Виды бетонных полов

Напольное покрытие несет несколько функций в частном коттедже – привлекает внимание своей отделкой; служит базой для мебели и дизайнерским фоном. Качеству полов всегда уделяется повышенное внимание, как одной из базовых конструкций. Не удивительно, что архитекторы и дизайнеры, производители и строители предлагают застройщикам огромное количество вариантов организации полов в частных резиденциях, загородных коттеджах, домах и особняках.

Среди всего многообразия сильно выделяются бетонные полы, прошедшие длинный путь от сугубо промышленного использования, до того момента, когда стали часто обустраиваться в частных застройках.

Компания ИнноваСтрой, осуществляющая строительство загородных домов , предлагает клиентам разные варианты исполнения бетонных полов в качестве основного и финального покрытия, способные придать коттеджам оригинальный внешний вид. Профессионализм строителей, архитекторов и дизайнеров, позволяет создать даже в небольшой по площади резиденции великолепное покрытие, способное прослужить не одно десятилетие. Разные виды бетонных полов имеют свои особенности, технические характеристики, способ создания и используемые материалы – именно от них зависит выбор – и только профессионалы смогут реализовать задумку дизайнера с наилучшим качеством.

Разновидности бетонных полов

С момента своего появления в частном строительстве появились разные типы полов, которые изготавливаются из бетона. При этом вся функциональность полностью раскрылась при таком использовании – а многие приобрели еще и эстетически привлекательную внешность. Ниже мы опишем самые популярные варианты, применяемые в загородных резиденциях.

Наливные полы

Достаточно простой и эффективный метод создания напольного покрытия. Используются разнообразные смеси с полимерными добавками, позволяющими придать поверхности высокие эксплуатационные характеристики. Одно- и многослойные наливные полы также называют самовыравнивающимися, так как они принимают четко горизонтальное положение, скрывая любые неровности и дефекты чернового основания. По техническим характеристикам такие бетонные полы превосходят многие другие типы напольного покрытия:

устойчивость к влаге, химическим соединениям средней активности;

высокая прочность на давление;

противостояние легким механическим повреждениям;

возможность создания слоев различного цвета, вплоть до абсолютно прозрачного.

При создании наливных полов используют слои толщиной от 2 миллиметров, в зависимости от подготовки чернового пола. Дизайнеры любят такие поверхности за то, что с их помощью отделка коттеджей в Подмосковье позволит создать уникальные художественные композиции. Архитекторы, в свою очередь, отдают предпочтение данному виду бетонного пола, так как они обеспечивают высокую надежность и прочную основу для постоянных и временных конструкций. Отличительная черта наливного полимерного – даже при интенсивном использовании, они способны прослужить от 10 лет, а некоторые разновидности смесей создают полы со сроком эксплуатации до 30 лет.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Данный тип напольного покрытия не очень часто используется в жилых помещениях, так как имеет ограничения по используемым декоративным элементам. Упрочненный верхний слой создается использованием портландцемента, который втирается в верхний слой бетонного пола. Таким образом, осуществляется укрепление конструкции и повышение ее износостойкости – внешняя эстетичность при этом играет второстепенную роль, а номенклатура красителей очень ограничена.

Бетонные полы с упрочненным слоем чаще всего устраивают в подвалах, хозяйственных помещениях, гаражах и прочих подсобных комнатах – там, где внешняя привлекательность не столь важна, а прочность и выносливость пола, наоборот, выходит на первый план.

Полированные виды бетонных полов

Устройство этого напольного покрытия мало чем отличается от базового принципа заливки бетонного пола, но имеет несколько ключевых отличий, которые позволяют создавать практически зеркальные поверхности:

верхний слой полируется до блеска, после шлифовки и затравки – создается ощущение трехмерного пола, в котором отражаются все объекты;

использование каменных фракций – включение в бетонную смесь различных разноцветных камней позволяет создавать композиции, отвечающие общему стилю здания. При этом нет ограничений в том, какие типы каменной крошки или крупных элементов будут использоваться;

низкая цена – в отличие от полноценного камня, полированные бетонные полы имеют намного меньшую стоимость, и могут использоваться даже в небольших типовых коттеджах. На больших пространствах цена также не сильно увеличивается, так как при создании используются недорогие материалы;

функциональность – полированные бетонные полы могут без ограничений применяться в любых помещениях загородной резиденции. Дизайнеры могут предложить разные варианты исполнения напольного покрытия, вплоть до создания разноцветной мозаики, имитирующей натуральный камень.

Полированные бетонные полы, в отличие от других видов, совершенно не боятся воздействия влаги, химических соединений разной степени активности, механических повреждений. При сильном поверхностном воздействии пол достаточно повторно отполировать, чтобы вернуть ему первоначальный вид. Срок службы такого напольного покрытия исчисляется многими десятилетиями, и сравним с временем эксплуатации самого коттеджа.

Разновидности бетонных полов: их создание

Технологический процесс заключается в нескольких последовательных действиях, направленных на то, чтобы создание поверхности прошло лучшим образом. Профессионалы компании ИнноваСтрой, осуществляя сооружение коттеджей под ключ, всегда используют рекомендации производителя бетонных полов, соответствующие СНиПы, собственный наработанный опыт. Стоимость проектирования дома изначально включает все процессы, в том числе полноценное создание полов во всех помещениях. Отличие в технологическом процессе касаются только поверхностной отделки, а основные стадии всегда остаются неизменными:

подготовка чернового пола – бетонного, металлического или деревянного. Обязательное условие заключается в армировании всех оснований, чтобы пол был надежным и долговечным;

замешивание первого слоя – используются готовые смеси, в которых могут быть дополнительные присадки или каменные включения. Процесс происходит в полном соответствии с инструкцией, так как даже небольшое отклонение может привести к нарушению целостности напольного покрытия;

в зависимости от разновидностей бетонного пола, создается верхний слой:

наливные – равномерное распределение полимерной смеси, которая застывает в течение минимум 24 часов. При этом специалисты четко придерживаются рекомендаций дизайнера;

усиленные – производится засыпка портландцементом, с последующим тщательным втиранием в слегка смоченную поверхность. Таким образом лицевая поверхность получается в несколько раз прочнее всей остальной конструкции;

полированный – травление поверхности, шлифование до абсолютной зеркальности. При использовании особых техник, можно добиться эффекта трехмерного пола, однако это требует несколько процессов шлифования;

покрытие защитным слоем – как правило, это тончайшая пленка полимерного лака, который не только защищает напольное покрытие, но и принимает на себя практически все внешнее воздействие от влаги, ультрафиолета, механических повреждений.

