Инжекционная газовая горелка для ковки и литья

Инжекционная горелка и принцип ее работы

Однако о тех или иных достоинствах горелок уместно говорить только в том случае, если модель выбрана правильно. Подобрать необходимое оборудование позволяет четкое представление о том, какой тип горелки оптимален для использования в определенных условиях. Если учитывать существующую классификацию газовых горелок, сориентироваться будет проще.

Достоинства и недостатки инжекционных горелок

К достоинствам инжекционных горелок относятся:

простота конструкции;
устойчивая работа горелки при изменении нагрузок;
надежность работы и простота обслуживания;
отсутствие вентилятора, электродвигателя для его привода, воздухопроводов к горелкам;
возможность саморегулирования, т. е. поддержания постоян ного соотношения газ—воздух.

К недостаткам инжекционных горелок относятся:

значительные габариты горелок по длине, особенно горелок увеличенной производительности (например, горелка ИГК-250-00 номинальной производительностью 135 м3/ч имеет длину 1 914 мм);
высокий уровень шума у инжекционных горелок среднего давления при истечении газовой струи и инжектировании воздуха;
зависимость поступления вторичного воздуха от разрежения в топке (для инжекционных горелок низкого давления), плохие условия смесеобразования в топке, приводящие к необходимости увеличения общего коэффициента избытка воздуха доос=1,3…1,5 и даже выше для обеспечения полного сгорания топлива.

Горелки полного смешения газа с воздухом работают обычно в диапазоне давлений от 2 кПа до 6 кПа. С помощью повышенного давления газа обеспечивается инжекция необходимого для полного сгорания газа воздуха. Этот вид горелок еще называют инжекционные горелки среднего давления. Применение эти горелки нашли в основном в отопительных котлах и для обогрева промышленных печей. Тепловая мощность горелок полного смешения обычно не превышает 2 МВт. Громоздкость смесителей и борьбы с проскоком пламенем является основной помехой повышения их мощности.

Выделяют несколько оснований для разделения данного оборудования на группы

По области применения

По этому признаку различают:

универсальные горелки, которые подойдут для большинства типов печей и топок;
специальные модели, которые были разработаны для использования в печах определенной конструкции.

Естественно, специальные горелки нужно использовать строго по назначению, помня о том, что они несовместимы с огневыми установками любого другого типа.

По методу получения топливной смеси

Газ в горелках в чистом виде не сжигается, он включен в состав топливной смеси вместе с воздухом. Образование топливной смеси может осуществляться различными способами. В зависимости от этого, горелки можно разделить на три группы:

инжекционные горелки, в которых подача воздуха осуществляется с помощью засасывания;
дутьевые горелки, в которых воздух подается нагнетанием;
диффузионные модели, для которых характерно естественное притекание воздуха к пламени.

Обычно инжекционные горелки являются частью котла, в то время как вентиляционные модели покупаются в качестве отдельного оборудования. С помощью дутьевой горелки может обеспечиваться плавное и максимально точное регулирование мощности работы оборудования, что позволяет увеличить КПД системы благодаря рациональному использованию топлива, то есть газа. При оптимальном режиме работы оборудования не только экономится топливо, но и углекислый газ поступает в окружающую среду в меньших количествах. Однако есть у дутьевых горелок и некоторые минусы. Основной их недостаток — высокая шумность работы.

Сами дутьевые газовые горелки, в свою очередь, можно также разделить на три подвида в зависимости от типа подачи воздуха. Речь может идти о принудительной подаче воздуха в сочетании:

с полным предварительным смешиванием;
с частичным предварительным смешиванием;
с отсутствием предварительного смешивания.

Для увеличения интенсивности получения газо-воздушной смеси используются разные технологии смешивания: газ может направляться в виде тоненьких струй, которые распределяются под определенным углом к воздушному потоку; газ может быть разделен на мелкие потоки, в которых и будет осуществляться смешивание: потоки воздуха и газа могут закручиваться под воздействием специального встроенного оборудования.

При искусственной подаче воздуха можно добиться увеличения интенсивности сжигания топливной смеси, что позволяет достигать максимальной мощности.

