективная процедура с идеальным объединением контейнера для бассейна с дополнительной теплоизоляцией. Следует добавить, что пенобетон, в отличие от почвы, не усаживается с течением времени.



Какой лечше фундамент под дом из пеноблоков?

Дом из пеноблоков – это прочное и легкое строение, оно быстро возводится, благодаря размерам материала. Ячеистый бетон отличается именно малым весом, и это позволяет устраивать для строений из него мелкозаглубленные и быстровозводимые фундаменты. Из всех видов оснований наиболее подходящими считают ленточный, столбчатый с ростверком, плитный сплошной. Если дом из пеноблоков возводится на слабых, влажных грунтах с высоким уровнем прохождения подземных вод, устраивают свайный винтовой или свайный железобетонный фундамент. Конструктивные отличия

Прежде, чем решить, какой нужен фундамент под дом из пеноблоков конкретной конструкции, учитывают характеристики грунта. Из них важными, влияющими на выбор, являются следующие:

состав почвы; степень пучинистости; уровень подземных вод; глубина промерзания.

Кроме этого некоторые фундаменты служат не только основанием под дом, но и позволяют устроить подвал. Преимущества ленточного фундамента состоят именно в этой возможности. Соблюдение технологии, то есть наличие гидроизоляции и правильный выбор материала для нее, обеспечивает отсутствие в подвале сырости и плесени.

Ленточный мелкозаглубленный Устройство основания требует соблюдения следующих правил:

траншеи выкапывают по периметру будущего строения и под его несущими стенами; минимальная глубина 60 см, включая подушку 30 см; подушка состоит из песка и щебня (20 см и 10 см соответственно); опалубка должна быть выше уровня земли на 10 см; армирующий каркас состоит из 2-х продольных слоев, поперек арматуру устраивают с шагом 40 см; пересечения вяжут проволокой; бетон применяют марки М200 и выше, заливают сразу все количество, разравнивают вибратором для бетона.

Столбчатый с ростверком Столбчатый фундамент с ростверком

Столбчатый фундамент с ростверком

Столбчатый фундамент выбирают, если местность отличается хорошим грунтом, его малой подвижностью, сыпучестью. Столбики для дома из пеноблоков выбирают железобетонные, располагают их по периметру, углам, под несущими стенами с шагом 2м±0,40м. Глубина забивания должна превышать уровень промерзания земли на 15-20 см.

В качестве ростверка используют железобетонный пояс, который предварительно армируется прутьями диаметром 10 мм. Он прикрепляется к монтажным петлям столбов вязальной проволокой. Далее устраивают опалубку, конструкция которой подразумевает наличие дна. Бетон заливают сразу во всем объеме, летом предотвращают его быстрое схватывание смачиванием водой.

Лёгкая подготовка и быстрая установка

Применение пенобетона не требует специальной подготовки. Необходимо только закрепить все объекты, которые могут «всплыть» во время заливки, к основанию и закрыть любую утечку основания, например, монтажной пеной.

Абсорбирующее основание рекомендуется обработать водой непосредственно перед монтажом. Однако, если существует риск утечки в нижнее пространство, используется герметизирующая фольга или плёнка, которая закрепляется на стенах до нужной высоты.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

Важный компонент материала — пенообразователь.

  • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
  • Компоненты для наполнителя: отход дробленой щебенки;
  • песок из карьера или специально подготовленный;
  • смесь вторичного бетона.

Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

Свойства материала в двух словах

Пенобетон это цементная смесь с добавлением в неё специальной пены, называемой пенообразователь для пенобетона.

  • Пенобетон легко приспосабливается по форме и обеспечивает ровную поверхность независимо от основания. Он обеспечивает защиту, утепление и звукоизоляцию при распределении по полу.
  • Кроме того, он является паропроницаемым (дышит), имеет долговременную стабильность размеров и классифицируется в классе А1 с точки зрения огнестойкости.
  • В застывшем виде этот продукт, пригоден для вторичной переработки.

Этапы работ

Подготовка материалов и установка маяков

Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

  • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
  • Бетономешалка или специальная емкость.
  • Оборудование для изготовления пенобетона: генератор пены;
  • компрессорная установка.
    металлопрофиль;

Без определенного оборудования произвести материал не удастся.
А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

Система изготовленияХарактеристика
КлассическаяПодача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
БаротехнологическаяВ герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
МинерализационнаяБетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

Для проведения дальнейших работ нужно установить лаги.
Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

Заливка пола

Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

  • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
  • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

Подготовленная поверхность должна быть быстро залита раствором.

Пока смесь не схватилась, ее нужно сделать ровной правилом.
Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

  • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • портландцемент;
  • пенообразователь;
  • автоклав;
  • насос;
  • бетономешалка;
  • парогенаратор.
  • подготавливают раствор;
  • укладывают смесь;
  • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

Преимущества дополнительного утепления

Ячеистый бетон (пеноблок) состоит из пеноконцентрата. Разработан и выпущен в 1975 году германскими учеными. Тогда его производили из протеиновых составляющих. В чем преимущества этого изобретения и почему он так популярен и в наши дни? Как показывают многие исследования пенобетон наделен хорошими показателями паропроницаемости. По свойствам очень близок к древесине.

Проще говоря, стены из этого материала имеют возможность дышать, это предотвращает образование на них грибка или плесени. На их поверхности не могут жить колонии микроорганизмов, способствующих этим явлениям. Остальные преимущества можно выделить списком:

  1. Не поддается влиянию погодных и температурных явлений. Пеноблок одинаково хорошо переносит жару и холод.
  2. Хорошо сохраняет зимой тепло, летом – прохладу, высокую влажность.
  3. Кроме сохранения тепла, хорошо удерживает сторонние шумы улицы.
  4. Имеет небольшой вес, поэтому строение можно сооружать на недорогой основе их свай.
  5. Материал считается экологически чистым – не выделяет вредных паров и веществ.
  6. Легок к обработке при укладке.
  7. Недорогой по стоимости.

Принципы строительства

При устройстве оконных и дверных перемычек следует знать, что их можно монтировать при ширине просвета проёма не более 1,75 м. Если просвет больше, то на перемычку начинают действовать значительные нагрузки, и предела прочности пенобетона может быть недостаточно. Тогда используют более прочный материал – например, силикатный кирпич или шлакоблок.

