Все об алмазных стеклорезах

Алмазный стеклорез – для чего нужен “драгоценный” инструмент?

Вода Стекло листовое Угольник Стеклорез Рулетка Линейка Показать все

Алмазный стеклорез не так прост в использовании, как популярный в быту роликовый инструмент, но освоив его в совершенстве, работать будет на порядок быстрее и экономичнее. Почему это так, попробуем разобраться с помощью данного обзора.

В чем особенность алмазного стеклореза?

Для тех, кто привык решать все бытовые проблемы своими руками, такой инструмент, как стеклорез, не является чем-то таинственным, ведь стекол в нашем доме, как правило, достаточно. Хрупкий бьющийся материал в большом количестве присутствует и в окнах, и в мебели или межкомнатных дверях. Для домашнего использования существуют, конечно, приспособления более простые и дешевые, нежели алмазная головка, но знатоки выбирают все же благородный камень, почему?

Стекло – весьма капризный материал, металл часто приводит кромку в неприглядное состояние, требуется долгая и тщательная шлифовка. Алмаз работает точнее и аккуратнее, причем и сам редко приходит в негодность, потому что является самым прочным материалом в мире камней, чего не скажешь о металлических режущих роликах. Но не стоит думать, что в инструменте стоит тот самый драгоценный камешек, на самом деле для резки используется менее обработанный алмаз, часто он даже заменяется искусственным. Это возможно по той причине, что по крепости они не различаются на том уровне, на котором мы их используем.

Алмаз любого происхождения, будь то природный или искусственный, наносит очень тонкую линию реза, работает очень аккуратно, на выходе получается значительно меньше брака. Но это в том случае, если вы умеете правильно с ним обращаться. Не стоит пугаться, что такой стеклорез профессиональный, алмазный инструмент просто требует некоторой сноровки, и чуть ниже мы с вами постараемся ее обрести. Ценности в таком приспособлении немного, потому что размер камешка всего-то может достигнуть 0,16 карат, а самый маленький представитель будет весить около 0,02 карата.

Стеклорез профессиональный алмазный – конструкция

Устройство такого стеклореза мы рассмотрим с нашей обывательской точки зрения, не вдаваясь в формулировки ГОСТов, по которым ручной инструмент изготавливается на сегодняшний день. Так как работать нам придется рукой, то первое, что мы почувствуем – рукоятка. Ее форма должна отвечать определенным требованиям. Чтобы она комфортно сидела в руке, ее конец имеет каплевидную пухлую форму, ближе к рабочей части инструмента она чуть изгибается. Это позволяет передать на резец необходимое усилие, которое наша рука практически не почувствует, но само ее положение будет его создавать.

Далее идет стержень, то есть каркас, который выходит из рукоятки и держит на себе остальные части инструмента. Обычно изготавливается из латуни или стали. Как принято в современном производстве, этот участок стержня покрывают антикоррозионным составом. Венчает такой каркас молоточек, представленный чаще всего в виде ромба, у которого срезано два угла. На этом молоточке по бокам иногда присутствуют прорези, это не для красоты, они пригодятся для отламывания стекла по линии среза. Кроме непосредственного отламывания данный аксессуар используется для простукивания линии среза, если обрабатывается большой лист стекла, и нет возможности захватить его за край.

На конце инструмента находится резец, который состоит из двух частей. Сначала идет стальная держава, а на нее наплавляется алмаз при помощи припоя из серебра, чаще всего. Держится резец в молоточке за счет крепежного винта. Когда вам все же удастся затупить алмаз, винт откручивается, и резец поворачивают другой гранью камня. Да, его не выбрасывают, а выбирают новую, еще пока острую грань алмаза. В этом еще одно преимущество такого стеклореза, он тупится долго, а потом еще и не требует нового резца, достаточно повернуть уже имеющийся.

Алмазный стеклорез – типы инструмента

Раз начали разговор о гранях, значит, самое время объяснить, что это такое. По количеству рабочих граней различают два типа стеклорезов. Более сложный в обращении, но долгоиграющий – это инструмент с четырехгранной алмазной пирамидой, которая впаяна в квадратную державку. Второй тип – более подходящий для начинающего стекольщика и снабжен криволинейно сколотым алмазом, который закреплен в круглой основе. Этот вариант проще в эксплуатации, потому что скол находится в плоскости с основной осью приспособления, и мастеру интуитивно понятно, как осуществляется резка стекла алмазным стеклорезом такого типа.

С четырехгранным алмазом дела обстоят сложнее. Резец имеет разметку на 4 положения, то есть показывает ориентацию рабочей грани, что потом позволит не запутаться при повороте сточенной грани. Еще одна особенность, которая уже более затруднительна для начинающего хозяина, это сам процесс использования. Резец находится не на оси инструмента, а под углом 200 градусов, следовательно, держать его надо немного по-другому, нежели кажется на первый взгляд. Отсюда на первых порах вы можете испортить немало стекла.

Стеклорезы различаются по величине камня, виной всему толщина стекла, планируемого для нарезки. Самые мелкие алмазы (до 0,05 карат) режут только тонколистовые изделия (до 5 мм). А вот стекло толщиной 6-10 мм разрежет качественно только алмаз в более 0,11 карат. Стоимость “драгоценных” стеклорезов на самом деле не такая запредельная, как кажется, но ощутимо больше, чем у обычных роликовых инструментов. Искусственный камень небольшой массы для тонколистового стекла обусловит цену в районе 10 $, а вот более крупный и натуральный камень будет в инструменте за 30 $.

Резка стекла алмазным стеклорезом – каковы наши действия?

Вот мы подошли к тому спорному моменту, которым пугали вас на протяжении всей статьи. Постараемся разобраться, что же такого особенного в работе с данным инструментом.

Резка стекла алмазным стеклорезом – пошаговая схема

Шаг 1: Готовим стол и инструмент

Первым делом, выбираем просторную ровную поверхность, накрываем ее чем-нибудь мягким, например, ковролином. Вся рабочая поверхность должна быть больше самого крупного куска стекла, запас следует иметь хотя бы на 15 %. Не планируйте резать изделие на краю стола, это хоть и практикуется некоторыми умельцами, но риск испортить и стекло, и инструмент в данном случае намного выше. Дополнительные инструменты потребуются, чтобы упростить вам работу со стеклорезом. Например, нужна длинная линейка, причем желательно определенных габаритов (до 2 см в ширину и до 1 см в толщину). С такой “помощницей” ваша рука не вздрогнет в самый ответственный момент. Также для разметки нужно иметь перед собой угольник, рулетку, маркер и защитные перчатки.

