В каких случаях монтаж воздуховодов необходим?

В каких случаях монтаж воздуховодов необходим?

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов производства работ по монтажу воздуховодов систем вентиляции промышленных и общественных зданий.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Системы вентиляции. Современные приемы монтажа воздуховодов

В общем объеме работ по монтажу систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации на промышленных объектах – наиболее трудоемким является монтаж воздуховодов.

Большую часть монтажа воздуховодов приходится выполнять на высоте, что осложняет процесс сборки систем вентиляции, особенно, если учесть значительные габаритные размеры и массу деталей вентиляционного оборудования. Это вызывает необходимость применения при монтаже вентиляции специальных машин, механизмов и приспособлений. К ним относятся такие машины, как самоходные краны, автогидроподъемники, подмости выдвижные самоходные, передвижные монтажные площадки и пр.

При устройстве систем вентиляции метод монтажа воздуховодов зависит от особенностей проектирования вентиляционных систем, особенностей строительных конструкций, условий монтажа вентиляции, наличия подъемных механизмов.

Наиболее прогрессивный метод монтажа воздуховодов предусматривает предварительную сборку воздуховодов и укрупненные узлы длиной 25-30 м, составленные из прямых участков воздуховодов и фасонных частей.

Системы вентиляции. Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов

При монтаже горизонтальных металлических воздуховодов обязательно соблюдают такую последовательность работ:

– устанавливают средства крепления путем приварки к закладным деталям или с помощью строительно-монтажного пистолета;

– намечают места установки механизмов для подъема узлов воздуховодов и готовят к работе инвентарные леса, подмости, вышки;

– подносят отдельные детали воздуховодов и собирают их в укрупненные узлы на инвентарных подставках, а детали воздуховодов больших сечений – на полу;

– устанавливают хомуты или другие средства крепления.

После промежуточной сборки воздуховодов монтажный узел тропят инвентарными стропами, а на концах узлов привязывают оттяжки из пенькового каната.

Монтажный узел воздуховода поднимают на проектную отметку с инвентарных подмостей автоподъемником или другими механизмами, затем подвешивают его к ранее установленным креплениям. В конце монтажа воздуховод соединяют фланцами с ранее смонтированным участком воздуховода.

В монтажной практике встречаются такие варианты проектных решений прокладки металлических воздуховодов, как прокладка под перекрытием здания, на наружной стене, эстакаде, в межферменном пространстве.

При монтаже воздуховодов следует соблюдать следующие основные требования СНиП 3.05.01-85 “Внутренние санитарно-технические системы”.

Способ монтажа воздуховодов выбирают в зависимости от их положения (вертикальное, горизонтальное), характера объекта, местных условий, расположения относительно строительных конструкций (внутри или снаружи здания, у стены, у колонн, в межферменном пространстве, в шахте, на кровле зданий), а также от решений, заложенных в ППР или типовых технологических картах.

Воздуховоды систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления следует проектировать в соответствии с требованиями пунктов СНиП 2.04.05-91, предусматривая в проектах технические решения, обеспечивающие ремонтопригодность, взрывопожаробезопасность систем и нормативные требования.

Монтажные положения, способы соединения и крепления воздуховодов

В целях унификации расположения воздуховодов относительно строительных конструкций рекомендуется использовать разработанные ГПИ “Проектпромвентиляция” монтажные положения воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Эти монтажные положения воздуховодов определяются следующими рекомендациями и размерами.

1. Оси воздуховодов должны быть параллельны плоскостям строительных конструкций.

2. Расстояние от оси воздуховода до поверхностей строительных конструкций вычисляют по следующим формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

где – максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм;

– для воздуховодов прямоугольного сечения

где – максимальная ширина прокладываемого воздуховода, мм; – расстояние между наружной поверхностью воздуховода и стеной (не менее 50 мм), мм.

При ширине воздуховода 100-400 мм 100 мм, при 400-800 мм 200 мм, при 800-1500 мм 400 мм.

3. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности электропроводов определяют по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

– для воздуховодов прямоугольного сечения

4. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности трубопроводов находят по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

– для воздуховодов прямоугольного сечения

5. При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной отметке минимально допустимое расстояние между осями этих воздуховодов вычисляют по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

– для воздуховодов прямоугольного сечения

где и – диаметры воздуховодов, мм; и – размеры сторон воздуховодов прямоугольного сечения, мм.

6. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверхности потолка определяют по формулам:

– для воздуховодов круглого сечения

– для воздуховодов прямоугольного сечения

7. При прохождении воздуховодов через строительные конструкции фланцевые и другие разъемные соединения воздуховодов размещать на расстоянии не менее 100 мм от поверхности этих конструкций.

Отдельные детали воздуховодов (прямые участки и фасонные части) соединяются между собой в воздухопроводную сеть с помощью фланцевых и бесфланцевых соединений (бандажей, планок, реек, раструбных и других соединений).

Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Крепление горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и другие) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на следующих расстояниях:

– не более 4 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм;

– не более 3 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах большей его стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м. Расстояние между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать на расстоянии не более 4 м.

Крепления вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться рабочим проектом.

Конструкции соединений деталей воздуховодов будут рассмотрены более подробно в специальной литературе.

Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов

Разработка технической документации на изготовление и монтаж воздуховодов сводится к разработке аксонометрической монтажной схемы системы вентиляции (кондиционирования воздуха), комплектовочных ведомостей деталей воздуховодов и ведомостей серийного производства (шумоглушители, заслонки, воздухораспределители, зонты, дефлекторы и др.), а также чертежей (эскизов) неунифицированных деталей. Перечисленная техническая документация называется монтажным или монтажно-заготовительным (МЗП) проектом.

МЗП нужен для оформления заказа в заготовительном предприятии на изготовление деталей воздуховодов монтируемых систем вентиляции и кондиционирования воздуха, для проверки комплектности заготовок систем, а также для определения места каждой выполненной на заготовительном предприятии детали в системе при ее монтаже. МЗП разрабатывается для каждой системы.

Для разработки МП необходимы следующие исходные данные:

– рабочие чертежи марки ОВ монтируемых систем и архитектурно-строительные чертежи марки АР, планы и разрезы здания (сооружения) в местах расположения монтируемых систем;

– альбомы и другие материалы, в которых содержатся данные по унифицированным деталям и узлам монтируемых систем;

– габаритные и присоединительные размеры оборудования и типовых деталей;

– рекомендуемые монтажные положения сборочных единиц систем;

– нормативные и методические материалы о порядке выполнения и оформления МП систем.

Монтажное проектирование состоит из следующих шагов:

– используя РЧ марки ОВ, вычерчивают аксонометрическую схему системы, производят деление трасс воздуховодов системы на детали, как правило, унифицированные, содержащиеся в альбомах, нормах и других документах;

– выбирают типы соединения деталей между собой и с другими сборочными единицами системы;

– устанавливают места и типы креплений трасс воздуховодов системы;

– разрабатывают эскизы (чертежи) неунифицированных деталей с определением всех необходимых для их изготовления размеров;

9 советов как выполнить монтаж воздуховода

В современных квартирах, домах и офисных помещениях необходимо поддерживать соответствующую температуру, влажность и чистоту воздуха. Правильно организованный и установленный крепеж для вентиляции обеспечит комфортное пребывание в помещении.

Общие правила по монтажу воздуховода

Каждое крепление воздуховодов должны отвечать общим требованиям, которые соответствуют нормативной документации, так называемый ГОСТ крепления воздуховодов:

Акт нормативныйНазвание документа
СП 60.13330Отопление вентиляция и кондиционирование
СП 73.13330.2012Внутренние санитарно-технические системы зданий

Наряду с требованиями, указанными в общепринятой документации имеются предписания производителей воздушных каналов по установке.

