Полистиролбетонные перемычки: свойства, плюсы и минусы

Полистиролбетонные блоки. Плюсы и минусы

Выбирая материал для строительства дома, нужно тщательно изучить весь ассортимент, оценить эксплуатационные характеристики и выбрать максимально подходящий вариант. Очень важно учитывать климатические условия местности, свойства грунтов, высоту здания и его предназначение.

Используя инновационные методы, создается новое и более совершенное строительное сырье. Таким образом, в 1986 году советскими учеными был изобретен материал с очень ценными характеристиками. Технологам удалось соединить тяжелый и надежный бетон с легким и теплым пенопластом. В результате был получен полистиролбетон, из которого начали выливать блоки, используя специальные металлические формы.

Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок. Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок. Помимо основного строительного материала полистиролбетон может быть использован в качестве самостоятельного утеплителя.

Почему именно полистиролбетонные блоки. 9 важных факторов

  1. Первое, на что стоит обратить внимание, это простора установки. В процессе монтажа полистирольные блоки можно обрезать, фрезеровать и строгать. Технология кладки а 2-3 раза менее трудозатратна, чем в случае с распространенными аналогами. Время установки занимает в 5-7 раз меньше, ведь 1 блок стандартного размера может заменить 29 кирпичей. Такое количество кирпичей укладывается мастером в течение 23 минут, а на монтаж полистиролбетонного блока потребуется всего 3 минуты.
  2. Второй фактор, который влияет на выбор материала в пользу полистиролбетона, это клей, используемый для укладки. При его применении кладочный шов получается толщиной всего 5-8 мм, что делает строительство из полистиролбетонных блоков более рентабельным на 20-25%.
  3. Третий фактор. Благодаря своим пористым качествам, полистиролбетон легко сцепляется с любыми штукатурными смесями. Так как при изготовлении используется высокоточная техника, блоки получаются строго определенного размера с ровными линями и сторонами. В результате внутренняя и внешняя отделка требует меньших финансовых затрат.
  4. Четвертый факторвысокая прочность материала. С каждым годом цементная смесь становится все более плотной и прочной. Благодаря этим качествам, полистиролбетон выдерживает значительные нагрузки и очень стоек к образованию трещин. Может выступать лучшим вариантом во всей линейке материалов для возведения зданий. Широко применяется для районов с частыми землетрясениями.
  5. Пятый фактор, который играет в пользу полистиролбетонных блоков,его экологическая безопасность. Не содержит токсических материалов, так как для производства используют полистирол пищевого назначения.
  6. Шестой фактордолгий срок службы. С легкостью выдерживает агрессивное влияние атмосферной среды, не страдает в результате температурных колебаний, не деформируется и не образует в своей полости плесени, грибка.
  7. Седьмой факторвыгодное капиталовложение. Учитывая высокие теплоизоляционные качества, полистиролбетон не требует дополнительного утепления. Стена толщиной в 30 см будет более теплоэффективна, чем 2 метра кирпича. Позволяет экономить на отоплении. Не разрушается во время транспортировки.
  8. Восьмой факторспособность стен «дышать», что немаловажно в современном строительстве. При появлении новых материалов и технологий здания становятся герметичными, в результате чего появляется черная плесень в помещении, избавиться от которой невероятно сложно. Постоянный приток воздуха и правильно организованная вентиляция обеспечивают не только долгий срок службы сооружению, но и не портит здоровье человеку. В доме из полистиролбетона всегда комфортно и оптимальный уровень влажности.
  9. Девятый факторпрактичность и экономия. Полистиролбетон позволяет экономить на возведении и отоплении в дальнейшем. Только с использованием блоков можно построить однослойное и очень теплое здание.

Состав блоков

Полистиролбетон – легкий строительный материал на основе цемента и полистирола. Его структурой можно варьировать, применяя различные добавки.

Раствор, из которого делают полистиролбетон, состоит:

  • Портландцемент либо шлакопортландцемент.
  • Гранулы полистирола, имеющие диаметр не более 20 мм.
  • Песок: речной просеянный или кварцевый.
  • Пластификаторы, ускорители твердения и другие.
  • Вода.

Дабы в результате получить качественный материал, недостаточно просто смешать цемент и полистирол. Гранулы имеют легкий вес, поэтому, смешиваясь с водой, мгновенно всплывают и не соединяются с цементом. Полистирол не впитывает воду, поэтому для соединения двух совершенно разных по свойствам материалов пришлось немало поэкспериментировать.

Для прилипания гранул к цементу применяют специальные поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые равномерно распределяют вещество по раствору. В качестве ПАВ используют древесную смолу, которая дополнительно насыщает состав воздухом. Это придает легкости блокам и создает ячеистую структуру. Состав полистиролбетона определяется ГОСТом Р 51263.

Классификация

Наиболее популярными и часто используемыми являются блоки подобных размеров:

  • 588*300*188 мм и 588*380*300 мм – несущие
  • 588*600*92 мм – перегородочные
  • 380*300*1300 – для перемычек.

Вес блоков для стен варьируется от 5 до 30 кг. Для перегородок – от 5 до 15 кг.

В зависимости от плотности полистиролбетон классифицируют на такие марки:

  • D600 с плотностью 600 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,145
  • D500 с плотностью 500 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,125
  • D400 с плотностью 400 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,105
  • D300 с плотностью 300 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,085
  • D200 с плотностью 200 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,065
  • D150 с плотностью 150 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,055.

Согласно маркам полистиролбетон можно разделить на конструкционный (D450-600), конструкционно-теплоизоляционный (D350-450) и теплоизоляционный (D150-350).

Характеристика полистиролбетонных блоков

Практичность материала определяется по его техническим характеристикам:

  • Усадочная прочность, которая имеет значение от 0,73 до 3,6 МПа.
  • Плотность – 150 – 600 кг на метр кубический.
  • Устойчивость на излом и изгиб – 0,08 – 0,73 МПа.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,055 – 0,145.
  • Морозостойкость – 100 – 500 циклов.
  • Адгезионные свойства – менее 4%.
  • Усадка – не более 1,0 мм на 1 метр.
  • Огнеустойчивость – относится к классу Г1, то есть к слабо горючим.
  • Шумоизоляция – при стене в 10 см проникновение звука не более 37 ДБ.