Шаг 2: Подготовка стекла и резка

Принесите и аккуратно положите лист на рабочее место. Следует помнить, что это тяжелый материал, и если габариты внушительны, то воспользуйтесь помощью друга либо веревочной перевязкой для страховки стекла от падения. Теперь протрите материал от пыли или грязи, осмотрите, нет ли дефектов (пузырьки, сколы, трещины, царапины). Где-нибудь с краю проверьте, как режет ваш инструмент. Стеклорез следует держать за молоточек двумя пальцами (указательным и большим), нажимать следует не сильнее, чем на простой карандаш при письме.

Если вы получили тонкую, еле заметную белую линию, то вы нашли правильное положение, и можно приступать к основной работе, если же она получается толстая и оставляет много стеклянной пыли, это не подойдет. Ищите нужное положение, чуть меняя ориентацию инструмента. Ни в коем случае не пытайтесь дважды резать по одной и той же линии. Это не прибавит качества, а только окончательно испортит ваше стекло.

Шаг 3: Приемы нарезки

Всегда нужно стремиться к экономии стекла, поэтому перед работой проверьте, может быть, количество операций можно снизить, взяв за готовую сторону вашего изделия какую-нибудь сторону изначального листа. Например, прямоугольный кусок можно вырезать быстрее, если, померив угольником параметры листа, вы обнаружили, что края его тоже расположены под прямым углом. Правда, тут же следует просмотреть кромку на наличие “потрепанности”. Если таковые присутствуют, нужно срезать полоску стекла (для толщины 5 мм вполне достаточно срезать кромку на 2 см).

Теперь, чтобы сделать запланированный прямоугольный кусок, разметьте все с помощью угольника и рулетки, проведите тонкую линию стеклорезом, сдвиньте на край стола этот шов и резко надавите рукой, чтобы сломать по линии.

Можно простучать линию молоточком предварительно, чтобы разлом произошел наверняка и максимально ровно. Так отрезается каждая сторона прямоугольного треугольника. А если вам потребовалась криволинейная форма стекла, то придется изготовить шаблон из картона, подложить его под стекло и нанести разметку так, чтобы стеклорезом пришлось двигаться по большей части прямолинейно, то есть разбить вашу фигуру на несколько частей с более-менее прямыми сторонами. Если все же так разбить не удастся, то изготовьте шаблон из фанеры и режьте стекло с его помощью, двигая вдоль него стеклорез.

Как выбрать алмазный стеклорез и пользоваться им?

Стеклорез с алмазным наконечником считается одним из лучших представителей данного вида инструментов. По сравнению с другими стеклорезами, такими как масляный или роликовый, алмазный стеклорез обладает множеством преимуществ.

Особенности алмазного стеклореза

Стеклорез — это инструмент, который используют для резки стекла и зеркал. С его помощью можно отрезать и придать стеклу различную форму. Наконечник стеклореза делает на рабочей поверхности тонкую царапину, по которой и будет произведен разлом. То есть сам стеклорез не в буквальном смысле разрезает рабочее полотно, а только царапает его, тем самым прописывает четкое «место разлома».

Стекло, которое является хрупким материалом, лучше всего резать с помощью алмаза. Режущий элемент в таком стеклорезе — это не алмаз, который используется в ювелирной промышленности, а лишь его пыль. Главная задача алмазного стеклореза состоит в том, чтобы сделать тонкий разрез. Для этих целей вполне хватает камня размером в 0,16 карат.

Некоторые производители стеклорезов в качестве режущего элемента используют ненатуральный камень. Они производят замену его искусственным, который практически ничем не уступает натуральному алмазу. Такие действия позволяют уменьшить стоимость стеклореза с алмазным стержнем, при этом не снижая его технических характеристик.

Конструкция устройства

Алмазный стеклорез основан на таких деталях:

1. Ручка. Изготовлена с учетом удобства эксплуатации инструмента, поэтому она имеет каплевидную форму. Ее изготавливают из различных материалов: дерева, полистирола или фенопласта.
2. Стержень. Выполняет функцию каркаса. Выглядит в виде латунной или стальной трубки, которая сверху покрыта защитным антикоррозийным напылением.
3. Молоточек. Изготавливается из прочных марок латуни или стали. Имеет форму усеченного ромба и располагается на самом краю инструмента. В молоточке есть специальные прорезы, которые упрощают процесс отламывания стекла или зеркала по линии среза.

Одного алмазного камня для резки стекла должно хватить на 11,5 км листового стекла, диаметр которого составляет 5 мл.

Разновидности

Чтобы выбрать подходящий рабочий инструмент, необходимо знать, что существуют 2 вида алмазных стеклорезов:

1. Алмазный стеклорез, который закреплен на квадратной державке, выполнен в форме 4-гранной пирамиды.
2. Алмазный инструмент, закрепленный на круглой державке, имеющий форму криволинейного скола.

Первый вид подойдет для тех, кто уже сталкивался с работой по резке стекла и имеет в этой отрасли определенный опыт работы. Резец в таком стеклорезе устанавливается под определенным углом (200-220° по отношению к оси инструмента). На резце есть специальная маркировка, которая показывает ориентацию рабочей грани. Если при работе с таким алмазным стеклорезом рука будет под неправильным наклоном, то это приведет к порче рабочего полотна. Черта, проводимая алмазным камнем, должна быть тонкой и без излишней пыли. Когда рабочая грань алмазной пирамиды вычерпает свой рабочий ресурс, необходимо сменить ориентацию камня согласно маркировке, указанной на резце.

Криволинейный сколотый алмаз, которым оснащен стеклорез 2 вида, более прост в использовании, так как скол находится в одной плоскости с основной осью инструмента. Данный вид стеклорезов рекомендуется использовать начинающим стекольщикам или покупать тем людям, которым стеклорез необходим для единичных случаев использования.

