ГОСТ 28013 98: строительные растворы, технические характеристики, песчаная смесь, готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый марки 50

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).

Требования, изложенные в 4.3 – 4.13 , 4.14.2 – 4.14.14 , разделах 5-7 , приложениях В и приложениях Г настоящего стандарта, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А .

3 Классификация

3.1 Строительные растворы классифицируют по:

3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:

– кладочные (в том числе и для монтажных работ);

3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:

– простые (на вяжущем одного вида);

– сложные (на смешанных вяжущих).

3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности – П_к2:

Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, П_к2, ГОСТ 28013-98.

Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности – П_к3, средней плотности D 900:

Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, П_к3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.

4.2.1 Основные свойства растворных смесей:

– влажность (для сухих растворных смесей).

4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:

– прочность на сжатие;

При необходимости могут быть установлены дополнительные

Норма подвижности по погружению конуса, см

От 1 до 4 включ.

Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б .

4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов – не менее 93 %.

4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10 %.

4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20 % массы цемента.

4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:

а) кладочных растворов для наружных работ – в соответствии с указаниями таблицы 2 ;

б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

температура растворной смеси, °С, не менее

при скорости ветра, м/с

От минус 10 до минус 20

Примечание – Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10 °С выше указанной в таблице

4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе.

4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.

За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.

Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих – 7 сут.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.

4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.

Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.

4.12 Средняя плотность, D , затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м 3

– тяжелые растворы. 1500 и более

– легкие растворы. менее 1500.

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.

4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % установленной проектом.

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.

– гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;

– известь строительную по ГОСТ 9179;

– портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

– цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;

– цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;

– другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.

4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.

4.14.4 Расход цемента на 1м 3 песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации – не менее приведенного в приложении Г .

4.14.5 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6% по массе.

4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.

Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м и содержать извести не менее 30 % по массе.

Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.

Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5 °С.

4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:

– песок для строительных работ по ГОСТ 8736;

– золошлаковый песок по ГОСТ 25592;

– пористые пески по ГОСТ 25820;

– песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;

– песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.

4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:

– кладочные (кроме бутовой кладки) . 2,5

– бутовая кладка. 5,00

– штукатурные (кроме накрывочного слоя). 2,5

– штукатурные накрывочного слоя. 1,25

Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:

– цементного вяжущего. 60

– цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего . 40

– известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового

4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.

4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.

4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.

Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси – в виде водорастворимого порошка или гранул.

4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.

4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ±1 %, заполнителей ±2 %.

Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м 3 /ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.

4.15 Маркировка, упаковка

4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.

4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.

4.15.3 Растворные смеси должны иметь документ о качестве. Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, – документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:

– наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

– условное обозначение строительного раствора по 3.2 ;

– класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение А_эфф;

– марку по прочности на сжатие;

– марку по подвижности (П_к);

– объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);

– вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);

– срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;

– массу (для сухих растворных смесей), кг;

– количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м 3

– температуру применения, °С;

– обозначение настоящего стандарта.

При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.

Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

5 Правила приемки

5.1 Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

5.2 Растворные смеси и растворы принимают партиями путем проведения приемосдаточного и периодического контроля.

За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии.

Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем – не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.

5.3 Приемочному контролю подлежат все растворные смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества.

Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.

5.4.3 Испытания растворной смеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемой подвижности.

5.5 Подвижность и среднюю плотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза в смену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.

Влажность сухих растворных смесей контролируют в каждой партии.

Прочность раствора определяют в каждой партии смеси. Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.

5.6 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями – поставщиками этих материалов.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф материалов по ГОСТ 30108.

5.7 Растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости. Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.

5.8 Если при проверке качества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы одному из технических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.

5.9 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802.

5.10 Изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний не позднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждения нормируемого показателя – сообщить об этом потребителю немедленно.

6 Методы контроля

6.1 Пробы растворных смесей отбирают в соответствии с требованиями 5.4 , 5.4.1 и 5.4.2 .

6.2 Материалы для приготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

6.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства строительных растворов по ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф в материалах для приготовления растворных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.6 Подвижность, среднюю плотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесей определяют по ГОСТ 5802.

6.7 Объем вовлеченного воздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.8 Температуру растворных свежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.9 Прочность на сжатие, морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802.

6.10 Влажность сухих растворных смесей определяют по ГОСТ 8735.

7 Транспортирование и хранение

7.1.1 Растворные смеси, готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально предназначенных для их перевозки.

При согласии потребителя допускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).

7.1.2 Применяемые способы транспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста, попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.

7.1.3 Упакованные сухие растворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2.1 Доставленные на строительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны быть перегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств смесей.

7.2.2 Упакованные растворные сухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.

Мешки с сухой смесью должны храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.

7.2.3 Срок хранения сухой растворной смеси – 6 мес со дня приготовления.

По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Перечень нормативных документов

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окиси железа

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия

ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 21216.2-93 Сырье глинистое. Метод определения тонкодисперсных фракций

ГОСТ 21216.12-93 Сырье глинистое. Метод определения остатка на сите с сеткой № 0063

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

(Измененная редакция, Изм. № 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

ГОСТ 28013 98: строительные растворы, технические характеристики, песчаная смесь, готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый марки 50

Общие технические условия

Дата введения 1999-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ “Опытный завод сухих смесей” и АО “Росконитстрой” Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 ноября 1998 г. N 30

5 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.), с Изменением N 1 (ИУС 11-2002)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).