Назначение и применение полистиролбетонных блоков

Блоки из полистиролбетона широко применяются:

  • В строительстве многоэтажных зданий. Тонкость и легкость материала позволяют снизить излишнюю нагрузку на фундамент, уменьшая уровень усадки. Процесс значительно упростился и стал дешевле.
  • В строительстве коттеджей и загородных домов. Для создания долговечной и эстетически привлекательной конструкции.
  • В качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.
  • Для надстройки зданий. Имея легкий вес, помогает реставрировать здания и возводить дополнительные этажи, не увеличивая нагрузку на фундамент.
  • Используется в кораблестроении для устройства наклонного слоя пола. Благодаря своей устойчивости к линейным нагрузкам, служит долго без образования повреждений.

Плюсы полистиролбетонных блоков

  • Имеют высокие теплотехнические характеристики, поэтому способны эффективно сохранять тепло внутри зданий.
  • Малый вес и легкость материала. Позволяет сэкономить на строительстве, транспортировке и применении специализированной техники.
  • Просты в обработке. Системы коммуникации прокладываются внутри блоков. Возможна подгонка под дизайн и конструкции любой сложности. С легкостью вырезаются арки, полукруглые элементы. Блок выпиливается при помощи обычной ножовки.
  • Имеют высокую прочность, что обеспечивает устойчивость сооружению.
  • Долгий срок службы. Здания из полистиролбетонных блоков могут простоять более 100 лет.
  • Нет необходимости дополнительно устанавливать теплоизоляцию и звукоизоляцию.
  • Отличная влагоустойчивость. Не набухают, не теряют формы и не деформируются.
  • При точечных нагрузках не возникают трещины.
  • Низкий уровень трудозатрат и финансовых вложений. Есть возможность изготавливать блоки своими руками.
  • Экологичность материала.
  • Не взаимодействует с химически и биологическими веществами.
  • Высокая морозостойкость.
  • Благодаря высокой пожаростойкости, может использоваться в сферах строительства зданий с первой категорией огнеопасности.

Минусы полистиролбетонных блоков

  • Прочность установки крепежных элементов, таких как саморезы, дюбеля, анкеры, имеет весьма низкий порог. Вытащить их можно даже пальцами. Поэтому монтировать различные детали можно только в пустотах блока, где находится бетон. Актуально применение анкеров.
  • Особое внимание заслуживает установка окон и дверей в проемы из полистиролбетонных блоков. В результате неправильной установки через время окна и двери теряют свою устойчивость.
  • Состав блоков должен быть сбалансированным и иметь нужное количество гранул полистирола диаметром не менее 20 мм. Этот фактор стоит учитывать при самостоятельном изготовлении полистиролбетонных блоков.
  • Процесс штукатурки стен прост, однако требует соблюдения определенных правил.
  • Повреждается при контакте с ацетоном и бензином.
  • При воздействии открытого огня гранулы полистирола разрушаются и теряют свои теплоизоляционные свойства. Для устранения поверхность обязательно покрывается специальной противопожарной защитой и оштукатуривается.

Процесс изготовления полистиролбетонных блоков

Для производства полистиролбетонных блоков в цехах применяется следующая теологическая схема:

  • Гранулы полистирола попадают в предспениватель.
  • Обогащенное воздухом сырье по пневмотранспортеру попадает в бункер вылежки.
  • Сухие и вспененные гранулы перемещаются дальше в смеситель, куда добавляется вода, песок и цемент.
  • На выходе получается готовый материал полистиролбетон.
  • Заливается в формы.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Для изготовления полистиролбетона своими руками вам потребуются:

  • Совковая лопата
  • Бетономешалка
  • Вода
  • Цемент
  • Кварцевый песок
  • Гранулы полистирола
  • Добавки.

Технология:

  1. Соответственно с пропорциями смешиваем гранулы полистирола, химические добавки и воду.
  2. Подаем в бетономешалку, где перемешиваем все в течение 1-2 минут.
  3. Добавляется цемент и перемешивается еще приблизительно 3 минуты до образования однородной массы.
  4. Дабы улучшить водоотталкивающие качества, в раствор добавляют деготь.
  5. Полученная смесь разливается по пластиковым формам, которые должны предварительно смазываться отработанным маслом.
  6. Затвердевают блоки около 25 часов.
  7. В завершении вынимаются из формы и остаются до полного высыхания в прохладном месте.

Штукатурка полистиролбетонных блоков

При отделке полистиролбетонных блоков зачастую не возникает никаких нюансов и трудностей, однако нужно знать несколько основных правил, которых стоит придерживаться при оштукатуривании стен:

  • Полистиролбетон обладает хорошими адгезионными качествами, поэтому впитывать влагу из штукатурки поверхность блоков практически не будет. Скорость высыхания будет несколько выше, чем в случае с кирпичом и газобетоном.
  • Чтобы оштукатурить полистиролбетонные блоки качественно, нужно использовать смеси особого эластичного состава, которые смогли бы подстроиться под температурные колебания. Это связано с тем, что полистиролбетон подвержен линейному расширению.
  • Дабы смесь ложилась максимально равномерно, ее наносят на предварительно смоченную поверхность. Только так штукатурка не будет сползать со стен.
  • Для более эффективного прикрепления штукатурку, как внешнюю, так и внутреннюю, обязательно необходимо армировать. Для чего применяются металлические и капроновые сетки.

