Железобетонные Колодцы Водопроводные и Люки: Виды, Монтаж

Железобетонные Колодцы Водопроводные и Люки: Виды, Монтаж

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ КОЛОДЦЕВ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ, ВОДОПРОВОДНЫХ И ГАЗОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

Concrete and reinforeed concrete structures for holes in sewage, water and gas supply pipelines. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 8020-2016 с ГОСТ 8020-90 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон” (АО “ВНИИжелезобетон”) (Россия, г.Москва) при участии РУП “Институт БелНИИС” (Беларусь, г.Минск)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 декабря 2016 г. N 1919-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8020-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты” (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции из тяжелого бетона (далее – конструкции), предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных самотечных (включая коллекторы), водопроводных и газопроводных сетей.

Конструкции применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей конкретного трубопровода.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязанные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23009-2016 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячным информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 вибропрессование: Прогрессивный способ изготовления рабочих камер и стеновых колец из жестких бетонных смесей с применением вибрации, подпрессовки и немедленной распалубки, характеризующихся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью и обеспечивающие получение изделий с высокими физико-механическими характеристиками бетона.

3.2 горловина: Вертикальная цилиндрическая или коническая часть колодца, размещаемая на опорной плите, ограниченная стеновыми и опорными кольцами, перекрываемая сверху люком и предназначенная для доступа в рабочее пространство.

3.3 камера рабочая: Полая вертикальная конструкция цилиндрической формы, образующая рабочее пространство колодца для технического обслуживания и ревизии, в нижней части которой предусмотрены проемы и/или отверстия для коммуникаций.

3.4 коллектор канализационный: Трубопровод наружной канализационной сети для сбора и отвода всех видов стоков.

3.5 колодец (смотровой, контрольный): Вертикальный элемент сетей, представляющий водонепроницаемую бетонную или железобетонную конструкцию, в котором обеспечивается соединение (разводка) трубопроводов, размещение запорных и контрольных устройств, а также осуществляется доступ персонала или контрольных устройств, позволяющих проводить ревизию, техническое обслуживание сетей и вентиляцию (для канализационных коллекторов).

3.6 колодец водоприемный: Тип колодца, предназначенный для приема и отвода ливневых и сточных вод.

3.7 колодец контрольный: Тип колодца, который обслуживается без непосредственного доступа персонала, применяемый в основном в газопроводных сетях.

3.8 колодец смотровой: Основной тип колодца, в который обеспечивается доступ персонала для технического обслуживания и ревизии трубопровода.

3.9 кольцо опорное: Цилиндрический элемент высотой 40-150 мм, обеспечивающий в комплексе со стеновыми кольцами проектную высоту рабочего пространства или горловины колодца.

3.10 кольцо стеновое опорное с днищем: Нижний цельный комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической стеновой части и горизонтальной плитной части – днища.

3.11 кольцо с перекрытием: Комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической части и горизонтальной верхней плитной части с отверстием для лаза.

3.12 кольцо стеновое коническое: Верхний элемент некоторых типов колодцев без горловины, имеющий верхнее круглое отверстие для люка или промежуточный элемент между горловиной и основной рабочей частью колодца.

3.13 кольцо стеновое цилиндрическое: Основной вертикальный элемент высотой не менее 250 мм, формирующий рабочее пространство или горловину колодца.

3.14 плита днища: Нижний горизонтальный элемент колодца, на который опираются нижнее стеновое или опорное кольцо (если не используется опорное кольцо с днищем) или рабочая камера.

3.15 плита перекрытия дорожная: Верхний горизонтальный элемент колодца, воспринимающий нагрузки от автотранспорта и имеющий цилиндрическое отверстие для люка.

3.16 плита опорная: Горизонтальный плоский элемент колодца с несимметрично расположенным (смещенным от центра) круглым отверстием, опирающийся на верхние стеновые или опорные кольца горловины или рабочего пространства (рабочей камеры).

3.17 плита перекрытия: Верхний плоский горизонтальный с круглым отверстием для люка элемент смотрового или контрольного колодца, устраиваемого вне дорог.

3.18 плита перекрытия для водоприемных колодцев: Верхний горизонтальный элемент колодца с отверстием, как правило, прямоугольной формы для решетки, например чугунной, предназначенной для пропуска в колодец ливневых или сточных вод.

3.19 поверхности стыковые: Фальцевые или плоские торцевые поверхности колец стеновых, опорных и с днищем, взаимно сопрягаемые при монтаже колодца с использованием герметизирующих уплотнительных колец или цементно-песчаного раствора.

3.20 поверхности фальцевые стыковые: Торцевые поверхности, взаимно сопрягаемые в пределах толщины стенки смежных колец стеновых, опорных и с днищем.

3.21 прессование радиальное: Высокопроизводительный способ изготовления рабочих камер и цилиндрических стеновых колец из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, характеризующийся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью.

Способы монтажа водопроводных колодцев

Водопроводные колодцы по СНиП – это подземные сооружения, предназначение которых – установка в них водопроводного оборудования. Это могут быть задвижки, затворы, приборы учета, отсекающие вентиля и т.д. Данные конструкции могут иметь прямоугольную либо округлую форму.

На фото схема сооружения с нужными размерами.

Что нужно для устройства?

Прежде чем приступить к выполнению работ по возведению бетонного колодца, немаловажно определится с верным и правильным расположением. Для принятия данного решения необходимо будет провести исследования по выяснению наличия воды под землей, а также, на какой глубине она находится. После этого нужно будет выяснить ее количество и качество.

Расположение будущего колодца должно находиться не ближе 35 метров к источникам навоза либо различных органических отходов. Не стоит возводить колодцы возле рек, на склонах либо в оврагах. Это грозит попаданием внутрь грунтовых вод. Когда определились с местом расположения, нужно получить разрешение от ответственных за это инстанций.