Требования, изложенные в 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

3 Классификация

3.1 Строительные растворы классифицируют по:

3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:

– кладочные (в том числе и для монтажных работ);

3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:

– простые (на вяжущем одного вида);

– сложные (на смешанных вяжущих).

3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:

3.2 Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности (для сухих растворных смесей), назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности (для легких растворов) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности – П2:

Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, П2, ГОСТ 28013-98.

Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности – П3, средней плотности D900:

Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, П3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.

4.2.1 Основные свойства растворных смесей:

– влажность (для сухих растворных смесей).

4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:

– прочность на сжатие;

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.

4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.

ГОСТ – растворы строительные: технические характеристики отделочных готовых и тяжелых смесей

Рассматриваемый в этой статье цементный раствор гост 28013 98 способен распространиться на строительные растворные смеси (далее СРС), в основе которых вяжущие соединительные элементы, что применяются для кладки камнем или установки строительных сооружений на этапе возведения недвижимости, монтажа облицовочного изделия, а также штукатурки.

ГОСТ не будет касаться СРС, не касается работ с жаростойкими, химическими, огнестойкими и декоративными материалами.

Приложение А (справочное)

Перечень нормативных документов

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия

ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

Требования к материалам и документ о качестве раствора

Материалы, что становятся основой в приготовлении СРС, должны полностью подходить стандартным характеристикам, а также техническим условиям рассматриваемого документа.

Как соединительный элемент стоит использовать:

• CaSO4•2H2O по нормам 125;
• Ca(OH)2 по нормам 9179;
• Пуццолановые и сульфатостойкие составляющие по нормам 22266;
• Цемент для строительных смесей по нормам 25328;
• CaSO4•2H2O по пункту «Б»;
• Другие, в том числе комбинированные элементы, что соответствуют установленным актам на отдельный вид материалов.

Соединительные составляющие, что в скором времени станут основой для приготовления растворов, обязаны выбираться, основываясь на их назначении, типа сооружения и эксплуатационные условия. Расход цемента на метр кубический горной осадочной породы в соответствующих смесях должен быть не меньше сотни килограмм.

Содержание щелочных гидроксидов, щёлочноземельных металлов в соединительных, что используются для приготовления раствора, что будет применен как штукатурка или облицовка, не может быть больше шести десятых процента от общей массы.

Известковые составляющие используются в виде гидрата окись кальция, теста окись кальция, молока окись кальция. Плотность последнего не может быть меньше 1200 килограмм и не меньше тридцати процентов от общей массы.

Составляющие окись кальция для штукатурной, а также облицовочной работы не могут иметь в составе частицы непогашенной извести. При этом тесто из окиси кальция должно выделяться температурными показателями не меньше пяти градусов.

Ознакомьтесь так же с формулой негашеной извести.

Приложение Б (рекомендуемое)

Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

Цементно песчаный раствор гост 28013 98

Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор согласно нормам необходимо взять:

• для материала М50 считается применение цемента М200 в процентом соотношении 1:0.3;4. Где первый показатель цемент, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода;

Смесь М50

• для смеси М200 необходимо стоит следовать такой пропорции: 1:0.1:2.5. Где первый показатель цемент 400, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода;

Смесь М200

• чтобы получить материал М100 вам нужно следовать такой пропорции 1:0.5:5.5. Где первый показатель цемент М 500, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода.

Смесь М100

Прописанные выше пропорции могут использоваться только при условии, что возводимая недвижимость будет функционировать при минимальных показателях влажности.

Если вы планируете возводить основу, делать стяжку или проводить другие работы, то рационально готовить раствор из горной осадочной породы и цемента.

В этом случае важно следовать таким пропорциям:

• цемент М400 и горная осадочная порода и вода 1:4.5, чтобы в результате получить раствор 100;

Цемент М-400

Раствор М150

• для раствора М300 нужно использовать цемент марки М500 в пропорции 1:2.1.

Раствор М-300

Во время работы необходимо соблюдать правильные пропорции.

Если горной осадочной породы будет добавлена недостаточно, то масса быстро застынет, а в результате застывания раствор начнет осыпаться.

Учитывая желаемое количество воды, цемент в виде строительного раствора бывает таких типов:

1. Жирный, когда воды недостаточное количество.
2. Тощий, когда воды много, и раствор медленно твердеет.
3. Классический, во время приготовления точно соблюдались все нормы.

Приложение В (обязательное)

Глина для строительных растворов. Технические требования

Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

В.1 Технические требования к глине

B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80 %.

В.1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30 %.

В.1.3 Содержание химических составляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:

— сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 — 1;

— сульфидной серы в пересчете на SO3 — 0,3;

— растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):

— сумма оксидов железа — 14;

— сумма оксидов калия и натрия — 7.

В.1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2. Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.

В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на SO3 определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.

В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.

В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.

В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

Общие технические нормы цементной смеси для отделочных работ

СРС должны быть приготовлены соответственно нормам этого стандарта, но помимо этого соответствовать техническому регламенту, что утверждается на предприятие. По своим свойствам СРС сочетают в себе характеристики используемых материалов и готового раствора.