Размер режущего алмазного камня подбирается согласно тому, какую имеет толщину рабочее полотно. Для стекла толщиной 6-10 мм используют камень с размером от 0,11-0,16 карата, для стекла толщиной от 2 до 5 мм — 0,02-0,10 карата.

Процесс порезки стекла

Перед тем как резать стекло или зеркало, необходимо подготовить рабочее место. Чтобы не испортить полотно, рабочая поверхность должна быть идеально ровной, больше рабочего стекла не менее чем на 15% и иметь ковролиновое покрытие. Нельзя резать стекло, если оно не полностью лежит на рабочем столе. В результате пренебрежения этим правилом можно получить травму.

Кроме алмазного стеклореза для работы понадобится линейка максимальной длины. Ее ширина должна быть приблизительно 2 см, толщина — около 1 см.

Угольник — это еще один важный инструмент, используемый при работе со стеклом. С его помощью вымеряют и проверяют прямые углы листов стекла.

Нелишним будет взять рулетку и маркер. Перчатки понадобятся на этапе ломки стекла и при его переносе.

Когда все необходимое приготовлено, можно приступать к работе. Стоит учитывать, что если работать придется с большим листом стекла, то, чтобы не разбить его во время переноски и укладывания на стол, необходимо использовать 2 троса.

Перед разметкой стекло нужно проверить на наличие сколов и трещин, а затем тщательно очистить от пыли и грязи. Если работать нужно со стеклом, которое имеет рисунок, то его укладывают рисунком вниз. Вся разметка и порезка осуществляется по гладкой стороне.

После нанесения разметки можно приступать к этапу порезки. Молоточек стеклореза берут указательным и большим пальцами, далее устанавливают грань алмазного камня на начало линии отреза и, надавливая, проводят линию. В результате должна получиться тонкая белая полоса.

После сделанного зареза стекло нужно сдвинуть на край стола, чтобы зарез оказался за его периметром. Резким движением руки нужно согнуть стекло. В том случае, если стекло не поддается разлому, то по отрезаемой части нужно постучать молоточком и повторить попытку отломить стекло.

Как резать стекло масляным или алмазным стеклорезом

Чтобы ровно и аккуратно резать стекло, не нужно быть потомственным стекольщиком, достаточно качественного стеклореза и немного предварительной практики. Сегодня мы расскажем, как правильно пользоваться двумя основными разновидностями стеклорезов, коснёмся аспектов выбора и техники работы с ними.

Техника безопасности

Резка стекла — достаточно травмоопасный процесс. Основных факторов риска три:

• микроскопическая стеклянная пыль, вызывающая раздражение слизистых;
• небольшие игловидные осколки, способные повредить глаза при отскоке;
• острые края заготовок.

Резку стекла даже в небольших масштабах следует обязательно проводить в очках и хлопчатобумажных перчатках. Если планируется продолжительная работа на этом фронте, то не помешает обычный лепестковый респиратор.

Большинство травм происходит из-за оказания чрезмерного усилия на инструмент. Вероятность, что рука со стеклорезом соскользнёт от избыточного напряжения, достаточно высока, это не только может привести к серьёзным порезам, но и гарантированно испортит материал.

И, конечно, традиционный источник травматизма — человеческая невнимательность. Нет ничего хуже стеклянной занозы, поэтому не проверяйте качество обрезных кромок на ощупь до их шлифовки и не режьте стекло навесу или на коленях. Поддерживайте порядок на рабочем месте, в особенности на полу, предпочитайте закрытую одежду и не устанавливайте листы стекла под слишком отвесным углом.

Стеклорезы: какой лучше

В вопросе выбора инструмента для резки стекла как нигде прослеживается зависимость от профессиональной подготовки. Роликовые стеклорезы отлично подходят для обучения и редкого использования, алмазный инструмент предпочтителен для опытных резчиков.

Роликовые стеклорезы отличаются от алмазных не только внешним видом и конструкцией, они иначе воздействуют на материал. Главное преимущество роликового инструмента — абсолютно наглядный процесс нанесения разметки. При пользовании таким стеклорезом ошибиться практически невозможно, но качество кромки и скорость работы обычно оставляют желать лучшего.

Кроме того, у роликов, как правило, небольшой эксплуатационный ресурс. В зависимости от стоимости и, соответственно, используемого сплава, один ролик может быть рассчитан на 200–500 м реза при соблюдении правил эксплуатации. После этого его нужно заменить, что не очень удобно при больших объёмах работы, к тому же не каждая модель стеклореза предусматривает такую возможность.

Более-менее опытные стекольщики используют для резки практически неубиваемые алмазы: проще один раз научиться им работать, чем менять ролики каждые 40–60 минут. Других принципиальных различий эти два типа инструмента не имеют: конечно, могут быть дополнительные «примочки» вроде ломателя или обдирщика кромок, разные формы рукояток. Но это всё вторичные признаки, определяющие удобство работы, но не базовую технику.

Что касается масляных стеклорезов, то это способ устранить вездесущую стеклянную пыль, и попытка приблизить роликовый инструмент к алмазному по долговечности. Попытка, к слову, вполне удачная: при наличии смазки ролик может выполнить несколько километров реза, что все ещё далеко до алмазного инструмента, но уже неплохо. Единственный критерий качества такого инструмента — надёжность механизма подачи смазки: при рабочем нажиме ролик должен оставлять небольшую точку, но не растекающееся пятно.

Подготовка рабочего места

При резке стекла качество результата определяется удобством работы. Вне зависимости от того, хотите ли вы просто укоротить зеркало или собираетесь подрабатывать резкой, место должно быть оборудовано с учётом нескольких требований. А вот подход к их исполнению может быть совершенно разный.

Первое — мягкая поверхность стола, к которой листом стекла не могут быть прижаты пылинки и песчинки. Для профессионалов рекомендуются щёточные плинтусы, для разовой работы сгодится старый ковер или мягкая плотная простынь. Размер стола должен позволять поместить деталь как минимум на 2/3 площади, при этом линия реза должна целиком находиться на столе.

Один из залогов успеха в резке стекла — качественное освещение. Из дополнительных инструментов понадобится толстая металлическая рейка с прямым краем и небольшой тонкий штапик для отлома. Перед резкой все стекла должны быть тщательно вымыты и высушены, по грязному стеклу разметка наносится прерывисто, и заготовка не может быть ровно отломана.

