Добавки для набора прочности и ускорения твердения бетона

Добавки, которые сделают ваш бетон лучшим

Бетон — это популярная строительная смесь на основе песка, цемента и щебня. Она может применяться в исходном виде, но для улучшения технических характеристик в нее часто вводят различные присадки. Добавки в бетон позволяют увеличить прочность, ускорить или замедлить отверждение массы и выполняют ряд иных функций.

  • Зачем нужны добавки в бетон
  • Разновидности добавок
  • Модификаторы
  • Пластификаторы
  • Стабилизаторы
  • Регуляторы подвижности
  • Морозостойкие добавки
  • Гидрофобизирующие добавки
  • Антикоррозийные вещества
  • Химические присадки
  • Добавки в бетон для набора прочности
  • Присадки для ускорения схватывания
  • Замедлители твердения для бетона
  • Добавки к самоуплотняющимся смесям
  • Добавки для газообразования, пенообразования и воздухововлечения
  • Пигменты
  • Другие способы упрочнения бетона
  • Упрочняющие пропитки
  • Сухие упрочнители
  • Производители добавок

Зачем нужны добавки в бетон

Любая бетонная смесь обязательно включает воду: после соприкосновения с жидкостью минеральная основа превращается в кристаллогидраты и становится способной к формированию твердого цементного камня. На поведение цементного раствора оказывают влияние внешние факторы: температура окружающей среды, влажность — и порой условия для его отверждения оказываются не самыми благоприятными. Специальные присадки для бетона помогают менять его свойства в широких пределах, чем облегчают работу строителей и повышают качество готовых сооружений.

Пластификатор и ускоритель твердения для бетона

Пластификатор и ускоритель твердения для бетона

Добавки способны значительно улучшать технические параметры смесей, оптимизировать условия для схватывания, твердения, вызревания, обретения максимальной прочности. Различные химические присадки способны:

  • нивелировать действие разрушающих веществ: солей, воды, химии;
  • снижать расход и общие финансовые траты;
  • повышать термостойкость, морозостойкость;
  • ускорять работу;
  • усиливать адгезию;
  • увеличивать текучесть или густоту;
  • предупреждать растрескивание.

Разновидности добавок

Присадки для бетона производятся в виде жидких растворов, концентратов, сухих смесей. Также все добавки делят на химические и тонкомолотые. Первые представляют собой порошки, жидкости, эмульсии на основе синтетических компонентов, которые вводятся в бетон в минимальном количестве. Вторые экономят расход цемента в растворе и производятся из минеральных веществ, отходов разных производств. Они играют роль наполнителей и добавляются в довольно большом объеме.

Модификаторы

Модифицирующие присадки могут придавать бетону разные свойства. По сути, под таким названием объединяются разные добавки: для повышения прочности, для водонепроницаемости, придания морозостойкости, продления срока эксплуатации конструкции. Их подбирают в зависимости от назначения бетона, который может применяться для абсолютно разных целей (стяжки, фундаменты, колодцы, бассейны, прочие сооружения). Обычно после введения комплексных модифицирующих присадок раствор ложится более равномерно, заполняет даже мелкие щели, выемки.

Модифицирующая добавка Bitumast

Модифицирующая добавка Bitumast к содержанию ↑

Пластификаторы

Ошибочно думать, что бетонная смесь достаточно пластична, главное — налить в нее нужный объем воды. На деле водоцементное соотношение, или точно высчитанное количество воды на единицу массы цемента, должно строго соответствовать технологии приготовления раствора. Только в этом случае масса наберет максимальную прочность. Если превысить норму воды, увеличится пористость бетона и его качество резко упадет. Как правило, на 10 кг сухого вещества вводится всего 4–6 литров воды.

Суперпластификатор для обустройства теплых полов

Суперпластификатор для обустройства теплых полов

Чтобы суметь придать довольно густой массе пластичность, применяются специальные пластифицирующие добавки. Они помогают сделать раствор текучее, подвижнее без введения дополнительного объема жидкости. Пластификаторы уменьшают силу сцепления между частицами смеси, не дают ей расслаиваться, кроме того, позволяют снизить расход цемента на 10% без потери в качестве. По силе действия пластификаторы делят на несколько видов:

  • слабые;
  • средние;
  • сильные;
  • супер-пластификаторы.

Стабилизаторы

Такие добавки применяются для усиления прочности бетона, укрепления его структуры. Они позволяют уменьшить расслаиваемость смеси, улучшить показатели вязкости и гомогенности, не дают вытекать красителю (если раствор пигментированный). Также стабилизаторы повышают срок службы конструкций, поскольку последние становятся менее подверженными механическому износу, повреждениям. Чаще всего такие добавки делают на основе микрофибры, целлюлозы, базальта, полипропилена.

Стабилизирующая добавка для бетонных смесей GLIMS®PRO CM S201

Стабилизирующая добавка для бетонных смесей GLIMS®PRO CM S201 к содержанию ↑

Регуляторы подвижности

Данные присадки для бетона требуются, если смесь приходится перевозить на значительные расстояния. Они предотвращают схватывание раствора раньше положенного времени. Особенно актуально применение регуляторов подвижности в летний период, ведь бетон быстрее застывает при высоких температурах воздуха.

Замедлитель Биэкс для длительной перевозки бетона

Замедлитель Биэкс для длительной перевозки бетона к содержанию ↑

Морозостойкие добавки

С бетоном приходится работать и в холодное время года. Некоторые присадки помогают сделать раствор пригодным для заливки при температурах –15…–25 градусов. Они придают воде свойства антифриза, поэтому температура замерзания жидкости меняется. Чаще всего в качестве таких веществ применяются:

Гидрофобизирующие добавки

Вещества, которые обеспечивают бетону гидрофобные свойства (способность отталкивать молекулы воды), называют гидрофобизирующими присадками. Особенно рекомендовано их добавление, когда смесь предназначена для заливки фундамента, ведь он должен предотвращать попадание воды в основную конструкцию. После введения гидроизоляционных добавок можно не применять битумную обмазку: микропоры бетона практически перестанут пропускать влагу.

Водоотталкивающая добавка Cemmix CemAqua

Водоотталкивающая добавка Cemmix CemAqua

Самая известная гидроизоляционная добавка для бетона — жидкое стекло, но ее количество в растворе должно быть довольно значимым. Сейчас есть более современные добавки, уменьшающие влагопроницаемость конструкций, например, «Пенетрон». Такие вещества кристаллизуются и перекрывают поры в бетонной массе, к тому же обладают способностью защищать арматуру от разрушения.

Антикоррозийные вещества

После введения подобных составов в раствор снижается агрессивное воздействие внешних факторов на железный каркас конструкции. Это приводит к увеличению срока службы бетонного камня, а параллельно предотвращает вымывание упрочнителей бетона, увеличивает его плотность и влагостойкость.

Химические присадки

К химическим добавкам относится большинство пластификаторов, модификаторов, гидрофобизаторов и иных составов, которые вводятся в бетонную смесь. Также существуют специальные присадки для профилактики крошения бетонного камня и расслоения раствора, модификаторы подвижности и средства, удерживающие влагу внутри массы до ее застывания.

При необходимости, в качестве присадок для бетона используют специальные противогрибковые составы, которые снижают риск появления плесени в местах стыков и зонах, часто подвергающихся контакту с водой.

Добавки в бетон для набора прочности

Уплотняющие добавки, или кольматирующие, предназначены для забивания пор в бетоне нерастворимыми в воде частицами. В результате их применения увеличивается плотность раствора, следовательно, возрастают его износостойкость, долговечность, влагостойкость. Обычно в качестве таких присадок выступают минеральные наполнители: нитрат кальция, нитрат железа, сульфат железа в количестве не более 3% от общей массы. Также для набора прочности в бетон можно вводить смолы ТЭГ–1 или ДЭГ–1 (1–1,6%).

Упрочнитель бетона Solidtop Corund L

Упрочнитель бетона Solidtop Corund L

Присадки для ускорения схватывания

Данные вещества нужны при потребности в быстром застывании бетона после его заливки. Они способны повышать скорость гидратации бетонного камня в естественных условиях и чаще всего применяются при цементировании конструкций в зимнее время. Подходящими свойствами обладают электролиты, которые вводят в объеме 0,5–3% от массы бетона.

