Алмазная коронка по бетону: для сверления и резки отверстий

Алмазные коронки для сверления бетона перфоратором: мокрый и сухой рез, преимущества и рекомендации по эксплуатации

Алмазная коронка по бетону для перфоратора подбирается с учетом размеров отверстий, предусмотренных проектом. Принимается во внимание тип конструкции, метод усиления (наличие арматуры). Точность бурения может быть разной, что зависит от назначения отверстия. Чтобы обеспечить высокое качество работы с такой насадкой, необходимо правильно выбрать ее.

Особенности устройства

Коронка представляет собой полый цилиндр, на кромке которого с одной стороны предусмотрены режущие элементы. Высокая прочность обеспечивается за счет применения поликристаллических алмазов. Они формируют режущую кромку. Насадка изготавливается из инструментальной стали. Толщина ее стенок может быть разной, как и диаметр самого изделия.

Диаметр варьируется в пределах 35-130 мм (для применения в бытовых условиях). На промышленных объектах используют более крупные насадки. Их диаметр может достигать 600 мм.

Насадка крепится с помощью фланца к перфоратору. Применение сверла дополнительно упрочняет ее фиксацию. Коронки с алмазным напылением могут быть литыми и сборными (состоят из сегментов и кромок). Кроме того, встречаются и другие типы насадок:

К первой группе относятся изделия с поликристаллическими алмазами, закрепленными в матрице. Они используются для создания отверстий и канавок в бетоне по безударной технологии. В данном случае отсутствует вибрация. Алмазная коронка для бетона с хвостовиком SDS и режущими зубцами, наоборот, применяется там, где нет ограничений по интенсивности ударной силы. Такая насадка позволяет создать отверстия диаметром до 100 мм.

Инструмент с коронкой на валу не следует использовать для создания отверстий в конструкциях из армированного железобетона. Это часто является причиной выхода из строя насадки, т. к. для напайки металлические элементы могут стать непреодолимым препятствием. Негативный фактор в данном случае — разнородность материалов (железа, бетона).

Чем больше режущих кромок, тем выше точность выполнения отверстия. Его края будут ровными. Количество вставок варьируется от 6 до 16.

Область применения алмазной коронки для бетона:

  • прокладка коммуникаций: монтаж вентиляционной системы и кондиционеров, водопровода, канализации, установка стояков отопления (для прокладки труб в межэтажных перекрытиях), проводка;
  • крепление навесных конструкций любой конфигурации;
  • фиксация лестниц (монтаж анкеров).

Отверстия такие изделия в бетонных стенах создают вследствие интенсивного вращения. При этом постепенно увеличивается давление на поверхность конструкции. Сначала образуются канавки, затем насадка углубляется в слой бетона. В результате инструмент позволяет получить сквозное отверстие. Качество производимых работ зависит не только от вида насадки, но и от материала конструкции. Так, алмазные коронки могут применяться еще и для бурения кирпичных стен, пено- и газобетона.

Мокрый и сухой рез

Производители электрооборудования учитывают и условия его эксплуатации. Так, с целью охлаждения предусматривается возможность применения воды. Такой способ называется мокрым. В данном случае качество резки бетона более высокое, т. к. легче обеспечить максимальную точность благодаря увлажнению поверхности. Дополнительно к тому охлаждается насадка, которая сильно греется вследствие интенсивного трения во время работы. Отмечается и возможность удаления шлама при орошении — он вымывается водой.

Тонкости разных способов бурения:

  1. Мокрый . На протяжении всего периода сверления осуществляется подача воды на участок, где режущая кромка касается бетона. Благодаря этому увеличивается срок службы инструмента. Кроме того, данный метод реализуется, если оборудование дорогое, и при использовании простой дрели: емкость с водой может располагаться сверху или снизу. Количество жидкости зависит от типа оборудования. Это следует учитывать, т. к. переизбыток воды является причиной затруднения продвижения режущей кромки.
  2. Сухой рез . В данном случае нужно точно рассчитать расположение опоры. При смещении есть риск выхода из строя даже наиболее качественного оборудования. Чтобы продлить период службы инструмента, особое внимание уделяется смазке. Если используется такой способ резки бетона, увеличивается износ режущей кромки.