Растворы цементные гост 28013 98 должны соответствовать таким показателям:

• мобильность;
• они могут удерживать влагу;
• они могут терять однородное состояние;
• температурные применения;
• умеренная плотность;
• влажность (для сухой СРС).

Основные характеристики твердого раствора:

• твердость во время сжатия;
• стойкость к морозу;
• умеренная плотность.

Если это необходимо могут устанавливаться другие показатели согласно ГОСТу.

Способность растворной смеси удерживать влагу должна быть не менее девяноста процентов, при этом глиносодержащие смеси сохраняют влагу не меньше чем на девяносто три процента.

Свежеприготовленная смесь не должна терять однородность, при этом показатель не может превышать десяти процентов. В составе смеси не может быть золы уноса, точнее этот показатель не может превышать двадцати процентов от общей массы, рассматриваемого в статье материала.

Более подробно о цементном растворе смотрите на видео:

Адгезионные свойства

У таких составов наблюдается повышенная адгезия, которая объясняется следующим образом. При нанесении смеси полимер концентрируется на границе раздела и играет роль клейкой основы между раствором и основанием. Что касается самой адгезии, то она напрямую зависит от вида добавленного полимера, а также от его концентрации. Далее стоит сказать о том, что это свойство проявляется только в том случае, когда происходит высушивание раствора в воздушно-сухих условиях. Поэтому, допустим, штукатурка с полимерцементным раствором, нанесенная на стены, будет отличной основой для укладки. Если затвердевание происходит в воде, то адгезия не будет проявлять себя так хорошо, даже при огромной концентрации полимера. Это обусловлено тем, что стабилизаторы растворяются в воде, а некоторые добавки и вовсе способны изменять свои свойства, если они находятся в жидкой среде.

Можно добавить, что высокий уровень адгезии сказывается не только на улучшенном сцеплении с другими материалами, а еще и на механических характеристиках самого раствора. Это особенно заметно при возникающих нагрузках при растяжении и изгибе. У смесей с присадками эти показатели выше примерно в 10 раз, чем у обычных. Это благодаря тому, что слои полимера связывают минеральные составляющие между собой. Есть также такая характеристика, как модуль упругости, который примерно в 10 раз ниже, чем у обычного. Благодаря этому факту можно смело утверждать, что полимерный состав более деформативен, чем обыкновенный.

Растворы цементно известковые гост 28013 98, марка подвижности смеси

Часто во время строительства используются цементно-известковые растворы. Такой материал для строительства выделяется своими пластичными характеристиками, и помимо этого, он максимально прочный и долговечный.

Кристаллическая структура делает кварцевый песок наиболее защищенным от воздействия щелочных и кислотных сред. Тут найдете характеристики различных видов данного песка.

В настоящее время на прилавках магазинов можно найти большой выбор отделочных материалов, но все-таки самым популярным является штукатурка Ротбанд. Здесь все ее прекрасные характеристики.

При капитальном ремонте стоит понимать, что ее основанием служит именно половое покрытие, а в частности стяжка. Перейдя по ссылке ознакомитесь, какая стяжка лучше.

Рассматриваемый материал часто смешивается и используется, все благодаря улучшенным характеристикам приклеивания к поверхности.

Для приготовления качественного раствора, необходимо изначально приготовить сухую смесь, в состав которой входит цемент и осадочная порода в соотношении 1:5.

Процентное соотношение осадочной породы может быть и меньшим, в основе выбора должна быть желаемая густота.

Известь

После получения готовой смеси, в нее заливается молочко из извести, для получения необходимой густоты. Чтобы приготовить последнее необходимо взять окись кальция и развести его в воде до момента полного растворения и получения однородной массы.

Практически все растворные цементные смеси, где будет использоваться окись кальция, идеально подойдет для строительных манипуляций, предназначенных для выравнивания поверхности, которые наносятся на бетонную поверхность.

Рассматриваемые растворы могут наноситься с целью обработки разнообразных поверхностей, что сделаны из древесины. Пропорции на этапе приготовления разнятся. Все зависит от отделочных работ, что будут проводиться.

Самым часто используемым вариантом считается: 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, молочке окись кальция и осадочной горной породы.

Касательно соотношения цемента и окиси кальция, то здесь пропорции должны быть разными.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия

При выполнении строительных работ используются различные виды цементных смесей, являющихся распространенным строительным материалом. Они содержат портландцемент, наполнитель и воду, смешанные в определенных соотношениях. Однако профессиональные строители при возведении стен и выполнении отделки используют цементно-известковый раствор, ГОСТ на который регламентирует главные технические требования к этому строительному материалу. Остановимся на преимуществах и разновидностях смесей, особенностях приготовления.

Цементно известковый раствор ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

Стандартный раствор на основе портландцемента, независимо от применяемой марки вяжущего вещества, быстро твердеет, а также обладает повышенной жесткостью и недостаточной адгезией. Изготавливаемый согласно требованиям ГОСТ известковый раствор лишен указанных недостатков.

Он применяется для выполнения различных видов работ:

• кладки стен. Свойства состава позволяют надежно связать применяемые для кладки материалы, а также избежать появления нежелательных трещин после окончательного твердения;
• внешней отделки стен и внутренней штукатурки. Благодаря извести, штукатурка цементно-известковая ГОСТ 28013-98, способствует поддержанию комфортной влажности, а также бактерицидной обработке стен.