Но, как правило, при строительстве пристройки такой проблемы не возникает. Следует помнить, что при определении высоты перемычки для внутреннего дверного и оконного проёмов, надлежит учитывать толщину будущего пола. Перемычка может быть выполнена двумя способами:

Первый способ – со съёмной опалубкой:

Свариваются небольшие арматурные каркасы необходимой длины. К боковым сторонам проёмов прибиваются опорные бруски для устройства опалубки. К ним, через промежуточные бруски (что бы потом было легче произвести распалубку), гвоздями прибивают горизонтальную опалубку из «сороковки». С боков крепятся щиты. Распиливаем требуемое количество пеноблоков на несколько узких блоков. Обкладываем узкими блоками внутреннюю поверхность опалубки. Получается своеобразное корыто. Арматурный каркас укладываем большим количеством арматурин вниз. Закрепляем распорками. Перед заливкой бетонной смесью, блоки увлажняются. Бетон кладём по периметру стен, уплотняем. Поверхность залитого бетона выравниваем по уровню блоков, находящихся в опалубке, и старательно заглаживаем.

Дешевый ламинат в Минске продают в Трио, также проводятся акции.

Для его установки требуется присутствие всего двух человек. Еще одно преимущество дерева заключается в его небольшом весе, что очень важно для газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и чердачные. Принципиальная разница между ними невелика, но имеются некоторые особенности их обустройства.

Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

Нередко домовладельцы стремятся изготовить у себя пол из пенобетона. Он обеспечивает немало выгодных преимуществ, если сравнивать его с классической песчано-цементной основой. Пенобетон практически не нагружает фундамент либо перекрытия, отличается отменными сберегающими тепло параметрами, не требует для заливки использования специальной техники. Самостоятельная заливка пола пенобетоном требует немного времени и усилий, расход материалов на это мероприятие небольшой, поэтому строительный процесс недорогой, удается изготовить качественный пол при минимальных затратах.

Что собой представляет пенобетонная стяжка

заливка пола пенобетоном

Рисунок 1. Заливка пола пенобетоном
Пенобетон является универсальным материалом. Используя его, удается залить полы во всем доме. Особенно универсальность продукта заметна, если рассматривать желание выполнить стяжку из пенобетона для разных помещений:

  • ее удобно делать на любой высоте;
  • материал подходит для устройства перекрытий;
  • им рекомендовано утеплять чердак;
  • при плоской либо наклонной крыше продукт позволяет выполнить изоляцию нижних этажей от холода;
  • удачный вариант — заливка пола в любом подсобном помещении, устройство потолочного перекрытия технического этажа.
Читайте также:  Двери «Волховец» : межкомнатные раздвижные двери, отзывы покупателей

Спектр применения материала действительно впечатляет. Хотя двухслойное покрытие не всегда рационально делать, используя такой раствор. Нерентабельно устраивать пенобетонный материал в таких ситуациях:

  • на чердаках, если они не используются регулярно;
  • для утепления крыш;
  • заливка пола технических помещений, когда они редко эксплуатируются.

Если требуется выполнить покрытие этим продуктом, прекрасно подойдут марки до показателя D600. Все они стоят намного дешевле, нежели конструкционные типы, имея при этом отменную теплоемкость.

Варианты стяжки

заливка пола бетоном

Рисунок 2. Заливка пола пенобетоном
Непосредственно стяжка из пенобетона в качестве самостоятельного покрытия применяется редко. Обычно ее заливают в помещениях, где предполагается минимальная нагрузка. В остальных ситуациях поверх материала укладывают дополнительную отделку. Традиционно применяют два варианта покрытия пола: заливка смеси, имеющей одинаковую плотность, а также применение материала разной плотности.

Одинаковая плотность

Экономный вариант заливки — монолитный пол. Его рекомендуют делать в помещениях, где на основание предполагается ограниченная нагрузка. Тогда заливают материал, имеющий показатель плотности 800 кг/м3. поскольку в составе продукта присутствует пена, полы в помещении получаются невероятно теплыми, хотя и недостаточно прочными. Этот вариант рекомендован при монтаже только водяного подогрева полов, поскольку инфракрасный излучатель разрушит пенобетон.

Разная плотность

Оптимальный вариант заливки — комбинированная стяжка. В такой ситуации пол получается теплым и максимально прочным. Сначала заливают мягкий пенобетон, плотность которого менее 500 кг/м. поверх него укладывают слой более плотного материала либо иную смесь, предназначенную для стяжек. Толщину каждого слоя приходится отдельно рассчитывать в каждом конкретном случае.

Обзор основных качеств материала

Что такое газоблок неавтоклавного твердения и его сфера применения

Неавтоклавный блок сделан из того же вспененного бетона, но при условии естественного твердения.

Кавабанга! Пропорция бетона м200 на 1 куб

Сфера применения у него достаточно широкая:

  • Изделия используют при малоэтажном строительстве для возведения несущих стен и перегородок;
  • Также применяют в качестве заполнителя каркаса из железобетона при формировании высотных зданий;
  • Использование неавтоклавного газобетона актуально при теплоизоляции и армировании.

Состав газобетона неавтоклавного характеризуется наличием следующих компонентов:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Гипс, зола или мел;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра в качестве порообразователя;
  • Химические добавки, ускоряющие процессы газообразования и твердения.

Газобетон, в зависимости от плотности, различают:

  • Теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционно-конструкционный;
  • Конструкционный.

Рассмотрим, как плотность блока влияет на его основные показатели.

Таблица 1. Характеристики неавтоклавного газобетона в зависимости от плотности:

Наименование показателяЗначение для неавтоклавного теплоизоляционного газобетонаЗначение для неавтоклавного конструкционного газобетона
Теплопроводность ккал/м. ч. Гр.0,07-0,160,17-0,33
Паропроницаемость0,16-0,25
Водопоглощение8,5-9 %
Усадка0,033 %
Прочность на сжатие кг/см210-2930-70
Огнестойкость
Масса в сухом состоянии кг/м3350-590600-1600

Преимущества и недостатки строений, возведенных из неавтоклавного газобетона

К преимуществам неавтоклавного газобетона можно отнести:

Относительно невысокая цена на продукцию. Данный факт также можно отнести к плюсам изделий.

Отрицательные стороны представлены также в немалом количестве, их гораздо больше, нежели у автоклавного газобетона и сводятся они к следующему:

Обратите внимание! Вышеуказанный факт может существенно отразиться на расходе клеевого состава при укладке блока и скорости строительства в целом

Высокий уровень влагопоглощения губительно сказывается на изделиях, разрушая их структуру и снижая показатели качества свойств.