Преимущества корончатого устройства

Насадки любого диаметра, длины и конфигурации используются на объектах в разных целях благодаря множеству положительных качеств:

  • высокая точность, что обусловлено отсутствием необходимости дробления, при таком способе монтажа невозможно выполнить работу аккуратно: появляются сколы, трещины, а дрель, перфоратор (М16 и другие типоразмеры посадочного места насадки) обеспечивает отверстие с гладкими стенками, ровными краями;
  • с помощью алмазной режущей кромки появляется возможность прохождения стены любой толщины, при этом важно лишь правильно определить необходимый размер инструмента (по длине насадки);
  • скорость работы с дрелью/перфоратором возрастает, вручную производить дробление бетона дольше и сложнее;
  • универсальность: режущая кромка с алмазным напылением может применяться для выполнения отверстий в конструкциях из материалов различных видов;
  • отсутствие вибрации;
  • в процессе выполнения работы образуется минимальное количество сора, пыли, особенно если используется мокрый метод резки бетона;
  • продолжительная эксплуатация насадки: при частом бурении высокопрочных конструкций инструмент сохраняет функциональность на протяжении длительного периода;
  • большой выбор вариантов режущей кромки, что позволяет подобрать наиболее подходящий вид.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Следует учитывать не только тип изделия (SDS, зубчатый), но и его размеры. Выбор делается с учетом диаметра отверстия подрозетника или другого канала, который планируется бурить мобильными установками. Длина насадки зависит от толщины стены, в которой создается углубление.

Кроме того, важно учитывать и разновидность оборудования, например, может использоваться болгарка М 14 или перфоратор М16. Рекомендуется устанавливать коронку того же производителя, что и сам инструмент. Однако существуют универсальные насадки, которые подходят для разного оборудования.

Принципы подбора размера коронки — практика

Необходимо принимать во внимание следующие факторы:

  • степень прочности материала, из которого выполнена конструкция, в данном случае имеется в виду наличие арматуры в слое бетона;
  • способ резки — мокрый, сухой, он определяет скорость работы оборудования, т. к. при интенсивном функционировании, когда создаются большие отверстия, нагрев инструмента более сильный, что увеличивает риск выхода его из строя при отсутствии охлаждения;
  • размер отверстия в стене: определяется его целевым назначением, например, если планируется устанавливать подрозетник, следует использовать бур, диаметр которого на несколько миллиметров больше, т. к. благодаря минимальному зазору появляется возможность использовать гипсовый раствор для фиксации подрозетника;
  • мощность инструмента: при значении данного параметра 1 кВт рекомендуется применять насадки диаметром до 250 мм, если выбирается менее производительная техника, используют трубки средних размеров — до 130 мм.

Рекомендации по эксплуатации

При выполнении бурения стены, для демонтажных работ следует подготовить предметы индивидуальной защиты — очки, перчатки. Одежда должна быть закрытой, что позволит избежать ранения, если в процессе сверления отлетит осколок бетона. Во время работы обеспечивается высокое качество резки, если был правильно подобран бур. Кроме того, его важно прочно зафиксировать. С одной стороны насадка крепится к инструменту посредством фланцевого соединения. В данном случае учитывают тип резьбы.

Если насадка не будет прочно закреплена, при запуске оборудования во время интенсивного вращения она может отлететь в сторону.

При этом увеличивается риск травмирования. Дополнительно следует обеспечить возможность поддержания нормальной температуры бура. Если применяется мокрый способ, в данном случае охлаждается лишь режущая кромка. Необходимо периодически отключать оборудование. Благодаря этому исключается риск его перегрева.

Когда используется сухой способ бурения, одновременно усиливается нагрев инструмента и насадки. Отключение оборудования в данном случае выполняется чаще. Недостатком этого является высокий риск смещения насадки, что может привести к ухудшению результата работы.

Если планируется использовать кромку со сверлом, то последний из элементов должен устанавливаться в первую очередь. Для этого предусматривается болтовое соединение. Затем сверло вставляется в патрон.

Эффективность сверления

Когда применяется насадка без вспомогательных элементов, важно установить ее как можно плотнее на поверхности стены. В данном случае есть риск смещения, особенно если на режущей кромке выполнено только алмазное напыление, а зубчатые элементы отсутствуют.

Когда применяется мокрый метод бурения, пыль и сор удаляется посредством струи воды, которая подается под давлением. При выполнении сухого сверления используют пылесос. Пыль и сор в данном случае удаляется с помощью насадки.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Работа с перфоратором, дрелью, если используется режущая кромка, предполагает необходимость соблюдения ряда правил, благодаря которым исключается риск поломки оборудования:

  • нельзя оказывать давление на инструмент во время работы с ним, т. к. это может стать причиной усиления нагрева насадки, а дополнительно ускорит ее износ, кроме того, нажим на дрель/перфоратор не обеспечит желаемого эффекта — резка не будет выполняться быстрее;
  • если конструкция изготовлена из железобетона, работать с таким материалом допустимо только по методу сухой резки, в данном случае контакт с водой может привести к образованию коррозии в дальнейшем, если влага проникнет вглубь стены, это станет причиной ее разрушения;
  • нужно уделять особое внимание фиксации насадки на поверхности конструкции, если в процессе бурения режущая кромка сместится, произойдет нарушение целостности чаши, восстановить ее будет невозможно.

