Баня из газобетона своими руками от фундамента до крыши

Баня из газоблоков: технология строительства и порядок работ

Баня – место, где люди отдыхают и телом, и душой. Имея на своём участке подобное строение можно весело провести время, приведя своих друзей или родственников, а также восстановить здоровье и хорошее настроение после тяжёлых рабочих будней.

Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Именно поэтому в «игру» вступают детища индустрии и новых технологий – современные аналоги натуральному сырью. Одним из лучших по праву считается газобетон. Именно о том, как построить баню из газоблока своими руками рассказывается в этой статье.

Баня из газобетона – это очень практично, удобно и дёшево!

Особенности материала

Блоки из газобетона имеют огромное количество преимуществ: они легки, прочны, дёшевы и удобны в обработке. Используя их, как основное строительное сырьё, можно не беспокоиться о пожаробезопасности. Данный материал не горюч, полностью экологичен, то есть при нагревании не выделяет опасных для здоровья человека химических веществ, и за счёт своей ячеистой структуры хорошо сохраняет тепло внутри помещения.

Газобетон – один из видов бетона, который получают впоследствии смешивания цемента, кварцевого песка и газообразующих веществ. Иногда можно встретить газосиликат с добавками гипса или извести для более крепкого раствора, который после застывает и режется на блоки необходимого размера.

Баня, построенная из этого материала при правильной изоляции способно находиться в эксплуатации долгие годы (до 100 лет). Благодаря своим особенностям при строительстве фундамента можно неплохо сэкономить, так как нагрузка на него в разы ниже, нежели при использовании обычного кирпича или дерева.

Привлекательным при использовании данного материала является то, что все работы осуществляются в небольшой промежуток времени. Из газосиликата можно соорудить баню любой сложности, при этом, не нанимая команду профессиональных строителей. Можно не сомневаться, что помещения быстро нагревается и способно долго удержать высокую температуру даже в самое холодное время года.

Из минусов – это большой коэффициент гидрофобности, то есть уровня поглощения влаги. Поэтому при внутренней облицовке здания важно обратить внимание на качество и количество гидроизоляции. Внешние стены специалисты предлагают обрабатывать специальной водоотталкивающей грунтовкой. Поэтому внутри бани рекомендуется обустройство сухой парилки (сауны), а не обычной русской парной. Но, несмотря на это, газоблоки не плесневеют и не страдают от грызунов, мелких насекомых и грибка.

Газосиликат – тёплый, надёжны и крепкий материал

Без дополнительного укрепления армированными поясами баня из газоблока имеет низкую несущую способность, а при малейшей ошибки или неровности при строительстве фундамента в стенах могут образоваться трещины, так же само, как из-за использования для крепления блоков обычного раствора, вместо специального клея. Будьте осторожны!

Подготовительные работы

Первым этапом при строительстве бани из газобетона составления плана будущей постройки и списка планируемых работ – это в разы ускорит процесс. Но перед этим важно подготовиться, а именно приобрести необходимые инструменты и научиться правильно выбирать качественное сырьё, ведь как говорится «скупой платит дважды».

Внимательно подбирайте инструменты под характеристики материла.

Необходимые инструменты и материалы:

  • Штроборез. Используется для создания специальных каналов, в которые, для укрепления конструкции, укладывают арматуру;
  • Электродрель. Помогает высверлить отверстия для различных нужд;
  • Электрофреза. Используется для обработки пазов при укладке той же арматуры или электропроводки;
  • Ножовка. Нужна для обрезки блоков в случае, когда они имеют неровную геометрию;
  • Резиновый молоток;
  • Уровень. Проверяется ровность расположения блоков;
  • Каретки и ковши для клеевого раствора. Используют для нанесения клеевого раствора на горизонтальные и вертикальные поверхности газоблоков;
  • Тёрка. С помощью неё разглаживают стены перед нанесением штукатурки;
  • Другие разметочные инструменты;
  • Цемент;
  • Песок;
  • Строительный клей;

Геометрическая форма очень важна при выборе газоблоков

При выборе газобетонных блоков обратите внимание на:

  • Цвет. Если цвет однородный это говорит о более высоком качестве блоков;
  • Размер. Все приобретённые блоки в идеале должны быть одного размера, если Вы не планируете создавать какой-нибудь необыкновенный дизайн;
  • Форма. Каждый блок должен быть симметричным, иметь гладкие и ровные края;

*Чем дешевле цена, тем менее качественной формы будут блоки.

