Алюминиевые композитные панели: виды, характеристики, размеры, монтаж

Об алюминиевых композитных панелях

Многие здания современных городов отличаются сложностью архитектурных форм. Большинство из этих сложных конструкций, скорее всего, выполнено с применением алюминиевых композитных панелей. Алюминиевые композитные панели (АКП) дали архитекторам возможность воплотить самые невероятные проекты, которые еще 50 лет назад казались бы совершенно нереальными.

Ниже представлен краткий обзор по алюминиевым композитным панелям. Особое внимание уделяется устройству панелей, технологии их изготовления, применяемым материалам, особенностям обработки, противопожарным характеристикам.

Применение алюминиевых композитных панелей

Области применения алюминиевых композитных панелей:

наружная отделка вентилируемых навесных фасадов новых и реконструируемых зданий (рисунок 1);

облицовка балконов, карнизов и навесов;

облицовка внутренних стен и потолков;

облицовка автозаправок, тоннелей и колонн;

вывески, информационные и выставочные стенды;

различные специальные и нестандартные объекты.

Рисунок 1 — Пример применения алюминиевых композитных панелей

Устройство алюминиевых композитных панелей

Алюминиевая композитная панель состоит из двух алюминиевых листов, между которыми находится сердцевина из термопластичного наполнителя (рисунок 2):

полиэтилена низкой плотности или

минерального негорючего состава с полимерным связующим материалом.

Эти два типа алюминиевых композитных панелей обозначаются в зарубежных документах PE (polyethelene) и FR (fire resistant или fire retardant [1]).

Рисунок 2 — Строение типичной алюминиевой композитной панели c полиэтиленовым наполнением [2]

Серцевина, полиэтиленовая или минеральная, прочно соединена с алюминиевыми листами с помощью адгезивных материалов, которые вводятся в процессе изготовления панели.

За рубежом стандартная толщина алюминиевой композитной панели составляет 4 мм: два листа алюминия по 0,5 мм и сердцевина толщиной 3 мм. Между тем, в России в целях удешевления продукции в основном применяют два листа алюминия по 0,4 мм и сердцевину 3,2 мм.

Для повышения долговечности панелей в особых условиях они могут иметь алюминиевую оболочку толщиной 0,8 мм, а общая толщина панели быть 3 или 6 мм.

Кроме того, бывают облегченные алюминиевые композитные панели с общей толщиной 2 и 3 мм и толщиной алюминиевых листов 0,3 мм и даже 0,21 мм [2]. Такие панели в строительстве не применяют, из них изготавливают, например, информационные и рекламные щиты.

Стандартная ширина панелей обычно составляет от 1000 до 1500 мм, а длина — от 2000 до 8000 мм.

Вес одного квадратного метра алюминиевых композитных панелей с алюминиевыми листами толщиной 0,5 мм и чисто полиэтиленовой сердцевиной при общей толщине 4 мм составляет 5,5 кг. Однако, для достижения панелью хотя бы группы горючести В2 по DIN 4102 полиэтилен должен содержать определенное количество негорючих компонентов, что увеличивает вес панели до 6,5 кг на квадратный метр. В строительстве на территории Российской Федерации группа горючести B2 — это самая нижняя планка по возможности применения алюминиевых композитных панелей. Аналогичные панели типа FR с минеральным наполнителем весят еще больше — 7,5 кг/м 2 .

В композитных панелях применяют листы из алюминиево-марганцевого сплава 3103, а также из марки алюминия 1100 и алюминиево-магниевого сплава 5005. Самую высокую прочность и лучшую коррозионную стойкость обеспечивают листы из сплава 5005.

Защитные и декоративные покрытия

Чтобы защитить алюминиевую оболочку от коррозии и придать ей привлекательный внешний вид, на обе ее наружные поверхности наносят специальное защитное покрытие, а на видимую поверхность дополнительно наносят декоративное покрытие. Обычно это покрытия на основе фторополимеров, чаще всего, поливинилиденфторида, ПВДФ (PVDF), а также полиэстерные покрытия.

Металлические композитные панели

Кроме алюминия в качестве материала наружной оболочки панели могут применяться и другие металлы, такие как медь, нержавеющая сталь, цинк или титан. Такие панели называют металлическими композитными панелями (МКП). Хотя алюминий, конечно, также является металлом, к металлическим композитным панелям обычно относят панели, металлическая оболочка которых остается без защитно-декоративного покрытия. При установке на здание эти коррозионностойкие оболочки визуально не отличаются от цельных листов из тех же меди, нержавеющей стали, цинка и титана. Медь и цинк со временем формируют естественную патину, тогда как нержавеющая сталь и титан сохраняют неизменным свой первоначальный внешний вид.

Технологии изготовления алюминиевых композитных панелей

Для изготовления алюминиевых композитных панелей применятся несколько различных технологий. Пример одной из таких технологий показан на рисунке 3.

Рисунок 3 — Технология изготовления алюминиевых композитных панелей [2]

Экструдер прессует полиэтленовый лист, который подается по конвейеру в обжимной пресс. На прессе установлены две бухты с алюминиевыми листами, верхний и нижний. Во время движения по конвейeру полиэтиленовый лист разогревается в печи и подается между валками пресса. Валки подают в зону прессования верхний и нижний алюминиевые листы, на которые наносят адгезионный слой или пленку. В зоне прессования происходит прочное адгезионное соединение алюминиевых листов с полимерной сердцевиной.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

Преимуществами алюминиевых композитных панелей являются [3]:

высокая жесткость и стойкость к короблению;

стойкость к климатическим воздействиям: от минус 50 ºС до плюс 80 ºС;

долговечность и высокая коррозионная стойкость;

высокие характеристики звуко- и теплоизоляции;

удобство механической обработки и формовки.

