Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Вентиляционный короб: от выбора до восстановления

Вентиляционный короб – это воздуховод с функцией перемещения приточного воздуха в помещение и оттока отработанного – на улицу. С его помощью происходит воздухообмен, необходимый для обеспечения комфортных условий пребывания.

Классификация вентиляционных коробов

Короба вентиляции группируют по форме сечения и материалу изготовления.

• Прямоугольные (квадратные). Практичные, легко вписываются в помещение, но обладают пониженной тягой, создают шум.
• Круглые. Легко поддаются чистке, не создают значительного гула, обладают меньшим сопротивлением, требуют установки менее затратных вентиляторов. При одних и тех же объемах проходящего воздуха занимают больше места, чем прямоугольные.
• Стальные. Прочные, удобные в эксплуатации, легко монтируются. Соответствуют санитарным нормам, так как не способствуют размножению микроорганизмов. Существенный минус – высокая стоимость.
• Пластиковые. Просто монтируются, не подвержены коррозии и деформации от времени, обладают высокой прочностью, эстетичные, недорогие, к ним легко подбирать фасонные части при замене. Не подходят для установки в помещениях с повышенной рабочей температурой, так как имеют низкие показатели огнестойкости. Применяются в небольших помещениях без особых требований.

Размеры вентиляционных коробов

Для подбора вентиляционного короба необходимо руководствоваться расходом воздуха за единицу времени, исходя из которого, высчитывается размер сечения.

Стандартные размеры сечения:

• Прямоугольные: 110×55 мм, 120×60 мм, 204×60 мм.
• Круглые: ø80 мм, ø100 мм, ø125 мм, ø150 мм.
• Толщина стенки – 1.5 мм.

Стандартные длины участков воздуховода: 35 мм, 50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм. Если требуется создать элемент длиной более 200 мм, необходимо использовать специальные соединители между отдельными типовыми частями.

Помимо прямых участков для прокладки используют колено, тройники, переходники с одной формы сечения на другую.

Также существуют плоские вентиляционные короба, обладающие меньшим габаритом по высоте, поэтому более эстетичные и хорошо скрадываемые.

Подбор вентиляционных коробов

Перед началом сборки системы, исходя из типа и размера помещения, производят расчет необходимого количества воздуха, требуемого для транспортировки по каналам. Определяется скорость перемещения воздуха, допустимые значения которой составляют: от 1 до 5 м/с – в зависимости от типа вентиляционной системы.

Важно придерживаться указанных лимитов, чтобы не допустить шума и вибраций конструкции, а также подобрать оптимальный размер сечения по расчетной диаграмме.

Основная задача организации процессов воздухообмена – избегать излишне длинной трассы и проектировать минимальное количество местных сопротивлений, чтобы облегчить тягу в системе.

Порядок монтажа вентиляционных коробов

Технология устройства, независимо от места установки и формы короба, остается неизменной, и включает в себя следующие действия:

1. Разметка и подготовка отверстий для креплений.
2. Сборка системы из нескольких элементов, которые впоследствии будут подняты к обозначенному месту.
3. Подъем собранной конструкции на расчетную высоту с помощью тросов, лебёдок и других приспособлений.
4. Прикрепление воздуховодов к поверхности потолка или стен.

Восстановление вентиляционного короба

Когда в помещении или здании нарушен процесс вентиляции, воздух не циркулирует и застаивается вследствие загрязнения коробов вентиляции, в таких случаях следует осуществить проверку и восстановление воздуховодов для организации достаточного воздухообмена.

Этапы восстановления коробов для вентиляции:

1. Организация тяги для выявления несоответствующих значений.
2. Определение участков каналов для очистки или замены.
3. Освобождение каналов для свободного подхода к вентиляционной шахте, избегая засорения строительным мусором.
4. Измерение размера сечения и подбор надлежащих материалов для ремонта: трубы, блоки или раствор.
5. Возведение стенок канала.
6. Измерение тяги в проверенном и очищенном коробе вентиляции.

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Современные кухонные вытяжки – это бытовые приборы, которые сегодня встали в один ряд с варочными плитами, холодильниками и мойками. То есть, без них сегодня кухне – не кухня. А значит, выбирая кухонный гарнитур, люди уже не задаются вопросом, а необходима ли вытяжка? Но так как сегодня производители предлагают два вида этого прибора, а это проточные и рециркуляционные, то при решении удаления загрязненного воздуха из помещения необходимо учитывать именно эти две позиции. И если вторые для этого ничего не требуют, потому что возвращают очищенный воздух обратно в комнату, то для первых придется проводить соединение с улицей. А значит, декоративный короб для вытяжки на кухне – это простая необходимость.

Что значит, короб? Представьте себе, что кухонная вытяжка, установленная над плитой, должна сбрасывать воздух на улицу через стену или оконный проем. Значит, этот прибор надо будет соединить с улицей трубой (круглой, прямоугольной или гофрированной). А вентиляционные трубы изготавливаются из жести или пластика. Конечно, об их внешнем виде можно поспорить, но оптимально, чтобы трубная разводка вообще не была видна. Поэтому и устанавливаются короба для вентиляции, в которых и останутся трубы вытяжки.

Самый простой вариант – это заказать кухонный гарнитур с вытяжкой и декоративным коробом для нее. Производитель все четко спланирует от точного месторасположения короба для вытяжки до дизайна всей мебели, в который короб впишется, как единое целое.

Но если кухонный гарнитур уже приобретен, а с ним и вытяжка, то короб для нее придется делать своими руками. Необходимо отметить, что конструкция данного элемента немудреная, так что осилить ее сборку и крепления не составить большого труда. Правда, можно обойтись и малыми средствами, если говорить о вентиляционной трубе. Для этого можно приобрести специальные пластиковые трубы прямоугольного сечения, которые относятся к категории «тонких». У них высота составляет всего лишь 10 см. Уложив их на навесные шкафы гарнитура ближе к стене, можно сделать так, чтобы вентиляция была вообще не видна. И это одно из самых удачных решений на сегодняшний день.

Читать также: На каком расстоянии нужно размещать вытяжку над варочной плитой?

Теперь еще одна позиция, которая определяет понятие короба. Начнем с того, что производители сегодня предлагают две разновидности данного бытового прибора: открытые и встраиваемые. Так вот, когда разговор заходит о коробе для кухонной вытяжки, можно понимать декоративный элемент, который будет закрывать саму вытяжку открытого типа. То есть, ее можно своими руками превратить во встроенную.

Поэтому в первую очередь разберемся именно с этой второй позицией.

Размеры короба для кухонной вытяжки

Начнем с размеров вентиляционных коробов. Итак, стандартная ширина кухонных вытяжек – 500 или 600 мм. Поэтому и короб надо будет сооружать именно таких размеров, чтобы прибор входил в него в натяг. Стандартная глубина – 280 мм. Но это не значит, что и глубина короба будет точно такой же. Ее можно сделать и больше, тогда сам вытяжной прибор станет сразу же встраиваемым.

Что касается высоты, то здесь придется учитывать три фактора:

1. Удобство пользования. То есть, все будет зависеть от роста хозяйки кухни. Она должна свободно доставать до панели управления прибора.
2. Высоты навесных шкафчиков кухонного гарнитура. То есть, сам короб под вытяжку на кухне не должен быть выше высоты установки шкафчиков, которые навешиваются на стену. Таким образом, будут соблюдены все параметры кухонной мебели, вся гармония и соответствие ее элементов.
3. Учитывается фактор безопасности расположения самой вытяжки. То есть, необходимо придерживаться определенного расстояния от плиты. Оно варьируется в диапазоне от 65 до 85 см. Максимальный размер используется, если в кухне установлена газовая плита.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Конструктивные особенности короба

Есть два предложения относительно фасада короба. Это могут быть две распашные дверцы или одна, которая открывается снизу вверх. Выбор только за вами, но учитывайте возможность открытия дверцы из второго варианта, потому что многое будет зависеть от роста человека.

Читать также: Способы очистки решетки вытяжки от жира

Сразу же надо оговориться, что нельзя использовать в качестве дверец от короба стекло или зеркало. В первом случае все будет видно, что находится в коробе. То есть, нет смысла его сборки и установки. Во втором случае зеркальная поверхность все время будет запотевать и пачкаться, что уже непрактично.

При этом рекомендуется, чтобы фасад короба ничем не отличался от фасада кухонного гарнитура. Поэтому постарайтесь или использовать для изготовления дверец тот же материал, что и в мебели, или подогнать его по отделке (цвету, фактуре).