Преимущественно кладочные растворы для стен состоят из извести и цемента

Кладочный раствор и цементно песчаная штукатурка, ГОСТ на которые актуален, обладают комплексом преимуществ:

• повышенной пластичностью по сравнению с традиционно применяемыми цементными смесями. Подвижность растворной смеси позволяет хорошо заполнить зазоры, так как материал лучше обволакивает применяемые для кладки стройматериалы;
• увеличенным периодом твердения. Готовую известковую смесь применяют на протяжении 3 часов после приготовления, что в три раза превышает срок применения цементного состава;
• повышенной адгезией. Строительный материал хорошо прилипает к различным видам оснований. Не являются исключением деревянные поверхности, на которые проблематично наносить цементный состав;
• бактерицидными характеристиками. При выполнении внутренней отделки помещений и чистовой обработке кирпичной кладки обеспечиваются повышенные санитарные кондиции основы;
• приемлемой ценой. Уровень затрат на самостоятельное изготовление известково-цементного состава в 2,5–3,5 раза ниже, чем расходы на приобретение штукатурки заводского изготовления;
• стойкостью к образованию трещин. Изготовленный по ГОСТ раствор штукатурный после окончательного твердения и набора эксплуатационной прочности легко сверлится, сохраняя целостность штукатурки;
• способностью поддерживать оптимальную влажность внутри помещения. Стены, покрытые такой штукатуркой, обладают уникальными свойствами, позволяющими сохранять комфортную концентрацию влаги.

Благодаря комплексу достоинств известковые смеси применяются профессиональными строителями.

Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

Для приготовления известкового состава требуются следующие ингредиенты:

Кладочный раствор для кирпича не привередлив и в его производстве применяется грубый песок, а штукатурный раствор не приемлет грубых абразивных материалов

• мелкий песок;
• гашеная известь.

Необходима также вода, которая добавляется при замесе. Для улучшения характеристик вводятся модификаторы. Известь вводится в различной консистенции:

• порошкообразной. Гашеный материал в виде белого порошка строители также называют пушонкой;
• тестообразной. Известковое тесто образуется в результате реакции воды с негашеной известью в пропорции 1:2;
• жидкой. При разбавлении извести водой в соотношении 1:1 образуется так называемое известковое молоко.

При производстве бетонных составов используется проверенная технология, согласно которой ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях. При этом используется портландцемент определенной марки.

Например, на основе цемента марки М400 можно подготовить разные смеси:

• состав марки М75 готовится путем перемешивания портландцемента, песка и извести, в пропорции 2:10:1;
• смесь М50 содержит уменьшенное количество цемента, который смешан с песком и известью в соотношении 1:8:1.

Пропорции компонентов связаны не только с маркой цемента, но и отличаются для различных смесей. Так, раствор известковый марка 4, технические характеристики которого довольно низкие, готовится на базе цемента низких марок. Это, соответственно, отражается на прочности. А самый прочный состав марки М200 требует применения высококачественного цемента.

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка

Для выполнения работ необходимо подготовить оборудование и инструменты:

• бетоносмеситель, позволяющий смешивать увеличенные объемы;
• емкость для компонентов, применяемую при ручном замесе;
• электродрель с насадкой для перемешивания, облегчающую выполнение работ;
• сито для отделения инородных включений;
• ведра и лопаты для загрузки компонентов при выполнении замеса.

Алгоритм выполнения замеса достаточно простой:

1. Доставьте к месту работ все компоненты в количествах, необходимых для приготовления известкового раствора требуемой марки.
2. Подготовьте раствор, смешав гашеную известь с водой. Вводите воду до молокообразной консистенции, удалите оставшиеся комки с помощью сита.
3. Смешайте портландцемент с предварительно просеянным речным песком до достижения однородной консистенции.
4. Введите в полученный состав известковое молоко, повторно перемешайте. При повышенной густоте постепенно добавляйте воду.

Возможен альтернативный вариант, который несложно реализовать своими силами:

1. Смешайте сухую известь с просеянным песком.
2. Введите в сухую смесь цемент, перемешайте ингредиенты.
3. Добавьте воду в необходимом объеме до требуемой кондиции.

При выполнении работ первоначально добавьте 4/5 от общего объема воды, а затем заливайте ее малыми порциями до необходимой густоты.

Такая технология позволяет готовить составы не только для кладки, но и для выполнения штукатурных работ.

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха

Отличие смесей заключается только в соотношении используемых компонентов:

• кладочные растворы содержат цемент, на одну часть которого добавлено от 2,5 до 8 частей песка и 0,1–0,9 части извести;
• на 1 часть цемента в различных видах штукатурных составов берется 1,5–2,5 части песка и 0,2–0,3 части извести.

При выполнении ответственных работ необходимо использовать только проверенную рецептуру.

Какие виды смесей изготавливают по ГОСТ на цементно-песчаный раствор

Согласно требованиям государственного стандарта изготавливают различные виды растворов, отличающиеся:

• плотностью;
• вяжущим веществом;
• областью применения.

В зависимости от удельного веса растворы классифицируются на следующие типы:

• тяжелые, кубический метр которых весит свыше 1,5 т;
• легкие, плотность которых составляет менее 1,5 т/м³.

