Газовые котельные установки в современной инфраструктуре

Газовые котельные установки в современной инфраструктуре

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 89.13330.2016 с СП 89.13330.2012 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2017-06-17

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ – ООО “СанТехПроект”, НТЦ “Промышленная безопасность”, ФГБОУ ВО НИУ МГСУ, ПКБ ООО “Теплоэнергетика”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 89.13330.2012 “СНиП II-35-76 Котельные установки”


В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети интернет

Основными приоритетами настоящего свода правил являются:

– первостепенность требований, направленных на обеспечение безопасной и надежной эксплуатации котельных;

– обеспечение требований безопасности, установленных техническими регламентами, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, а также нормативными документами федеральных органов исполнительной власти;

– защита охраняемых законом прав и интересов потребителей строительной продукции путем регламентирования эксплуатационных характеристик систем теплогенерации и теплопотребления;

– применения современных эффективных технологий, новых материалов и оборудования для строительства новых, реконструкции, капитального ремонта, расширения и технического перевооружения существующих котельных;

– обеспечение энергосбережения, энергоэффективности систем теплоснабжения и установления экологических показателей систем генерации теплоты для теплоснабжения и теплопотребления.

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом ООО “СанТехПроект” (канд. техн. наук А.Я.Шарипов, инж. А.С.Богаченкова, инж. В.М.Кубланов), ОАО НТЦ “Промышленная безопасность” (д-р техн. наук, проф. B.C.Котельников), ФГБОУ ВО НИУ МГСУ (д-р техн. наук, проф. П.А.Хаванов), ПКБ ООО “Теплоэнергетика” (канд. техн. наук Е.Л.Палей).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании, строительстве, реконструкции, капитальном ремонте, расширении и техническом перевооружении котельных, работающих на любом виде топлива с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами, общей установленной тепловой мощностью 360 кВт и более с давлением пара до 3,9 МПа включительно и с температурой воды не выше 200°С, включая установки для комбинированной выработки электроэнергии.

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование котельных тепловых электростанций, в том числе пиковых, передвижных котельных, котельных с электродными котлами, котлами-утилизаторами, котлами с высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ) и другими специализированными типами котлов для технологических целей, на проектирование автономных источников теплоснабжения интегрированных в здания (встроенных, пристроенных, крышных котельных) на автономные теплогенераторные установки теплопроизводительностью до 360 кВт, также на когенерационные установки.

1.3 Требования к котельным, а также к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), строительства, монтажа, наладки, эксплуатации и утилизации (сноса), установленные настоящим сводом правил, не применяют вплоть до реконструкции или капитального ремонта к следующим котельным:

1) введенным в эксплуатацию до вступления в силу настоящего свода правил;

2) строительство, реконструкция и капитальный ремонт которых осуществляются в соответствии с проектной документацией, утвержденной или направленной на государственную экспертизу до вступления в силу настоящего свода правил.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 19.101-77 Единая система программной документации. Виды программ и программных документов

ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания

ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы

ГОСТ 2761-84 Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора

ГОСТ 16860-88 Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля

ГОСТ 20995-75 Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования

ГОСТ 51232-98* Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 51232-98. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ Р 56777-2015 Котельные установки. Метод расчета энергопотребления и эффективности

СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям

СП 10.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности (с изменением N 1)

СП 18.13330.2011 “СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий”

СП 30.13330.2012 “СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий”

СП 31.13330.2012 “СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения” (с изменениями N 1, N 2)

СП 34.13330.2012 “СНиП 2.05.02-85* Автомобильные дороги”

СП 37.13330.2012 “СНиП 2.05.07-91* Промышленный транспорт”

СП 42.13330.2011 “СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений”

СП 43.13330.2012 “СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий”

СП 44.13330.2011 “СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания”

СП 50.13330.2012 “СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий”

СП 51.13330.2011 “СНиП 23-03-2003 Защита от шума”

СП 52.13330.2011 “СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение”

СП 56.13330.2011 “СНиП 31-03-2001 Производственные здания”

СП 60.13330.2012 “СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”

СП 61.13330.2012 “СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”

СП 62.13330.2011 “СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы” (с изменением N 1)

СП 90.13330.2012 “СНиП II-58-75 Электростанции тепловые” (с изменением N 1)

СП 110.13330.2011 “СНиП 2.11.03-93 Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы”

СП 124.13330.2012 “СНиП 41-02-2003 Тепловые сети”

СП 155.13130.2014 “Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности”

СанПиН 2.1.4.2496-09 Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения

СанПиН 2.1.4.2580-10 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

СанПиН 2.1.4.2652-10 Гигиенические требования безопасности материалов, реагентов, оборудования, используемых для водоочистки и водоподготовки

СанПиН 2.1.5.980-00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод

СанПиН 2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 котельная: Здание (в том числе блок-модульного типа) или комплекс зданий и сооружений с котельными установками и вспомогательным технологическим оборудованием, предназначенными для выработки тепловой энергии.

3.2 котельная блочно-модульная: Отдельно стоящая котельная, состоящая из блоков технологического оборудования, размещенных в строительном модуле.

3.3 котельная установка: Котел (котлоагрегат) совместно с горелочными, топочными тягодутьевыми устройствами, механизмами для удаления продуктов горения и использования тепловой энергии уходящих газов и оснащенный средствами автоматики безопасности, сигнализации, контроля и автоматического регулирования процесса выработки теплоносителя заданных параметров.

3.4 потребитель тепловой энергии: Лицо, приобретающее тепловую энергию (мощность), теплоноситель для использования на принадлежащих ему на праве собственности или ином законном основании теплопотребляющих установок либо для оказания коммунальных услуг в части горячего водоснабжения и отопления.

3.5 система теплоснабжения: Комплекс систем, сооружений и устройств, предназначенных для обеспечения потребителей тепловой энергией, теплоносителем.

3.6 система теплоснабжения открытая: Водяная система теплоснабжения, в которой происходит водоразбор горячей воды для нужд горячего водоснабжения потребителей непосредственно из тепловой сети.

3.7 система теплоснабжения закрытая: Водяная система теплоснабжения, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, используется только как теплоноситель и из сети не отбирается.

3.8 система теплоснабжения централизованная: Теплоснабжение крупного жилого массива промышленного комплекса, объединенного общей тепловой сетью от одного или нескольких источников тепловой энергии.

3.9 система теплоснабжения децентрализованная (автономная): Теплоснабжение одного потребителя от одного источника тепловой энергии.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

В век стремительного развития технологий жизнь человека становится все более комфортной, поэтому максимальное удобство во всем уже стало нормой, а не исключением. Например, сейчас невозможно себе представить частный дом, в котором отсутствуют инженерные коммуникации. Не последнюю роль в создании комфорта играет отопление и горячее водоснабжение. Главной частью первой системы становятся водогрейные котлы, благодаря которым тепло разносится по помещениям, некоторые модели позволяют организовать ГВС. Самыми экономичными, простыми в эксплуатации, эффективными и недорогими остаются газовые агрегаты. Если оборудование имеет мощность свыше 60 кВт, то ему требуется отдельное помещение. Чтобы понять, как устроена такая сложная система, надо узнать принцип работы газовой котельной, особенности элементов, входящих в нее, а также требования техники безопасности для потенциально опасного оборудования.

Что такое газовая котельная?