Как выбрать полистиролбетонные блоки

При выборе полистиролбетонных блоков необходимо учитывать несколько нюансов:

  • Обратите внимание на завод-производитель, где покупаете материал. Он должен соответствовать всем требованиям и иметь сертификат качества. Только так можно получить блоки с нужной рецептурой и хорошей геометрией.
  • По возможности посетите стройку тех людей, которые уже приобрели данный материал.
  • Не используйте блоки сомнительного качества, произведенные кустарным методом. Лучше тогда отдать предпочтение собственному изготовлению.
  • При срезе блока должно хорошо просматриваться большое количество полистирольных гранул.
  • Полистирол должен быть одного размера и плотно прилегать друг к другу.
  • Блоки не должны содержать излишних пустот.
  • Вес материала и его плотность должны быть соответствующими, так как при маленьком весе теряется прочность, а большой вес является признаком содержания излишнего количества цемента.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за м3

Цена на блоки из полистиролбетона варьируется от 2600 до 3500 рублей за 1 метр кубический. Стоимость зависит от марки бетона и размера блока. В 1 метр кубический помещается 22 блоков размером в 600*300*250 и 56 блока размером в 390*190*188.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за штуку

Если рассматривать цену за штуку, то в случае с размером 390*190*188 она начинается от 35 рублей за марку D 250 и заканчивается значением в 60 рублей за марку D 600.

При размере 600*300*250 стоимость начинается со 120 рублей и заканчивается 160 рублями.

Отзывы о полистиролбетонных блоках

Среди потребителей полистиролбетонные блоки приобрели свою популярность благодаря прекрасным теплоизоляционным качествам. Согласно отзывам, даже дома, построенные в Сибири по этой технологии, позволяют эффективно сохранять тепло без дополнительного утепления. Эстетически дома из полистиролбетона выглядят очень привлекательно и позволяют реализовать самые незамысловатые дизайнерские идеи.

Читайте также:  Мрамор из бетона - инструкция по изготовлению

Без внешнего утепления такие строения получаются в 2 раза дешевле, чем из того же кирпича. Учитывая опыт бывалых строителей, толщина стен из полистиролбетона должна быть не меньше 375 мм, чтобы избежать дополнительных теплоизоляционных мероприятий.

Самым главным недостатком для потребителей является его хрупкость при установке внутридомового оборудования. Приходится загонять штыри на всю длину стены.

Полистиролбетонные блоки – легкий и практичный материал, из которого можно создавать многоэтажные здания, жилые загородные коттеджи, подсобные помещения. При правильном выборе такой материал прослужит более 100 лет и станет основой в формировании домашнего уюта. Зная все преимущества и недостатки, можно определить, подойдет ли данный материал для реализации вашей мечты.

Плюсы и минусы полистиролбетона, сферы применения, отзывы

У такого стройматериала, как полистиролбетон плюсы и минусы рекомендуется внимательно изучить, прежде чем его приобретать. Качество изделий нужно исследовать по внешним данным, на разрезе и по прилагаемым документам. Чтобы в дальнейшем не было сожалений, что выбрали именно полистиролбетон, следует почитать отзывы специалистов и частных строителей. Далее в статье будет описано, для чего применяются полистирольные полистиролбетонные блоки, их плюсы и минусы.

Какие основные свойства у полистиролбетонных изделий? Материал обладает теплоизоляционными качествами, которые определяются шариками полистирола и конструкционными за них отвечает цементно-песчаная составляющая.

В каких случаях выбираем полистиролбетон для строительства

Изучив характеристики плюсы и минусы полистиролбетонного материала можно приступать к строительным работам. Сферы применения:

  • При постройках многоэтажных домов. Легкие блоки способствуют снижению нагрузки на фундаментное основание, соответственно и уменьшается уровень усадки. Процесс монтажных работ упрощен за счет величины блоков.
  • В строительстве частного дома, коттеджа. При помощи полистиролбетонных панелей создают долговечные и эстетически привлекательные сооружения.
  • Теплоизоляция и звукоизоляция зданий и помещений.
  • Легкий бетонный материал позволяет возводить из него надстройки дополнительных этажей, не создавая при этом нагрузки на фундаментную часть.
  • Полистиролбетон подходит для реставрации зданий.
  • Применяется в судостроении для конструирования пола с наклонным слоем. Качества устойчивости позволяют материалу выдерживать линейные нагрузки и служить длительный срок без возникших изъянов.

Нельзя использовать блоки сомнительного, кустарного производства. Некачественный строительный материал может повлечь за собой существенные проблемы, которые исправить будет трудно.

Достоинства

  1. Полистиролбетонные изделия являются самыми доступными утеплителями по цене среди аналогичных товаров. Необходимости в дополнительном утеплении пенопластом и минеральной ватой нет.
  2. Блоки обладают низкой теплопроводностью, что существенно снизит расходы в сезон отопления. Благодаря минимальным швам, которые образуются при укладке, обеспечивается надежная звукоизоляция и теплоизоляция. Шумоизоляция полистиролбетона по отзывам потребителей указана при толщине стены 100 мм составляет проникновение звуков не больше 37 ДБ. Обычно применяют клеевой состав, предназначенный для пенобетонных изделий и керамической плитки.
  3. Стройматериал можно использовать как самостоятельный конструкционный материал, который не нуждается в утеплении.
  4. Если приготовить самостоятельно полистиролбетонную смесь, то в качестве достоинства будет выступать несложность замеса и низкие показатели материалоемкости, что позволит снизить потребность в растворе приблизительно на 70%.
  5. Процесс монтажа будет не сложным, за счет массивности и легкости изделий, так как весит один блок 22 кг при габаритах равным 17 кирпичам. Данное положительное качество позволит без проблем транспортировать и выгружать на строительном объекте стройматериалы.
  6. Повышенная устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Материалу не страшны влага, морозы, плесень, грибок, высокие температуры.
  7. Полистиролбетон имеет такие преимущества, которые повышают до 100 лет срок эксплуатации изделий. Материал используют в широкой сфере применения.
  8. Изделия обладают экологической и санитарно-гигиенической безопасностью.
  9. Поверхность материала легко обрабатывать без затруднений при внешних и внутренних отделочных работах.