Так как раствор готовится с использованием цемента и извести, следует особое внимание уделить качеству второго компонента

Для приготовления используются различные виды вяжущих компонентов:

• портландцемент;
• известь;
• гипс;
• смесь указанных выше ингредиентов.

Принятие решения об использовании вяжущего вещества связано с назначением, температурой выполнения работ и уровнем влажности. Указанные факторы влияют на процесс твердения, а также долговечность массива.

Назначение рабочих смесей также отличается. Они могут использоваться для различных целей:

• выполнения кирпичной кладки;
• возведения стен из массивных блоков;
• отделки поверхности;
• эксплуатации в условиях агрессивной среды и перепадов температур.

Принимая решение об использовании определенного состава, следует тщательно проанализировать все факторы.

На что следует обратить внимание, изготавливая по ГОСТ цементно песчаный раствор

Профессиональные строители акцентируют внимание на следующих нюансах:

• применении только качественной извести;
• целесообразности выполнения пробного замеса;
• порционном добавлении воды при смешивании;
• использовании проверенных пропорций;
• соблюдении требований безопасности при гашении;
• выполнении замеса непосредственно перед применением состава;
• обязательном просеивании сухих ингредиентов.

Соблюдая указанные рекомендации, можно своими силами подготовить качественный раствор, сэкономив финансовые ресурсы. При подготовке известкового состава следует руководствоваться требованиями стандарта, применять качественные ингредиенты.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

ГОСТ 28013-98: «Растворы строительные. Общие технические условия»

Характеристики кладочного раствора отличаются от параметров аналогичных смесей для оштукатуривания или заливки. Получение прочного строения с требуемыми параметрами зависит от правильного подбора компонентов и пропорций. Разберемся с нюансами…

Базовые компоненты

Для приготовления наиболее распространенных составов для кладки обязательно используются:

• цемент – главный связующий компонент. Преимущественно применяется портландцемент марки 500 или 400;
• песок (чистый) – играет роль наполнителя. Фракция песчинок до 2 мм;
• вода (обязательно чистая) – активирует действие цемента, смачивает поверхности песчинок и конструкционных элементов для повышения адгезионных свойств готового продукта.

Дополнительные компоненты

Дополнительно или вместо упомянутых веществ в составы сложных смесей включают:

• известь – добавление в цементный кладочный раствор этого ингредиента увеличивает время «жизни» готовой массы в пластичном состоянии до 5 часов, улучшает способность к растеканию по поверхности для заполнения неровностей и пустот. Она же – дополнительный или альтернативный вяжущий элемент;
• глина – связующий компонент, который еще и увеличивает пластичность рабочего вещества, что предоставляет дополнительные удобства в кладке (проявляется «послушность» — раствор не убегает с поверхности кирпича) и также положительно проявляется в свойствах отвердевшего вещества;
• пластификаторы (в том числе и глина) – позволяют целенаправленно изменять свойства: уменьшают коэффициент расслоения, удерживают воду и пр.
• минеральные красители – придают швам кладки требуемый оттенок, их объемная доля в составе до 8%.

Консистенция

Правильно подобранная консистенция готового цементного кладочного раствора определяет оперативность выполнения самой кладки и ее дальнейшие прочностные характеристики.

Правильно приготовленный состав в пластичном состоянии будет:

• достаточно жидким для качественного распределения и смачивания поверхности элементов;
• достаточно густым, чтобы самопроизвольно не растекаться.

Для кладки кирпича подвижность готовой смеси должна соответствовать значению от 9 до 13, а для пустотелого кирпича и прочих элементов от 7 до 8.

Полезно знать! Для количественной характеристики консистенции используется величина подвижности раствора. Она определяется исключительно экспериментальным способом путем погружения в готовый продукт специального измерительного конуса. По величине (в см) его заглубления и определяют подвижность продукта.

Время «работоспособности» после замеса

Свою рабочую консистенцию готовая масса раствора должна сохранять достаточное для выработки время. Обычно это от 1,5 часов до 5 часов – зависит как от состава, так и от внешних условий нахождения.

Обратите внимание! Необходимо замешивать раствор только в том объеме, который гарантировано будет использован. Так как преждевременное затвердевание смеси приведет к ее непригодности для дальнейшего использования – свойства готовой кладки с «просроченным» соединительным веществом уже неадекватны требуемым параметрам.

Изготовление кладочного раствора цементного может производиться как в заводских условиях, так и непосредственно на объекте строительства.

При заказе готового кладочного раствора необходимо учитывать упомянутое выше временное ограничение его использования. Вообще «заводской» вариант оптимален при серьезных масштабах строительства, когда кладку одновременно ведут несколько бригад.

Виды и ингредиенты

Состав готового кладочного раствора определяет эксплуатационные характеристики всей конструкции, ее долголетие, восприимчивость к внешним атмосферным факторам.

Поэтому к подбору ингредиентов, их пропорций и технологии замешивания следует подходить ответственно, ориентируясь на назначение, место расположения строящегося объекта.

Относительно главного вяжущего вещества в составе различают:

• цементные растворы;
• известковые;
• комбинированные (цементно-известковые);
• глиняные.

Также растворы кладочные цементные классифицируются по их способности в застывшем виде (через 28 дней после кладки при t=15-25°) выдерживать механические нагрузки.