Прежде чем рассматривать принцип работы газовой котельной, надо познакомиться с тем, что скрывается за этим словом. Частную котельную называют по-разному — топочной или бойлерной, но суть ее не меняется: это совокупность устройств, система, в которой сжигается природный или сжиженный газ, и вырабатывается тепло. Теплота передается в другие системы здания. Иногда в газовых котельных не нагревается теплоноситель, а создается пар, но это относится к системам, работающим на пищевых предприятиях.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Котельная — это отдельное помещение, которое предназначается для установки отопительного и/или водогрейного оборудования с мощностью до 350 кВт. Нижний предел не ограничивается. Однако согласно нормам, агрегат, имеющий мощность более 60 кВт, — причина, по которой в проекте дома должно быть предусмотрено отдельное нежилое помещение. Мощность газового оборудования свыше 150 кВт требует размещения котельной на первом либо цокольном этаже, в отдельно стоящем здании или пристройке.

Что входит в состав котельной?

В газовой котельной располагается все оборудование: основное (котел, бойлер) и вспомогательное. В последнюю категорию входят:

  • распределительные коллекторы, которые регулируют параметры носителя в многоконтурных обогревательных системах;
  • группа безопасности с расширительным баком и обязательными элементами — предохранительными клапанами;
  • дымоход, качественная, эффективная принудительная вентиляционная система;
  • прибор, обеспечивающий движение теплоносителя, — циркуляционный насос.

Самые простые модели газовых котлов имеют в составе:

  • горелку, предназначенную для сжигания топлива;
  • теплообменник, передающий тепло циркулирующей жидкости;
  • блок управления, который контролирует процесс сжигания топлива.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

В более сложном газовом оборудовании используют дополнительные элементы:

  • вентиляторы, насосы;
  • предохранительные клапаны;
  • баки, предназначенные для жидкости;
  • электронные комплексы — платы управления.

Обязательные компоненты газовой котельной, находящейся в подвале, в цокольном этаже или пристройке, — системы контроля загазованности, датчики. Они же требуются любому оборудованию, мощность которого превышает 60 кВт.

Существует ограничение на количество приборов в одной газовой котельной: их может быть не более четырех, но суммарная мощность не должна выходить за пределы 200 кВт. Это требование обязательное, поэтому перед покупкой узнают производительность каждой выбранной модели.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Главный нагревательный агрегат может быть как настенным, так и напольным. Первые приборы отличаются невысокой мощностью, поэтому они не требуют обустройства отдельного помещения. Вторые конструкции, наоборот, чаще монтируют в котельных. Оборудование может быть:

  • одноконтурным, предназначенным только для отопительной системы;
  • двухконтурным, выполняющим две функции: подготовку воды для ГВС и отопления.

Камеры сгорания котлов делятся на открытые и закрытые, или турбированные (обычно в настенных устройствах). В первых моделях забор воздуха происходит за счет естественной тяги. В комплект газовых котлов с закрытой камерой сгорания входит коаксиальный дымоход с вентилятором-дымососом. Этот элемент решает сразу две задачи — удаляет продукты горения и нагнетает свежий воздух с улицы.

Если площадь котельной позволяет, то в ней устанавливают другие габаритные бытовые приборы, бойлеры, тепловые аккумуляторы, системы фильтрации. Обязательным элементом является электрический щит. Независимо от мощности оборудования, потолки, полы и стены помещения требуют отделки негорючими материалами.

Отличие котельной от других помещений

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Газовая котельная своим оснащением достаточно сильно отличается от обычных хозяйственных помещений. В ней обязан присутствовать целый набор элементов-дополнений.

  1. Дымоход, предназначенный для быстрого вывода продуктов сгорания. Малая мощность газового оборудования (до 30 кВт) позволяет проводить его сквозь стену котельной. Для более производительной техники нужен полноценный дымоход через крышу. Минимальное количество горизонтальных (коротких) участков — условие обязательное.
  2. Трубы для подвода воды и теплоносителя к приборам (котлам, бойлерам), работающим в котельной, запорная арматура.
  3. Канализационные трубопроводы для планового либо аварийного слива воды из систем.
  4. Эффективная вентиляционная система: как естественная, так и принудительная.
  5. Контрольно-измерительные приборы для учета всех ресурсов.

Поскольку любая газовая котельная остается потенциально опасным помещением, ей необходима форточка (или несколько), предназначенная для освещения и проветривания комнаты в случае загазованности, аварии.

Котельные и помещения для них

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Все газовые котельные, находящиеся с частных домах, делятся на внутренние, пристроенные или отдельно стоящие. Внутри дома котлы нередко монтируют в кухнях. Однако для большого количества дополнительного оборудования необходимо выделение достаточно просторного помещения — отдельной комнаты. Этот способ подразумевает минимальные расходы на организацию котельной.

Читайте также:  Замена счетчиков воды своими руками. Инструкция по замене и установке счетчиков воды. Виды и характерные особенности водомеров. Правила монтажа водомеров.

Агрегаты, работающие на магистральном газе, позволяется устанавливать в любом из нежилых помещений. Исключение составляют приборы, которые подключают к баллонам со сжиженным газом. Их нельзя монтировать ни в подвалах, ни на цокольных этажах. Котельная, пристроенная к зданию, дает шанс сократить расходы. Вход нередко делают не только снаружи, а из дома, гарантируя себе максимальное удобство.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Оптимальными считаются отдельно стоящие газовые котельные. Такое расположение особенно рекомендуется, если общая мощность оборудования превышает 200 кВт. В этом случае газовая установка будет максимально безопасной, а шум работающих приборов не будет досаждать жильцам. Минус у этого варианта всего один — это большие расходы, необходимые для создания дополнительного строения. Относительным недостатком этого варианта можно назвать теплопотери на участке входа коммуникаций в дом. Однако с этой проблемой можно не столкнуться, если обеспечить качественное утепление конструкций.

Принцип работы газовой котельной

Любая котельная — сложная инженерная коммуникация, которая состоит из большого количества элементов. Поскольку она тесно связана с другими системами дома, стабильная работа является главным требованием техники безопасности. Чтобы получить представление о том, что она собой представляет, надо познакомиться с тем, как работает такой комплекс оборудования.

Принцип работы газовой котельной понять нетрудно. Топливо из магистрального газопровода, газгольдера или баллона подается на горелку прибора. Она обеспечивает сгорание газа в топочной камере. Во время этого процесса выделяется тепло, нагревающее теплоноситель, непрерывно циркулирующий в системе, проходящий через теплообменник газового котла.

Горячая жидкость направляется в распределительный коллектор, в котором она распределяется по отопительным контурам — радиаторам отопления, теплым полам, следует в бойлер ГВС и т. д. Преодолев весь путь, жидкость остывает, по обратной линии она снова возвращается в котел для нагрева. Цикл замыкается.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

В состав распределительного коллектора может входить различное оборудование. Оно обеспечивает постоянную циркуляцию теплоносителя, контролирует его температуру. Управляет работой системы автоматика. Режим работы котла зависит от показаний датчиков. При снижении температуры теплоносителя или воздуха в комнате включается горелка и насос, обеспечивающий движение жидкости. После восстановления нормальных значений, система либо отключается, либо начинает работать в режиме поддержания нужной температуры.

Через дымоход удаляются продукты сгорания. Автоматическая система отвечает за подачу топлива, следит за состоянием системы. Если вдруг происходит утечка или аварийная ситуация, то система защиты максимально быстро перекрывает поступление газа.