Материал для короба

Необходимо отметить, что короб для кухонной вытяжки, в принципе, становится элементом гарнитура, его неотъемлемой частью. А значит, выбирая материал для его изготовления, необходимо понимать, что он будет подвергаться таким же нагрузкам, как и сама мебель. То есть, на него будет негативно влиять пар, влажность, перепады температуры, жировые и масляные отложения. Его придется поддерживать в приличном виде, подвергая мойке и чистке.

Поэтому специалисты рекомендуют два плитных материала, из которого можно сделать вытяжку короб, это ЛДСП и МДФ. Первый чаще всего используется для изготовления основы, то есть это крышка и боковины, второй чаще используется для изготовления фасадов. Хотя дверцы из ЛДСП сегодня часто встречаются в кухонной мебели и считаются бюджетным вариантом отделки.

Схема сборки короба кухонной вытяжки

Сборка и монтаж короба

В принципе, все достаточно просто. Надо на первом этапе определиться с размерами конструкции. После чего производится разметка на выбранном плитном материале. Затем вырезаются все элементы, а это боковины, крышка, дверцы, задняя стенка из ДВП, если она необходима, и три планки шириною 5-7 см и длиною, равной фасадному проему и боковинам. Это специальные упорные планки, на которые будет укладываться сама вытяжка.

Теперь все это надо собрать в единую конструкцию, используя металлические уголки и саморезы. Обязательно устанавливаются два навеса, с помощью которых короб будет навешиваться на стену. Дверцы навешивать не надо, они устанавливаются в последнюю очередь, когда сам короб уже будет установлен на стене, а в него будет вмонтирована вытяжка.

Читать также: Кухонная вытяжка без отвода в вентиляцию

Теперь на стену надо прикрепить монтажную металлическую планку, а на нее повесть полуготовый короб. Остается в него уложить вытяжку, прикрепив ее к планкам болтовым соединением. После чего навешиваются фасадные части. Не забываем, что еще на стадии распила необходимо позаботиться об отверстие под вентиляционную трубу. Поэтому в крышке надо это отверстие просверлить.

Если в первую очередь устанавливается на стену вытяжка, то ее надо закрепить именно к стеновой поверхности. А уже после этого проводить монтаж короба. Тогда в этом случае нет необходимости использовать заднюю стенку и упорные планки, что сократить расходы.

Избавляемся от шума

Обстоятельств шума возможно пара:

• неудачная переделка короба,
• применение вентиляторов,
• в случае если использован гофрированный трубопровод, то его имели возможность не хватает очень сильно растянуть на стадии монтажа, в итоге его поверхность напоминает стиральную доску и воздушное пространство очень сильно шумит, соприкасаясь с ней.

В любом из перечисленных случае пригодится шумоизоляция вентиляционного короба.

Способов борьбы с шумом кроме этого возможно выделить пара:

покрыть короб слоем шумоизоляции. Таковой материал возможно самоклеющимся, при таких условиях достаточно его по всей поверхности короба,

Обратите внимание! Имеется вариант прикрепления звукоизоляции к внутренней поверхности короба, но в этом случае солидна возможность отсыревания материала и развития грибка на нем

• в случае если главный источник шума – вентилятор, то возможно переустановить его с применением антивибрационных гибких вставок. Либо на менее шумный, кроме этого за самим вентилятором может устанавливаться особая установка для противодействия шуму ,
• может употребляться пластинчатый глушитель,

твёрдые воздуховоды возможно заменить гибкими, трение воздуха о их стены значительно уменьшится, соответственно и неприятность шума провалится сквозь землю.

Короба для воздуховодов

Теперь несколько слов о коробах воздуховодов. В принципе, их можно делать из тех же материалов. Но это не всегда оправдано с точки зрения финансов, поэтому многие делают конструкции для вентиляционных труб из гипсокартона. Правда, для этого придется использовать влагостойкий материал. Собрать такой короб несложно, главное – точно вписать его в дизайн интерьера кухни, подгоняя отделку или под стены, или под мебель.

В настоящее время производители предлагают готовый пластиковый вентиляционный короб. По сути, это труба прямоугольного сечения, куда закладывается воздухоотвод от вытяжки. Такая конструкция является сборной, а значит, состоит из нескольких частей, которые соединяются между собой различными фитингами. Удобство данной модели заключается в том, что есть возможность подогнать короб под размеры вентиляционного воздуховода, подрезая элементы обычной ножовкой по металлу или электролобзиком. Соединение частей производится раструбным способом, это когда одна часть входит в другую с чуть расширенным торцом. Соединение получается герметичным за счет резиновых прокладок. Они же создают прижим двух частей между собой.

Правда, к пластиковым коробам для вытяжки надо подходить с позиции правильно подобранных размеров, в основном имеется в виду внутреннее сечение, чтобы в него могла поместиться вентиляционная труба. Не забываем и об оформлении внешнего вида, чтобы правильно вписать сам короб в интерьер кухонного пространства.

Как восстановить вентиляционный короб

восстановление вентиляционного короба

Многие владельцы кухонь с перепланировками рано или поздно задумываются о восстановлении вентиляционного короба. Сделать это можно самостоятельно или вызвать специалистов. Профессионалы выполняют работы без демонтажа прилегающей встроенной мебели, но цена подобных услуг довольно велика. Поэтому мы рекомендуем своими руками восстановить вентиляционный короб на кухне, с помощью нашей инструкции.

Перед тем, как что-то делать с вентиляционным коробом на кухне завесьте мебель и бытовую технику полиэтиленовой пленкой от пыли.

Для стенок короба можно использовать:

• газобетон;
• пеноблоки;
• гипсовые плиты.

Это негорючие материалы, за счет пористой структуры обладают небольшим весом, отличной шумоизоляцией. Укладывают их на песчано-цементную смесь или сухой клей.

Не желательно возводить стенку короба из жести, фанеры, ДВП или гипсокартона, так как довольно сложно сделать ее герметичной. А это обязательное условие для работы вентиляции.

• Освобождаем воздушные каналы. На полу частично снимаем покрытие, на потолке отделку, декоративные короба. Полностью освобождаем место, где когда-то была вентиляционная шахта;
• Из строительных блоков возводим стены, используя уровень. Тщательно замазываем все щели;
• Не забудьте установить на кухне вентиляционную решетку в верхней части короба;
• Теперь можно проверить тягу в восстановленной системе и декоративно оформить новую деталь интерьера.

Если не установить вентиляционную решетку на кухне, нарушится воздухообмен в помещении.

Как сделать вентиляционный короб на крышу: детальное руководство по сооружению

Очень комфортно проживать в доме, где температура, влажность и концентрация кислорода соответствуют установленным нормам. Для этого нужно качественно сделать систему воздухообмена. Одним из условий ее беспроблемной работы является правильно собранный и установленный вентиляционный короб на крышу, в котором расположены каналы для оттока воздуха.

Задача организации воздухообмена не нова, поэтому существуют проверенные временем решения, следуя которым, можно выполнить все работы по установке короба самостоятельно. Для этого надо прочитать написанную нами инструкцию, подготовить инструмент и материал, собраться с духом и начать.

Мы уделили внимание некоторым теоретическим аспектам размещения вентиляционных выходов и предоставили иллюстрированный инструктаж по созданию короба. Все этапы рассчитаны на человека, имеющего начальные навыки работы с обычным строительным инструментом. Какие-либо специфические знания или умения не понадобятся.

Правила размещения вентиляционных выходов

Существует два стандартных способа вывода вентиляционных труб за пределы дома: через стену и через крышу. Во втором случае расположенные над уровнем крыши фрагменты труб часто размещают внутри специального короба.

Вентиляционный короб выполняет две функции:

• Утепление. При охлаждении выходящего из помещения воздуха образуется конденсат. Он начинает просачиваться обратно по вентиляционной системе, а также может сузить или полностью закрыть сечение канала.
• Гидроизоляция. Нарушение целостности крыши может привести к попаданию воды в чердачное пространство. Также необходимо обеспечить защиту вентиляционного канала от прямого попадания в него осадков в виде дождя или снега.

А также короб послужит отличной опорной конструкцией для крепления облицовочного материала и для обеспечения отступа от нестабильных строительных конструкций, выполненных из пиломатериалов.

Короб на крыше дома должен выглядеть гармонично. Поэтому нужно заранее продумать его дизайн: расцветку и декоративные элементы

Если в доме запланировано или уже реализовано несколько вентиляционных выходов на чердак, то существует 3 варианта, как их вывести на крышу:

• Для каждого канала можно сделать свой короб. Это наиболее затратный способ, однако в этом случае можно вывести трубы без изгибов, что при естественной вентиляции увеличивает тягу.
• Свести все трубы рядом и вывести их на крышу в одном коробе. Это уменьшает количество работ на крыше, но увеличивает загруженность чердачного помещения.
• Сделать единую систему вентиляционных каналов с одним выходом. Это минимизирует размер короба, что значительно упростит работу на крыше, однако может привести к проблемам, характерным для разветвленных систем воздухообмена.