Как работать масляным стеклорезом

Благодаря аморфной структуре стекло имеет интересный характер разрушения. Ломается оно всегда «по кратчайшему пути», то есть в самом тонком месте. Поэтому достаточно самой незначительной царапины, лишь бы она начиналась от одного края и заканчивалась на другом.

Роликовый стеклорез не наносит царапину, он продавливает канавку, обламывая края множеством мелких чешуек. Давление на инструмент должно быть соразмерным толщине разрезаемого стекла и, соответственно, диаметру ролика. Запомните также, что имеется только одна попытка нанести разметку, при повторном проходе по риске ролик практически сразу щербится и затупляется.

Правильно держать стеклорез как ручку, используя ребро ладони как упор и выставляя вперёд мизинец для большей стабильности. Движение всегда направлено к себе, то есть стеклорез попросту тянется за рукой, необходимый нажим обеспечивается пальцами. Положение стеклореза в продольной проекции всегда строго перпендикулярное.

Все разговоры о правильном наклоне рукоятки в направлении реза — это чистейшая ересь: круглому ролику без разницы под каким углом он повёрнут. Однако для масляных стеклорезов предпочтительно удерживать ручку ближе к перпендикулярному положению для нормального нажима на подающий смазку фитиль.

Итак, приставив ролик к дальнему краю нужно с минимальным нажимом протянуть 3–5 мм риску, чтобы разметка гарантировано касалась торца стеклянного листа. После этого по той же риске тянется основная линия, на этот раз с нормальным прижимом. Если вынужденно разметка прервалась, начать нужно с небольшим заходом на проделанную царапину и отметить место прерывания, чтобы после его тщательно обстучать. Основная специфика при работе с масляным стеклорезом — обеспечивать нажим, достаточный для нажатия на подающий фитиль. В остальном такой инструмент режет, как и обычный роликовый.

Подбор роликов и смазки

Имеется достаточно много разновидностей роликов для разных задач и разных типов стекла. Для масляных стеклорезов используются ролики из того же материала, что для обычных — карбида вольфрама или вольфрам-кобальтового сплава, несколько реже встречаются изделия из закалённой нержавейки. По качеству реза каждого материала нельзя дать однозначного ответа: все сплавы однозначно твёрже стекла, и оценка удобства работы с ними по большей части субъективна.

Диаметр ролика подбирается точно по толщине разрезаемого листа. Если ролик меньше, возможны проблемы с разломом, более крупный оставит некрасивую щербатую кромку. Для резки криволинейным контуром или если стекла имеют неровную поверхность, используются ролики очень малого размера, но в таком случае разметку следует очень тщательно обстучать.

Ролики могут отличаться и по углу заточки. Стекло толщиной до 4–6 мм прекрасно режется роликом с кромкой в 135°, это минимальное значение. Чем толще стекло, тем более тупой угол заточки используется, в некоторых моделях углы достигают 160°.

Со смазкой также имеются нюансы. Для сохранности качественного инструмента его нужно заправлять специальным составом на водной основе. Масло имеет определённую консистенцию, за счёт которой обеспечивается его минимальный расход, и легко смывается водой. При отсутствии можно воспользоваться вазелиновой смазкой: расход будет несколько больше, но зато никаких проблем с очисткой.

Повышаем уровень навыка: работа алмазным стеклорезом

Если ресурса масляного стеклореза всё же не хватает, приобретайте алмазный. Но будьте готовы провести серию пробных резов — в общей сложности около пары сотен метров. Необходимо это для определения индивидуальных особенностей алмаза — углов заточки и поворота кромок.

Вначале пристально рассмотрите кристалл под увеличительным стеклом. Алмазный камень имеет форму зуба с двумя спусками — один пологий и прямой, второй более крутой и с двумя гранями. Нормальное направление при работе — пологим прямым краем на себя.

Основная задача при освоении алмазного инструмента — найти максимально выгодный наклон ручки на себя/от себя, при котором алмазный зуб будет максимально легко выцарапывать миниатюрную канавку. При этом самой разметки на стекле почти не видно, а при движении стеклореза слышен характерный звон.

Не забывайте, что наклонять алмазный стеклорез влево/вправо нельзя: если для ролика уход на пару-тройку градусов терпим, то при работе алмазным резцом царапина получит рваные края и качество кромки получится отвратным. Поэтому тренируйтесь на обрезках стекла, набивайте руку и формируйте мышечную память: хорошего алмазного стеклореза многим хватает чуть ли не на всю жизнь.

Алмазный стеклорез: какой лучше выбрать

Алмазный стеклорез является довольно сложным для работы устройством, особенно если сравнить его с бытовым роликовым инструментом. Но если его досконально изучить и освоить, то работа пойдет в значительно ускоренном темпе. В этой статье мы узнаем, как выбрать стеклорез и какой стеклорез лучше подойдет для работы в домашнем хозяйстве.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

1. Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
2. Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
3. На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
4. Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

Масляный вариант

Масляный стеклорез представляет собой особый вид роликового инструмента с регулярной подачей масла. Масло хранится в рукоятке и подается через специальный фитиль, за счет чего устройство работает плавно, а масло не дает мелким осколкам стекла развалиться.

Подходит такая модификация для работы со стеклом толщиной до 2 сантиметров. При этом приходится часто менять головку стеклореза, так как износ рабочих частей инструмента происходит достаточно быстро. Для разных моделей предусматриваются собственные углы заточки, которые варьируются от 135 до 150 градусов. Головка же инструмента может быть как движущейся, так и фиксированной.

Этапы резки стекла

Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:

• Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
• Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
• Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.

Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.

Разновидности моделей

На данный момент все стеклорезы можно разделить на два типа. Первый — довольно сложный в работе, подходит для профессиональных работников со стеклом, — это стеклорез с четырехгранной пирамидой из алмаза, впаянной в компактную державу. Второй вариант представляет собой криволинейный алмаз, закрепленный в круглом основании.

Вариант с криво сколотым алмазом прост в эксплуатации и подойдет новичкам в этом деле. Скол расположен в одной плоскости с основанием инструмента, поэтому мастер даже без опыта работы интуитивно поймет, как производить резку указанным инструментом.