Растворы тяжелые цементно-известковые для кладочных работ

В современном строительстве применяются бетонные смеси (растворы) различного назначения и различного состава. Производители, комбинируя разное содержание действующих веществ, создают смеси, которые могут с успехом использоваться при разнообразных видах строительных работ и в различных климатических условиях.

Любая строительная смесь представляет из себя сочетание основного вяжущего вещества (извести и цемента), разбавленного водой и соединенного с каким-либо мелким заполнителем (чаще в этом качестве используется песок). В раствор она превращается при застывании. Состав всех строительных смесей регулируется требованиями ГОСТ.

По виду использованного основного вяжущего вещества все строительные растворы подразделяются на цементные растворы, известковые и смешанные их двух вяжущих компонентов — цементно-известковые.

По виду применения все растворы подразделяются на отделочные, кладочные и специальные растворы. Отделочные растворы, в свою очередь, могут делиться на штукатурные (для внутренних и внешних работ) и декоративные.

Также существует деление растворов по средней плотности содержащихся в них веществ. По этому параметру они делятся на легкие растворы (их плотность равна 1500 кг/м3 и менее) и тяжелые растворы (плотность более чем 1500 кг/м3).

Бетонные растворы тяжелые цементно-известковые могут относиться к штукатурным и к кладочным видам растворов, это зависит от характера задач, которые ставит перед собой строитель, добиваясь той или иной плотности раствора.

Все бетонные растворы тяжелые цементно-известковые отличаются на практике такими общими характеристиками как быстрое затвердевание при очень быстром схватывании. Они также легко готовятся благодаря легкому смешиванию. Но быстрое схватывание приводит и к тому, что срок использования этих растворов ограничен пятью часами с момента смешивания, а при температуре воздуха выше 25 градусов — всего одним часом.

Этот вид растворов обладает повышенной морозостойкостью и влагоустойчивостью, может применяться для работ зимой, в мороз, а также для подземных конструкций.

Тяжелые цементно-известковые растворы, в основном, используются строителями для кладки стен, и, в редких случаях, в фундаментах строящихся домов и иных конструкций. Но они могут использоваться и для штукатурных работ.

Бетонные растворы тяжелые цементно-известковые чаще всего строителями применяются для кладочных работ, особенно когда надо достичь высокой пластичности раствора и большей, чем обычной прочности. Поэтому они и используются для кладки стен и их облицовки, особенно при использовании для облицовки таких материалов, как природный камень. Приготовление этого вида растворов бетона полностью регулируется требованиями ГОСТ.

В частности, ГОСТ устанавливает, что заполнителем при приготовлении во всех цементно – известковых растворах может быть только песок, специально предназначенный для строительных работ, с модулем крупности (диаметром) до 2 мм. Обычно используются тяжелые кварцевые и полевошпатные виды природного песка. Так, в цементно-известковых растворах для стен минимальный расход смеси вяжущих веществ на 1 кубический метр песка установлен в размере 75 кг, ну а в тех растворах, которые используются для кладки фундаментов — 100 кг. Для приготовления таких смесей используется портландцемент класса 32,5 (его марка 400) и известь гидратная.

При приготовлении смеси обычно на одну часть гидратной извести идет две части цемента и 15-20 частей песка. Произведенные в промышленных условиях смеси уже имеют нужные пропорции, а в случае производства цементно-известкового раствора самостоятельно надо придерживаться рецептуры. Например, для приготовления смеси, эквивалентной отечественной марке М25 используется 191 кг цемента, не менее 1750 кг песка, извести — 106 кг и примерно 470 л воды.

Но лучше, конечно, покупать готовые смеси у производителей.

• Раствор отделочный цементно-известковый: применение в штукатурных работах
• Приготовление раствора цемента, его виды и расход
• Купить бетон с доставкой: цена и условия

Марки кладочного раствора

Марка кладочного раствора определяется максимальной нагрузкой, которую он способен выдержать. Так раствор марки М200 после застывания способен выдержать да 200 кгс/см2, а марка М50 соответствует 50 кгс/см2. Прочность и марка зависят от массовой доли песка в составе смеси – чем больше песка, тем меньше прочность и ниже марка. Полные данные в таблице.

Использование в составе раствора извести улучшает его технологические параметры, но негативно сказывается на качестве готовой кладки в местах с повышенной влажностью – здесь целесообразны другие составы.

** Внимание! В составе сложных растворов используют только гашённую известь.

Для приготовления цементно-известкового продукта (для наземных работ, влажность воздуха помещений до и более 60%, фундаментов в маловлажных и влажных грунтах) следует использовать такие соотношения компонентов (цемент:известь:песок):

Процесс приготовления начинается с залива большей части требуемого объема воды, добавления в него цемента, затем извести и тщательного перемешивания смеси. Смесь в полученном состоянии называется – клинкер. Далее в нее добавляют песок и оставшуюся воду.

Готовые смеси

С целью упрощения технологии приготовления растворов сегодня в строительном магазине присутствует спектр предложений смесей, при разбавлении которых водой получается готовый кладочный раствор.

Это популярный продукт среди потребителей, так как приготовление требует добавления только определенного количества чистой воды – подробная инструкция на упаковке.

Ориентируясь на необходимые объемы для смешивания используют или ручной миксер, или бетономешалку. Процесс занимает 5-8 минут.

Технология замеса

Легкий в приготовлении двухкомпонентный раствор для кладки. Он состоит из тщательно перемешанной смеси вяжущего вещества (цемент, глина, известь) с песком (наполнитель) с добавлением чистой воды.