Читайте также: 2D и 3D модели чертежи (2D & 3D drawings) стальных шаровых кранов резьбовых, фланцевых и под приварку BROEN BALLOMAX .dwg .rar – 2D, 3D, BIM (REVIT)

Подобные устройства выполняются двумя способами. Первый способ это возведение из монолитного бетона, а второй – из сборного. Сборный бетон представляет собой кольцо из железобетона, которое производят в промышленных цехах. Фабрики в нашей стране производят кольца разных видов и размеров. При производстве монолитных колодцев, процесс происходит непосредственно на месте установки. Подобный метод возведения устройства гораздо медленнее, более трудоемок. Если выполнять устройство из сборных колец, то процесс будет более экономичен, удобен и быстр. Такому колодцу не грозит разрушение стен или попадание внутрь различных загрязнителей. Чтобы выяснить необходимое число колец, стоит отталкиваться от уровня глубины водоносного слоя.

Также стоит привести перечень необходимых инструментов и материалов:

• кольца необходимого размера;
• различного типа фильтраты;
• вещества для гидроизоляции стен колодца;
• герметик для швов и щелей;
• лопаты;
• ведра;
• лебедка;
• спецодежда;
• уровень;
• кельма;
• деревянные доски;
• рулетка.

Вернуться к оглавлению

Кирпичные аналоги

Конструкция из кирпича.

Устройство водопроводных колодцев из кирпича – более трудоемкий процесс. Габариты котлована под них должны быть большими, чем для железобетонных аналогов. Дело в том, что кирпич нуждается во внешней гидроизоляции, которая обустраивается из нескольких слоев разогретого битума.

Обратите внимание! В данном случае необходимо осуществлять кладку только из желтого либо красного керамического кирпича. Силикатный делается на основе извести и стремительно разрушается в среде влаги.

Кладется материал в полкирпича. Его горизонтальные ряды перевязываются минимально на 25% длины элементов. Как вяжущее вещество, тут применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:3. Толщина кладочных швов–1/1.5 см.

Установка сразу всех бетонных колец

Установка сразу всех бетонных колец.
При таком способе монтажа бетонной конструкции копание выполняется вручную, а бетонные кольца устанавливаются все сразу. Копание ямы при таком бетонном устройстве зачастую выполняется вручную. Данная операция не автоматизирована, так как связано с тем, насколько точно будет смонтирована бетонными кольцами.

Первый метод копания котлована при таких колодцах. Беря в расчет нужную протяженность, котлован копается на всю глубину необходимую устройству. Размер диаметра котлована должен быть примерно на 30 сантиметров боле, нежели бетонное кольцо. Это необходимо для того, дабы бетонным кольцам ничего не мешало при спуске в котлован. А также для дальнейшей гидроизоляции на устройстве.

Гораздо лучше будет выполнять работы по копанию котлована в летнее время. Это необходимо для того, чтобы в колодцах дождевая вода не соединялась с водоносным пластом. Нужно знать, что на глубине от 6 до 11 метров расположен водоносный песок.

Когда глубина котлована достигнет воды, стоит остановить копание. Далее нужно выкачать песок с водой в колодце. Так как глубина котлована уже больше, нежели рост человека, то понадобится монтаж конструкции с лебедкой. Это сделает процесс легче. Человек, который внизу котлована в воде, наполняет ведро, а после оно поднимается на поверхность с помощью лебедки.

Бетонным кольцом закрывают дно котлована по одному. В этом случае также можно использовать лебедочный механизм. Когда первая бетонная конструкция опускается, то сначала на нее крепят особые крепления. Оно не даст в дальнейшем двигаться колодцам. Щели в кольцах обрабатывают специальной смесью, чтобы соприкосновение было лучше.

После опускают каждый бетонный элемент по очереди. Но не стоит забывать, что последнее кольцо, оканчивающееся колодцем, должно быть на 25 сантиметров над поверхностью.

Какие бывают колодцы железобетонные: для канализации, ливневые, сборные, водопроводные

Колодцы железобетонные – это типовые конструкции, которые собирают из специальных элементов: как правило, в состав входят дно, цилиндрические стеновые кольца, крышки из бетона и стальной арматуры, стальные люки. Колодцы эксплуатируются в самых разных сферах – их используют в монтаже различных коммуникаций.

Главное назначение железобетонных колодцев – создание заглубленных сооружений, предназначенных для эксплуатации выше/ниже уровня грунтовых вод в условиях неагрессивных/слабоагрессивных вод. Применяются железобетонные колодцы в жилом, промышленном, дорожном строительстве, актуальны для организации тепловых и инженерных сетей, канализационных трубопроводов.

Элементы для сборки колодцев производятся в соответствии с ГОСТом 8020-90 из тяжелого бетона, армированного стальным каркасом. Стандартный колодец состоит из 3-4 элементов, но, в зависимости от назначения и функций, их может быть и больше. Все конструкционные части соответствуют типовым размерам, объемам, техническим характеристикам.

• Прочность всех изделий – железобетон способен выдерживать высокие нагрузки от давления грунта, а за счет плотной структуры канализационный или водопроводный колодец не боится размытия и давления грунтовых вод.
• Возможность применять такие колодцы практически во всех типах почвы.
• Гладкая поверхность бетона, благодаря чему к нему не цепляется грязь, понижая риск появления засоров. Бетон хорошо чистится, не требует применения специального оборудования, привлечения квалифицированных мастеров.
• Длительный срок эксплуатации – смонтированный по технологии и на основе верных расчетов сборный колодец способен прослужить не одно десятилетие, сохраняя прочностные характеристики и целостность всей системы.
• Легкость и простота монтажа, ремонта – все элементы колодца соответствуют типовым размерам, по маркировке легко подобрать один под другой, а в случае необходимости можно просто заменить одну из частей, не меняя всю систему.
• Экологичность и безопасность – бетон не выделяет токсинов, не загрязняет окружающую среду и воду, которая находится внутри.