А вот стеклорез с четырехгранным алмазом довольно сложный. Особенно это касается процесса использования модели. Резец в ней находится под углом 220 градусов к оси инструмента, поэтому держать устройство надо несколько иначе. Работая, не торопитесь, так как поначалу можно легко испортить большое количество стекла.

А также стоит подбирать для работы инструменты в зависимости от толщины стекла, которое нужно будет резать алмазным резцом. Мелкие алмазы могут резать только тонкие стекла до 5 миллиметров. А алмаз в 0,11 карат сможет разрезать поверхность толщиной до 1 сантиметра.

Стоимость стеклорезов довольно разная. Например, с искусственным алмазом стеклорез стоит порядка 10 долларов. Если же резец изготовлен из драгоценного камня, то его цена вполне может достигать 30 долларов.Несмотря на то что поначалу будет трудно работать, через некоторое время с помощью этого инструмента работа по стеклу будет совершаться быстрее и со значительной экономией материала. Внимательно отнеситесь к выбору стеклореза, и работа с ним принесет вам удовольствие.

Стеклорез. Виды и выбор. Как работать стеклорезом?

Резка стекла и зеркал по заданным размерам выполняется посредством специального ручного инструмента – стеклореза.

С его помощью можно добиться точного реза по разметке, при этом работа выполняется крайне быстро и без повреждения этого хрупкого материала.

Стеклорез представлен на инструментальном рынке несколькими видами, каждый из которых отличается конструкцией, типом и характеристиками режущего элемента, а значит, подбирать его следует в зависимости от поставленной задачи.

Внимание!

Стеклорез не подходит для резки закаленного стекла, так как оно при повреждении рассыпается на мелкие осколки.

Назначение стеклореза

Использование любого стеклореза, будь то ручной инструмент или полуавтоматический стол для резки стекла, подразумевает нанесение на поверхность заготовки прямой царапины, по линии которой материал всегда разламывается вручную.

При этом стеклорез также используют для работы с керамикой, например, кафельной плиткой.

Не проблема для инструмента и рифленое стекло.

Важно!

Рез рифленого стекла следует выполнять с его гладкой стороны.

Некоторые типы стеклорезов способны резать по прямой линии относительно толстый материал (вплоть до 19 мм), даже если на нем имеется неглубокий узор, другие же предназначены для фигурной резки, например, по кривым линиям.

Устройство и характеристики

Конструкция простейших стеклорезов состоит из ручки с соединительным стержнем (трубки), головки, выполненной в виде молоточка, и оправки с режущим элементом, в роли которого выступает кристалл искусственного алмаза.

По типу крепления головки различаю:

• Неподвижный инструмент.
• Варианты с вращающейся оправкой, способные повторять в соответствии с шаблоном кривые линии.

Алмазный кристалл бывает двух видов, в зависимости от формы, крепится в державке, как правило, серебряным припоем, а для самого крепления существуют предусмотренные ГОСТом допуски:

• Резец в форме четырехсторонней правильной пирамиды. Тут допуск перпендикулярности проекции режущей кромки к оси державки не должен быть выше 30`.
• Резец в форме криволинейной поверхности. Допуск прямолинейности проекции режущей кромки должен быть до 0,015 мм.

Рассмотренный вариант стеклореза называется алмазным.

В случае использования в качестве режущего элемента одного или нескольких роликов – роликовым.

Пазы на головке стеклореза

В классическом исполнении стеклорез имеет один или несколько пазов (разной ширины) на головке.

Немного реже встречаются варианты, где пазы вырезаны в небольшой планке, прикрепленной к стержню рукояти.

При помощи этих углублений выполняют отламывание кромки стекла.

Например, пазы пригодятся для удаления лишнего материала, если разлом отошел от места разметки.

Также для этих целей используют пассатижи или специальные щипцы.

Материал стеклорезов и резцов

Рукояти стеклорезов производят из твердого дерева, фенопласта, полистирола или других материалов, схожих по механическим свойствам.

В производстве всех остальных элементов (разве что кроме алмазного резца) используют металлы и сплавы:

• Державка. Для ее изготовления используют сталь (15, 20, 25).
• Соединительный стержень и молоточек. Тут используется латунь (ЛС59-1) и сталь (20, 25, 30) с защитным покрытием.

Основание стеклореза также зачастую изготавливается из алюминия.

Что касается рабочих элементов инструмента, то:

• Алмазный резец изготавливают из натурального или синтетического алмаза, причем последний по эффективности ничуть не проигрывает первому.
• Твердосплавный резец изготавливают из победита, представляющего собой сплав из 90% карбида вольфрама, выступающего в роли твердой фазы, и 10% кобальта.
• Твердосплавные ролики изготавливают из кобальто-вольфрамовых сплавов.

Размеры и вес стеклорезов

Длина стандартного алмазного стеклореза составляет около 120 мм, ширина молоточка –30 мм, его толщина – 8 мм.

В продаже встречаются варианты длиной от 80 до 200 мм.

Вес инструмента составляет 20 – 100 г.

Размеры резцов и угол заточки роликов

Согласно ГОСТу, полная длина алмазного резца пирамидальной формы составляет 22 мм, а криволинейного – 16 мм.

При этом максимальная толщина стекла, с которым способен безопасно работать стеклорез с натуральным алмазом — составляет до 10 мм.

Роликовый резец может оснащаться роликами самых разных диаметров, где наиболее распространенными являются 6,6-миллиметровые варианты.

Угол заточки – 100 градусов, максимальная глубина реза – 5 мм.

Существуют варианты с масляным охлаждением роликов, с углом заточки 150 градусов для реза материала толщиной до 20 мм и 135 градусов – для толщины до 10 мм.

Для алмазных стеклорезов введен ГОСТ 10111-85.

Согласно ему, инструмент сопровождается документами, в которых указано его условное обозначение, товарный знак производителя, масса алмаза, дата изготовления, а также штамп, подтверждающий прохождение техконтроля.

Стандарт разработанный в советские годы: ГОСТ 4407-72

Ресурс работы

С момента продажи гарантийный срок эксплуатации стеклореза составляет 1 год, то есть гарантия предоставляется самим изготовителем.