Использование системы каналов с несколькими местами поступления воздуха и одной точкой его удаления должно быть предварительно хорошо просчитано. Необходимо правильно выстроить приточную вентиляцию и установить обратные клапаны, иначе возможен реверс воздушного потока.

Отверстие в крыше не должно повредить стропила, иначе это приведет к опасности перераспределения нагрузки несущих конструкций. Обрешетка не играет такой важной роли, так как она всего лишь держит покрытие.

Так как вентиляционных труб может быть много, то нужно разместить их на чердаке так, чтобы они занимали мало места

Также нужно внимательно подойти к вопросу определения места выхода вентиляции, чтобы она не оказалась в зоне ветрового подпора.

Несоблюдение правила положения труб относительно элементов крыши, прописанного в п. 6.6.12 СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» может привести к уменьшению тяги или ее опрокидыванию, что сразу же негативно отразится на воздухообмене.

По этой схеме можно определить достаточную высоту вентиляционных выходов на наклонной крыше дома. Если рядом есть высокие объекты, то расчеты будут более сложные

Поэтому для скатной крыши лучше запланировать место для короба ближе к коньку. Это позволить уменьшить высоту конструкции, что упростит работы по ее возведению.

Этапы установки короба

После того, как было выбрано место для прохода труб вентиляции через крышу, необходимо выполнить все работы на чердаке (подвести трубу или трубы) и только потом приступать к возведению короба. Эта процедура типична для частных домов, поэтому разные варианты хорошо исследованы и можно предложить стандартное решение, подходящее практически для любой ситуации.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как решиться своими силами сделать на крыше короб для вентиляции, необходимо уяснить, что это мероприятие продлится минимум один световой день. Поэтому нужно узнать прогноз погоды, чтобы быть уверенным в отсутствии дождя или ветра.

Любые работы на скатной крыше должны проводиться с учетом требований безопасности. Для этого необходимо:

• иметь страховочный трос, привязанный к поясу;
• надеть правильная обувь, которая не скользит и не слетает с ноги;
• установить две лестницы на скате крыши по бокам от места, где будет в итоге стоять короб.

Пренебрежение правилами техники безопасности может привести к отсутствию в ближайшее время короба на крыше, по причине попадания монтажника в травматологическое отделение больницы.

В идеале подъем на крышу должна выглядеть так. Но обычно на кровлю кладут обыкновенную лестницу с приделанным уголком, который держится за конек

При проведении работ точно потребуются следующие инструменты:

• тяжелый молоток;
• шуруповерт;
• пила по дереву;
• ножницы по металлу;
• нож и ножницы для мягких материалов и пленки;
• уровень;
• болгарка (в случае покрытия крыши оцинковкой или металлочерепицей).

Также необходимо заранее позаботиться о достаточном количестве саморезов по дереву, строительного скотча, небольших гвоздей и других расходных материалов.

Резка отверстия на крыше

Чтобы точно определить положение отверстия, необходимо изнутри просверлить 4 дыры по углам будущего короба. Затем с помощью линейки нужно нарисовать контур и начать его выпиливать.

Если покрытие металлическое, то нужно воспользоваться болгаркой или ножницами по металлу. Удалять рубероид или другой «мягкий» материала можно любым подходящим для этого инструментом: ножом, ножницами, электролобзиком.

Если есть возможность сохранить некоторые доски обрешетки без повреждений или с незначительными вырезами – то это нужно сделать

Снимать сплошную обрешетку легче электролобзиком, но можно и обыкновенной пилой. Перед тем как это делать, лучше определить изнутри места крепления гвоздей и саморезов, чтобы не «поймать» их.

Формирование деревянного каркаса

Каркас можно делать из обрезной доски толщиной 35 мм (в большей толщине смысла нет) или бруска 50 × 100 мм. Вертикальные стойки должны упираться в пол чердака, а не крепиться к обрешетке или стропилам, так как у короба будет большая парусность и под действием силы ветра его может снести.

Над крышей каркас связывают по верху и обязательно дополнительно устанавливают пояс жесткости на уровне крыши. Также он будет служить основанием для крепления обшивки.

После возведения каркаса продлевают трубы с чердака до верха возводимого короба. Если система вентиляции выполнена из фирменных элементов, то в этой процедуре нет ничего сложного.

Если трубы сделаны не из металла, то их лучше устанавливать после сборки каркаса, так как пластик легко поддается ударному воздействию и в процессе работы его можно сломать

Выставлять точно вертикально трубы обязательно, так же как и следить за их симметричным расположением внутри короба. Нужно соблюсти условие, чтобы от трубы до края короба было хотя бы 5 см пространства, которое будет заполнено утеплителем. И верх должен быть выставлен ровно, для чего понадобится использовать уровень.

Утепление внутреннего пространства

Перед укладкой утеплительного материала нужно подшить доски, закрывающие короб снизу на уровне потолка чердака. Это нужно сделать, чтобы утеплитель не падал вниз.

Так как в короб невозможно уложить материал твердой формы, то остается два варианта:

• свободно деформирующийся материал типа минеральной ваты;
• сыпучий материал типа перлитового песка фракции 0.16 – 1.25 мм.

Керамзит (недостаточно низкая теплопроводность), пенопластовая крошка (крупнозернистая), опилки (могут сгнить) не подойдут для этой цели.

Минеральную вату надо укладывать очень плотно, так, чтобы не было мостиков холода. Поэтому в единицах объема ее расход будет почти в два раза больше, чем заполняемое утеплителем пространство короба.

Минеральную или базальтовую вату легче укладывать, когда короб стоит еще в виде каркаса. Запихать материал между ребрами жесткости и стенкой будет довольно сложно

Перлит очень «текуч», поэтому прекрасно заполняет все пустоты. Но чтобы он не просочился наружу, изнутри короб нужно будет проложить плотной тканью типа геотекстиля. Работать с перлитом нужно в защитных очках и маске, особенно если на крыше есть ветер. После засыпки сверху лучше сразу положить слой минваты или пенопласта с дырками под трубы, так как перлит может раздуть.

Обшивать каркас нужно OSB-плитой или доской, толщины 1.0-1.5 мм. Для экономии времени может возникнуть желание заранее вырезать боковые стены по рассчитанным для короба размерам. Однако практика показывает, что делать этого не стоит. При монтаже каркаса часто происходят непредвиденные отклонения, которые немного изменят его габариты.

После утепления минватой и установки стенок, короб выглядит таким образом. Утеплитель должен лежать на одном уровне с выходами вентиляционных труб

Если стенки вентиляционного короба будут собраны из нескольких элементов, то нужно помнить, что особой необходимости в плотном прилегании стыков нет. Поэтому и на подгонку время тратить не нужно.

Гидроизоляция вентиляционного короба

Одна из опасностей для утеплителя типа минеральной ваты заключается в попадании в него воды и последующем ее замерзании. Поэтому необходимо выполнить пароизоляцию.

Для гидроизоляции используют армированную полиэтиленовую пленку или полимерную мембрану. Ее наложить желательно цельным куском

В центре куска гидроизоляционного материала нужно вырезать отверстие, на 2 см меньшее, чем диаметр трубы. Затем по внутренней кромке надо сделать надрезы, глубиной не более 1 см. При надевании на трубу такой элемент плотно закроет зазор между нею и плоскостью ската.

Сверху пленку можно придавить пенопластом, вырезав дырки под выходы труб. После этого верхнюю часть короба нужно заармировать при помощи сетки и цемента.

Пенопласт и минвату лучше закрыть цементом. Иначе птицы доберутся до них и попробуют растащить на гнезда. В этом случае утепление и паро- и гидроизоляция будут нарушены. Перед укладкой покрытия участок вокруг выхода вентиляционной трубы закрывают гидроизоляционным ковром

Если трубы окажутся ниже уровня цемента, то нужно добавить вставки. Чтобы не случилась такая ситуация, лучше сразу установить выходы вентиляции с запасом по высоте (10-20 см), так как отрезать лишнее проще, чем доставлять дополнительные фрагменты.

Обеспечение гидроизоляции основания и боков

Когда идет дождь или тает снег, то по крыше текут потоки воды. С особой тщательностью нужно провести работы по недопущению их попадания под вентиляционный короб.