Обязательные правила воздуховодных систем

  1. Монтаж систем вентиляции гибкого типа осуществляется с помощью полного распрямления.
  2. Установленная конструкция не должна провисать. Из-за провисания снижается давление.
  3. Канал систем вентиляции должен быть обязательно заземлен. При эксплуатации образуется электричество статическое.
  4. При планировании проекта и входящих элементов систем необходимо учесть аэродинамику. Она возникает внутри конструкции при движении воздуха.
  5. Гибкие вентиляционные отводы не должны применяться на вертикальных двухэтажных участках.
  6. Жесткие вентиляционные отводы должны устанавливаться в подвальных, цокольных помещениях.
  7. Если при установке была повреждена конструкция вентиляции, то ее нужно заменить новой. Это также относится и к теплоизоляции снаружи.
  8. Если система вентиляции проходит сквозь конструкцию зданий, нужно обязательно использовать металлические переходники и гильзы.
  9. При установке соединения, участки вентиляции должны иметь радиус поворота больше как минимум два диаметра. Иначе аэродинамические свойства канала понижаются.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциями инженерным коммуникациям

Наряду с правилами монтажа вентиляции есть ограничения, связанные с дистанцией инженерных и строительных строений. При них крепление воздуховодов вентиляции не допускается:

  • между потолком и вентиляционной коммуникацией округлого типа — 100 мм, между стенами – 50мм;
  • строение прямоугольных воздуховодов и колонны из железобетона должны быть на расстоянии:

— 100 мм при стороне вентиляции 400 мм;

— 200 мм при стороне вентиляционной системы от 400 до 800 мм;

— 400 мм при стороне вентиляции от 800 до 1500 мм.

  • расстояния между коммуникациями и вентиляцией должно как минимум 250 мм;
  • дистанция между кабелями электричества и вентиляцией должна составлять 300 мм;
  • на дистанции не менее одного метра должны проходить строительные элементы и стыки систем вентиляции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются естественно по-разному. Горизонтальные системы круглого типа можно монтировать тремя способами. Методы их крепления выглядят так:

  • с помощью хомута и шпильки происходит крепление воздуховодов к стене;
  • благодаря перфоленте, хомут здесь не понадобится;
  • при помощи хомута для крепления воздуховодов и перфоленты.

Прямоугольные системы монтируют с помощью деталей креплений воздуховодов:

  • профиля z-образной формы и шпильки;
  • L-образного профиля и шпильки;
  • траверса и шпилька. Таким способом происходит крепление воздуховодов к потолку.

Крепеж для воздуховодов можно зафиксировать благодаря струбцине, анкеру и R, V-образного кронштейна.

При установке креплений для вытяжки, необходимо соблюдать расстояние благодаря нормативным, общепринятым стандартам.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

  1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
  2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

  • для 20-мм стыков используется от 700 мм;
  • для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Монтаж гибкого воздуховода

Монтировать гибкие системы намного проще жестких. Вытяжка над газовой плитой – пример установки. Различают три вида установки систем:

  1. Герметизация. При данном виде соединительный стык системы герметизируют герметиком, и является не единственным способом в горизонтальном монтаже.
  2. Резка. Гибкую вентиляционную трубу по данному варианту установки растягивают. Отмеряют нужную длину, и по витку отрезают необходимую часть.
  3. Соединение. В данном случае воздуховод одевают на соединитель. Как минимум, на соединители должно быть пятисантиметровое присутствие части системы с одной стороны.

Установка гибкого отвода воздуха монтируется с учетом движения воздуха в системе. Правильно установленная вентиляция уменьшает гул. Этого можно добиться, установив отлично вентиляцию, на котором указан стрелкой поток воздуха.

Монтаж изолированного воздуховода

Благодаря доступной цене востребованной является гибкая вентиляционная система с теплоизоляцией. При установке такой разновидности систем нужно учитывать несколько моментов:

  1. Соединяя две части системы или подсоединения к оборудованию необходим точный замер. По нему будет производиться срез и подгон частей системы.
  2. При одевании трубы на соединитель отжимается изоляционный материал для удобной работы с внутренней составляющей вентиляционного материала.
  3. Стык внутренних частей системы соединяется алюминиевой клейкой лентой.
  4. После герметизации внутренних частей изоляция возвращается на свое место и также соединяется алюминиевой клеевой полоской. Затем закрепляется хомутом из нейлона или металла.

ВАЖНО!

Соединение двух частей системы только хомутом, без алюминиевого скотча не дадут желаемого результата. В процессе использования кондиционера место соединения из-за конденсата намокнет и придёт в негодность.

Для того чтобы по каналу вентиляции не передавалась вибрация от вентилятора от его выходного патрубка монтируют прокладку против вибрации.

Понижение турбулентности понижается благодаря протяженности, которая должна быть в 1,5-2 диаметров патрубков на выходе.

Воздухозаборные приспособления, вентиляционную решетку, воздухораспределители монтируют тремя способами:

  1. Используемые изделия устанавливаются внутри канала, благодаря различным переходникам-соединителям круглой и квадратной формы.
  2. Гнущиеся трубы нужны для соединения. Первый конец фиксируется хомутом из нейлона на воздуховоде. Второй конец крепится на вентилятор дымоудаления так, чтобы поворот системы не был больше 90 градусов.
  3. Чтобы распределить силу воздуха на составляющие вентиляции в основном канале делается отверстие. Затем устанавливается нужный переходник, связанный с решеткой распределения.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Каждая установка в строительстве должна руководствоваться нормативными документами. При монтаже вентиляции монтажники оборудования руководствуются ОСТ 36-108-83, который трактуется так «Монтаж систем кондиционирования воздуха и вентиляции». Требования безопасности». В указанном акте описаны «догмы» техники безопасности. Отражены показатели гигиены и санитарии. Также освещены требования к охране окружающей среды.

Данный документ обеспечивает безопасность всех членов команды, исполняющих свои должные обязанности при монтаже. В акте представлен большой список важных замечаний для осуществления трудовой деятельности на рабочей площадке:

  • обеспечение сотрудника специальной одеждой, обувью и СИЗ;
  • прописан график рабочего дня и время отдыха;
  • состояние освещенности на участке работы;
  • недопущение «зевак» в зону монтажа.

Техника безопасности не может обойтись без средств пожаротушения на участке установки оборудования. Обязательно на участке монтажа должны быть медикаменты первой необходимости для оказания пострадавшему помощи.

Читайте также:  Как для дома выбрать светодиодную лампу, виды и лучшие производители

Согласно данному документу каждый участник бригады монтажников должен иметь допуск на объект. Допуск разрешается после инструктажа, касательно того или иного объекта. Освещаются вопросы безопасности и оказания первой медицинской помощи.

До того, как начнется установка вентиляционного оборудования, должен быть согласован план монтажа и наличие всех узлов и составляющих, необходимых для монтажа.

Наряду с этим нормативным документом специалисты установки также должны руководствоваться технологической картой монтажа воздуховодов. Наряду с вышеперечисленными моментами работы на объекте установщикам могут быть проведены дополнительные инструктажи, если этого требует производственная необходимость — работа на высоте, с лебедками и гидравлическими подъемниками. После данного инструктажа сотруднику вручается документ, удостоверяющий полученные знания, касательно работ в особых условиях.

Типы и виды воздуховодов

Для движения воздуха используют общепринятые системы вентиляции. Другими словами, это обычные трубы. Их различают по материалу производства, жесткости и по представленной форме.

Материал, из которого изготавливается канал-лист из металла. Их различают по характеристикам и применимы в разных ситуациях:

  1. Тонкие листы 05-1,0мм подойдут для воздушных направлений с относительно холодным потоком до 80 градусов и не более 60% влажности. В таком случае подойдет холоднокатаная оцинкованная сталь.
  2. Листы в диапазоне 1,5-2,0мм применимы для больших температурных потоков и показателей влажности. Здесь применимы листы из стали углеродистой и нержавейки.
  3. В зданиях, где есть присутствие газов и паров применяют вентиляционные системы из металлопласта, алюминиевых соединений. Защитный слой конструкции обеспечит нужную защиту.
  4. В быту применяются вентиляции из полипропилена, стеклоткани.