Ускоритель твердения для строительных растворов

Ускоритель твердения для строительных растворов к содержанию ↑

Замедлители твердения для бетона

Как правило, замедлители требуются при бетонировании больших, массивных конструкций, например, полов или фундаментов, ведь по технологии нужно, чтобы до полного завершения процесса весь бетон оставался жидким. Если не ввести замедляющую твердение присадку, первые участки начнут застывать раньше последних, что ослабит конструкцию в будущем. Без введения добавок придется обрабатывать места стыков старого и нового бетона, а это довольно трудоемко. Обычно в качестве замедлителей отверждения бетона используются:

Добавки к самоуплотняющимся смесям

В качестве таких присадок выступают супер-пластификаторы, оптимизирующие подвижность бетонной массы. Они применяются при заливке конструкций малой толщины, например, зданий с тонкими стенами. Подобные вещества способствуют снижению расхода цемента без потери качества, усиливают водонепроницаемость бетонного камня, повышают прочность состава.

Суперпластификатор Технониколь для бетонных смесей

Суперпластификатор Технониколь для бетонных смесей к содержанию ↑

Добавки для газообразования, пенообразования и воздухововлечения

Воздухововлекающие присадки необходимы для формирования в бетоне замкнутых воздушных пор. В большом количестве они вредны, так как снижают прочность, но в малом объеме, напротив, полезны, поскольку увеличивают морозостойкость конструкции. Вода по мере замерзания буквально рвет бетон подобно бумаге, а при наличии воздушных полостей у нее есть место для расширения, и степень разрушения материала серьезно уменьшается.

Роль воздухововлекающих добавок для бетона играют:

Газообразующие добавки работают аналогичным образом. Они позволяют получить микропористую структуру бетонной массы, хотя выполняют и другие задачи. Их основные цели — уменьшение веса конструкции и повышение теплоизолирующих свойств бетона. Кроме того, газообразующие добавки (кремнийорганические вещества, алюминиевая пудра) повышают долговечность бетона, его прочность на растяжение, стойкость к влиянию солей.

Пенообразующие присадки применяются при производстве пено-, газоблоков, их цель — вспенить бетонную смесь для создания замкнутых ячеек. Такие стеновые материалы обладают высокой морозостойкостью, чем сильно отличаются от простого бетона. В виде пенообразователей выступают разные синтетические и белковые вещества.

Пенообразователь ПБ-2000 для производства пенобетона

Пенообразователь ПБ-2000 для производства пенобетона к содержанию ↑

Пигменты

Обычно бетонные конструкции не имеют привлекательного внешнего вида, поэтому в современных строениях в раствор нередко вводятся специальные пигменты для его окрашивания. Они производятся в пастообразном, сухом, жидком виде и могут быть натуральными, искусственными.

Качественные красители обладают такими свойствами:

Окрашивание производят на этапе изготовления смеси либо распыляют красящие растворы на готовую конструкцию.

Другие способы упрочнения бетона

Упрочнить бетон можно не только при помощи вводимых добавок, которые применяются на этапе замешивания раствора. Случается, что конструкцию требуется укрепить уже после ее готовности или спустя несколько лет с начала эксплуатации. Для этой цели используются жидкие и твердые упрочнители.

Упрочняющие пропитки

Жидкие упрочнители выполнены на основе водорастворимых неорганических соединений. Они проникают в бетон на глубину 3–5 мм, вступают с ним в реакцию с формированием более прочных соединений. Наносить подобные пропитки можно на любые конструкции, которые не были обработаны гидрофобизаторами.

Сухие упрочнители

Обычно сухие упрочняющие добавки готовятся на основе цемента. Они способны повышать прочность бетона до 70 МПа, серьезно увеличивают его способность выдерживать растяжение, оптимизируют износостойкость. Порошкообразные вещества разбавляют водой и покрывают ими конструкции, при этом срок службы последних возрастает на 10–15 лет.

Производители добавок

Большинство крупных производителей цемента и строительных смесей выпускают различные присадки для улучшения технических характеристик бетона. Наибольшей популярностью пользуется продукция марок:

Присадки реализуются в порошках с фасовкой 10–25 кг, в канистрах по 1–10 л. Средняя стоимость морозостойких добавок — 35–50 рублей/кг, ускорителей и замедлителей твердения — 50–90 рублей, пластификаторов — 70–110, воздухововлекающих присадок — 100–300 рублей. Правильное применение добавок гарантирует высокую прочность и длительный срок службы бетонной конструкции, поэтому экономия на присадках является нецелесообразной.

Добавки в бетон и их виды

Бетонный раствор применяется для устройства конструкций, которые характеризуются прочностью, твердостью и выносливостью (дорожки, перекрытия, стены, фундамент). В зависимости от условий эксплуатации полученного сухого остатка в готовую смесь цемента, песка и воды добавляют компоненты, усиливающие те или иные показатели.

Добавки в бетон и их виды

В итоге увеличивается и срок службы готового результата.

Классификация добавок в бетон

Добавки в бетон классифицируются по нескольким видам. Давайте рассмотрим их и выделим особенности каждой.

Противоморозные добавки в бетон

По технологии высыхание цементного раствора должно проходить при температуре в пределах от 10 до 25 ℃. При более низких показаниях термометра влага в составе начинает кристаллизоваться, что значительно ухудшает качество стяжки, так как состав не правильно сохнет.

Добавки в бетон для морозостойкости позволяют осуществлять строительные работы без потери в качестве в условиях до -30 ℃.

Функциональность присадок заключается в том, что вода не меняет своего агрегатного состояния и беспрепятственно выходит наружу. Кроме того, добавки в бетон при минусовых температурах способствуют ускорению процесса высыхания, который мог бы занять зимой не менее 2 месяцев.

Добавки в бетон и их виды

К преимуществам также можно отнести:

  • ведение работ в течение всего года;
  • отсутствие необходимости подогревать раствор для набора прочности;
  • снижение расхода состава сравнительно с обычным.

Из недостатков мастера отмечают образование солевых разводов, которые сложно удаляются. Существуют токсичные добавки, их нельзя применять внутри жилых помещений. Также важно точно соблюдать дозировку, что не потерять в характеристиках результата.

Все антиморозные добавки для бетона можно объединить в 3 группы:

  • пластификаторы (комплексные);
  • сульфаты (в результате химической реакции выделяют тепло);
  • антифризы (обеспечивают гидратацию цемента).

К сухим материалам относятся хлориды натрия или кальция. Они снижают скорость кристаллизации воды, ускоряют процесс высыхания раствора. Жидкая аммиачная вода добавляется в бетон, который отливают при температуре до – 100 ℃.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Растворы на цементной основе часто используются в строительстве опорных конструкций. Условия, с которыми они сталкиваются, характеризуются, как правило, высокими показателями влажности. Так, бетон с показателями W4-W8 пригоден для среднего уровня влаги, а W12-W20 подходит для почвы с близкими грунтовыми водами.

Добавки в бетон и их виды

В относительно легких условиях при небольших масштабах бетон защищают только снаружи. В остальных случаях учитывают тот факт, что в стяжке всегда имеются микропоры. Добавка в бетон для гидроизоляции направлена на увеличение водонепроницаемости, создает гидробарьер в районе пустот.

Это позволяет не только положительно повлиять на долговечность, но исключить необходимость в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях. Что экономически выгодно для строителей.

Бетон с такими присадками (парафин, октадекановая и нафтеновые кислоты) характеризуется более высокой плотностью сравнительно со стандартным составом. В этом есть как плюс, так и минус. Конструкция с минимальным количеством пор плохо держит тепло и хорошо проводит холод.

Добавки в бетон для прочности

Изначально для повышения прочности бетона используют металлическую арматуру. Но не всегда есть необходимость в толстой стяжке, а показатель увеличить нужно. Для этого в раствор добавляют различные жидкие присадки, фиброволоконные материалы. Они предназначены для усиления конструкций относительно изгиба и сжатия.

Пластификаторы для повышения прочности подразделяют на слабые, средние и сильные. Они также способствуют увеличению морозостойкости и водонепроницаемости. К ним относятся бытовые моющие средства (мыло, порошок).

Популярностью также пользуется недорогой хлористый кальций. Он ускоряет процесс набора прочности. Его применяют для литья тротуарной плитки, бетонных блоков и фундамента. К комплексным присадкам универсального характера относится Эластобетон любой марки.