По теплотворности сжигаемого в горелках топлива

По данному признаку газовые горелки разделяются на три группы:

низкокалорийные модели. Используются при сжигании газа, теплота сгорания которого не превышает 8 МДж/м3. Это может быть доменный или генераторный газ;
среднекалорийные модели. Для этого вида горелок характерна теплота сгорания топлива в среднем 8-20 МДж/м3. Речь может идти о кокосовом газе;
высококалорийные модели. В данном случае минимальная теплота сгорания топлива будет составлять 20 МДж/м3.

Высококалорийные горелки используются при сжигании попутных нефтяных и природных газов.

По локализации пламени

на огнеупорной поверхности;
в пористой, зернистой или перфорированной огнеупорной массе;
в свободном факеле;
в тоннеле или камере сгорания (огнеупорной).

Последние две разновидности применяются в котлах, предназначенных для нагревания теплоносителя (воздух, вода и так далее). Первые два вида используются при обогреве по методу инфракрасного излучения.

По избыточному давлению

Также выделяются три группы: горелки низкого давления (до пяти кПа), модели среднего давления (5-30 кПа) и модели высокого давления (больше 30 кПа). Наиболее востребованы сегодня модели среднего и низкого давления. Что касается устройств высокого давления, то область их использования на данный момент ограничивается сжиганием низкокалорийных газов.

Представленная выше классификация газовых горелок является максимально полной, благодаря чему даже неспециалисты смогут сориентироваться в разнообразии моделей горелок, представленных на современном рынке, и сделать правильный выбор.

Оцените свои требования, желания, возможности, выделите для себя наиболее значимые характеристики горелок, не забывая про предполагаемую область использования, нагрузку, и вы без труда сможете найти вариант, который вас устроит по всем характеристикам. Помните о том, что правильный выбор является залогом эффективной работы газовой горелки в течение длительного времени.

Информация взята с сайта: vashdom.ru

Классификация газовых горелок

1. По способу смешивания газа с воздухом горелки подразделяются на три группы:

· Горелки без предварительного смешивания газа с воздухом, газ и воздух подаются в топку (зону горения) раздельно – диффузионные горелки.

· Газовые горелки, в которых происходит частичное смешивание газа с воздухом. В этих горелках газ с воздухом смешивается как в горелке, так и в рабочем пространстве топки, происходит это одновременно с процессом горения – инжекционные горелки низкого давления.

· Горелки полного смешивания, внутри которых происходит перемешивание газа с воздухом, т.е. предварительная переработка газовоздушной смеси до выхода её из горелки в зону горения – инжекционные горелки среднего давления и смесительные.

2. По устройству:

3. По давлению:

· Низкого давления (газ до 500 мм в.ст., воздух до 100 мм в.ст.);

· Среднего давления (газ 500-15000мм в.ст., воздух 100-300 мм в.ст.)

4. В зависимости от истечения газовоздушной смеси:

· Однофакельные – в которых смесь выходит через одно отверстие;

· Многофакельные – смесь выходит через большое количество отверстий.

У диффузионных горелок (атмосферные), газ и воздух поступает в топку раздельно и смесеобразование происходит за счет диффузии (медленного проникновения одного вещества в другое) при их соприкосновении. Они представляют собой заглушенный в торце отрезок трубы диаметром 50-70 мм, возле которого просверлено два ряда отверстий в шахматном порядке диаметром 0,5-3мм, с расстоянием (шагом) 4-16 диаметр отверст. Ряды отверстий расположены под углом 60-120о. Количество отверстий зависит от производительности линии.

Воздух поступает в топку из окружающего пространства вследствие разряжения, создаваемого дымовой трубой и инжектирующего действия газовой струи. Газ поступает под давлением внутрь горелки, выходит через горелочные отверстия в топку, смешивается с окружающим воздухом и сгорает в виде отдельных маленьких факелов. При небольшой тепловой нагрузке струйки газа подсасывают к себе со всех сторон воздух и, перемешиваясь с ним, быстро сгорают синеголубым светящимся пламенем. Такая горелка может работать при давлении газа 30-120 мм в.ст. с К(коэффициент избытка воздуха) 1,2-1,6.

Производительность горелок 1-10 м3/час, есть до 100 м3/час, но это не выгодно. Горелки могут работать и на среднем давлении газа до 3000 мм.в.ст.