Распространение бетонных полов давно вышло за рамки чисто производственных и складских помещений, так как в частном строительстве быстро оценили все преимущества и особенности такого покрытия. Благодаря своим высоким техническим характеристикам и особенностям эксплуатации, а особенно невысокой стоимости, они стали очень широко востребованными среды частных застройщиков.

ИнноваСтрой, находясь в авангарде использования новейших методов внутренней отделки, предлагает вам наилучшие варианты исполнения напольных покрытий из бетона.

Типы полов из бетона

Пол – один из основных элементов здания, который служит основой для дальнейшего покрытия и должен отвечать следующим требованиям:

тепловой комфорт, особенно для жилых помещений;
прочная конструкция, без прогибов и ям;
износостойкость конструкции, соответствует функциональному назначению.

Бетонное покрытие – обобщающее понятие напольного покрытия, которое включает в себя мелкие каменные материалы: гравий, песок, цемент. Бетон бывает таких типов:

силикатный, изготавливается на основе извести;
гипсовый;
цементный, распространенный тип бетона;
полимерцементный, изготавливают путем смешения латекса, цемента и водорастворимых смол;
бетон изготовленный по специальным технологиям.

Промышленное покрытие и его особенности

Используют бетонный настил преимущественно в зданиях промышленного назначения. Он несет физическую нагрузку, температурные перепады. Устройство бетонных полов включает в себя характеристики помещения в целом: стены, потолок и техника, которая размещается на полу.

Если требования к прочности покрытия невелики, бетонный пол может быть полноценным покрытием. Но если нагрузка серьезная, то он будет служить только основанием. В современном строительстве с критикой подходят к бетонному покрытию из-за нестойкости к химическим воздействиям. На сегодня придуман способ устранения бетонной проблемы:

использование высококачественного материала;
укрепление поверхностного слоя.

Эти способы придают удароустойчивость и прочность полам, которые выдерживают любые нагрузки.

Главная особенность промышленного пола заключается в особом покрытии, которое отвечает всем стандартам, в том числе и технике безопасности.

Основные типы промышленных полов, используемых сегодня:

бетонные;
наливные;
полимерные.

Важно знать, не зависимо от названия, в состав покрытия обязательно входит бетон. В изготовлении покрытия один бетон используется редко. Для большинства помещений подходит наливной или полимерный настил, обладающий высокой гигиенической характеристикой. По количеству слоев бетонную поверхность разделяют на два типа: многослойные и однослойные.

Многослойное покрытие

В зданиях с капитальным ремонтом, где необходимо усиление, термо- или гидроизоляция, используют многослойные полы. Каждый слой несет функциональную нагрузку. Количество слоев, толщина каждого из них, материал из которого будут они делаться, разрабатывается согласно проекту здания. При соблюдении технологий прослужит покрытие не один десяток лет. Но все же разговор идет просто о бетонном покрытии, на котором появляются трещины и пыль. С целью устранения таких неприятных моментов разработано специальное покрытие для промышленных полов. Покрытия отличаются друг от друга материалом изготовления, предназначением.

Наливные полы

Помещениям с маленькой технологической нагрузкой, но с высокими требованиями к санитарным нормам и эстетическим качествам, подойдут наливные поверхности. Специальные технологии позволят сделать покрытие бесшовным. На первый взгляд оно похоже на линолеум. Из названия понятно, что технология изготовления поверхности – налив материала, который равномерно распределяют по всей площади, а дальше оно само выравнивается. Еще такое покрытие называют самовыравнивающимся, что происходит из-за текучести материала. Данный вид позволяет устранить недочеты основания, устойчиво к химическим веществам, легко в обслуживании и обладает водоотталкивающими свойствами. Покрытие всегда выглядит чистым и красивым, но высокой нагрузки не выдержит.

Полированные полы

Промышленным объектам с высокой нагрузкой в эксплуатации подойдет полированная бетонная поверхность. В сравнении с обычными бетонными покрытиями, полированные отличаются большей прочностью. Современная технология полирования защитит настил от недостатков и обеспечит красивый эстетический вид. Эта технология называется «Суперпол». Изобретена технология в США более 30 лет тому назад, после популярность распространилась и на страны Европы. Полирование в строительстве набирает обороты по всему миру. Полированный пол является единым целым с уложенным бетоном. Внешне поверхность напоминает камень, но гораздо плотнее, что обеспечивает длительный износ. Полированная поверхность имеет преимущества перед простым бетонным полом:

длительность в использовании;
отсутствие пыли;
устойчивость к химическим препаратам;
устойчивость к перепадам температур;
легкость в уходе за поверхностью;
разнообразие дизайнерского подхода.

Для достижения нужного результата используют шлифовальные машины и специальный алмазный инструмент. Отшлифовке можно придать и обычный бетон, но получить с ними декоративную поверхность сложно. Для укладки используют специальный бетон, который шлифуют после вызревания. Затем наст пропитывается, окрашивается параллельно лощению и полированию.