  • Состояние. Естественно на материале не должно быть никаких трещин, сколов и других деформаций;
  • Способ хранения. Газосиликатные блоки по правилам транспортировки и эксплуатации должны быть герметично упакованы в полиэтилен.

Первый этап: составление плана

Составление плана будущей бани очень важный этап, так как именно сейчас необходимо определится с внешним видом, учесть все особенности и характеристики данного материала, продумать обустройство паро- и гидроизоляции всех помещений. Как уже говорилось, лучше всего в бане из газобетона будет наличие сухой парной.

Отнеситесь максимально серьёзно к проектированию будущей бани

Обычно составлением подобного проекта занимаются профессиональные строительные агентства, при этом размеры и форму постройки человек может выбрать самостоятельно. Одним из ключевых моментов на данном этапе будет герметизация дверных и оконных проёмов. Их можно оббить специальной тканью, которая в разы снизит уровень поглощения влаги. Также можно установить специальные мембраны, которые будут выводить пар лишь в одну сторону, а также вентилируемые фасады.

  • наличие предбанника, комнаты отдыха, душевой, собственно самой парилки, их расположение и габариты;
  • обустройство водостока и подвод других коммуникаций;
  • тип фундамента (ленточный, гнездовой, монолитный и так далее);
  • перечень всех используемых материалов, как для внешней, так и для внутренней облицовки;
  • вид печи, её размеры, расположение и материал для облицовки;

*Если планируется капитальное строительство бани общей площадью более 50 квадратных метров или с наличием нескольких этажей лучше обратиться к специалистам, а не пытаться составить проект самому.

Второй этап: строительство фундамента

Как и при строительстве любого другого здания, первым и самым важным этапом будет возведение фундамента. Особенностью газосиликатных блоков является то, что на обустройстве фундамента можно довольно-таки неплохо сэкономить.

Обычно используют ленточный фундамент та как он надёжнее, хотя с этой задачей отлично справиться и гнездовой. Всё зависит от личных предпочтений и финансовых возможностей хозяина.

При монтаже ленточного фундамента не забудьте просверлить отверстия для подвода коммуникаций

Пошаговая инструкция:

  1. Подготовка и выравнивание поверхности почвы;
  2. Проведение разметки относительно проекта бани;
  3. Формирование траншеи глубиной 50 см – 70 см и шириной 30 см;
  4. Укладка на дно слоя песка и щебня высотой 15-20 см;
  5. Заливка цементного раствора толщиной 15-20см;
  6. Установка деревянного опалубка из листов ОСП, фанеры и так далее.
  7. Иногда для более надёжной и крепкой конструкции используют армированные пояса. По всему периметру собирается каркас из металлических прутьев и соединяется между собой проволокой;
  8. Заливается цементным раствором. Для маленькой баньки подойдёт высота около 80 см;
  9. Оставляют фундамент на несколько дней до полного засыхания бетона. После проводятся работы по гидроизоляции с использованием рубероида (рулонного кровельного материала изготовляемого пропиткой специального картона легкоплавкими битумами из нефтепродуктов).

Так же неплохим вариантом будет установка монолитного фундамента. Этот способ менее трудоёмкий но более дорогой из-за большого количества используемого раствора и других материалов.

Монолитный фундамент заливается по всей площади будущей бани

  1. Вырывается котлован по всей площади будущей постройки на глубину от 80 см;
  2. На дно укладывается слой песка (10-15 см), выравнивается и утрамбовывается;

*Используйте уровень для более точного вычисления.

  1. Сверху засыпается слой щебня (10-15 см), равняется и трамбуется;
  2. Устанавливается опалубка по всему периметру бани;
  3. Фундамент заливают большим количеством (из-за чего и вызвана такая глубина котлована) бетонного раствора;
  4. После полного засыхания фундамента его изолируют от влаги тем же рубероидом.