Диффузионные горелки просты по конструкции, имеют небольшие габариты, просты в обслуживании, имеют устойчивое пламя при переменных нагрузках, просты в регулировании путем изменения подачи газа, исключают проскок пламени.

Диффузное горение – это горение, при котором отсутствует предварительное смешивание газа с воздухом. Это горение достаточно устойчиво при следующих условиях:

1. Если скорость истечения струи газа не превышает заданного предела.

2. Если отсутствуют потоки воздуха, способные сорвать горение струи газа.

Недостаток– большой избыток воздуха, факел длинный и требует большой высоты топки.

В топке необходимо постоянно поддерживать сравнительно высокое разряжение, это требует тщательной обмуровки всего котла.

Горелки, в которых образование газовоздушной смеси происходит за счет струи газа (частичного предварительного неполного смешивания). Основной элемент инжекционной горелки – инжектор, подсасывающий воздух из окружающего пространства во внутрь горелки.

В зависимости от количества подаваемого воздуха горелки могут быть:

· Полного предварительного смешивания газа с воздухом;

· Неполной инжекции воздуха.

В этих горелках первичный воздух подсасывается за счет инжекции газа, выходящего из сопла. Для улучшения инжекции горелка имеет суживающуюся часть КОНФУЗОР (горловина) и расширенную цилиндрическую ДИФФУЗОР. В диффузоре скорость падает, а давление увеличивается. Из диффузора газовоздушная смесь поступает в горелочную насадку, а оттуда через отверстие 3-6 мм выходит в топку в виде небольших факелов. Регулирование подачи первичного воздуха происходит вращением регулировочной шайбы, т.е. регулируется степень открытия воздушного зазора. Вторичный воздух подается через поддувальные дверцы, которые так же регулируются степенью открытия.

При нормальной работе горелок и полном сгорании газа, образуется голубовато-фиолетовый факел.

При недостатке первичного воздуха, скорость горения уменьшается, пламя вытягивается, цвет пламени становится желто-соломенным.

При чрезмерном увеличении подачи первичного воздуха, в горелке появляется сильный шум и возможен отрыв пламени. Оператор должен умело регулировать подачу первичного и вторичного воздуха, ориентируясь по цвету пламени.

Достоинства саморегулируется, не требуется устройств для подачи воздуха.

Недостаток сильный шум и неустойчивость работы при малых нагрузках.

Принцип работы этой горелки заключается в том, что газ из газопровода поступает с избыточным давлением в сопло горелки. При выходе из сопла скорость его увеличивается, а давление падает. Струя газа с большой скоростью входит в инжектор, образуя вокруг себя разряжение и тем самым засасывает с атмосферы первичный воздух.

Горелка с принудительной подачей воздуха

Эти горелки имеют неограниченную область применения. Расход газа от нескольких м3 до 5000 и более. У этих горелок процесс образования газовоздушной смеси начинается в самой горелке и заканчивается в топке. Газ сгорает коротким, несветящим пламенем.

Воздух, необходимый для горения, подается принудительно с помощью вентилятора. Подача газа и воздуха проводится по отдельным трубам, поэтому горелки называются двухпроводными или смесительными,т. к. в них происходит полное перемешивание газовоздушной смеси. Эти горелки работают на низком и среднем давлении. Газ с давлением до 1200Па поступает в сопло 1 и выходит из него через 8 отверстий, диаметром 4,5 мм. Отверстия расположены под углом 30о к оси горелки, в корпусе 2, горелки, устроены специальные лопатки, придающие потоку воздуха вращательные движения. Таким образом, газ в виде мелких струек пересекается с закрученным потоком воздуха и создается хорошо перемешенная газовоздушная смесь. Горелка заканчивается керамическим тоннелем 4 имеющим запальные отверстия.

Достоинства: широкий диапазон автоматического регулирования, возможность сжигания большого количества газа, предварительный прогрев воздуха, горелка работает с минимальным коэффициентом избытка воздуха.

Недостаток: затраты электрической энергии на работу вентилятора.

Горелки. Виды горелочных устройств

27 декабря, 2011 — 16:13

На правах рекламы*

Большинство горелок оснащены системами автоматики, которые обеспечивают безопасность и поддерживают заданные параметры. Фото: bozhko.by

Современный рынок промышленного и бытового отопительного оборудования предлагает множество видов горелок и горелочного оборудования. Горелки и разные горелочные устройства просто незаменимы для создания полноценной системы отопления.