Еще одной отличительной характеристикой технологии является использование в структуре бетона на цветных аглопоритах. Для заполнения на полах используют горные породы. Они облагораживают внешний вид и добавляют цветовую гамму в интерьер.

Изящность полированного бетонного пола поражает. Многообразие химических препаратов, красителей помогает подобрать любой цвет и оттенок. Полы шикарно смотрятся в ресторанах, гостиницах и больших холлах.

Бетонный пол: виды конструкций и технология заливки

Бетонный пол – один из популярных видов покрытия в промышленных, складских и гаражных помещениях. Основной критерий выбора при этом – функциональность и повышенная устойчивость к внешним воздействиям.

Многие полагают, что заливка бетонного пола – простой процесс. Однако он обладает рядом отличительных особенностей. Есть несколько отдельных фактов, о которых стоит знать перед тем, как приступать к работе над созданием пола.

Разравнивание бетонного пола

Бетонная смесь – это подвижный состав, состоящий из гравия, щебня, песка и воды. В отдельных случаях в состав может добавляться гранитная или мраморная крошка. Возможность разрабатывать смесь любых пропорций позволяет покупателю выбирать бетон нескольких марок. Конкретный производитель выбирается в зависимости от требуемой устойчивости и морозостойкости.

Различают несколько видов бетонных полов. По назначению они могут быть конструктивные или содержащие специальные добавки. По типу наполнителя – цементные или полимерные. По плотности – легкие и тяжелые. По виду заполнителя разичают пористый, плотный и специальный бетон. По структуре – плотный, ячеистый или крупнопористый. По количеству слоев – однослойный и двухслойный.

Назначение различных марок бетона

Специалисты утверждают, что каждая марка бетона имеет свою преимущественную сферу применения.

М100 – используется для подготовительных работ, например, для подбетонки.

М150 – также применяется в подготовительном процессе. Эта марка подходит для изготовления дорожек, домовых отмосток и напольных стяжек. — М200 –используется для изготовления площадок и тротуарных дорожек на улице.

М250 – применяется в строении многоэтажных домов для изготовления лестничных пролетов, и небольших элементов несущих конструкций.

М300 – На основе этого бетона в многоэтажном строительстве изготавливают опорные конструкции.

М400, М450 и М500 – используются для изготовления объектов повышенной надежности. Таких, как тоннели метро, бункеры, мосты и так далее.

М600 – Данный бетон применяется для строительства сооружений повышенной прочности, к примеру, дамб, плотин или подземных сооружений.

Физические характеристики бетона

Незаменимым в строительных процессах бетон делают его физические свойства.

Повышенная морозостойкость. В зависимости от типа материал может выдерживать минусовую температуру до -50ºC. Это делает его подходящей основой для строительства в экстремальных условиях.

Водопроницаемость бетона может достигать 25%. Это означает, что материал кофмортно переносит влажны помещения.

Плотность материала делает его наиболее устойчивым к внешним воздействиям.

Экологичность бетона проявляется в том, что при горении материала не выделяется ядовитых паров.

Виды бетона по типу связующего вещества

По типу связыющго вещества различают несколько видов бетона. К наиболее распространенным на рынке относятся:

1. Цементный. Широко применяется для изготовления стяжек при строительных работах внутри и снаружи помещений. Связующим компонентом выступает портландцемент.
2. Специальный. Отличается повышенной прочностью и жароустойчивостью.
3. Железобетон. По сути это бетон, залитый в свареные армированный каркас. Его применяют для создания наиболее устойчивых несущих конструкций.
4. Шлакощелочной. Добавление щелочного компонента повышает технические характеристики материала, в том числе морозостойкость и водонепроницаемость. Дополнительно стоит отметить, что добавление шлака делает материал более экологичным и повышает способность к утилизации.

5. Газобетон. Пористый материал снизкой теплопроводностью.

6. Пенобетон. Еще один вариант с низкой теплопроводностью.

7. Фибробетон. Бетон увеличенной прочности. Как правило, фироволокно добавляется в смесь при заливке стяжки под чрезмерно нагружаемые участки и в отапливаемых зонах.

8. Арболит. Материал с увеличенной теплопроводностью.

9. Кевларобетон. По внешним характеристикам и физическим свойствам этот бетон максимально приближен к плите из натурального камня.

10. Полимерцементный. Бетон с повышенной прочностью и водопроницаемостью.

11. Силикатный. Чрезмерно прочный материал.

12. Гипсовый. Бетон с улучшенными пластическими характеристиками. Применяется для внутренних отделочных работ.

Бетонный пол: плюсы и минусы

Однако наиболее часто бетон применяют в любительском строительстве для заливки пола. В отдельных помещениях такое покрытие может выступать в роли чистовой отделки, однако также бетон служит и подготовительным черновым вариантам. Популярность бетонного пола объясняется несколькими ключевыми факторами.

1. Доступность. В сравнении с другими материалами бетон отличается доступной ценой и минимальными вложениями в реставрацию покрытия.

2. Долговечность. Бетонное покрытие отличает прочность и повышенный срок эксплуатации. Это делает его незаменимым материалам для промышленных и гаражных помещений.

3. Экологичность. Материал состоит из компонентов природного происхождения. Он не выделяет токсичные пары, потому подходит для любых помещений.

4. Устойчивость к влаге. В отличие от многих современных материалов, бетон не боиться воды и влаги. Его можно мыть под прямой струей из шланга, при этом на покрытии не появится трещин.

5. Жаростойкость. Бетон невозможно поджечь. Он не горит, не тлеет и не дымит.

6. Монолитность. Бетонный пол изготавливается из жидкого состава и заливают площадь целиком. Это исключает возникновение швов и стыков, которые часто приводят к проблемам и регулярно нуждаются в реставрации.

7. Сильные адгезивные свойства. В качестве подложки бетон хорошо сцепляется с отделочным покрытием.