Вместе с тем конкретно алмазным инструментом можно нарезать до 12 тыс. погонных метров материала, в то время как ролики рассчитаны на длину реза не менее 350 метров.

Маркировка

Алмазные резцы имеют маркировку, указывающую на ориентацию рабочей грани.

На самостоятельные изделия, предназначенные для импорта, в дополнение наносится масса алмаза (в каратах).

Сам молоточек инструмента имеет товарный знак производителя.

Все производители качественного инструмента также наносят на него надлежащую маркировку.

Виды стеклорезов и их цена

Стеклорезы, исходя из конструктивных особенностей, делятся на следующие виды:

Алмазные

Как уже говорилось ранее, рабочий элемент представляет собой цельный алмазный кристалл, который способен, как и любой другой резец, со временем изнашиваться.

По форме резец бывает двух видов: с криволинейной режущей кромкой – устанавливаются на одной оси с инструментом, и с четырехгранной кромкой в форме пирамиды – монтируются по отношению к оси инструмента под углом примерно в 20 градусов.

Первый вариант больше подходит для работы начинающими резчиками, в то время как со вторым способны справится только профессионалы с большим опытом работы.

При износе резца допускается выполнение его приточки на бруске или чугунном диске с использованием мастики, в основе которой лежит алмазная пыль.

В производстве инструмента используют как натуральный, так и искусственный (синтетический) алмаз.

Второй, естественно, намного дешевле (от 500 руб. за относительно качественный вариант), однако, первый обеспечивает рез более толстого стекла.

Сам режущий элемент способен выдержать рез около 10 тыс. погонных метров материала.

Цена за инструмент с натуральным камнем в среднем составляет 1500 рублей.

Победитовый

С роликовым резцом, изготовленным из победита.

Конструктивно представляет собой предыдущий вариант, однако, имеет стоимость значительно ниже, а также малопригоден для работ по стеклу.

В процессе резания твердосплавный резец быстро тупится и оставляет некачественную канавку, потому встречается даже у домашних мастеров крайне редко.

Роликовые

Пожалуй, самый распространенный вариант.

Рез выполняется твердосплавным вращающимся роликом.

На рынке встречаются преимущественно модели с 1, 3-мя и 6 роликами.

В первом случае элемент закреплен в державке формы вилки, подобно велосипедному колесу, при этом способен резать около 350 погонных метров материала, после чего тупится и требует переточки, причем с обеих сторон.

У трехроликовых моделей, как и с большим количеством роликов, используется державка револьверного типа.

Иными словами, если один элемент выходит из строя, достаточно открутить крепежный винт и провернуть державку, поставив в рабочее положение следующий ролик.

Существуют и двухроликовые модели, корпус которых, что характерно для дешевого инструмента, изготовлен из пластика.

Стеклорезы с шестью лезвиями и поворотной головкой более долговечны, так как позволяют работать с большими объемами материала именно за счет количества роликов.

Хороший стеклорез со стальным режущим колесиком обойдется примерно в 700 рублей, а минимальная цена за роликовый вариант составляет 90 руб.

Масляный

Представляет собой доработанный предыдущий вариант.

Его особенность – наличие небольшого резервуара, в который заливается масло, подающееся в процессе работы непосредственно на режущий элемент непрерывно и в автоматическом режиме.

Резервуаром зачастую выступает полая цилиндрическая или прямоугольная (со скругленными гранями) рукоять, имеющая выступы под пальцы для удобства удержания.

Такое решение позволило снизить трение роликов, тем самым повысив срок службы инструмента.

Также плавное движение сказывается на качестве реза в лучшую сторону.

Такой стеклорез способен справится с 5000 погонных метров стекла, максимальная толщина которого составляет 20 мм.

Минимальная стоимость – 160 рублей.

Циркуль стеклорез

Предназначен для вырезания правильных кругов.

В основе его конструкции, что понятно из названия, лежит циркульный механизм.

Опорной точкой в данном случае выступает присоска, фиксирующая всю конструкцию на плоскости стекла.

К присоске крепится шкала и режущий элемент, способный двигаться вдоль последней для регулировки радиуса.

Этот вариант инструмента также называется радиусным, так как расстояние между точкой опоры и резцом при работе неподвижно фиксируется.

Круговой стеклорез

Более сложный подвид – круговой стеклорез для вырезания овалов.

Он имеет уже два центра, а резец двигается при работе по сложной траектории, образующей в итоге замкнутый эллипс.

Сама же траектория, по сути, состоит из участков окружностей, имеющих разный диаметр.

Цена – около 1 тыс. рублей.

Последний вид стеклореза в большинстве случаев представляет собой симбиоз масляного инструмента и циркульного механизма.

Стеклорез специальный

Инструмент предназначен для серийной резки стекла окружностей малого диаметра.

Он имеет оригинальную конструкцию в виде плоской окружности, на которую установлена штанга с резцом, передвигающимся по ней для выбора нужного диаметра.

Штанга и резец имеют фиксирующие элементы, для предотвращения их сдвига.

Для удобства работы и перемещения стеклореза к основной конструкции прикреплена ручка в форме буквы «Г».

Какой стеклорез выбрать?

С учетом приведенной выше информации можно сделать вывод, что для профессиональной деятельности больше других подходят масляные и алмазные стеклорезы.

Первый незаменим в случае работ со стеклом, толщина которого достигает 20 мм.

Алмазный же вариант даст чистый тонкий рез.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для этого требуется использование резца, изготовленного именно из натурального алмаза, так как он подходит для резки стекла толщиной до 10 мм.

Выбор инструмента для дома всегда основывается на том факте, что работы со стеклом выполняются достаточно редко, а кроме того, сама его толщина в быту почти никогда не превышает отметки в 5 мм.

Тут бесспорно лидируют роликовые варианты из-за своей невысокой стоимости.

Такой стеклорез не жалко потерять или даже выбросить, если он придет в негодность.

Если планируется выполнить единоразово большой объем работ, то предпочтение лучше отдать моделям, у которых предусмотрена замена головок, так как режущие ролики слишком быстро тупятся.

Этот вариант идеален особенно для тех, кто никогда не точил режущие элементы, да и выполнять подобную процедуру не всегда целесообразно.

Как резать стеклорезом?