Защита от перегрева

Чтобы предупредить преждевременный износ насадки вследствие повышения ее температуры в процессе сверления, рекомендуется применять инструмент для работы с материалами тех видов, что указаны в сопроводительной документации оборудования. Если предусматривается водное охлаждение, нужно следить за тем, чтобы жидкость подавалась в достаточном объеме. Его уменьшение или увеличение может стать причиной осложнений процесса бурения.

Количество воды определяется с учетом диаметра насадки. Чем больше значение этого параметра, тем интенсивнее происходит нагрев режущей кромки, что обусловлено увеличением площади поверхности коронки, входящей в бетон. При этом требуется более эффективное охлаждение. Для работы оборудования вода подается из системы водоснабжения. Давления в этом случае достаточно для обеспечения требуемого эффекта.

Применение твердосплавной коронки

Такой вариант режущей кромки используется в случае, когда планируется задействовать ударный инструмент для обеспечения доступа к армированному слою бетона. Высока вероятность износа насадки, поэтому необходимо применять изделия из наиболее прочных сплавов. Распространена конструкция такой коронки: зубчатая режущая кромка с одной стороны, хвостовик типа SDS — с другой. Подобные насадки чаще используются в бытовых условиях. С их помощью создаются отверстия небольшого диаметра.

Недостатком таких изделий считается высокий износ. Это обусловлено существенной ударной силой, которая оказывается на режущую кромку в процессе работы инструмента. Такая технология не позволяет получить отверстие высокого качества. Основным недостатком твердосплавных коронок является отсутствие возможности восстановления.

Алмазная резка отверстий

Рекомендации при использовании режущей кромки высокой прочности:

  • перед применением насадки данного типа нужно удостовериться, что на обрабатываемом участке бетона отсутствует арматура;
  • сверление выполняется без остановок до нужной глубины, если обеспечивается охлаждение инструмента;
  • с помощью режущей кромки можно делать сквозные и глухие отверстия, в первом случае бетон удаляется вместе с инструментом, во втором — сначала извлекается режущая кромка, затем необходимо выдолбить бетон по выполненному контуру, для чего применяется зубило или же долото;
  • чтобы ускорить процесс бурения, можно чередовать использование алмазной коронки и победитового сверла, диаметр которого соответствует ширине зубцов цилиндрической насадки.

Реанимация и правила ухода

В процессе использования режущая кромка изнашивается. В результате применять ее в будущем становится невозможно. Алмазные насадки восстанавливают. Сначала определяется, что послужило причиной выхода изделия из строя. Требуется провести проверку кромки на горизонтальное биение.

Рекомендации по уходу за насадкой:

  • нужно соблюдать водный режим охлаждения;
  • режущая кромка применяется для сверления материалов лишь тех видов, что перечисляются в паспорте изделия;
  • важно избегать перегрева насадки.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Перед включением инструмента нужно удостовериться, что режущая кромка надежно зафиксирована. Бурение при отсутствии защитных очков, перчаток и закрытой одежды не производится. Рекомендуется надевать респиратор, т. к. при сверлении бетона в воздух высвобождается большое количество строительной пыли, которая легко проникает в легкие. При выборе защитных перчаток следует отдавать предпочтение резиновым изделиям. Это обусловлено тем, что ткань может быть намотана на вращающийся патрон. В результате увеличивается риск травмирования.

Читайте также:  Когда снимать опалубку после заливки бетона?

Вывод

При выборе насадки для работы с бетоном следует учитывать целевое назначение конструкции, тип используемого материала, наличие арматуры внутри и размер отверстия. Работу нужно выполнять в защитной одежде, перчатках и очках. Перед началом эксплуатации производится проверка инструмента, особенно уделяется внимание фиксации режущей кромки. Чтобы предупредить преждевременный износ насадки, следует обеспечить ее охлаждение в процессе работы.

Трубчатые алмазные свёрла

Колонковые буры по бетону – это коронки для алмазных сверлильных машин, бурение алмазной коронкой – эффективный способ просверлить камень и бетон ровно, без сколов. Буровая коронка с сегментами по бетону ARIX, ADTnS бурит быстро и точно. Трубчатые алмазные сверла – это высокая производительность, что и требуется в строительстве!