Существует правило, обеспечивающее непопадание воды, при ее свободном течении по наклонной поверхности: верхний непромокающий элемент должен быть надвинут на нижний. Согласно этому постулату и устроена конструкция гидроизоляции вентиляционного короба, размещенного на крыше.

Внешнюю сторону ребра, которое будет обращено вниз, нужно промазать жидким рубероидом или приклеить к ней двустороннюю битумную ленту. Тогда никакие брызги под нее не попадут

Сначала к основанию короба нужно прибить планки примыкания. Они имеют вид уголков с шириной грани 5-7 см. Их крепить лучше не на гвозди или шурупы, а на битумную мастику или жидкий рубероид.

Планка, которая будет на ближней к коньку стороне, должна быть задвинута под кровельное покрытие. Тогда вода не будет затекать под нее, в подкровельное пространство и на чердак

В качестве гидроизоляции, защищающей бока вентиляционного короба, может быть толь, мягкая черепица, рулонная битумная и битумно-полимерная кровля, полимерная мембрана, оцинковка или любой другой долговечный материал с водоотталкивающими свойствами.

Если он будет не цельным, то крепить его надо начинать снизу, чтобы верхние части наслаивались на нижние.

Вентиляционную шахту, обустроенную коробом, можно отделать любым материалом, включая гибкую битумную черепицу и аналогичный рулонный материал. После обивки гидроизоляции короб будет выглядеть так

При желании можно установить дополнительный козырек посередине, хотя если дефлектор для вентиляционных труб, сгруппированных в одной шахте, будет иметь большие выступы, то смысла в нем не будет.

Углы нужно закрыть металлическим или пластиковым уголком (с шириной ребра 5-7 см), который следует поместить поверх гидроизоляции. Это самое простое решение

Если для облицовки был использован мягкий материал, то его стыки желательно промазать каким-либо клеящим составом. Для этого подойдет жидкий рубероид. Это нужно, чтобы сильный ветер со временем не растрепал гидроизоляцию.

Установка и фиксация зонта

Существует 2 варианта: заказать козырек у фирм-изготовителей или сделать его самому. Как и в случае с боковинами, не нужно делать зонт-дефлектор для короба заранее, так как размеры построенного объекта могут отличаться от рассчитанных, что приведет к проблеме состыковки деталей.

Заказать козырек можно у компаний, занимающихся созданием металлических изделий. Нужно измерить внешний периметр верхней части вентиляционного короба, выбрать цвет и форму крышки. Обычно время изготовления занимает 1-2 дня. На этот период нужно накрыть вентиляцию временным колпаком, например из фанеры с прибитым поверх нее рубероидом.

Сделать из металла простейший колпак можно самостоятельно. Для этого понадобятся уголки, лист металла толщиной 1.0-1.5 мм и умение работать со сваркой

Также колпак можно закрепить на вертикальные бруски, которые составляют каркас всего вентиляционного короба. Они в этом случае изначально должны быть выше выхода труб на 20-30 см. Дефлектор можно сделать односкатным из деревянного щита, покрытого сверху листом оцинковки. При таком решении необязательно наличие сварочного аппарата и умения работать с ним.

Все деревянные части крышки надо промазать антигрибковой пропиткой или атмосферостойкой краской для внешних работ, например, марки ПФ-115. По окончанию монтажа нужно проверить, чтобы установленный козырек не шатался, иначе воздействие ветра постепенно разболтает крепления.

Видео по теме и выводы

Как обшить кирпичный дымоход или вентиляционный короб. Часть 1 – установка профилей:

Продолжение предыдущего видеоматериала. Часть 2 – утепление, обшивание металлом и отвод воды:

Два технических решения по гидроизоляции короба в зависимости от его близости к коньку или карнизу:

Основные этапы монтажа вентиляционного короба одинаковы для любых условий: создание отверстия, установка надежного каркаса, утепление, гидроизоляция, обшивка, изготовление и фиксация дефлектора.

Нюансы работы заключаются в покрытии крыши, а также в типе материала, из которого будет собрана вся конструкция. В большинстве случаев все можно сделать самому, имея начальные навыки в строительстве или ремонте.

Располагаете полезной информацией по теме статьи, которой стоит поделиться с посетителями сайта? Хотите рассказать, как обустраивали вентиляционную шахту коробом на собственной даче или в загородном доме? Пишите комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы, размещайте снимки по теме статьи.

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Вентиляционные короба обеспечивают постоянный воздухообмен, создают оптимальный уровень влажности и комфортную атмосферу в помещении. Сегодня ни одно современное здание, от промышленных объектов до частных домов, не обходится без установки систем вентиляции.

Зачастую, при монтаже короба стараются скрыть, но если проявить смекалку и применить фантазию, то из них получится сделать стильный декор интерьера. Они могут иметь разнообразные формы и изготавливаются из множества материалов, поэтому в некоторых случаях можно сконструировать и установить вентиляционный короб самостоятельно.

Разновидности вентиляционных коробов

Главная характеристика, на которую ориентируются при изготовлении вентиляционного короба – это его пропускная способность, а соответственно и скорость движения воздуха в вентиляционной системе. Относительно требований к этим показателям, по специальным таблицам рассчитываются и размеры будущего короба. В частности, на пропускную способность системы влияют три фактора:

• форма сечения короба;
• диаметр сечения;
• материал, из которого он изготовлен.

Рассмотрим подробнее каждый из них.

Форма короба. По форме, короба вентиляционной системы бывают двух видов: круглые и квадратные (прямоугольные). Каждый из видов имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества круглого короба:

• благодаря гладким внутренним стенкам обладает более высокой пропускной способностью;
• те же гладкие стенки не задерживают грязь и его легче чистить;
• низкий уровень шума;
• высокая скорость движения воздуха позволяет использовать маломощные вентиляторы.

Основной недостаток круглой конструкции – ее очень сложно спрятать или декорировать под интерьер помещения.

Прямоугольные или квадратные вентиляционные каналы удобнее в монтаже и позволяют более конструктивно использовать пространство помещений/

Также у них есть и свои недостатки:

• углы внутри короба снижают скорость воздушного потока;
• требую установки более мощных вентиляторов;
• повышенная шумность.

Однако, несмотря на все минусы, прямоугольные короба пользуются гораздо большей популярностью, как в производственных или офисных помещениях, так и в частных домах, так как их можно скрыть за плитами подвесного потолка.

Материал. Для изготовления венткоробов можно использовать абсолютно разные материалы, главное обеспечить герметичность конструкции. При изготовлении короба своими руками с успехом используются доски, фанера, гипсокартон. Самые же распространенные и оптимальные материалы – пластик и сталь.

Каждый из видов также имеет свои слабые и сильные стороны.

Плюсы вентиляционных каналов из пластика:

• не деформируются;
• сохраняют первозданный цвет;
• не подвержены коррозии:
• проще подобрать соединительные детали.

Помимо трудности маскировки, большой недостаток коробов из пластика – горючесть материала.

Металлические воздуховоды изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали. Их монтируют как в жилых домах, так и в производственных или административных помещения. Изготавливаются стальные конструкции, как и их соединительные компоненты, стандартных размеров или под заказ.

Преимущества этого вида коробов:

• легкость монтажа;
• не ржавеют;
• удобны в использовании;
• легче маскируются или вписываются в интерьер помещения;
• соответствуют правилам санитарии, так как на нержавеющей стали не разводятся вредные микробы и плесень;
• возможность монтажа любого дополнительного оборудования прямо в вентиляционный канал.

Главный минус металлических вентиляционных систем – это высокая стоимость соединительных деталей, так как почти всегда их приходится изготавливать на заказ под определенную конструкцию воздушного канала.

Огнестойкость

По правилам пожарной безопасности во всех крупных производственных, административных или общественных помещениях устанавливается система защиты от распространения дыма в случае пожара. Она представляет собой специальную сеть огнестойких вентканалов, которые в определенных местах разделены задвижками и клапанами.

При возгорании, по этим каналам дым отводится на улицу, а перекрытие нужных заслонок не дает ему распространяться в другие помещения. Для обратного поступления свежего воздуха, устанавливаются так называемые парные воздуховоды. Изготавливаются огнеупорные вентиляционные короба исключительно из металла, толщиной не менее 0,8мм.

Для того чтобы в случае сильного пожара не произошло плавление короба, его поверхность обрабатывают специальными огнеупорными полимерами или обертывают базальтовыми матами.

Шумоизоляция

Проходящие внутри вентиляционной шахты потоки воздуха вызывают определенный аэродинамический шум. Происходит это в основном в гофрированных конструкциях или коробах, выполненных из металла, составные части которых поддаются вибрации. Основные причины возникновения излишнего шума в системе:

• неправильный монтаж или сборка системы вентиляции;
• отсутствие компонентов, снижающих вибрацию составных частей короба;
• высокая скорость движения воздуха внутри системы.