Горелку по праву можно назвать одним из самых важных устройств, используемых в тепловом генераторе, ведь оно в значительной степени определяет эффективность и экономичность его работы. Сегодня рынок предлагает огромное число моделей горелок как от наших, так и от зарубежных производителей, и все они отличаются друг от друга по виду применяемого топлива, способу подачи воздуха и технологии регулирования.

Все горелки можно классифицировать по виду используемого топлива.

И выбор определенного устройства для котла, прежде всего, зависит от того, какое именно топливо будет использоваться. Итак, горелочные устройства можно разделить на три вида: • Жидкотопливные, которые работают на дизеле или мазуте. • Мультитопливные (или же комбинированные), которые работают в режиме газ-дизель или газ-мазут. • Газовые.

При использовании последнего вида, газообразное топливо, которое подается под давлением, попадает в смесительное устройство, где и соединяется с кислородом, после этого данная смесь поджигается на выходе и получается устойчивое пламя. Такие агрегаты имеют более простую конструкцию. Именно это и служит причиной для того, что эксплуатационный ресурс устройства повышен Этот вид оборудования можно запустить за доли секунды и в ее работе проявится высокая эффективность и стабильность.

Большинство горелок оснащены системами автоматики, которые обеспечивают безопасность и поддерживают заданные параметры. К преимуществам данного вида устройств относятся высокий КПД и превосходная экономичность. Более того, применяя такое оборудование для отопления помещения, можно будет свести до минимума вредные выбросы в окружающую среду.

Жидкотопливная горелка является устройством, в котором топливо, подаваемое под высоким давлением, распыляется в виде пара и мелких частиц, а потом их смесь с воздухом поджигается на выходе.

Этот вид оборудования обладает высоким КПД, однако оно не так экономично в сравнении с газовым.

Самыми популярными считаются дизельные горелки, которые работают не только на мазуте, но и на отработанном масле. Мультитопливные горелочное оборудование может работать как на жидком, так и на газовом топливе. Для того чтобы перевести оборудование в иной режим используется ручной переключатель. Комбинированный аппарат удобен благодаря своей универсальности, но требует более частого и внимательного технического обслуживания.

Что дает наличие горелки

Газовые горелки обладают множеством преимуществ:

Экономичность. Газ в нашей стране продолжает оставаться самым доступным и недорогим видом топлива. Для его подачи используются магистрали и баллоны.
Простота и надежность. В этом плане газовые горелки намного превосходят аналогичное оборудование под мазут или жидкое топливо.
Большой выбор мощности. Современные производители предлагают устройства промышленного и бытового назначения.
Возможность получения контролируемого пламени со стабильным ровным факелом. Для регулировки интенсивности подачи топлива в конструкции имеется специальный клапан. С его помощью появляется возможность регулировать температуру нагревания среды.

Целый ряд современных модификаций газовых горелок способны работать в автоматическом режиме. Это делает их применение удобным и безопасным.

Инжекционные горелки назначение устройство и принцип работы

Горелкой называют специальный вид устройства, который используется для поддержания топлива в жидком, твердом или газообразном состоянии. На рынке представлен широкий ассортимент данных приспособлений, среди которых особое место стоит уделить инжекционным.

Устройство и принцип работы

Инжекционная газовая горелка представляет собой устройство, в котором смесь газа и воздушных масс образуется, благодаря энергии газовой струи. Основу таких приспособлений представляют инжекторы, что доставляют воздух из внешней среды во внутреннюю часть горелки. От ее функционирования зависит образование металлического угара во время его нагревания под ковку, а также образование окалины, общий объем потребленного газа. Особенность конструкции инжекторной горелки способствует скорости перемешивания горючего, что влечет за собой повышение показателя КПД.

В приспособлении инжекционного типа осуществляется сжигание пропана, что поступает из баллона либо газопровода. Газ смешивается с воздухом путем инжекции, а именно – подсасывается внутрь горелки под влиянием струи газа. На заборном участке возникает разжижение, благодаря чему воздух движется в определенном направлении.

В корпусе происходит смешивание, после чего рабочая смесь освобождается наружу и тем самым создает правильный режим температуры.