Жесткость — это показатель, помощью которого все воздуховоды различает на:

  1. Гибкие, которые в свою очередь бывают каркасные и бескаркасные. Они представляют собой гофрированный рукав. Они применяются для коротких воздушных систем. Прекрасно заменяют угловые отводы. Они растягиваются и сжимаются много раз. Спираль из стали покрыта синтетическим материалом и алюминиевой лентой. Они не теряют свои свойства.
  2. Полужесткие немного плотнее. В их основе лежит двухстороннее алюминиевое покрытие с прослойкой из минеральной ваты изнутри. Также присутствует проволочный каркас. К полужестким системам относится труба из штрипса алюминиевого. Ее растянуть можно будет только один раз. Она прекрасно подойдет в системах отведения дыма, выдерживает 700 градусов.
  3. Жесткие вентиляционные каналы применимы в производственных помещениях. Они прочны и надежны. Бывают как спирально-навивными, так и прямошовными. Герметичность стыков обеспечивается на высшем уровне.

Формы вентиляций в основном монтируются округлых и квадратных типов. В иных случаях устанавливают плоские системы. Они применимы только из-за особенности помещений в доме. В практике можно встретить прямоугольные и овальные каналы. Система круглой формы по себестоимости дешевле квадратной. Она значительно легче и отличается своей гибкостью. Легкая установка, тихая работа и герметичность – выбор большинства заказчиков. Прямоугольные трубы используют для экономии пространства, в маленьких помещениях – удачный вариант.

Выбор воздуховода

Для того чтобы подобрать нужную систему вентиляции, необходимо обратиться к специалистам. Инженеры точно спроектируют будущее воздушное направление в канале, учитывая все факторы. Они примут оптимальное решение по вопросу диаметра воздуховода и материала, из которого будет вентиляция.

Жесткость

При проекте знаний производственного значения, общедомовой вентиляции строящейся многоэтажки применяют системы жесткого типа. К ним применим:

Нормативный документНазвание документа
ВСН 353-86Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей
ТУ-36-736-93Воздуховоды металлические

Материал

Если температура движения воздуха до 80 °С и влажность 60 % используют системы:

  • из тонколистовой оцинкованной стали холоднокатаной, толщина которой 0,5-1,0мм;
  • из горячекатаной тонколистовой стали, толщина которой 05-1,0мм.

Если уровень влажности и температуры выше отмеченных, то в этом случае используют каналы из нержавейки.

Если в воздухе присутствуют частицы газов, паров, то используют канал из металлопласта. В случае необходимости герметичность достигается согласно нормативному документу ТУ 36-736-93 по классу «Н» и по классу «В» по EVROVENT 2/2.

Изоляция и звукоизоляция воздуховода

Изоляция нужна для защиты системы от скапливания влаги, которая может образоваться в результате эксплуатации. Она преимущественно используется для защиты вентиляционных каналов на улице, в прохладных помещениях. Такой канал не монтируют в домах и офисах, но применять можно иногда, при желании.

Звукоизоляция в основном применяется в офисных помещениях и для помещений в доме. Благодаря звукоизоляции не слышно шума потоков воздуха в жилых помещениях.

Расчет воздуховода

Для правильного расчете сечение воздуховода профессионалы оценивают длину системной магистрали. Просчитывают необходимый объем воздухообмена. Расчет сечения выглядит так:

S (площадь сечения вентиляции)=L(нужный объем воздухообмена)/3600*V(скорость движения в системе)

В формуле 3600 — фиксированная величина

Чтоб вычислить диаметр вентиляции, прибегают к следующему:

Размер воздуховода формы прямоугольника можно вычислить:

S=A*B, где А,В — ширина стен воздуховода.

Для установки выбираются трубы и короба, которые соответствуют и немного превосходят полученные данные.

Стандарты расходов воздуха указаны в таблице:

Монтаж и установка воздуховодов

В современном мире воздуховоды являются незаменимым оборудованием для каждого общественного, жилого и промышленного здания. Они нужны для обустройства эффективной вентиляции и оптимального воздухообмена. Однако дальнейшая функциональность и срок службы оборудования в большей мере зависит от метода монтажа, а также соблюденных или упущенных правил безопасности.

Как крепить воздуховоды

УСТАНОВКА ВОЗДУХОВОДОВ – ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА

Зная принципы установки воздуховодов тех или иных типов можно не только избежать непоправимых ошибок, но и добиться установки полноценной функциональной системы вентиляции в помещении. Даже при правильном подходе и скрупулезном соблюдении всех правил безопасности, риск появления сбоев остается, поскольку ни одна система не может работать идеально, в особенности, система вентиляции, к которой предъявлено много требований.

Как крепить воздуховоды

Кроме основного предназначения, воздуховоды для вентиляции выполняют следующие функции:

· поддержание оптимального процента влажности в помещении;

· контроль чистоты воздуха в помещении;

· шумо и теплоизоляция помещения;

· очистка воздушного потока от загрязнений и примесей.

Обустройство вытяжной вентиляции требует установки всего одного воздуховода, в то время, как для монтажа системы приточно-вытяжного типа целесообразно прокладывать два независимых воздуховода. Таким образом, один из них служит для подачи чистого и откачки загрязненного воздуха.

ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХОВОДАМ

При выборе оборудования для обустройства системы вентиляции важно учитывать, что к нему предъявляется ряд требований, обеспечивающие выполнение прямых функций устройств.

Замена воздуховодов

Среди общих обязательных требований выделяют:

· компактные размеры по отношению к помещению;

· высокая устойчивость к физическим нагрузкам внешнего и внутреннего типа;

· монтаж в неиспользуемых частях объема комнат.

Требования к воздуховодам для жилых, общественных помещений и производств, а также правила безопасности к их установке изложены в CП 60.13330 относительно отопления, вентиляции и кондиционирования помещений, а также в CП 73.13330.2012.

ПРАВИЛА МОНТАЖА ВОЗДУХОВОДОВ ВЕНТИЛЯЦИИ

Согласно вышеперечисленным документам, к установке диффузоров для вентиляции разного типа предъявлены жесткие требования, обязательные к учету. В указанных документах изложены нормы к размерам оборудования, требования к установке, допустимые виды и размеры несущих конструкций.

Среди обязательных требований к монтажным работам относятся:

1. Избегание любых провисаний и неровностей для исключения риска потери давления.

2. Максимальное растяжение воздуховодов гибкого типа.

3. Обязательное обеспечение заземления для скопления статического электричества.

4. В случаях, когда вертикальный участок системы представлен в виде трассы более 2 этажей, установка гибкого и полужесткого оборудования не рекомендуется.

5. Монтаж жестких труб осуществляется исключительно на цокольных этажах, подвальных и бетонных конструкциях, в участках с прямым контактом с грунтом.

6. Оптимальный радиус на поворотах равняется диаметрам двух труб.

7. Обязательным условием на этапе проектирования является учет того, что траектория воздушного потока в готовой вентиляционной системе представляется в виде спирали.

8. Воздуховод проводится через стены исключительно с использованием металлических гильз или переходники.

9. При непреднамеренном повреждении, оборудование подлежит обязательной замене.

Чаще всего монтаж производится в стены, на потолок или в часть стены потолочными фермами. Выбор типа установки и его особенности в полной мере зависят от конструкции, вида устанавливаемого оборудования и предъявленным требованиям к его безопасности.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОЗДУХОВОДА

Монтаж вентиляционных воздуховодов отличается повышенной опасностью для системы вентиляции в целом и для человеческой жизни. Поэтому в целях безопасности рекомендуем придерживаться следующих правил по работе с материалом:

· при внутреннем монтаже обязательно используйте прочные леса и подмостки;

· при монтаже на стремянке или другом возвышении наличие страховки и предметов личной защиты обязательно;

· работа по обрезке секций осуществляется только в перчатках и очках;

· для обрезания материала используется специализированное оборудование;

· обработка всех материалов осуществляется исключительно на земле;

· сборка и подъем секционных частей осуществляется методом оттяжки для исключения чрезмерного раскачивания.

