«Третья рука» для сварки мелких заготовок и деталей

Приспособления, зажимы и держатели для пайки – делаем третью руку

При пайке сложных схем трудно зафиксировать в определённом положении часть собираемой монтажной схемы при помощи одной руки. Ещё одна рука бы точно не помешала. Для таких сложных ситуаций разработан и производится универсальный зажим для пайки «третья рука».

Штатив Lodestar L316218, плюсы и минусы

Давайте разберемся в чем плюсы и в чем минусы этого хитромудрого зажима для плат и радиодетальной мелочевки.

Этот штатив обладает явными преимуществами по сравнению с рассмотренным ранее кубиком.

Плюсы

Основание этого штатива достаточно массивное, поэтому опрокинуть его не так просто как деревянный кубик с прищепками.

Решил я даже небольшой эксперимент провести, нагрузил я этот штатив чуток больше обычного. Обычно он у меня деталюшки придерживает, а тут я его своей отладочной платой нагрузил, не ожидал даже а он выдержал и не шелохнулся. Это еще при том что увеличительное стекло я снял, тем самым еще более облегчил конструкцию штатива.

Зажимы-манипуляторы имеют много степеней свободы, другими словами зажимы можно вращать в разные стороны, как душа пожелает.

Если честно я хотел замутить некую gif-анимацию, аля танцующий робот, но что-то не получилось, поэтому довольствуемся простыми фотками.

Наличие лупы с двукратным увеличением, само это обстоятельство является ощутимым плюсом.

Хотя я сам лупой на штативе не пользовался, просто не мог найти для нее подходящей задачи. СМД комплектующие я не применяю, поэтому на штативе мне она без особой надобности. Но от случая к случаю я ей нахожу применение, иногда мелкую маркировку глянуть или после травления осмотреть плату на наличие перемычек.

«ТРЕТЬЯ РУКА» для пайки из штатива «Паук» DIY

-Фанера 6мм, размечаем заготовки.

-Кривой обрезок 18мм мебельного щита. Размечаем под крепеж для припоя и флаконов с флюсом.

-В нарезанных боковинах основания, сверлим сквозные отверстия 0,8-1мм для мелких гвоздиков. После чего наносим клей ПВА и аккуратно собираем боковинки.

-Далее собираем крепление катушки с припоем и основание под держатель флюсов. Размер гайки под шпильку М4 Все собирается на саморезах, гвоздиках и не жалеем клей ПВА.

-Сверлом Форстнера 30мм высверливаю углубления под флаконы с флюсом.

— Далее все шлифуем вручную или машинкой. К сожалению фото процесса не сохранились. ((( Я шлифовал своей для пяток )))))))))))))

-Первая примерка после шлифовки ))

-Забиваем мелкие гвоздики в основание в качестве ножек, перед нанесением морилки.

-Губкой и кисточкой наносим слой морилки.

-Вырезаем нужный по размеру кусок плитки и шлифуем шкуркой края.

-Сверлим отверстия под держатели. Намечал победитовым сверлом, далее рассверливал сверлом по стеклу.

— Берем непосредственно поделки наших китайских друзей ))

-Отстегиваем последние шарниры и выковыриваем из них резиновые ножки.

— Вставляем шарниры в наши отверстия, я вставил с обратной стороны плитки.

— Разводим эпоксидный клей (смолу)

-Для придания черного цвета клею в цвет со штативом, добавил щепотку тонера от принтера (на кончике отвертки, не больше)

-Заливаем шарниры смолой

-Три любых шарнира так же заполняются смолой и в них помещаются зажимы. P.S. От того какой стороной будут установлены шарниры в основание, выбираем ту сторону шарниров в которую вклеиваем зажимы. Я так ошибся и на этапе окончательной сборки понял что не в ту сторону шарнира вклеил зажимы, пришлось их разбивать молотком, да бы из смолы выковырять зажимы.

-Отрезаем необходимую длину шпильки.

-В качестве ручки, нашел у себя барашек от лампы из Ikea, прекрасно подошел, законтрил его с обоих сторон дополнительными гайками.

-Разбираем на составляющие наши штативы, внимательно проверяем все шарниры на трещины и собираем наши «руки» необходимой нам длины.