В крупных котельных всегда используется дополнительное оборудование: системы фильтрации, умягчения воды, вентиляторы для нагнетания воздуха и дымососы для удаления продуктов сгорания. Насос (или несколько) в таких системах обязателен.

Основные требования к котельной

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Принцип работы газовой котельной не самое главное, что предстоит узнать тем хозяевам, которые планируют заняться подводом газа и обустройством установки, работающей на нем. Как правило, им приходится сталкиваться с различными препятствиями, которые «чинят» представители газовых служб. Самый большой недостаток заключается в том, что не существует конкретного документа, в котором были бы собраны все нормы и требования к оборудованию, устанавливаемому в котельных частных домов.

По этой причине правила газовщики в разных регионах трактуют немного по-разному, однако одно остается неизменным. Это повышенное внимание к соблюдению техники безопасности при работе с газовыми приборами. Следование им позволит минимизировать потери в случае утечки или взрыва газа. Базовые требования отличаются в зависимости от расположения газовой котельной. Поэтому каждый вариант нужно рассмотреть отдельно.

Котельная, расположенная в доме

Котельной может считаться любое место, где размещается котел. Данный агрегат разрешено монтировать в кухне, а также в других помещениях: в подвалах, на цокольных этажах. Высота комнаты, где будет работать любое газовое оборудование (плита, котел), должна быть не менее 2,5 метров.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Нормы объема помещения для газового котла зависят от мощности агрегата.

  1. Для устройств, вырабатывающих до 30 кВт тепла, достаточно небольшого объема помещения — 7,6 м 3 .
  2. Мощность, находящаяся в пределах 30-60 кВт, потребует большей комнаты: ее минимальный объем обязан составлять 13,5 м 3 .
  3. На каждый киловатт мощности более производительного прибора (> 60 кВт) объем рассчитывается отдельно. Показатели его находятся в пределах 15 м 3 (плюс 0,2 м 3 ). Такой объем позволяет устанавливать котлы любой мощности, но, естественно, рамки быть должны. Их требует техника пожарной безопасности.

Помещение обязано иметь качественную вентиляцию, оптимальна комбинация естественной и принудительной разновидности. В кухне должно быть достаточно большое окно, а также форточка, открывающаяся наружу. Альтернатива — стеклопакеты, имеющие смещающиеся или поворотные элементы. Есть отдельное требование к площади остекления. Нормой читается 0,03 м 2 на 1 кубометр объема. Например, для комнаты с объемом 16 м 3 необходимая площадь окна составляет 0,48 м 2 . Размеры окна в таком случае будут такими: ширина — 0,5 м, высота — метр. Площадь всех рам в этом случае в расчет не принимается.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Монтаж механизированной вытяжки, прибора над газовой плитой, обеспечение дополнительной вентиляции комнаты (щель под дверью либо отверстия в нижней части полотна) настоятельно рекомендуется. Такие же требования (за исключением вытяжки для плиты) предъявляют другим помещениям в доме, где планируют организовывать отдельную котельную.

Оборудование в пристройке

Если в здании наблюдается дефицит свободного пространства, то первым возможным решением становится размещение приборов в пристройке. При такой ситуации потребуется согласование операции в отделе архитектуры, создание проекта, строительство и внесение изменений в технический паспорт.

Если препон на пути к цели не возникло, то в этом случае требования к помещению схожи с теми, что рекомендуют соблюдать для комнат дома. Это касается размеров, важных для газового оборудования, и других моментов. К ним относится:

  1. Минимальная высота помещения — 2,5 м, расстояние от окон или дверей — метр.
  2. Корректно сделанная вытяжная вентиляция, двери, имеющие вентиляционные отверстия.
  3. Обязательный элемент — достаточно широкое окно с форточкой, открывающейся наружу.
  4. Качественный дымоход, соблюдение требований пожарной безопасности: использования негорючих отделочных материал.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Котельная, располагающаяся внутри здания или в пристройке, должна иметь выход на улицу. Дверь обязана открываться наружу, иметь внизу вентиляционные отверстия. Дополнительное требование — наличие автоматических приборов, контролирующих степень загазованности помещения.

Газовая котельная в подсобном помещении

Как правило, отдельное помещение под котельную для большинства семей становится непозволительной роскошью, поэтому нередко это служебное помещение совмещают с другими комнатами «спецназначения»: например, газовое оборудование устанавливают в санузле, переоборудуют для этой цели кладовку и т. д. Однако в любом случае надо гарантировать, что все условия будут соблюдены, иначе «добро» от газовых служб получить не удастся.

Правила для отдельного помещения в частном доме

Сам принцип работы газовой котельной выдвигает повышенные требования к комнате и оборудованию, находящемуся в ней. Главная задача данного помещения — обеспечение безопасности жильцов. Чтобы гарантировать это условие, советуют придерживаться нескольких правил.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

  1. Для частного дома вряд ли потребуется более двух нагревательных приборов, но это максимальное количество, разрешенное устанавливать хозяевам.
  2. Негорючие материалы для стен и дверей котельной — асбестовые либо стальные листы, штукатурка с последующей покраской или побелкой.
  3. Для пола рекомендуют делать бетонную стяжку. Лучшим финишным покрытием считаются нескользкие виды кафеля, керамогранит.
  4. Нагревательное оборудование не монтируют непосредственно у стены помещения: к нему должен быть свободный доступ.

Газовая котельная — «место жительства» потенциально опасного оборудования, поэтому хранение в этом помещении любых легковоспламеняющихся материалов категорически запрещено.

Эксплуатация и техника безопасности

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Поскольку система, работающая с газом, не является безопасной, то при любых отклонениях от нормы, надо отключить оборудование и обратиться в компанию, занимающуюся его ремонтом и обслуживанием. Подачу топлива необходимо немедленно прекратить в нескольких случаях. К ним относится:

  • появление запаха газа;
  • перегрев теплоносителя;
  • отключение электроэнергии;
  • срабатывание тревожной сигнализации;
  • нарушение целостности участка трубопровода;
  • пламя, погасшее без отключения и каких-либо других причин;
  • некачественная работа вентиляции, недостаточная тяга в дымоходе;
  • изменение показаний датчиков, которые явно свидетельствуют о неполадках в системе;
  • обнаружение некорректной работы системы или приборов контроля, одного или нескольких.

Принцип работы газовой котельной, элементы системы и требования к ней

Чтобы предотвратить внештатные ситуации, рекомендуют ежедневно проверять электрический кабель и его изоляцию. Любой дефект требует его скорейшей замены. Наличие в газовой котельной водопровода или емкостей с водой — обязательное условие. К дополнительным мерам предосторожности относится:

  • приобретение огнетушителей;
  • монтаж пожарной сигнализации;
  • запас песка, другого безопасного сыпучего материала.

Для больших котельных необходимо подготовить схемы эвакуации, однако к «газовым помещениям», обслуживающим частные дома, это требование, как правило, не относится.

Помещение для этого вида нагревательного оборудования, в первую очередь, призвано обеспечить безопасность людей, поэтому говорить про принцип работы газовой котельной не совсем правильно. Действует в ней именно оборудование, а комната лишь создает оптимальные условия для приборов. И для человека, защищенного ее стенами от далеко не самого безопасного вида топлива.

В завершение темы — популярное видео, короткое, емкое и, судя по отзывам, честное:

Обеспечат теплом огромные площади! Промышленные газовые котлы для обогрева, их принципы работы

Фото 1

Высокий спрос на бытовые и промышленные газовые котлы обусловлен их высокой эффективностью, экономичностью и безопасностью.