Третий этап: возведение стен

Газобетонные блоки начинают укладывать по углам строения, а между ними натягивают нить – это своеобразный ориентир, который предотвратит неровную укладку стен.

Профессионалы рекомендуют на этапе укладки первого ряда блоков, используя строительный уровень, избавиться от всех недочётов, что возникли при строительстве самого фундамента

Первый ряд укладывается на раствор и вручную выравнивается, чтобы в дальнейшем блоки не сошли в сторону. Как только цемент полностью засох, сдувается вся пыль, блоки очищаются и обрабатываются тёркой. Второй, как и все остальные ряды, укладывается на специальный строительный клей. Толщина слоя не должна превышать 7 мм.

Раствор используйте для крепления первого ряда. Для остальных лучше подойдёт клеевой раствор

*Если площадь бани до 20 квадратных метров, то допускается толщина стен в пол блока, в других же случаях толщины одного блока достаточно.

Блоки укладываются ребром, стыки старайтесь делать как можно меньше, ведь от этого напрямую зависит теплопроводность бани. Постоянно проверяйте ровность стен горизонтальным и вертикальным уровнем, в случае чего подровняйте блоки при помощи резинового молотка.

На каждом четвёртом ряду укладывается армированный пояс. При помощи ручной фрезы в блоках по периметру вырезается небольшая траншея, глубина которой соответствует диаметру металлических прутьев. Они должны быть полностью погружены в углубление и залиты раствором.

Кладка проводиться с перевязкой на пол блока при помощи клеевой каретки или ковша. А сама укладка должна быть выполнена таким образом, чтобы вертикальные швы предыдущего ряда не совпадали с последующим. Для обустройства оконных и дверных проёмов использую бетонный пояс из U-образных блоков. Сначала под проёмами устанавливаются временные опорные конструкции, а после в лоток изделия устанавливается арматура и заливается бетоном.

Штроборез поможет с лёгкостью вырезать пазы в блоках для создания армированного пояса

Последний ряд газобетонных блоков укрепляется монолитным поясом жёсткости, который помогает более надёжно зафиксировать мауэрлат и другие составляющие стропильной системы.

Четвёртый этап: кровля

Перед возведением крыши необходимо предусмотреть бетонный армирующий пояс, на котором должны быть установлены проволочные скрутки укреплённые анкерами . Пояс заливают по всему периметру, в самой же стяжке делаются закладки (специальные шпильки) для крепления мауэрлата. Они помогают более надёжно зафиксировать крышу и обеспечить её устойчивость к сильным ветрам. На стропила набивается деревянный каркас. После чего на неё монтируют покрытие крыши. Покрытие может быть разным. Зависит от финансового состояния и личных предпочтений хозяина.

Схема кровли крыши для сооружений из газобетона

Рассмотрим на примере двускатной крыши:

  1. Устанавливается стропильная система, в которую входят стропильная нога, основание и ригель, из обрезной доски 4х10 см;
  2. Сначала собираются фронтовые треугольники бани;
  3. Выполняется обрешётка. Её делают либо сплошной, либо деревянные брусья располагают на расстоянии от половины до одного метра;
  4. Настилается пол чердака, в котором заранее делаются отверстия для вентиляции;
  5. Обшивается фронтон;
  6. На каркас укладывается гидроизоляция и сверху крыша покрывается кровельным материалом.

Чистовой потолок монтируется изнутри. В банях, в отличие от обычных жилых домов, обязательным является пароизоляция потолка, так ка горячий пар поднимается вверх.

Пятый этап: завершительные работы

После того, как будут завершены все строительные работы можно преступать к внешней и внутренней облицовке здания. Отличным вариантом для внешней отделки будет использование винилового сайдинга, который обладает отличными техническими характеристиками, выглядит солидно, модно и оригинально. Также стены можно вручную покрыть вагоночными досками или декоративным кирпичом.

Стоит сказать, что прокладка внутренних коммуникаций в данном случае намного легче, ведь этот материал хорошо поддаться обработке, нежели строения из дерева. Пол в бане можно сделать деревянным или из кафеля. Но перед использованием чистовой отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизолирующими материалами. Для внутренней отделки бани лучше всего подойдёт вагонка из ольхи, лиственницы, липы. А деревянный каркас, на который крепиться вагонка, можно использовать в качестве ещё одного слоя утеплителя и вентиляции.