Какими бывают колодцы

Железобетонный колодец может быть разным по объему, размеру, составным элементам. Все определяют условия эксплуатации и функции, которые должна выполнять система. Так, водопроводный колодец будет предполагать одни требования, ливневый или канализационный – совершенно другие. Но за основу в любом случае берут стандартную комплектацию конструкции.

Структура

Любой железобетонный колодец состоит из таких основных элементов: днище, стеновые кольца, крышка, люк. В дорожном строительстве применяют колодцы с плитами перекрытия, в канализационных системах иногда монтируют квадратные емкости, но это, скорее, исключение из правил.

Так выглядят обыкновенные водопроводные или канализационные колодцы, но могут применяться и другие варианты конструкций. Так, иногда вместо днища устанавливают кольцо с дном или бетонируют площадку путем заливки. Если колодец находится на проезжей части, его накрывают не крышкой, а опорной плитой прямоугольной формы.

Ливневые водоотводные системы часто формируют с использованием унифицированных канализационных железобетонных колодцев, выполненных в виде цельного цилиндрического блока с дном, готовым отверстием для трубы, с усилением металлической сеткой.

Назначение

По типу систем, для монтажа которых используются железобетонные колодцы, выделяют три основных вида изделий.

Для автономных домашних систем обычно проектируют трубопроводы диаметром максимум 30 сантиметров, а колодцы делают из круглых колец метрового диаметра. В условиях частного дома кольца большого диаметра используют для обустройства мини-бассейна или погреба.

Все унифицированные и сборные изделия, используемые в создании канализационных и дренажных систем, создают по ГОСТу 8020 из бетона класса В15-В22.5, уровень морозостойкости равен минимум F150 (число циклов замораживания/оттаивания, которые железобетонное изделие может выдержать без разрушений и ухудшения свойств).

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

При выборе железобетонных колодцев и их конфигурации обязательно учитывают условия эксплуатации и характеристики возводимого сооружения: так, для размещенных на автодорогах систем колодцы оборудуют прямоугольными плитами перекрытия с люками, а для водонепроницаемых конструкций применяют железобетонные кольца с днищем.

Все железобетонные колодцы производят по требованиям ГОСТа 8020-90, серии 3.900.1-14 из тяжелого бетона класса от В15. Для опорных плит применяют бетон от В20. Морозостойкость бетона для рабочих камер колодцев установлена на уровне минимум F75, других изделий – от F100. Водонепроницаемость должна быть на уровне W6.

Армирование рабочих камер колодцев выполняют объемными арматурными каркасами, сделанными на специальных станках. Такие же каркасы применяют в армировании круглых ЖБ труб. В дорожном строительстве допускается создание каркасов посредством сгибания обыкновенных арматурных сеток.

Днище колодцев армируют сетками, которые вырезаны из объемных каркасов в зонах отверстий. Исключением являются газовые и водопроводные колодцы: их днища армируют специальными арматурными сетками.

Для упрочнения подходит арматурная сталь классов и видов: проволока класса Вр-I по ГОСТ 6727, стержневая горячекатаная классов А-I-III по ГОСТ 5781, упрочненная термомеханически стержневая классов Ат-IIIС/Ат-IVС по ГОСТ 10884. Все сооружения колодцев строят по СНиП 2.04.03.

Для смотровых колодцев

Смотровые колодцы должны монтироваться в точках присоединения трубопроводов, в зонах изменения их направления, диаметра, отметки. Чем тоньше труба, тем ближе располагают точки контроля. Размер колодца в плане для бытовой/производственной канализации принимают в соответствии с наибольшим диаметром.

• Если труба меньше 60 сантиметров – колодец должен быть диаметром 1 метр.
• Труба от 60 до 70 сантиметров – колодец 1.25 метров.
• 80-100 сантиметров – 1.5 метров.
• 100-120 сантиметров – 2 метра.

• Для трубопровода небольшого диаметра глубиной заложения меньше 120 сантиметров можно монтировать колодцы диаметром 70 сантиметров. Если заглубление достигает 3 метров, круглый колодец должен быть размером минимум 1.5 метров.
• Рабочая высота – от днища до точки опоры перекрытия. Для канализационного колодца равна 180 сантиметрам. Для спуска в эту часть должна быть смонтирована стационарная или навесная лестница (можно и стальные скобы). Если глубина от 1.5 метров – обязательно делают и ограждение.
• Стандартная горловина колодца 70 сантиметров, но в точках поворота (именно тут чаще всего происходят засоры) размеры лаза увеличивают, чтобы можно было опускать оборудование для прочистки.
• Люки должны быть смонтированы на 5-7 сантиметров выше грунта для озелененной территории, на 20 сантиметров выше для незастроенного участка, заподлицо с почвой для проезжей части или тротуара.
• Если дно колодца располагается ниже уровня грунтовых вод, нужно его защитить от влаги. Также изолируют стенки – хотя бы на 50 сантиметров выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Благодаря перепадным колодцам удается уменьшить глубину пролегания труб на определенных участках трубопровода, таким образом уменьшив и объем земляных работ, понизив стоимость системы. В колодцах данного типа гасят скорость потока, не позволяя произойти в трубопроводе гидроудару.

Не монтировать колодец-гаситель можно только там, где перепады меньше 50 сантиметров и диаметр труб менее 60 сантиметров. Тут слив происходит в смотровом колодце.

• Все параметры проектируемых колодцев перепадного типа зависят напрямую от высоты перепада и диаметра трубопровода. На перепадах до 6 метров колодец выполняют в виде стояка с диаметром, соответствующим сечению подводящей трубы либо больше.
• Над стояком делают приемную воронку, в водобойной зоне – приямок с основанием, которое усиливается металлической плитой. Для стояков диаметра до 30 сантиметров вместо приямка делают направляющее колено.
• Для ливневой канализации на перепадах до метра предусматривают водосливные колодцы с водобойными решетками/балками (их число зависит от разницы отметок).