Для того чтобы монтаж воздухопровода прошел качественно и по всем правилам безопасности, рекомендуется поручить это задание в руки соответствующих работников, осведомленных и нормах и технологиях монтажных работ.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ И ТИПА УСТАНОВКИ

Воздуховоды разделяются на отдельные виды исходя из конструктивных особенностей. В данном случае речь идет о типе сечения. На основе данной особенности выделяют следующие типы воздуховодов и варианты их установки:

· круглый воздуховод – способ монтажа: шпилька и хомут, перфорированная лента, хомут;

· прямоугольный воздуховод – способ монтажа: шпилька и профиль, хомут, шпилька и хомут, шпилька и траверса.

Также учитывается использование дополнительных элементов для соединения оборудования. Исходя из вспомогательной экипировки, воздуховоды бывают жесткими, гибкими, текстильными, пластиковыми, что обусловливает их эффективность, срок службы и тип монтажа.

ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА РАЗНЫХ ТИПОВ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Как правило, для воздуховода из определенного материала применяются различные технологии установки и материалы. Рассмотрим их подробнее.

ЖЕСТКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Жесткие вентиляционные каналы из металла чаще всего бывают в вентиляциях промышленного типа. Они отличаются более высоким уровнем давления, могут работать в температурном режиме от -30 до +200 градусов. Кроме того, их монтаж отличается простотой и не затратный по времени. Как правило, сборка такого оборудования осуществляется достаточно крупными секциями по 20-30 см, которые соединяются снизу, герметизируются и поднимаются наверх. Подобный способ улучшает качество сборки и точность выполнения работ.

Установка жесткого воздуховода производится следующим образом:

1. Монтаж анкеров, швеллеров, двутавров в потолочной плите по заранее проделанной разметке.

2. Монтаж подъемников на определенных позициях.

3. Сборка вышек/лесов.

4. Сборка отделов.

5. Монтаж хомутов, уголков в определенных точках.

6. Подъем и закрепление оборудования на нужную высоту.

7. Крепление нового участка с установленным воздуховодом.

Если в доме высокие потолки или есть потолочные фермы, рекомендуется монтировать оборудование между опорами или под самым потолком. Такой способ сэкономит место и обезопасит помещение.

ПЛАСТИКОВЫЕ

Пластик – один из наиболее распространенных и доступных материалов в мире. Именно поэтому пластиковые воздуховоды пользуются большим спросом. Подобное оборудование отличается практичностью, хорошей герметичностью, легким весом, повышенной гладкостью поверхности. Кроме того, пластик не привередлив к провисаниям и допускает незначительную их долю – до 4%. Для установки пластикового воздуховода потребуется план вентиляции, а также инструменты для резки секций.

Весь процесс установки выглядит следующим образом:

1. Резка секций воздуховода болгаркой или ножовкой по металлу.

2. Крепление частей к потолку с помощью монтажной ленты или держателей.

3. Герметизация соединений.

Обязательным условием для качественной установки и долговечной службы оборудования из пластика является герметизация. Для этого все места соединения секций рекомендуется обработать герметиком для пластика, алюминиевым или монтажным скотчем.

ГИБКИЕ

Гибкий воздуховод изготавливается специально для систем вентиляции и кондиционирования среднего уровня давления. Такие элементы состоят из двух слоев и производятся из полифира, который сверху покрывается слоем минваты и несколькими слоями фольги. Благодаря прочному, гибкому, подвижному материалу они отлично выдерживают давление, а также высокие и низкие температуры. Высокая теплоизоляция позволяет производить монтаж гибкого воздуховода со стороны улицы или помещения.

Монтаж гибкого воздуховода

Установка воздуховода гибкого типа осуществляется по следующим этапам:

1. Создание разметки оси трубопровода.

2. Монтаж деталей крепления.

3. Установка дюбелей и хомутов по линии разметки.

4. Полное растяжение гибкого элемента и нарезание на куски нужного размера.

5. Крепление одного конца рукава к магистральному каналу.

6. Протяжение другого конца рукава по разметке через систему хомутов и закрепление в решетке вентиляции с помощью фланца/патрубка.

Практичность и функциональность гибких воздуховодов обеспечивает их широкое применение в жилых помещениях, загородных домах и квартирах, а также в общественных местах, магазинах, кафе и офисных зданиях.

МОНТАЖ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды в отличие от гибких имеют более высокую натяжность и малый вес. Они приобрели широкую популярность благодаря особенностям конструкции и недорогой цене монтажа, который за счет простоты можно осуществить и собственными руками. Воздуховоды из ткани производятся на основе прочной, эластичной ткани высокого качества, которую легко резать на куски необходимой длины и крепить к потолочной конструкции.

Монтаж текстильного оборудования, по сути, заключается в натяжении троса из стали или прокладке металлических составляющих, которые послужат для крепления тканевой основы.

Рассмотрим процесс установки пошагово:

1. Подготовка металлической (чаще всего алюминиевой) основы из рельс, проделывание отверстий для крепления.

2. Подготовка и подбор крепежей (саморезы, дюбели).

3. Разметка трасс для крепления.

4. Монтаж первой линии рельсов, согласно проделанной разметке.

5. Монтаж второй рельсы.

6. Расчистка пространства для сборки и установки текстильного воздуховода.

7. Соединение частей оборудования.

8. Крепление воздуховода на выход из установки и фиксация стальным хомутом.

9. Растяжение текстильного диффузора по всей длине.

10. Проверка стыков, герметизация.

11. Пробный запуск системы.

Порядок выполнения работ по монтажу может меняться в зависимости от типа здания, количества работников и технического оснащения, однако в целом соответствует вышеописанной технологии.

ВЫГОДА УСТАНОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Несмотря на большое разнообразие типов и материалов, на сегодняшний день наибольшим спросом у частников и предпринимателей пользуется текстильная система отвода и подачи воздуха. Это связано не только с дешевизной тканевых аналогов, но отсутствием распространенных недостатков, присущих металлическим и пластиковым системам.

Преимущества тканевых диффузоров заключаются в следующих особенностях:

· Сквозняки . Находясь в непосредственной близости к металлическим воздуховодам, человек часто подвергается сквознякам, которые ведут к болезням и простуде, герметичность и равномерность подачи воздуха через тканевые воздуховоды исключает образование сквозняков и снижает риск заболеваний.

· Шум. Благодаря высокому качеству, прочности и эластичности ткани, текстильные системы обладают отличными шумоабсорбирующими свойствами, что полностью исключает аэродинамический шум от рабочего вентилятора.

· Конденсат. Высокая паропроницаемость ткани на поверхности трубопровода не позволяется выделяться конденсату, что предотвращает развитие грибка и других микроорганизмов.

· Монтаж. Высокая эластичность, податливость ткани упрощает процесс монтажа и позволяет легко регулировать длину и изгибы секции воздуховода по всей длине рукава.

· Доступность. Цена текстиля в значительной мере ниже, чем металлических или пластиковых деталей. Итоговая стоимость монтажа текстильного воздуховода включает затраты на установку, поскольку сама ткань воздуховода обойдется крайне дешево.

Высокая эффективность, удобство и простота установки тканевых воздуховодов делает их одними из самых популярных типов для систем вентиляции и кондиционирования и позволяет применять не только в жилых помещениях, но и в общественных местах, на производства, пищевых предприятиях, кафе и ресторанах.

Читайте также:  Ажурный палантин спицами из хлопка и из мохера для начинающих

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов «ЕвроХолод» реализует на вашем объекте «под ключ». Большой опыт установки вентиляционных систем на различных объектах, знание специфики оборудования, наличие собственных монтажных бригад, гарантии до 2-х лет.