— Остатки тоже можно потом применить куда нибудь ))

-Для того что бы зажимы не повреждали платы или изоляцию проводов, одеваем термоусадочную трубку на зажимы.

Вот как бы и все ))) Может кому будет полезным.

Помощник «третья рука»

Третья рука для паяльных работ.
Данный инструмент имеет достаточно простую конструкцию. Он состоит из тяжелого основания, выполненного, как правило, из чугуна. Это позволяет ему надежно и устойчиво стоять в необходимом положении.

Также агрегат имеет шарнирные соединения с зажимами, выполненными по типу «крокодила», и большое увеличительное стекло. Все части конструкции могут двигаться. В результате появляется возможность зафиксировать провода, мелкие микросхемы или детали удобным мастеру способом.

Лупа с трехкратным увеличением позволит хорошо рассмотреть все самые мелкие детали. Подобный элемент только положительно повлияет на процесс выполнения пайки.

Некоторые модели располагают дополнительной подсветкой, которая позволяет выполнять работу более точно.

Стоит отметить следующее: третья рука для пайки может быть изготовлена своими руками. Она имеет простую конструкцию. Таким образом, особых проблем со сборкой не появится. Все что понадобится – это массивное основание, болт с продольным отверстием, а также несколько «крокодилов».

Принцип работы с держателем

Один из зажимов предназначается для крепления паяльника, а во втором может размещаться припой, дополнительная подсветка или плата. Станина производится достаточно тяжёлой и массивной, для того, чтобы платы увеличенных размеров не привели к опрокидыванию держателя для пайки «третья рука».

При помощи шарнирных зажимов пользователь выставляет необходимое расстояние между ними, наклон и высоту расположения. После этого регулируется размещение увеличительного стекла – линза может поворачиваться на 360°.

Держатель под паяльник можно использовать и для его хранения в период между пайками: это удобно, поскольку исключает случайное прожигание поверхности рабочего стола.

Зажим «третья рука» для пайки может эффективно использоваться в ювелирном деле, при чтении документов, напечатанных мелким штифтом, для расшифровки карт, моделирования и иных целей. Именно поэтому все рабочие детали рассматриваемого приспособления имеют антикоррозионное покрытие. Качество самой пайки при этом также возрастёт: пользователь не касается руками элементов печатной платы или электромонтажной схемы, а, следовательно, уменьшается вероятность окисления мест паяного соединения.

Полезный инструмент для пайки – третья рука

Тот, кто занимается пайкой плат и электроники серьёзно, однажды задумывается о приобретении дополнительных полезных приспособлениях. С их помощью можно обеспечить действительно комфортные условия работы, облегчить проведение многих операций. К ним относится штатив, увеличительное стекло, пинцет и другие инструменты.

Самодельные и покупные варианты

С нехваткой третьей руки сталкиваются многие мастера пайки. В одной руке можно держать паяльник, в другой руке элемент, который нужно припаять, но сама плата остаётся незафиксированной, что вызывает определённые сложности при работе.

Решить эту проблему позволит простое приспособление – третья рука для пайки (её также можно называть штативом или держателем). Наличие этого приспособления позволяет сделать микросхему абсолютно неподвижной.

3 рука может быть изготовлена самостоятельно из ненужных вещей, которые хранятся в гараже или в кладовке. И здесь могут быть разные варианты — всё зависит лишь от фантазии и конкретных потребностей мастера.

К тому же на эту тему есть множество инструкций и статей. Лучше делать такое приспособление, как третья рука, из негорючих материалов, хотя некоторые считают вполне нормальным вариант с деревянными и пластмассовыми элементами.

В любом случае в третьей руке обязательно должно быть прочное, устойчивое основание из металла, гибкая вертикально расположенная удлиненная часть, которая может изменять ориентацию в пространстве (это нужно для фиксации зажима в определённом месте), а также сам зажим типа «крокодил» подходящего размера.

Если не хочется возиться с этим самому, то можно заказать держатель плат для пайки в интернет-магазине или на радиорынке. Имеющиеся в продаже приспособления типа «третья рука» стоят в своём большинстве не дорого, но при этом очень удобны.