Сравнение изделий с другими, схожими по свойствам, материалами

Автоклавный газобетон – особенный материал, однако во многом он имеет сходства с другими изделиями, предназначенными для возведения стен. Рассмотрим подробнее при помощи таблицы.

Таблица 2. Сравнение неавтоклавного газобетона:

Наименование материалаТеплопроводностьМорозостойкость, цикловУсадкаПрочностьВодополощениеТолщина стены (минимальная)
Газобетонные блоки неавтоклавныеДо 0,235-751-2 мм/м225-45До 20%0,6 метра
Пенобетон0,14-0,22От 350,4 мм/м215-2510-16%Минимум – 0,6 м
Кирпич0,51006-13%100-20012-15 %Минимум 1,2 м
Полистиролбетон0,1-0,2От 350,33 мм/м220-3010-15%От 0,5 м
Керамзитобетон0,4-0,8От 500,3-0,5 мм/м225-3510-15%От 0,5 м
Дерево0,14От 30Около 10%20-25%Минимум – 0,5 м

Отличительные особенности неавтоклавного газобетона от блоков автоклавного твердения

А теперь давайте разберемся: в чем же заключается отличие автоклавного газобетона от неавтоклавного?

Одним из основных является, разумеется, сам способ твердения. Дело в том, что два этих типа блока подвергаются сушке при различных условиях, что, как следствие, влияет на числовой показатель свойств и характеристик.

Кавабанга! Блоки из ячеистых бетонов автоклавного твердения

Газобетон синтезного метода твердения, на последнем этапе производства помещают в автоклав, где он находится под воздействием высокой температуры и давления. В свою очередь, неавтоклавный газобетон твердеет при естественных условиях.

Следствием данного различия и некоторых нюансов производства, является несовпадение многих показателей, однако частично свойства все же схожи:

В следствие этого, толщина кладочного слоя раствора или клея будет отличаться, как и скорость строительства.

Требования технической документации к последнему, разумеется, ниже. И это касается не только прочности, но и других качеств. А теперь, для наглядности, проанализируем вышеперечисленные свойства в виде таблицы:

Таблица 3. Сравнение: автоклавный газобетон и неавтоклавный газобетон:

Наименование свойстваЗначение у автоклаваЗначение у неавтоклава
Морозостойкость, циклов50-100 (иногда до 150)25-75
Теплопроводность0,1-0,14До 0,12
Усадка0,3 мм/м21-2 мм/ м2
Толщина стенаМинимум 40 смМинимум 65 см
Защитная отделкаНуждаетсянуждается
Марка прочности1,5-3,51-2,5
Стоимость за м3ДорожеДешевле автоклавного газобетона
Выбор среди ведущих производителейДостаточно широкНе так распространен, более характерен для кустарногои домашнего производства
Сложность производстваПри наличии автоматизированной линии или конвейера, сложностей не возникает, участие человека минимизированоПроцесс отнимает немало времени, нуждается в трудозатратах

Проанализировав вышеуказанное, наверняка, становится риторическим вопрос: что лучше автоклавный или неавтоклавный газобетон.

Быстрая заливка

В виде отдельного напольного покрытия пенобетон редко используют — только в помещениях, где отсутствуют постоянные нагрузки. Если скрупулезно соблюдать технологические требования выполнения процесса, пол удается получить высокого качества. В ситуациях с жилыми комнатами и проходными коридорами поверх пенобетона настилают керамогранит, прочный паркет либо иные жесткие варианты покрытий.

Схема монтажа пенобетонного наливного пола следующая:

  • для теплоизоляционного слоя рекомендован пенобетон D500;
  • в качестве эксплуатационной поверхности подойдет марка D1200;
  • при заливке в комнатах с приличной нагрузкой рекомендовано использовать классический бетонный раствор;
  • в качестве облицовочной поверхности используют любой вариант покрытия.

Так принято обустраивать пенобетонную стяжку. Она признана наиболее практичным способом создания хорошего покрытия при минимальных финансовых затратах.

Стены

На фото — строительство несущих стен на бетонном фундаменте

Постройка стен — это не менее ответственный этап, чем обустройство подвала и закладка фундамента. При желании можно поднять железобетонный каркас в виде боковых колонн и в промежутки выкладывать пеноблоки. Впрочем, можно выкладывать блоки также как делается обычная кирпичная кладка.

Первый ряд пеноблоков

Стены поднимаются следующим образом:

  • Осматриваем верхнюю плоскость фундамента и сбиваем все выступающие наплывы. Если этого не сделать, блоки не станут ровно и последующие ряды также будут кривыми. Впадины на поверхности фундамента не страшны, так как их все равно заполнит кладочный раствор.
  • По углам будущих стен вбиваем ровные планки, на которых крепим шнур, который послужит ориентиром для кладки стройматериала.

Схема строительства стен из пенобетонных блоков

  • Первый ряд выкладываем на одинаковый слой кладочного раствора по всему периметру. Уложив один блок и выровняв его по шнуру осторожно чтобы не расколоть,вбиваем его кувалдой в раствор.

Важно: После ударов нанесенных кувалдой блоки нельзя двигать, так как требуемой прочности уже не будет.

  • После того как первый блок уложен, набрасываем раствор на его ребро и на поверхность фундамента и кладем, следующий блок. Аккуратно ровняясь по шнуру и по водяному уровню, кладем весь первый ряд.
  • Второй ряд укладываем со смещение на 2/3 относительно нижележащего кирпича.
  • На месте, где несущие стены соединяются с межкомнатными перегородками, выставляем арматурный прут для связки.
  • Дверные и оконные проемы делаем, сразу же вставляя в них временные дощатые рамы. Это делается для того чтобы было проще ровнять блоки.
  • В верхней части проемов устанавливаем стальные уголки, которые впоследствии удержат уложенные блоки.

Как залить и сравнять пенобетон

Процедура заливки пола пенобетоном выглядит так:

  1. Сначала необходимо определить толщину слоя, марку и плотность пенобетона.
  2. Подготовительный этап заключается в очистке мусора с поверхности.
  3. Если запланирована, выполняется укладка системы теплого пола.
  4. С двухметровым промежутком на основание выкладывают деревянную решетку, скрепляя ее элементы.
  5. Для гарантии ровной поверхности выставляют маяки.
  6. Готовят пенобетон: в цементно-песчаный раствор добавляют пену, используя пеногенератор. Иногда применяют баротехнологию (раствор делают под давлением) либо минерализацию, когда замес материала происходит без воды (готовый состав засыпают внутрь секций решетки, затем на него наливают воду).
  7. Раствор выравнивают, ориентируясь на маяки.
  8. После затвердения первичного слоя начинают заливать второй шар стяжки.
  9. Для предотвращения ускоренного высыхания накрывают заливку пленкой.