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Монтаж воздуховодов

Монтаж гибких воздуховодов

  • Воздуховод должен быть полностью растянут. В воздуховоде, который не был полностью растянут, возникают большие потери давления;
  • Не используют больше воздуховодов, чем это необходимо;
  • Для каждого патрубка используют воздуховод длиной от 1 дo 1,5 м. Если необходима большая длина, воздуховод должен быть правильно закреплен с помощью хомутов;
  • Соблюдают осторожность, чтобы при монтаже не повредить воздуховод.При прохождении через стеновые конструкции обязательно используют металлические гильзы или переходники;
  • Поврежденный воздуховод заменяют новым. Заменяют также поврежденное наружное покрытие теплоизолированных воздуховодов, во избежание утечек воздуха и падения плотности пара. Внимательно учитывают направление движения воздуха в воздуховоде, которое должно быть “по спирали”.
  • Воздуховод должен быть полностью растянут;
  • Отмеряют надлежащую длину и наносят метку мягким маркером;
  • Разрезают воздуховод на две части прямо по витку острым ножом;
  • Обрезают спиральную часть кусачками или бокорезами.
  • Отрезают требуемый кусок воздуховода;
  • Надебвают воздуховод не менее, чем на 50 мм на патрубок, соблюдая направление движения воздуха “по спирали”;
  • Герметизируют соединение с помощью алюминиевой ленты “DIAFLEX”, либо герметика.
  • Закрепляют загерметизированный воздуховод хомутом. Воздуховоды без теплоизоляции можно также закрепить нейлоновым шланговым хомутом.
  • Максимальное провисание воздуховода между двумя точками крепления не должно превышать 50 мм/м (рис. 1а);
  • Расстояние между двумя точками подвески колеблется от 1,5 до 3 м в зависимости от типа воздуховода (рис.1б);
  • Для гибкого воздуховода над потолочными конструкциями расстояние между центрами опор должно составлять 1 метр (рис. 1в);
  • В случае вертикальной подвески воздуховода расстояние между стабилизирующими крепежными хомутами должно быть равным от 1м до 1,8м (рис.1г);

рис. 1а рис. 1б рис. 1в рис. 1г

  • Гибкие воздуховоды не должны использоваться в вертикальных колоннах систем распределения воздуха, высотой более 2-х этажей.
  • Наименьший радиус изгиба каждого изделия указан на рис. 2а;
  • Радиус изгиба должен быть как можно большим. При минимальном радиусе изгиба увеличивается падение давления;
  • Для уменьшения влияния радиус изгиба должен быть равен удвоенному диаметру воздуховода (рис. 2б).

Как правило, воздуховод является очень гибким и легко деформируется. При деформации внутренний диаметр уменьшается, а падение давления возрастает. Особое внимание креплению воздуховодов уделяют в случае использования хомутов. Используют хомуты соответствующего диаметра и обеспечивают, чтобы хомут поддерживал воздуховод не менее, чем на половине диаметра (рис. 3).

Подсоединение гибких воздуховодов к каналам и арматуре производят очень аккуратно. По причине того, что многие воздуховоды монтируются с изгибом прямо после соединения с каналом или арматурой, необходим монтажный хомут, на расстоянии около 2 диаметров воздуховода от места крепления.

Металлические гибкие воздуховоды могут потрескаться, если соединение с каналом будет слишком “резким” (рис. 4). Если воздуховод подсоединяют к вентиляционной арматуре, соединение должно быть как можно более “прямолинейным”. Слишком большое количество изгибов рядом с арматурой приводит к увеличению потерь давления. На рис. 5 показано “правильное” соединение, а на рис. 6 – неправильное.

При накапливании и разряде статического электричества возникает опасность взрыва. Это происходит в такой ситуации, когда воздух с парами органических растворителей протекает с большой скоростью по синтетическому или слоистому воздуховоду. Накапливание статического электричества минимизируют, соединив спиральную проволоку воздуховода с заземляющим проводом (рис.7). В случае вытяжки от оборудования металлическую проволоку воздуховода соединяют с корпусом машины. Однако заземление оборудования и соединение между оборудованием и воздуховодом необходимо часто проверять, особенно, если вытяжная система находится в движении или если оборудование является источником вибрации.

9. Практические ситуации:

При монтаже возникают ситуации, когда необходим длинный гибкий воздуховод. Примером может служить участок, расположенный на двух различных уровнях по высоте, когда невозможно использовать стандартные соединительные детали. Воздуховод не должен касаться других существующих компонентов с высокой температурой. Воздуховод из полиэфира провиснет, если он будет какое-то время соприкасаться с трубой центрального отопления. Помимо этого, труба центрального отопления ускорит процесс старения такого воздуховода. Срок службы воздуховодов может резко сократиться, если воздуховоды из разных металлов находятся в тесном контакте, в том числе с другими воздуховодами. В теплых и сырых помещениях скорость коррозии может увеличиться (рис.8).

При механическом повреждении неизолированного воздуховода, либо основы теплоизолирующего воздуховода его заменяют. Заклеивают повреждения только на наружном рукаве теплоизолированного воздуховода, хотя рекомендуется и в этом случае заменить воздуховод на другой. Также гибкие воздуховоды не рекомендуется использовать на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и погодных явлений.

МОНТАЖ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

При монтаже изолированных гибких воздуховодов учитывают большее число факторов. В основном эти факторы связаны с обработкой воздуховода. В ряде случаев существует разница между тепло- и звукоизолированными воздуховодами.

Негерметичные воздуховоды будут иметь максимальную производительность, если учтены следующие факторы и указания:

  • Правильно обрезать кусок воздуховода;
  • Надеть воздуховод на патрубок не менее чем на 50 мм, соблюдая направления движения воздуха “по-спирали”;
  • Отжать изоляционное покрытие;
  • Загерметизировать соединение с помощью алюминиевой ленты, обернув ее вокруг воздуховода по меньшей мере два раза;
  • Натянуть обратно изоляционное покрытие;
  • Прикрепить наружную оболочку к внутреннему воздуховоду с помощью алюминиевой ленты, обернув ее вокруг воздуховода по меньшей мере два раза;
  • Обеспечить, чтобы концы воздуховода были надежно загерметизированы;
  • Скрепить наружную оболочку и внутренний воздуховод друг с другом металлическими или нейлоновыми хомутами;
  • Порядок действий илюстирован на рис.9 и рис.10.
  • Одной из них является фиксация изоляционного покрытия хомутом без герметизации лентой. Нет никаких гарантий эффективности данного метода, т. к. такое уплотнение не будет воздухонепроницаемым, а также в этих местах возможна конденсация влаги.
  • Другой ошибкой является монтаж без учета направления движения воздуха “по спирали”. Следствием ее является повышенный уровень шума, а также износ воздуховода.

МОНТАЖ ГИБКИХ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ШУМОГЛУШАШИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, которые используются для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок.

Полиэфирный разделитель обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других изделий-конкурентов.

Герметичные воздуховоды, такие как гибкие шумоглушители, уже снабжены герметичными концевыми частями.

  • Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения надевают воздуховод на всю длину патрубка;
  • После герметизации лентой, надежно закрепляют воздуховод хомутом.

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховоды. Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполняют описанные выше операции. Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение. Из-за микроперфорации наружная оболочка испытывает значительное давление. Возрастают потери давления, а коэффициент ослабления шума уменьшается вследствие не полной герметизации воздуховода. Плохая герметизация вызывает дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха (рис.11).

В воздуховоде данного типа для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему предусмотрен слой полиэфира.

Этот слой-разделитель должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться.

Нужно помнить – во избежании повышенного уровня шума при монтаже соблюдают направление движения воздуха “по спирали”.

Монтаж жестких воздуховодов

  • реечный;
  • фланцевый;
  • с помощью шины и уголка.

Реечное соединение имеет множество минусов, главный из которых – низкая герметичность воздуховода. При таком способе соединения до 30% подаваемого в вентиляционный канал воздуха уходит через стыки между воздуховодами. Иначе говоря, реальная производительность вентилятора должна быть в 1,5 раза выше расчетной. Помимо этого, в наших климатических условиях, в холодное время года при подаче свежего воздуха с улицы в местах утечек может происходить конденсация влаги со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Фланцевый способ соединения воздуховодов , который преобладал во времена Советского Союза, распространен достаточно широко, но неуклонно теряет свои позиции. Причина достаточно прозрачна. Для соединения воздуховодов используются фланцы шести различных типоразмеров, для рубки которых необходим пресс с соответствующим набором штампов. Еще один штамп необходим для изготовления соединительных отверстий. Помимо этого, нужен сварочный участок. Организовать подобный процесс можно только в условиях крупного предприятия, поскольку стоимость гидравлического пресса и штампов достаточно велика и окупается только при очень солидных объемах заказов.