Магазинный штатив для качественной пайки без проблем переносит высокие температуры в сотни градусов и позволяет обеспечить потрясающую устойчивость собираемой конструкции.

Кроме того, в комплекте многих магазинных приспособлений может иметься лупа с подсветкой (подсветка работает от стандартных батареек), зажимы разного формата и так далее.

Лупу в таких держателях можно фиксировать в удобном положении, регулировать как по вертикали, так и по горизонтали. При пайке плат наличие лупы в держателе «третья рука» позволяет видеть самые мелкие участки и избегать ошибок.

Лупы, микроскопы и очки для пайки плат

Выбирая штатив с увеличительной лупой, обязательно нужно обратить внимание на то, какое увеличение она способна создать.

Для одних работ с smd-платами достаточно двукратного увеличения (и такие штативы встречаются на самом деле в большом количестве), для других работ могут понадобиться гораздо более мощные линзы.

Имеют значение и такие показатели, как количество и диаметр окуляров (причём не факт, что стекло большого диаметра лучше – слишком громоздкие линзы могут мешать в процессе пайки).

Профессионалов вполне могут заинтересовать и дорогостоящие микроскопы для пайки микросхем. Их применяют для выявления крошечных трещин в материнских платах.

Нынешние микроскопы для smd-плат достаточно компактны, портативны и мало весят. Они имеют небольшой окуляр, который располагается на значительном расстоянии от участка пайки.

Как правило, они вдобавок ко всему оснащены ручным фокусом, бесступенчатой системой изменения увеличения, подсветкой и прочими интересными функциями – это очень продвинутое оборудование, по сравнению с обычным штативом типа третьей руки.

Значительно облегчает работу с микросхемами имеющиеся в комплекте некоторых микроскопов веб-камера и USB-шнур. С их помощью делают видеоролики и фотоснимки, а затем передают прямо на компьютер.

При помощи специального программного обеспечения такой микроскоп также возможно применять для измерения расстояний, периметров, диаметров и углов объектов с точностью до микрометра.

Следует сказать и о таком приспособлении, как очки для пайки с увеличением до 20 раз. Очки (как правило, бинокулярного типа) нужно надевать на голову, как обычные.

Они похожи на очки для ремонта часов, но это не одно и то же. В очках для ремонта часов, чтобы разглядеть какой-то участок, порой приходится наклоняться очень низко к плате – это не слишком хорошее решение, если в этой зоне находится раскалённый паяльник.

Практика показывает, что очки для пайки используют не так уж много мастеров, обычно предпочтение отдаётся линзам и микроскопам.

Другие возможные приспособления

В наборе хорошего радиолюбителя и мастера пайки могут быть не только третья рука, линзы и микроскопы, но и другие приспособления и инструменты:

специальный термопинцет (он нужен для оттягивания и поддерживания контактов, на его концах установлены нагревательные элементы и этим он отличается от обычных пинцетов);
миниатюрные щипцы или кусачки (этими приспособлениями удаляют изоляцию и дефектные провода);
надфиль (необходим для зачистки жала паяльника);
техническое шило и острый нож.

Разумеется, этот список далеко не полон, для решения специфических задач в сфере пайки микросхем вполне могут понадобиться дополнительные приспособления. Появляется все больше устройств, позволяющих тестировать и ремонтировать электронные приборы.

Как смастерить третью руку для пайки

При пайке мелких деталей и проводников между собой или к печатной плате мягкими припоями всегда не хватает третьей руки. Одной рукой приходится держать паяльник, второй одну деталь, а на третью уже не хватает руки и приходится выкручиваться. В результате страдает качество пайки.

Третью руку можно купить, но для чего нести затраты, если такое приспособление для пайки можно сделать практически из подручного материала за час. Пример самоделки представлен на фотографии.

Конструкция третьей руки

Основанием для третьей руки послужила металлическая планка, от морально устаревшего пятидюймового жесткого диска от компьютера с приклеенными на ней двумя неодимовыми магнитами. А корпус винчестера с двигателем послужил для изготовления наждачной точилки.

В планке на свободных краях от магнитов было просверлено два отверстия ⌀3 мм под винты М3 и сняты фаски сверлом ⌀6 мм.