8. Экономия времени и сил. С заливкой бетонного пола сможет справиться даже строитель-любитель. Особенно при покупке готовой бетонной смеси.

При очевидных плюсах бетонный пол также имеет свои недостатки. Среди них:

1. Высокая теплопроводность. Поскольку материал легко пропускает тепло, оно легко покидает помещение через пол. Во избежании данной проблемы при монтаже на каркас пола сначала укладывается утеплитель, затем заливается бетон.

2. Высокий расход материалов. Для формирования бетонной стяжки потребуется много смеси. Это приводит к дополнительным финансовым затратам.

3. Большой вес пола. Вес бетона задает повышенную нагрузку на фундамент.

4. Длительность застывания пола. Время застывания бетона в зависимости от выбранной смеси варьируется от 3 до 28 суток.

Технология монтажа бетонного пола

Монтаж бетонного пола

В технологии создания бетонного пола принято выделять несколько этапов:

1. Укладка гидроизоляции. На основание пола обязательно нужно уложить гидроизоляционную пленку или полимерную мембрану. Это позволит избежать пересыхания покрытия.

2. Установка арматурного каркаса. Для повышения надежности и долговечности стяжки перед заливкой укладывают армирующую сетку или сваривают арматурный каркас.

3. Заливка бетона. Поскольку этот пол необходимо залить с первого раза, работа выполняется при помощи автобетономешалки. При этом прочность основания пола во многом зависит от скорости выполнения работ.

4. Распределение и уплотнение. После заливки в опалубку бетонную смесь необходимо распределить по периметру и уплотнить ее.

5. Затирка. После заливки пол оставляют высыхать. В течение 6-7 часов после проделанных работ он схватиться и можно приступать к затирке.

6. Застывание. На несколько дней залитый пол следует оставить, дав ему немного застыть.

7. Нарезание швов. Если при эксплуатации предполагается повышенная нагрузка, специалисты рекомендуют нарезать настил на равные плиты. Это поможет избежать трещин. Лучше всего производить нарезку не позднее, чем спустя 24 часа после заливки.

8. Заполнение швов. После нарезания, в пропилы заливается изоляционный состав

В зависимости от задачи после описанных шагов напольное покрытие считается завершенным, либо перекрывается сверху декоративным материалом.

Выводы

Бетон – универсальый материал с повышенной устойчивостью к воздействия внешней среды. Он не случайно получил столь широкое применение, ведь является морозостойким, жаростойким и экологичным.

Прочность бетона и отдельные физические свойства зависят от элементов смеси в составе и добавления дополнительных примесей. При выборе подходящего материала важно обращать внимание на маркировку и на рекомендации производителя.

Если вы строитель-новичок, лучше всего отдавать предпочтение готовой смеси. Опытные профессионалы могут самостоятельно выбирать состав, добавляя различные примеси в готовую смесь. При этом если материал подобран грамотно, процесс заливки не займет много времени.

К дополнительным преимуществам бетона стоит отнести доступную стоимость. При этом экономия возможна не только на материалах, но и на самих работах. С заливкой бетонного пола можно справиться без постороннее помощи.

Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
полимерные кварценаполненные покрытия;
полиуретановые окрасочные покрытия;
полиуретановые пропитки;
метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Какой бетон нужен для полов (бетон для стяжки пола)

Бетонный пол — это такой же важный элемент при строительстве жилых и нежилых зданий как фундамент, стены или кровля. После возведения стен и кровли, самое время подумать как усилить основание под ногами. В этой статье вы узнаете какой выбрать бетон для полов жилых и производственных помещений, какие бывают виды бетонов и их прочность.

Бетонные полы—это смесь цемента, наполнителей (песок, щебень, керамзит, битый кирпич и т.д.), воды. Пропорции смеси меняются от различных потребностей в марке бетона. Марки бетона в свою очередь отличаются по прочности, степени морозостойкости.

Считается, что бетон, самый практичный материал для основания полов. Полы из бетона способны выдерживать огромные механические нагрузки и давление, поэтому часто применяются в технических помещениях, таких как производственные цеха, автомобильные станции технического обслуживания, различные ангары, склады и т.д.

Бетонные полы укладывают и в жилых помещениях. В частном домостроении, например, бетонные полы усиливают весь фундамент, придают прочности всей площади помещения.

Состав бетонной смеси

Преимущества бетонных полов

Пожаробезопасны.
Высокая прочность.
Не требуют специального ухода.
Простота монтажа.
Не боится механических и химических воздействий.
Очень большой срок эксплуатации.
Не расположен к размножению грибка и плесени.
Идеальное основание для керамической плитки, паркета, ламината, ковролина и т.д.
Высокая влагостойкость.
Со временем не теряет своих свойств.

Недостатки бетонных полов

Большие энергозатраты на монтаж-демонтаж покрытия.
В жилых помещениях требуется уложить дополнительное покрытие на бетонное основание.
Бетонный пол довольно холодное покрытие из-за высокой теплопроводности материала.
Требуется учитывать прочность несущих конструкций во время устройства бетонного пола в многоэтажных строениях из-за большого веса бетона.
Подготовка к укладке бетонного пола занимает много времени.
Долго происходит полное затвердевание бетонной смеси. Срок застывания стандартных бетонных смесей около одного месяца, но может значительно отличаться в зависимости от введенных добавок.

Тип стяжки пола

Стяжка для пола может быть монолитной, секционной или плавающей.

Монолитная стяжка для пола. Заливается одним коржом без применения звуко-, тепло-, гидроизолирующих материалов.
Секционный способ заливки. Бетонную стяжку необходимо заливать цельным пластом, но случаются ситуации когда это не представляется возможным, ввиду большого объема. В таких случаях площадь пола делят на секции, и заливают секционно.
Плавающая стяжка для пола. Этот вид стяжки не соприкасается со стенами и черновым основанием полов. Небольшое расстояние между стяжкой и стенами служит в качестве деформационного шва, заполняется любыми изолирующими лентами. Между плавающей и черновой стяжкой, как правило, уложены звуко-, тепло-, гидроизолирующие материалы.