Септики и дождеприемники монтируют в соответствии с отдельными требованиями, ознакомиться с которыми нужно до начала проектирования и реализации работ.

Сборка колодца из стеновых колец

В качестве примера взят монтаж колодца диаметром 1 метр и глубиной 3 метра, который собирается в просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

До того, как начинать работы, очень важно изучить все требования, нормы и нюансы. Ведь от правильности расчетов и проекта напрямую будут зависеть эксплуатационные характеристики конструкции, длительность и особенности ее службы, масса других важных факторов. Сначала нужно все просчитать, определиться со списком необходимых материалов, продумать очередность работ и только после этого приступать.

Далее нужно закупить все необходимые материалы. Кроме трех колец КС 10.9, понадобятся 1 перекрытие, 1 донная плита, 1 люк и цемент, песок, мастика на основе битума.

Подготовка

Подготовка монтажа предполагает такие мероприятия: разбивка места для строительства, аккуратная зачистка территории от растений и мусора, снос мешающих сооружений, прокладка временного съезда или дороги.

Монтаж

Монтаж осуществляется достаточно просто: сначала разрабатывают котлован, дно выравнивают и зачищают, покрывают жидким битумом, тщательно трамбуют. Далее нужно залить слой бетона класса В3.5 толщиной в 10 сантиметров, смонтировать лотки под трубы, усилить их стальной сеткой. Поверхность колец смазывают битумной мастикой, на дно кладут донную плиту, сверху кольца.

Все стыки между кольцами нужно обработать цементной смесью М50, поверхность колодца изнутри оштукатуривают, грунт засыпают обратно, устанавливают на вводах труб водоупорные замки. Желательно вокруг горловины сделать бетонную отмостку шириной в 1.5 метра.

По завершении монтажа колодец обязательно нужно испытать – заполнить на сутки водой для создания гидравлического давления, потом визуально осмотреть: если утечек воды нет, резервуар прошел испытание и монтаж канализации можно считать выполненным.

Колодцы железобетонные

Основное назначение колодцев железобетонных – это элементы заглубленных сооружений, которые эксплуатируются выше или ниже уровня грунтовых вод в условиях неагрессивных или же слабоагрессивных сред. Колодцы бетонные применяются в промышленном, жилом и дорожном строительстве, для организации инженерных и тепловых сетей, канализационных трубопроводов.

Колодцы железобетонные или элементы колодцев представляют собой типовые ЖБИ изделия, изготовление которых выполняется компанией ГК “БЛОК” в строгом соответствии с ГОСТ 8020-90. В качестве материала колодцев используется тяжелый армированный бетон.

К-10-10

К-12-10

К-15-10

КС 7.6

КС10.18а

КС10.3

КС10.6

КС10.9

КС10.9а

КС13.6

КС13.9а

КС13.9б

КС15.18

КС15.18а

КС15.18б

КС15.6

КС15.6б

КС15.9

КС15.9а

КС15.9б

КС20.12а

КС20.12б

КС20.18б

КС20.6

КС20.6б

КС20.9

КС20.9б

КС25.12а

КС25.12б

КС25.6

КЦ12.9

КЦ25.12

1ПП 15

1ПП 20

1ПП 25

1ПП 25-2

1ПП 8

1ПП15-1

1ПП15-2

1ПП20-1

1ПП20-2

2ПП 15

2ПП 20

2ПП 20-2

2ПП 25

2ПП 25-2

2ПП 8

2ПП15-1

2ПП15-2

2ПП20-1

3ПП 15

3ПП 15-1

3ПП 15-2

3ПП 20

4ПП 20-2

КЦП1.20Н

КЦП1.25Н

КЦП2.25

ПВГ-15

ПВГ-20

ПВГ-25

ПК-15-10

ПК-20-10

ПК-25-15

ПП 10

ПП 13

ПП10-1

ПП10-2

ПП13-1

ПП13-2

ПК 10

ПК 15

ВС-10-1

ДК 10-9

ДК 15-9

ДК 20-9

ДК 7-9

КВГ 13

КВГ 15

КВГ 20

КВГ 25

КДК-10

КЛВ 8

КЛК 10

КЛК 13

КЛК 15

КФК 10

КФК 13

КФК 15

КФК 20

РКВГ12

РКВГ15

РКВГ20

РКВГ25

РКДК10

РКЛВ8

РКЛК10

РКЛК12

РКЛК15

РКФК10

РКФК12

РКФК15

РКФК20

Люк Д

Люк Л

Люк Т

Железобетонные сборные колодцы – это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

• Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
• Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
• Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

• Смотровые – используются для контролирования работы всей системы;
• Перепадные – необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
• Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
• Фильтрационные (фильтрующие) колодцы – необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
• Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
6. Инертность бетона – он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

• Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
• Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
• Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
• Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
• Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
• Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
• Колодцы канализационные – унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 – 1 мм;
• Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий – не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

• КЛ – рабочая камера канализационного колодца;
• ВС – рабочая камера водосточного колодца;
• КФК – рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
• КДК, ДК – рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
• КЛК – рабочая камера колодца ливневой канализации;
• КЛВ, ВД – рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
• КВГ – рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
• КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
• КО – опорное кольцо;
• ПО – опорная плита;
• ПД – дорожная плита;
• ПН – плита низа (днища);
• ПП – плита перекрытия;
• ПК – стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец – высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия – тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

• ВС – рабочие камеры водосточных колодцев,
• ВД – рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
• ВГ – рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
• ПК – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
• ПВГ – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
• К – кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК “БЛОК” можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

Водопроводный колодец: назначение, разновидности, сооружение

Конструкция колодца водопроводного будет рассматриваться сегодня. Видео в этой статье поможет разобраться в этом вопросе. Ведь канализационные и водопроводные колодцы это совсем не одно и то же. У них совершенно разное предназначение и порядок изготовления.