Обработка алюминиевых композитных панелей

Резание и фрезерование

Алюминиевые композитные панели намного удобнее и легче обрабатывать, чем цельные алюминиевые листы. Порезку алюминиевых композитных панелей часто производят с помощью обычной циркулярной пилы с карбидными насадками. Иногда применяют резку на гильотине, однако в этом случае могут возникать смятие торцов, а плоскость среза может отклоняться от прямого угла на 5°. Фрезерование производят вручную или с применением станков с ЧПУ (рисунок 4) [4].

Рисунок 4 — Фрезерование заготовки для композитной панели на станке с ЧПУ [4]

Фрезерование и формирование углов

При фрезеровке выемки в панели для формовки углов типа (а) и (в) на рисунке 5 необходимо оставлять слой полиэтилена в точке изгиба толщиной в зависимости от толщины алюминиевого листа. Выполнить хороший гиб при толщине полиэтилена более 0,5 мм в этих случаях затруднительно. С другой стороны, если остающийся слой полиэтилена будет очень тонким, то это может приводить к разрушению алюминия, а практическое отсутствие наполнителя в месте гиба делает его слабым к воздействию ударов. При формовке угла по типу (б) оставляют слой наполнителя около 1,0 мм. Простые способы формирования коробчатых углов показаны на рисунке 6.

Рисунок 5 — Фрезерование пазов под формовку углов [4]

Рисунок 6 — Способы выполнения коробчатых углов [4]

Цилиндрическая гибка

Алюминиевые композитные панели можно легко гнуть и формовать на заданный радиус или на прессе с одиночным роликом, для небольших радиусов гибки, или на трехвалковом гибочном станке. Для предотвращения смятия панели между ней и гибочными роликами прокладывают мягкий материал.

Учет температурного расширения

Алюминиевые композитные панели применяются в диапазоне температуры от -50 °C до +80 °C. Это термическое расширение/сокращение нужно иметь в виду при выборе системы крепления панелей и при проектировании ширины компенсационных зазоров. Алюминиевые композитные панели имеют коэффициент температурного расширения аналогичный коэффициенту для алюминия, то есть около 0,024 мм/(м·ºС). Это означает, что, если погодные условия изменяются от температуры минус 40 ºС зимой до температуры плюс 40 ºС летом, то размеры панели могут изменяться на 1,9 мм на каждый метр ее ширины и длины.

Вентилируемые фасады с композитными панелями

Современные технологии навесных вентилируемых фасадов позволяют применение различных видов материалов для наружной облицовки любых типов зданий. Алюминиевые композитные панели дают возможность реализовывать самые выразительные архитектурные формы.

Вентилируемые фасады состоят из декоративной облицовки, теплоизоляционного слоя и алюминиевого несущего каркаса (подконструкции). Между теплоизоляционным слоем и облицовкой предусмотрен вентилируемый зазор. Благодаря такой конструкции теплоизоляция предотвращает здание от перегрева летом и тепловых потерь зимой.

Важнейшими свойствами навесных вентилируемых фасадов являются:

способность выравнивать «кривые» стены;

минимизация ветровых нагрузок на стены здания;

защита стен от холодного ветра и прямого солнечного излучения.

Алюминиевые композитные панели дают навесным вентилируемым фасадам дополнительные преимущества:

декоративное покрытие с имитацией любого типа материала;

высокая долговечность защитно-декоративного покрытия;

монтаж на строительной площадке практически в любую погоду;

минимальные нагрузки на несущие стены;

простота установки и краткие сроки монтажа фасадов;

возможность обработки панелей прямо на строительной площадке.

Алюминиевые композитные кассеты

Эти облицовочные элементы имеют сформированные углы со всех четырех сторон (рисунок 7). Их изготавливают в соответствии с чертежами на облицовку конкретных зданий. Коробчатая трехмерная форма кассет обеспечивает им хорошую плоскостность даже при больших размерах. Крепление кассет производят с помощью заклепок, болтов или специальных корнштейнов.

Рисунок 7 — Пример алюминиевых композитных кассет:
а — развертка кассеты, б — готовая кассета

Пожарная безопасность алюминиевых композитных панелей

В Европе степень горючести строительных материалов определяют в соответствии с европейским стандартом EN 13501, а также немецким стандартом DIN 4102. Согласно DIN 4102 к негорючим материалам относятся материалы категории А1, например, сталь, гранит и кирпич, а также материалы категории А2, например, цельные алюминиевые листы. К категории В1 относятся трудногорючие материалы, а к категории В2 — среднегорючие материалы.

Самые лучшие алюминиевые композитные панели с минеральным наполнителем могут достигать противопожарных характеристик группы А2. Только такие панели разрешается устанавливать в Германии в зданиях выше восьмого этажа. Большинство панелей с минеральными наполнителями относятся к группе В1 — их устанавливают на офисных зданиях, общественных зданиях, школах. Алюминиевые композитные панели с наполнителем из первичного полиэтилена и негорючими добавками обычно относятся к группе В2. Облицовочные материалы этой категории применяют в основном для малоэтажных частных зданий [1].

Источники:

1. Aluminium Composite Panels, World Architecture, Dec/2009

2. European Patent EP 2 420 380 A1, 2010

3. Neobond Aluminium Composite Panels Description, 2008

4. Reynobond Fabrication Guide, ALCOA, 2010

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Композитные алюминиевые панели: характеристики фасадного материала

Для утепления и реконструкции фасадов зданий применяют различные материалы. Сейчас предлагается широкий выбор облицовочных панелей и плит для отделки домов и зданий снаружи. Большим спросом пользуются композитные алюминиевые панели. Их часто используют в разных сферах строительства. Это объясняется многими достоинствами универсальных и технологичных изделий из алюминия.

Производство АКП

Алюминиевые композитные панели чаще всего применяются для наружной отделки домов и сооружений. Их использование отличается особой технологией вентилируемого фасада.

Материал можно назвать универсальным, поскольку он находит применения для облицовки внутренней части помещений. К ним относятся:

• медицинские учреждения;
• аэропорты;
• кафе и рестораны;
• автовокзалы и железнодорожные станции.

Несложный монтаж таких конструкций позволяет использовать их в строительстве рекламных сооружений.