Какие добавки в бетон рекомендуют специалисты

Пенетрон Адмикс

Среди популярных добавок в бетон стоит отметить сухую смесь Пенетрон Адмикс. Это экологически чистый материал, не токсичен. Благодаря сертификации, область применения распространяется на социальные учреждения (больницы, школы, бассейны). Допускается и для строительства резервуаров под питьевую воду.

Добавки в бетон и их виды

Состав используется как на этапе строительства, так и в ремонтных мероприятиях. Средство обладает способностью глубоко проникать в структуру бетона и заполнять микропоры, трещины и мелкие дефекты кристаллами. Если нужно увеличить показатели морозостойкости и прочности, то Пенетрон Адмикс ведет себя инертно к другим добавкам, то есть не теряет своих качественных характеристик.

Добавление присадки осуществляется в заводских условиях и самостоятельно. Дозировка в сухом виде по отношению к цементу составляет 1 к 100 (4 кг/куб. метр бетона). В раствор поступает в разведенном с водой виде (1,5 к 1) в течение 5 минут.

Работать обязательно следует в перчатках и строительных очках. При попадании на кожу или в глаза промыть большим количеством проточной воды. В остальном правила согласуются с технологией, касаемо бетонного раствора в целом.

Читайте также:  Идеи для организации хранения вещей в ванной комнате

Кальматрон

Привлекательной относительно цены и качества является добавка в бетон Кальматрон. Это средство как повышает, так и восстанавливает гидроизоляционные показатели бетонной поверхности. За счет заполнения пор также улучшается морозостойкость и прочность конструкции. Стоит отметить доступность применения материала в условиях кислот и щелочей при балансе от 3 до 11.

Добавки в бетон и их виды

Ассортимент компании представлен следующими материалами:

  1. Кальматрон-Эластик. Двухкомпонентная смесь на основе цемента придает раствору пластичности. Экологически чистый состав допускается для строительства бассейнов и резервуаров под питьевую воду.
  2. Гидробетон СРГ-1 и СРГ-2. Пригоден для работ на этапе строительства и ремонта бетонных конструкций. Упрочняет, герметизирует, утепляет поверхность. Швы изолирует. Все это осуществимо благодаря неорганическим соединениям, которые образуются после химической реакции веществ присадки с молекулами бетона.
  3. Кальматрон-Д. Повышает водонепроницаемость, продлевает до 50 циклов морозостойкости. Бетон с такой добавкой или поверхностной обработкой обладает устойчивостью к кислотам, щелочи, фосфатам.

Несмотря на экологичность при работе с материалами необходимо оберегать кожу и слизистые оболочки. Для этого используются перчатки, очки и респиратор. Промыть можно при попадании проточной водой.

Полипласт

Компания Полипласт занимается производством различных добавок для бетона. Вся продукция изготовлена в соответствии с ГОСТами и сертифицирована. В частности:

  • пластификаторы для текучести;
  • замедлители и ускорители схватывания;
  • модификаторы для морозостойкости.

Также стоит отметить биоцидные химические добавки для бетона. Они предназначены для исключения образования очагов биологического поражения конструкций (грибком, плесенью). Область применения продукции компании Полипласт распространяется на частный, промышленный сектор и морские строения, технику.

Добавки в бетон и их виды

Наиболее востребованным считается суперпластификатор Полипласт СП-1. Его изготавливают в виде сухой смеси или жидкости. Он предназначен для повышения текучести, непроницаемости, плотности, прочности бетона. При этом расход цемента уменьшается.

Для ускорения набора прочности служит Реламикс. Чтобы снизить подвижность, нужно использовать Линамикс. Это особенно актуально в жаркую погоду или при транспортировке раствора на дальние расстояния.

Если необходимы высокие показатели водостойкости, морозостойкости (до 400 циклов) и трещиностойкости, то для этого понадобится модификатор ПФМ-НЛК. А для зимних работ при температуре до -25℃ можно взять Криопласт П-25.

Добавки в бетон от компании Sika могут быть направлены на повышение любых характеристик бетона. Так, например, Antifreeze FS-1 применяется для ускорения схватывания раствора и придания ему морозоустойчивости. SikaPlast-520 позволяет пластифицировать бетон, снизить скорость схватывания.

Добавки в бетон и их виды

Также спросом пользуются:

  1. Жидкий Latex для эластичности при устройстве тонкослойных стяжек, улучшения адгезии и прочности на растяжение;
  2. Sikament BV 3M часто используют для выравнивания полов с подогревом. То есть присадка улучшает теплопроводность и плотность, снижает коэффициент температурного расширения.
  3. 1 Plus направлен на водостойкость и сохранение паропроницаемости. При этом снижается риск образования высолов.

В качестве армирующей добавки выступает фиброволокно (12 мм) из 100 % полипропилена без содержания олефинов SikaFiber PPM-12. Широко применяется для устройства несущих конструкций, дорожек, огнестойких стен и полов, резервуаров. Также можно подобрать гидроизоляцию и упрочняющие присадки, пигменты с водоотталкивающими свойствами.

Заключение

Бетон может быть использован в качестве опорной конструкции. В соответствии с уровнем контакта с влагой применяются различные химические добавки. Это касается также таких характеристик как морозостойкость и прочность.

Для повышения характеристик существуют как специализированные составы, так и универсальные присадки. Большинство из них оказывают положительное влияние сразу на несколько моментов, что нередко исключает необходимость переплачивать за металлические прутья для арматуры, за дополнительные защитные мероприятия.

Ускоритель твердения бетона: применение, принцип действия, производители

Ускоритель твердения бетона: применение, принцип действия, производители

В сфере строительства при выполнении бетонирования конструкции особым спросом пользуются добавки для быстрого твердения бетона. Они повышают прочностные характеристики материала, что позволяет сократить длительность его выдержки и ускорить весь процесс строительства в целом. Использование специальных ускорителей — это эффективный технологический прием, при помощи которого можно уменьшить себестоимость строительного материала и повысить экономико-техническое ведение деятельности организации.

Условия для применения ускорителей

Добавки для быстрого твердения бетона целесообразно применять в следующих случаях:

  1. При осуществлении работ зимой, когда наблюдается понижение температурного режима до 0 градусов. А если на улице мороз, то влага замерзает. Добиться полноценного затвердения бетона можно, если производить прогрев бетона, а применение ускорителей уменьшает сроки прогрева, снижают затраты на энергоносители.
  2. При обустройстве ранней опалубки, когда важны сроки оборачиваемости оснастки.
  3. Для возможности осуществления строительных работ до того, как пройдет 4 недели, необходимых для твердения бетонной смеси.
  4. При производстве ЖБИ в большом количестве. Применения добавок позволит задействовать меньшее количество форм и быстро производить партии качественной продукции.
  5. Для оптимизации пластических характеристик раствора и прочности бетона, прошедшего твердение.

Принцип действия добавок

Функционирование представленных составов для затвердевания бетона основано на активизированной химической реакции цемента с водой с формированием кристаллогидратов . В процессе реакции максимально быстро образуются гели, забирающие в свои ячейки влагу в большом количестве.

Влияние ускорителей, участвующих в реакциях обмена, является не однообразным. Под их действием увеличивается поверхностная площадь искусственного камня и уменьшается средний пористый размер. Благодаря развитию строения микропор повышается быстрота связывания воды. Достигается это в результате самопроизвольного процесса увеличения концентрации растворенного вещества. Объем связанной влаги под действием добавки возрастает до 1.3 раза, в зависимости от концентрации и типа используемого состава.

Согласно проводимым проверкам было установлено, что ускорители твердения положительно воздействуют на строение искусственного камня на каждом из его уровней. Количество микропор повышается, а макропор — уменьшается по причине изменения общей пористости бетона.