Толщина стяжки пола

Предусматривается несколько вариантов толщины стяжки для пола.

Стяжка до 2 см. Это в основном самовыравнивающаяся смесь, либо же бетон для чистового выравнивания поверхности. Заливается без применения армирующих материалов.
Не менее 4 см. Считается, что минимальная толщина черновой стяжки должна быть не тоньше 4 см, независимо, применяется армирующий материал или нет.
Стяжка до 7 см. В таком варианте стяжки обязательно предусмотрена арматура или армирующая сетка.
Стяжка до 30 см. Такая толщина стяжки применяется в производственных цехах, промышленных помещениях. Заливка более 30 см стяжки не выгодна экономически, какой-либо пользы от толщины более 30 см не будет, а вот расход материала и себестоимость работ значительно увеличится. Целесообразно применять подсыпку, чтоб выйти на толщину стяжки до 30 см.

Бетонная стяжка для тёплого пола

Водяной тёплый пол.

Для водяного тёплого пола толщина стяжки должна быть не менее 30-35 мм над верхним краем трубы, оптимально 40-45 мм. Марку бетона желательно использовать М 300 и класс В 22, 5. Такая толщина бетона является рекомендованной для эксплуатации в жилых помещениях с применением водяного тёплого пола.

Электрический тёплый пол.

Заливается слоем минимум 30-35 мм, до 40-45 мм, маркой бетона М 300 и классом В 22, 5. Для водяного и электрического тёплого пола для эластичности бетона добавляют пластификатор.

Виды бетонных смесей

Бетонной смесью называется готовый продукт изготовленный преимущественно на заводе с соблюдением технологии. Называется такая смесь БСГ, что означает бетонная смесь готовая. БСГ включает в себя различные виды бетонов, имеющих между собой отличие по объемному весу.

Производство бетона в Москве и Подмосковье. 8 бетонных заводов в регионе. Доставка и услуги автобетононасоса. Сайт бетонного завода.

БСТ. Бетонная смесь тяжёлая. В роли наполнителей для смеси служат гравий, щебень, гранит. Применяется при строительстве промышленных объектов, для устройства черновой стяжки. Плотность 1800-2500 кг/м3.
БСМ. Бетонная смесь мелкозернистая. Тяжелый бетон с применением мелких фракций наполнителя до 5 мм. Максимальную плотность смеси обеспечивает цемент с содержанием алита. Применяется для строительства тонкостенных конструкций, черновой стяжки. В отличие от БСТ, обладает лучшей заполняемостью полостей. Плотность 1800-2500 кг/м3.
БСЛ. Бетонная смесь лёгкая. Бетон такого типа является легким из-за малого веса наполнителей. Преимущественно, наполнителем служит керамзит или какой-либо другой пористый наполнитель. Такой бетон обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Плотность 500-1800 кг/м3.

Отличия стяжки для пола

Виды стяжки для пола

Однослойный бетон для пола

Самый простой вид бетонирования полов. Наиболее распространённый в частных домовладениях, квартирах. Монтируется толщиной до 250 мм одним слоем. После полного затвердевания получается прочное основание с высокими механическими свойствами.

Многослойный бетон для пола

Применяется для реставрации бетонных перекрытий с толщиной слоя бетона не менее 250 мм, при реконструкции уже существующего чернового основания для добавления гидро- или термоизоляционного слоя.

Армированный бетон для пола

Армированный бетон заливают в производственных помещениях минимальным слоем 40 мм, такой вид бетона обладает самой высокой прочностью и устойчивостью к высоким нагрузкам. За счёт армирующих материалов можно несколько уменьшить толщину бетонного пола, уменьшить вес всей конструкции, тем самым снизить нагрузку на основание, это особенно актуально, если речь идёт о многоэтажных строениях. В качестве армирующих материалов используется металлическая или пластиковая арматура, металлическая или пластиковая сетка, мелкодисперсные компоненты.

Диаметр прутьев сетки и арматуры должен рассчитываться исходя из нагрузки на бетонное основание. Так, диаметр прутьев сетки колеблется в пределах 0,5-5 мм, арматуры 8-12 мм.

Неармированный бетон для пола

Неармированный бетон применяется в технических помещениях с не очень высокой механической нагрузкой на основание пола. Преимущественно это небольшие мастерские, мини котельные. Минимальная толщина стяжки не менее 40 мм.

Марки бетона для стяжки пола

Таблица соотношений классов и марок бетона для полов

Марка бетона (обозначают буквой М), это прочность изделия, указывающая на нагрузку в кгс/см2, числовое значение от 50 до 1000 ед., для заливки полов используется бетон до марки М 350. Условно говоря, марка бетона, это заявленный показатель прочности, исходя из технологии производства.

Для устройства бетонных полов чаще всего используются марки М 100, М 150, М 200, М 250. Марка выбирается в зависимости из условий эксплуатации.

Нередко используется несколько марок бетонной смеси. Например, для выравнивающей подушки используют марку М 100, на застывший бетон М 100, монтируют армирующий каркас, затем используется уже марка М 150-М 350.

Для бетонных полов с повышенной механической нагрузкой необходимо использовать бетонную смесь марки не ниже М 250.