Далее в основаниях двух зажимов типа Крокодил были сделаны отверстия под винты М3. Винты были взяты с плоскими и гроверными шайбами. Шайбы позволят вращать крокодилы в горизонтальной плоскости.

Понадобились еще две стойки с внутренней резьбой М3 и для крепления к основанию с магнитами два винта с потайными головками.

Комплектация подготовлена и можно приступать к сборке третьей руки. Сначала закрепляются винтами зажимы крокодилы винтами к стойкам.

Для того, чтобы обеспечить вращение стоек между ними и основанием были установлены шайбы из фторопласта. Длина винтов была подобрана с расчетом, чтобы они при закручивании до упора обеспечивали с небольшим усилием вращение стоек. Можно использовать и металлические шайбы, а резьбу винта, для предотвращения откручивания, смазать любым клеем.

Было изготовлено сразу две самодельных руки с разной высотой стоек. На фотографии одна третья рука держит другую. Неодимовые магниты очень мощные и при желании, чтобы исключить царапины на поверхностях, их можно покрыть лаком или изолентой.

Для одной были взяты стойки высотой 25 мм, а второй – 60 мм. Иногда при пайке нужно снизу детали поддерживать пинцетом, поэтому и нужна фиксации на большей высоте. Крепление стоек к основанию винтами с потайными головками были выбраны, чтобы они не выступали за уровень плоскости магнитов.

В качестве стоек я использовал металлические стержни как круглого, так и квадратного сечения. Вместо них можно использовать металлические резьбовые шпильки ⌀4 мм, а для крепления к основанию и крокодилов использовать гайки. Подойдет и согнутая по краям металлическая полоска.

Эксплуатационная проверка третьей руки показала большое удобство при пайке проводов. Благодаря малым размерам приспособление легко размещается даже внутри ремонтируемых изделий.

Магнит в основании держателя позволяет накрепко закреплять его на любой магнитной поверхности. Однако третья рука обладает достаточной устойчивостью для работы при установке и на немагнитную поверхность.

Закрепленная в крокодилах третьей руки, примагниченной к тискам, для монтажа и демонтажа навесных элементов небольшая печатная плата держится достаточно крепко.

При качественных и упругих зажимах типа крокодил в достаточной степени для пайки деталей паяльником держится и большая печатная плата.

Если приходится заниматься монтажом и пайкой больших плат, то тогда можно сделать пару третьих рук одинаковой высоты и зафиксировать плату с двух сторон. В таком случае на плату можно будет воздействовать со значительным усилием.

Предложенная конструкция самодельного держателя третья рука гибкая. К стойкам или основанию можно закрепить держатель для паяльника и чашку для канифоли и припоя. Хранить тоже удобно, благодаря магниту можно закрепить держатель на любой металлической поверхности – стойке металлического стеллажа или корпусе компьютера, холодильника, а в крокодилах зажать какую ни будь памятку.

Как недорого собрать держатель третья рука с лупой, подсветкой и вентилятором

Хороший держатель для пайки (она же – «третья рука»), с тремя, четырьмя, или даже шестью гибкими держателями, стоит недёшево. Самый дешёвый держатель, более-менее приличный, которую я нашёл в интернете, стоит около 2,5 т.р. Деньги эти, конечно, не такие уж и большие, в наше время, но зачем их тратить на то, что можно получить в пять-шесть раз дешевле? На сэкономленную разницу лучше докупить качественный расходный материал для пайки, или даже новый паяльник! Прикинем цены: один гибкий держатель стоит около 150 рублей (http://ali.pub/5j721g). Лупа, средних размеров – 70 рублей (http://ali.pub/5j7264). USB-лампочка – 100 руб. (http://ali.pub/5j728n). USB-вентилятор – 100 руб. (http://ali.pub/5j72mu). Модуль зарядки – 45 руб. (http://ali.pub/5iw0ad). Основу для станции, аккумулятор от телефона, проводку, USB-разъём, и тумблер, можно извлечь из каких-нибудь старых и ненужных электроприборов. Итого: потрачено меньше семи ста рублей.

Разница, по-моему, более чем очевидна! А о том, как все эти купленные части собрать воедино, и правильно и быстро подключить, я сейчас и постараюсь более подробно изложить. Работа эта недолгая, увлекательная и занятная.