Отечественные добавки твердения бетона

Существуют следующие добавки отечественного производства:

Хлористый кальций для бетона

Реламикс

  1. Форт УП-2. Продукт комплексного типа. При его использовании прочностные показатели повышаются на 30-70% от нормы в течение первых суток в растворах цемента с различной степенью подвижности. Состав продается в виде сухого порошка коричневого окраса. В его составе лежат натриевые соли, которые вводятся после предварительного затворения смеси водой. При внесении Форт УП-2 можно уменьшить расход вяжущего на 8-12% и повысить итоговую прочность конструкции на 10%. Применять этот порошок можно не только для затвердения стандартных строительных смесей, но и для легких и ячеистых бетонов.
  2. Асилин-12. Состав продается в виде раствора жидкой консистенции. Применяют при изготовлении пеноблоков. Раствор добавляют в бетонную смесь, когда температурные показатели воздуха выше +25 градусов тепла или ниже 10 градусов.
  3. Хлористый кальций. Этот состав разработан для ускоренного затвердевания бетона и улучшения его стойкости к износу. Хлористый кальций изымает влагу из окружающей среды и удерживает ее в бетонной смеси.
  4. Конкрит-Ф. В основе средства хлористый кальций, который в значительной степени сокращает период затвердевания. К достоинствам Конкрита-Ф стоит отнести повышение износостойкости, стойкости к низким температурам и ускоренную эвакуацию заливаемых элементов из форм и опалубки. Порошок полностью растворим в воде и добавляется при затворении сухих составов. Использовать Конкрит-Ф можно при изготовлении бетонной смеси для производства тротуарной плитки. Полученные изделия не имеют сколов и пустот, а процесс их изготовления происходит намного быстрее.
  5. Релаксор. Это суперпластификатор, который производят в виде порошка, пасты или раствора. Средство комбинированного действия, а применяют его для быстрого схватывания и увеличения прочностных показателей бетона. Не менее эффективен Релаксор в качестве добавки, противостоящей низким температурам. Рекомендован к применению при заливке бетонным раствором монолитных конструкций. Так как твердение бетона происходит быстро, то уже через 24 часа можно снимать опалубку. Если состав применять в сочетании с электропрогревом, то длительность затвердевания сокращается на 3-6 часов. При введении добавки снижается расход цемента до 30%.
  6. Реламикс. Эта линейка препаратов включает 8 марок с различным составом и целевым предназначением. Все виды комплексные, обеспечивают высокие прочностные показатели на ранних сроках схватывания. Также они повышают водонепроницаемость бетонной конструкции и ее стойкость к отрицательным средам и подвижность. Получить максимальный эффект от применения можно при изготовлении высококлассных растворов. Основные достоинства добавки: экономичный расход, стандартная доза не выше 1%.

Ускорители иностранных производителей

Зарубежные изготовители предлагают следующий ассортимент добавок:

  1. Addiment BE2. Продукт немецкого производства, который относится к категории сверхмощных. Используется для бетонного торкретирования и ремонтных работ. Изготовлен в виде порошка 2.0-4.5%.
  2. Addiment BE5. Этот ускоритель используется для бетонных смесей и при проведении строительных работ зимой. Изготовлен в виде порошка — 1.0-2.1%.
  3. Addiment BE6. Добавляется в раствор, используемый чаще для выполнения ремонтных работ.
  4. Cementol Omega P. Изготавливается в Словении. Задействуют для бетонной смеси и раствора. Дозировка составляет 1.0-2.5%.
  5. Tiksocret P. Особенность добавки в быстром схватывании бетонного раствора. Представляет из себя порошок, дозировка — 2.0-4.0%.
  6. Лития карбонат. Итальянский ускоритель, который активно задействуют в создании бетонной смеси и раствора на основе высокого алюминатного цемента.

Существует очень широкий ассортимент добавок, позволяющих ускорить твердение бетонной смеси и повысить прочностные характеристики. Выбирать их необходимо с учетом погодных условий, а также материала, используемого для бетонного раствора.

Какие бывают добавки в бетон и цементный раствор, улучшающие их характеристики

Бетон являются одним из самых долговечных и прочных материалов, но его обычные характеристики не всегда соответствуют условиям строительства и требованиям, предъявляемым к некоторым конструкциям. Для получения нужных свойств применяют специальные добавки в бетон, представляющие собой различные химические соединения. С их помощью удается решать такие задачи, как проведение бетонных работ при отрицательных температурах, придание бетонной смеси высокой пластичности, повышение прочности готовых конструкций и их устойчивости к атмосферным воздействиям.

Благодаря особым добавкам стало возможным проведение бетонных работ в зимнее время Источник caretta.org

В каких случаях нужны добавки

В зависимости от места и условий эксплуатации бетонные конструкции должны соответствовать определенным требованиям. Одни – выдерживать огромные нагрузки, другие – не разрушаться от постоянного контакта с водой, третьи – быть устойчивыми к истиранию и т.д. Придать им нужные свойства помогают добавки для бетона. Их применяют в самых разных случаях:

  • при строительстве монолитных сооружений;
  • при устройстве полов и покрытий с высокой несущей способностью;
  • при создании тонкостенных или густоармированных конструкций;
  • при возведении гидротехнических сооружений;
  • при изготовлении таких мелкоштучных изделий, как стеновые и облицовочные блоки, тротуарная плитка, брусчатка, бордюры;
  • при проведении работ при отрицательных температурах или в сильную жару.

Тротуарная плитка должна выдерживать механические и температурные нагрузки, быть устойчивой к истиранию и воздействию воды Источник wixstatic.com

Кроме того, добавки в бетон для повышения прочности, удобоукладываемости или подвижности применяют для приготовления ремонтных и штукатурных растворов, растворов на пористых или нестандартных заполнителях.

Классификация добавок

Среди выпускаемых присадок есть как средства, влияющие на изменение только одного или двух свойств бетона, так и комплексные многофункциональные добавки. Выделяют несколько основных групп.

  • Пластифицирующие – улучшают подвижность и пластичность бетонного раствора, снижают норму цемента для его приготовления, уменьшают риск образования усадочных трещин.
  • Ускоряющие твердение – применяется такая добавка в бетон для прочности и уменьшения времени, необходимого для её набора.
  • Водоредуцирующие – позволяют уменьшить количество воды для приготовления бетонной смеси и обеспечить ей повышенную плотность и морозостойкость.
  • Противоморозные – поддерживают в бетонном растворе нормальные реакции, необходимые для твердения, при минусовой температуре.
  • Регулирующие подвижность – сохраняют текучесть и пластичность бетона при длительной транспортировке или укладке в жаркую погоду.
  • Модифицирующие – влияющие сразу на несколько характеристик.

Характеристики и применение разных добавок

Чтобы решить, что добавить в бетон для прочности, гидрофобности или ускоренного твердения, нужно разобраться в разнообразии добавок.

Пластификаторы

Цель применения пластифицирующих добавок – улучшение растекаемости и подвижности свежего раствора за счет разжижения смеси без увеличения объема воды. Дополнительными плюсами являются повышение плотности, прочности и однородности бетона, получение качественной гладкой поверхности, снижение трудозатрат при заливке.

В магазинах можно встретить такие присадки в бетон под названием «Пластификатор» и «Суперпластификатор». Применение суперпластификаторов позволяет получать смеси с более высокой подвижностью и показателями текучести, в 6-7 раз превышающими обычные. В их состав часто вводятся вещества для интенсивного набора прочности.

Это важно! Пластифицирующие добавки вводят в бетонную смесь в строгом соответствии с рекомендуемыми дозировками, чтобы не допустить сползание раствора.

Применение таких добавок актуально для изготовления:

  • монолитных густоармированных сооружений;
  • бетонных промышленных покрытий и стяжек с высокими нагрузками;
  • железобетонных изделий – стеновых панелей, плит перекрытий и т.п.;
  • штучных изделий из пескобетона;
  • ремонтных и кладочных растворов.

Ускорители твердения

Часто для сокращения времени строительства приходится решать, как увеличить прочность бетона, не дожидаясь прохождения стандартных 28 дней для продолжения работы. Известно, что марочную прочность обычный бетон набирает именно за этот период, в течение которого его нельзя нагружать. Столь длительные технологические паузы в работе невыгодны ни заказчикам, ни подрядчикам.

Необходимость в сокращении скорости твердения возникает при заливке стяжек, фундаментов, монолитных стен и перекрытий, изготовлении тротуарной плитки и шлакоблоков, кирпичной кладке на цементный раствор и во многих других случаях.

Действие этой присадки в бетон для прочности заключается в активизации химических реакций гидратации цемента. Её введение позволяет:

  • увеличить первичную (распалубочную) прочность бетона на 20-40%;
  • увеличить его марочную прочность на 10-20%;
  • повысить подвижность смеси;
  • продлить срок службы бетонных конструкций.

Некоторые добавки этой группы сокращают время, необходимое для набора марочной прочности, до 7-10 дней, позволяя гораздо раньше, чем в обычной ситуации, продолжать строительные и монтажные работы.