Алгоритм действий таков:

• определяются (по табл.) пропорции ингредиентов относительно требуемой марки кладочного раствора;
• 1 часть вяжущего вещества (распространенное соотношение) и 3 части песка в сухом виде смешиваются между собой в емкости или бетономешалке;
• постепенно добавляется вода до приобретения субстанцией требуемой подвижности.

Подвижность легко проверяется наклоном посудины на угол в 40°. Если содержимое не «убежало» — значит продукт готов к применению.

Ингредиенты сложных цементных кладочных растворов могут смешиваться между собой несколькими способами:

• с предварительным «сухим» перемешиванием всех ингредиентов, после которого в смесь добавляется вода;
• сухая смесь песка с цементом добавляется в известковое молоко (вода и известковое тесто) до получение требуемой консистенции раствора;
• известь в тестовидном форм-факторе смешивается с сухим песком (половина всего подготовленного объема), вторая половина песка смешивается с цементом. Подготовленные смеси объединяют и далее перемешивают с добавлением воды до получения однородной структуры.

Как приготовить кладочный раствор?

Состав кладочного раствора

Для приготовления раствора своими руками не требуется особых навыков, поэтому для этого несложного процесса потребуется:

• большое корыто или лучше бетономешалка;
• ведро;
• вода;
• лопата;
• песок;
• сито;
• цемент.

Пропорции кладочного раствора

Пропорции, которые применяются чаще всего, могут быть таких типов:

• 1 часть цемента (М25) на 5 частей песка;
• 1 часть цемента (М50) на 4 части песка;
• 1 часть цемента (М75) на 3 части песка.

Приготовление раствора

В строительстве крупномасштабных объектов удобнее приобрести цементный раствор заводского изготовления. Качество растворов с завода строго соблюдается, а вот изготовить его собственноручно и выдержать соблюдение дозирования и смешивания довольно проблематично. Обычно соответствие составных частей приблизительное из-за марки и первоначальных свойств материалов.

Все стадии изготовления должны быть выполнены по определенному порядку:

1. Просеиваем песок через сито, чтобы избавиться от строительного мусора.
2. Создаем сухую смесь методом смешивания песка и цемента в сухом виде.
3. Пропорции соблюдаем согласно инструкции и в зависимости от марки изготавливаемого кладочного раствора.
4. Перемешиваем тщательно в течение 2 минут.
5. Заливаем сначала небольшое количество воды.
6. Всыпаем смесь цемента с песком.
7. Перемешиваем ещё 2 минуты.
8. Заливаем оставшуюся воду.
9. Перемешиваем раствор до получения однородной массы около 2 минут.
10. Выливаем в специальную емкость, с которой ведутся кладочные работы.

Готовый кладочный раствор желательно использовать в течение 2 часов. Если замесить большое количество раствора и вовремя его не использовать, то он загустеет и пропадет. Потребление раствора зависит от размера строительного кладочного материала.

Кладочный раствор можно приготовить из готовой сухой смеси, которая продается в строительном магазине, но самое главное действовать строго по инструкции. Для перемешивания применяется та же бетономешалка, а количество воды указано в инструкции на упаковке. Если соблюдать все рекомендации, то кладочный раствор получится прочным.

Можно подготовить кладочный раствор собственными силами, а можно заказать на заводе. Самое главное придерживаться методики приготовления и проверять качество используемого материала. Готовый кладочный раствор дает возможность сэкономить время на его приготовлении, тем более что растворы, созданные по профессиональным рецептам, гарантируют долговечность кладке и надежное сцепление, а также они легкие и безвредные в применении и не требуют приложения дополнительных сил и материалов.

ГОСТ: растворы строительные цементно-песчаные, технические характеристики

Строительный раствор – это цементная смесь, которая стоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал. В составе строительного раствора могут присутствовать такие компоненты: неорганический вяжущий продукт, мелкий заполнитель и специальные добавки. Применяют ГОСТ продукт в области строительства не только при обустройстве фундамента, но также при выполнении определенных отделочных мероприятий. Главными критериями, по которым происходит выбор раствора, остаются прочность, длительный срок эксплуатации и относительно невысокая цена.

Строительные растворы

Классификация предусматривает подразделение их на следующие виды:

• Тяжелые, для которых характерны показатели насыпной плотности более 1500 кг/м3.
• Легкие, у которых плотность до 1500 кг/м3.

Кроме этого, разделяют и по типу вяжущего компонента:

Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры. Ведь именно эти критерии играют важную роль для качественного твердения и длительного срока службы для выполненной постройки.

По назначению могут подразделяться на:

• составы для каменной кладки;
• смесь для строительства стен и крупных блоков;
• отделочные растворы;
• специальные (для них не страшны высокие показатели температуры, воздействие кислот и прочих агрессивных факторов).

При выборе строительного цементного раствора очень важно обращать внимание на такой параметр, как стойкость к морозу. Он зависит от свойства применяемых материалов, а также их пропорции и условий, при которых будет происходить набор прочности.

Технические характеристики

Где и как использовать цемент м400 гост 31108 2003, можно узнать из данной статьи.