Понадобится

Гибкие держатели, 3 шт. (можно больше, на своё усмотрение) – http://ali.pub/5j721g
Небольшая лупа – http://ali.pub/5j7264
USB-лампочка – http://ali.pub/5j728n
USB-вентилятор – http://ali.pub/5j72mu
Основа для станции, что-то типа небольшой чаши с низкими краями (я взял крышку старого футляра от бритвы).
USB-разъём с кабелем длиннее гибкого держателя.
Модуль зарядки на 3,7 вольт с выходом на 5 вольт – http://ali.pub/5iw0ad
Плоский аккумулятор (можно от старого телефона) – http://ali.pub/5iw03r
Выключатель.
Тонкая проводка (около 30 см.)

Сборка держатель третья рука

Для начала подготовим основу. В ее роли может выступить что угодно, что влезет в ящик для паяльника, и что имеет полость внутри – корпус от старого роутера, ресивера, или крышка от какой-нибудь прямоугольной крепкой коробочки. Делаем на ней маркером разметку, в тех местах, где на Ваш взгляд, будет наиболее удобное положение для держателей, выключателя, и входа для модуля зарядки. Высверливаем и вырезаем отверстия для держателей, выключателя, и модуля.

Далее, приклеиваем на секундный клей, к противоположной от отверстий стороне, аккумулятор. Если на нём отсутствует, или повреждена изоляция, то изолируем его изолентой.

Теперь «отредактируем» модуль зарядки! От него нужно отделить USB-разъём, чтоб в дальнейшем он не мешал пайке.

Я его тупо отпилил режущим диском. Можно отпаять, если не лень. Главное – не повредить контакты, и иметь к ним доступ. Контакты нам нужны только «плюс» и «минус», которые выводят на USB 5 вольт. Вот схема:

При помощи паяльника, соединяем проводами контакты аккумулятора, и входные контакты модуля. Соблюдаем полярность! Тут же необходимо заизолировать контакты аккумулятора. Вот так:

Далее, снимаем с одного из гибких держателей крокодильчик, и продеваем в держатель кабель USB-разъёма.

Он крепится при помощи резьбы и гайки, которая идёт с держателем в комплекте. Зачищаем провода от USB-разъёма, и припаиваем их к оставшимся контактам на модуле и на выключателе.

Так же, не забываем про полярность; красный проводок от кабеля разъёма – это плюс, а чёрный – минус. Вот что в итоге должно получиться:

Проверяем на работоспособность. Подключаем к модулю кабель зарядки. Красный мигающий – идёт зарядка аккумулятора.

Теперь вынимаем из любого свободного, понравившегося Вам, держателя крокодильчик, и примеряем к освободившейся трубке лупу:

При помощи режущего диска и ножа подгоняем рукоятку лупы, под внутренний диаметр трубки, и устанавливаем лупу в держатель.

Так же, вместо лампы, можно установить в USB-разъём маленький вентилятор, для быстрого охлаждения паяемой платы или микросхемы.

На этом держатель третья рука с лупой и подсветкой готов. Можно, конечно, вместо трёх держателей, установить и четыре, и шесть. Да хоть десять! Всё равно, получится дешевле, чем в магазине. Но, на мой взгляд, и трёх держателей хватит вполне. Ведь их окончания можно менять, в зависимости от надобности.

Смотрите видео

Держатель для пайки «Третья рука»

3049

Во время пайки нередко возникает необходимость в работе с мелкими деталями. Это далеко не всегда удобно, причем их размер является не единственной причиной сложностей. Иногда требуется дополнительная фиксация, установка определенного угла и прочие особенности, так что силами одного человека не удается справиться совсем. Держатель для пайки третья рука стал отличным решением для многих проблем. Это сборное название всех инструментов и приспособлений, которые призваны зафиксировать мелкие детали так, чтобы руки мастера были свободными. Это значит, что деталь можно не просто положить на подставку или что-то подобное, а зафиксировать ее в нужном положении, причем не только в строго горизонтальном положении.