Современный котел на газу способен отапливать помещение, нагревать теплоноситель и вырабатывать пар для производственных нужд.

Сложное устройство топки позволяет получать высокий КПД при низком расходе газа, а толстые стенки и легированная сталь делают прибор долговечным.

Устройство и принцип действия промышленных газовых котлов

Принцип действия отопительного устройства основан на сжигании газа в топке с сопутствующим нагревом теплоносителя. По этому признаку котлы делятся на две группы:

  • с циркуляцией горячего воздуха (жаротрубные);
  • с нагревом жидкости почти до температуры кипения (водотрубные).

Паровые котлы устанавливаются на предприятиях, использующих пар в промышленном производстве.

Справка. Стоимость природного газа и его теплотворная способность не имеет конкурентов среди других природных горючих материалов. Поэтому использование природного газа дает значительную экономическую выгоду.

Газовая горелка

Главной частью любого котла является горелка. По типу подачи газа они делятся:

  • на инжекторные, засасывающие газ вместе с воздушной струей;
  • на наддувные, применяющие принудительное нагнетание воздуха мощным вентилятором;
  • на диффузные, подающие газ к месту горения через специальные диффузионные каналы.

Фото 3

Фото 1. Промышленный котел на газу марки Энтророс. В устройстве установлена наддувная газовая горелка.

Распространенная конструкция горелки — набор из нескольких параллельных стержневых устройств, которые расположены равномерно по всему объему топки. Они снабжены отверстиями для выхода смеси газа с воздухом и обеспечивают равномерный нагрев. Для повышения эффективности между стержнями помещают трубопровод с теплоносителем. Такие установки способны достичь КПД в 98—99%.

Еще один популярный вариант горелки промышленного котла мощностью от 100 кВт и выше имеет факельное устройство. На одной из стенок агрегата устраивается специальное сопло, в которое нагнетается газовоздушная смесь. Факельное горение хорошо показало себя в двух и трехходовых котлах, используется для получения теплоносителя с температурой 115—120 градусов или пара.

Топочная камера

Для топки мощного котла важно длительное время выдерживать высокую температуру. Жаропрочность обеспечивает использование специальных сталей с добавлением марганца, хрома и других легирующих компонентов. Стенки укрепляют гофрированием и окружают теплоизоляционной оболочкой.

Фото 4

В водогрейных котлах в топке размещают один или два теплообменных контура, по которым циркулирует теплоноситель.

В паровых или котлах высокого давления применяются топочные экраны и теплообменник для получения тепла, а пар образуется в дымоходе, где температура дымовых газов снижается до 600—800 °C.

В топочной камере парового котла размещают сепаратор и пароперегреватель.

Безопасность эксплуатации обеспечивает взрывной клапан, который обязательно устанавливают на одной (чаще задней) стенке котла. Механизм срабатывает в случае превышения давления в топке.

Автоматика и система управления

Сложность управления промышленным котлом связана с постоянно изменяющимися температурой и давлением воды, мгновенным расходом газа, забором воздуха для горелки и другими факторами.

Фото 5

Чтобы исключить человеческий фактор, все управление осуществляется с помощью специальных контроллеров.

Данные для их работы поступают с датчиков температуры, давления, расхода воздуха и газа. Для большей надежности в современных котлах автоматику разделяют на две части:

  • Автоматика подачи топлива, которая отвечает за работу модуляционной горелки и поддержание стабильной работы всей системы.
  • Автоматика безопасности учитывает критические условия работы котла, наличие пламени в топке, подачу газа, нагрев теплоносителя. В случае неисправности происходит отключение котла и прекращение подачи топлива. Некоторые модели котлов снабжены системами самодиагностики.

Внимание! Обычно используется природный газ: метан. Он легче воздуха и является оптимальным топливом. В отдельных случаях допускается сжигание пропан-бутановой смеси. Этот газ тяжелее воздуха и требует соответствующей настройки оборудования.

Как устроены блочно-модульные газовые котельные

газовые БМК

Современные и полностью автономные блочно-модульные газовые котельные, предназначены для зданий жилого и промышленного комплекса. Сборка модуля, осуществляется в заводских условиях. БМК представляют собой пространственную конструкцию без внутренних перегородок.

Устройство газовой котельной модульного типа

По своему устройству, БМК делятся на несколько классов:

  • По типу конструкции и установке – предлагаются передвижные модули, устанавливаемые на шасси, а также, стационарные котельные, монтируемые на фундамент.
  • По принципу работы – котельные работают на нагрев теплоносителя, горячее водоснабжение, продуцирование пара.
  • По типоразмерам мощности – производительность котельных варьируется от 0,1 до 40 мВт.

Независимо от своей конструкции и используемого принципа работы, котельные работают автономно, с минимальным вмешательством обслуживающего персонала. Предусмотрена многоуровневая система безопасности.

Читайте также:  Блок-хаус для бани – экономный сруб!

Стационарные БМК на газе

Стационарные блочно-модульные котельные на газе – это полностью укомплектованные и собранные в заводских условиях сооружения, предназначенные для нагрева теплоносителя и горячего водоснабжения.

Модуль отличаются следующие технические и эксплуатационные характеристики:

внутренняя компоновка БМК на газе

Стационарные БМК, полностью соответствуют требованиям Ростехнадзора. Оборудование проходит обязательную сертификацию и получает разрешение на ввод в эксплуатацию еще в процессе сборки, что облегчает изготовление проектной документации и согласований на месте, после доставки БМК заказчику.

Мобильные газовые БМК

Транспортабельные модульные газовые котельные, эффективно используются для обогрева помещений с максимальной площадью до 5000 м². Конструкция ограничена в весе, поэтому, производительность БМК, как правило, не превышает 500 кВт, по этой же причине, дальнейшая доукомплектация и модификации не возможны.

Мобильные БМК малой мощности, имеют свои преимущества:

  • Простой монтаж, не требующий подготовительных работ.
  • Транспортировка осуществляется без участия погрузочной техники. БМК установлено на шасси и перевозится по типу прицепа.

транспортабельная БМК на газе

Стоимость передвижной БМК, приблизительно на 30% превышает цену за аналогичную стационарную БМК. Каждый тип блочно-модульной конструкции (стационарный и передвижной), является востребованным в различных областях теплоснабжения.

Требования к модульным котельным, работающим на газе

БМК классифицируется как сооружение с повышенной пожаро- и взрывоопасностью. Поэтому, в СП 89.13330.2016 (СНиП II-35-76) «Котельные установки», перечисляется ряд требований, которым должны соответствовать конструкции. В частности, указывается:

  • Разрешение на ввод газовой модульной котельной в эксплуатацию, выдается органом Газнадзора, только после изготовления проектной документации и его согласования. Минимальный пакет документов включает:
    • перечень используемого оборудования
    • паспорт на теплогенераторы и все дополнительные важные узлы и системы
    • сертификат соответствия
    • разрешение Ростехнадзора

    После подачи всей необходимой документации для сдачи газовой модульной котельной в эксплуатацию, вместе с изготовленным проектом подключения газа, выдается разрешение на запуск отопительного оборудования.