В конструкции инжекторного приспособления важное место принадлежит таким элементам:

регулятору первичной воздушной подачи;
соплу;
конфузору;
горловине;
диффузору;
распределительному коллектору;
отверстиям.

Плюсами инжекционных приспособлений можно назвать такие характеристики:

простой конструкционный состав;
устойчивое функционирование, даже если меняется нагрузка;
высокое качество, легкость использования.

Недостатки в применении данных устройств наблюдаются из-за крупных в длину габаритов и шумности.

Сферы использования

Инжекторные горелки разных видов нашли сферу своего применения в хозяйстве городов. Причиной такой востребованности является минимальная затратность. Их часто применяют в газовых агрегатах бытового назначения, в устройствах отопления предприятий, связанных с общественным питанием.

Ко всему прочему назначение данных приспособлений – это сварочные работы, также они незаменимы для горна и котла из чугуна. Помимо применения в отопительных котлах данное устройство можно встретить в обогреве промышленной печи.

Обзор видов

Так как основой инжекционных горелок является инжектор, что подсасывает воздух и отправляет внутрь приспособления, они могут иметь разновидности в зависимости от воздушного объема. Существует классификация горелок на природном газе.

Горелка с низким давлением инжекционного типа. В ней к основе возгорания попадает лишь доля воздуха, который нужен для процесса. Она функционируют с помощью низкого давления, поэтому часто используются в бытовых агрегатах отопления. Важной характеристикой такого устройства считается инжекционный коэффициент. Увеличение либо уменьшение газового давления перед горелкой возможно только до конкретного предела. Отличительной чертой приспособления низкого давления является саморегуляция.

Устройства с полным предшествующим перемешиванием газа и воздуха. Для инжекции воздушных масс, что используются в процессе полного сгорания, требуется высокое давление. Основным направлением их использования является отопительный котел и подогрев промышленной печи. Показатель тепловой мощности в данном случае не превышает двух Мвт. Такая горелка способна давать факел малого свечения, который снижает объем радиационной теплоты, что передается нагреваемым поверхностям. Приспособления с полным предварительным смешиваем могут иметь в своей конструкции металлический стабилизатор или же насадки огнеупорного типа.

Горелка Казанцева имеет в своей конструкции регулятор первичных воздушных масс, форсунку, конфузор, смеситель, насадку и пластинчатый стабилизатор. В функции регулятора входит подавление шума, что возникает во время повышения скорости смеси газа и воздуха. Данное современное приспособление характеризуется эффективностью использования газа. Факел имеет малое свечение, однако оно может компенсироваться выделением огнеупорного канала, где осуществляется интенсивное нагревание и сгорание. Выхода пламени из канала не происходит, поэтому данное сгорание можно назвать беспламенным. Потребители оценили данный вид горелки за ее простоту в использовании, экономичность и удобную конструкцию. Недостатками приспособления Казанцева считаются большие размеры и невысокая мощность.

Панельная горелка с беспламенной работой. У сжигания газа без пламени есть свои преимущества, среди которых целостное сгорание газа, возможность горения даже при малом количестве воздуха. Ко всему прочему подобные устройства имеют возможность достигать высокой температуры горения и передавать большой объем теплоты с инфракрасным излучением. Беспламенные агрегаты могут иметь такие каналы:
с правильными формами;
со стабилизацией пламени на огнеустойчивой топной поверхности.

Прибор инфракрасного излучения. В этой горелке совокупность газа и воздушных масс отправляется в специальную камеру, а далее в огневое отверстие керамических плит. Инфракрасная горелка, которая функционирует на среднем газовом давлении, имеет в конструкции плиту из жароустойчивых материалов. Сгорание газа во множестве насадок нагревает канальные поверхности до температурного режима в 1000 градусов по Цельсию. Как результат поверхность становится оранжево-красной, а также имеет источник инфракрасного излучения. Последнее поглощается бытовыми предметами и нагревает их. Такая горелка нашла свое применение при обогреве открытой площадки, к примеру, спортивной либо кафе. Также данные приспособления используют, чтобы подогреть строящуюся стенку, штукатурку, кроме того, с ее помощью могут согреться работники помещения.

Устройство инфракрасного типа способно функционировать на природном и сжиженном газах.