Пользоваться стеклорезом эффективно, при этом избежав большого количества отходов, не так уж и сложно, если следовать приведенной последовательности действий:

• Стекло очищается от любых загрязнений и просушивается. Далее лист укладывается на ровную и мягкую поверхность, например толстую ткань, войлок.
• Перед тем, как начать работать непосредственно стеклорезом, следует подготовить бумажный план раскроя стекла.
• Процесс резки заключается в следующем: для удобства работы берется шаблон или линейка, которая обязательно плотно прилегает к листу, а кроме того, не скользит по стеклянной поверхности. Стеклорез удерживается у основания рукояти. Чертится линия, начиная от дальнего края, без нажима, при этом слышно характерное потрескивание стекла. В итоге получится почти невидимая царапина, если говорить об алмазном инструменте. Роликовый же вариант требует более сильного нажима, а результатом станет белая глубокая линия. Эта работа проделывается всегда за один раз, а в случае какой-либо ошибки, лист переворачивается, и новая черта ведется уже по обратной поверхности.
• Последний этап – разлом стекла. Для этого на руки надеваются защитные перчатки. С обратной стороны стекла выполняются легкие постукивания оправкой, что упростит процесс. Далее лист укладывается на край стола по линии реза, после чего отламывается резким движением вниз. Если в итоге наблюдается наличие узких полосок, они отламываются пазами с проложенной бумагой или резиной.

Для придания кромке стекла гладкости, надеваются защитные очки и используется дрель с зажатой в патроне точильной насадкой.

Что нужно знать о стеклорезах?

Резка стекла алмазным инструментом – процедура очень тонкая.

Для ее качественного выполнения следует убедится в целостности резца обыкновенным внешним осмотром.

Хотя алмаз, пусть даже и искусственный, и представляет собой крайне прочный материал, даже на нем иногда наблюдаются трещины в следствии несоблюдения технологии изготовления или элементарного брака.

Использование такого инструмента может привести в итоге большому количеству отходов.

Важно!

Покупая стеклорез, следует помнить, что на поверхности его любой составляющей недопустимы вмятины, следы коррозии, даже мельчайшие раковины и заусенцы.

За целостностью инструмента требуется следить и в течении всего времени его эксплуатации.

Алмазный резец тупится намного медленнее твердосплавных роликов, однако, когда это произойдет, достаточно переставить оправку, повернув ее на 90 градусов, превратив соседнюю грань пирамидальной поверхности в рабочую.

Как выбрать стеклорез?

Во время строительства или ремонта всегда требуется раскрой материала, в том числе и такого, как стекло. Сделать это можно, обратившись к профессиональным строителям или своими силами. При выборе последнего варианта понадобится стеклорез. Он представляет собой ручной инструмент, состоящий из прочного металлического корпуса с длинной рукояткой и режущего элемента, в качестве которого может выступать алмаз или валик (валики) из вольфрамо-кобальтового сплава. Предназначен данный инструмент для прямых и фигурных резов материала.

В зависимости от конструкции и типа режущего элемента выделяют несколько видов. Рассмотрим более подробно, чтобы Вы смогли выбрать наиболее подходящий.

Виды стеклорезов

Первым миру предстал алмазный стеклорез. В качестве режущего элемента в нем используется небольшой алмаз.

Среди прочих данный вид стеклорезов считается самым производительным. Его рабочий ресурс (пробег) более 10000 м, максимальная толщина материала, который можно разрезать – 10 мм.

Состоит из удобной рукоятки с державкой, в которой закреплен камень, с помощью серебряного припоя. Когда рабочее ребро алмаза затупляется, он не заменяется, а переворачивается другой стороной. Для этого ослабляют винт на державке и поворачивают режущий элемент на 90°, после чего снова затягивают крепежный болт.

Когда затупилось и второе ребро, алмаз вынимают и затачивают. Обычно это выполняется на чугунном диске с покрытием из мастики и алмазной пыли.

В настоящее время камень может быть как натуральным, так и синтетическим. Первый более производителен и долговечен, второй доступнее по цене и подходит для стекла толщиной не более 5 мм.

При покупке алмазного стеклореза следует учесть его подвид. Встречаются инструменты:

• с четырехгранной пирамидой – для профессионалов.
• с криволинейной режущей кромкой – для домашних мастеров (стеклорез марок SPARTA MATRIX, FIT).

После алмазного был изобретен более дешевый твердосплавный роликовый стеклорез. Как ясно из названия его главным рабочим элементов является металлический ролик (валик), а иногда и несколько роликов (1, 3 или 6 штук). Рабочий ресурс такого инструмента составляет 350 м, допустимая толщина материала – 1-5 мм. При износе ролики затачивают на мелкоабразивном диске или заменяют на новые. Выбор такого инструмента производится по количеству валиков. Чем их больше, тем глубже будет рез и, тем более толстое стекло можно будет раскроить.

Следующим видом мы рассмотрим масляный стеклорез. Это разновидность роликового, с тем отличием, что данный инструмент имеет функцию подачи смазки на рабочий элемент из рукоятки, в которой находится небольшой резервуар. Благодаря данной системе сильно снижено трение, износ режущего элемента и увеличена производительность. Таким стеклорезом можно прорезать материал толщиной более 12 мм, ресурс достигает 5000 м, после чего требуется полная замена всей головки инструмента, так как происходит износ и ролика, и крепления.

Выбор масляного стеклореза производится в зависимости от толщины обрабатываемого материала по углу заточки: от 1 до 10 мм – 135°; свыше 10 мм – 150 °. Также важно учесть вид головки. Неподвижная хороша для прямых резов, подвижная – для фигурных.

Принцип использования

Под резкой стекла подразумевают наложение риски. Стеклорезом проводят по материалу, нанося глубокую «царапину». Это выполняется следующим образом: заготовка размещается на ровной нескользящей поверхности, после этого выполняется разметка, далее по намеченной линии проводят инструментом резко и с нажимом. Последнее выполняется в направление к себе. Если стекло толстое выполняются два надреза с двух сторон.

Шаг второй – разлом

После того, как на стекле появилась риска, его разламывают. Если материал тонкий, а царапина глубокая это можно сделать вручную. Если нет – использовать плоскогубцы с защитными резиновыми или пластиковыми наконечниками на губках, чтобы не повредить материал.