    • Необходимость проведения госэкспертизы проекта не предусмотрена в следующих случаях: отопление многоквартирных зданий, а также частных домов малой этажности (до 3 этажей), промышленных объектов с площадью до 1500 м², при условии, что необходимость в создании санитарных зон отсутствует.
      Во всех остальных случаях, при установке котельной, потребуется пройти государственную экспертизу. Модульная газовая котельная – это сооружение, а не здание, что несколько облегчает прохождение экспертизы.
    • После получения всех необходимых документов, производятся пусконаладочные работы. Обслуживание и запуск котельной, выполняет представитель завода изготовителя.

    Чтобы согласование и экспертиза проекта, а также последующий ввод в эксплуатацию, прошли с наименьшими сложностями, при монтаже учитывают пять основных моментов и требований, указанных в СП и СНиП.

    Нормы по размещению БМК

    Под установку модульной газовой котельной, требуется площадка, изготовленная из бетона, укрепленная армированием, с обязательным проведением гидроизоляции. Еще на этапе заказа котельной, заказчик, вместе с изготовителем, составляют техническое задание на проектирование и строительство. Пока БМК комплектуется, изготавливается контейнерный блок, производятся подготовительные работы:

    • Площадка под установку БМК, разравнивается и трамбуется. Прокладывается несколько попеременных слоев щебня и песка. Укладывается гидроизоляция.
    • Изготавливается опалубка, таким образом, чтобы на 5-10 см по периметру, превышать размеры конструкции котельной.
    • Заливается бетон с обязательно прокладкой арматуры для придания жесткости. Неровности и отклонения от горизонтали, выравниваются с помощью виброрейки и правила.

    фундамент под БМК

    • Монтаж на бетонную плиту, допускается не ранее чем через 25 дней после заливки фундамента.

    Для установки передвижной БМК, фундамент не требуется, достаточно подготовить ровную площадку, оптимально засыпать поверхность слоем песка с последующей трамбовкой.

    Охранная зона газовой БМК

    Санитарно-защитная зона, предназначена для обеспечения безопасной эксплуатации котельной. Под термином, подразумевается целый комплекс мероприятий, направленный на предотвращение аварийных ситуаций, утвержденный Ростехнадзором. Нормы подробно описаны в СП 89.13330 «Котельные установки».

    • Обязательно ограждение блочно-модульной газовой котельной, в виде забора с входом, достаточным для беспрепятственной эвакуации персонала. Расстояния от котельной до ограждения, должно быть достаточным для проезда пожарного автотранспорта.
    • Охранная зона пароводогрейной газовой котельной, согласно СП 42.13330 (СНиП 2.07.01-89), определяется проектной документацией. Согласно СП 89.13330, минимальные расстояния до близлежащих зданий, определяются по допускаемому санитарными нормами уровню шума.
      Если параметры превышают допустимые, предпринимаются мероприятия по звукоизоляции корпуса котельной. Снижение шума приводит к сокращению размеров санитарной зоны.

    ограждение территории котельной

    • Котлы большой мощности водогрейных и паровых БМК на газе, устанавливаются с учетом норм, указанных в «СНиП 2.07.01-89 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений». Требования, указываемые в нормативной документации, оговаривают строгое соблюдение норм, предписанных Ростехнадзором, давшим разрешение на эксплуатацию котельного оборудования.
      В выданной организацией документации, четко прописывается, какие расстояния необходимо выдерживать до жилых зданий и промышленных комплексов. Расчёт блочно-модульной газовой котельной, выполняет и несет за него ответственность, завод изготовитель БМК.
    • Наружное водоснабжение и канализация – передвижные котельные подключаются к системам водоснабжения и теплотрассы, посредством гибких рукавов. Для БМК любого типа, предусматривается система подпитки, состоящая из электромагнитного клапана, емкости с водой, регулирующей и запорной арматуры, двух насосов.

    Сжигание природного или сжиженного газа, в современных котлах осуществляется практически без остатка. Загрязнения окружающей среды, минимальные. Строительство модульных газовых котельных в жилых микрорайонах, не загрязняет экологию, не требует получения специальных разрешений, обеспечивает экономическую выгоду, давая более дешевое по сравнению с центральным теплоснабжением, тепло.

    Требования для дымоудаления

    Несмотря на то, что негативное влияние на окружающую среду минимально, предъявляются высокие требования, затрагивающие системы дымоотведения:

    • Высота дымовой трубы – расчеты выполняет завод изготовитель на основании опросного листа, прилагаемого к СНиП «Котельные установки» п. 5.12.2, приложение В.
    • При расчетах принимаются во внимание нормы, указанные в Приказ Минприроды РФ от 06.06.2017 N 273 и СанПиН 2.1.6.1032-01 . Вычисления делаются с учетом интенсивности рассеивания в атмосфере продуктов сгорания и соблюдением качества атмосферного воздуха.
    • Дымовые трубы изготавливаются из секций, собираемых посредством фланцевых соединений.
    • После установки системы дымоотведения в водогрейной или паровой газовой БМК, осуществляется приемка представителем МЧС, в согласии с указаниями в РД 03-610-03 .

    система дымоудаления от БМК

    Приточная вентиляция предусматривается при сборке модулей на заводе изготовителе. В дополнительном изготовлении вытяжки, нет необходимости.

    Способы обеспечения газом

    Котельные подключаются к магистральному газу или газгольдеру. КПД газовых БМК, во многом зависит от типа используемого топлива и правильного подключения:

    • Газгольдер – обеспечивают полную автономность котельной. Емкость газгольдера имеет объем, достаточный для обеспечения топливом в течение всего отопительного сезона. Работа котлов, работающих на газе низкого давления, стабилизируется посредством специальных редукторов.
      Газгольдерная установка, приблизительно на 50% дороже в эксплуатации, чем подключение к магистральному трубопроводу, но не требует дорогостоящих предварительных согласований.
    • Подключение к магистральному газу – осуществляется представителями газовой службы. Подключение выполняется посредством металлической трубы (для стационарных котельных) и гофрированного металлического шланга (для мобильных установок).

    Меры безопасности БМК на газе

    Последствиями неправильной установки газовой котельной, могут стать: серьезный ущерб имуществу, вероятный взрыв повлечет смерть и травмы людей, проживающих рядом с БМК. Поэтому, главная задача норм ППБ – обеспечить взрывобезопасность и организовать эффективные меры пожаротушения, для быстрой локализации возгорания.

    Обязательные условиями для ввода котельной в эксплуатацию:

    • Котельное оборудование подключается к заземлению. Устанавливается заземляющий контур, одновременно обеспечивающий и молниезащиту. Заземлять котельное оборудование на трубопровод горячей воды и отопления, категорически запрещается.
    • Внутри и снаружи модуля, устанавливают пожарную сигнализацию, оповещающую людей о пожаре. Устанавливается пожарный щит с первичными средствами пожаротушения (ящик с песком, огнетушители, багры, топоры и т.д.). Предметы индивидуальной защиты и пожаротушения, располагают в легкодоступном месте в специально обозначенных ящиках.

    пожарные гидранты

    пульт управления БМК

    Типовые инструкции производителя, оговаривающие правила эксплуатации и мероприятия по пожаротушению во время аварийной ситуации, прилагаются к остальной документации, предоставляемой заводом. Назначается ответственный за соблюдение правил безопасности.

    Технические характеристики газовых модульных котельных и многоуровневая система безопасности, предусмотренная на заводе изготовителем, обеспечивает максимальную безопасность и автономность БМК.