Скоростное алмазное сверление бетона, кафеля, камня и керамогранита алмазными коронками

Алмазные коронки ARIX, ADTnS, Messer, DIAMOND HIT предназначены для сверления бетона, армированного бетона, а также монолитных конструкций. Структура сегментов в коронках имеет принудительную одинаковую позицию размещения алмазных элементов в теле матрицы сегмента – с равно расположенными друг от друга алмазами..

Больше нет необходимости восстанавливать рабочую (засаленную) поверхность алмазного сегмента и вскрывать алмазы, разработчик позаботился о максимальном комфорте и безопасности каждого рабочего, кто выберет для работы трубчатые свёрла по бетону. При этом оптимальная форма сегментов дает возможность сверлить даже самые твердые материалы с максимально высокой скоростью, было улучшено охлаждение коронок, что продлевает длительность работы, а удаление отработанного шлама гарантирует комфортное сверление.

Среди преимуществ алмазных коронок отдельно стоит отметить:

– инновационная структура сегмента, имеющая равноудаленные алмазы;

– начало сверления существенно проще, чем это было раньше;

– нет необходимости проводить вскрытие коронки, т.к. алмазы вскрыты натуральным образом;

– значительно экономит время рабочего;

– гарантирует высокие режущие свойства, обеспечивая длительный срок работы.

Стабильное алмазное бурение бетона с арматурой трубчатыми алмазными сверлами DIAMOND HIT

Подобные инструменты устанавливаются на сверлильные машины абсолютно разной мощности. Применение современных разработок, в том числе и лазерной пайки режущего сегмента к корпусу коронки, дает возможность достигать максимально высокого ресурса работы и увеличить предел нагрузки на коронку. При этом стоит отметить высокую производительность, которой обладает оснастка данного производителя.

Столь хороших характеристик удалось достичь благодаря формированию правильного распределения алмазных сегментов по всей площади корпуса. При этом разработчик постарался угодить каждому, создав алмазные буры с диаметром от 32 до 600 мм. Каждая единица продукции проходит проверку качества на этапе производства, поэтому соответствует самым строгим международным стандартам. Трубчатые алмазные сверла активно применяются во время работы с армированным бетоном.

Форвард алмазного сверлильного инструмента в строительстве

Активное применение алмазных коронок особенно актуально во время проведения работ по монтажу электрических сетей и проведении коммуникаций. Благодаря этому алмазному решению, вырезаются глухие отверстия в армированном бетоне, кирпиче, шлакобетоне и пенобетоне. В эти отверстия устанавливаются электрические коробки для выключателей и розеток, а через сквозные проёмы ведут как трубы, так и кабели.

Потребовались алмазные коронки по бетону ADTnS, Messer, Baumesser, Distar, Strong или Сплитстоун, вы всегда сможете их найти в ассортименте компании «Инструмент – 24». Предлагаем так же воспользоваться услугой по напайке алмазных сегментов, производим восстановление алмазных коронок. Мы дорожим своей репутацией, поэтому реализуем только качественный, высокоскоростной и ресурсный алмазный сегмент, предоставленный непосредственно компанией – производителем. Если возникнут какие – либо сложности во время выбора, на помощь придет наш опытный менеджер-консультант, обладающий богатым опытом работы. Каждая единица товара имеет документацию, которая подтверждает высокий уровень качества продукции.

Коронки для сверления бетона — виды и способы использования

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Вид коронкиОсобенности
Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище. По сравнению с другими аналогами, цена изделия меньше, а прочность и долговечность достаточно высокие.

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона.

С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.

Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.

Коронки с таким напылением позволяют сверлить отверстия в кирпиче, бетоне, в кафельной или керамической плитке. Наличие в одном инструменте многих свойств позволяет пользоваться им при выполнении комплексных операций, что значительно экономит время.

Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.

Устройство коронки

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Алмазное бурение или ручное сверление

Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.

  • Высокая скорость выполнения работ;
  • Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
  • Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
  • Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
  • Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.

Критерии выбора инструмента

Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:

  • Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
  • Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
  • Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
  • Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;

Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.

  • Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.

Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

  • Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
  • Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
  • Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
  • В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
  • Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
  • Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.

Обзор алмазных коронок по бетону

После заливки бетона может понадобиться сверление в нем отверстий и канавок различного назначения. Сделать это сложно, но задачу упрощают алмазные коронки по бетону.

Назначение и классификация

Алмазная коронка по бетону – насадка для перфоратора или бурильной установки. Она служит для сверления отверстий или канавок не только в бетонных стенах, но также в граните, асфальте и других твердых покрытиях на всех этапах строительства и эксплуатации объектов.

Строительные магазины по-разному классифицируют сверла. Общими принципами можно назвать сортировку по мощности, диаметру и возможности подключения дополнительных аксессуаров – удлинителей, хвостовиков и т.д.