После завершения работ покрытие обязано минимум месяц «отдохнуть». Только затем разрешено выполнять финишную отделку. Когда такое требование нарушить, стяжка способна деформироваться. При затвердевании пористого монолита запрещено его пересыхание. Поэтому поверх заливки используют пленку, не допускающую быстрого испарения жидкости.

Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

заливаем пол

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

В строительстве стала часто применяться заливка пола пенобетоном. Такая смесь обладает хорошими эксплуатационными качествами, стяжка менее трудоемка по сравнению с другими способами. Для обустройства нужно использовать меньший объем материалов, чем при традиционных способах сооружения. Рабочий раствор для заливки монолитной плиты готовится прямо на месте проведения строительства.

Плюсы и минусы

Пол из пенобетона должен соответствовать требованиям ГОСТа 25485–89. Материал имеет такие преимущества и недостатки, как показано в таблице:

КритерийСвойстваХарактеристика
ПлюсыПростота примененияВыполнение работы не требует профессиональных навыков
ТеплоизоляцияВысокие показатели
Шумоизоляция
УниверсальностьСмесь применяется для заливки полов, перегораживающих конструкции, кровельных работ, можно укладывать прямо на утрамбованную почву
ПрочностьПри эксплуатации сооружения исключается вероятность появления трещин различных размеров, которые характерны для полов из традиционных сортов бетона
Низкая нагрузкаИспользование пенобетона снижает воздействие монолита на элементы несущей конструкции по сравнению с цементной стяжкой в 2,5 раза
Срок выполненияНепродолжительный
Однородная стяжкаЯвляется результатом особой текучести пенобетонной смеси
Упрощенности отделки поверхностиИногда можно не проводить
Низкая стоимостьДля приготовления раствора используется мало материалов (на 3 куба пенобетона расходуется около 1000 кг цемента)
Будущий ремонтПрост и дешев
Использование в системе отопленияМатериал подходит для монтажа «теплого пола»
Мощность основанияШирокий диапазон — толщина от 5 до 15 см
ДолговечностьСрок эксплуатации — до 50 лет
МинусыНаличие спецоборудованияДля генерирования и передачи пены
МорозоустойчивостьНизкая
ВодопроницаемостьМатериал пропускает влагу
Усадка конструкцииЗначительная
ТекучестьНизкая, раствор необходимо выравнивать

Для приготовления раствора необходим пеногенерирующий аппарат — устройство, в котором смешивается вода, воздух и пенообразующая суспензия. Агрегат можно сделать своими руками.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

  • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
  • Компоненты для наполнителя:
    • отход дробленой щебенки;
    • песок из карьера или специально подготовленный;
    • смесь вторичного бетона.

    Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

    Этапы работ

    Подготовка материалов и установка маяков

    Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

    • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
    • Бетономешалка или специальная емкость.
    • Оборудование для изготовления пенобетона:
      • генератор пены;
      • компрессорная установка.
      • металлопрофиль;
      • труба.

      А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

      Система изготовленияХарактеристика
      КлассическаяПодача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
      БаротехнологическаяВ герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
      МинерализационнаяБетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

      Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

      Для проведения дальнейших работ нужно установить лаги.

      Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

      Заливка пола

      Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

      • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
      • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

      Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

      Сложности

      При выборе пенобетонной основы для полов специалисты убеждают не укладывать отделочные материалы мягкой структуры или с «играющей» поверхностью, такие как линолеум, паркетная доска. Для увеличения срока эксплуатации конструкции советуют выполнять пропитку антисептическим веществом. А вообще, приготовление пенобетона — сложное и трудоемкое мероприятие, потому применение специальной техники упростит выполнение строительного процесса.

      Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

      Нередко домовладельцы стремятся изготовить у себя пол из пенобетона. Он обеспечивает немало выгодных преимуществ, если сравнивать его с классической песчано-цементной основой. Пенобетон практически не нагружает фундамент либо перекрытия, отличается отменными сберегающими тепло параметрами, не требует для заливки использования специальной техники. Самостоятельная заливка пола пенобетоном требует немного времени и усилий, расход материалов на это мероприятие небольшой, поэтому строительный процесс недорогой, удается изготовить качественный пол при минимальных затратах.

      Что собой представляет пенобетонная стяжка

      заливка пола пенобетоном

      Рисунок 1. Заливка пола пенобетоном
      Пенобетон является универсальным материалом. Используя его, удается залить полы во всем доме. Особенно универсальность продукта заметна, если рассматривать желание выполнить стяжку из пенобетона для разных помещений:

      • ее удобно делать на любой высоте;
      • материал подходит для устройства перекрытий;
      • им рекомендовано утеплять чердак;
      • при плоской либо наклонной крыше продукт позволяет выполнить изоляцию нижних этажей от холода;
      • удачный вариант — заливка пола в любом подсобном помещении, устройство потолочного перекрытия технического этажа.

      Спектр применения материала действительно впечатляет. Хотя двухслойное покрытие не всегда рационально делать, используя такой раствор. Нерентабельно устраивать пенобетонный материал в таких ситуациях:

      • на чердаках, если они не используются регулярно;
      • для утепления крыш;
      • заливка пола технических помещений, когда они редко эксплуатируются.

      Если требуется выполнить покрытие этим продуктом, прекрасно подойдут марки до показателя D600. Все они стоят намного дешевле, нежели конструкционные типы, имея при этом отменную теплоемкость.

      Варианты стяжки

      заливка пола бетоном

      Рисунок 2. Заливка пола пенобетоном
      Непосредственно стяжка из пенобетона в качестве самостоятельного покрытия применяется редко. Обычно ее заливают в помещениях, где предполагается минимальная нагрузка. В остальных ситуациях поверх материала укладывают дополнительную отделку. Традиционно применяют два варианта покрытия пола: заливка смеси, имеющей одинаковую плотность, а также применение материала разной плотности.