Штукатурка поможет удержать пар, а также продлит общий срок службы газоблоков

*Если для внутренней облицовки стены можно покрыть шпаклёвкой, то снаружи этого делать не рекомендуется.

Также очень часто для внутренней отделки используется фольга, как самоклеющаяся, так и обычная. Она нужна для создания эффекта термоса. Баня с такой отделкой будет намного быстрее нагреваться и дольше держать тепло. При использовании обычной фольги стыки заклеиваются специальным алюминиевым скотчем. После монтируется деревянный каркас и устанавливается чистовая отделка.

Вместо фольги также можно покрыть внутренние стены после слоя гидроизоляции жидким стеклом.

Вагонка из липы имеет отличный аромат, правда потребуется должный уход за ней иначе очень скоро она потеряет свой привлекательный вид.

Вагонка из ольхи придаст сладковатый коньячный аромат, правда цена этого материала в разы выше.

Схема внутренней облицовки бани вагоночными досками

Доски из осины прослужат намного дольше, но её горьковатый запах понравиться далеко не всем посетителям. Существует ещё большое количество различных вариаций вагон и каждый сможет найти себе вариант по душе.

Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку:

  1. Стены подготавливаются, поверхность очищается от строительной пыли, убирается весь мусор и остатки клея;
  2. Стены обрабатываются водоотталкивающей грунтовкой в два-три слоя;
  3. Устанавливаются маяки;
  4. По ним крепится арматурная сетка;
  5. Поверх неё наноситься первый слой штукатурки;
  6. После полного засыхания наноситься финишный закрепляющий слой.

Полы можно уложить как после отделки стен, так и до. В зависимости от выбранного материала проводятся работы по установке печи, проводке коммуникаций и электропроводки.

Финансовые затраты

От того, насколько сложным будет проект, зависит и стоимость строительных работ. В среднем при возведении небольшой бани, цена за квадратный метр равняется 10 000 рублей. Чем сложнее проект, тем выше цена. В случае, когда Вы не пользуетесь услугами профессиональных строителей, основной графой расходов будет покупка строительных материалов.

Если Вы используете в качестве основного материала газобетон вместо натурального дерева, то конечная стоимость строительства падает чуть ли не в три раза. Чтобы баня из газоблока служила Вам долгие годы, необходимо крайне трепетно отнестись к выбору материала. О том, на что обратить внимание при покупке говорилось ранее.

Сауна из газосликата дешевле обычной бани из дерева в 2-3 раза!

Но за проектирование будущей постройки придётся заплатить в любом случае. Многочисленные положительные отзывы от застройщиков говорят о том, что даже неопытный домашний мастер сможет построить неплохую баню из газоблоков своими руками.

Подытожим

Если Вы хозяин загородного дома или дачи, то строительство бани – это то, о чём Вы должны задуматься в первую очередь при обустройстве приусадебной территории. Ведь тогда Вы точно сможете насладиться оздоровительными процедурами в парной столько, сколько захотите, тем более что, воспользовавшись советами и правила, представленными в данной статье, Вам не составит труда построить сауну своими руками, которая будет служить многие годы и радовать каждый день.


Баня из газобетона своими руками: плюсы и минусы, пошаговый план строительства от фундамента до крыши

Строительство бани из газобетона становится все более популярным и распространенным в частном секторе. Такой выбор делается благодаря многочисленным достоинствам как самого материала, так и процесса обращения с ним. Легкие блоки являются отличной альтернативой кирпичу и массиву древесины, превосходя их по многим параметрам.

Газоблоки: размеры и характеристики

Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.

Читайте также:  Стены из газобетона (газобетонных блоков) для дома: толщина, плотность

Он отличается такими характеристиками:

  1. Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
  2. Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
  3. Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.

Плюсы и минусы

Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Плюсы у материала такие:

  1. Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
  2. Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
  3. Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
  4. Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
  5. Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
  6. Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
  7. Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.

Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.

Минусы пеноблоков такие:

  1. Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
  2. Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
  3. Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.