Виды коронок

Алмазные коронки по бетону бывают двух типов – серии КС и зубчатые. КС предназначены для создания отверстий и канавок в бетоне или подобных материалах высокой точности. Поликристаллические алмазы, которые формируют режущую кромку инструмента, надежно закреплены в матрице. Коронки этой серии отлично заменяют зубчатые твердосплавные аналоги. Эксплуатация подразумевает безударный метод исполнения с целью защиты поверхностей от негативного вибрационного воздействия.

Но чаще к ручным перфораторам прилагается зубчатая коронка с хвостовиком SDS и зубьями на режущей кромке. Она применяется для бурения в бетоне отверстий диаметром до 100 мм. К сожалению, их легко повредить, если арматура к бетону примыкает очень близко.

Да, у зубцов достаточно мощности для распила металла, но особенности бурения исключают такую возможность.

Еще один существенный минус – ударный зубчатый инструмент подвергает бетон чрезмерным вибрационным нагрузкам.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

Плюсы

В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.

Минусы

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Один из главных критериев подбора – диаметр головки насадки. Он определяет мощность и скорость бурения бетона.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой. Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение.

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Реанимация и правила ухода

Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.

Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.

Модельный ряд

Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.

Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.

Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.

Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.

ДеВолт и Энкор

Пользуется успехом и продукция американской компании DeWalt (ДеВолт). В их интернет-магазинах доступны насадки любого диаметра. Они позволяют делать неглубокие отверстия до 8 см в диаметре. Однако у них есть один существенный недостаток – коронки сочетаются только с алмазными дрелями той же фирмы.

Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.

В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.

Алмазная коронка по бетону: свойства, особенности, применение

Алмазное бурение отверстий в бетоне – одна из наиболее эффективных технологий резки сверхтвердых и армированных строительных материалов, которая позволяет получать ровные отверстия необходимого диаметра с высокой точностью. Мы расскажем, что собой представляют алмазные коронки по железобетону и для чего их используют.

На фото видно, как выглядит сверление бетона алмазной коронкой.

Алмазная резка отверстий

Общие сведения

Монолитные конструкции – основная сфера применения технологии.

Технология алмазной резки появилась сравнительно недавно – в конце прошлого столетия. Однако повсеместное распространение железобетона как основного конструкционного материала, популярность монолитного строительства и повышение требований к качеству производимых работ привело к тому, что в последнее время такая резка стала основным способом прохождения твердых армированных стен и других элементов конструкций.

Основное отличие алмазного бурения от традиционного заключается в том, что в процессе работ не используется вибрация и ударное воздействие. В результате отверстия получаются максимально аккуратными и ровными, без сколов и трещин.

Отличие работы перфоратора (слева) и алмазной коронки (справа).

Кроме того, значительно снижается звуковая нагрузка, которая является серьезным недостатком применения перфораторов и отбойников. Оператор может спокойно находится около установки без берушей или наушников, а окружающие рабочие не терпят неудобств, связанных с шумом.

Также отличается сам принцип работы: здесь не идет речь об обычном шнековом бурении или ударной перфорации, а скорее процесс похож на резку круговой пилой. Следует обратить внимание на то, что при прохождении материала шнеком инструмент должен разрушать и удалять бетон со всего объема отверстия, а это значительно повышает расход энергии, тепловой эффект от трения и износ оборудования.

Важно! Во время алмазного сверления разрушается лишь небольшое количество материала вдоль границы отверстия, а затем вместе с коронкой вынимается цельный цилиндр из камня. Это значительно снижает нагрузку на инструмент, расход энергии и тепловой эффект от трения.

В результате резки остается цельный цилиндр из бетонного камня.

Основным рабочим инструментом для сверления отверстий в железобетоне является коронка, которая представляет собой отрезок цилиндрической трубы из инструментальной стали, к торцу которой припаяны специальные режущие сегменты с алмазным напылением. Также встречаются модели со сплошной режущей алмазной кромкой.

На противоположном торце трубки находится хвостовик с соединительным элементом для крепления к вращающему валу инструмента. Ассортимент таких коронок достаточно разнообразен за счет множества модификаций, длин и диаметров, а также за счет различного типа оснастки торца режущими сегментами для различных материалов.

Коронка представляет собой трубку с режущим торцом и креплением на хвостовой части.

Выбор наиболее подходящего типа коронки – важная задача, от которой будет зависеть производительность и качество работы, а также износ инструмента. Учитывая тот факт, что цена подобного инструмента может быть достаточно высокой, фактор износа напрямую влияет на стоимость работ.