Снизить уровень шума можно при помощи шумоизолирующих материалов – минеральной или стекловаты, звукопоглощающих пористых плит из каучука или специальных полимеров, маты из органических волокон. Наиболее популярным материалом для этих работ являются пористые плиты. Они максимально снижают уровень вредных для здоровья человека низкочастотных звуков.

Как выполнить шумоизоляцию самостоятельно

Обустройство вентиляционных коробов шумоизоляцией не представляет ничего сложного и может быть выполнено своими руками. Для этого понадобятся одни из перечисленных выше изолирующих материалов и такие инструменты:

• акриловый вспененный клей;
• монтажный строительный нож;
• шпатель;
• жесткая покрасочная кисть;
• вспененный полиэтилен.

Прежде чем проводить работы по монтажу шумоизоляции следует очистить поверхность короба от пыли и других видимых загрязнений. На все углы, выступы и повороты вентканала предварительно укладывается вспененный полиэтилен (мягкой стороной внутрь). Также для лучшего эффекта можно установить специальные дистанционные прокладки.

Система вентиляции на кухне

Очень часто у владельцев малогабаритных квартир возникает вопрос – допускается ли демонтаж вентиляционного короба на кухне, чтобы увеличить пространство помещения. Делать это категорически запрещено, так это чревато такими последствиями:

• конструкция вентиляционной шахты представляет собой единую систему, установленных друг на друга секций, и если убрать одну из них, остальные окажутся без опоры;
• система вентиляции в многоэтажном доме является общей и если убрать часть ее в одной квартире, то нижние этажи останутся без воздухообмена.

Тем более что такие действия запрещены законом и могут возникнуть проблемы с Жилищной инспекцией, которая контролирует работоспособность вентиляционной системы дома.

Перепланировка вентиляционных коробов

Очень часто демонтаж и изменение конструкции вентиляционных коробов проходит неудачно. В большинстве случаев это происходит из-за некомпетентности строителей, которые советуют заменить короб трубами меньшего размера и тем самым увеличить площадь помещения. Этого также делать крайне не рекомендуется, так как даже при незначительных изменениях размеров шахт вентиляции, скорость воздушных потоков резко падает.

Известны случаи, когда разрешение на снос вентканалов выдавались владельцам квартир на первом этаже. Также, сейчас допускается снос дымоходов, если эти коммуникации не функционируют. Однако, такие действия все равно требуют разрешения соответствующих органов.

Следует помнить, что самостоятельное несанкционированное изменение всех этих конструкций, может повлечь за собой наложение штрафа и предписание об их восстановлении. Поэтому оптимальным вариантом будет – эстетично задекорировать короб и сделать его частью интерьера.

Сборка и установка своими руками

Пластиковый короб – один из самых простых в изготовлении и доступных по цене вариантов. Однако, подходит он далеко не во всех случаях, потому что его очень сложно задекорировать. Например, при обустройстве вентиляции в ванной, на пластик не получится уложить кафельную плитку.

Если конструировать вентиляционный короб самостоятельно, то самым оптимальным материалом будет – гипсокартон. Непосредственно воздухоотводом в этом случае будет служить металлическая гофрированная труба, которая и будет встроена в короб. Данная конструкция будет обладать высокими показателями герметичности и ее можно легко подстроить под дизайн помещения. Для изготовления такого короба потребуется:

• металлопрофиль для крепления листов гипсокартона;
• гипсокартон;
• ударная дрель;
• шуруповерт (можно заменить отверткой);
• ножницы по металлу;
• крепеж (саморезы);

Работы выполняются следующим образом:

• определяются размеры будущего короба, и на потолке и стенах делается соответствующая разметка;
• при помощи дюбелей крепится обрешетка металлопрофиль;
• к нижней стороны обрешетки саморезами крепятся вырезанные по размеру листы гипсокартона;
• внутрь обрешетки вставляется и крепится к стене металлическая гофрированная труба;
• в завершение закрывается боковая сторона каркаса, опять же листами гипсокартона нужных размеров.

Чтобы короб получился ровный, при монтаже каркаса следует воспользоваться уровнем, а в одну из стенок самого короба нужно установить вентиляционную решетку.

Естественно, что собрать и установить такую конструкцию гораздо сложнее, чем приобрести готовый пластиковый или стальной короб заводского производства, но зато гипсокартон проще задекорировать – он отлично красится, на него можно класть плитку, штукатурить или клеить обои.

Монтаж систем вентиляции своими руками

У нас вы можете заказать пластиковые воздуховоды, вентиляторы, гальванические фильтра ФВГ, скрубберы, гальванические ванны, зонты, борт отсосы, емкости, реактора и диссольверы для ЛКМ разработки и производства компании Plast-Product оптом и в розницу, типовые и по вашим чертежам, под ваши задачи. Материал изготовления: полиэтилен PE, полипропилен PP (блоксоплимер), PPs EL антистатичный негорючий полипропилен, PPs негорючий полипропилен PVC ПВХ материал высокой химической стойкости, нержавеющая сталь. Ознакомьтесь с каталогом всей нашей продукции. Ассортимент продукции компании Plast-Product довольно велик.

Виды производимой продукции

Воздуховоды хим стойкие

В разделе представлены круглые и прямоугольные модели, а также услуги по проектированию и монтажу пластиковых воздуховодов. Специалисты и менеджеры помогут подобрать и рассчитают цену любой интересующей вас продукции. Воздуховоды применяются на промышленных и бытовых объектах, не проводят электричество, устойчивы к коррозии и отличаются эстетичным видом. Обеспечивают бесшумную подачу свежего воздуха.

Промышленные вентиляторы хим стойкие

Промышленные химически стойкие вентиляторы Plast-Product – предназначенные для гальванических цехов и производственных помещений с агрессивными испарениями. Производятся из хим стойких пластиков Полипропилен ПНД, ПВХ и ПВДФ. Материал и характеристики подбираются в зависимости от задач заказчика.

Фильтры хим стойкие (ФВГ, Нутч-фильтры)

Производим на заказ различные виды фильтров: волокнистые, нутч-фильтры, гальванические фильтры ФВГ. Применяются в гальванических производствах химических лабораториях, на производствах для очистки воздушных выбросов от жидких и растворимых в воде твердых аэрозольных частиц.

Скруббер
Компания Plast-Product производит скрубберы абсорберы и центробежно-барботажные установки, аппараты которые используются для очистки воздуха от пыле-газо-воздушных смесей и токсичных испарений.

Если вас интересует стоимость изготовления продукции, отправьте нам техническое задание на почту info@plast‑product.ru или позвоните по телефону 8 800 555‑17‑56

Наличие вентиляции – обязательное условие обеспечения комфортных условий пребывания людей в жилых и производственных зданиях. Монтаж вентиляции производится согласно разработанной проектной документации. В зависимости от условий эксплуатации и назначения здания вентиляция может быть следующих видов:

1. Принудительной. Воздух вытягивается/подается в помещения вентилятором, в зависимости от количества вентиляторов и выполняемым функциям может быть приточной, вытяжной или приточно-вытяжной. Принудительная вентиляция позволяет точно рассчитать кратность обмена воздуха, эксплуатационные показатели не зависят от погодных условий. Монтаж приточно-вытяжной вентиляции – обязательное условие поддержания заданных значений микроклимата в помещениях.
2. Естественной. Воздухообмен происходит за счет разности давления воздуха снаружи и внутри помещения. Применяется в домах и зданиях старой постройки. Не отличается эффективностью, возможен эффект обратной тяги. Кроме того, производительность естественной вентиляции не регулируется, что становится причиной увеличения потерь тепловой энергии.

Элементы и агрегаты вентиляционных систем

Монтаж систем вентиляции во многом зависит от перечня и технических характеристик элементов, входящих в нее.

1. Трубопроводы. Могут быть металлическими или пластиковыми, вторые имеют большее применение за счет отличных эксплуатационных свойств. Смотрите на рисунке № 1
2. Заглушки, клапаны, отводы и т. д. Служат для изменения направления и силы воздушных потоков, в случае необходимости перекрывают воздуховоды. Смотрите на рисунке № 2
3. Фильтры, устройства противодымной защиты. Повышают безопасность пользования вентиляционными системами, препятствуют распространению очага возгорания и дыма в другие помещения, очищают воздух от вредных химических соединений. Могут иметь ручное или автоматическое управление, есть возможность подключения к центральным системам пожаротушения. Смотрите на рисунке № 3
4. Вентиляторов. Используются осевые и радиальные вентиляторы, могут монтироваться снаружи или внутри воздуховодов. Смотрите на рисунке № 4
5. Блока управления. Включает в себя электрическую арматуру для защиты электрического оборудования от перегрева и критических токов короткого замыкания, электронную микросхему и т. д.