Строим своими руками

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

Он состоит из следующих этапов:

  1. Проектирование.
  2. Расчет потребности в материалах.
  3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
  4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
  5. Гидроизоляция основания.
  6. Кладка стен
  7. Установка перегородок.
  8. Армирование кладки.
  9. Армирование под оконными проемами.
  10. Заливка армопояса между этажами
  11. Монтаж межэтажного перекрытия
  12. Изоляция изнутри
  13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Способы кладки блоков

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

Гидроизоляция основания под кладку стен

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

  1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
  2. Нанесение слоя мастики.
  3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Технология и особенности кладки стен

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

Их немного:

  1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
  2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
  3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
  4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

Выполняется этот этап в следующей последовательности:

  1. Определяется самый высокий угол основания.
  2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
  3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
  4. Изготавливаются остальные углы.
  5. Между ними натягивается шнур.
  6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

Второй и последующий ряд

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Перегородки

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

Монтаж проводится следующим образом:

  1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
  2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
  3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
  4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
  5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
  6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
  7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
  8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
  9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Заливка армопояса между этажами — способы

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

  1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
  2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
  3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Перекрытие межэтажное

После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

Изоляция изнутри

Изоляция бани из газобетона проводится после установки крыши во избежание повреждения утеплителя осадками. Лучшим вариантом для этого считается базальтовая вата, обладающая отличной гидрофобностью, паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.

Материал укладывается в каркас из стального профиля, после чего покрывается мембранной тканью и обшивается водостойким гипсокартоном. Затем выполняется финишная отделка. Используется штукатурка, вагонка, керамическая плитка и акриловая краска.

Строительство бани из газобетона своими руками

Идеальным местом, где люди смогут провести свободное время весело и с пользой, всегда считалась баня. Ранее ее всегда сооружали из экологически чистого материала, например, древесины. Но в последнее время она сильно поднялась в цене. Поэтому для строительства бани начали использовать более современный инновационный материал — газобетон. Строительство бани из газобетона своими руками — отличное и недорогое решение!

Преимущества и недостатки газобетона

Блоки, которые сделаны из газобетона, обладают отличными свойствами. Они весьма дешевые в производстве и обработке, а здание, которое выполнено из них, обладает повышенной защитой от огня.

За счет материалов, из которых газоблоки производятся, они полностью экологичны. Газобетон обладает ячеистой структурой, что делает его устойчивым к теплу и позволяет сохранять стабильную температуру в здании.

Долговечность такого строения — еще один плюс использования блоков из газобетона. Правильно построенное здание с сохранением технологий прослужит до 100 лет. Помимо этого, можно упростить фундамент. Газоблок очень легкий и не оказывает сильного давления, как кирпич или дерево.

Положительные стороны. Для постройки бани из газобетона не придется привлекать профессиональных строителей. Данный материал очень легко обрабатывается. Помещение будет долго сохранять свою температуру.

  • Негативные стороны. Очень высокий коэффициент гидрофобности материала говорит о том, что будет поглощаться много влаги. Необходимо тщательно уделять внимание внутреннему и внешнему слою изоляции. Идеальным вариантом станет создание сухой парилки, а не типичной русской бани.
  • Хоть материал и легкий, но стоит внимательно производить работы. Из-за неровностей на стенах могут образоваться трещины. Не используйте раствор для скрепления блоков, для этого есть специальный клей.

    Этапы работ

    Строительство бани происходит в несколько этапов. К каждому этапу необходимо подходить тщательно, чтобы в будущем не было проблем.

    Подготовка и инструменты

    Перед началом строительных работ нужно полностью все спланировать: место, где будет стоять баня, покупка материалов, выполнить чертеж строения и приобрести инструменты. На покупку качественных материалов и инструментов лучше не скупиться — это все скажется в будущем.

    Инструменты для строительства:

    1. Штроборез для вырезания специальных каналов, куда будет укладываться арматура для укрепления конструкции.
    2. Дрель для высверливания отверстий.
    3. Фреза для обработки пазов, чтобы укладывать арматуру или проводку.
    4. Ножовка для обработки блоков, если они не подходят по размеру.
    5. Резиновый молоток.
    6. Для проверки ровности укладки нужно приобрести уровень.
    7. Емкости для будущего клеевого раствора.
    8. Строительные материалы: цемент, песок, клей.