      Одинаковая плотность

      Экономный вариант заливки — монолитный пол. Его рекомендуют делать в помещениях, где на основание предполагается ограниченная нагрузка. Тогда заливают материал, имеющий показатель плотности 800 кг/м3. поскольку в составе продукта присутствует пена, полы в помещении получаются невероятно теплыми, хотя и недостаточно прочными. Этот вариант рекомендован при монтаже только водяного подогрева полов, поскольку инфракрасный излучатель разрушит пенобетон.

      Разная плотность

      Оптимальный вариант заливки — комбинированная стяжка. В такой ситуации пол получается теплым и максимально прочным. Сначала заливают мягкий пенобетон, плотность которого менее 500 кг/м. поверх него укладывают слой более плотного материала либо иную смесь, предназначенную для стяжек. Толщину каждого слоя приходится отдельно рассчитывать в каждом конкретном случае.

      Обзор основных качеств материала

      Что такое газоблок неавтоклавного твердения и его сфера применения

      Неавтоклавный блок сделан из того же вспененного бетона, но при условии естественного твердения.

      Кавабанга! График набора прочности бетона – определение скорости гидратации раствора

      Сфера применения у него достаточно широкая:

      • Изделия используют при малоэтажном строительстве для возведения несущих стен и перегородок;
      • Также применяют в качестве заполнителя каркаса из железобетона при формировании высотных зданий;
      • Использование неавтоклавного газобетона актуально при теплоизоляции и армировании.

      Состав газобетона неавтоклавного характеризуется наличием следующих компонентов:

      • Цемент;
      • Песок;
      • Гипс, зола или мел;
      • Вода;
      • Алюминиевая пудра в качестве порообразователя;
      • Химические добавки, ускоряющие процессы газообразования и твердения.

      Газобетон, в зависимости от плотности, различают:

      • Теплоизоляционный;
      • Теплоизоляционно-конструкционный;
      • Конструкционный.

      Рассмотрим, как плотность блока влияет на его основные показатели.

      Таблица 1. Характеристики неавтоклавного газобетона в зависимости от плотности:

      Наименование показателяЗначение для неавтоклавного теплоизоляционного газобетонаЗначение для неавтоклавного конструкционного газобетона
      Теплопроводность ккал/м. ч. Гр.0,07-0,160,17-0,33
      Паропроницаемость0,16-0,25
      Водопоглощение8,5-9 %
      Усадка0,033 %
      Прочность на сжатие кг/см210-2930-70
      Огнестойкость
      Масса в сухом состоянии кг/м3350-590600-1600

      Преимущества и недостатки строений, возведенных из неавтоклавного газобетона

      К преимуществам неавтоклавного газобетона можно отнести:

      Относительно невысокая цена на продукцию. Данный факт также можно отнести к плюсам изделий.

      Отрицательные стороны представлены также в немалом количестве, их гораздо больше, нежели у автоклавного газобетона и сводятся они к следующему:

      Обратите внимание! Вышеуказанный факт может существенно отразиться на расходе клеевого состава при укладке блока и скорости строительства в целом

      Высокий уровень влагопоглощения губительно сказывается на изделиях, разрушая их структуру и снижая показатели качества свойств.

      Сравнение изделий с другими, схожими по свойствам, материалами

      Автоклавный газобетон – особенный материал, однако во многом он имеет сходства с другими изделиями, предназначенными для возведения стен. Рассмотрим подробнее при помощи таблицы.

      Таблица 2. Сравнение неавтоклавного газобетона:

      Наименование материалаТеплопроводностьМорозостойкость, цикловУсадкаПрочностьВодополощениеТолщина стены (минимальная)
      Газобетонные блоки неавтоклавныеДо 0,235-751-2 мм/м225-45До 20%0,6 метра
      Пенобетон0,14-0,22От 350,4 мм/м215-2510-16%Минимум – 0,6 м
      Кирпич0,51006-13%100-20012-15 %Минимум 1,2 м
      Полистиролбетон0,1-0,2От 350,33 мм/м220-3010-15%От 0,5 м
      Керамзитобетон0,4-0,8От 500,3-0,5 мм/м225-3510-15%От 0,5 м
      Дерево0,14От 30Около 10%20-25%Минимум – 0,5 м

      Отличительные особенности неавтоклавного газобетона от блоков автоклавного твердения

      А теперь давайте разберемся: в чем же заключается отличие автоклавного газобетона от неавтоклавного?

      Одним из основных является, разумеется, сам способ твердения. Дело в том, что два этих типа блока подвергаются сушке при различных условиях, что, как следствие, влияет на числовой показатель свойств и характеристик.

      Кавабанга! Что выбрать; газобетон или пенобетон

      Газобетон синтезного метода твердения, на последнем этапе производства помещают в автоклав, где он находится под воздействием высокой температуры и давления. В свою очередь, неавтоклавный газобетон твердеет при естественных условиях.

      Следствием данного различия и некоторых нюансов производства, является несовпадение многих показателей, однако частично свойства все же схожи:

      В следствие этого, толщина кладочного слоя раствора или клея будет отличаться, как и скорость строительства.

      Требования технической документации к последнему, разумеется, ниже. И это касается не только прочности, но и других качеств. А теперь, для наглядности, проанализируем вышеперечисленные свойства в виде таблицы:

      Таблица 3. Сравнение: автоклавный газобетон и неавтоклавный газобетон:

      Наименование свойстваЗначение у автоклаваЗначение у неавтоклава
      Морозостойкость, циклов50-100 (иногда до 150)25-75
      Теплопроводность0,1-0,14До 0,12
      Усадка0,3 мм/м21-2 мм/ м2
      Толщина стенаМинимум 40 смМинимум 65 см
      Защитная отделкаНуждаетсянуждается
      Марка прочности1,5-3,51-2,5
      Стоимость за м3ДорожеДешевле автоклавного газобетона
      Выбор среди ведущих производителейДостаточно широкНе так распространен, более характерен для кустарногои домашнего производства
      Сложность производстваПри наличии автоматизированной линии или конвейера, сложностей не возникает, участие человека минимизированоПроцесс отнимает немало времени, нуждается в трудозатратах

      Проанализировав вышеуказанное, наверняка, становится риторическим вопрос: что лучше автоклавный или неавтоклавный газобетон.

      Быстрая заливка

      В виде отдельного напольного покрытия пенобетон редко используют — только в помещениях, где отсутствуют постоянные нагрузки. Если скрупулезно соблюдать технологические требования выполнения процесса, пол удается получить высокого качества. В ситуациях с жилыми комнатами и проходными коридорами поверх пенобетона настилают керамогранит, прочный паркет либо иные жесткие варианты покрытий.