    Эксплуатация и техническое обслуживание

    Обслуживание модульной газовой котельной, полностью возлагается на собственника сооружения. Если владельцем считаются жильцы дома, составляется договор об регулярных сервисных работах с подрядчиком. Затраты на обслуживание, лягут на всех жильцов многоквартирного дома.

    Газовую БМК обслуживает любой подрядчик, выбранный ТСЖ (товариществом собственников жилья), имеющий соответственную лицензию. Плата за обслуживание, будет входить в платежку за газ.

    Одно из основных требований, предъявляемых к БМК, то, чтобы котельная была в состоянии работать в автоматическом режиме. Поломки если и случаются, то крайне редко, поэтому, в обслуживание в основном входит осмотр агрегатов, сезонные регулировки и очистка теплообменников.

    Производители модульных котельных на «голубом» топливе

    Сборно-разборные модульные газовые котельные, не являются продукцией, полностью выпускаемой на заводе. Практически, на предприятиях, где налажено производство БМК, осуществляется сборка и компоновка уже готовыми теплогенераторами и сопутствующим оборудованием.

    Базовая комплектация включает в себя: один или несколько котлов (любого производителя, по желанию заказчика), систему водоподготовки, насосное и электромеханическое оборудование.

    Срок эксплуатации, соблюдение СНиП и ППБ, соответствие требованиям Ростехнадзора, относительно блочно-модульной газовой котельной, полностью ложится на предприятие, осуществляющее компоновку оборудования в модули. Востребованные производители БМК: Росэнергопром, Котлостройсервис, Стройтехкомплект.

    Сколько стоит газовая БМК

    Единой цены на БМК не существует, потому что, комплектация и установленное оборудование, могут отличаться, в зависимости от желания заказчика. Стоимость модульной котельной на газе, зависит от многих факторов:

    • «Начинка» в составе модуля – компоновка БМК котлами и насосным оборудованием немецких производителей, увеличивает стоимость готового модуля, как минимум на 50%.
    • Степень утепления – правила установки блочно-модульной газовой котельной, оговаривают необходимость в хорошей теплоизоляции, толщина которой рассчитывается исходя из погодных условий региона. Теплоизоляция в средних широтах, составляет 5 см, в условиях севера, 10-20 см.
    • Дополнительные функции – удорожает себестоимость конструкции при наличии комнат для обслуживающего персонала, душевых и сантехнического узла.

    Стоимость строительства газовой блочно-модульной котельной без оборудования, начинается от 800 тыс. руб.

    Выгода от установки становится очевидной уже в первый год эксплуатации. Расходы, по сравнению с затратами на централизованное отопление, сокращаются до 50%. Экономичный расход газа, высокая теплоэффективность, делают установку БМК экономически целесообразной для многоэтажных и частных домов, а также, промышленных комплексов.

    Проектирование газовых котельных: особенности и этапы работ

    Проектирование газовых котельных – сложный и важный этап при любом строительстве. В зависимости от качества данной работы зависит многое, начиная от энергоэффективности и экономичности будущей котельной и заканчивая безопасностью ее работы.

    Проектирование оборудования такого класса стоит доверять только профессионалам. Однако и представление о том, что включают в себя подобные работы и как именно они проводятся, иметь тоже не помешает, хотя бы для того, чтобы получить возможность контролировать свои расходы.

    Принципы работы газовой котельной

    Процессы, происходящие при эксплуатации газового оборудования, весьма просты. Котельная включает в себя один или несколько котлов, к горелкам которых через газоходы поступает сжиженный либо природный газ. Тепло, получаемое в результате сгорания топлива, нагревает теплоноситель, который в свою очередь циркулирует по контуру теплообменника.

    Также котельная установка снабжена специальным коллектором, распределяющим теплоноситель по контуру в соответствии с рассчитанными параметрами. Элементами такого контура могут служить радиаторы отопления, бойлеры, «теплый пол» и т. п. Циркулируя по системе, теплоноситель постепенно отдает тепло и затем по обратной линии возвращается в газовый котел для последующего нагрева. Распределительный коллектор представляет собой комплекс оборудования, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя и контролирующий его температуру.

    Продукты сгорания газа выводятся наружу через дымоход. При проектировании газовых котельных необходимо обеспечивать полное соответствие параметров дымохода с нормами СП во избежание возникновения опасных ситуаций.

    Управление газоснабжением максимально автоматизировано. Необходимость вмешательства оператора в работу оборудования сведена практически к нулю. При этом функционирование системы в случае наступления аварийной ситуации автоматически останавливается благодаря встроенной многоуровневой системе защиты. Если возникает какая-либо проблема, котлы прекращают работу.

    Также автоматика современного газового оборудования способна рассчитывать всевозможные параметры и концентрацию выбросов, а в некоторых случаях и оповещать оператора о событиях посредством отправки СМС-сообщений.

    Принципы работы газовой котельной

    Преимущества и недостатки газовых котельных

    Основные плюсы использования газовых котлов для отопления:

    1. Экономичность. Расход топлива у сертифицированного оборудования весьма небольшой, но достаточный для обогрева помещений — минимальное потребление рассчитывается автоматически. Правильно спроектированная газовая установка дает ощутимую выгоду при эксплуатации.
    2. Экологичность. Газ является экологичным топливом, что особенно актуально в нынешнее время. Современное оборудование оснащается многоуровневой системой для максимальной очистки продуктов горения. В процессе работы бытовой газовой котельной обеспечивается минимальный выброс углекислого газа в атмосферу.
    3. Высокий КПД. Среди всех отопительных систем газовые установки выдают наивысший КПД, в норме достигающий 95%. Как результат, помещения отапливаются наиболее качественно.
    4. Относительная компактность оборудования. Опять же в сравнении с другими системами отопления, газовые котельные более компактны.
    5. Мобильность оборудования. Данное свойство относится лишь к модульным газовым котельным. Нормы проектирования таких систем обязывают производителей выпускать только лицензированные изделия.
    6. Возможность подключения GSM-управления. Для большего удобства можно управлять оборудованием через сеть GSM, контролируя выбросы и устанавливая нужные параметры.
    7. Возможность минимизации ручного управления при проектировании газовых установок.

    Теперь перечислим основные недостатки газовых котельных:

    • Необходимость в регулярном проведении лицензированного сервисного обслуживания. Данное мероприятие требуется проводить каждый раз перед началом отопительного сезона, поскольку газовое оборудование потенциально опасно и может служить причиной выбросов газа в процессе использования.
    • Дороговизна подключения к централизованной сети. Необходимо получать дорогостоящую лицензию, причем этот процесс занимает длительное время.
    • Зависимость работы установки от расчетного давления в магистрали.
    • Энергозависимость оборудования. Впрочем, этот недостаток можно исключить, подключив к системе источник бесперебойного питания.

    Строительство вблизи газопровода: нормативы по расстоянию

    Для получения лицензии на право использования газовой котельной потребуется прохождение нормативов СНиП, проводимых проверяющими инспекторами.

    4 вида газового оборудования

    Лицензированные котельные на газу подразделяются на 4 разновидности по способу монтажа:

    Производственные здания оборудуются газовыми котельными, устанавливаемыми обычно на крышах.

    Данный вид представляет собой полностью автономную газовую систему, используемую в аварийных ситуациях. Полностью укомплектованная котельная перевозится на прицепах и шасси. Она отвечает всем требованиям безопасности.