Монтаж водопроводных колодцев делается по отдельным правилам. Ведь это вода, которой мы будем пользоваться. Поэтому и подход здесь должен быть основательный. Здесь даже не так важен снип водопроводные колодцы, здесь на карте наше здоровье.

Назначение и разновидности

Железобетонные кирпичные или пластиковые питьевые колодцы на участках строят в следующих целях:

1. Осмотр мест соединений, поворотов и разветвлений магистрального трубопровода. Система водоснабжения делится на прямые линии, в начале и конце которых размещают сооружения, обеспечивающие доступ к сети при плановых или аварийных работах. Места соединений и ответвлений содержат фитинги, подверженные протечкам.
2. Обеспечение доступа к областям установки вентилей, контрольных и регулировочных приборов.
3. Монтаж насосного оборудования, водяных счетчиков, другой аппаратуры. Устройства устанавливают на трубопроводе, вкапывать в грунт их нельзя. Для размещения приборов строят колодцы или кессоны.
4. Удаление вытекающей при прорыве или плановом спуске воды. Такое назначение имеют накопительные или дренажные колодцы водопроводные.
5. Добыча питьевой воды. Сооружение используют в качестве самостоятельного источника или скважинного кессона.

Колодцы классифицируют на основании назначения. Выделяют такие типы сооружений:

1. Инспекционные шахты. Используются для отслеживания работы важных участков и приборов.
2. Отделения для установки оборудования. Здесь монтируют насосы, приборы учета, расширительные баки.
3. Блоки управления. Здесь устанавливают краны, вентили, задвижки.

Что представляют из себя водопроводные колодцы и как они устроены

При монтаже автономной водоподающей коммуникации важно провести устройство смотрового колодца для водопровода. Он является важной частью сети, обеспечивает доступ к главным рабочим узлам магистрали. Здесь мастер может выполнять ремонтные работы при необходимости, укрывшись от холода или непогоды.

1. Назначение колодцев
2. Виды колодцев, преимущества и недостатки
3. Как определиться с видом колодца
4. Этапы монтажа
5. Полимерный вариант
6. Особенности эксплуатации и обслуживания

Способы сооружения и материалы

Колодец для водопровода строится из железобетонных колец, кирпича, пластика.

Кирпич

Это традиционный строительный материал, характеризующийся высоким качеством и надежностью. Из него можно сделать долговечную конструкцию для добычи воды или ревизии узлов водопровода. При строительстве централизованных коммуникационных линий кирпич не используется. Однако этот материал часто применяют владельцы частных домов. При возведении кирпичных сооружений заранее отмечают места установки гидротехнических объектов. При формировании траншей роют ямы для монтажа приборов.

Пластик

Практичный современный материал имеет следующие преимущества:

1. Устойчивость к окислению. Полимеры не покрываются ржавчиной, не разрушаются при длительном воздействии влаги.
2. Прочность и герметичность соединений. Благодаря надежному креплению пластиковых колец вода не подтекает через стыки.
3. Нечувствительность к механическим воздействиям. Обсадная колонна не повреждается при движении грунта. Пластиковые кольца можно монтировать под дорогой, они не разрушаются при движении автомобилей. Пластиковые питьевые колодцы эксплуатируют в сложных погодных условиях. Герметичность конструкции не нарушается после сильных морозов, усадки грунта.
4. Возможность формирования любых сооружений. Кольца можно нарезать и соединять разными способами. Монтируют их без использования специальной техники. Это помогает снизить стоимость строительных работ.

Существуют следующие разновидности пластиковых колодцев для водопровода:

1. Конструкции из полиэтиленовых колец. Материал устойчив к воздействию низких температур, долговечен. Многослойное строение способствует увеличению прочности. Полиэтиленовые изделия эксплуатируют в любых климатических областях.
2. Полипропиленовые элементы. Кольца из этого материала отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к истиранию. Пропилен выдерживает нагрев до +140 °С, воздействие агрессивных веществ.
3. Кольца из стеклопластика. Материал устойчив к коррозии, отличается высокой износостойкостью. Единственный недостаток — высокая стоимость.

Железобетон

Это самый популярный материал, часто используемый при строительстве колодцев для воды на загородных участках. Железобетон прочен, надежен, устойчив к большинству негативных факторов. Существует 2 способа строительства сооружений из этих материалов:

1. Заливка в собираемую заранее опалубку. Это сложный метод, при использовании которого получается прочная монолитная конструкция.
2. Сборка из готовых колец. Блоки, имеющие цилиндрическое строение, доставляют на участок с помощью специальной техники. Из колец сооружают колонну, покрываемую крышкой со смотровым люком.

Схема подключения труб к дому

При строительстве колодца в его стенах делаются отверстия, через которые будут проходить водопроводные трубы. Диаметр отверстия должен быть на 10 см больше, чем диаметр трубы. Если планируется использовать трубы из полимеров, места входов необходимо оснастить гильзами, это позволит сохранить целостность трубы при осадке кирпича. Схема подключения водопровода из колодца выглядит следующим образом: врезка трубы в центральную магистраль, установка счетчика, водопровод от колодца в дом и к колонке приусадебного участка.

Еще недавно монтаж водопроводных колодцев на дачах не являлась обязательной. В настоящее время, согласно действующему законодательству, счетчики на воду разрешается устанавливать только в колодцах, а не в доме, как это можно было раньше. Это позволяет избежать несанкционированного подключения к водопроводной сети.