      Схема монтажа пенобетонного наливного пола следующая:

      • для теплоизоляционного слоя рекомендован пенобетон D500;
      • в качестве эксплуатационной поверхности подойдет марка D1200;
      • при заливке в комнатах с приличной нагрузкой рекомендовано использовать классический бетонный раствор;
      • в качестве облицовочной поверхности используют любой вариант покрытия.

      Так принято обустраивать пенобетонную стяжку. Она признана наиболее практичным способом создания хорошего покрытия при минимальных финансовых затратах.

      Стены

      На фото — строительство несущих стен на бетонном фундаменте

      Постройка стен — это не менее ответственный этап, чем обустройство подвала и закладка фундамента. При желании можно поднять железобетонный каркас в виде боковых колонн и в промежутки выкладывать пеноблоки. Впрочем, можно выкладывать блоки также как делается обычная кирпичная кладка.

      Первый ряд пеноблоков

      Стены поднимаются следующим образом:

      • Осматриваем верхнюю плоскость фундамента и сбиваем все выступающие наплывы. Если этого не сделать, блоки не станут ровно и последующие ряды также будут кривыми. Впадины на поверхности фундамента не страшны, так как их все равно заполнит кладочный раствор.
      • По углам будущих стен вбиваем ровные планки, на которых крепим шнур, который послужит ориентиром для кладки стройматериала.

      Схема строительства стен из пенобетонных блоков

      • Первый ряд выкладываем на одинаковый слой кладочного раствора по всему периметру. Уложив один блок и выровняв его по шнуру осторожно чтобы не расколоть,вбиваем его кувалдой в раствор.

      Важно: После ударов нанесенных кувалдой блоки нельзя двигать, так как требуемой прочности уже не будет.

      • После того как первый блок уложен, набрасываем раствор на его ребро и на поверхность фундамента и кладем, следующий блок. Аккуратно ровняясь по шнуру и по водяному уровню, кладем весь первый ряд.
      • Второй ряд укладываем со смещение на 2/3 относительно нижележащего кирпича.
      • На месте, где несущие стены соединяются с межкомнатными перегородками, выставляем арматурный прут для связки.
      • Дверные и оконные проемы делаем, сразу же вставляя в них временные дощатые рамы. Это делается для того чтобы было проще ровнять блоки.
      • В верхней части проемов устанавливаем стальные уголки, которые впоследствии удержат уложенные блоки.

      Как залить и сравнять пенобетон

      Процедура заливки пола пенобетоном выглядит так:

      1. Сначала необходимо определить толщину слоя, марку и плотность пенобетона.
      2. Подготовительный этап заключается в очистке мусора с поверхности.
      3. Если запланирована, выполняется укладка системы теплого пола.
      4. С двухметровым промежутком на основание выкладывают деревянную решетку, скрепляя ее элементы.
      5. Для гарантии ровной поверхности выставляют маяки.
      6. Готовят пенобетон: в цементно-песчаный раствор добавляют пену, используя пеногенератор. Иногда применяют баротехнологию (раствор делают под давлением) либо минерализацию, когда замес материала происходит без воды (готовый состав засыпают внутрь секций решетки, затем на него наливают воду).
      7. Раствор выравнивают, ориентируясь на маяки.
      8. После затвердения первичного слоя начинают заливать второй шар стяжки.
      9. Для предотвращения ускоренного высыхания накрывают заливку пленкой.

      После завершения работ покрытие обязано минимум месяц «отдохнуть». Только затем разрешено выполнять финишную отделку. Когда такое требование нарушить, стяжка способна деформироваться. При затвердевании пористого монолита запрещено его пересыхание. Поэтому поверх заливки используют пленку, не допускающую быстрого испарения жидкости.

      Самостоятельное устройство полов

      Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

      заливаем пол

      Готовим все необходимое

      Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

      Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

      Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

      В строительстве стала часто применяться заливка пола пенобетоном. Такая смесь обладает хорошими эксплуатационными качествами, стяжка менее трудоемка по сравнению с другими способами. Для обустройства нужно использовать меньший объем материалов, чем при традиционных способах сооружения. Рабочий раствор для заливки монолитной плиты готовится прямо на месте проведения строительства.

      1. Плюсы и минусы
      2. Состав раствора и как рассчитать объем изделия?
      3. Этапы работ
      4. Подготовка материалов и установка маяков
      5. Заливка пола
      6. Сложности

      Плюсы и минусы

      Пол из пенобетона должен соответствовать требованиям ГОСТа 25485–89. Материал имеет такие преимущества и недостатки, как показано в таблице:

      КритерийСвойстваХарактеристика
      ПлюсыПростота примененияВыполнение работы не требует профессиональных навыков
      ТеплоизоляцияВысокие показатели
      Шумоизоляция
      УниверсальностьСмесь применяется для заливки полов, перегораживающих конструкции, кровельных работ, можно укладывать прямо на утрамбованную почву
      ПрочностьПри эксплуатации сооружения исключается вероятность появления трещин различных размеров, которые характерны для полов из традиционных сортов бетона
      Низкая нагрузкаИспользование пенобетона снижает воздействие монолита на элементы несущей конструкции по сравнению с цементной стяжкой в 2,5 раза
      Срок выполненияНепродолжительный
      Однородная стяжкаЯвляется результатом особой текучести пенобетонной смеси
      Упрощенности отделки поверхностиИногда можно не проводить
      Низкая стоимостьДля приготовления раствора используется мало материалов (на 3 куба пенобетона расходуется около 1000 кг цемента)
      Будущий ремонтПрост и дешев
      Использование в системе отопленияМатериал подходит для монтажа «теплого пола»
      Мощность основанияШирокий диапазон — толщина от 5 до 15 см
      ДолговечностьСрок эксплуатации — до 50 лет
      МинусыНаличие спецоборудованияДля генерирования и передачи пены
      МорозоустойчивостьНизкая
      ВодопроницаемостьМатериал пропускает влагу
      Усадка конструкцииЗначительная
      ТекучестьНизкая, раствор необходимо выравнивать

      Для приготовления раствора необходим пеногенерирующий аппарат — устройство, в котором смешивается вода, воздух и пенообразующая суспензия. Агрегат можно сделать своими руками.

      Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

      Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

      Важный компонент материала — пенообразователь.

      • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
      • Компоненты для наполнителя:
        • отход дробленой щебенки;
        • песок из карьера или специально подготовленный;
        • смесь вторичного бетона.

        Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

        Этапы работ

        Подготовка материалов и установка маяков

        Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

        • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
        • Бетономешалка или специальная емкость.
        • Оборудование для изготовления пенобетона:
          • генератор пены;
          • компрессорная установка.
          • металлопрофиль;
          • труба.

          Без определенного оборудования произвести материал не удастся.

          А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

          Система изготовленияХарактеристика
          КлассическаяПодача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
          БаротехнологическаяВ герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
          МинерализационнаяБетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

          Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

          Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

          Заливка пола

          Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

          • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
          • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

          Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

          Сложности

          При выборе пенобетонной основы для полов специалисты убеждают не укладывать отделочные материалы мягкой структуры или с «играющей» поверхностью, такие как линолеум, паркетная доска. Для увеличения срока эксплуатации конструкции советуют выполнять пропитку антисептическим веществом. А вообще, приготовление пенобетона — сложное и трудоемкое мероприятие, потому применение специальной техники упростит выполнение строительного процесса.

          Рекомендации по заливке пола пенобетоном — все нюансы

          Стяжка из пенобетона является хорошим вариантом для обустройства пола. За счет высоких эксплуатационных свойств раствора, полы из пенобетона будут обладать прочностью и надежностью. Популярность этого строительного материала растет с каждым днем, и в этом нет ничего удивительного, ведь при работе с пенобетоном не возникает никаких сложностей, а его долговечность достигает ста лет.

          Блок: 1/6 | Кол-во символов: 384
          Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/styazhka-iz-penobetona.html

          Достижения заливки

          Поверхность пенобетона нельзя использовать в первоначальном виде. После его затвердевания необходимо нанести армирующий верхний слой.

          При обустройстве пола из монолитного пенобетона достигается следующее:

          • смесь на поверхности перекрытия формирует монолитный и однородный слой заданной толщины (при помощи направляющих), устраняющий перепады высот и все неровности перекрытия на любой обустраиваемой площади;
          • транспортные расходы на доставку сырья для пола из пенобетона минимальны (цемент в бумажных мешках);
          • минимальная площадь под размещение спецоборудования, простота изготовления и применения (особенно по пенобаротехнологии);
          • достаточно низкая необходимость в материале (из одной тонны цемента получается не менее 3, 4 и 5 куб. м пенобетонной смеси, соответствующим маркам бетона: D400, D300 и D250);
          • достаточно быстрое проведение работ: пенобаробетоносмеситель объемом в 250 л выдает не менее 2 куб. м в час (40 кв. м слоя при его средней толщине в 50 мм).

          Блок: 2/3 | Кол-во символов: 983
          Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/rekomendatsii-po-zalivke-pola-penobet.html

          Характеристики

          Пенобетон, используемый при стяжках пола, характеризуется следующими параметрами:

          • размерами;
          • массой;
          • плотностью;
          • водопоглощением;
          • теплопроводностью;
          • морозостойкостью;
          • пределом прочности на сжатие;
          • расходом.

          Вернуться к оглавлению

          Блок: 2/6 | Кол-во символов: 234
          Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/styazhka-iz-penobetona.html

          Техника заливки пола пенобетоном

          Залитый пенобетоном пол

          Обустройство стяжки, пожалуй, одно из самых затратных по времени и трудоемкости мероприятий в ходе строительства или ремонта. Конечно, если думать в первую очередь о качестве такого обустройства полов.

          Подготовка поверхности под стяжку не требует такой тщательности, как при использовании других растворов – ее достаточно лишь очистить от мусора. Однако если это возможно, то лучше все-таки и выровнять, так как это несколько сократит расход пенобетонной смеси и упростит расстановку маяков.

          Маяки по стяжку

          И вот здесь такой нюанс. Как будет производиться заливка – при помощи специального насоса или вручную, из емкости. В зависимости от этого располагаются и маяки (выбирается интервал между ними). Опытные мастера рекомендуют при самостоятельном производстве работ (вручную) из них сделать каркас по всему помещению с размерами ячеек примерно 1,5 х 1,5.

          Ячейки маяки под стяжку

          Требования к обрешетке такие же, как и ко всем подобным конструкциям – все верхние части реек (профилей) должны находиться на одном уровне (горизонтальной плоскости). Несоответствие приведет к перекосу залитого пенобетоном пола.

          При использовании насосного оборудования можно заливать большую часть помещения. Но при этом нужно учесть, что потом раствор необходимо выровнять. Следовательно, устраивается не «ячеистый» каркас, а осуществляется крепление маяков так, чтобы заливка производилась полосами. Их ширина определяется удобством дальнейшей работы. Но более 2 м ее делать не стоит, так как сложнее будет разравнивать верхний слой.

          Заливка пенобетона по маякам

          После распределения массы по поверхности производится ее выравнивание при помощи правила (профиль, рейка). Особенность монтажа в том, что необходимо исключить пересыхание материала. Поэтому всю заливку нужно систематически поливать.

          После отвердевания производится поверхностная отделка. Целесообразно использовать смеси (самовыравнивающиеся) с предварительной укладкой армирующей сетки. Но это общая рекомендация, так как специфика работ зависит от того, как и чем будет производиться «финишное» покрытие.

          Особенности

          1. Непосредственно на пенобетонную заливку пола не укладываются «мягкие» или «играющие» отделочные материалы. Например, паркет, линолеум и некоторые другие.
          2. Толщина стяжки рассчитывается, исходя из специфики помещения, и определяется индивидуально для каждого. Как правило, она делается слоем от 3 см (по ж/б плитам перекрытий) до 15 см.
          3. Если предусмотрено обустройство прочных бетонных оснований, то целесообразно делать предварительную теплоизоляцию полов заливкой пенобетона (порядка 300 кг/м3).
          4. В случае если предусмотрено применение только одного материала, то оптимальный вариант – использовать именно ячеистую продукцию с параметрами 700 – 800 кг/м3.
          5. При обустройстве системы теплых полов рекомендуется делать заливку именно пенобетоном. Так как он отличный теплоизолятор, то разогрев поверхности будет происходить значительно быстрее за счет снижения теплопотерь. Следовательно, ощутимо сократится энергопотребление.