Внешний вид держателя для сварки Третья рука

Держатель третья рука с лупой может применяться не только при спаивании микросхем и прочих мелких деталей. Он находит применение в ювелирном деле, где приходится паять драгоценные металлы толщиною менее миллиметра. Также сюда можно отнести моделизм, где чаще применяются самодельные устройства, но все равно они находятся в ходу.

Держатель плат третья рука обладает достаточно простой конструкцией. Для опоры и надежной устойчивости делается основание, на котором уже крепятся «третьи руки». В зависимости от модели их может быть как одна, так и несколько штук. Держатели часто делаются на шарнирах и на конце такого инструмента устанавливается держатель, лупа, вытяжка, подсветка и любые другие дополнительные вещи, которые могут понадобиться в работе. Для особенно крупных моделей монтируется струбцина. Чаще всего держатели представляют собой металлические конструкции, так как именно это обеспечивает им прочность, надежность и устойчивость при работе.

Особенности применения Третьей руки для пайки

Держатель третья рука с лупой и подсветкой, а также прочие разновидности с различным набором инструментов, по сути являются фиксаторами с различными дополнительными возможностями. Перед непосредственным спаиванием мастер может подобрать для себя наиболее подходящее место. Благодаря держателю он может поставить заготовку в удобное для спаивание положение и менять его по мере необходимости. Чем больше устройство, тем более массивные детали оно сможет зафиксировать. Удобное расположение платы и других вещей, которые нужно будет спаивать, потребуется еще при подготовительных работах.

Держатель плат третья рука с лупой Х3 помогает увеличить область, которая поддается процессу спаивания, чтобы достигнуть максимального качества. Благодаря такому удобству большинство специалистов подбирают варианты с увеличительным стеклами различной кратности. Это хорошо помогает справиться даже со сложными ситуациями и отлично компенсирует проблемы с перенапряжением глаз, которые сильно сказываются на зрении при постоянной работе мастеров.

Держатель плат третья рука с лупой Х3

Одной из главных особенностей здесь является возможность дорабатывать даже заводские конструкции держателей самостоятельно под себя, не говоря уже о тех вариантах, которые были сделаны самостоятельно.

Виды держателей Третья рука

Существует множество разновидностей данных изделий, которые отличаются по внешнему виду, принципу крепежа и наличию дополнительных инструментов. Это не универсальные держатели и некоторые из них рассчитаны преимущественно на один тип формы заготовок. Выделяют следующие разновидности:

Держатель для плат без дополнений. Внешний вид его чем-то отдаленно напоминает тиски, так как здесь две секции разводятся и сводятся, зажимая тем самым плату для дальнейшей работы. Они не имеют широкого разнообразия положений, но со своей функцией отлично справляются.
Держатель с лупой. Это уже конструктивно более сложное оборудование. Здесь сделан специальный каркас, на который сверху крепится лупа. Ее положение можно менять, как будет удобно пользователю. Металлические детали помогают зафиксировать любые предметы. Необходимость в фиксировании лупы делает конструкцию более сложной.
Держатель с дополнительным устройством для установки фена. Если при пайке нужно использовать фен, то такая модель станет незаменимой. Она помогает мастеру пользоваться только паяльником, не отвлекаясь на другие инструменты, которые будут зафиксированы в нужных креплениях.
Держатель с подсветкой. Не всегда удобно настроить лампу, которая смогла бы достаточно хорошо осветить нужное место, не отбрасывая мешающие тени. Наличие встроенной лампы в третьей руке с удобным расположением решает данную проблему.
Третья рука с магнитом. При пайке часто происходит работа с металлическими магнитящимися деталями. При помощи постоянного магнита, зафиксированного в держателе, можно надежно закрепить детали для работы с ними.
Штатив для плат. Более сложная, с конструктивной точки зрения, вариация обыкновенного держателя. Она помогает установить деталь в большем количестве пространственных положений.

«Обратите внимание!
Помимо этого разница может быть в размерах изделия, так как модели могут быть стандартными, мини и большими.»

Технические характеристики

У разных моделей есть свои особенности в технических характеристиках.