Как соорудить из кирпичей

При обустройстве кирпичной конструкции выполняют следующие действия:

1. Выкапывают котлован необходимого размера. Засыпают дно ямы смесью песка и гравия. Тщательно утрамбовывают сформированную подушку.
2. Устанавливают опалубку. Заливают бетонную смесь, не устанавливая арматурного каркаса.
3. Выкладывают кирпичные стены. При обустройстве кладки оставляют места для введения и выхода труб. Применяется способ в полкирпича. Ряды перевязывают стандартным путем.
4. Накрывают горловину конструкции бетонной крышкой с местом для люка.
5. Обмазывают наружные поверхности стен гидроизоляционной мастикой. Засыпают оставшиеся зазоры грунтом.

Мир водоснабжения и канализации

Эта статья будет интересна для начинающих проектировщиков.

При выполнения проекта по наружным сетям водопровода в состав проекта входит обязательный лист «Таблица водопроводных колодцев».

Таблица водопроводных колодцев выполняется после построения профилей и водопроводной схемы с деталировкой колодцев.

Данная таблица в зависимости от района строительства выполняется по двум вариантам:

• для всей территории России (кроме Москвы) ее можно выполнять согласно ТП 901-09-11.84 Альбом 2, 4.
• для Москвы ее выполняют по СК 2201-88 .

Пример таблицы водопроводных колодцев показан ниже:

Примечание: Таблица имеет стандартное оформление из 18-ти колонок. Данную таблицу можно расширить, добавив дополнительные колонки №12-43 с расходными материалами (см.ТП 901-09-11.84, альбом 2, табл.16, лист 21). Как правило, очень редко заказчик требует таблицу в расширенном формате. Такую таблицу могут попросить частники, при строительстве коттеджей, где строители низкой квалификации и не умеют пользоваться типовыми проектами.

В колонке 1 показаны обозначения водопроводных колодцев в произвольной форме согласно Вашему проекту.

В колонке 2 показан максимальный диаметр трубопровода в колодце

В колонке 3 показана глубина заложения трубопровода до низа трубы (согласно профилю).

В колонке 4 показана марка колодца по грунтовым условиям согласно ТП 901-09-11.84, альбом 2-АС, лист 1 (I — для сухих грунтов, II — для мокрых грунтов, III- для просадочных грунтов). Примечание: Как правило на территории России II тип грунтов. Иногда встречается III. За мою обширную практику ни разу не встречала I тип грунта. Даже если у Вас нет грунтовых вод, то всегда есть верховодка. Т.е. тип грунта необходимо брать — II (при верховодке или грунтовых водах в зоне прокладке водопровода).

В колонке 5 показан номер узла колодца согласно типового проекта (ТП 901-09-11.84, лист 3, Узел-1 … Узел — 16г. Примечание: Буква «г» в маркировке узла показывает наличии гидранта в колодце). Т.е. Вы сравниваете свое деталировку конкретного колодца с типовым узлом и подбираете максимально похожую. Далеко не все узлы разработаны в типовом проекте. Вам нужно просто подобрать узел похожий на Вашу деталировку.

В колонке 6 показана строительно монтажная схема (ТП 901-09-11.84, лист 17-18, СМ-1 … СМ-15). Выбор строительно монтажной схемы зависит от диаметра колодца, диаметров трубопроводов, высоты рабочей части колодца, климатического района (южные районы и другие районы РФ).

В колонке 7 показан диаметр круглого колодца в мм (согласно проектируемой схеме В. Пример схемы Вы можете посмотреть тут ).

В колонке 8, 9 показан размер прямоугольного колодца в мм (согласно проектируемой схеме В).

В колонке 10 показана полная высота колодца.

Этот показатель вычисляется следующим образом:

«Полная глубина колодца» = «Глубина заложения низа трубы по профилю» + «высота люка относительно земли»+»Высота от дна колодца до низа трубы».

«Высота люка относительно земли» принимается 0мм для люков расположенных на асфальте (брющатке и т.д.), принимается 50-70мм для люков расположенных в зеленой городской зоне, принимается 200мм для люков расположенных в зеленой не застроенной зоне.

В колонке 11 показана «Высота рабочей части». Величина определяется проектировщиком.

Высота рабочей части — это расстояние от дна колодца до низа перекрытия. В основном высота рабочей части зависит от полной глубины колодца. И подбирается практически полностью на усмотрение проектировщика. При выборе высоты рабочей части необходимо учитывать несколько правил:

• Минимальная высота рабочей части для обслуживания колодца составляет 1800мм для всех регионов России и 1500мм для юных регионов.
• Высота рабочей части всегда кратна 300мм.
• Если колодец очень глубокий, то высоту рабочей части необходимо подбирать таким образом, чтобы горловина не была более 1000мм, (т.к. человеку не комфортно спускаться в колодец с высокой горловиной).
• При выборе высоты рабочей части необходимо так же учитывать расстояние от арматуры и оборудования до верхе перекрытия. Например: при открытии задвижки, расстояние от верха маховика до плиты перекрытия должно быть 300мм (см.лист 2, табл.2, ТП 901-09-11.84 альбом 2; лист 2, табл.2, ТП901-09-11.84 альбом 4). Расстояние от верха вантуза (воздушного клапана) до низа перекрытия — 400мм (см.лист 2, табл.1, ТП 901-09-11.84 альбом 2,4).
• Если в колодце установлен пожарный гидрант, то его верхняя часть должна быть максимально близко к люку колодца (чтобы пожарникам было удобно подключаться к гидранту, не спускаясь в колодец) и расположена в горловине.

В колонке 12 показана высота от дна колодца до низа трубы в мм. Эта величина зависит от диаметра трубопровода и типа колодца (круглый или прямоугольный колодец).

Читайте также: Как просеять песок для пескоструя, раствора и штукатурки своими руками в домашних условиях

• Для круглых колодцев, высота от дна колодца до низа трубы определяется согласно табл.1, ТП 901-09-11.84 альбом 2 (лист 2). Для труб диаметром до 200мм — высота 300мм, для труб диаметром 250-600мм — высота 350мм.
• Для прямоугольных колодцев, высота от дна колодца до низа трубы определяется согласно табл.1, ТП 901-09-11.84 альбом 4 (лист 2). Для труб диаметром 150-400мм — высота 250мм, для труб диаметром 500-600мм — высота 300мм, для труб диаметром 800-1200мм — высота 350мм.