Производят их путем изгиба алюминиевого листа при условии, что радиус закругления будет самым минимальным. Последний показатель при соблюдении всех стандартов должен быть аналогичен толщине пластины. Изделия отличаются особенностью — у них неоднородная слоистая структура, которая состоит из нескольких компонентов.

В основе материала лежит алюминий с толщиной листа до 0,5 мм. Между ним находятся полимерные листы. Сверху каждая панель покрыта специальным составом. Он придает изделию дополнительной прочности. Вся толщина панелей от 2 до 6 мм. Их ширина составляет 1220−1500 мм, а длина 4000 мм. При необходимости выпускают листы длиной 2000−6000 мм.

Производство АКП состоит из трех основных этапов:

• подготовка материала и всех компонентов;
• покраска и грунтовка;
• прессование.

На завод сырье поступает в рулонах, которые подвергают химической очистке специальными веществами. Они удаляют различные загрязнения и примеси с металла. После этого его покрывают определенным видом краски в зависимости от назначения материала.

Самый последний этап — процедура термосклейки и прессования с применением высоких температур. В самом конце наносится финишный слой покрытия, после чего панели режут нужных размеров.

Преимущества материала

Алюминиевые композитные листы могут иметь различные сложные формы. При необходимости их используют для угловых и овальных поверхностей. Их сгибают под углом 180 о в случае надобности.

Готовые панели можно резать сгибать, пилить и вальцевать, а также применять и другие способы обработки. Все эти свойства помогают создавать неповторимый дизайн строений.

Алюмокомпозитные панели сегодня пользуются большой популярностью у дизайнеров и архитекторов, а также их клиентов. Такой спрос объясняется преимуществами композита на основе алюминия:

• легкость и эластичность;
• надежность и прочность;
• долговечность;
• огнестойкость.

Кроме этих плюсов стоит отметить, что панели отличаются многообразием цветовой палитры. Изделия имеют эстетичный вид, а их покрытие характеризуется длительным сроком эксплуатации. Оно не боится ультрафиолетового излучения и не растрескивается. Производители уверяют, что композитный алюминий будет оставаться ярким и стойким к внешним воздействиям более 10 лет. Применяемые краски для покрытия почти невосприимчивы к загрязнениям.

Материал не проявляет клейких и электризующих свойств даже при высоких температурах. Природные загрязнения легко смываются после дождя.

Листы обладают повышенной устойчивостью к внешним факторам. Им не страшна коррозия и химические реагенты. Они не деформируются при ударах и падении, не боятся механических повреждений. Композитный материал хорошо переносит повышенные и пониженные температуры, их резкие колебания. Такое свойство позволяет использовать листы в странах с разными климатическими условиями.

АКП имеют низкий уровень теплоизоляции, однако у них отличные шумоизоляционные свойства. Если их применить для отделки здания, то уровень поглощения звуков увеличится почти в 2 раза.

Внешне алюминиевый композит всегда выглядит стильно и современно. Такие сооружения имеют презентабельный вид.

Сфера применения

Выбор композитных алюминиевых панелей всегда зависит от области применения. Их широко используют в гражданском и промышленном строительстве. Фасады, отделанные такими листами, выделяются современным и высокотехнологичным внешним видом.

Самые востребованные — это вентилируемые фасады. Однако их часто применяют для облицовки внутренней части помещений.

Чаще всего АКП используются для облицовки торговых центров, кинотеатров, больниц, автомобильных салонов. В таких зданиях всегда есть большой поток людей, поэтому для отделки необходимо применять прочные и эффективные материалы. Композитные панели не теряют свой привлекательный вид на протяжении длительного времени.

Композитный алюминий идеально подходит для реставрации старых построек. Наиболее остро в этом нуждаются стены, не поддающиеся восстановлению. Такая технология монтажа позволяет получить полную звукоизоляцию и сделать более привлекательным внешний вид здания.

Ошибки при монтаже

Чтобы композитные фасадные панели из алюминия служили долго и были без повреждений, необходимо соблюдать некоторые правила монтажа и перевозки. По пути доставки нужно следить, чтобы лицевая сторона листов оставалась целостной. Ее нужно оградить от царапин и порезов острыми предметами.

Рекомендуется при перевозке композита перекладывать его картоном или другими предметами с похожими свойствами. Листы не должны падать с большой высоты или биться об твердые основания. Обычно для подъема на большую высоту используются специальные зажимы, надежно фиксирующие панели.

У материала есть одна особенность — он имеет свойство расширяться при нагревании. По этой причине рекомендуется при монтаже листов оставлять небольшие зазоры. Жесткий зажим делают с одного угла, а все остальные оставляют с небольшим люфтом.

После установки следует правильно снимать защитную пленку с изделий под углом 180 о через 15−30 дней после установки. Очень часто неправильные движения приводят к искривлению композита. На листах не должен оставаться клей, а полностью удаляться.

Композитные панели из алюминия считаются отличным строительным материалом. Они находят широкое применение и при правильном выборе и монтаже служат десятки лет.

Композитные панели: понятие, плюсы, разновидности и правила монтажа

Композитные панели представлены популярным строительным материалом, состоящим из нескольких слоев и обладающим привлекательным видом. Элементы используются в процессе создания вентилируемых фасадов, позволяющих защитить строение от негативных факторов атмосферы и улучшить его внешний вид.

Понятие композитного фасада

Он представлен специальной отделкой здания, которая формируется с помощью композитных панелей. В них включены слои:

• облицовочный материал, являющийся красивым, красочным и ярким, причем он часто имитирует натуральные и красивые материалы;
• каркас, оснащенный креплениями;
• изоляционный слой, предназначенный для защиты строения от холода, влаги и ветра;
• зазор, называемый вентиляционным, так как он позволяет свободно проходить воздуху между стеной строения и облицовочным материалом.

Композитные фасады по-другому называются вентилируемыми. Они обладают многочисленными плюсами, а также представлены в разных видах. Они легко справляются с атмосферными и механическими воздействиями, а также обладают длительным сроком действия.