М 50. Самый слабый бетон из существующих. В основном М 50 используют для приготовления подготовительного слоя перед заливкой фундамента, установкой бордюр.
М 100. Применяется в качестве подстилающей подушки для стяжки, фундамента. Для заполнения полостей не испытывающих нагрузок.
М 150. Бетон этой марки применяется для черновой стяжки в доме или квартире, пешеходной дорожки на приусадебном участке.
М 200-250. Достаточно прочный бетон для заливки ленточного фундамента, отмостки, открытых террас. Устойчив в условиях небольшой механической нагрузки. Годится для устройства стяжки в гараже.
М 300. Используется для изготовления лестниц как внутри помещений, так и снаружи, для монолитных фундаментов, уличных площадок. Обладает хорошей влагоустойчивостью.
М 350. Применяется для строительства монолитных домов, в том числе и плит перекрытия, для фундамента многоэтажных домов, несущих колон.

Класс бетона для пола

Обозначается буквой B и числами от 1 до 60, и измеряется в МПа. Класс бетона, это фактическая прочность уже готового бетона, имеет приблизительное соотношение к марке бетона по прочности 13,5 %. Испытания производятся после полного затвердевания материала.

СНиП бетона для пола

Строительные нормы и правила (СНиП), по-простому говоря, это нормы и правила, которыми обязаны руководствоваться строительные организации при выполнении строительных работ и расчётов.

СНиП 31-06. Для жилых и общественных строений (ремонтируемых, реконструируемых) высотой до 55 м.
СНиП 10.03. Нормы строительства помещений для содержания животных.
СНиП 2.03.11. Нормы направлены на проектирование защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций.
СНиП 31-05. Проектирование работ в общественных зданиях, спортивных сооружениях должны выполнятся так же по особым правилам.
СНиП 11.02. Особые требования к бетонным полам в охлаждаемых помещениях.
СНиП 3.04.01. Особые требования также к температуре окружающей среды во время монтажа бетонных полов.

Как рассчитать количество бетона для стяжки пола

Рассчитать объем нужного количества бетона для заливки полов не так уж и сложно.
Для этого нужно:

Измерить площадь помещения (длину и ширину).
Отбить горизонт.
Найти самую низкую точку и самую высокую точку.
Замерить обе точки.
Взять среднее значение высоты пласта.
Перемножить все полученные значения.

Пример: площадь помещения 10 х 10 м, толщина будущего пласта в низшей точке 7 см, в самой высокой точке 3 см, в среднем будет 5 см (0,05 м).

Умножаем: 10 х 10 х 0, 05 = 5 куб.м. Необходимый объем бетонной смеси 5 кубических метров.

Технология устройства бетонного пола

Найти самую низкую точку. Перед началом работ с бетонными полами необходимо в первую очередь провести геодезические работы, найти и отбить ноль (горизонт).
Подготовить основание.
На грунт. Перед устройством бетонной стяжки, необходимо подготовить основание под бетонный пол, для этого нужно утрамбовать почву, сделать подушку в виде песчаной подсыпки.
На монолитное основание. Устройство бетонных полов производится после ремонта основания, если он требуется. Трещины и выбоины заливаются смесью цемента и песка, т.е. маркой 50.
Установка гидроизоляции. Бетон довольно долго набирает крепость, во время застывания смеси нельзя допускать пересыхания. Поэтому применяется гидроизоляция, она не даёт уходить жидкости из бетона.
Установка опалубки. Опалубка, это деревянные, металлические, пластиковые щиты, с помощью которых нужно придать необходимую форму будущего пласта.
Армирование пласта. Если того требует технология, перед заливкой бетонных полов, основание армируется. Это делается для повышения прочности бетонного основания.
Монтаж бетонных полов. Перед проведением работ с бетоном, нужно объективно оценить весь объем работ. Дело в том, что бетон следует лить одним коржом, заливка полов в 2-3 этапа с большим интервалом в несколько часов и более, является грубым нарушением технологического процесса. Поэтому часто возникают ситуации, когда есть смысл заказать готовый бетон в автобетономешалке. Если объект находится на высоте или в труднодоступном для автобетономешалки месте, существует автобетононасос.
Действия во время бетонных работ. Для качественного выполнения работы, смесь необходимо разравнивать и уплотнять. Для этого используются различные инструменты, такие как виброрейка и вибратор. С помощью вибратора выгоняется воздух из бетонной смеси, а с помощью виброрейки бетонная смесь равномерно распределяется по поверхности.

Виды бетонных полов

В зависимости от того, где будет эксплуатироваться бетонный пол, зависит технология его изготовления. Особое внимание требует технологический процесс изготовления бетонного пола в промышленной зоне, главная задача которого – выдерживать огромные нагрузки. В качестве альтернативы традиционному покрытию, все чаще в квартирах, домах и в складских зонах устраивают современные полимерные полы. Обо всех разновидностях бетонных полов и о способах их заливки пойдет речь в данной статье.

Содержание:

Выбирая бетонный пол в качестве основания, от него ждут:

долговечности;
прочности;
влагоустойчивости;
нетребовательность в уходе;
нескользкое покрытие;
отсутствие плесени и грибка, которым подвержены деревянные настилы.

Бетонные полы фото

Все это делает его выигрышным вариантом для пола, как в жилых домах, так и во влажных и неотапливаемых помещениях. Если сделать бетонный пол своими руками соблюдая все правила, то он прослужит не одно десятилетие, без значительных разрушений.

Разновидности бетонных полов

Условно бетонные полы делят на 2 вида: классические из бетонного раствора и наливные полимерные.

Если бетонный пол делается в жилом помещении, например в квартире, то его выполняют по стандартной схеме.
Намного сложнее дело обстоит в складских или производственных зонах. Еще до создания проекта здания, нужно просчитать предполагаемые нагрузки, которые будут оказываться в дальнейшем при эксплуатации. Кроме этого, определяется степень воздействия химикатами и температурные перепады, все это в совокупности оказывает сильное воздействие на бетонный пол.
При заливке пола на складе, просчитывают высоту будущих стеллажей и их максимальную нагрузку. Это поможет дать реальную оценку несущим возможностям грунта, который выполняет функцию подстилающего слоя. Взяв все это во внимание, получится экономически выгодный проект бетонного пола, так как будет правильно подобран способ армирования, марка бетона и толщина заливки.