Режущие трубки могут быть насажены на ручной инструмент, причем электродрель должна иметь режим работы без вибрации и биения, а также они применяются совместно со специальными установками для резки отверстий, как мобильными, так и стационарными. Как правило, работа с установками производится силами подготовленных операторов, так как оборудование дорогое и требует соблюдения определенной техники при использовании.

Установка для бурения бетона и камня.

При использовании установок важно правильно подготовить процесс. Инструкция требует фиксации инструмента анкерами, болтами или другими креплениями для устранения возможности заклинивания, горизонтального биения и прочих нежелательных явлений во время работы. Также это значительно повышает точность резки.

Виды и устройство коронок

Существует множество разновидностей режущего инструмента.

Алмазные коронки для бетона представлены в широком модельном ассортименте. Одним из основных отличительных параметров является диаметр отверстия, которое инструмент способен обеспечить.

Так, существуют разновидности мелких и небольших размеров – 4 — 12 мм, которые применяют для резки отверстий под электрические провода и коммуникации связи.

Также можно найти коронки средних размеров – 35 – 82 мм, которые используются чаще всего для ремонта квартир и прокладки кабельных каналов, труб, монтажа вентиляционных отверстий и т.д. Также часто их используют для вырезания отверстий и установки подрозетников, которые имеют диаметр 68 мм или 82 мм.

Мелкие и средние размеры можно использовать для работы своими руками.

Модели крупных размеров (диаметром 150 – 400 мм) применяют для прокладки инженерных коммуникаций, трубопроводов, монтажа промышленного оборудования и т.д. Инструмент особо крупных размеров может достигать 400 – 1200 мм в диаметре, для его использования применяют установки повышенной мощности.

Встречаются и очень крупные размеры.

Кроме диаметра, важной характеристикой является длина трубки, так как от нее зависит глубина бурения. Длины могут быть самыми разными, но наиболее часто используют инструмент длиной 400 – 450 мм. Для прохождения несквозных отверстий или при работе с тонкими перегородками также часто используют коронки длиной 300 мм.

Модели, длина которых превышает 500 мм, используются в основном для прокладки труб и резки толстостенных конструкций – фундаментов, железобетонных блоков, опор, гидротехнических сооружений и т.д. Для работы с такими длинами также нужна специальная техника и грамотные профессиональные операторы.

Длина зависит от поставленной задачи.

Следующий показатель, по которому различаются режущие насадки – это тип их оснастки. Существует две основные группы – для мокрого и сухого бурения. Отличаются они не только свойствами материала, но и некоторыми конструкционными отличиями: инструмент для сухой резки оснащен специальными отверстиями для охлаждения, тогда как при мокрой резке охлаждение происходит с помощью воды, подаваемой в зону сверления.

Наконец, отдельные модели, независимо от размеров и типа, могут иметь различные виды хвостового крепления. Они бывают разных размеров и разного способа фиксации, однако если к вашему инструменту не подходит конкретная коронка, можно использовать специальный переходник.

Оснастка алмазными сегментами и хвостовое крепление могут быть разными.

Итак, давайте выделим основные параметры и отличия:

  • Диаметр. Встречается инструмент от 4 до 1200 мм в диаметре, наиболее часто используют трубки средних размеров – от 35 до 120 мм. Наличие образцов самых разных размеров позволяет точно подобрать инструмент для конкретной задачи, даже если она нестандартна;
  • Длина. Как правило, для прохождения стены или межэтажного перекрытия достаточно средней длины – 400 – 450 мм, однако для более серьезных задач можно найти и намного более длинные экземпляры. Для вырезания несквозных ниш и отверстий под розетки используют модели длиной 300 мм и менее;
  • Тип оснастки. Встречаются различные виды режущих сегментов и кромок – мягкие и твердые, частые и редкие, а также сплошные. Они позволяют подбирать насадки для различных материалов и типов бурения: для мокрого или сухого прохождения, для бетонов на плотных заполнителях, для материалов с высокой или низкой степенью армированности, для пород с разной абразивностью и прочностью;
  • Тип крепления. Различные производители электрооборудования для бурения бетона используют разные типы фиксации коронок на валу, поэтому и сами насадки бывают с разными крепежными элементами.

Разнообразие моделей действительно велико.

Важно! Модели с режущими сегментами вместо кромки считаются более выгодными, так как их можно восстанавливать после критического износа путем напайки новых сегментов.

Преимущества и сфера применения

Высокое качество резки – основное отличие алмазного бурения.