Плюсы и минусы

Композитные панели обладают значимыми преимуществами:

• стойкость перед возникновением коррозии;
• высокая прочность;
• устойчивость перед динамическими нагрузками;
• хорошая гибкость;
• небольшая масса;
• привлекательный вид, так как выпускаются листы в разных расцветках и фактурах, а также часто имитируют древесину, натуральный камень или иные материалы;
• разрешается выполнять отделку внутри жилых или коммерческих строений;
• долгий срок службы;
• стойкость перед изменением температуры, осадками, ультрафиолетом или морозом;
• подходят для строений, возведенных из разных материалов, поэтому используются не только для жилых помещений, но и коммерческих или производственных объектов;
• небольшой вес позволяет делать вентилируемый фасад на строении с легким фундаментом;
• улучшение звукоизоляционных и теплоизоляционных параметров;
• соответствие требованиям пожарной безопасности;
• экологическая безопасность;
• поглощение вибраций;
• легкость ремонта;
• отсутствие расширения при чрезмерном повышении температуры.

Но материал имеет некоторые недостатки. Монтаж должен выполняться профессионалами, действующими крайне осторожно, так как внешний декоративный слой легко повреждается. Стоимость такого фасада считается высокой.

Виды панелей

Композитные панели для фасада представлены в нескольких разновидностях:

• Алюминиевые. Они применяются для вентилируемого фасада, облицовки здания или создания внутренней отделки. Панели делаются из двух листов алюминия, причем между ними укладывается гомогенный наполнитель. В состав включатся антипирены и минералы.
• Стальные. Формируются из стальных листов, на которые наносится привлекательное покрытие из полиэстера или поливинилденфторида. Материал не токсичен и не подвергается горению.

Каждый вариант имеет не только плюсы, но и минусы.

Алюминиевые

Для их создания используются листы из алюминия, толщина которых составляет 0,5 мм. Они закрываются полимерными листами. В состав включаются следующие части:

• покрытие из качественных полимеров, защищающих металл от процесса коррозии;
• листы из алюминия;
• грунтовка для защиты от ржавчины;
• нетоксичный пластик или полимеры;
• красящий состав;
• самоклеющаяся пленка.

Для повышения прочности все элементы обрабатываться другими строительными растворами. Дополнительно могут использоваться листы из карбида или иных материалов. Во время создания панели учитывается, что она должна быть легкой и удобной для установки. Вес изделия на 1 кв. м. варьируется от 3 до 8 кг.

Внимание! Производители выпускают листы в стандартных размерах, но имеется возможность заказать панели по своим расчетам.

Стальные

Они покупаются чаще алюминиевых листов, так как имеют много плюсов:

Наиболее часто листы применяются для отделки производственных помещений, так как в них работа осуществляется при высоких или низких температурах. В состав включены листы из нержавеющей стали, защитное покрытие, термополимерный клей, грунтовка и эмаль для защиты от ржавчины.

Области использования

Панели для наружной отделки создаются разными компаниями. Производители предлагают элементы разной окраски, размеров и характеристик. Выпускаются изделия матовые или глянцевые, причем нередко встречаются серебряные или бронзовые оттенки. Востребованы панели, имитирующие дорогостоящие материалы, так как из них получается неповторимая и изысканная облицовка. Они могут имитировать древесину, натуральный камень, сталь или мрамор.

Обычно листы предназначаются для создания навесного фасада из композитных панелей. Изделия фиксируются к заранее сделанному каркасу из профилей или реек. Работа обеспечивает защиту дома от многочисленных негативных воздействий. Дополнительно с помощью панелей осуществляется обшивка колонн или кровли крупных промышленных помещений.

Устройство конструкции

Вентиляционный фасад обладает простой и понятной конструкцией. Основная цель заключается в получении прочной и надежной облицовки с использованием легких материалов.

Устройство фасада предполагает использование следующих слоев:

• жесткий каркас, части которого прикрепляются к стенам строения, причем для этого используются металлические профили, фиксирующиеся кронштейнами;
• теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы, дающие возможность защитить строение от холода и влаги;
• панели, прикрепляющиеся к каркасу с помощью скрытого крепления, что позволяет получить красивую и ровную отделку.

Каждый слой в конструкции обладает своим предназначением. Гидроизоляция предотвращает попадание на стены влаги, которая может нанести вред материалу.

Лучшие производители

Изготовление композитных панелей – это сложный процесс, выполняющийся только проверенными и надежными компаниями. Они выпускают даже дополнительные элементы для монтажа и ремонта фасадов зданий. Среди известных производителей выделяются: «Sibalux», «Gravis» и «Снэп». Композитные панели этих компаний являются прочными и долговечными.

«Alukobond»

Эти панели создаются крупной компанией «Alcan Composites» еще с 1968 года. Сейчас марка Алюком известна каждой фирме, занимающейся созданием вентфасадов.

Фирма выпускает алюминиевые изделия. В их состав входит 2 листа из алюминия, а также минеральный заполнитель и покрытие, выполняющее защитные функции. В качестве заполнителя выступает синтетический полимер, представленный пенополиэтиленом. Наружное покрытие делается из полиэстера или фторированного углерода. Дополнительно используется наружная ламинированная пленка.

Панели Alukobond представлены в трех видах: В2, А2 и Plus. Средняя цена за м2 равна 825 руб. за элементы маленькой толщины.

«Goldstar»

Российская компания создает панели с использованием инновационного оборудования и с учетом правильной технологии. Поэтому получаются изделия, соответствующие европейским стандартам и нормам. Но они идеально подходят для российских климатических условий. Это обусловлено усилением металла с помощью специальных добавок.

К основным параметрам листов «Голдстар» относится:

• небольшой вес;
• стойкость перед коррозией;
• устойчивость перед ветром и дождем;
• прочность;
• стойкость перед выцветанием в результате воздействия ультрафиолета.