Инжекторная горелка – это востребованное приспособление, которое можно не только купить в магазине, но и сделать собственноручно. Это рациональное вложение, так как оно быстро окупится и прослужит своему владельцу многие годы. Устройство инжекционного вида имеет невысокую стоимость, но при этом способно стать достойной альтернативой многим заводским агрегатам. Наличие такой горелки способно решить массу бытовых задач, без помощи профессионалов.

О том, как сделать инжекторную горелку своими руками, смотрите далее.

Открытая

Металлическая конструкция, устанавливаемая на огнеупорном фундаменте. В его роли может выступать бетонная площадка или огнеупорные кирпичи. Для такой конструкции создают специальный поддон, в котором располагают детали для последующего нагрева. С боковых сторон размещают вертикальные стойки, на которые крепится горелка для газового горна.

При такой конструкции дым во время работы вытягиваестя естественным путем, соответственно, не требуется создание вытяжки. Но при этом газовый горн размещают либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на открытом воздухе.

Преимуществом такой конструкции горна является возможность разогрева разных деталей на поддоне, причем их размеры ограничены только боковыми стойками.

Самодельная инжекционная газовая горелка

BonnFactory 25 января 2017
Самоделки для гаражаХудожественная ковка: кованные изделия своими рукамиинструмент

Сегодня мы расскажем, как своими руками сделать простую, надёжную и удобную инжекционную газовую горелку для ковки и литья.

Здравствуйте, читатели и подписчики сайта samodelka.info !

По профессии я сварщик и у меня своя маленькая мастерская. Но я не привык стоять на месте и постоянно ищу что-то новое для себя. И сейчас я вполне серьезно настроен освоить ковку! «Ковка с нуля» — так называется серия коротких и простых видео, где я сам постигаю тонкости и основы ковки от изготовления горелки, печи до инструмента и непосредственно самих изделий! Изучаю сам и хочу поделиться с вами своими успехами! Я так же разделил выпуски на сезоны. Сейчас идет первый сезон и в нем все процессы будут очень бюджетные и доступны всем рукастым ребятам. Я не претендую на профессионализм и суперкрутость будущих работ. Я новичок, но с неким опытом в работе с металлом и пониманием принципов работы. Пишите в комментариях вопросы и ваши замечания. Мы все обсудим! Приятного чтения и просмотра!

Материалы необходимые для изготовления самодельной инжекционной газовой горелки:

*кровельная газовая горелка;
два отрезка черной трубы 40х3мм (длина: 40мм, 50мм);
один отрезок черной трубы 25х3 (длина: 155мм).

Газовая горелка инжекционного типа. Делаем сами

Друзья привет. В прошлом проекте по изготовлению бор-машинки я плавил алюминий у своего знакомого. Он сделал небольшой газовый горн из огнеупорного кирпича и использует его для ковки. Вот и я задумал сделать себе печь для плавки цветных металлов. И начнём мы с изготовления газовой инжекционной горелки. В интернете есть много различных чертежей для её изготовления. Всё это дело пришлось изучить и выбрать, на мой взгляд, оптимальную конструкцию.

Давайте немного о принципе работы. Есть некая трубка хитрой формы. С одной стороны через форсунку подаётся газ. Но просто газ без воздуха горит не так как нам нужно. Воздух горелка засасывает сама за счёт эжекции. Это процесс смешения двух каких-либо сред, в нашем случае воздух и газ, в котором одна среда, то есть газ, находясь под давлением, оказывает воздействие на воздух и увлекает его в трубку смеситель. В месте забора воздуха создаётся разрежение и воздух сам поступает куда нужно. В корпусе горелки идёт смешивание, и горючая смесь выходит из неё под давлением и создаёт необходимую температуру. Все просто.

В этой горелке размеры подобраны для использования водопроводных труб.

Этап 3: Узел подачи газа и воздуха

. Теперь механизм регулировки воздуха и подачи газа. Нам нужен болт М10 с длинной резьбой. Шляпка болта не нужна. С торца сверлим сквозное отверстие диаметром 5 мм., и нарезаем резьбу М6. В качестве газового жиклёра я использовал наконечник подачи проволоки от полуавтомата. Стоят они копейки, и есть с диаметром 0,6 и 0,8 мм. Тут один нюанс. Наконечник длинный и его нужно обрезать так, чтоб после резьбы осталось около 3-4 мм. На оставшейся части можно нарезать резьбу и получится ещё один жиклёр. Теперь нужна шайба диаметром около 43 мм. Можно глянуть в строительных магазинах или вырезать из листового металла.