Конкретный перечень оборудования и спецификация указываются в проектной документации, проектирование делается на основании технического задания.

Этапы монтажа вентиляции

Во время проведения работ нужно принимать во внимание существующие правила для монтажа воздуховодов, государственные нормативные документы и отраслевые постановления. Кратность воздухообмена в жилых помещениях устанавливается положениями СНиП 2.04.05-91. С учетом исходных данных побираются воздуховоды и вентилятора, рассчитывается оптимальная скорость воздушного потока.
Приобретение комплекта составляющих под данную схему вентиляции Воздуховоды в зависимости от характеристики системы могут быть:

1. Круглыми. Применяются для небольших зданий, могут использоваться в жилых домах, офисных или государственных зданиях небольших площадей. Смотрите на рисунке № 5
2. Квадратными или прямоугольными. Универсального использования, могут монтироваться в вентиляционных системах во всех без исключения помещениях, в том числе и больших производственных. За счет небольшой высоты возможна скрытая установка прямоугольных воздуховодов под финишными покрытиями потолков. Смотрите на рисунке № 6
3. Гибкими. Для соединения различных типов воздуховодов под нестандартными углами. Упрощают и ускоряют процесс монтажа. Недостаток – увеличивают сопротивление воздушного потока.

После подсчета общей длины воздуховода определяется количество поворотов, переходников, тройников и крепежных элементов. Подбираются технические характеристики и количество вентиляторов, заслонок, обратных клапанов и электрооборудования. Для обеспечения бесперебойной работы в режимах кратковременных критических нагрузок применяется коэффициент запаса.

Перенос схемы на несущую поверхность

Определяются конкретные места фиксации каждого элемента. При этом принимаются во внимание физические характеристики несущих поверхностей, вес трубопроводов, оптимальное расположение доборных элементов и расстояние между хомутами. Монтаж вентиляции выполняется по намеченному плану. Смотрите на рисунке № 7

Подготовка мест фиксации и крепежа Тип крепежа подбирается с учетом материала изготовления несущих поверхностей, для деревянных применяются саморезы, для бетонных и кирпичных дюбели. Для круглых и квадратных труб имеются специальные хомуты. Рисуются осевые линии воздуховодов, указываются места расположения доборных элементов и специального оборудования, приблизительно намечаются отверстия под дюбели. Правила для монтажа воздуховодов рекомендуют минимизировать количество поворотов, таким образом уменьшаются непродуктивные потери давления воздушного потока.
Монтаж трубопроводов и специального оборудования После того как вся схема перенесена на поверхность, начинается монтаж воздуховодов. Резать пластиковые трубы можно ножовкой по металлу (долго и трудно) или болгаркой с тонким диском для резки металла. Как резать трубы?

Шаг 1. Отмерьте точную длину трубы, пользуйтесь маркером, следы от карандаша незаметны. Тем более, когда разка осуществляется болгаркой.

Шаг 2. Положите трубу на ровную поверхность. Если ее размеры небольшие, то срез можно сделать за один проход болгарки. Большие по диаметру трубы нужно резать в несколько приемов. Держите режущий инструмент точно по линии, в противном случае с обратной стороны срезы не сойдутся.

Шаг 3. Снимите заусеницы. Делать это можно монтажным ножом или шлифовальной шкуркой. Одновременно подготовьте на внешних поверхностях фаски – значительно упростится процесс соединения отдельных элементов в единую конструкцию.

После того как все заготовки подготовлены, можно приступать к их фиксации на потолке и стенах. Приложите к поверхности хомут, отметьте места сверления отверстий под дюбели. Хомуты крепите прочно, шатания и колебания не допускаются. В тройники, переходники и отводы трубы должны входить с небольшим усилием, для облегчения процесса можно пользоваться техническим вазелином. Герметичность соединения можно увеличить герметиком. Герметик должен ложиться на чистые поверхности, наносите его тонким слоем, щели следует наполнять полностью на максимально возможную глубину. Во время соединения доборных элементов нужно следить чтобы не нарушалась целостность, детали должны входить без чрезмерных усилий. Запрещаются перекосы, соединение отдельных элементов выполняется до упора торцов.

Важно. Во время фиксации трубопроводы должны находиться в ненагруженном состоянии, кронштейны должны только удерживать конструкцию, а не изгибать ее. В противном случае проявляются усталостные реакции пластика, возрастают риски образования микротрещин, которые могут со временем разрушить целостность трубопровода.
Пластиковые трубы можно соединять несколькими способами:

1. В раструб. Наиболее часто применяемый метод, соединение сборно/разборное. Внешний диаметр соединяемой трубы равняется условному проходному диметру муфты, колена или тройника. Для повышения герметичности могут применяться резиновые прокладки, сальники или жидкие герметики. Смотрите на рисунке № 8
2. Терморезисторными фитингами. Значительно повышается прочность системы, минимизируются риски образования щелей в результате вибрации или тепловых деформаций. Прочность соединения терморезисторными фитингами достигает 80% прочности основного материала. Смотрите на рисунке № 9
3. Стыковой сваркой. Для сварки используется специальное технологическое оборудование. Трубы нагреваются до заданной температуры и плотно прижимаются торцами друг к другу и удерживаются в таком положении до полного остывания. В результате процесса диффузии прочность шва не отличается от основного материала. Смотрите на рисунке № 10

Стыковая сварка трубы видео

В нужных местах фиксируются вентиляторы, фильтры, декоративные решетки и прочие специальные элементы и оборудование, предусмотренные в проектной документации. Тип соединения зависит от производителя оборудования, во время подбора следует изучить рекомендации.

Практический совет. При сборке трубопроводов своими руками лучше использовать соединительные муфты. Это намного упрощает процесс, не требует профессиональной подготовки и наличия специальных инструментов и оборудования. Возникают проблемы с углами поворота – лучше применять гибкие гофрированные шланги. Единственное условие – при проектировании системы принимаются во внимание дополнительные потери давления воздушного потока в гибких шлангах.
Финишный этап сборки вентиляционной системы. Следует осмотреть трубопроводы по всей длине и проверить прочность крепления. При обнаружении шатаний устанавливаются дополнительные кронштейны. Расстояния между ними подбираются с учетом диаметра и толщины стенок труб. Работоспособность клапанов и задвижек проверяется на всех режимах, время срабатывания должно отвечать заводским техническим характеристикам.

При помощи тестера проверяется правильность подсоединения электрических двигателей вентиляторов и электромеханических задвижек. После включения в сеть не должно быть нехарактерных шумов и стуков. Проверяется температура корпуса двигателя, она не должна превышать установленных производителем параметров. Эффективность втягивания проверяется дымом или открытым пламенем. Сила втягивания воздушного потока должна обеспечивать необходимую кратность обмена воздуха. Все работы должны отвечать СНиП 3.05.01-85 по монтажу вентиляции. Нарушение правил может стать причиной возникновения неприятных ситуаций.
Демонтаж воздуховодов Перед демонтажом вентиляции нужно внимательно осмотреть места фиксации вентиляторов, фильтров и трубопроводов. Для того чтобы предупредить поломки, определяется очередность снятия крепления. Демонтаж воздуховодов следует делать поэтапно с учетом выполняемых функций каждого элемента. После снятия хомута разбирается часть трубопровода, который он удерживал. Запрещается демонтировать сразу несколько хомутов без снятия труб.