Видео описание

В этом видео рассказывается о популярном ускорителе твердения бетонаCemFix:

Противоморозные добавки

В наших климатических условиях прерывать работу на полгода при наступлении холодного сезона слишком накладно для бюджета. Но при бетонировании при минусовых температурах твердение цементного камня нарушается: замерзающая вода вызывает внутренние напряжения, цемент плохо связывается с наполнителем и арматурой, происходит её коррозия. Все это негативно влияет на прочность конструкций.

Противоморозные химические добавки в бетон уменьшают влияние отрицательных температур на происходящие в нем процессы и сохраняют свойства готовых изделий.

Это важно! Всегда обращайте внимание на минимальную температуру, рекомендованную производителями добавок. Ни одна из них не работает при морозе ниже минус 20-25 градусов, а действие некоторых ограничивается 5-10 градусами ниже нуля. Если мороз ударил после завершения укладки бетона, но до окончания его твердения, необходимо применять искусственный обогрев конструкций.

Гидрофобизирующие добавки

Большинство бетонных сооружений «работают» в условиях высокой влажности – под открытым небом, под землей или даже в воде. Чем менее проницаемыми они будут для воды, тем дольше прослужат без потери требуемой прочности. Увеличить плотность и уменьшить пористость материала помогают гидрофобизирующие присадки для бетона.

Читайте также:  Виды сборных парников: формы, материалы и функциональность

Их применение необходимо при:

  • стяжке полов в сырых и влажных помещениях;
  • бетонировании подвалов, погребов;
  • заливке фундаментов;
  • изготовлении бетонных чаш для бассейнов и других конструкций, контактирующих с водой;
  • устройстве отмосток, дорожек, парковочных покрытий и т.д.

Видео описание

Посмотрите видеоролик с тестированием тротуарной плитки, изготовленной с гидрофобной добавкой и без неё:

Другие добавки

Добавки в цемент могут иметь и другое назначение, иметь специальное либо комплексное действие.

  • Антикоррозийные присадки придают бетону устойчивость к воздействию кислот и труднорастворимых соединений, защищают от ржавления арматуру и элементы съемной и несъемной опалубки, другие соприкасающиеся с бетоном металлические элементы конструкций.
  • Добавки, улучшающие самоуплотняемость бетона, позволяют создавать тонкостенные изделия и конструкции с большим количеством армирующих элементов.
  • Воздухововлекающие присадки замедляют испарение влаги из формовочных изделий, стимулируя полную гидратацию цемента.
  • Многофункциональные химические добавки для бетона обладают комплексным действием и улучшают сразу несколько его характеристик.

Также к добавкам можно отнести пигменты для придания нужного оттенка бетонным изделиям в массе. Если же не ограничиваться только химическими соединениями и отнести к добавкам различные нестандартные наполнители, то в список можно включить и фиброволокно. Это добавка к бетону для прочности в виде тонких синтетических, минеральных или металлических волокон, дополняющая или заменяющая собой арматуру.

Как и все прочие строительные материалы и смеси, присадки для бетона должны правильно храниться, чтобы не потерять своих свойств. Эти правила во многом зависят от агрегатного состояния вещества.

Видео описание

В этом видео содержится вся нужная информация об условиях хранения добавок:

Как изменить свойства бетона с помощью подручных средств

Об улучшении прочности и долговечности твердеющих строительных смесей люди задумывались всегда. Есть сведения, что в старину кладочные и штукатурные растворы замешивали на куриных яйцах, которые делали их более плотными, пластичными и прочными. Так ли это, утверждать трудно, да и вряд ли современные застройщики пойдут на такие расходы.

Однако многие мастера считают, что добавить в цемент для прочности и пластичности можно не специальную химию, а бытовые моющие средства. Расходов меньше, а результат тот же. В качестве домашних пластификаторов используют средства для мытья посуды, жидкое мыло или растворенный в воде стиральный порошок.

О том, что соль не дает воде замерзать, знают все. И применяют это знание при замешивании бетона зимой, увеличивая его морозостойкость с помощью обычной поваренной соли. Здесь главное не переборщить и не добавлять её больше, чем 2% от объема сухой смеси.

Коротко о главном

Бетон может иметь разные характеристики в зависимости от марки цемента, пропорций входящих в его состав компонентов, правильности приготовления, условий созревания. Эти характеристики можно изменять по своему усмотрению, если знать, что существуют специальные присадки для бетона: для прочности, для увеличения пластичности и скорости твердения, для стойкости к воздействию воды и низких температур. Введение в раствор небольшого количества этих веществ позволяет упростить бетонные работы и увеличить долговечность зданий, сооружений и изделий из бетона.

Ускорители твердения бетона какой лучше

В строительстве для бетонирования конструкций используются ускорители твердения бетона с увеличением показателей прочности, чтобы сократить время его выдержки и ускорить строительный процесс в целом. Внедрение ускорителей схватывания выступает в роли технологического эффективного приема, который позволяет уменьшить себестоимость товара и увеличить экономико-технические данные деятельности организации.

При изготовлении любого раствора с использованием бетона можно использовать специальные добавки, повышающие прочность и ускоряющие процесс твердения.

Также ускоритель твердения позволяет бетонировать конструкции при минусовой температуре. Это позволяет замораживать бетон до показателя, который является ниже расчетного, не опасаясь его размораживания благодаря резкому сокращению объема свободной воды. В качестве ключевого критерия эффективности добавок бетонного схватывания выступает ускорение данного процесса на 25% и выше при температуре 20°С.

Типы отечественных добавок твердения бетона:

Калия карбонат способствует быстрому твердению бетона.

  1. Калия карбонат. Имеет вид порошка белого кристаллического — соль с яркими щелочными показателями; может занимать до 5% цементной массы. Бетонная смесь схватывается быстро и приобретает крупнопористую структуру.
  2. Кальция хлорид. Является порошком кристаллическим белым, который способен расплываться при длительном нахождении на открытом воздухе.
  3. Кальция нитрат. Является кристаллами бесцветными, обладающими хорошей растворимостью в воде.
  4. Кристаллогидрат технический натрия сульфата. Является отходом создания аскорбиновой кислоты. Нельзя применять в конструкциях, находящихся под влиянием тока постоянного.
  5. Лигнопан Б2. Ускоритель твердения, обладающий пластифицирующим действием. За счет отсутствия хлоридов в составе не способствует возникновению коррозии арматуры, а еще бетона. Используется для создания изделий с безопалубочным формированием. Дозировка — 0.6-1.5%.

Вернуться к оглавлению

Cementol Omega P производится в Словении и используется в качестве отвердителя бетонной смеси.

  1. Addiment BE2 (Германия). Сверхмощный ускоритель твердения, который применяется для бетонного торкретирования, а еще работ по ремонту. Дозировка в порошковом виде — 2.0-4.5%.
  2. Addiment BE5 (Германия). Ускоритель, который применяется для создания бетонных продуктов и зимнего строительства. Дозировка в порошковом виде — 1.0-2.1%.
  3. Addiment BE6 (Германия). Жидкость-ускоритель, рекомендуемая для выполнения работ по ремонту.
  4. Cementol Omega P (Словения). Используется для бетонной смеси и раствора. Дозировка — 1.0-2.5%.
  5. Tiksocret P (Словения). Обладает очень сильным ускорением застывания торкретбетона. Дозировка в порошковом виде — 2.0-4.0%.
  6. Лития карбонат (Италия). Нашел применение в создании бетонной смеси и раствора на базе высоко алюминатного цемента.

​Работа добавок твердения пенобетона и бетона основывается на активизированном процессе цементной гидратации, которая приводит к более быстрому созданию гелей, забирающих в свои ячейки больший объем жидкого вещества.

В результате этого происходит ускоренное схватывание бетона, а также повышается интенсивность прочности камня цементного.

Действие ускорителей, которые принимают участие в реакциях обмена, весьма неоднообразно. Под их воздействием увеличивается поверхностная площадь цементного камня и сокращается средний пористый размер. Наряду с развитием строения микропор увеличивается интенсивность связывания влаги под воздействием адсорбционных сил. Объем связанной влаги адсорбционным путем под влиянием добавок способен возрастать до 1.3 раза, основываясь на концентрации и типе ускорителя.