Наливные бетонные полы

Наливные полиуретановые полы имеют эстетичный внешний вид без дополнительных обработок верхнего слоя. В зависимости от предназначения, такие покрытия имеют разную степень эластичности и прочности. Они длительное время выдерживают большие нагрузки, вибрацию, удары и перепад температуры.
Наливные эпоксидные полы имеют высокие прочностные характеристики, устойчивы к истиранию и химическому воздействию, а также выпускаются в большом цветовом ассортименте. Однако эластичность и прочность к ударам у него низкая, но это можно исправить, если в состав добавить кварцевый наполнитель.
Акриловые наливные полы отличаются высокой устойчивостью к сильным температурным колебаниям, прочностью на растяжение. А благодаря устойчивости к ультрафиолету, их нередко применяют на открытых площадках.

Совет: при выборе того или иного виды надо обращать внимание на состав. Если в нем присутствуют дополнительные упрочняющие добавки, то он носит название высоконаполненный. Когда состав заливается в чистом виде – его название тонкослойный.

Полимерный бетонный пол своими руками

Инструменты для монтажа наливного бетонного пола:

емкость для смешивания раствора;
игольчатый валик;
широкий металлический шпатель;
скотч, шуруповерт с насадкой миксер;
уровень.

Смесь потребуется приготовить, так как в продаже она всегда продается в виде двух компонентов. Смешивают раствор непосредственно перед применением.

Этапы работ

Устройство полимерного бетонного пола начинают с подготовки поверхности. От качества этих работ зависит длительность эксплуатации готового пола.
Если пол деревянный, то его следует отшлифовать и просушить. Далее все швы между досками заполнить герметиком и прогрунтовать. Также важно проверить прочность крепления всех досок, чтобы они не «ходили» под ногами и отсутствовал скрип.
Бетонное основание, если оно старое, ремонтируется при помощи герметика, которым заполняют все щели. Если его поверхность слишком сильно повреждена, то рекомендуется снять верхний слой и зашлифовать. Из-за высокой пористости бетонного основания, его грунтуют в любом случае.

Для набора максимальной прочности, во время работ надо соблюдать температурный режим – 5-25 °С.
Приготовленный раствор не должен содержать пузырьков воздуха, быть равномерно перемешанным, а по консистенции напоминать кефир. Работать с ним следует быстро, поэтому, пока один выливает раствор на основание, второй сразу же распределяет его по поверхности широким шпателем. Передвигаться по свежезалитому полу надо в специальной обуви с высокими шипами. Умельцы делают их самостоятельно, прикручивая к старой паре обуви по отрезку доски с гвоздями.
После заливки участка его обрабатывают игольчатым валиком в течение 30 мин, чтобы удалить все пузырьки воздуха, которые неизбежно образуются при наливании. Через 30-40 мин наливной пол схватится и довести его «до ума» уже не получится.

В среднем расход сухого состава составляет 1,5 кг/м2 – это толщина слоя в 10 мм.

Совет: при работе с наливным полом присутствуют вредные испарения. Поэтому работать рекомендуется в средствах индивидуальной защиты. Кроме того, в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция, это ускорит испарение смол и скорость схватывания пола.

По истечении 3 суток, заливают финишный слой, толщина которого составляет всего 2-3 мм. Когда он наберется прочности, по желанию его можно обработать полиуретановым лаком. Это нужно не только для красивого внешнего вида, но и для лучшей стойкости к химическим составам.
Застывший пол является прочным основание, но его нередко дополнительно декорируют рисунком. Его распечатывают в масштабе 1:1, укладывают на пол и заливают прозрачным слоем наливного пола.

Промышленный бетонный пол своими руками

Сначала требуется ознакомиться с проектом пола, в котором должны быть данные о расположении деформационных швов. А также оценка характеристик грунта, а точнее степень его уплотнения (которая должна быть не менее 0,99). Это предотвратит растрескивание и разрушение бетонной площадке при возможной просадке земли. Если плотность недостаточная, а времени откалывать строительство еще на год нет, то поверхность утрамбовывают катком или виброплитами.
Затем делают песчаную подушку толщиной 15- 20 см. Перепад высоты можно определить при помощи лазерного уровня, он не должен превышать 5 см.
Если заливают поверх старого бетонного основания, то предварительно нужно убрать все выпирающие металлические или деревянные элементы. Если есть крупные щели или траншеи, их заливают бетонной смесью и выравнивают.
Правильная толщина бетонного пола влияет на его долговечность. Нередко на этом этапе строительства экономят, что приводит к последующему трещеобразованию и разрушению. Есть общие рекомендации, при которых толщина заливки на уже существующую старую бетонную плиту не должны быть менее 10 см, а на грунтовое основание – 15 см.

Так как производственные площади всегда большие, заливают их отдельными участками. Вследствие чего образуются швы. Главная их опасность – неравномерное проседание грунта и образование перепадов по высоте в этих местах. Поэтому располагать их желательно в зоне стеллажей или зон, где не предусмотрено активное движение и пользование погрузчиками. Также размер заливаемых участков зависит от расположения несущих колонн, которое чаще всего составляет 5-6 м. Заливать участок надо полностью, нельзя оставлять его недоделанным до следующего дня.
Далее укладывают слой пвх пленки. Она предотвратит утекание цементного молочка из бетона в грунт. А при заливке на уже существующее бетонное основание, разделит новый слой от старого, тем самым предотвратит возможное растрескивание из-за неравномерной усадки отдельных участков.