    Газоблок должен иметь равномерный цвет, симметричную форму и одинаковый размер.

    Планировка проекта

    Самый ответственный этап перед началом строительства. Нужно тщательно продумать каждый шаг: как лучше сделать фундамент, чтобы нагрузка на него была оптимальной, как сделать хорошую гидроизоляцию и так далее. Необходимо серьезно относиться даже к самой незначительной мелочи, так как на заключительном этапе могут возникнуть проблемы.

    На что стоит обратить внимание при самостоятельной планировке? Выберите оптимальный вариант герметизации окон и дверей. Отличным герметиком станет специальная ткань, которая снижает количество поглощаемой влаги. Существуют мембраны, которые позволяют проходить пару только в одну сторону.

    Стоит продумать размеры и расположение всех комнат: предбанника, парилки, душевой и комнаты отдыха. Решите, где будет расположен водосток. Обратите внимание на печь. Необходимо правильно подобрать для нее место и материалы, которыми печь будет облицовываться.

    Планировать самому лучше проекты до 50 квадратных метров. Если размер строения больше, то есть шанс сделать много ошибок. В таком случае лучше обратиться к профессиональным фирмам.

    Возведение фундамента

    Любое здание требует возведения качественного фундамента. Преимущество использования газоблоков заключается в том, что на фундаменте можно будет прилично сэкономить. Как правило, для строительства бани из газоблоков возводят ленточный фундамент, но можно использовать и гнездовой. Выбор напрямую зависит от предпочтений.

    Как происходит возведение фундамента? Для начала необходимо тщательно подготовить — выровнять почву и сделать разметку. Далее, выкапывается траншея глубиной в полметра и шириной около 30 сантиметров. На дно необходимо высыпать слой песка со щебнем до 20 сантиметров и залить цементным раствором. Далее, фундамент оставляют сохнуть на несколько суток. После полного высыхания необходимо сделать гидроизоляцию. Для этой цели отлично подходит рубероид.

    Установка стен

    Начинать укладку необходимо с углов строения. После установки нескольких блоков по углам между ними необходимо натянуть нить. Это позволит, ориентируясь по ней, предотвратить неровную кладку. Профессионалы рекомендуют использовать уровень и тщательно подгонять все блоки. Это позволит частично убрать недочеты фундамента.

    Первый ряд укладывают на раствор и тщательно подгоняют. После высыхания ряда необходимо сдуть всю пыль и обработать блоки теркой. Все последующие ряды монтируются только при помощи специального клея. Клеевой слой не должен превышать 7 миллиметров. Если площадь бани не превышает 20 квадратных метров, то толщину стен можно сделать в полблока. Если больше, то толщины в один блок будет более чем достаточно.

    Блоки укладывают только ребром, все время проверяя уровнем. Все недостатки на данном этапе можно легко устранить при помощи резинового молотка. Каждый четвертый уровень необходимо укреплять при помощи армированного слоя. Фрезой вырезаются небольшие траншеи по периметру, в них укладывается арматура. Нельзя допускать даже небольших выступов арматуры, она должна полностью покрываться клеевым раствором. Весь последний ряд газоблоков необходимо укрепить монолитным поясом. Это сделает ряд более жестким и зафиксирует все стены и будущую стропильную систему.

    Внешняя и внутренняя отделка

    Перед тем как начать последний этап, необходимо подумать про бетонный армирующий пояс. На нем нужно установить специальные скрутки из проволоки и укрепить их анкерами. Пояс нужно залить по всему периметру, а уже в стяжке сделать закладки, чтобы закрепить мауэрлат. Это поможет максимально качественно закрепить крышу и обеспечить лучшую защиту от непогоды, например, сильного ветра. На стропильную систему монтируется каркас. Далее, каркас перекрывается покрытием.

    После выполнения всех предыдущих пунктов можно приступать к внешней и внутренней отделке. Оптимальным и недорогим вариантом для внешней облицовки станет виниловый сайдинг. Он обладает замечательными характеристиками, при этом выглядят очень красиво и оригинально. Если не нравится сайдинг, то можно сделать выбор в сторону вагонки или декоративного кирпича.