Результатами проверок было подтверждено, что ускорители твердения оказывают позитивное влияние на строение камня цементного на каждом из его уровней: объем микропор увеличивается, а объем макропор уменьшается на фоне незначительного изменения общей пористости материала.

Ускорители твердения бетона

Часто в бетонный раствор добавляются специальные ингредиенты, которые называются ускорители твердения бетона. Данный процесс необходим для восполнения действий пластификаторов, которые слегка притормаживают процессы затвердевания бетонной смеси. Добавление ускорителей применяется в особых заливках, когда нужно чтоб нижние слои бетона быстро схватились.

За счет ускорения, продолжение заливки протекает благоприятно. Например, при заливании монолитных чаш в бассейнах, необходимо максимально быстро осуществить заливание бетонного компонента – вот и применяют ускорители твердения бетона. Еще данные ингредиенты нужны при выполнении операций по заливке бетонных растворов в холодный период. При низком температурном режиме происходит замедление процесса гидратации цемента.

Добавки – ускорители твердения бетона

Данные ускорители твердения бетона рекомендуется использовать при следующих работах:

– изготовление железобетонных компонентов сборного типа и преднапряженного материала; – возведение строений монолитного типа, используя тяжелые бетонные ингредиенты; – изготовление бетонного материала имеющего структурный состав мелкозернистого типа; – строительство зданий с легким бетоном; – возведение строений из материалов густоармированного типа; – для образования конструкционных элементов с тонкими перегородочными секторами;

– изготовление сложноконфигурационных элементов.

КПД ускорителя твердения бетона увеличивается, когда производят высокоподвижные смеси и получают прочные бетоны. Это происходит и тогда, когда бетон с хорошими показателями по прочности быстро затвердевает на первые или вторые сутки.

Эффект от использования ускорителей твердения бетона

За счет использования ускорителей твердения бетона происходят следующие улучшения:

– увеличение подвижных свойств бетонных ингредиентов, не теряя высокий уровень показателей относительно прочностных качеств и длительности периода эксплуатации (если не менять количество водной массы и дозировку цементного вещества);

– характеристики прочности увеличиваются на четверть (не меняя количество цементного элемента и свойства подвижности бетонной массы, но снижая затратный уровень водного составляющего);

– увеличение прочностных показателей бетонного вещества, в начале затвердевания, (в два раза);- образование твердости бетона происходит быстрее, чем в бетонах с добавлением пластификаторных компонентов;

– бетонная распалубочная прочность образовывается за менее длинный период времени;

– получаются бетонные вещества с высокой водонепроницаемостью, стойкостью к перепадам температурного режима и устойчивостью от коррозии;

– ощутимо снижается период, и энергетические расходы на вибрирование бетонной смеси.

Виды ускорителей твердения бетона и принцип их действия

В основном производительные сферы применяют ускорители твердения бетона:

– сульфат натрия; – хлорид кальция; – поташ;

– нитриты кальция и натрия;

Нередко добавляют и многокомпонентные добавки:

Понижение растворимости, выделяющегося цемента при гидратации, вот за счет чего действуют ускорители твердения бетона. Далее происходит гидратация клинкерных минералов и изменение в большую сторону количества новообразований в цементном камне. Поэтому значительно увеличивается прочность бетона, который содержит ускоритель, в первые 3-7 суток твердения, чем прочность произведенного бетон без каких-либо добавок.

Ускорители твердения бетона широко используются профессионалами в строительной сфере, для сокращения временного периода выполнения ремонтно-строительных операций и получения за более короткий период времени высококачественного результата.

Характеристики полистиролбетона вмещают в себе низкую теплопроводность. Стеновая кладка, из этого материала, выполняется с использованием особого клея, являющегося аналогом привычному цементному раствору, скрепляющему межблочные швы. Кроме того, осуществимо возведение сооружений монолитной конструкции, из указанного типа блоков. Данный материал, нашёл разнообразное.

Маркировочное соотношение бетонных компонентов в цифрах, по таблице марок бетона, может быть от М100 до М500. При строительстве объектов стратегического значения применяют особо прочный материал, маркировка которого обозначает класс и марку свыше М500. Для общего строительства использования столь высокопрочной бетонной смеси нецелесообразно. Любой бетонный.

Многие знают то, что без использования бетона не обходится ни одна стройка, но не многие знают, из чего он состоит. Для того чтобы у вас получился бетон вам необходимо смешать четыре основных компонента. В первую очередь.

Для улучшения декоратиных свойств бетона обычно используются пигменты либо кислотные красители. Последние наносятся на поверхность бетонных изделий, а результатом взаимодействия красителя с основанием становится новое нерастворимое .

Современные добавки в бетон для гидроизоляции позволяют успешно избежать проникновения влаги во внутреннюю часть конструкции. Да и к физическим нагрузкам бетон в таком случае станет заметно более устойчивым. Работают упомянутые активные вещества просто, приобретая в ходе.

Производство полистиролбетона выполняется в обыкновенных смешивающих устройствах, с функциями принудительного перемешивания. Условно можно смешивать и в гравитационных смесителях. Чтобы раствор получился высококачественным, необходимо соблюдать следующие правила последовательности закладки составляющих.

Ускорители твердения бетона

Ускорители твердения бетона – это вещества, которые добавляют в бетонную смесь с целью ускорения набора прочности материала. В результате введения этих добавок в бетонную смесь, происходит активация гидратации клинкера и образование гелей за более короткий период, чем это происходит при естественном твердении.

Введение в бетонную смесь ускорителей твердения:

позволяет уменьшить усадку бетона и, соответственно, предотвращает образование трещин

сокращает время и энергетические затраты работы механизмов, обеспечивающих уплотнение смеси (вибраторы, виброрейки и др.)

повышает морозостойкость и водонепроницаемость бетона

увеличивает производительность строительства

Немаловажное значение имеют добавки (ускорители твердения) в зимнем бетонировании, поскольку при низких температурах бетон твердеет долго и с угрозой значительной потери качества бетонных конструкций. Быстрый набор прочности снижает риск потери качества. Ускорители твердения широко применяются в строительстве сооружений, где необходимо быстрое «схватывание» бетона: аварийный ремонт монолитных конструкций, изготовление сборных бетонных конструкций в условиях полигона, строительство туннелей, мостов и других ответственных объектов. Применение ускорителей твердения бетона в заводском производстве сборных железобетонных и бетонных изделий позволяет значительно сократить время тепло-влажной обработки материала, что приводит к экономии энергетических затрат. Введение в бетонную смесь этих добавок сокращает также расход цемента. Использование добавок ускоряет процесс схватывания бетонной смеси на 25% при температуре +18ºС – +22ºС.

В настоящее время в качестве ускорителей твердения бетона используются: поташ (карбонат калия), хлорид кальция, сульфат натрия, нитрит нитрат кальция, нитрат натрия, хлорид натрия, алюминат натрия и многие другие.

Поташ (К2СО3) – это соль с ярко выраженными щелочными свойствами. Внешне представляет собой кристаллический порошкообразный продукт белого цвета. Способствует быстрому схватыванию бетонной смеси и образованию крупнопористой структуры бетона. Добавляется в бетонную смесь с дозировкой до 5% массы цемента. Поташ не рекомендуется применять, если заполнители в составе бетона содержат кремнезём, так как взаимодействие может привести к щелочной коррозии бетона.

Хлорид кальция (СаСl2) – кристаллический белый порошок. Введение этого вещества ускоряет процесс гидратации (схватывания) бетонной смеси в полтора – два раза. Хлорид кальция может вызывать коррозию арматуры, поэтому его вводят в состав бетона в малом количестве (не более 2% массы цемента) и не применяют в строительстве конструкций с тонкой арматурой и предварительно напряжённой, особенно если железобетонная конструкция эксплуатируется в неблагоприятных условиях. Также присутствие в составе этой добавки может увеличивать усадку бетонной смеси при высыхании и ослаблять сопротивление сульфатам специального сульфатостойкого портландцемента.

Нитрат кальция представляет собой бесцветный продукт, хорошо растворимый в воде. Это вещество не вызывает коррозию арматуры, так как не имеет хлора и не является электролитом. Бетоны с нитратом кальция могут эксплуатироваться вблизи линий электропередач и в поле действия блуждающего тока. Нитрат кальция является многопрофильной добавкой, влияющей на скорость схватывания, морозостойкость, водонепроницаемость и на улучшение других качеств бетона. Для ускорения набора прочности бетона, дозировка нитрат кальция варьирует в пределах 0,5-1,2%.