Сюда необходимо добавить постоянные эксплуатационные затраты на обслуживание дорогостоящего оборудования.

Еще один минус – отсутствие гибкости. Если заказчик изменил конфигурацию воздуховодов, заранее нарубленные фланцы обычно идут на переплавку.

Все перечисленные причины привели к тому, что в последние годы все большую популярность приобретает способ соединения воздуховодов с помощью шины и уголка , изобретенный немецкой фирмой Metz. Сегодня эта технология преобладает в Европе, и причины ее популярности очевидны. Для соединения воздуховодов со стороной от 80 до 1500 мм требуется всего 3 типоразмера шины с планкой 20, 30 или 40 мм. Для нарезки шины используется обыкновенная маятниковая пила, стоимость которой значительно меньше с ценой пресса. Российская обойдется примерно в 0, а наиболее надежная импортная фирмы Haberly в 00. При этом уголок штампуется на заводе и имеет классические размеры и конфигурацию. На сегодняшний день в столице существует несколько отечественных производителей шины и уголка и достаточное количество поставщиков импортной продукции. При внешней похожести она может существенно отличаться своей конфигурацией. От этого во многом будет зависеть как удобство применения, так и качество соединения элементов вентиляционной системы.

Крепление воздуховода

Подобный вопрос возникает у каждого, кто имеет дело с монтажом систем вентиляции. Более того, при существующем многообразии альтернативных способов крепления воздуховодов он неизбежен.

Рассмотрим варианты. В среде профессионалов наиболее распространенным является крепление прямоугольных воздуховодов с помощью шпильки и профиля , который может быть двух основных типов:

  • Z- образный;
  • L- образный.

Принципиальной разницы между L- и Z- образными профилями нет (фото 1, 2), но, как правило, Z- профиль используют при креплении более массивных воздуховодов, так как в этом случае дополнительный уголок поддерживает тело воздуховода снизу, снимая часть нагрузки с саморезов и придавая конструкции дополнительную жесткость. Помимо этого, в местах крепления профилей к шпильке в обязательном порядке должны быть резиновые уплотнители, которые компенсируют легкие колебания воздуховода и снижают уровень шума.

Фото 1. Крепление при Фото 2. Крепление при
помощи Z-образного помощи L-образного
профиля и шпильки профиля и шпильки

Если же необходимо установить прямоугольный воздуховод внушительных габаритов (со стороной более 600 мм ), как правило, используют крепление с помощью шпилек и траверсы (фото 3). При использовании такого способа монтажа воздуховод опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. В идеальном случае для плотности прилегания и лучшей звукоизоляции между воздуховодом и траверсом помещают специальный резиновый профиль. Таким образом, при траверсном креплении тело воздуховода не травмируется саморезами, и именно поэтому этот способ наиболее предпочтителен при монтаже тепло- и звукоизолированных воздушных каналов.

Фото 3. Крепление при помощи траверса и шпильки

При монтаже воздуховодов круглого сечения чаще всего используют хомуты и шпильки (фото 4). Такой способ прост, эффективен и позволяет монтировать как обычные, так и тепло- звукоизолированные воздуховоды. Самое главное — иметь под рукой набор хомутов необходимого диаметра.

Фото 4. Крепление при помощи хомута и шпильки

Однако в ряде случаев используют крепление как круглых, так и прямоугольных воздуховодов с помощью перфоленты. В первом случае делается петля, а во втором перфоленту цепляют за болт в местах соединения воздуховодов между собой (фото 5). Такое крепление безусловно дешевле, но обладает рядом недостатков. Прежде всего, оно не обеспечивает должной жесткости, а потому воздуховод нередко начинает “гулять” и вибрировать. Помимо этого, при закреплении воздуховодов на перфоленту их трудно выравнивать по высоте. В результате резко увеличивается уровень шума, а при явных ошибках в монтаже может произойти нарушение герметичности трассы. Если уж применять при монтаже перфоленту, то лучше использовать с хомутами (фото 6). Профессиональные монтажники обычно ограничивают использование перфоленты круглыми воздуховодами диаметром до 150–200 мм, а при прокладке воздушных каналов большого сечения предпочитают использовать более надежные виды соединения.

Фото 5. Крепление при Фото 6. Крепелние при
помощи перфоленты без хомута помощи перфоленты с хомутом

Также принципиален и способ крепления воздуховодов к потолку. Как правило, для этого используют высококачественные металлические анкеры, механизм крепления которых вцелом аналогичен тому, как пластиковый дюбель “цепляется” за стену под воздействием шурупа (фото 7).

Фото 7. Забивной анкер

Анкеры вставляются в заранее высверленное отверстие, и с помощью специального долота выбивается перепонка, отделяющая резьбовую часть от “цветка”. Затем в анкер заворачивается шпилька, под действием которой “цветок” раскрывается в отверстии и прочно фиксирует анкер в потолке. Забивные анкеры выдерживают весьма значительные нагрузки, поэтому рекомендуется применять именно этот вид крепежа. В случае применения некоторых других видов крепежа, может произойти ослабление и разбалтывание соединения шпильки с потолком, что приведет к деформации воздуховода со всеми вытекающими последствиями.

Отдельный случай — прокладка воздуховодов в помещениях, где прикрепить их к потолку невозможно или нецелесообразно. В таком случае для монтажа трассы обычно выбирают металлическую балку: угол, тавр или двутавр. На существующий профиль одеваются специальные струбцины, к которым и крепится шпилька (фото 8).

Мы – профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Монтаж воздуховодов «ЕвроХолод» реализует на вашем объекте «под ключ». Большой опыт установки вентиляционных систем на различных объектах, знание специфики оборудования, наличие собственных монтажных бригад, гарантии до 2-х лет.

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи:

Группа компаний «ЕвроХолод» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на купленную у нас технику и все монтажные работы!

Воздуховоды для вентиляции: виды, различия, особенности установки

Вентиляционные каналы отвечают за циркуляцию свежего воздуха в зданиях. Планируя обустройство системы вентиляции, стоит уделить особое внимание выбору воздуховодов — от этого зависит технология монтажа, экономичность и надежность комплекса. Не знаете, какие вентиляционные каналы подойдут лучше и почему? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье представлена подробная классификация различных типов вентканалов, обозначена специфика их использования и монтажа.

Что такое воздуховод?

Воздуховоды — «кровеносные сосуды» вентиляционной сети. На профессиональном сленге их также называют вентиляционными каналами, «рукавами», магистральной сетью вентсистемы. Именно благодаря им свежий воздух поступает в помещение, а отработанный — удаляется. В зависимости от выполняемых задач устройства могут отличаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим характеристикам. Воздуховоды применяются при монтаже вентиляционной системы в жилых домах, в промышленных и коммерческих помещениях, а также в зданиях общественного назначения. Зачастую в одной сети используют несколько типов воздуховодов, которые образуют сложную сеть с различными ответвлениями.

Читайте также:  Анализ и очистка воды из скважины от железа

Основные виды и отличия

Вентиляционный канал — это элемент, который можно классифицировать двумя способами. Первое деление касается его формы. Различают три типа вентиляционных каналов:

  • прямоугольные. Их чаще всего используются в промышленных, производственных или бытовых помещениях. Изделия отличаются компактными габаритами и способны пропускать большой воздушный поток;
  • круглые. Являются наиболее распространенным типом воздуховодов в жилищном строительстве. Просты в установке, но требуют тщательной теплоизоляции при монтаже. Круглые вентиляционные каналы из пластика отличаются небольшим диаметром, что упрощает задачу монтажа во встроенных каналах;
  • овальные. Компромисс между прямоугольными и круглыми вентиляционными каналами. Они требуют гораздо меньшей изоляции и отличаются большей пропускной способностью, чем круглые воздуховоды.