В колонке 13 показана «высота горловины с перекрытием». Величина расчетная.

«Высота горловины» = «Полная глубина колодца (колонка 10)» — «высота рабочей части (колонка 11)».

В колонке 14 показан показатель «временная нагрузка на горловину» определяется по ТП 901-09-11.84 альбом 2 — АС, лист 3. Показатель зависит от того, где установлен колодец. При установки колодца вне проезжей части дорог, нагрузка составит 0,5. При установки колодца под проезжей части дорог, нагрузка составит 3.0 и более в зависимости от типа транспорта.

В колонке 15 показан «объем бетона на упоры» в м3, определяется по ТП 901-09-11.84 альбом 2 — АС, лист 4, таблица 4, либо можно посчитать вручную.

Примечание: Согласно ТП 901-09-11.84 альбом 1 (лист 14) под основание фасонных частей или арматуру ставят бетонные опоры в виде столбиков из бетона марки 100 объемом 0,03 м3 для труб диаметром 250-400мм; 0,05 м3 — для труб диаметром 500-600мм; 0,09 м3 — для труб диаметром 800-1200мм.

В колонке 16 показан «тип горловины» определяется по ТП 901-09-11.84 альбом 2 — АС, лист 3. Показатель зависит от того, где установлен колодец. При установки колодца вне проезжей части дорог, тип горловины — 1. При установки колодца под проезжей части дорог, тип горловины — 2,3.

В колонке 17 — диаметр горловины. Согласно ТП 901-09-11.84, диаметр горловины равен 700мм для всех колодцев.

В колонке 18 — «примечание». Тут Вы пишите информацию на свое усмотрение. Для удобства расчета, я указываю высоту от земли до верха люка.

Как сделать из пластика

Монтаж пластиковых колодцев для питьевой воды не вызывает затруднений. Все стыковочные элементы изготавливаются заранее. Установку осуществляют так:

1. Выкапывают яму. Ее диаметр должен незначительно превышать размеры колодезных колец. Дно котлована покрывают слоем щебня толщиной 15 см.
2. Устанавливают лотковую часть сооружения. Подключают элементы трубопровода. Места соединений тщательно обрабатывают герметиком.
3. Устанавливают на лоток первое кольцо. Между элементами конструкции размещают резиновую прокладку. С помощью доски кольцо прижимают до появления характерного звука. Расстояние между конструкций и стенками котлована засыпают песком, площадку заливают бетоном.
4. Формируют смоляной канат, обеспечивающий герметичность зазора между горловиной колодца и бетонной площадкой.
5. Устанавливают пластиковую крышку.

Из полимерных колец сооружают не только вновь обустраиваемые источники питьевой воды. Изделия используют при ремонте уже имеющихся конструкций из железобетона. Старый колодец демонтируют или оставляют на месте. Для обеспечения герметичности стыков пластиковых колец применяют следующие способы:

• сварка с помощью экструдера;
• склеивание строительной мастикой высокого качества;
• установка фитингов с резиновыми прокладками (изделия собирают в соответствии с размерами колодезных элементов).

При монтаже полипропиленовой конструкции в старую обсадную колонну зазоры между стенками заливают бетоном.

Виды колодцев, преимущества и недостатки

Пластиковый ревизионный узел

По типу строительного материала все смотровые шахты делятся на такие виды:

• Железобетонные (возведенные из колец). Отличаются устойчивостью к агрессивным средам, коррозии. Служат до 20 лет (для армированного бетона). Имеют хорошую морозостойкость. Не подвержены воздействию пучинистых грунтов. Для ЖБ колец характерна большая масса, поэтому монтаж водопроводного колодца из сборного железобетона придется проводить с привлечением спецтехники, что повлечет за собой финансовые расходы. При неправильной установке хотя бы одного элемента со временем случится перекос всей шахты. Как результат, колодец лопнет.
• Кирпичный. Не менее надежный вариант при устройстве смотровой шахты. Особенно хорошо, если на участке у мастера есть остатки блоков после строительства дома. Однако процесс монтажа кирпичного резервуара трудоёмок, занимает много времени.
• Полимерный. Можно купить готовые пластиковые ревизионные изделия, или установить простую бочку со срезанным дном. Первый вариант надежнее, поскольку заводские колодцы имеют ребра жесткости, выдерживающие давление грунта. Пластиковые шахты отличаются длительным сроком службы (до 50 лет), инертностью к перепадам температур и агрессивным средам. К тому же весит полимер немного. Это позволяет провести работы даже в одиночку.

Любой из видов ревизионной шахты нужно снабдить крышкой с люком. Чтобы оградить резервуар от попадания атмосферных вод, вход в шахту желательно приподнять над уровнем земли на 20-30 см.

По типу назначения все колодцы бывают:

• инспекционные, они же смотровые или ревизионные;
• перепадные монтируются в точках изменения высоты трубопровода;
• линейные устанавливают на протяженных участках магистрали;
• машинные отделения под монтаж оборудования;
• узловые устанавливают в точках соединения нескольких линий водопровода;
• дренажные.

Как построить железобетонный

Сборный колодец строят следующим образом:

Способы монтажа водопроводных колодцев

Водопроводные колодцы по СНиП – это подземные сооружения, предназначение которых — установка в них водопроводного оборудования. Это могут быть задвижки, затворы, приборы учета, отсекающие вентиля и т.д. Данные конструкции могут иметь прямоугольную либо округлую форму.

На фото схема сооружения с нужными размерами.

Общие положения

Данные сооружения нужны для установки в них различного оборудования.

Требования к устройству наружных частей инженерных коммуникаций содержатся в СНиПе №2.04.0/84.