Если для соединения использовались муфты, то они просто вынимаются. Не нужно прилагать чрезмерных усилий, если есть герметик, то он вынимается острым ножом. Заклеенные и запаянные соединения следует разрезать ножовкой или болгаркой. Разобранные таким способом элементы несколько укорачиваются, это нужно принимать во внимание во время подготовки элементов к повторному применению. Демонтированные детали сортируются по назначению и пригодности, при необходимости сразу очищаются внутренние поверхности от скопившейся пыли и грязи. Жирные загрязнения удаляются специальными моющими средствами. Заканчивается демонтаж воздуховодов заделыванием мест крепления оборудования и конструкций.
Преимущества пластиковых воздуховодов Использование современных инновационных наполнителей во время изготовления пластиковых воздуховодов придает им уникальные функции. К главным преимуществам следует отнести следующие физические характеристики:

1. Устойчивость к жестким лучам ультрафиолетового спектра. Изделия не теряют своих первоначальных показателей не менее 50 лет, не ослабляются межмолекулярные связи, не образуются микротрещины. Правила и рекомендации монтажа трубопроводов разрешают установку систем на открытом воздухе.
2. Пластичность. За счет пластичности пластиковые трубы могут выдерживать значительные нагрузки. Небольшая деформация под действием усилий минимизирует риски нарушения целостности.
3. Отсутствие эффекта остаточной деформации. После снятия нагрузки материал возвращается к первоначальным геометрическим размерам и формам. Функциональность оборудования полностью восстанавливается, уменьшается количество плановых технических ремонтов, минимизируются риски понижения эффективности вентиляции.
4. Технологичность. Пластиковые трубы легко режутся и обрабатываются обычными инструментами. Во время резания труб не образуются сколы и трещины. Большинство соединений сборно/разборные – нет проблем во время демонтажа систем. После разборки многие элементы пригодны к повторному использованию без специальной предварительной подготовки.
5. Низкий коэффициент сопротивления воздушным потокам. Потери давления по длине воздуховода минимальные, для обеспечения нужной кратности смены воздуха можно использовать маломощные вентиляторы. Заметно сокращаются расходы на монтаж воздуховодов и вентилирование помещений.
6. Простота ухода. На внутренних поверхностях скапливается мало пыли, большинство твердых загрязнителей удаляется потоками воздуха за пределы системы.
7. Ремонтопригодность. В случае критических механических повреждений круглых воздуховодов есть возможность заменить только незначительную часть. Некоторые ремонтные работы проводятся без отключения всей системы, продолжается вентиляция наиболее загрязненных участков.
8. Универсальность использования. Пластиковые воздуховоды допущены к установке государственными надзорными органами во всех без исключения помещениях. Во взрывоопасных средах используются пластики специальных марок – не накапливаются электрические статические заряды.
9. Исключение появления искр. Если лопасти вентилятора по каким-либо причинам задевают внутренние поверхности трубопроводов, то искры от такого контакта не возникают. Трубопроводы разрешены к монтажу для систем вентиляции взрывоопасных сред.

Относительно невысокая цена и универсальные эксплуатационные характеристики значительно расширяют сферы использования материалов, монтаж воздуховодов из пластика дает заметную экономию во время установки и эксплуатации системы вентиляции.

Мебель и предметы интерьера

Кухня является помещением, где эстетическая составляющая дизайна должна сочетаться с функциональностью и практичностью его решений. И если обладатели просторных кухонь, воспользовавшись информацией, почерпнутой после ознакомления с Интернет-ресурсами, более или менее свободны в своих действиях, то владельцы квартир с малогабаритными кухнями, чрезвычайно ограничены в выборе актуальных дизайнерских решений. Но и небольшая площадь кухни – далеко не приговор. В связи с развитием строительной сферы, нацеленной на постройку стандартных квартир эконом-класса, где малогабаритная кухня – неотъемлемый элемент планировки, большинство Интернет-ресурсов предлагает множество актуальных интерьерных решений для малогабаритных кухонь. Однако, они в большинстве случаев, данные рекомендации актуальны для кухонь небольших размеров, но стандартной планировки. Но как поступить тем, чьи кухни характеризуются какими-либо нестандартными особенностями планировки? Зачастую к таким особенностям относится вентиляционный короб, наличие которого приводит в замешательство большинство хозяев. Как осуществить планировку кухонного гарнитура, если в комнате на самом видном месте располагается вентиляционный короб? Как, обыграв данный недостаток планировки, превратить его в достоинство и своеобразную «изюминку» кухни? На эти и другие вопросы, связанные с дизайном кухни с вентиляционным коробом, а также особенностями его монтажа, ищите в нашей статье.

Содержание

• Вариант № 1. Изготовление кухонной мебели на заказ
• Вариант № 2. Установка готового L-образного гарнитура

• Подготовительные мероприятия: как определить параметры воздуховодов
• Технология монтажа вентиляционного короба
• Некоторые особенности установки вентиляционных воздуховодов

Что собой представляет вентиляционный короб: убрать нельзя оставить

Если вы решили облагородить интерьер кухни с вентиляционным коробом, вы должны четко себе представлять рамки, которыми вы ограничены в процессе переделки. Чтобы четко ориентироваться в данной ситуации, вам потребуется изучить схему вентиляционного короба, которую можно получить у застройщика, либо в управлении жилищным хозяйством. Основу стандартного воздуховода составляют клапаны притока и оттока воздуха, общее количество которых не превышает три штуки. Именно они осуществляют соединение вентиляционного короба с общей вентиляционной шахтой. Имея на руках такую схему, вы можете уменьшить вентиляционный короб, всего лишь заменив имеющийся вентиляционный рукав на меньший по размерам.

В связи с тем, что данная инженерная установка совершенно не вписывается в гармоничный дизайн помещения, многие наверняка задумывались над тем, чтобы провести перепланировку кухни и полностью избавиться от вентиляционного короба. Со знанием дела утверждаем: «Производить демонтаж короба запрещено!», в связи с чем, необходимо тщательно подойти к изучению вопроса, связанного с дизайном кухни с вентиляционным коробом. Но даже если вы планируете только визуально уменьшить вентиляционный канал, это не повод расслабляться, так как при этом важно соблюдать некоторые особенности кухонного помещения и следовать практическим рекомендациям мастеров.

Важно! Если вы осуществите неправильное и необдуманное вмешательство в вентиляционную систему, как минимум, ошибки, допущенные вследствие вашей неосведомленности, станут причиной неэффективного оттока запахов из помещения, и как максимум, станут причиной угрозы вашей жизни и жизням ваших соседей в случае утечки газа.

Форма и особенности расположения вентиляционного короба

Рассмотрим чаще всего встречающиеся разновидности вентиляционных коробов:

• Конструкции небольших размеров, по ширине/глубине не превышающие 60 см;
• Конструкции более крупных габаритов, ширина или глубина которых превышает 60 см;

Что касается формы вентиляционного короба, то различают:

• Короб вентиляционный прямоугольный;
• Вентиляционный короб неправильной геометрической формы.

Чаще всего, планировка помещения осуществляется таким образом, что вентиляционный канал располагается в одном из углов кухни, и чаще всего им является угол, расположенный рядом с коммуникациями. Встречается и расположение вентиляционного короба вдоль одной из кухонных стен. Если вентиляционный канал является угловым или характеризуется небольшими размерами, вы получаете возможность вписать его в интерьер кухни практически безболезненно, однако во всех остальных случаях придется приложить немало усилий.

Кухни с вентиляционным коробом фото

Что необходимо учитывать при отделке вентиляционного короба?

Если вы хотите превратить вентиляционный короб в изюминку кухни, вы можете пойти несколькими путями, но, несмотря на это, ваш окончательный выбор дальнейшего плана действий зависит от следующих факторов:

• Место расположения конструкции и его место в проекте кухни с вентиляционным коробом;
• Размер вентиляционного короба;
• Наличие или отсутствие тех или иных материалов;
• Общая стилистическая концепция кухни;
• Средства, которые вы планируете затратить на обустройство кухни.

Чтобы выбрать оптимальный вариант отделки вентиляционного короба и сориентироваться с планом дальнейших действий, в первую очередь, проанализируйте планировочные особенности вашей кухни. Нарисуйте ее обобщенный или более подробный план на бумаге и изучите похожие проекты кухонь с вентиляционным коробом. Если вы планируете приобрести кухонный гарнитур, сделанный на заказ, вам потребуется изучить проект гарнитура в графическом изображении, на котором будут четко прописаны размеры каждого элемента гарнитура. Также в процессе выбора отделки вентиляционного короба необходимо учитывать следующие особенности кухонного помещения:

• Расположение газовой плиты неподалеку от вентиляционного канала. В этом случае из списка возможных отделочных материалов необходимо категорически исключить обои и виниловый сайдинг, использование которых чревато возгоранием;
• Если неподалеку от вентиляционного короба располагается раковина, также не допускается использование в качестве отделочного материала обоев (за исключением влагостойких образцов) и декоративной штукатурки.

Как осуществить маскировку вентиляционного короба: решение проблемы

Вариант № 1. Изготовление кухонной мебели на заказ

Наличие на кухне вентиляционного короба в углу – не повод отчаиваться и опускать руки, потому что вы можете ее грамотно обустроить, сделав ставку на использование декоративных деталей, таких как:

• Навесные шкафчики;
• Разнообразные полки, ценные с функциональной точки зрения;
• Декоративные элементы.