          Особенности пола из пенобетона

          Советы

          • Для повышения качества заливки рекомендуется следующая схема. Первый слой – пенобетоном небольшой плотности (до 500 кг/м3), а верхний – раствором от 600 и более.
          • При подготовке поверхности к монтажу стяжки нужно позаботиться о продлении срока службы основания. Желательно сделать пропитку антисептическими препаратами (в случае с древесиной – антипиренами).Чтобы обеспечить качественное выравнивание залитой массы на заключительном этапе, целесообразно подготовить приспособление, состоящее из уголка (длина определяется габаритами помещения) с приваренной к нему ручкой в виде дуги.
          • При покупке готовой смеси нужно обратить внимание на условия ее использования (прежде всего – температуру), а также время отвердевания залитой массы. У разных Производителей по этим показателям имеются отличия.

          Инструменты и оборудование

          Как и при любом строительстве или ремонте, при заливке пенобетоном пола также нужны различные инструменты и оснащение:

          • мобильная установка для изготовления;
          • мерная посуда;
          • ведра, лопата растворная;
          • нож штукатурный;
          • удлиненное правило, планки или стальная гладилка;
          • перчатки резиновые;
          • защитные очки;
          • респиратор.

          В настоящее время при помощи заливки делаются не только полы, но и крыши (благодаря его относительно небольшому весу). И этот материал набирает все большую популярность, поскольку является доступным, при этом не уступает по своим свойствам самым дорогим материалам для строительства. Как отмечают специалисты, пенобетон – это строительный материал будущего, и с этим утверждением не согласиться просто невозможно.

          Блок: 3/3 | Кол-во символов: 775
          Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/rekomendatsii-po-zalivke-pola-penobet.html

          Варианты стяжки

          Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

          • комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
          • монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

          Вернуться к оглавлению

          Использование пенобетона одной плотности

          Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

          Вернуться к оглавлению

          С разными плотностями

          Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

          Вернуться к оглавлению

          Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1127
          Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/styazhka-iz-penobetona.html

          Преимущества и недостатки заливки пола пенобетоном

          1. Материал обладает отличными теплоизолирующими и звукоизолирующими свойствами.
          2. Сокращаются расходы на транспортировку материала.
          3. Возможность изготовления раствора на строительной площадке.
          4. Изготовление состава не занимает много времени.
          5. Можно выполнять приготовление смеси в процессе работы.
          6. Монтаж раствора может выполняться на любую поверхность. Его можно укладывать прямо на грунт, на любую неровную, деформированную поверхность.
          7. Для укладки состава не надо предварительно подготавливать основание.
          8. Раствор обладает отличными эксплуатационными качествами. Он позволяет выровнять основание, нейтрализовать бугры и неровности.
          9. Состав имеет пористую структуру, что положительно влияет на его теплоизоляционные свойства.
          10. Отличные шумоизоляционные характеристики.
          11. Пенобетон уменьшает нагрузку на конструкцию здания.

          1. Для укладки смеси нужна специальная установка.
          2. Смесь не обладает свойствами текучести и выравнивания. После заливки его нужно дополнительно выравнивать.

          Длительность эксплуатации материала составляет не менее 50 лет. Заливка пола с помощью пенобетона отличается высокой прочностью, надежностью, долговечностью, обладает самыми высокими качествами, соответствующими современным требованиям производства строительных работ.

          Плюсы применения пенобетона для стяжки

          Преимущества пенобетонных стяжек:

          • Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
          • Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
          • Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
          • Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
          • Возможность соединения с различными поверхностями.
          • Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
          • С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
          • Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
          • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.

          Вернуться к оглавлению

          Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1003
          Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/styazhka-iz-penobetona.html

          Применение пенобетона для строительства бани

          При постройке этого сооружения важнее всего предусмотреть хорошую гидроизоляцию. А иначе пеноблоки, постоянно накапливая влагу, станут быстро разрушаться.

          • Основание для фундамента должно быть плотным и ровным, сам фундамент высотой около 70 сантиметров льют из обычного бетона марки 200.
          • Сверху делают стяжку пятнадцатисантиметровой толщины, а затем кладут широкую (шире пеноблоков) гидроизоляцию. Это может быть рубероид, к примеру.

          Практично для кладки использовать пенобетонные полублоки М25 плотностью D700, имеющие толщину 10 сантиметров и стандартные длину и ширину.

          Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор, пристукивается резиновой киянкой. Следующие ряды выполняются со сдвигом на половину блока. Швы в них желательно делать максимально тонкими (чтобы холод в баню не шел). Поэтому вместо раствора во втором и последующих рядах нередко используют специальный клей для пенобетона. Проем для двери укрепляют балкой из металла или дерева, над которой продолжают выкладывать блоки.

          • Крышу чаще всего делают двускатной, с коньком.
          • Внутренние перегородки кладут из кирпича.
          • Печь (проще всего купить готовую) ставят на фундамент.
          • Перед отделкой пеноблоки покрывают сначала защитной грунтовкой, затем – плиточным клеем.
          • Внутри набивается деревянный брус, на него – утеплитель (пенопласт или минвата).
          • Далее идет слой пергаминовой фольги (для пароизоляции).
          • Внутреннюю обшивку проводят обработанными антисептиком деревянной вагонкой или панелями ОСП.

          В этом видеосюжете представлен процесс возведения бани из пенобетона:

          Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

          И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, , Google Plus или .

          Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1720
          Источник: http://stroyres.net/beton/penobeton/vozmozhnosti-primeneniya.html

          Технология изготовления

          Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

          • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
          • вода;
          • песок;
          • цемент;
          • портландцемент;
          • пенообразователь;
          • автоклав;
          • насос;
          • бетономешалка;
          • парогенаратор.

          Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:

          Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

          Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

          Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

          Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

          Вернуться к оглавлению

          Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1806
          Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/styazhka-iz-penobetona.html

          Вывод

          Использование пенобетона позволяет сооружать прочные и надежные конструкции. При возведении бетонной стяжки важно придерживаться технологической инструкции и не допускать ошибок при их устройстве. Наиболее распространенной ошибкой является несоблюдение пропорций при изготовлении раствора, что влечет за собой уменьшение прочностных свойств пенобетона.

          Учитывая советы и рекомендации специалистов, изготовить стяжку из ячеистого бетона не составит особого труда.

          Блок: 6/6 | Кол-во символов: 466
          Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/styazhka-iz-penobetona.html

          Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 18807
          Количество использованных доноров: 5
          Информация по каждому донору:

Ссылка на основную публикацию