В общем, деталировка водопроводного колодца выглядит так.

1. Высота его от уровня дренажа до крышки должна составлять не меньше 150 см.
2. Для сетей, имеющих сечение до 400 мм, минимальный промежуток от стенки сооружения до трубы должен составлять 30 см. Для сечений 500/600 мм — это 50 см, а при диаметре системы больше 600 мм — 70 см.
3. Трубные фланцы, сечением до 40 см надо располагать, минимально, в 0.3 м от стенок. Если диаметр более 40 см, промежуток увеличивается до 0.5 м.

Обратите внимание!
Данная инструкция повышает удобство монтажа.
Если размер фланца велик, то для крепления применяются толстые болты, их нередко приходится затягивать при помощи длинного рычага.

Проектный чертеж железобетонного колодца.

1. Промежуток от конца раструба, обращенного к стенке, для его сечения до 30 см должен составлять от 40 см, для диаметра больше этого значения –0.5 м.
2. Верх выдвижных штоков заглушек должны отделять от всех поверхностей 30 см. Штурвал с неподвижным типом штока требует 50 см свободного пространства.

От низа труб до уровня подсыпки должны быть:

• при их сечении до 40 см — 25 сантиметров;
• при диаметре 50/60- 30;
• при сечении больше 60- 35.

Обратите внимание!
Для проникновения в колодец, стенку его желательно оснастить своими руками стальными либо чугунными скобами.
Если сделать этого не удалось, можно использовать стремянку либо приставную лестницу.

Крышки люка на водопроводные и канализационные колодцы не обязательно должны быть утепленными. Применяются теплоизолированные элементы, если существует техническое обоснование. Например, в местности суровые зимы.

Железобетонные сооружения

Устройство колодца из железобетона.

Наиболее распространены готовые заводские колодцы из железобетона.

Из чего состоит такой колодец

Устройство водопроводного колодца из бетонных колец таково:

• плита дорожная;
• кольцо доборное;
• горловина;
• плита перекрытия;
• стеновое кольцо;
• люк с крышкой;
• донная плита.

Размеры колец водопроводных колодцев приведены в таблице.

Монтаж конструкции

Водопроводные железобетонные колодцы чаще всего монтируются для домов многоквартирных. Для собственных жилищ они также используются. Однако частники в большинстве случаев заливают квадратные либо прямоугольные по форме монолитные сооружения (они требуют более простой опалубки, чем для круглых аналогов). Строительные же организации используют более технологичные способы с применением готовых заводских колец.

Далее кратко о том, как осуществляется самостоятельный монтаж водопроводного колодца из железобетона.

Самостоятельное обустройство бетонного колодца.

1. Следует учесть, что устройство опалубки будет усложненным, так как она должна иметь отверстия для лотков сети и входа.
2. Сначала нужно выкопать котлован.Его стенки должны быть шире размера будущего колодца на 20 см.
3. Далее на дно ямы следует насыпать 20 см щебенки либо песка. Данный слой будет основой стен и послужит дренажом.
4. Стенки котлована необходимо укрыть рулонной гидроизоляцией – полиэтиленовой пленкой, гидроизолом, рубероидом. Такой настил также не позволит воде из бетона впитываться в грунт, тем самым понижая прочность сооружения.
5. Затем монтируется армирующий каркас. Сделать его можно из рифленых прутков, перевязанных отожженной проволокой либо заводской сетки.
6. Потом сбивается опалубка. Материалом для нее могут служить влагостойкая фанера, доски, ОСП, гладкий шифер и пр.
7. В готовый короб заливается слоями по 30 см заводской бетон М-200 либо самостоятельно замешанная смесь. Пропорции раствора: 1 доля цемента, 3 доли кварцевого песка и 3 доли щебенки. Каждый из залитых слоев трамбуется при помощи штыкования.
8. Когда бетон окончательно высохнет, наверх кладется заводская плита, имеющая оголовок и люк водопроводного колодца.

Кирпичные аналоги

Конструкция из кирпича.

Устройство водопроводных колодцев из кирпича — более трудоемкий процесс. Габариты котлована под них должны быть большими, чем для железобетонных аналогов. Дело в том, что кирпич нуждается во внешней гидроизоляции, которая обустраивается из нескольких слоев разогретого битума.

Обратите внимание!
В данном случае необходимо осуществлять кладку только из желтого либо красного керамического кирпича.
Силикатный делается на основе извести и стремительно разрушается в среде влаги.

Кладется материал в полкирпича. Его горизонтальные ряды перевязываются минимально на 25% длины элементов. Как вяжущее вещество, тут применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:3. Толщина кладочных швов–1/1.5 см.

Готовые пластиковые конструкции

Готовое сооружение из пластика.

1. Заводские сооружения из пластика дают возможность значительной экономии времени.
2. Конструкция водопроводного колодца такого типа состоит из толстой гофрированной трубы, выполненной из ПЭ либо ПП. Сооружение имеет отводы для лотков и уплотнительные кольца.
3. Чтобы повысить кольцевую жесткость сооружения, оно делается с двухслойными стенками.

Разборная разновидность конструкции.

1. Цена пластиковых колодцев достаточно высока – двухметровое изделие сечением 0.7 м стоит 15/17 тыс. рублей.

Монтаж сооружения

1. Копается котлован, чуть больших габаритов, чем сам колодец. Будет достаточно 15/20 см.
2. Насыпается песчаная подушка.
3. Далее сооружение опускается в котлован.
4. Если конструкция имеет пригружную камеру, она заливается бетонным раствором. Благодаря этому колодец не будет всплывать во влажной почве.
5. В сооружении устанавливаются коммуникации и оборудование.
6. Производится обратная засыпка.

Вывод

Колодцы для водоснабжающей сети выполняют важную функцию. В них размещается оборудование, регулирующее и контролирующее работу системы.