Также важно создать эффект плавающего пола. Чтобы пол не деформировался при линейном расширении бетона под воздействием температур, по всему периметру примыкания к фундаменту и коммуникациям прокладывают слой пенопласта или изолона толщиной 8-10мм.
Далее устанавливают по отметке чистового пола направляющие. Лучше всего использовать специальные металлические направляющие, которые могут быть съемными или несъемными. Так как их выпускают в большом ассортименте размеров, подобрать их под нужную проектную толщину не составит труда.

Combiform – изготавливают из стали с перфорацией для облегчения конструкции. Имеет полимерный оголовок. Монтируется эта рельсформа на подготовленную арматуру посредством сварки. После затвердевания бетона деформационный оголовок снимают, а получившийся шов заполняют герметиком.
НС-Omega или Delta – это жесткая металлическая направляющая, которая оставляется в растворе. Имеет деформационный шов. Также приваривается к арматуре.
Treform – бетонная направляющая, имеет высокую жесткость, что гарантирует отсутствие прогиба при заливке раствора.

В качестве съемных направляющих можно использовать швеллер или металлическую трубу. Их располагают по краям участка заливки, а после затвердевания залитого участка удаляют. Такие зазоры между участками создают усадочный зазор. Направляющие, которые расположены вдоль стен убираются сразу, пока раствор мягкий. Если проект предусматривает, то на этапе монтажа направляющих также устанавливают лотки для слива воды, люки для колодцев и т.д.

Далее идет этап армирования. В зависимости от требований к несущим способностям, указанным в проекте, армируют бетонный пол металлическими сетками, фиброй или вяжут объемный каркас. Нередко фибру используют не как самостоятельное армирование, а для дополнительной прочности к металлическому каркасу.

готовую сетку выбирают для зон с невысокой нагрузкой, например, пешеходных зон или парковки легковых автомобилей. Монтаж производят с нахлестом в 1-2 ячейки и закрепляют проволокой;
объемный каркас выбирают для наибольшей прочности. Диаметр металлических или стеклопластиковых прутьев соответствует расчетной прочности конкретного пола. Располагаться они должны в толще бетона, не касаясь основания. Для этого располагают их на специальные опоры-лягушки. Все прутки связываются между собой с минимальным нахлестом в 20 см;
стальная фибра для армирования значительно сокращает трудозатраты и стоимость бетонного промышленного пола. В среднем ее расход составляет 30-35 кг/м3 бетонного раствора. Добавлять ее надо перед укладкой уже на стройплощадке. Фибру добавляют в автомиксер и тщательно перемешивают. Этот способ подходит только при использовании бетона высокого качества и тщательно подготовленном песчаном основании.

Бетонный раствор подают посредством насоса из автомиксера. Заливка карты должна производиться в один прием. Для достижения высокой прочности верхнего слоя, в бетон не рекомендуется добавлять противоморозные добавки.
Когда вся карта заполнена раствором, его уплотняют и выгоняют пузырьки воздуха посредством специального оборудования, например, выброреек. Наиболее тщательно это делают вдоль стен и опорных элементов. Всю площадь заливки требуется пройти не менее 2 раз.
После заливки всех карт раствор оставляют на 3-4 часа для схватывания (в дождливую или холодную погоду это время может увеличиваться). И начинают заглаживание бетонной поверхности специальными машинами для бетоноотделочных работ. Чтобы убедиться, что можно начинать работу, надо наступить на бетон, след от ботинка должен углубиться на 2 см, но не более.

Совет: иногда для отделки используют более быстрый метод вакуумирующим оборудованием, но этот способ может дать слишком большую усадку. Поэтому рекомендуется дождаться естественной выдержки бетонного раствора.

Бетоноотделочные машины для механической обработки бывают компактные ручные или самоходные. В обоих случаях применяются зачистные диски. Пройдя всю площадь на малых оборотах, по поверхности равномерно распределяют упрочняющий минеральный состав. Рекомендованный расход которого составляет 5-9 кг/м2. Его оставляют для набора прочности. Увлажнять его нельзя, всю необходимую влагу он должен взять из бетонного пола. Как только он потемнеет, можно приступить к дальнейшей машинной затирке.

Как только работа закончена, сразу же распределяют оставшуюся половину упрочнителя и также ждут набора прочности и потемнеет. По окончании затирку проводят несколько раз, меняя направление движения.
Для набора максимальной прочности верхним слоем, его затирают лопастями, которые сначала ставят с небольшим углом наклона и по ходу работы постепенно его увеличивают. В итоге получается гладкая поверхность.
При затвердевании бетона важно, чтобы влага не испарялась из него. Для этого используют силер (состав способствующий влагоудержанию). Он продается в жидком виде и наносится валиком. Для удешевления можно просто всю площадь накрыть пленкой. В жаркую погоду рекомендуется дополнительно смачивать поверх пленки раз в день.
Когда бетон схватится, по свежему покрытию делают штробы алмазным диском перпендикулярно холодным швам. Они будут выполнять функцию термоусадочных швов. Их глубина составляет 1/3 от толщины заливки.
В шов укладывают вспененный полиэтилен. Его толщина должна быть немного больше, ширины шва. Его утрамбовывают на глубину 1 см. Затем оставшееся пространство обмазывают герметиком и при помощи пистолета все пространство заполняют герметиком.

важно использовать сухой упрочнитель для промышленных бетонных полов. Благодаря составу с высококачесвенным цементом, покрытие обладает высокой износостойкостью и низкими водопоглащающими характеристиками;
при использовании упрочнителя надо быть готовым, что после его высыхания на поверхности могут образоваться микротрещинки из-за усадки, это никак не влияет на качество пола.

Покрытие пола бетоном – это экономически выгодный вариант напольного покрытия для любых помещений, от квартир, до производственных площадей. За невысокую цену получается по-настоящему прочное покрытие, которое можно декорировать любым напольным материалом.

Бетонный пол своими руками видео