Наименование марки держателя	Технические характеристики модели
Держатель третья рука 12-0258	Два зажима сделанных по типу «крокодил» и никелевый держатель, которая регулируется по размерам. Трехкратная лупа диаметром в 9 см. Светодиодная подсветка. Никелевая подставка под паяльник. Губка для чистки паяльника
Держатель третья рука 12-0250	Чугунное основание. Зажим сделанных по типу «крокодил». Лупа с 2,5 увеличение. Лупа с кратностью 7,5. крат увеличения. Светодиодная подсветка. Никелевая подставка под паяльник. Губка для чистки паяльника
Держатель плат третья рука JM 501	Два зажима сделанных по типу «крокодил». Трехкратная увеличительная лупа.

Исходя из этой таблицы видно, что встречаются как предельно простые, так и достаточно сложные профессиональные модели.

Держатель третья рука 12-0258

Держатель третья рука 12-0250

Держатель плат третья рука JM 501

Как и из чего сделать Третью руку своими руками

При наличии необходимых инструментов сделать держатель можно в течение часа. Для дополнительного освещения подойдет обыкновенный светодиодный светильник небольшого размера, который можно найти в любом строительном магазине. Держатели для зажимов делаются из металлических гибких прутов или частей старых ламп и светильников, которые могут гнуться в любом положении. На конец этих изделий крепятся сами «крокодилы». Держатели следует прикрепить к тяжелой металлической пластине, чтобы она создавала надежную опору для деталей любого необходимого веса. Крепление металлических частей можно сделать при помощи пайки или сварки.

Если требуются дополнительные держатели для лупы или светильника, то стоит выполнить «ноги» для них по такому же принципу, как и для держателя «крокодилов». Если они не будут использоваться, то их легко можно будет отогнуть, чтобы не мешали. Устройство может получиться более тяжелым и громоздким, чем покупные модели.

Производители

На рынке можно встретить таких производителей как:

Заключение

Rexant 12 0250 держатель третья рука и другие модели этих устройств, будут очень полезным дополнением, как для новичков, так и для профессионалов. Разнообразие моделей на рынке с различными дополнительными приспособлениями и характеристиками упростят выполнение основных операций для пайки. Самодельные держатели также можно использовать и их легко сделать самому, но заводские варианты более удобные и функциональные.

Простая третья рука для пайки своими руками

При проведении паяльных работ постоянно не хватает подручных средств, которые будут поддерживать детали или подсвечивать плохо доступные места? Довольно знакомая ситуация многим мастерам. Но выход есть, достаточно сделать самостоятельно универсального помощника – «третья рука». Рассмотрим ниже способ, как его сконструировать и что необходимо приобрести.

Что потребуется

Для изготовления приспособления нужно обзавестись следующими материалами:

жесткая и толстая металлическая проволока – два отрезка, приблизительно по 20-25 см (любой длины на свое усмотрение);
одножильный провод для проведения освещения;
для основания – квадрат из материала, который способен обеспечить устойчивость конструкции (доска, фанера, МДФ, ламинат и пр.);
«супер-клей», будет достаточно одного небольшого тюбика (можно заменить термоклеем);
разъем предназначенный для батареек. Для обеспечения мощности можно использовать батарейку «Крона»;
цоколь и слабая лампа;
два зажима – «крокодилы»;
термоусадочные трубки, которые будут надеваться на острые зубья зажимов, для предотвращения деформаций деталей в процессе паяния.

Кроме требующихся расходников, понадобятся следующие инструменты:

дрель, с тонким сверлом;
небольшая пила по дереву;
стамеска;
плоскогубцы.

Приготовив материалы можно приступать к процессу сборки.

Последовательность изготовления

Монтаж помощника «Третья рука» происходит в следующей последовательности:

к заготовленным кускам проволоки крепятся зажимы-крокодилы;
пилой подготавливается опора, на которой будут крепиться конструкции;
на готовом основании делается разметка: точки, где нужно устанавливать зажимы, место для светильника и кроны батарейки;
сверлом просверливаются отверстия для крепления;
стамеской вытачивается углубление для батарейки;
проволока с «крокодильщиком» вставляется в приготовленные отверстия и фиксируется с помощью клея;
подобным образом закрепляются другие элемента (батарейка, провод с цоколем);
на зубья зажимов надеваются термоусадочная защищающая трубка.

Конструкция готова, осталось лишь попробовать ее в работе, оценив эффективность.