Применяются изделия для отделки фасадов, а также облицовки стен помещений. Они используются для обшивки рекламных конструкций. Их толщина находится в пределах от 0,21 до 0,3 мм. Цена начинается от 710 руб. за 1 кв. м.

«ALLUXE»

Российский бренд используется для наружной и внутренней облицовки зданий. Он может применяться для создания зеркальных рекламных конструкций или защиты стен дома. Панели состоят из двух листов алюминия, на которых формируется многослойное покрытие. Наполнитель может быть пластиковым или минеральным.

Панели являются гибкими, универсальными и красивыми. Они выпускаются в многочисленных расцветках, поэтому можно воплощать оригинальные дизайнерские идеи. При выборе изделий с негорючим сердечником можно заниматься работой даже в помещении, где может возникнуть возгорание. Но важно грамотно подобрать профиль для композитных панелей, чтобы он был стоек перед открытым огнем. Цена изделий «ALLUXE» начинается от 750 руб. за 1 кв. м.

«Алкотек»

Фирма «Алкотек» представлена первой российской компанией, занимающейся производством композитных панелей из алюминия с 2005 года. В 2015 году выпускаются стальные панели в разных размерах и цветах. Фирма «Alcotek» предлагает изделия в расцветках ral 6025 и ral 7047, а также под заказ делаются листы в других оттенках.

Изделия из композитных материалов применяются для облицовки общественных объектов, спортивных сооружений, жилых комплексов и развлекательных центров. Они применяются для обшивки образовательных учреждений или гостиниц. К особенностям таких панелей относятся удобные размеры и легкость монтажа. Под заказ создаются даже резинокомпозитные панели.

«Краспан»

Эта марка популярна среди архитекторов и строителей. Панели применяются не только в России, но и европейских странах. На заводе «Краспан» используется современное оборудование, позволяющее изготавливать кассеты, панели и декоративные элементы. Они подходят для возведения и отделки домов.

Сэндвич-панели и композитные материалы обладают высоким качеством, прочностью и долговечностью. Вентилируемый фасад легко выдерживает воздействие сильного ветра, влаги и других факторов. Монтаж может выполняться в любой момент времени.

Технология облицовки

Для создания вентилируемого фасада важно следовать правильной технологии монтажа. Она заключается в реализации действий:

• очищение фасадной поверхности;
• нанесение разметки;
• монтаж кронштейнов;
• фиксация теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов;
• установка направляющих;
• раскрой материала;
• крепление облицовки.

Внимание! Для получения грамотного результата обязательно уделяется внимание точной разметке и вальцовке.

Инструменты и материалы

Для монтажа композитных панелей подготавливаются элементы:

• металлические профили для создания каркаса;
• перфоратор;
• уровень;
• ножницы по металлу для резки, причем их можно заменить дисковой пилой;
• мембрана для создания гидроизоляции;
• грунтовка для стен;
• кронштейны;
• дрель;
• заклепки или оцинкованные саморезы;
• утеплитель в виде плит;
• сверла для алюминия или стали;
• мел для разметки.

Внимание! Листы закупаются с запасом в 10%.

Подготовка стен

Для создания качественной подсистемы, представленной вентилированным фасадом, грамотно подготавливаются стены строения. Монтаж выполняется на стены из кирпича, газобетона или дерева. Все поверхности очищаются от грязи и ремонтируются.

Запрещено наличие дефектов, трещин или щелей, а также заплесневелых участков. Поэтому с помощью строительных растворов удаляются дефекты, после чего наносится штукатурка и грунтовка.

Монтаж обрешетки

Она выступает основой для облицовки. Для ее создания выполняются этапы:

• наносится разметка для кронштейнов;
• высверливаются отверстия на основании разметки, после чего в них вставляются дюбели;
• фиксируются плиты минваты или иного утеплителя;
• крепится гидроизоляционная мембрана;
• сделанные слои фиксируются саморезами или другими крепежами;
• монтируется П-образный профиль, в который разводятся распорные салазки, зацепляющие пластины;
• на стыках части обрешетки фиксируются крепежной шиной, которая крепится заклепками.

В результате получается каркас, легко выдерживающий облицовку.

Раскрой материала

Во время монтажа часто необходима нарезка панелей на несколько частей. Процесс выполняется с помощью резки или рубки.

Распиловка осуществляется пилой, которая может быть циркулярной или ленточной. Дополнительно используется лобзик или стендовый станок. Для тонких листов подходит резак-гильотина.

Монтаж облицовки

Заключительный этап работы заключается в креплении панелей, для чего выполняются действия:

• первый элемент прикладывается снизу каркаса к направляющим;
• он выравнивается по горизонтали, после чего его верхние углы фиксируются с помощью саморезов;
• с помощью отвертки подвигаются салазки к скобе панели, после чего изделие прикручивается к профилю;
• такие же действия выполняются со всех сторон панели;
• выставляется второй элемент, а на стыке оставляются одинаковые зазоры, не превышающие 12 мм;
• по углам изделия прикручиваются саморезами, а с помощью скоб цепляются к салазкам;
• верхние панели фиксируются аналогичным способом, но предварительно выравниваются с помощью уровня;
• углы стыкуются с оставлением зазора или применяются специальные выгнутые панели.

Если следовать правильной инструкции, то получается надежное и красивое покрытие.

Заключение

Композитные панели обладают многочисленными плюсами, а также выпускаются многими фирмами. Они используются для создания вентфасада на любом здании. Материал легко справляется с воздействием атмосферы, но его недостатком выступает высокая стоимость. Монтаж панелей легко выполняется своими руками при четком следовании инструкции.

Композитные панели – что это такое, из чего состоят, применение, характеристики, размеры и цвета

Пластик, сайдинг, профнастил – эти и другие материалы уже давно и широко используются для отделки фасадов зданий, а вот композитные панели появились на рынке сравнительно недавно. Стоит выяснить, что они собой представляют и в чем их преимущество перед другими вариантами облицовки.

Что такое композитные панели?