Сульфат натрия представляет собой кристаллы белого цвета с жёлтым оттенком. Это вещество трудно и ограниченно растворяется в воде. Сульфат натрия взаимодействует с гидратом окиси кальция, который выделяется из цемента и образует мелкодисперсный гипс. Взаимодействие гипса с цементным клинкером способствует быстрой кристаллизации новообразований из цементного геля. Особенно эффективное взаимодействие этой добавки происходит с шлакопортландцементами и с пуццолановыми портландцементами.

Читайте также:  Бумажные обои в интерьере – примеры и варианты исполнения, отзывы

Хлорид натрия (поваренная соль) представляет собой белый кристаллический порошок, который растворяется в воде. Поскольку хлорид натрия способствует коррозии металла, его стараются не применять в железобетонных конструкциях. Доза для введения в бетонную смесь составляет до 4% массы цемента.

Алюминат натрия применяется в виде водного раствора. Бетоны с добавкой алюмината натрия обладают высокой водонепроницаемостью и уже спустя 7 суток с момента укладки, бетон выдерживает давление воды в 8 атм. Алюминат натрия не вызывает коррозию арматуры. Дозировка этой добавки составляет до 3% массы цемента.

Натрий сернокислый технический (кристаллогидрат сульфата натрия) является отходным продуктом производства аскорбиновой кислоты, образующийся после выделения диацетонсорбозы. Представляет собой кристаллический порошок. Его использование исключается в конструкциях, которые подвергаются воздействию постоянных токов. Применение этой добавки в бетонных конструкциях с деталями и арматурой с цинковым покрытием допустимо не более 1% массы цемента.

Зелёный щёлок является отходом серийного производства и образуется в результате регенерации щёлоков в процессе варки целлюлозы сульфатным способом. Это вещество представляет собой жидкость зелёного цвета (от светлого до тёмного оттенка). Зелёный щёлок может применяться как индивидуальная добавка, так и совместно с воздухововлекающими, пластифицирующими добавками. В состав бетонной смеси добавляется в малых количествах (0,02-0,11%).

Лигнопан Б-2 бывает порошкообразный, легко растворимый в воде и в виде водного раствора с концентрацией 30%. Поскольку не содержит хлоридов, Лигноплан Б-2 не вызывает коррозию бетона и арматуры. Эта добавка применяется в производстве пенобетонов, тротуарной плитки, сборного железобетона и в монолитном домостроении. Скользящая опалубка снимается через 12-15 часов с последующей нагрузкой. На вторые сутки промежуточная прочность достигает 70-85% от марочной прочности в условиях нормального твердения. Лигнопан Б-2 на 15-20% позволяет снизить содержание воды в бетонной смеси. Дозировка этой добавки составляет 0,6-1,5%.

В данной статье упомянута лишь малая часть добавок, применяемых в строительстве для ускорения твердения бетона. Помимо отечественных добавок, широко используются ускорители твердения бетона западных производителей. Необходимую добавку для конкретных строительных работ и её дозировку в обязательном порядке подбирает опытный специалист. Только в этом случае будет получен правильный состав бетонной смеси, который даст ожидаемый результат.

Ускорители твердения бетона

Скорость твердения бетона определяется, исходя из внешних параметров, а также некоторых особенностей самого раствора. Как показывает практика, высокие марки схватываются и набирают прочность гораздо быстрее, чем М100-М350. Это связано с химическим составом, достигаемым при смешивании.

Наиболее востребованным свойством раствора считается замедление набора прочности.

Но в некоторых случаях, требуется применить способы ускорения твердения бетона. Это обеспечивается за счёт использования специальных добавок на начальном этапе.

Роль добавок заключается, в основном, в активизации процесса гидратации цемента, вызывающей ускоренное образование гелей.

  • В результате энергичных реакций обмена ускоренно выделяется свободная известь в раствор и повышается растворимость силикатных составляющих цемента, что приводит к образованию гелей гидроксидов металла и кальция.
  • Одновременно ускоряется коагуляция появляющегося коллоидного раствора, при которой сближаются зерна цемента и частицы гидратных новообразований.

Данное свойство особенно востребовано при бетонировании в сложных условиях, когда каждые лишние сутки набора прочности грозят серьёзными проблемами.

Ускорителями твердения цементов являются водные растворы хлористых солей

  • хлористого кальция,
  • хлористого натрия и др.

Применение хлористого кальция позволяет уменьшить количество воды и расход цемента за счет повышения подвижности бетонной смеси. Хлористый кальций влияет на повышение прочности бетона. При твердении бетона в обычных условиях можно вводить хлористого кальция 0,5 — 2% от массы цемента. В неармированных бетонах количество хлористого кальция может быть повышено до 3%.

Ускорители твердения не рекомендуется применять

  • в железобетонных конструкциях
  • в предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 миллиметров
  • для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60 процентов.

6Любые ускорители твердения бетона позволяют снизить сроки набора прочности в несколько раз. В сочетании с нагревом раствора, их действие существенно повышает свою эффективность.

Ускорители твердения бетона: способы, добавки для быстрого схватывания и набора прочности бетонной смеси

Строительные смеси, применяемые при сооружении фундаментов, должны набирать прочность. Только после схватывания состава можно переходить к следующему этапу работ. С учетом большой толщины слоя застыть быстро раствор не сможет, для этого потребуется не менее 3 суток. Отвердитель для бетона помогает ускорить схватывание состава без нарушения структуры материала.

выбор ускорителя твердения бетона

Условия для применения ускорителей

Ускорители твердения бетона применяются в таких случаях:

Строительная смесь равномерно твердеет при плюсовой температуре и влажности воздуха 90%. Последний параметр нужно поддерживать на одном уровне, иначе скорость затвердевания уменьшится. Конструкция станет хрупкой и утратит свои опорные функции. При низкой температуре бетон застывает в 2-3 раза медленнее. В морозную погоду вода кристаллизуется, структура монолита нарушается. Затвердевание состава обеспечивают путем добавления химических средств и обогрева.

Добавление ускорителя схватывания бетона позволяет перейти к следующему этапу работ до истечения рекомендованного времени.

Если применять ускорители для бетона, можно использовать меньшее число форм. Качество производимой продукции при этом не ухудшается.

От чего зависит скорость твердения

Факторы, влияющие на скорость застывания:

  • класс прочности (марку) цемента, если нормативным документом предусмотрено деление по классам прочности (маркам) в соответствии с ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия» (старое обозначение-марка цемента (М)); 5.4.3 Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
  • водоцементное соотношение;
  • температура, при которой происходит застывание;
  • влажность воздуха;
  • наличие тепловлажностной обработки;
  • специальные присадки.

Классификация

По характеру воздействия на бетонную смесь выделяют такие типы химических средств:

  1. Добавки, не изменяющие свойств компонентов цементного теста.

Такие средства повышают растворимость ингредиентов и снижают температуру кристаллизации воды.

Добавка смешивается с цементом. Силикатные компоненты строительного материала разрушаются. Цемент быстрее растворяется в воде, снижая температуру ее кристаллизации.

Способствуют образованию гелей и гидроксидов кальция, из-за чего вода начинает замерзать при более низкой температуре.

Применение корундового топпинга

Корундовый топпинг применяется для устройства бетонных полов на складах, в гаражах, различных мастерских и других помещениях, где существуют повышенные требования к сопротивляемости истиранию и не допускается пылеобразование.

Устраивая промышленные полы, топпинг из корунда наносят на еще не застывший бетон. Основание должно состоять из композитного бетона, отличающегося низкой усадкой. Поверхность выравнивают, проводят вибрирование. К нанесению топпинга приступают после затвердения бетона до такой консистенции, что на его поверхность можно будет становиться, не оставив выразительных следов.

Отвердитель рассыпается вручную или с помощью механических приспособлений, а затем выравнивается сглаживающими рейками. Затирают топпинг корундовый с помощью крыльчатых затирающих устройств. Первое затирание осуществляют диском, все последующие – «крылышками».

После затирки и полирования топпинга производится заливка полов пропиткой с помощью распылителя. При ее нанесении в помещении не должно быть сквозняков.

Как ускорить процесс твердения бетона

Существуют разные способы ускорения твердения бетона, самым действенным среди которых является использование химических присадок.