Недостатки

Минусы полистиролбетона возникают в связи с тем, что в состав конструкции блоков входит цементно-песчаный компонент. Пенополистиролбетонные блоки имеют плюсы, а также минусы:

  1. Недостаточная прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры потребуется делать предварительную заливку бетонного раствора марки не менее М 150 в зоны планируемого применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем рукой. Для полистиролбетона продаются специальные более длинные дюбели и анкера.
  2. Показатели низкой плотности затрудняет установку окон и дверей, вследствие чего в процессе эксплуатации материал ведет и просаживается фурнитура. Например, изделия, неправильно вмонтированные в стены из полистиролбетонных блоков, через некоторое время расшатываются при частом использовании.
  3. Когда в блоках содержится низкое содержание гранул из полистирола, это означает, что основными свойствами в изделии будет обладать не полистирол, а бетонная составляющая часть. Если шарики имеют низкую адгезию по отношению к бетонной части. Соответственно элементы будут плохо соединены между собой и будут выпадать на сколах. Прочность таких изделий будет низкой. По этой причине следует у производителей просить предъявить сертификаты качества.
  4. Полистиролбетон нужно оштукатуривать как внутри, так и снаружи, а отзывы владельцев гласят, что у этого материала низкое сцепление со штукатуркой и требуется дополнительная обработка поверхностей стен. Рекомендованная толщина штукатурного слоя – снаружи 1.5 см и минимум 2 см внутри помещений.
  5. Сооружения, построенные из полистиролбетонных смесей, обладают высокими показателями усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных и пенобетонных конструкций – 1 миллиметр на 1 м2.
  6. Материал не устойчив к перепадам высоких температурных показателей, огнестойкость низкая. Также нет устойчивости к органическим растворителям – бензин или ацетон будет способствовать разрушениям и утрате свойств самих изделий.
  7. Полистиролбетонные элементы входят в группу Г1 по горючести, это означает, что они не обладают горючестью и не обладают огнестойкостью. При воздействиях высоких температур происходит следующее: гранулы из полистирола начинают разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства, а бетонный каркас не дает блоку разрушиться полностью, при этом теряются теплоизоляционные и прочностные качества. Отзывы владельцев и профессионалов рекомендуют принимать всевозможные меры противопожарной безопасности. А именно, произвести облицовку полистиролбетонных поверхностей негорючими материалами и нанести на них слой штукатурки.
  8. Отзывы отрицательные указывают на следующее: заводы изготовители указывают число 100 допустимых заморозок. На самом деле уже после 20 таких воздействий, когда полистиролбетон намокнет, а потом замерзнет и растает, это очень повлияет на прочность материала, который начнет рушиться. Решением проблемы является вариант утепления снаружи или нанести слой штукатурки и после произвести окрашивание.
  9. Свойства низкой паропроницаемости выводит этот стройматериал на последнее место в сравнении с газобетонными или пенобетонными блоками. В помещении, построенном из полистиролбетона, возникает определенный микроклимат и влажность. Соответственно стены не дышат, и паропроницаемость не заменит вентиляцию. Мастера рекомендуют заранее предусматривать вентиляционные шахты для уменьшения лишней влаги в воздухе и для нормализации микроклимата. Если строятся многослойные стены, есть риск появления конденсата водяных испарений между слоями в эксплуатационных условиях при смене погодных условий.

Допускается изготовление полистиролбетона в домашних условиях. Для этого понадобится вода, вяжущее вещество и наполнитель.

Отзывы специалистов и застройщиков

Такой стройматериал, как полистиролбетон обладает отличными теплоизоляционными качествами, отзывы экспертов указывают что здания, построенные по этой методике в Сибирской области способны сохранять тепло без дополнительного монтажа утеплительных материалов.

Дом, возведенный из полистиролбетона, выглядит красиво, из блоков можно возводить различные архитектурно-дизайнерские проекты.

Если сравнивать бетонную кладку с кирпичной, полистиролбетонный вариант получается вдвое дешевле. Полистиролбетонные блоки, предназначенные для стен, по отзывам опытных строителей должны составлять не менее 37.5 см, при такой толщине не потребуется дополнительный теплоизоляционный материал.

Продается полистиролбетон в мешках по 50 кг, отзывы потребителей – когда, товар расфасован в упаковках это удобно при расчетах нужного количества строительного материала.

Основным недостатком для потребителя является повышенная хрупкость полистиролбетонных изделий, когда возникает потребность в установке различных бытовых агрегатов. Для такого варианта следует проложить армированные прутки по всей длине перегородки.

Блоки из полистиролбетона относятся к легким бетонам, положительные отзывы потребителей указывают на практичность и удобство монтажных работ. Из такого стройматериала возводят многоэтажные постройки, частные дома, различные хозяйственные здания. При грамотном выборе полистиролбетонные конструкции будут служить не одно десятилетие.

Особенности применения полистиролбетонных перемычек: достоинства и недостатки

Среди разнообразия легких бетонов особой популярностью пользуется полистиролбетон, отличающийся максимально высокой прочностью. Используется как конструкционный, а также теплоизолирующий материал, из него изготовляют полистиролбетонные перемычки для оконных либо дверных проемов.

Что такое полистиролбетон

Композит был разработан в качестве теплоизолятора, способного заменить минеральную вату или пенопласт. В составе, помимо цемента и кварцевого песка, содержатся полистрольные гранулы, обеспечивающие низкую теплопроводность.

Наличие воздухововлекающих добавок придает пористость структуре, исключая расслоение компонентов. Полистиролбетон используется для создания перегородок, возведения стен, устройства стяжки.

  • высокой прочностью;
  • сохранением тепла;
  • легкостью обработки.

Структура композитного полистиролбетона отличается с учетом его назначения:

  • плотная – характеризуется незначительным числом пор и мелким наполнителем;
  • среднепористая – имеет средние параметры гранул и равномерно распределенные воздушные полости;
  • крупноячеистая – обладает максимальным размером ячеек с крупным наполнителем.

Изменение плотности оказывает влияние на сферу применения и эксплуатационные характеристики.

Основные свойства

Исследователи долгие годы трудились над созданием подобного материала, обладающего отменными физико-механическими показателями. В полученном «гибриде» присутствует прочность бетонного камня и низкая теплопроводность пенополистирола.