Роль заполнителя в цементных растворах выполняют тяжелые и легкие пески. Также состав допускает наличие глинистых и пылевидных примесей, но их количество определяется с учетом марки раствора. Если необходимо выполнить кирпичную кладку, то для получения цементного раствора используют песок с максимальной крупностью зерен до 2,5 мм. При бутовой кладке, монтаже крупных панелей и конструкций из железобетона необходимо применять песок с размерами частиц 5 мм. Читайте о том, какой есть ГОСТ песка для строительных работ.

На видео – растворы цементные по ГОСТу 28013 98:

Главными свойствами цементных строительных растворов остаются удобоукладываемость и подвижность. Согласно ГОСТ 28013 98 при приготовлении цементного раствора применяют все указанные ингредиенты в строгой пропорции. Соотношение компонентов выбирается с учетом того, когда будет происходить применение продукта. Различают кладочную, штукатурную и облицовочную смесь.

Если вы решили заняться самостоятельным приготовлением цементного раствора, то очень важно правильно определить итоговую марку состава. Рекомендуется применять цемент М150, М300 и М400. Он может быть задействован при заполнении слоев и швов. Если требуется создать новые покрытия, то целесообразно применять М200, М300.

При создании новых стяжек необходимо задействовать цемент М150 и М200. Марка бетонного состава определяется в зависимости от соотношения цемента к песку. Рассмотрим на примере. Если в ходе строительных работ вы использовали цемент М400 и песок в пропорции 4:1, то в результате вы получите изделие марки М100.

Каков состав цемента м500, указано в статье.

Если в став добавить остальные добавки, то удается изменить свойства итогового продукта. Например, добавление извести целесообразно при возведении оснований и домов. Обязательно учитывайте плотность строительного песка кг м3.

А теперь рассмотрим процесс приготовления строительного цементного раствора:

1. Для получения материала М50 разрешается применять цемент М200 в количестве 1 часть, известь – 0,3 части и песок – 4 части.
2. Если необходимо получить в итоге бетон М200, т пропорция выглядит следующим образом: цемент М400 – 1 часть, известь – 0,1 часть и песок – 2,5 части.
3. Для получения материала М100 вам понадобится цемент М500 – 1 часть, 0,5 частей извести и 5,5 частей печка.

Представленные пропорции справедливы только при условии, что возводимые конструкции будут работать в условиях минимальной влажности.

Песчано-цементный

Если вы собираетесь возводить фундамент, стяжку и прочие работы, то стоит готовить песчано-цементный раствор. В этом случае необходимо соблюдать следующие пропорции:

1. Цемент М400 и песок 1:4,5, чтобы в итоге получить раствор М100;
2. Для раствора М150 – 1:3;
3. Для М300 нужно использовать цемент М500 в пропорции 1:2,1.

Каков объемный вес цемента м500, можно узнать из данной статьи.

Во время изготовления очень важно точно соблюдать представленную пропорцию. Если песок будет добавлен в недостаточном количестве, то смесь начнет быстро застывать, а после застывания раствор начнет осыпаться.

С учетом добавляемого количества воды строительный цементный раствор бывает следующих видов:

• Жирный, когда жидкости очень мало и он растекается.
• Тощий, когда жидкости много, он медленно застывает.
• Нормальный, в ходе приготовления были точно соблюдены все пропорции.

Применение готового кладочного ГОСТ цемента

Что касается сферы использования строительного цементного раствор, то здесь необходимо понимать, что для определенной марки продукта существует своя область использования. Для выбора необходимой марки раствора нужно знать, с какими материалами придется работать.

Характеристики цемента м 500 указаны в статье

Когда необходимо выполнить кладку кирпичей марки 100, то используемый состав также должен обладать маркой 100. Если вы будет выбирать марку раствора по такому принципу, то вам удастся получить практически монолитную кладку.

Однако здесь стоит придерживаться конкретных рамок. Например, для лицевой клаки совершенно необязательно задействовать кирпич марки 350 и раствор такой же марки. В этом случае вы просто бессмысленно потратите денежные средства. Для лицевой кладки вполне достаточным будет строительный раствор марки 115.

Каков расход песчано цементной смеси на 1 м2 указано в данной статье.

Если стены из кирпича возводятся внутри дома, то целесообразно придать раствору пластичности, добавив в него глину или известь. Но применять полученный продукт можно исключительно внутри постройки, где на него не будут оказывать влияния различные факторы окружающей среды.

Кроме того, что цементный раствор применяют при строительстве кирпичного дома, его еще можно использовать при оштукатуривании поверхности. Результатом проделанной работы станет ровная и прочная поверхность, которая после высыхания бетона поверхность будет готова к нанесению необходимого отделочного материала.

Какова цена цемента м 400 весом 50 кг, можно узнать из данной статьи.

Ну и, пожалуй, чаще всего применяют цементный раствор при обустройстве фундамента. В этом случае необходимо очень правильно подобрать марку раствора, что в результате проделанных работ получить нужную прочность бетона. Именно от этого будет зависеть срок службы дома, а также его эксплуатационные характеристики.

Цементный раствор – это материал, без которого не может на сегодняшний день обойтись ни одна стройка. Благодаря своим уникальным качествам его стали применять при различных строительных работах.

В статье рассказано как сохранить цемент зимой в гараже.

Но качество цементного раствора определяется входящими в его состав компонентами, поэтому при выборе рассматриваемого продукта будьте внимательны и тщательно изучайте информацию, которая присутствует на упаковке.