Технология сверления отверстий алмазными коронками имеет множество преимуществ:

  • Возможность работы с армированным железобетоном, что недоступно для шнековых буров и перфораторов;
  • Высокое качество получаемых отверстий;
  • Низкий уровень шума при работе;
  • Высокая производительность и небольшое количество шлаков и отходов по сравнению с другими методами;
  • Огромный выбор рабочих диаметров и длин, который позволяет максимально точно подобрать размер инструмента;
  • Отсутствие ударной и вибрационной нагрузки на конструкции, что делает работу безопасной даже в аварийных условиях;
  • Возможность работать с достаточно крупными диаметрами без использования спецоборудования и сверхмощной техники;
  • Сравнительно низкое потребление энергии.

Метод часто используют для пробивки нестандартных проемов в стенах.

Данный метод сверления используют достаточно широко:

  • для прокладки проводов, кабельных каналов и труб;
  • для монтажа вентиляционных отверстий;
  • для вырезания криволинейных проемов в стенах;
  • для демонтажных работ;
  • для прохождения перекрытий, ремонтных работ, установки анкеров и металлоконструкций;
  • а также для взятия пробных кернов при исследовательских работах и проверках качества материалов.

Важно! Для решения серьезных задач и прохождения больших отверстий, толстых бетонных стен, сооружений с крупной арматурой и заполнителем из твердой породы лучше приглашать специалистов, для которых резка железобетона алмазными кругами и его бурение – основная профессия.

Вывод

Для наиболее качественного, аккуратного и точного бурения отверстий в железобетонных и каменных конструкциях используют метод сверления алмазными коронками. Видео в этой статье позволит увидеть этот инструмент в работе и убедиться в его эффективности (см.также статью «Изготовление бетонных лестниц: порядок работы»).

Алмазные коронки для сверления бетона

Строительные и ремонтные работы предполагают разведение и установку коммуникативных сетей, что влечет за собой необходимость сверления отверстий, зависимо от конкретных целей. Для осуществления максимально эффективной работы существует алмазная коронка по бетону. Устройство значительно облегчает задачу строителей, с легкостью производя отверстия в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне и других материалах. Универсальность коронки позволяет использовать ее для инструмента как ручного, так и электрического типа.

Предназначение

Строительные работы предполагают использование качественных и максимально результативных сверлильных элементов. В процессе ремонта может возникнуть необходимость сквозного сверления плотных монолитных плит, выполнения углублений под выключатели и розетки.

В работе с бетонными стенами одними из наиболее эффективных сверлильных элементов являются алмазные коронки по железобетону. Правильный подбор размера и адекватная эксплуатация устройства обеспечат высокую производительность работ и продолжительность службы инструмента.

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь

Использование алмазных цилиндров актуально в следующих ситуациях:

  1. Работа с монолитной конструкцией с целью дальнейшей установки крепежных элементов для лестничной системы.
  2. Универсальность устройства по железобетону и бетону позволяет использовать коронки с целью произведения отверстий разнообразной глубины и диаметра при выполнении фасадных работ.
  3. Применение для дальнейшей установки коробов под розетки, ящиков и других навесных конструкций.
  4. Прокладывание коммуникаций через железобетонные монолиты, а именно работа с сантехникой, стояками отопления, электропроводкой, вытяжной системой и так далее.

Применение алмазных коронок позволяет не только ускорить и значительно упростить поставленные задачи, но и выполнить их максимально эффективно и аккуратно.

Особенности устройства

Алмазные коронки для сверления бетона представляют собой отрез трубы, материалом для изготовления которой выступает прочная инструментальная сталь. Цилиндр имеет большое разнообразие длин и диаметров. На одном конце отреза находятся прочные режущие элементы, на противоположном – хвостовик, предназначенный для укрепления цилиндра в патроне инструмента, выступающего в роли привода.

Использование алмазной коронки по бетону подходит для перфоратора, дрелей (обычных и ударных) и прочих подобных инструментов.

Коронка может представлять собой единый механизм или сборный. В центре трубы расположено сменное центрирующее сверло, наконечник которого выполнен из твердых сплавов. Внутри трубы могут быть расположены специальные пазухи, предназначенные для сбора отходного материла из рабочей области.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей

Мокрый и сухой рез

Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

  1. Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
  2. Сухой рез. В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением. Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Преимущества корончатого устройства

Адекватное использование и отсутствие постоянного перегрева конструкции алмазной коронки обеспечит довольно продолжительную и бесперебойную службу.