    Такая газовая котельная собирается в процессе возведения помещения из специальных модулей. Для перевозки комплекта пригоден любой вид транспорта. Сборка осуществляется производителем под ключ с последующей выдачей заказчику разрешительной документации.

    Котельные данного типа ставятся в помещении в соответствии с определенными требованиями СниПов для предотвращения аварийных и опасных ситуаций. В частности, такой агрегат должен напрямую сообщаться с уличным воздухом. Также нормы разрешают проектирование газовых котельных в частном доме, но запрещают это в многоквартирном жилье, в детских и лечебных учреждениях. Кроме того, запрещено проектировать встроенные установки над помещениями с большим количеством посетителей и под ними. Такой же запрет действует в отношении соседства со складами и производственными корпусами с категориями пожароопасности и взрывоопасности.

    Работы до начала создания проекта газовой котельной

    Этапы проектирования газовых установок регулируются в том числе Градостроительным Кодексом РФ и Постановлением Правительства РФ №87. Прежде всего устанавливаются объемы работ, и оформляется сметная документация для выполнения проектно-изыскательских работ. Чаще всего заказчик не имеет опыта оформления технического задания. В этом случае он может попросить проектную организацию оформить данную документацию должным образом. Проектировщики также способны сформировать стандартную смету по сборнику базовых цен.

    Предварительная работа включает в себя следующие этапы:

    4 вида газового оборудования

    1. Разработка основного технического решения. В рамках формирования основного техрешения, как правило, разрабатываются базовые схемы котельной, подводимых коммуникаций (электричество и вода), водоотведения, а также автоматической системы безопасности и систем связи. Выполняется этот этап на протяжении максимум трех недель, затраты на его проведения составляют от 10% общей стоимости проектирования.
    2. Экономическое обоснование вложений (в случае проектирования мощного отопительного оборудования, предназначенного для нескольких потребителей-дольщиков).
    3. Технико-экономическое обоснование проекта. В процессе расчета определяется стоимость сооружаемой установки. Данный этап занимает до шести недель, затраты на эти работы составляют около 15% общей стоимости проекта.

    По завершению предпроектных мероприятий начинают готовить собственно проектную документацию, предполагающую проведение экспертиз на различных уровнях до вынесения положительного вердикта. Затем наступает стадия формирования рабочей документации (РД).

    7 этапов проектирования газовых котельных

    Итак, проектная документация требует прохождения государственной экспертизы на соответствие действующим стандартам. Поэтому заказчик должен контролировать каждый этап проектирования.

    Для начала собираются исходные данные либо непосредственно заказчиком, либо проектной организацией по его поручению. В частности, определяется проектная тепловая мощность агрегата, готовятся схемы действующих электросетей и сетей теплоснабжения с учетом режимов энергопотребления, составляется температурный график, определяется местоположение газовой котельной и ее границы.

    Далее разрабатывается функциональная схема, где обозначается основное и вспомогательное оборудование, а также описывается технология работы котлов. Там же учитываются передающие датчики автоматизированной системы управления. На основе определенных значений мощности выбирается альтернативный вариант котельной установки с формированием коммерческих пропозиций для финального выбора оборудования. После этого составляется окончательное техническое задание с указанием выбранных моделей.

    Процесс проектирования условно разбивается на несколько этапов:

    7 этапов проектирования газовых котельных

    1. Создается принципиальная схема газовой установки, которая затем согласуется с заказчиком.
    2. Оформляются спецификации, укрупненно оценивается бюджет на возведение котельной.
    3. Рассчитывается энергобаланс, определяется необходимость в требуемых показателях по снабжению водой, топливом и электроэнергией, а также по водоотведению. Здесь же формулируются задания смежных землевладельцев для подключения к магистральным сетям.
    4. Осуществляется трехмерное моделирование проектируемого объекта, результат согласуется с заказчиком.
    5. На основе полученной модели разрабатывается проектная часть стадии «П».
    6. Проект согласуется в надзорных органах, от которых необходимо получить положительное заключение.
    7. Проектирование завершается на стадии «Р».

    Проектирование сетей газораспределения: правила и этапы

    Созданный проект котельной в процессе строительства требует авторского надзора со стороны проектной организации с целью контроля за соблюдением всех требований документации.

    Факторы, влияющие на стоимость разработки проекта газовой котельной

    Расчет стоимости выполняется на основе Справочника базовых цен «Газооборудование и газоснабжение промышленных предприятий» (2006). Но окончательная сумма может в итоге сильно отличаться от справочной. На это влияют особенности газовой установки и методы ее возведения.

    Стоимость проектирования оборудования также напрямую зависит от сложности монтажных и объема проектных работ. Например, проект котельной для предприятия выйдет дороже проекта установки для частного жилья.

    Нормы безопасности при оборудовании котельных

    Кроме того, определенное влияние на стоимость оказывают квалификация и профессиональные навыки специалистов-исполнителей. В крупных проектных бюро такая услуга будет стоить дороже, чем у частных проектировщиков. И все же процесс проектирования является достаточно трудоемким, поэтому экономить на этом не стоит.

    Нормы безопасности при оборудовании котельных

    Действующие СП требуют оснащать газоанализаторами помещения с газовыми котлами с целью предупреждения утечек. В соответствии с этими же нормами необходимо устанавливать электрические клапаны, отключающие подачу топлива в аварийных ситуациях.

    Данные требования обязательны к соблюдению при организации поквартирного теплоснабжения на газу в многоквартирных домах. В этих случаях используемое газовое оборудование нуждается в обязательной, как минимум ежегодной проверке в соответствующих сервисных центрах.

    Важное значение имеет и выбор места для котла. Одно дело, когда проектируется встроенная установка, и совсем другое, когда речь идет о крышных газовых котельных. Нормы проектирования регламентируют площадь отапливаемого помещения (не менее 4 кв. м на один агрегат), высоту помещения (не менее 2,5 м), ширину проема входной двери (не менее 80 см). Устанавливается и минимальное соотношение площади окна к площади помещения (соответственно, 0,3 кв. м на каждые 10 кв. м). Помимо этого, установлены требования к дымоходам и вводно-выводным конструкциям.

    Как уже указывалось, эксплуатация газового оборудования требует наличия лицензии и соответствующих сертификатов. Эти документы необходимо получать заранее, перед началом монтажных работ. Ввиду потенциальной опасности неправильно смонтированного или эксплуатируемого оборудования контроль за наличием сертификата и лицензий осуществляется на государственном уровне. У каждого котла должен иметься паспорт безопасности, также выдаваемый государственными органами. Эти же ведомства проводят экспертизу и рассчитывают требуемые параметры (в частности, объем выброса продуктов горения).

    Надзорным органом по газовому котельному оборудованию является служба МЧС. Она осуществляет выезды на объекты, проводит соответствующие проверки и выдает разрешения на ввод котельных в эксплуатацию.

    Требования к газовой котельной на предприятии

    Котельная – это комплексная инженерная система, состоящая из большого количества механизмов и узлов предназначенных для выработки тепловой энергии на производственные нужды и теплоснабжения жилых и общественных зданий.

    Котельная на предприятии, как источник тепла, тесно связана с инженерными сетями расположенными, как на ее территории, так и вне.

    Виды промышленных котельных установок

    Промышленные газовые котлоагрегаты классифицируются по мощности на агрегаты малой, средней и большой мощности. К первой группе относятся водогрейные, паровые и конденсационные генераторы, мощностью до 20 МВт и КПД до 96 %. Обычно их применяют для теплоснабжения небольших предприятий.