Несмотря на низкую плотность, полистиролбетон отличается достойными прочностными характеристиками, высокой звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.

Полистиролбетон предъявляет меньше требований к сырьевой базе, в сравнении с остальными легкими бетонами. Его свойства остаются неизменными при использовании различных партий наполнителя, поэтому его применяют как теплоизоляционный, так и конструкционный материал. Кроме того, он не имеет ограничений в вариантах отделки. Ему легко придать необходимую форму, и распилить на требуемые размеры. Также следует учитывать, то полистиролбетонная стена на 15% теплее стен из остальных бетонов.

  1. Не несущая. Характеризуется наличием стального каркаса и плотностью 400кг/м3. Использование подобных перемычек ограничено незначительной несущей способностью, которая соответствует низкой стоимости.
  2. Самонесущая. При производстве используется стальная арматура для изготовления упрочняющего каркаса. Изделия отлично зарекомендовали себя в индивидуальном и массовом строительстве, и отличаются достойными характеристиками.
  3. Марка Д800. Их прочность позволяет выдерживать порядка 2 тонн веса, а морозоустойчивость значительно превышает предыдущие виды.

Область применения

Несмотря на противоречивость мнений о целесообразности применения, композит пользуется популярностью не только у частных застройщиков. Перемычки из полистиролбетона применяются для укрепления оконных и дверных проемов.

С учетом высокой морозостойкости, а также незначительного веса, их используют в сочетании с различными стеновыми материалами:

Сфера применения изделий не ограничивается частным домостроением. При сооружении каркасных многоэтажных строений, наружные стены зданий с оштукатуренным фасадом выкладываются из пористых блочных материалов. Соответственно, здесь будут уместны легкие балки для окон.

Достоинства

Сочетание изделий с бетонами позволяет сооружать здания, надежно сохраняющие тепло без использования дополнительных изоляторов. Армированные полистиролбетонные перемычки относятся к эффективным и доступным энергосберегающим материалам. Благодаря инновационным технологиям не требуется дополнительной изоляции при строительстве коттеджей или многоэтажных домов.

Помимо этого, данный композиционный полистиролбетон обладает массой других преимуществ:

  • высокая прочность – легко выдерживает достаточные нагрузки;
  • небольшая масса – не создает дополнительной нагрузки на основание;
  • высокая пластичность – исключает деформации и растяжение;
  • отличная звукоизоляция;
  • легкость монтажа балок и транспортировка.

Четкие геометрические формы изделий позволяют уменьшить количество используемого клея при монтажных работах, и обеспечивают высокую точность укладки. Кроме того, изделия являются экологически чистыми, и не наносят окружающей среде вреда.

Недостатки

Несмотря на большое количество преимуществ, без недостатков обойтись не удалось. К ним нужно отнести:

  • низкую паропроницаемость – если при возведении стен использовался полистиролбетон, помещение нуждается в дополнительной вентиляции;
  • высокую степень усадки – порядка 1 мм на каждый метр.

Однако на качестве перемычек Юникон данные недостатки не отражаются.

Особенности

Полистиролбетон относится к одному классу с пенно- и газобетонными перемычками, и отличается от них наполнением из теплых гранул.

Читайте также:  Чем резать тротуарную плитку в домашних условиях

К основным особенностям изделий следует отнести:

  • высокая точность размеров – допуски не превышают 3 мм, это позволяет использовать минимальное количество клея и толщину швов порядка 3-4 мм, что значительно улучшает теплоизоляцию;
  • незначительный вес позволяет монтировать балки без привлечения грузоподъемной техники;
  • длительность эксплуатации достигает 100 лет;
  • большой выбор размеров дает возможность подобрать изделия, соответствующие параметрам конструкции;
  • высокая устойчивость к гниению, грибкам и плесени.

Укладывание легкобетонных блоков предусматривает площадь опоры, составляющую 20 см с обеих сторон. Независимо от длины и размеров поперечного сечения перемычки, ее вес не превышает 60 кг. В сравнении с остальными ячеистобетонными изделиями аналогичной толщины, можно отметить выгодное преобладание перемычек ПСБ:

  • термическое сопротивление – превышает в 3.4 раза;
  • расход арматуры – меньше в 7.9;
  • трудоемкость монтажа — снижена в 2.6 раза;
  • стоимость – в 6 и более раз ниже.

Для изготовления перемычек ПБ, имеющих стальной каркас, может использоваться сырье с плотностью 250-540 кг/м3, тогда как ждя ячеистых бетонов это невозможно.

Технические характеристики полистиролбетонных армированных стальными каркасами перемычек

Внутри изделий находится сварной армированный металлический каркас с сечением прктком не менее 10 мм. Дополнительная антикоррозийная обработка полностью исключает образование ржавчины. Эксплуатационные и технические показатели, технология производства и типоразмеры регламентированы ГОСТ 51263-99.

  • плотность – Д250-Д700
  • марка по морозостойкости не ниже F100
  • коэффициент теплопроводности составляет 0.077-0.144Вт/м
  • класс прочности на сжатие В1.0 – В3.5
  • ширина – 100 – 415 мм (возможна кратность шага, равная 5мм)
  • высота – 65 – 360 мм (с кратностью шага 5мм)
  • длина – 1000 – 4500 мм (шаг кратен 10 мм)

В сравнении с железобетонными перемычками, полистиролбетон отличается незначительным числом капиллярных каналов, что обеспечивает низкую гигроскопичность. Попадающая на поверхность влага, не имеет возможности просочиться внутрь. Это увеличивает морозостойкость материала, и позволяет нейтрализовать основной источник утечки тепла – мостик холода. По своим физико-механическим характеристикам полистиролбетон значительно превосходит ячеистый бетон, не обладающий конструктивными свойствами при плотности менее 400кг/м3.