Также вентканалы классифицируются по виду материала, из которого они выполнены:

  • жесткие воздуховоды чаще всего изготавливаются из стали и цинка. Как правило, они используются в промышленных зданиях, реже — в жилищном строительстве. Их рекомендуют из-за их высокой прочности и устойчивости к различным механическим факторам. Недостатком является слабая звукоизоляция. Ее уровень следует повышать за счет использования различных типов глушителей;
  • полужесткие вентканалы занимают промежуточное положение между жесткой и гибкой конструкцией. Они органично сочетают в себе эластичность гибких конструкций с высокой прочностью жестких воздуховодов. Полужесткие вентканалы дешевле жестких аналогов и их проще монтировать. Имеют следующий недостаток: после однократного растяжения повторно не сжимаются и не возвращают прежнюю форму;
  • гибкие изготавливаются из алюминиевой фольги толщиной от 45 до 70 микрон, армированной спирально намотанной стальной проволокой. Пластик в основном используется для изготовления фурнитуры и других элементов, входящих в систему вентиляции.

Долгое время при установке вентиляции отдавали предпочтение гибким и жестким каналам. На сегодняшний день все большую популярность приобретают системы на основе гибких пластиковых воздуховодов небольшого сечения.

Особенности изготовления воздуховодов

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

  • прямошовные изделия выполняются из стального листа стали толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25 м. Могут быть круглыми и прямоугольными. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции;
  • спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из стальных лент с антикоррозийным покрытием. Имеют толщину от 0,8 до 2,2 миллиметров и длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов;
  • спирально-навивные обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью. Их используют при прокладке приточно-вытяжной вентиляции при строительстве промышленных, коммерческих и крупных жилых объектов. Чаще всего их производят из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Спирально-навивной воздуховод считается самым эффективным.

Особенности монтажа для каждого типа воздуховодов

Схема прокладки вентканалов должна содержать минимум соединений. Монтаж элементов выполняется двумя способами:

  • фланцевое соединение. Детали с фланцами, расположенными по краям, скрепляют саморезами или заклепками, расположенными на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей прочности швы можно заваривать. Для герметизации необходимо уплотнять резиновыми прокладками;
  • бесфланцевый метод заключается в соединении деталей ребром жесткости из металлических полос. Этот способ считается более экономичным, так как позволяет быстро собрать конструкцию с минимальным использованием дополнительных элементов.

Монтаж жестких воздуховодов производят в следующей последовательности:

  1. Система делится на несколько блоков. Длина каждого не более 15 метров.
  2. На всех участках размечаются места крепления.
  3. В этих локациях просверливают отверстия необходимого диаметра.
  4. К ним прикреплены винты. Стыки обрабатываются специальным скотчем или герметиком.
  5. Выполняется сборка соединительных элементов и вентканалов в одно устройство, которая фиксируется хомутами и другими деталями.
  6. Сборную конструкцию поднимают и подвешивают на подставке или другом оборудовании.
  7. Элемент подключается к ранее выполненному вентиляционному участку, при этом стыки обязательно должны быть заделаны по диаметру.

Сборка системы из гибких или полужестких элементов несколько проще, так как в этом случае проще делать изгибы. Важно не забыть тщательно заклеить швы. Основные моменты:

  • при размещении канала следует избегать его близости к системам отопления;
  • радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру канала или превышать его;
  • крепление секций осуществляется с помощью пластиковых хомутов, фольгированной ленты, подвесок, хомутов;
  • все соединения должны быть тщательно загерметизированы;
  • при прокладке системы через стену нужно использовать специальные переходники — гильзы.

Монтаж воздуховодов может производиться как с утеплителем, так и без него. Теплоизоляция предотвращает образование конденсата в подающих магистралях, поэтому ее рекомендуется использовать при прокладке элементов вентиляции в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе.

Если канал установлен в комнате, где важно снизить уровень шума (офисе, спальне, детской), то стоит подумать о звукоизоляции. Хороший эффект достигается за счет использования каналов с большой толщиной стенки, а также обертывания элементов конструкции звукопоглощающими материалами.

Виды соединений воздуховодов

Согласно нормативным документам (СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01) круглые швеллеры из оцинкованной стали изготавливаются диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов колеблются от 100 до 3200 мм.

В одной системе вентиляции можно использовать детали с разной конфигурацией и параметрами. Для их соединения используются всевозможные элементы: тройники, отводы, переходники.

Чтобы правильно выбрать размер изделия, необходимо знать расчетное значение скорости воздуха. В помещениях с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/с, с принудительной — 3-5 м/с. Для каждого объекта нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчете необходимо ориентироваться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Основные ошибки при монтаже воздуховодов

Монтаж установки без профессиональной технической документации чреват последствиями: система может работать неэффективно и не обеспечивать качественного воздухообмена.

  1. Монтаж системы без проекта. Проектная документация, подготовленная с учетом технических требований и параметров помещения гарантирует корректную и долгосрочную работу системы воздухообмена без лишних затрат на реконструкцию.
  2. Непрофессиональная установка вентиляционных каналов. Воздуховоды должны быть устроены как можно проще, без резких изгибов. Соединения должны быть плотными и прочными, чтобы избежать потерь тепла.
  3. Вентиляционные решетки установлены слишком низко. Элементы должны располагаться на расстоянии не более 15 см от потолка, где скапливается большинство загрязнителей воздуха.
  4. Неправильно подобранные диаметры воздуховодов. При установке вентканалов их диаметр должен уменьшаться по мере удаления от вентилятора, рекуператора или приточно-вытяжной установки. По этой причине диаметр вторичных каналов должен быть меньше диаметра основных.

Монтаж вентиляции лучше всего производить на основании профессиональной технической документации, в которой будут учтены:

  • достаточное количество свежего воздуха и его эффективный обменом между помещениями;
  • оптимальное распределение точек притока и оттока;
  • устройство сети вентиляционных каналов, адаптированных к техническому помещению;
  • размещение приточно-вытяжной установки в наиболее подходящей локации;
  • сведение к минимуму гравитационных вентиляционных отверстий, вызывающих нежелательные потери энергии.

При правильном монтаже и эксплуатации система способна прослужить долгие годы. Оптимально, если установка основана на компонентах с хорошими антистатическими, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, не пачкается, не ржавеет и не ухудшает свои параметры со временем.

На что обращать внимание при выборе воздуховодов?

Воздуховоды могут монтироваться снаружи или внутри опорной поверхности:

  • внешние вентканалы прокладываются по фасадам. Отличаются гибкой схемой монтажа и простотой обслуживания. Систему можно доработать или расширить в любой момент. Минусы: потребность в теплоизоляции, уязвимость ко внешним факторам, нарушение эстетики фасада;
  • встроенные «погружают» в опорную поверхность – стену, плиту перекрытия, балку, шахту. Основные достоинства этого решения — максимальная прочность и компактность конструкции. Канал не занимает место внутри помещения, экономя полезное пространство. Недостаток — заложить их можно на этапе строительства. Сложно модифицировать в дальнейшем. Трудно обслуживать.

В ряде случаев систему вентиляции оборудуют внешними и внутренними воздуховодами, пользуясь преимуществами первого и второго варианта. Такая схема упрощает расчет воздуховодов, предоставляя возможность перестроить систему под любые «правила» воздухообмена.

Заключение

Профессиональный монтаж вентиляционного оборудования на промышленном или коммерческом объекте — гарантия качественный реализации проекта и безупречной работы системы. Выбор надежного подрядчика при монтаже инженерных коммуникаций — залог качества работ, экономия денег и нервов. Нужна помощь в проектировании, подборе и монтаже систем воздухообмена? Обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону горячей +7 (495) 055-72-55 или закажите бесплатную консультацию, заполнив форму обратной связи на сайте. Мы всегда готовы помочь и проконсультировать по самым сложным вопросам!