В связи с тем, что основной вопрос, беспокоящий обладателей кухонь с вентиляционным коробом: «Как наиболее оптимально расположить кухонный гарнитур, чтобы он вписался в интерьер помещения?», необходимо отметить, что специалисты в таком случае рекомендуют приобретать мебель, сделанную на заказ в соответствии с размерами вашей кухни.

Важно! В процессе установки кухонного гарнитура положитесь на специалистов, которые осуществляют ее с учетом глубины вентиляционного короба и кривизны его углов и стен помещения.

Вариант № 2. Установка готового L-образного гарнитура

Альтернативой мебели, изготовленной на заказ, является приобретение готового L-образного гарнитура, который необходимо установить в углу. Данный вариант решения проблемы станет наиболее оптимальным для среднегабаритных кухонь, размеры которых не менее 9 кв. метров. Если вы отдали предпочтение данному варианту, в том месте, где расположен вентиляционный короб (чаще всего в углу) установите неглубокий напольный шкаф, оснащенный открытыми полками. Если вся мебель, входящая в состав кухонного гарнитура, удачно расположилась вдоль одной из стен кухни, перед вентиляционным коробом также рекомендуется установить неглубокий напольный шкаф. Выполнив данные рекомендации, приступите к установке традиционного кухонного ряда, в состав которого входят:

• Столешница (рабочая поверхность);
• Посудомойка;
• Варочная панель.

Важно! Одним из самых актуальных профессиональных советов относительно маскировки вентиляционного короба, является его встраивание в мебель. Например, вы сможете удачно скрыть от посторонних взглядов вентиляционный канал, встроив его в навесной шкафчик, входящий состав кухонного гарнитура.

Функциональная маскировка вентиляционного короба

Наиболее часто дизайнерам приходится сталкиваться с кухнями с вентиляционным коробом в углу, который занимает существенную часть свободного пространства. Несмотря на это, данный недостаток, словно по мановению волшебной палочки, можно превратить в достоинство, придав данному конструктивному элементу функциональное назначение. Например, наши специалисты рекомендуют установить на месте вентиляционного короба следующие функционально значимые элементы:

• Множество разнообразных полочек для хранения сувениров, посуды или специй;
• Кронштейн, на котором можно расположить телевизор или DVD-проигрыватель. Одну из стенок вентиляционного короба можно использовать в качестве площадки для установки плазменной панели;
• Кроме того, обеспечить дополнительную маскировку выступа позволит установка барной стойки, кухонного острова или монтаж портала для фальш-камина, установленного в области вентиляционного короба.

Важно! Если ваша кухня спланирована таким образом, что вы не имеете возможности выгодно использовать вентиляционный короб с точки зрения функциональных возможностей, превратите его в центральный – «солирующий» элемент интерьера.

Варианты декоративной маскировки вентиляционного короба

Вентиляционный короб – аутентичная колонна. Сделав ставку на античность и смелость декоративной отделки, вы можете превратить неприглядный вентиляционный короб в аутентичную колонну в средиземноморском стиле, для большего эффекта используя имитацию натурального камня или гипсовую плитку. А если вы приобретите фактурную штукатурку, то сможете выгодно акцентировать внимания на отдельных элементах конструкции;

Центральный элемент интерьера. Вы можете превратить вентиляционный короб в центральный элемент интерьера, отделав его пестрой керамической мозаикой или зеркальной плиткой. Если ваша кухня оформлена в современном стиле – лофт, у вас в запасе есть еще один вариант оформления выступающей конструкции – отделка короба кирпичной плиткой, произведенной из бетона;

Оформление гипсокартонной нишей – еще одна возможность функционально обустроить вентиляционный короб, на котором можно закрепить полочки для декоративной посуды или сувениров;

Использование одинаковых материалов – наиболее распространенный способ маскировки вентиляционного короба. Если вы отделаете его, а также прилегающие участки кухонной территории одними и теми же материалами (плиткой, обоями или фактурной краской), а также создадите умелую комбинацию освещения и фактуры, вы добьетесь своей основной задачи – выступ станет практически незаметен.

Совмещение вентиляционного короба с кухонным фартуком, облицованным плиткой – не менее выгодный вариант кухонной отделки. В данном случае, на поверхности короба монтируют полосу плитки, расположенную на одном уровне с облицовкой фартука. Часть конструкции, распложенная ниже фартука по цвету должна гармонировать с цветом кухонной мебели;

Отделка приятными и полезными мелочами. Одну из стенок выступающей конструкции можно использовать в качестве поверхности для размещения грифельной доски, которую можно использовать в качестве доски для заметок, или коллажа из семейных фотографий, на которых запечатлены дорогие сердцу моменты вашей жизни;

Имитация натурального кирпича или камня. Для воплощения этой идеи в жизнь рекомендуется использовать гипсовую плитку, которая крепится с помощью плиточного клея или жидких гвоздей. Данное мероприятие не нуждается в предварительной подготовке. Выкладка материала осуществляется массивом, в процессе которой плитку крепят от потолка до пола, либо с ее помощью выделяют значимый фрагмент конструкции. Ноу-хау современного дизайна является выкладка оригинальных рисунков на плиточной поверхности, например, квадратов контрастного с основным фоном оттенка, хаотично разбросанными по плоскости. Данная идея будет актуальна для кухонь в классическом стиле;

Оформление в стиле кантри – идея, уместная для кухни, оформленной в одноименном стиле. В этом случае поверхность вентиляционного короба украшают узорами либо орнаментами. Если короб располагается неподалеку от мойки, на него устанавливают рейлинговую систему, на которую вешают полотенца, прихватки, половники и прочие кухонные принадлежности;

Отвлечь внимание от вентиляционного короба и визуально расширить пространство кухни можно с помощью грамотно спланированного освещения, организовать которое можно с помощью дополнительных светильников, установленных в зоне расположения конструкции.

Нишу, образованную между коробом или стеной, можно грамотно задействовать в хозяйстве, обустроив в ней место для хранения чистящих средств и инструментов, либо для размещения мусорного ведра.

Монтаж вентиляционных коробов: пошаговое руководство

Стремление скрыть вентиляционный короб и все перечисленные способы его маскировки вовсе не означают, что он является абсолютно бесполезным элементом кухни. Воздуховод – основной конструктивный элемент, обеспечивающий принудительную вентиляцию и движение воздуха в необходимом направлении, в связи с чем, часто возникает необходимость монтажа вентиляционного короба.

Подготовительные мероприятия: как определить параметры воздуховодов

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, составляют общую схему вентиляции, на которой обозначена площадь помещения, его функциональная роль и рассчитанный воздухообмен, выраженный в кубометрах/час. Далее рассчитывают скорость воздушного потока, не превышающая 1 м/с при естественном движении воздуха, и 3-5 м/с в случае принудительного движения. Используя полученные результаты, вы сможете рассчитать площадь сечения вентиляционных труб или коробов. Например, если эффективный воздухообмен помещения составляет 300 куб/час, используя принудительную вентиляцию, вам потребуется произвести установку вентиляционного короба, площадь сечения которого составляет 10х20 см.

Технология монтажа вентиляционного короба

Независимо от того, будут устанавливаться вентиляционные короба снаружи или внутри здания, принцип их монтажа во многом схож. После того как составили проект, осуществили необходимую разметку и провели мероприятия по монтажу всех необходимых отверстий, монтаж вентиляционного короба начинается снизу. Собирают конструкцию, состоящую из нескольких блоков, которые можно поднять на высоту. Сборка блоков может производиться фланцевым или бесфланцевым методом. Если вы отдали предпочтение первому способу, используйте герметизирующую ленту, плотно прилегающую к поверхности. Кроме того, фланцевое соединение подразумевает использование прокладки, перекрывающей внутреннее сечение. Гайки и болты затягивают до упора. Осуществив монтаж блоков, воспользуйтесь тросами и лебедками, чтобы приподнять их на расчетную высоту.

Важно! Вентиляционный короб устанавливается таким образом, чтобы он не соприкасался с основными элементами вентиляционной системы.

Вентиляционные короба оцинкованные

Некоторые особенности установки вентиляционных воздуховодов

Изготовление жестких вентиляционных коробов осуществляется из нержавеющей стали, алюминия или его сплавов. Такие воздуховоды в ходе монтажа жестко крепят к поверхности стен или потолка. В первом случае используют специализированные поддерживающие стальные шпильки или L-образные профили, жестко прикрепляющиеся к стенкам вентиляционного короба. Количество и толщина профилей определяется с учетом массы воздуховода. Иногда, для того чтобы исключить воздействие проходящей вибрации на стены, устанавливают резиновые прокладки, которые монтируют между поддерживающими профилями и коробом. Крепление воздуховода может осуществляться в вертикальном или горизонтальном положении.