Активное использование полистиролбетонных перемычек обусловлено уникальными характеристиками изделий и тем, что они не нуждаются в дополнительном утеплении. Простота монтажа, низкая стоимость и высокая прочность являются основными факторами использования продукции.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Достоинства и недостатки полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки — инновационный строительный материал, впервые созданный советскими разработчиками в 1986 году. Композиционное изделие является разновидностью ячеистого бетона, в составе которого преобладает полистирол, цемент, кварцевый песок и модифицирующие добавки. Блоки могут иметь разную марку (в зависимости от соотношения ингредиентов). Полистиролбетон можно использовать как строительный материал и утеплитель.

9 преимуществ полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки популярны в строительстве за счёт следующих своих преимуществ:

  • легко устанавливаются и хорошо поддаются обработке;
  • высокая рентабельность строительства, достигаемая за счёт малой толщины кладочного шва (5-8 мм);
  • высокая пористость, обеспечивающая лёгкую сцепку со штукатурными смесями разных типов;
  • высокие показатели прочности;
  • экологическая безопасность;
  • продолжительный период службы;
  • существенная экономия на теплоизоляции (полистиролбетон сам по себе обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами);
  • пористость, позволяющая стенам на основе полистиролбетона «дышать», исключая вероятность появления ядовитой чёрной плесени;
  • высокая практичность (из полистиролбетона получаются довольно прочные и надёжные здания, внутри которых всегда тепло, поэтому их владельцы могут не задумываться об обустройстве особой системы отопления).

Все преимущества строительного материала обусловлены оптимальным сочетанием ингредиентов в его составе.

Из чего состоят полистиролбетонные блоки?

Полистиролбетонный блок включает в себя следующие компоненты:

Полистиролбетонные блоки изготавливают на основе раствора, в составе которого преобладают:

  • вода;
  • пластифицирующие добавки, ускоряющие затвердевание;
  • кварцевый или речной песок;
  • полистирольные гранулы с размером фракции до 2 см;
  • шлаковый или обычный портландцемент.

Процесс смешивания гранул полистирола с цементным раствором имеет свои особенности. Лёгкие гранулы, попадая в цементную жидкость, тут же всплывают на поверхность. Равномерно распределить их по раствору и обеспечить высокую сцепку помогают поверхностно-активные вещества на основе древесной смолы.

Классификация и технические характеристики полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки для строительства классифицируются по таким критериям:

  • размеры (длина и ширина);
  • вес (показатель варьируется в пределах 5-30 см — для строительства основных стен, и 5-15 см – для возведения перегородок между комнатами);
  • плотность и коэффициент теплопроводности (плотность материала измеряется в кг/м 3 и обозначается маркировкой D и цифрой);
  • марка (зависит от плотности полистиролбетона и разделяет материал на 3 категории: конструкционный с плотностью в пределах 450-600 кг/м 3 , конструкционно-теплоизоляционный, в котором плотность может быть 350-450 кг/м 3 и теплоизоляционный, где плотность составляет 150-350 кг/м 3 ).

Плотность материала является лишь одним из параметров, его характеризующих. Полистиролбетонные блоки обладают целым набором технических характеристик. В их числе:

  • коэффициент теплопроводности;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость на изгиб, излом;
  • адгезионные качества;
  • степень усадки;
  • шумоизоляция;
  • огнестойкость.

В соответствии с вышеперечисленными техническими свойствами полистиролбетонные блоки являются морозоустойчивым материалом, который рассчитан на 100-500 циклов замерзания и размораживания. Слабо горючие блоки — идеальный вариант материала для строительства зданий с высоким уровнем пожарной опасности. Они дают минимальную усадку (1 мм/м) и характеризуются высокими шумоизоляционными свойствами (при толщине стены в 10 см объём проникаемого звука не превышает 37 Дб).

Где используются полистиролбетонные стройматериалы?

Полистиролбетонные блоки широко используются в следующих отраслях строительства:

  • загородные дома, коттеджи;
  • многоэтажные жилые здания;
  • теплоизоляция, звукоизоляция помещений;
  • надстройка и реставрация зданий;
  • обустройство наклонной части пола на кораблях.
Читайте также:  Скульптуры из бетона (фигуры) изготовление своими руками

Как и любой другой строительный материал, блоки на основе полистиролбетона имеют свои достоинства и недостатки. Об этих качествах пойдёт речь далее.

Достоинства и недостатки блоков из полистиролбетона

Полистиролбетонные блоки для строительства и теплоизоляции зданий наделены следующими преимуществами:

  • высокие прочностные характеристики;
  • простота обработки;
  • лёгкость и небольшой вес;
  • высокие теплотехнические свойства;
  • продолжительный срок службы, превышающий 100 лет;
  • отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • стойкость к точечным нагрузкам;
  • экологичность;
  • устойчивость к агрессивным химическим и биологическим веществам;
  • морозоустойчивость;
  • стойкость к воздействию огня;
  • простота изготовления (создать блоки на основе полистиролбетона можно своими руками в домашних условиях).

У материала есть и свои минусы, но их сравнительно меньше:

  • крепёжные элементы легко вытаскиваются из толщи полистиролбетонного блока, поэтому монтировать их рекомендуется в области швов, сделанных из цемента;
  • оштукатуривать стены из такого стройматериала нужно по определённой технологии;
  • монтаж окон и дверей в проёмах стен на основе полистиролбетона нужно выполнять аккуратно и правильно во избежание перекосов конструкций в дальнейшем;
  • полистиролбетон легко портится при прямом воздействии на него агрессивных жидкостей (бензина, ацетона);
  • воздействие прямого огня разрушает теплоизоляционные качества полистиролбетона, поэтому материал нужно обрабатывать противопожарными защитными составами и оштукатуривать.

Процедура изготовления

Производственная технология по изготовлению блоков на основе полистиролбетона включает в себя 5 этапов.

  1. Засыпка полистирольных гранул в предвспенивающее устройство.
  2. Сырьё, насыщенное воздухом, направляется в бункер для вылежки по специальному пневматическому транспортёру.
  3. Вспененные и хорошо высушенные гранулы попадают в смеситель, где перемешиваются с цементом, песком и водой.
  4. Из агрегата выходит готовый раствор полистиролбетона.
  5. Жидкость заливается в формы.