    Для комплексного теплоснабжения с выдачей нагрузки по отоплению, горячему водоснабжению и вентиляции предприятия устанавливают котельные с суммарной мощностью до 100 МВт.

    Такое оборудование устанавливается на больших квартальных котельных, способных обеспечить теплом не только промышленных, но и жилищно-бытовых потребителей. Для снабжения горячей водой и паром крупных заводов и районных городских предприятий тепловых сетей используют газовые котлы с мощностью от 600 МВт.

    По назначению газовые котельные на предприятии подразделяются:

    1. Отопительные – для централизованного снабжения на нужды отопления, вентиляции и ГВС бытовых и промышленных потребителей;
    2. Производственные – для технологического обеспечения теплом в виде пара и горячей воды промпредприятий.
    3. Отопительно-производственные – для комплексного снабжения теплом систем теплоснабжения и технологических процессов.
    4. По схеме котельные делятся на закрытого типа, когда вся сетевая вода по магистральным тепловым сетям возвращается обратно к источнику и открытую систему, когда часть горячего теплоносителя потребляется на технологические или бытовые нужды.
    5. В промышленности технологическими потребителями тепловой энергии в виде пара являются бумажные, химические и металлургические производства, нефтехимические комплексы, ректификационные и химические реакторы, сорбционно-десорбционной агрегаты процесса газа очистки, гальванические линии и устройства для ламинирования поверхностей.

    Перспективным направлением стала установка комбинированных котельных пароводородных котельных, автономных блок-модулей, крышных систем теплоснабжения.

    Хорошими мобильными системами считаются блок-модульные, собираемые на заводе и транспортируемые к месту установки в собранном виде.

    На месте запуск таких систем проходит по ускоренной программе «под ключ», учитывая, что монтаж и наладочные работы выполнены на производстве.

    Принцип работы

    Газовые промышленные котельные независимо от своей мощности, практически, имеют одинаковую схему управления и принцип действия. Конструкционные различия наблюдаются только у водоводяных и пароводяных котлов. Котельные установки промышленных предприятий состоят из основного и вспомогательного оборудования.

    К основному относят сам котел и устройства, заключенные в его корпусе – трубные пакеты, сепараторы, коллекторы, барабаны. К вспомогательному оборудованию относятся газогорелочное устройство, насосы, вентиляторы, дымососы, арматура, гарнитура, система автоматики управления и безопасности.

    В водогрейных котлах вода нагревается до максимальной температуры 150 С, в результате сжигания топлива и передаче тепла от дымовых газов к магистральному теплоносителю. Панели выполняют газоплотными, чтобы повысить теплопередачу, для этого – стальные трубы сваривают между собой.

    После топки дымовые газы вод воздействием разряжения, создаваемого дымососом, поступаю в конвекторный блок, где трубы смонтированы в шахматном порядке, что увеличивает поверхность нагрева и скорость передачи воды сетевому теплоносителю.

    В водогрейном котле вода движется принудительно, скорость движения определяют сетевые насосы, обеспечивающие необходимую производительность и напор. Вход и выход воды выполняется через котловой коллектор.

    Принцип работы парового котла отличается от водогрейного. Движение воды во внутреннем его контуре, происходит благодаря естественной циркуляции холодных и нагретых пароводяных сред.

    В результате процесса теплопередачи на выходе котла получается насыщенный или перегретый пар. Для сбора его в современных котлах устанавливаются барабаны и сепарационные устройства в верхнем барабане, чтобы удалять из пара мельчайшие частички котловой воды.

    Сетевая вода через паровой котел не циркулирует, он запитывается химочищенной питательной водой, с помощью специальных питательных насосов. Контур сетевой воды не пересекается с питательным, а нагрев ее происходит в пароводяных сетевых теплообменных аппаратах, в которых пар от котла через трубную систему нагревает подающий теплоноситель до максимальной температуры 150 С.

    Котельное оборудование

    Котлы являются основным элементом организации и реализации паросилового цикла системы теплоснабжения. Корпус маломощных котлов низкого давления изготавливают из чугуна, а среднего и высокого давления из котловой стали.

    Для того чтобы правильно подобрать тип и количество котлов, выполняют технико-экономические расчеты, с учетом следующих факторов:

    1. Максимальная и минимальная тепловая нагрузка потребителей в зимнее и летнее время.
    2. Расстояние и диаметры тепловых сетей с разбивкой к каждому потребителю.
    3. Качество воды и топлива.
    4. Уровень автоматизации газовой котельной.
    5. Размеры котельной.

    Следующим по важности элементом котлоагрегата является горелочное устройство, где происходит процесс смешивания газа и воздуха и розжиг газовоздушной смеси с образованием факела. Сам процесс горения происходит в топочной камере.

    Выбор котла по теплопроизводительности горелки должен соответствовать ее мощности с учетом аварийного резерва. Неплохое газовое оборудование Лемакс можно приобрести в Ишиме.

    Работа горелки обеспечивается газовым оборудованием котельной: ГРУ или ГРП, регуляторами, фильтрами, приборами контроля и системой безопасности. Все элементы газового хозяйства относятся к объектам повышенной опасности, их работа регламентируется СНиП II-35-76 «Котельные установки».

    Системы дымоотвода

    Система дымовентиляции котельной служит для создания разряжения в газовом тракте котлоагрегата и выводе дымовых газов из котла в атмосферу . Она состоит и дымососа, вентилятора, дымоходов и дымовой трубы.

    Контрольно-измерительные приборы и автоматика безопасности (КИПиА) предназначены для контроля за работой установки по режимным картам, регулировки нагрузки котла и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

    Во всех современных котлоагрегатам установка КИПиА является обязательным требованием, в соответствии с нормами и правил по эксплуатации котельных установок.

    Защита котельного оборудования срабатывает с включением звуковой и световой сигнализации для оповещения оперативного персонала.

    Параметры защиты КИПиА:

    • отрыв факела в котле;
    • высокое давление пара, газа, воды;
    • низкое разряжение в топке котла;
    • отключение электроэнергии;
    • низкий уровень воды в котле;
    • низкое давление воздуха, воды и газа.

    При срабатывании сигнализации, через короткое время, если оперативный персонал не исправил сбой, котел останавливается системой КИПиА, через принудительное отключение подачи газа в топку.

    Требования к промышленным газовым котельным

    Газовые котельные – пожароопасные объекты, к ним предъявляются особые требования на стадиях проектирования, монтажа и эксплуатации. Основные требования закреплены в СНиП II-35- «Котельные установки».

    Требования к насосам обозначены в СП 89.13330.2012. Вода и пар должны соответствовать – ГОСТу 20995-75, 2761-84, а система химводоподготовки – СНиП 2.04.02-84 “Водоснабжение”. Более подробно с требованиями и правилами можно ознакомиться в книге «Котельные установки промышленных предприятий» (Сидельковский Л.Н. Юренев В.Н).

    Котлы промышленных котельных устанавливают в отдельностоящем здании, которое по огнестойкости определяется производственными требованиями. Для монтажа крупногабаритных элементов и узлов котла должны быть предусмотрены монтажные проемы.

    Проектирование и строительство промышленных котельных выполняется с учётом существующих планов застройки и инженерных коммуникаций в районе предполагаемого строительства.

    Проектом должны быть предусмотрены котельный зал, насосный зал, топливное хозяйство, помещения для химводоочистки и КИПиА.

Ссылка на основную публикацию