Устройство имеет массу преимуществ, а именно:

  1. Повышенная точность. Корончатый бур для дрели, перфоратора и иных инструментов, обеспечивает максимальную точность, предупреждая возникновение трещины или скола, что позволяет добиться более качественного и эффективного выполнения работы. В процессе бурения отсутствует побочная вибрация, что позволяет сделать отверстия аккуратными и ровными.
  2. Универсальность и удобство использования. Применение коронки актуально для работы по бетону, кирпичу, камню, железобетону и пенобетону. Оборудованием для алмазного сверления бетона и другого материала может выступать как электрический, так и ручной инструмент от немецкого, американского, китайского, российского и других производителей.
  3. Высокая выносливость. Высококачественные корончатые буры славятся отличной выносливостью даже при работе с таким материалом, как железобетон.

Грамотный выбор корончатого бура и правильная эксплуатация обеспечат максимально эффективную работу и продолжительный срок службы.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Корончатые сверла по своим внешним параметрам сходны с предшествующими стальными аналогами. Установка также имеет вид металлического цилиндра, в котором один край представлен режущими элементами, а другой – хвостовиком для прикрепления к инструменту, выступающего в роли привода.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону обусловлены отличиями в типе хвостовика бура и типе инструмента.

Бурильная коронка для перфоратора имеет цилиндрический хвостовик или SDS. Устройство, предназначенное для дрели, оснащено многогранным или цилиндрическим хвостовиком. Корончатый бур для бурения отверстий под розетки может иметь и тот, и иной тип хвостовика.

Производители предлагают корончатые буры, хвостовик которых является универсальным. Это позволяет устанавливать бурильное устройство на разнообразный инструмент. На практике рекомендуется все же приобретать инструмент и коронку от одного производителя.

Принципы подбора размера коронки

Правильно подобранный диаметр бурильного цилиндра обеспечит максимально эффективное и качественное выполнение работы.

Для грамотного подбора размера алмазной коронки необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Твердость бетона (имеется в виду наличие арматуры).
  2. Вариант бурения (мокрый или сухой рез).
  3. Диаметр отверстий (зависимо от поставленных целей – размер труб, подрозетника, толщина кабелей). При выборе корончатого бура для сверления отверстия под розетку актуально приобретать цилиндр, диаметр которого был бы на два–три миллиметра больше. Это обеспечит максимально плотное закрепление подрозетника в отверстии при помощи гипсового раствора.

Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией

Особое внимание при подборе устройства нужного размера необходимо уделить его типу и совместимости с инструментарием, который имеется в наличии, а также его мощности. Если у вас инструмент мощностью один кВт, актуально будет приобретение бурового цилиндра, диаметр которого не превышает двадцать пять сантиметров.

Рекомендации по эксплуатации

Обязательным условием при выполнении строительных мероприятий с применением алмазного цилиндра по бетону является соблюдение правил электробезопасности, а также техники безопасности, использовать рабочую одежду и предметы индивидуальной защиты.

Прежде всего, необходимо удостовериться в правильности сборки, то есть прикрепления цилиндра к инструменту, выступающего в роли привода. Затем, по предварительно выполненной разметке, выполняется бурение.

В процессе работы актуально давать время цилиндру для остывания. Это предупредит вероятность перегрева и преждевременного выхода коронки из строя. Грамотно подобранный по диаметру цилиндр обеспечит максимально эффективную и качественную работу.

Применение твердосплавной коронки

Применение твердосплавной коронки по бетону актуально при необходимости ударного бурения с помощью перфоратора до уровня арматуры. Режущий край цилиндра представляет собой совокупность зубьев. Противоположный край имеет хвостовик типа SDS.

Применение твердосплавных коронок актуально при бурении незначительных отверстий в бытовых условиях. Высокая ударная интенсивность инструмента, выступающего в роли привода, не только значительно снижает ресурс цилиндра, но также отрицательно воздействует на бетонную конструкцию. В отличие от алмазных коронок, возможность восстановления твердосплавных цилиндров отсутствует.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.

Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:

  1. Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
  2. Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
  3. Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.

При работе с инструментами и с корончатыми алмазными бурами, в частности, следует помнить о важности как правильного подбора размера установки, так и грамотного ее использования. Это позволит не только значительно продлить срок службы чаши, но и обеспечить максимально эффективное и качественное выполнение работ.

Вывод

Применение корончатых алмазных буров обеспечивает максимальную эффективность в работе с такими материалами, как железобетон, бетон, кирпич, камень, а также с более мягкими и пористыми материалами, такими как пенобетон, газосиликат.

Обязательным условием при работе с корончатыми бурами является соблюдение правил техники безопасности. Приступая к работе с бетоном и другими материалами, необходимо облачиться в рабочую форму и предметы личной защиты: очки, рукавицы и респиратор.

Грамотная эксплуатация инструмента, даже при условии проведения ремонтных работ день за днем, обеспечит их максимально эффективное выполнение и продолжительный срок службы устройства.

Добавить комментарий