Процесс изготовления блоков на основе полистиролбетона несложен, поэтому сделать их можно самостоятельно в домашних условиях. Для этой цели мастеру потребуется набор инструментов:

  • бетономешалка;
  • совковая лопата;
  • цемент;
  • вода;
  • пластические добавки;
  • полистирольные гранулы;
  • кварцевый песок.

Технологический процесс домашнего производства полистиролбетона выглядит так.

  1. Гранулы полистирола в нужных пропорциях смешивают с водой и химическими пластификаторами.
  2. Смесь лопатой закладывают в бетономешалку и перемешивают 1-2 минуты.
  3. К ингредиентам добавляют цемент и мешают ещё 3 минуты, пока не получится однородная масса.
  4. Чтобы усилить водоотталкивающие свойства раствора, в него добавляют дёготь.
  5. Подготовленную смесь распределяют по пластиковым формам, предварительно смазав их отработанным маслом.
  6. Готовые блоки оставляют в формах на 24-25 часов до полного затвердевания.
  7. Материал достают из формы и помещают в прохладное место, давая хорошо просохнуть.

Полистиролбетонные блоки домашнего производства можно использовать в строительстве не ранее, чем через 2-3 недели после изготовления.

Оштукатуривание полистиролбетонной поверхности

Основной метод отделки стен из полистиролбетонных блоков — оштукатуривание. Выполнение этой процедуры требует соблюдения определённых правил.

  1. Высокий уровень адгезии полистиролбетона обуславливает более длительное высыхание штукатурки на его поверхности по сравнению с кирпичными и газобетонными стенами.
  2. Для оштукатуривания полистиролбетонных поверхностей нужно использовать эластичный материал, способный выдерживать колебания температур.
  3. Перед нанесением штукатурки стены из полистиролбетонных блоков рекомендуется смочить водой. Тогда материал будет ложиться более равномерно.
  4. Чтобы штукатурка держалась лучше, её армируют капроновой или металлической сеткой.

Что нужно учесть при выборе полистиролбетонных блоков?

Выбор готовых полистиролбетонных блоков в магазине имеет свои нюансы. Покупатель должен обратить внимание на следующие аспекты:

  • надёжность завода-изготовителя, наличие лицензий и сертификатов качества на продукцию;
  • отзывы других покупателей (желательно посмотреть, как ведёт себя материал в уже отстроенном здании);
  • отказ от покупки блоков, изготовленных кустарным методом;
  • на срезе материала должны быть хорошо заметны полистирольные гранулы в большом количестве;
  • внутри блоков не должно быть большого количества пустот;
  • желательно, чтобы блоки на основе полистиролбетона имели одинаковый размер и плотно друг к другу прилегали;
  • нужно проверить плотность и вес материала (эти параметры должны быть оптимальными, не слишком отличаясь от нормы в большую или меньшую сторону).

Стоимость готовых полистиролбетонных блоков формируется, исходя из количества штук в заказе клиента или кубических метров материала. В случае поштучной продажи цена варьируется в пределах 35-160 рублей (зависит от марки и размера). Если блоки реализуются по кубическим метрам — их стоимость может составлять 2600-3500 рублей.

Полистиролбетонные блоки: цены, отзывы, плюсы и минусы

Современное строительство тесно связано с использованием полистиролбетонных блоков, применение которых дает ряд положительных результатов. Такие легкие бетоны не только значительно повышают теплоизоляционные свойства здания, но и способствуют уменьшению стоимости строительства, а также снижают массу постройки, уменьшая нагрузку на фундамент.

Назначение и применение полистиролбетонных блоков

Пенополистирол, как заполнитель для изготовления полистиролбетона, начал применяться с середины 50-х годов ХХ века. Но, в связи с высокой стоимостью производства сырья, этот легкий заполнитель не приобрел широкого использования, но как и все материалы, имеющий свои плюсы и минусы. Исследования по снижению себестоимости и улучшению технологии изготовления, позволили пенополистиролу вытеснить ряд других легких минеральных наполнителей и стать самым популярным материалом на строительных рынках.

Полистиролбетон является одним из видов легкого бетона, являющегося композиционным материалом, состоящим из портландцемента, пористого заполнителя, воды и воздухововлекающей добавки. Для создания высокой плотности полистиролбетона, в него добавляется песок. Сочетание пористого заполнителя и бетона дала оптимальный набор качеств, характеризующих стройматериал:

  • стойкость к гниению;
  • высокая надежность;
  • теплоизоляция;
  • защита от огня;
  • гидрофобность;
  • морозоустойчивость;
  • звукоизоляция;
  • длительный срок эксплуатации.

Обладая высокой прочностью конструкции, полистиролбетон используется для изготовления строительных блоков и декоративных фасадных панелей.

Полистиролбетонные блоки нашли свое применение, потому что они прочные, легко обрабатываются, имеют хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. Благодаря показателям теплопроводности, такие блоки широко используются в качестве материала для термоизоляции.

Полистиролбетонные блоки используются:

  • в монолитном и классическом домостроении;
  • в звукоизоляции и теплоизоляции полов, стен, потолочных перекрытий, крыш;
  • в нестандартных решениях: при необходимости уменьшить вес на конструкцию, при возведении забора или ограждения.

Плюсы полистиролбетонных блоков

Имея пористую структуру, полистиролбетонные блоки обладают своими плюсами и минусами:

  • благодаря тепло- и звукоизоляционным качествам, нет необходимости в дополнительном использовании пенопласта, минеральной ваты, пеностекла для сохранения температуры;
  • технологичность материала обуславливается простотой его обработки при сверлении, распиле, забивании гвоздей;
  • экономичность, заключающаяся в одновременности применения полистиролбетона в качестве конструкционного и изоляционного материала;
  • малая масса изделия, а соответственно, невеликая нагрузка на фундамент здания;
  • низкие коэффициенты водопоглощения и паропроницаемости определяют высокую морозостойкость сооружения.