Монтаж воздуховодов

Невозможно обеспечить достаточный уровень воздухообмена в помещении, если система вентиляции работает с перебоями или установлена неправильно. Малая мощность, неподходящее оборудование, нарушения технологии монтажа – все это может стать причиной повышенной влажности, спертого воздуха, посторонних запахов в квартире. Со временем на стенах и потолке образуется плесень, которая представляет серьезную угрозу для здоровья человека.

Монтаж воздуховодов для обеспечения воздухообмена в помещении

Один из важных составляющих вентиляционной конструкции – воздуховод. Это система объединенных каналов круглого или прямоугольного сечения, по которым воздушные массы проникают в здание и выводятся из него. Обычно трубы для жилых помещений изготавливают с прямоугольным сечением из тонкой оцинкованной стали. При соединении каналов важно обеспечить 100%-ную герметичность и строго следовать нормативным документам, проектной и технической документации.

Профессиональный монтаж воздуховодов поможет избежать проблем с эксплуатацией вентиляционной системы. Квалифицированные специалисты выполнят расчеты и на основе полученных результатов выберут удачную схему размещения оборудования, оптимальные технические характеристики агрегатов. За помощью вы можете обратиться в компанию «Дез Групп».

Монтаж воздуховода в квартире

Грамотный монтаж воздуховода и других компонентов вентиляционной сети в квартире – неотъемлемая часть подготовки ввода жилого здания в эксплуатацию. Если конструкция воздушных каналов не будет отвечать установленным требованиям, пройти проверку в надзорных инстанциях будет невозможно.

Заказать монтаж воздуховода в квартире в Москве

Вентиляционная сеть и оборудование кондиционирования в квартире позволяет решить несколько задач:

  1. Обеспечить приток необходимого объема свежего воздуха и удаление отработанного.
  2. Поддерживать комфортный уровень влажности.
  3. Очищать воздух от пыли и других примесей.

Вентиляционная система – ключевой инструмент поддержания комфортного микроклимата в доме. Неисправно работающее оборудование часто становится причиной скопления сырости, которая повреждает строительные конструкции, а дефекты значительно снижают эксплуатационные и прочностные характеристики.

Правила монтажа воздуховодов вентиляции

Перед установкой воздуховодов необходимо разработать техническую документацию – монтажно-заготовительный проект. В нем отображают:

  • аксонометрическую схему вентиляционной сети;
  • список всех элементов воздуховодов, информацию о деталях;
  • эскизы неунифицированных деталей.

Монтажно-заготовительный проект необходим не только для установки оборудования, но и для производства элементов вентиляционной системы.

Какие правила монтажа воздуховодов вентиляции необходимо соблюдать

Добросовестные компании всегда проводят монтаж системы вентиляции и кондиционирования в строгом соответствии с требованиями нормативной документации. Они руководствуются СП «Внутренние санитарно-технические системы зданий» и «Отопление, вентиляция и кондиционирование». В качестве дополнительных рекомендаций во время монтажа обязательно необходимо учитывать техническую документацию к оборудованию и инструкцию производителя.

Основные правила установки воздуховодов:

  1. Для создания вытяжной вентиляционной системы необходимо предусмотреть только один воздуховод.
  2. При устройстве вентиляционной сети приточно-вытяжного формата потребуется два независимых канала: по одному свежие и чистые воздушные массы будут поступать в дом, по другому – загрязненные потоки будут уходить из помещения.
  3. Важно обеспечить полное растяжение воздуховодов гибкого типа. Нельзя допускать провисания элементов, которые приводят к потере давления.
  4. Воздушные каналы накапливают статическое электричество и должны быть заземлены.
  5. Если необходимо проложить канал на высоту более чем два этажа, необходимо использовать жесткие воздуховоды.
  6. В местах прохода элементов через стены следует применять переходники или металлические гильзы.
  7. Если во время монтажа элемент вентиляционной сети был поврежден, его следует заменить на новый.
  8. Оптимальный вариант крепления каналов – к потолку или к стене.
  9. Чем меньше соединений каналов выполнено при устройстве вентиляционной системы, тем ниже вероятность возникновения непредвиденных ошибок и проблем во время эксплуатации оборудования.

Правила монтажа воздуховодов вентиляции предполагают обязательный предварительный аэродинамический расчет, определение объема воздушных масс, давления в системе. Для проведения работ специалисты руководствуются утвержденными методиками и инструкциями.

Установка вентиляционных воздуховодов: выбор оборудования, схемы монтажа и этапы работы

Для выбора наиболее удачного формата воздуховодов специалисты проводят расчеты, изучают конструктивные особенности здания и дизайн квартиры. Это помогает определить:

  • основу и тип крепления каналов;
  • форму сечения воздуховодов;
  • конструкцию вентиляционной системы;
  • схему размещения каналов и других элементов системы вентиляции.

Выбрать оптимальный способ монтажа воздуховодов помогает предварительный анализ характеристик строительных конструкций, проектной документации, условий монтажа и особенностей эксплуатации системы вентиляции и кондиционирования. По возможности специалисты стараются применять метод установки оборудования с предварительной сборкой отдельных элементов в укрупненные конструкции длиной до 30 м. В этом случае прямые воздуховоды и фасонные части сначала соединяют в единый узел, а затем доставляют его к точке монтажа.

Подбор оборудования для установки вентиляционных воздуховодов

Этапы установки металлических воздуховодов, представленных укрупненными конструкциями:

  1. Проверка готовности объекта к монтажу вентиляционной системы.
  2. Обозначение точек для установки элементов фиксации каналов к стене, потолку.
  3. Монтаж элементов крепления с использованием строительно-монтажного пистолета или методом приварки.
  4. Согласование участков расположения и способов крепления грузоподъемных механизмов, их установка.
  5. Транспортировка воздуховодов к месту установки.
  6. Контроль целостности каналов и наличия полного комплекта элементов.
  7. Монтаж укрупненного блока металлических воздуховодов с фиксацией согласно проектному положению.
  8. Установка заглушек.
  9. Настройка и наладка оборудования.
  10. Тестовый запуск, проверка работоспособности и основных показателей вентиляционной системы. При необходимости исправление обнаруженных ошибок и проблем.
  11. Ввод оборудования в эксплуатацию.
Полезно знать

Установка вентиляционных воздуховодов – самый ответственный и сложный этап создания системы. Даже если все расчеты выполнены верно и выбрано подходящее оборудование, нарушение технологии монтажа не позволит получить стабильно функционирующую сеть и необходимый уровень воздухообмена.

Монтаж воздуховодов: цена

Монтаж воздуховодов – это ответственная стадия установки вентиляции. Эту трудоемкую работу обязательно должны выполнять опытные специалисты, которые знают все технические и нормативные требования.

Большая часть операций по установке воздушных каналов проводится на высоте, что дополнительно усложняет проведение работ. Для лучшего понимания достаточно вспомнить о крупногабаритных размерах и массе элементов вентиляционной системы. Поэтому качественный и профессиональный монтаж воздуховодов никогда не обходится без применения специальных грузоподъемных машин, установок и механизмов, например, передвижных монтажных площадок, самоходного крана, автогидроподъемников.

Профессиональный монтаж воздуховодов в компании Дез Групп

Компания «Дез Групп» предоставляет услуги по установке систем вентиляции.

  • В штате работают квалифицированные специалисты с опытом от 5 лет, которые участвовали в реализации проектов разной сложности.
  • Они внимательно изучат информацию об объекте, учтут все особенности и выполнят монтаж в строгом соответствии с нормативными требованиями.
  • Компания «Дез Групп» также предлагает услуги по очистке и дезинфекции систем кондиционирования и вентиляции.
  • Стоимость установки воздуховодов и других элементов вентиляционной системы рассчитывается индивидуально. Она зависит от ряда факторов: этажность и размер помещения, конструкция системы, особые требования к оборудованию.

Если вам необходимо выполнить монтаж воздуховодов, вас интересует цена и другие подробности услуги, свяжитесь с представителем «Дез Групп» по телефону или оставьте заявку на сайте для получения бесплатной консультации.

Ссылка на основную публикацию