Речь идет о строительном облицовочном многокомпонентном материале, состоящем из нескольких слоев, которые все вместе наделяют готовое изделие новыми, улучшенными характеристиками. Композитные панели – что это, интересно многим, ведь отделанное ими здание приобретает новый, современный и привлекательный вид. Такую облицовку можно использовать как снаружи, так и внутри постройки. Панели легко гнутся, что открывает широкие возможности для дизайна и создания самых разных замысловатых форм. И при этом они долговечны, надежны и устойчивы к воздействию окружающей среды.

Из чего состоят композитные панели?

Это будет понятно, если попробовать заглянуть внутрь. Их структура сложна и включает в себя два окрашенных алюминиевых листа, между которыми располагается полимерный слой на основе полиолефинов. В результате получается изделие с принципиально новыми свойствами, отличными от исходных компонентов по отдельности. Композит – это пластичная основа – матрица, где в качестве армирующего слоя выступает наполнитель.

Сверху панели покрывают антикоррозийным составом, краской, а в завершение наносят защитную пленку. Их цветовая гамма практически не ограничена. Кроме того, можно создать ламинированное покрытие, имитирующее текстуру натуральных или искусственных материалов – дерева, камня, мрамора и так далее. Алюминиевые композитные панели могут отличаться составом внутреннего слоя, толщиной стенок, дизайном, но основные характеристики остаются неизменными – это высокая жесткость и прочность при небольшом весе.

Применение композитных панелей

Этот облицовочный материал применяется в самых разных сферах:

1. Отделка промышленных, высотных и общественных зданий и сооружений. Композитный фасад смотрится дорого, красиво и современно.
2. Внутренняя отделка помещений, где к облицовке предъявляются повышенные требования износостойкости. Речь идет о больницах, ресторанах, аэропортах, железнодорожных станциях.
3. Композитные панели нередко используют для изготовления наружной рекламы – вывесок, указателей, лайтбоксов и так далее.
4. Прочие работы – создание торговых и выставочных комплексов, павильонов, элементов брендинговой рекламы.

Характеристики композитных панелей

Такой облицовочный материал выпускают самые разные компании, но наибольшее распространение получили панели алюкобонд, имеющие следующие разновидности:

1. Марка В2, отличающаяся высокой воспламеняемостью. Такие композитные панели практически мгновенно вспыхивают и быстро сгорают. Отличаются малым пределом прочности на изгиб – 125 МПа, небольшой шириной, как и стоимостью. Последний фактор для многих является решающим при выборе.
2. Марка А2. Для нее характерны низкая воспламеняемость, степень горючести и дымообразования. Предел прочности тот же – 125 МПа, а вот удельный вес при такой же толщине выше на 1400 г/м².
3. Марка plus. Имеет максимальную толщину, а удельный вес на 1 м² составляет 7,3 кг. Прочность на изгиб превышает аналогичные показатели у предыдущих видов и составляет 240 МПа. Свое название блоки получили за большие размеры.

Размеры композитных панелей

Толщина материала различна и варьируется в пределах от 2 до 6 мм. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели алюкобонд толщиной 3 и 4 мм. Тонкие аналоги применяют для оформления интерьеров и производства рекламы, а более мощные с толстыми стенками идут на облицовку зданий и сооружений. Их масса также различна и составляет около 5,5-7,8 кг на 1 м². Форма композитных панелей может быть прямоугольной или квадратной, а размеры любыми. Их выпускают шириной от 1 до 1,5 м, а длина остается стандартной – 2,4, 3,2 или 4 м.

Цвета композитных панелей

Цветовая гамма различна, так, покупатель может заказать любой из понравившихся ему оттенков. Кроме того, он может выбрать и эффект – глянцевый или матовый. Композитные панели для фасада, имитирующие различные материалы, пользуются широким спросом у владельцев частных домов. С их помощью можно полностью преобразить даже самое ветхое строение, наделить его экстерьером деревянного или каменного дома. Композитные панели под дерево смотрятся дорого и красиво, причем выглядят так натурально, что лишь при ближайшем рассмотрении выдают искусственность своего происхождения.

Плюсы и минусы композитных панелей

Их у данного облицовочного материала немало. К первым относят:

1. Небольшой вес, что облегчает процесс монтажа и снижает нагрузку на несущие конструкции.
2. Высокая скорость изготовления и быстрая установка.
3. Повышенные характеристики прочности. Композитным панелям не страшны ветер, дождь, град, другие погодные условия, перепады температур, воздействие солнечных лучей.
4. Широкая цветовая гамма, открывающая большие возможности в дизайне.
5. Устойчивость к загрязнению.
6. Возможность гасить вибрации и поглощать звуки.
7. Высокий срок службы – до 25-ти лет и более.

Из минусов можно отметить:

1. Отсутствие теплоизоляции. Очень много достоинств имеет такой материал, как алюминий, композитные панели из него всем хороши, но тепло они не держат. Напротив, их конструкция призвана обеспечить достаточный теплообмен, чтобы выровнять температуру в области наружного и внутреннего слоя. В противном случае нагревающее пластины солнце может их деформировать.
2. Высокая воспламеняемость. Этот показатель зависит от модификации. Есть варианты с добавлением антипиренов, которые не только предотвращают возгорание, но и дальнейшее распространение пламени.

Виды композитных панелей

Данный облицовочный материал делят по двум критериям: составу наполнителя и типу наружного покрытия. Композитные фасадные панели могут иметь следующий вид внутреннего слоя:

1. Минеральный. Представляет собой комбинацию вспененного полиэтилена и антипиренов. Отличается низкой воспламеняемостью, не выделяет дым и не растекается при плавлении. Отличный вариант для отделки фасадов зданий.
2. Полимерный. В нем сотовый полипропилен сочетается со вспененным полиэтиленом. Легкий, тонкий, применяемый для отделки стен внутри помещений и создания перегородок.
3. Алюминиевый. В таких панелях внутренний слой имеет вид алюминиевой сетки, наделяющей изделие легкостью и повышенной жесткостью. Таким панелям не страшны самые серьезные нагрузки, поэтому их используют для отделки многоэтажных и высотных домов.