Минусы полистиролбетонных блоков

  • недостаточная плотность материала способствует расшатыванию установленных дверей и окон;
  • невысокая прочность монтажного оборудования;
  • плохое сцепление полистиролбетона и штукатурки;
  • способность материала к усадке;
  • возможность выпадания гранул из полистиролбетона, имеющих низкую агдезивную способность относительно бетона.

Процесс изготовления полистиролбетонных блоков

Изготовление полистиролбетонных блоков кроме приготовления полистиролбетонной смеси предполагает формировку и сушку, а также распиловку блоков до необходимого размера.

Существуют два метода формирования полистиролбетонных растворов. Самый распространенный – это процесс литья смесей в кассетные формы или в опалобку, находящейся на строительном объекте. После монтажа форм, изнутри их обрабатывают смазкой для препятствия прилипания раствора к стенкам и днищу при ее отвердении. Заливка выполняется при построении стен зданий, или в качестве теплоизоляционного слоя во время строительства стен или перекрытий из бетона или кирпича.

Особенность такого метода – выдерживание плюсовой температуры раствора и воздуха во время затвердевания. Изготавливаются формы из металлопластика и металла разных типоразмеров. Есть и формы для изготовления пазогребневых четырехсторонних плит, а также форм для изготовления пустотных блоков.

После окончания процесса разлива, формы демонтируются, а блоки вылеживаются на складах.

Литьевая методика производства блоков предусматривает использование пеногенератора с целью создания среднеплотного или низкоплотного пенобетона. Это дает возможность подавать устойчивые водопенные смеси в пенополистиролобетоносмеситель принудительного действия. Получаемый при этом пенобетон, смешиваясь с гранулами ПСВ, дает на выходе пенополистиролбетон.

Недостатки литьевого метода производства блоков:

  • качество изготовляемых форм, влияющих на геометрию блоков;
  • трудоемкость работ по сборке и разборке форм;
  • применение техники для доставки заполненных форм к месту сушки.

Производство полистиролбетонных блоков осуществляется и другим методом –вибропрессованием жестких полистиролбетонных растворов с помощью вибропрессового оборудования.

Приготовленный раствор из смесителя выгружается и порциями поступает в машину для формования, где и осуществляется процесс формования блоков способом полусухого вибропрессования. Поддон с формованным изделием доставляется в специальную камеру для сушки или на участок, где и выдерживается до оформления бетонного раствора. После становления раствора, изделие снимают с формовочного поддона и доставляют на склад.

При изготовлении блоков способом вибропрессования нет необходимости в дорогих кассетных формах. Это позволит осуществить сокращение расходов на оборудование и наладить двух сменную работу вибропресса.

Преимущества вибропрессованого блока заключаются в геометрической точности изделия и повыешнной его прочности. Данный способ формирования отличается и положительными признаками:

  • большей производительностью;
  • идентичностью изготовленных блоков;
  • уменьшением времени производства;
  • сокращением количества персонала;
  • возможностью широкого применения автоматизации производства.

Изготавливаются электромеханические и механические вибропрессы. Наличие формующих сменных оснасток позволяет изготавливать большой ассортимент стеновых полистиролбетонных блоков.

Полистиролбетон разливается в формы, где затем сушится в течение суток в условиях естественной среды. Сушка в печи предусматривает меньший временной период.

Поддон загружается в камеру для сушки. Спустя 6-8 часов стеновой блок снимают с поддона и штабелируют. Естественная сушка предполагает снятие блока спустя десять часов. Освободившийся поддон идет на место формовки. Готовые полистиролбетонные блоки имеют ячеистую структуру и характеризуются повышенной конструктивной прочностью.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Технологически получить подобный материал не очень сложно. Полистиролбетон изготавливается в домашних условиях, способом смешивания компонентов в определенных пропорциях, при помощи обычной лопаты. Основное преимущество такого метода заключается в возможности организации производства прямо на строительной площадке. Домашние условия предполагают изготовление блоков с различной плотностью.

Вместо пенообразователя берется древесная омыленная смола. Она увеличивает пластичность раствора и делает его однородным. Чтобы усилить гидрофобные свойства смеси, применяется деготь, а для повышения плотности раствора — кварцевый песок. Для изготовления всей композиции приобретается цемент М 400 и пенополистирол в гранулах до 10 мм.

Изготавливается полистиролбетон в емкости ручным способом или с помощью бетономешалки.

Вручную для получения материала смешиваются последовательно цемент, песок, вода, смола с добавлением умеренного количества полистирола.

При механическом процессе загружается полистирол и часть воды, перемешивается, прибавляется цемент, а после – остальные ингредиенты. Продолжительность смешивания – 5-10 минут. Смесь заливается в опалубку, где происходит застывание. Через 24 часа продукция готова к употреблению.

Главный недостаток – высокая доля неблагодарного ручного труда.

Виды, размеры, характеристики и стоимость полистиролбетонных блоков

Ввиду постоянного роста стоимости теплоносителей и затрат на содержание (утепление, теплоизоляцию), в настоящее время дома из кирпича целиком не стоят. Мощный фундамент, возведения метровых кирпичных стен требует серьезных финансовых вложений, выгодно совладать с которыми сможет применение полистиролбетонных блоков.

По своим качествам блоки однородны. Это позволит их укладывать в любую сторону, соотносительно требуемой толщины стены.

По степени плотности промышленные блоки изготавливаются трех видов, предназначенные для разных целей:

  • Д 200-300 – используются в качестве утеплителя;
  • Д 350-450 – используются при возведении ненесущих стен;
  • Д 450-600 – используются при возведении несущих стен в домах с малым количеством этажей.

Размеры блоков позволяют осуществить однорядную кладку стены, убыстряя и упрощая возведение здания.

Типовой размер стенового блока:

Размеры перегородочного блока:

Полистиролбетон это единственный материал из облегченных бетонов, позволяющий отливать дверные или оконные перемычки. Применение таких перемычек позволит сделать однородную кладку внешних стен и избавит фасад дома от потенциальных, промерзающих в зимнее время, мест.

Полистиролбетонные блоки позволяют возводить долговечные теплые здания любого размера. Низкая цена материала позволяет экономить средства на постройке дома.

Добавить комментарий