Я выточил на токарном станке. В центре шайбы необходимо просверлить отверстие диаметром 12 мм. К шайбе привариваем гайку М10. Теперь собираем конструкцию. На болт накручиваем гайку. К ней будет привариваться крепление. Следом накручиваем регулировочную шайбу и вкручиваем газовый жиклёр. Из металла выгибаем скобу, которая будет крепить этот узел к корпусу. Я вырезал из металла 3 мм. Теперь необходимо путём вращения шайбы выставить жиклер заподлицо с ней. Первую гайку, которую мы накручивали, нужно расположить в центре резьбы. В таком положении прикладываем все это к конфузору, затем приставляем скобу и можно прихватить её к гайке и корпусу. Не важно, в каком месте приварить к корпусу, но чем короче, тем жёстче. Если всё ровно, то окончательно привариваем. Ну, вроде всё готово.

Что мы имеем. При вкручивании и выкручивании болта мы регулируем так сказать степень эжекции. Лучший результат, это когда жиклёр на пару мм. входит в конфузор. Тут нужно покрутить и посмотреть. Шайбой регулируем количество подаваемого воздуха и соответственно качество смеси. По сути, газовый жиклёр нужно выставить один раз и можно не трогать. А чтоб не крутилась, можно накернить гайку.

Этап 4: Тест.

Приступим к испытаниям. Надеваем шланг на болт, на редукторе выставляем 0,2 кг на см в квадрате. С давлением тоже можно поиграться. Но слишком большой расход газа приводит к быстрому обмерзанию баллона, особенно на 5 литров. Тогда лучше поставить жиклёр на 0,6 мм. Перед розжигом шайба полностью закрыта или с небольшим зазором. Поджигаем газ и потихоньку увеличиваем подачу воздуха, наблюдая, как синеет пламя и потихоньку отодвигается от носика горелки. При дальнейшем увеличении воздуха пламя полностью отрывается от горелки, и она тухнет. Это особенность её работы. Чтоб такого не происходило, нужно на пути пламени установить преграду или использовать ее в закрытом пространстве. Тогда выходящий огонь будет поджигать газ, и она сама поддерживает горение. В моём случае горелка будет установлена в печь для плавки цветных металлов. Но про неё в следующий раз. Идея на заметку. Старые чугунные батареи.

Горелку ставим в нижнюю часть, напротив вверху идёт труба на улицу. Остальное заглушить. Настройки на минимальный расход и можно отапливать гараж. В закрытом пространстве работает хорошо и в теории на оптимальных настройках даст температуру около 1200 градусов. Этого за глаза хватит для плавки алюминия, латуни, бронзы, свинца, закалки и отжига клинков для ножей. Можно ковать заготовки из напильников. Применений масса.

Строим газовый горн

Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.

Для этого существует хитрая формула:

N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.

Схема газовой горелки для горна.

Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².

Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:

кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
вентилятор;

Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.

Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.

Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.

Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке

Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С

Устройство кузнечного горна.

Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.

Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.

Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.

Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.

Инжекционная газовая горелка своими руками

Расценки на монтаж всегда по карману нашим клиентам. Они полностью уверены, что здесь их не обманут и посоветуют правильное решение. Доверие – вот залог успеха нашей компании! А качественные материалы от известных производителей и умелые руки наших профессионалов не оставляют ни единого сомнения, что монтаж будет выполнен в срок!

Еще один плюс – при заключении договора вы получаете смету, в которой учтены цены на кровельные работы и материалы, а также стоимость доставки по Москве и Московской области с точностью до рубля!

Горелкинг

или сага о горелках. Часть 1

Мини- горелка

Эта горелка изначально создавалась для пайки скани с очень маленькими деталями, поэтому основной упор сделан на уменьшение диаметра языка пламени. Тогда, когда делалась эта горелка, ещё не продавались маленькие горелки с баллончиком для газа в виде ручки горелки. Поэтому за основу взята универсальная средняя горелка (описание далее) и уменьшены пропорционально все размеры.

Пайка мелких деталей. Иногда для внесения припоя и удержания элементов филиграни не хватает рук