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор стеклорезов разных видов и назначения от таких производителей, как: STAYER, Зубр, Энкор, FIT, Kraftool и MATRIX. Каждый из инструментов имеет заводскую гарантию качества.

“Алмазом по стеклу”. Синтетические и природные алмазы, алмазный стеклорез.

Мы продолжаем беседу о стекле. О способах резки стекла (вырезании круглых и криволинейных фрагментов) мы говорили в предыдущей части статьи.

Не сказали мы еще об одном способе, который можно применить в том случае, когда необходимость резки стекла есть, а стеклореза нет. Речь идет о резке стекла ножницами. Собственно говоря, раньше и не знали другого способа. Да, стекло не бумага и не ткань, но все же поддается резке ножницами, хотя для этого и требуется определенное условие. Заключается оно в том, что стекло во время резки ножницами непременно должно находиться в воде. Конечно, в результате этой работы кромки будут далеки от идеала, но, тем не менее, такой способ имеет право на существование.

Что же касается кромок, вернее, их обработки, то для этого можно использовать и брусок для заточки ножей, и напильник, и наждачную бумагу. Во время работы необходимо надевать матерчатые перчатки. В противном случае велика вероятность пореза пальцев.

Кромки следует обрабатывать в два этапа. На первом этапе используется более “грубый” брусок (напильник со средней насечкой или “средняя” наждачная бумага, зафиксированная на деревянном бруске). Во время обработки материала не следует забывать о том, что перед вами не металл. Излишнее усердие может привести к раскалыванию стекла. По завершении грубой обработки необходимо произвести окончательную обработку кромок. Для этого используется мелкий брусок или напильник с мелкой насечкой (мелкая наждачная бумага на деревянном бруске). Во время обработки кромок напильники и наждачные бруски желательно периодически смачивать скипидаром или керосином. В случае отсутствия этих растворителей можно использовать обычную воду.

В масштабах производства работу по обработке кромок выполняют специальные станки, хотя мы знаем, что так было не всегда, и наши предки использовали именно те способы, о которых мы только что сказали.

В одной из предыдущих бесед мы обещали уделить внимание алмазному стеклорезу. Настало время поговорить об этом инструменте, позволяющем не хуже (а то и лучше) роликового стеклореза осуществлять резку стекла.

Алмаз – это минерал, обладающий (согласно БСЭ) “самой большой из всех известных в природе материалов твёрдостью, благодаря которой он применяется во многих важных отраслях промышленности. В России алмазы впервые были обнаружены в 1829 на Среднем Урале”. Со временем человечество научилось производить искусственные (синтетические) алмазы.

В алмазных стеклорезах используются и синтетические и природные алмазы. Этот режущий элемент зафиксирован в держателе (“молоточке”), который соединен с ручкой. Масса алмазов может быть различной, что отражается на способности стеклореза резать стекло той или иной толщины. Но алмазные стеклорезы не предназначены для резки толстого стекла (свыше 5 мм).

Домашний мастер, купивший алмазный стеклорез, может быть уверен в том, что этот инструмент переживет его самого. Если все линии, которые наносятся алмазным стеклорезом, вытянуть в одну, то получится линия, длина которой составит около 10 километров. Согласитесь, что такой объем резки домашний мастер не выполнит за всю свою жизнь (если он не является рабочим стекольной мастерской).

В случае, если одна из граней алмаза затупится, мастер откручивает (не до конца) фиксирующий винт и, вынув алмаз, разворачивает его на 90 градусов, после чего закручивает винт. Эту операцию можно проделывать несколько раз (по числу граней). Для более надежной фиксации алмаза в держателе следует использовать пайку.

Если для резки стекла роликовым стеклорезом требуются усилия, то подобная работа, выполняемая алмазным стеклорезом, не предполагает нажима. Усилия могут потребоваться только в том случае, если грань затупилась. Но затупиться грань (грани) может не только от интенсивного использования инструмента. Неправильное его хранение и беспечное обращение может привести к преждевременному выходу из строя алмазного стеклореза. Нельзя производить резку грязного стекла, а в момент нанесения реза следует исключить контакт алмаза с кромкой стекла. Преждевременному выходу из строя будет способствовать контакт с твердыми и абразивными материалами. Если во время нанесения реза алмазный стеклорез издает скрип, это говорит о его неправильном положении по отношению к поверхности стекла. На это же будет указывать и наличие стеклянной пыли вдоль линии реза. Свидетельством того, что стеклорез установлен правильно, является чистая линия (не имеющая цвета), оставленная после нанесения реза.

Алмазный стеклорез имеет метку, которая может представлять собой кружок, точку или звездочку. Во время резки стекла метка на держателе должна “смотреть” на линейку (шаблон). Помимо метки держатель оснащен вырезами, которые предназначены для финишной ломки стекла (в том случае, если после разлома на кромке останутся “заусенцы”).

Кстати, при работе с алмазным стеклорезом имеет значение и то, каким образом стекольщик держит инструмент. В отличие от роликового его “алмазный тезка” должен быть зафиксирован большим и указательным пальцами (рядом с держателем). Вовсе необязательно держать алмазный стеклорез перпендикулярно поверхности стекла. Грани алмаза могут быть заточены таким образом, что идеальным положением инструмента будет являться его небольшой наклон по отношению к стеклу. Определить нужное положение инструмента можно только в момент нанесения реза. Для профессионала это не составит особого труда. Что же касается домашнего мастера, впервые взявшего в руки алмазный стеклорез, то перед тем, как приступить к работе, желательно, чтобы он потренировался на обрезках стекла. Немаловажным является и то, что недопустимо повторное нанесение реза алмазным стеклорезом.

Когда расстояние между линией реза и кромкой стекла сокращается до 4-5 мм, мастеру следует ослабить нажим. В противном случае повредится кромка, что, в свою очередь, может привести к сколу.

Алмазный стеклорез (наряду с роликовым) используется для резки кривых линий, а также для вырезания круглого фрагмента стеклянных изделий.

По завершении резки алмазный стеклорез следует тщательно протереть, после чего убрать в замшевый мешочек.

В следующий раз мы поговорим о витражах.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: modding.lekks, uteplenie, atlant1, ediz, mosoblpress