Разновидности наружного покрытия:

1. Полиэфирная краска или лак. Самый недорогой вариант, имеющий приятный глянцевый блеск. Однако, срок службы таких панелей не превышает 6-ти лет.
2. Краска или лак на основе поливинилиденфторида. Такое покрытие легко отталкивает грязь, демонстрирует высокую устойчивость к механическим повреждениям и воздействию ультрафиолетовых лучей. Не теряет своих качеств даже через 20-25-ти лет эксплуатации.
3. Оксидная пленка. Ее получают путем электрохимической обработки верхнего слоя. В результате изделие приобретает красивый зеркальный блеск, надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, осадков. Способно прослужить 15-20 лет.
4. Ламинирующая пленка. Она наделяет панель разнообразной фактурой и имитацией камня, дерева, гранита и других материалов. Стоимость ламинированных панелей на порядок выше, но и эффект превосходит все ожидания.

Инструмент для работы с композитными панелями

Такой материал крепится к фасаду здания при помощи металлического каркаса, поэтому понадобятся крепежные кронштейны, оцинкованный профиль, заклепки либо саморезы и определенный инструмент. Композитные панели из алюминия требуют использования:

Монтаж композитных панелей

Прежде чем переходить к креплению панелей необходимо провести монтаж обрешетки:

1. Выполнить разметку под крепежи для кронштейнов.
2. Дрелью просверлить в намеченных местах отверстия и вставить дюбели.
3. Собрать кронштейны и прикрутить их к стене.
4. Закрепить плиты минеральной ваты, нанизывая их на выступающие крепежные пластины.
5. Уложить поверх утеплителя гидроизоляционную мембрану, проделав в ней, как и в минеральной вате, прорези для кронштейнов.
6. Закрепить мембрану горизонтальными полосами.
7. Отделка композитом предусматривает выполнение отверстий по центру каждой плиты и установку в них тарельчатых дюбелей.
8. Монтаж направляющего профиля и крепление в нем специальных распорных салазок, за которые и будут цепляться панели.

Резка композитных панелей

В промышленных условиях раскрой композитных панелей осуществляют в цеху с использованием специальной пилы или станка с ЧПУ, оборудованного фрезерным приспособлением. На стройплощадке применяют вышеописанный ручной инструмент. V-образные или прямоугольные пазы фрезеруют с обратной стороны панели, чтобы сохранить внешнюю облицовку и часть наполнителя. Раскрой панели производят двумя методами: рубкой и резкой.

У используемого инструмента должны быть зубья из твердого сплава с шириной режущей части 2-4 мм. Приветствуются трапецеидальная, прямоугольная или смешанная формы. Сверление производят с предварительной установкой резиновой или уретановой прокладки во избежание царапин, сколов и других повреждений. Нередко бывает так, что на панелях создают какой-либо рисунок.

Как гнуть композитные панели?

Для сгибания панелей используют гибочный станок или стол. В основном применяют оборудование с тремя или четырьмя валами, где и производят вальцевание материала. Минимально допустимый радиус при этом составляет 270-300 мм. При этом учитывается, что лист будет обрезан с двух сторон на 80-100 мм. Очень важно соблюдать определенные условия и гнуть облицовочный композитный материал при температуре не ниже +10°С.

Алюминиевые композитные панели: виды, характеристики, размеры, монтаж

Из всех облицовочных материалов именно алюминиевые композитные панели (АКП) целесообразно использовать для монтажа вентилируемого фасада. Широкая популярность алюминиевых панелей обусловлена повышенной механической прочностью, пластичностью, устойчивостью к атмосферным осадкам, кроме того, материал практически не поддается коррозии и отличается оригинальным дизайном.

Данная статья полностью посвящена алюминиевым композитным материалам. В соответствующих разделах будут описаны конструкция, виды и область использования АКП. Отдельно будет рассмотрена технология крепления алюминиевых композитных плит. В качестве дополнительной информации, приводится перечень ведущих производителей, продукция которых пользуется повышенным спросом, как в широкомасштабном строительстве, так и в частном секторе.

Что такое композитные панели из алюминия

Алюминиевые композитные панели – это прочный и пластичный облицовочный материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Высокие прочностные характеристики и пластичность плиты обеспечивается двумя алюминиевыми слоями, толщина которых может составлять от 0,2 до 0,5 мм. В роли наполнителя, чаще всего, выступают негорючие полиолефины или минеральный теплоизолятор, которые скрепляются с основой посредством молекулярных клеевых составов.

На лицевую часть панели наносится полимерное PVDF напыление, которое имеет высокую износостойкость и устойчиво к атмосферному воздействию. Тыльная сторона панели покрывается защитным покрытием РЕ, предотвращающим воздействие на алюминиевую основу агрессивных химических соединений. Для предотвращения порчи панелей во время транспортировки и хранения, лицевая часть покрывается защитной пленкой, которая снимается после завершения монтажных работ.

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать алюминиевые композитные панели можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Удельный вес, кг/м 3

Минимальная прочность при растяжении, МПа

Минимальная прочность при изгибе, МПа

Коэффициент удлинения при растяжении, %

Допустимая нагрузка при изгибе, МПа

Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм

Модуль упругости при изгибе, МПа

Рабочий температурный диапазон, 0 С

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Класс конструкционной пожарной опасности

Минимальная теплота сгорания, МДж/кг

Преимущества и недостатки композитных панелей на алюминиевой основе

Главными преимуществами АКП, обеспечившими им широкую популярность, являются:

• малый удельный вес. Даже при максимальной толщине панели масса 1 м2 композитной облицовки не превышает 8 кг;
• высокие прочностные характеристики и жесткость. Эти свойства материала позволяют изготавливать крупногабаритные панели, что существенно увеличивает скорость проведения монтажных работ;
• пластичность. Это свойство позволяет использовать алюминиевые композитные панели для облицовки фасадов любой конфигурации, колон, арок и т.д.;
• повышенные звукоизоляционные свойства. За счет наличия полимерной или минеральной прослойки композитная облицовка существенно снижает уровень шума внутри здания;
• простота обработки. АКП легко поддаются всем видам механической обработки, что позволяет придавать панелям любую конфигурацию непосредственно на месте проведения монтажных работ;
• стойкость к агрессивному воздействию окружающей среды и ультрафиолету. Эти свойства позволяют длительное время сохранять привлекательный внешний вид облицовки;
• высокая коррозионная стойкость. Алюминиевые панели устойчивы ко всем видам коррозии, что обеспечивает длительный срок службы материала;
• многообразие текстур и расцветок. Широкий выбор декоративно защитных покрытий дает возможность воплощать любые дизайнерские решения;
• длительный период эксплуатации. Качественные АКП могут прослужить от 20 до 30 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

К недостаткам композитных материалов из алюминия можно отнести следующие особенности:

• композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными;
• существенное различие коэффициентов температурного расширения наполнителя и обшивки панели может привести к расслаиванию изделия при существенном повышении температуры;
• композитные облицовочные плиты практически не подлежат ремонту.

Кроме того, стоимость АКП значительно выше стоимости других облицовочных материалов.

Область применения алюминиевых композитных панелей

В современном строительстве и дизайне АКМ широко применяются при:

• декоративной облицовке и устройстве вентилируемых фасадов;
• монтаже входных групп супермаркетов, офисных центров и административных зданий;
• изготовлении элементов наружной рекламы: вывесок, указателей, лайтбоксов, пиллонов и т.д.;
• отделке интерьеров и декорировании помещений;
• изготовлении элементов интерьерной рекламы, выставочных стендов, стеллажей и других конструкций;
• решении задач, связанных с промышленным дизайном производственных и офисных помещений;
• изготовлении холодильных камер и промышленного холодильного оборудования;
• производстве специализированного оборудования: кунгов, кабин, рефрижераторных вагонов и автомобильных морозильных камер;
• создании малых архитектурных форм, таких как павильоны, киоски, указатели, стеллы и т.д.;
• изготовлении специальной мебели, работающей в условиях повышенной влажности в широком температурном диапазоне;
• возведении перегородок и монтаже подвесных систем.

Технология монтажа композитных алюминиевых панелей

Монтаж АКП относительно прост и производится в следующей последовательности:

1. На первом этапе производится разметка, позволяющая точно установить кронштейны крепления каркаса. Для проведения разметочных работ могут потребоваться: лазерный указатель, отвес, строительный уровень, рулетка.
2. После нанесения разметки приступают к монтажу несущих кронштейнов обрешетки. В зависимости от вида основы, могут использоваться как металлические анкерные крепления, так и дюбеля с пластиковой гильзой.
3. Следующий шаг – укладка теплоизолятора и защитной пленки, которые крепятся к основанию с помощью специальных зонтичных дюбелей.
4. После укладки теплоизоляционного слоя, в установленных кронштейнах с помощью саморезов или заклепок закрепляют несущие направляющие каркаса.
5. Композитные панели крепятся к направляющим обрешетки с помощью прижимных планок, саморезов или заклепок.

Способы обработки композитных материалов

Для получения необходимой конфигурации композитной панели могут использоваться следующие виды обработки:

• вальцевание. Этот вид обработки позволяет получить панели, предназначенные для облицовки криволинейных поверхностей;
• сверление и фрезерование. Применяется для получения отверстий и изменения формы панели. Часто применяется при изготовлении малых архитектурных форм и элементов наружной рекламы;
• распил. Позволяет получить кассету с требуемыми габаритными размерами. Этот вид обработки является наиболее распространенным.

Важно! При порезке АКП не следует использовать болгарку, поскольку значительное увеличение температуры в зоне резания может повредить защитно-декоративное покрытие. После завершения работы срез необходимо обработать специальным полимерным составом.

• гибка. Пластичность материала позволяет придавать панелям угол 90 0 и более, без нарушения целостности защитно-декоративного слоя.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2 ® , AlcoteK ® , AlcoteK FR ® , AlcoteK FR Plus ® .

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Композитные панели – что это, назначение, характеристики, преимущества и область применения

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.

Область применения

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

• отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
• изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
• создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
• оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
• устройство офисных перегородок, специальной мебели;
• обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
• строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

• облицовку из композитных кассет;
• стальную подсистему;
• утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Изготовление кассет

Для устройства фасадов из композита, предварительно, в соответствии с проектными чертежами, изготавливаются кассеты.

Для этого с четырех сторон композитного листа формируются углы с использованием фрезерных и гибочных станков.

Рис. 7. Схема развертки заготовки и готовая композитная кассета.

При формировании углов, на фрезерном станке вырезается слой композита в виде углов 90° или 135° или прямоугольника шириной 14 мм, оставляя в точке изгиба слой полиэтилена толщиной от 0,5 до 1,5 мм.

Рис. 8. Схема вариантов гибки композитных листов.

Преимущества фасадов из композитных панелей

Вентилируемые навесные фасады из композитных кассет пользуются большой популярностью из-за значительных преимуществ перед другими вариантами отделки:

• не требуют предварительного выравнивания стен;
• обеспечивают защиту несущих ограждающих конструкций от холода и жары, прямых солнечных лучей, дождя и ветра;
• способны утеплять и повышать шумоизоляцию зданий;
• легкий вес навесной системы не требует дополнительного укрепления несущих конструкций.

Вентилируемые фасады исключают грязные процессы в отделке и позволяют монтировать конструкции в сжатые сроки независимости от времени года и погоды.

Рис. 9. Монтаж кассет из листов композита.

Строго соблюдая последовательность и технологию производства работ, можно создать надежное и красивое покрытие, придать фасаду неповторимый, яркий и современный внешний вид, повысить звукоизоляцию, добиться ощутимого энергосбережения здания.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.