От чего зависит скорость твердения

На отвердевание бетона влияют такие факторы:

Чем она ниже, тем больше времени требуется выжидать перед демонтажем опалубки. Для набора прочности требуется нормальная влажность. Отклонение показателя от нормы в большую или меньшую сторону нарушает гидратацию цемента. В жару бетон быстро застывает, однако конструкция получается хрупкой. Оптимальным для бетонирования временем считается сентябрь.

Чем больше этот показатель, тем быстрее схватывается материал.

Вертикальные опалубки удаляют раньше горизонтальных. Такое правило действует и в отношении ячеистых бетонов.

отвердитель бетона для чего нужен

Способы ускорения процесса

Существует 2 метода, применяемых для быстрого схватывания строительной смеси: автоклавная обработка и введение химических добавок — ускорителей твердения бетона.

Первый способ невозможно использовать при построении конструкций своими руками. Бетонный блок нужно помещать в особую камеру с высокой влажностью. Обработка горячим паром позволяет бетону набрать прочность за 2-3 часа.

Действие добавок-ускорителей твердения

Принцип действия затвердителя основывается на ускорении химических реакций между ингредиентами смеси. Под воздействием добавок образуются гели, впитывающие большой объем влаги.

Ускорители оказывают разные влияния на бетон:

  • увеличивают площадь поверхности монолита, уменьшая средний размер пор;
  • ускоряют связывание воды (это достигается благодаря самопроизвольному повышению концентрации растворенных компонентов);
  • положительно влияют на структуру искусственного материала на всех уровнях (увеличивается количество микропор, уменьшается число макропор).

что добавить в бетон для ускорения твердения

Основные виды добавок

Существуют такие типы добавок для быстрого твердения бетона:

    Сухие упрочнители для бетонной стяжки (топпинги).

Смеси содержат особые виды цемента и устойчивые к механическим повреждениям наполнители. Иногда добавляются химические вещества. Такой состав наносят на свежеуложенный бетон, в результате чего на поверхности образуется твердое покрытие.

Способствуют вовлечению воздуха в структуру материала. Средства используются при производстве газобетона. Добавление веществ снижает вес конструкции, но негативно сказывается на ее прочности. Самым распространенным представителем этой группы добавок является алюминиевая пудра. При добавлении средства одновременно выполняют виброобработку. Пудра в сочетании с цементом образует алюминат кальция, ускоряющий схватывание.

Комплексные добавки сокращают время получения высоких эксплуатационных качеств в 2-3 раза. Раннее снятие опалубки ускоряет процесс строительства. Добавки используются для восстановления свойств длительно хранившегося цемента. Потерь прочности бетона при использовании такого материала не наблюдается.

Ускоряют первичное твердение смеси. Используются при проведении аварийного ремонта, заделке отверстий в бетонных емкостях. В эту группу входит жидкое стекло.

добавка для ускорения твердения бетона

Насколько полиуретановая пропитка для бетона эффективна

Вещество характеризуется жидкой структурой, благодаря чему она способна проникнуть даже в небольшую щель. С практической точки зрения, упрочняющая составляющая достигается достаточно быстро – в течение 2-3 часов. Используется в тех местах, где необходимо защитить поверхность от постоянного сильного физического воздействия.

Благодаря полиуретановой пропитке можно существенно продлить срок эксплуатации бетонного пола

Вне зависимости от плотности состава, полиуретановые пропитки имеют следующие характеристики:

  • Уменьшаются тепловые потери;
  • Водостойкость;
  • Бетон, будучи правильно упрочненным, выдержит продолжительные нагрузки в течение 10-15 лет;
  • Даже ранее нанесенная эпоксидная смола не способна ухудшить качество сцепления.

Отечественные добавки

В Москве и других городах России выпускаются такие ускорители застывания бетона:

Использование комплексной добавки позволяет повысить прочность на 30-60%. Средство совместимо с бетонами разных марок подвижности. Состав имеет вид порошка темного цвета. Он содержит соли, которые вводят после разбавления цементно-песчаной смеси водой. Порошок применяется для ускорения схватывания пористых бетонов.

Добавка создана для ускорения набора прочности бетонных изделий и увеличения срока их эксплуатации. Активное вещество получает влагу из воздуха, способствуя ее накоплению в структуре материала.

Добавка производится на основе хлористого кальция, уменьшающего время затвердевания. К положительным качествам средства относят повышение устойчивости бетона к промерзанию и износу, возможность ускоренной выемки залитых блоков из форм. Отвердитель добавляют на этапе смешивания сухих компонентов с водой. Конкрит-Ф нередко применяют при изготовлении брусчатки, чтобы блоки не имели крупных пор и сколов.

Входит в группу суперпластификаторов, выпускаемых в виде порошка, жидкости или геля. Средство комплексного действия уменьшает время застывания и набора прочности монолитных конструкций. Релаксор используется для повышения устойчивости материала к морозам. Опалубку можно удалять через сутки после заливки. При использовании добавки в сочетании с прогревом время затвердевания уменьшается на 4-8 часов.

Серия включает несколько средств, имеющих разные свойства и назначения. Все типы добавок увеличивают прочность монолита на ранних этапах схватывания. Они повышают устойчивость бетонной смеси к чрезмерной влажности и агрессивным веществам.

ускорители твердения бетона

Сухой упрочнитель бетона

Правильное топпинговое устройство пола предусматривает корректный выбор требуемой смеси. Таковых в строительной индустрии существует несколько.

Благодаря этому, его стоимость остается на достаточно привлекательном уровне.

Среди других его характеристик можно выделить:

  • Применяется только в том случае, когда напольное покрытие подвергается незначительным нагрузкам;
  • Срок службы бетонного основания увеличивается в 1,5-2 раза после нанесения;
  • Используется для реализации декоративных задач – кварцевый топпинг хорошо взаимодействует с красящими пигментами;
  • Раствор характеризуется влагостойкостью и экологической безопасностью.

Сухой упрочнитель бетона можно купить в строительном магазине

На втором месте по частоте встречаемости находится корундовый топпинг. Его главным составным элементом является корундовая крошка, характеризующаяся повышенной прочностью и отменными эстетическими качествами. К примеру, верхним слоем можно царапать камень или другой твердый элемент без опасений за сохранность поверхности. Помимо этого, такой укрепитель бетонного пола вообще не подвержен абразивному истиранию.

Логичным местом его использования является комната или зал, где постоянно находится большое количество людей. Третью строчку популярности занимает металлизированный топпинг. Используется он реже других в силу более высокой стоимости, которая, справедливости ради, сбалансирована высоким качеством. Как следует из названия, изготавливается он с добавлением металлической стружки.

Состав каждой смеси подразумевают определенную сферу использования, поэтому перед началом работы рекомендуется ознакомиться с рекомендациями завода-изготовителя.

Плотно затертый бетон

Однако все чаще под полированным бетоном можно встретить не шлифованный, а плотно затертый бетон, обработанный жидким упрочнителем и отполированный до «зеркала».

Такая технология также имеет право на жизнь, но при этом необходимо учесть несколько очень важных основных факторов влияющих на конечный результат:

  • Использование высококачественного бетона не менее 300 марки
  • Тщательное и многократное вибрирование тяжелыми виброрейками, максимальное удаление «молочка»
  • Создание максимальной плоскостности
  • Применение глубокопроникающих жидких упрочнителей на литиевой основе с минимальным размером молекулы

При выполнении вышеуказанных пунктов и других нюансов создания качественного бетонного основания мы получаем пол, по внешнему виду напоминающий хороший «топпинг».

Состав полимербетона

В состав строительной смеси входят такие компоненты:

  1. Крупнофракционный наполнитель. В качестве этого элемента используют битое стекло, щебень, песок.
  2. Мелкофракционный наполнитель. Введение такого компонента снижает стоимость продукта. Наполнителем становится графит или кварц.
  3. Связующее звено. В смесь вводят полимерную смолу, например полиэфирную, фурановую, карбамидоформальдегидную или эпоксидную. Полимербетон содержит 5% связующего вещества.
  4. Вспомогательные добавки. К ним относят вещества, повышающие эластичность и морозостойкость, придающие составу нужный цвет.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

  • Подготовка материала: Грунт-2К/100 – 2:1.
  • Шпатлевка-2К – 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Ссылка на основную публикацию