    Еще один плюс при использовании газоблока — прокладка всех коммуникаций будет выполняться легче аз-за простоты обработки данного материала. Оптимальными вариантами для пола станут доски или кафель. Перед декоративной отделкой необходимо на стенах и потолке проложить специальный гидроизолирующий слой.

    Внутренняя отделка может выполняться при помощи деревянных материалов: липы, ольхи или лиственницы. Деревянный каркас будет выступать в качестве еще одного слоя утеплителя. Для того чтобы защитить газоблоки от воды, необходимо тщательно оштукатурить стены. Защита штукатуркой может неплохо продлить срок службы материала. Баню внутри можно без проблем покрыть шпаклевкой, но не рекомендуется делать это во внешней отделке.

    Читайте также:  Какой цемент лучше для фундамента: марка, как выбрать

    Для бани отличным решением будет использование фольги. Существует даже специальная самоклеющаяся фольга. Для чего это нужно? Фольга позволяет достичь внутри эффекта термоса. Благодаря ей помещение будет намного быстрее прогреваться и дольше держать температуру. Если используется обычная фольга, то ее края необходимо заклеивать только специальным алюминиевым скотчем. Далее, монтируется основной деревянный каркас, после чего выполняются заключительные чистовые работы.

    Особенности материалов

    Интересные особенности различных материалов:

    1. Фольгу можно заменить жидким стеклом. Но его нужно использовать сразу после слоя гидроизоляции.
    2. Липа — очень красивый материал с приятным запахом. Но она требует тщательного и своевременного ухода, так как очень быстро теряет свой внешний вид.
    3. Ольха обладает приятным внешним видом и издает коньячный аромат. Но за такой материал придется отдать очень много денег.
    4. Осина — материал на любителя. Хоть она и обладает красивым внешним видом, но горчинка в запахе может понравиться не каждому посетителю бани.

    Выбор материала для внутренней отделки — самый приятный процесс. На рынке представлено очень много видов древесины.

    Ориентировочная стоимость

    Нельзя точно ответить на вопрос: «Сколько будет стоить строительство бани?». Все зависит от личных предпочтений, финансовых возможностей, сложности проекта и региона, в котором будет происходить строительство. По статистике средняя цена за каждый квадратный метр будет стоить около 10000 рублей. Если проект достаточно сложный, то цена может быть выше в несколько раз. При строительстве бани из газобетонных блоков без профессиональных работников основной статьей расхода станет покупка материалов. Намного дешевле построить баню из сибита, чем из дерева. Конечная цена может быть раза в 3 меньше.

    Единственное, за что придется заплатить в любом случае — проектировка здания. Лучше этот процесс доверить профессионалам. Если вы являетесь счастливым обладателем приусадебного участка, то нужно не только строить баню, но и облагораживать всю территорию, чтобы наслаждаться внешним видом участка. Построить баню из газоблока своими руками несложно. Стоит тщательно подходить к планировке и выбору материалов. Постройка бани из газобетона не должна вызвать проблем при должном старании и сохранении технологий!

    Баня своими руками. Часть 2

    Вы уже поставили фундамент и полны решимости строить баню дальше, но не знаете как? Из этой статьи вы узнаете, почему выгодно использовать газобетон, на каком этапе нужно устанавливать каменку и как правильно изготовить кровлю. А ещё многие нюансы, связанные с изготовлением парной.

    В прошлой части мы рассказали, о чём нужно задуматься перед постройкой бани, как удачно выбрать под неё место и, наконец, правильно построить фундамент.

    Последний уже выстоялся, и можно приступать к возведению стен. Одним из самых популярных сегодня стеновых материалов является газобетон. Именно его мы возьмём для изготовления стен. Не будем расписывать все преимущества этого замечательного материала (на это ушла бы целая статья), остановимся только на тех особенностях, которые важны в нашем случае.

    Почему газобетон

    1. Газобетон имеет очень маленький коэффициент теплопроводности: для 500-ой плотности λ = 0,14 Вт/(м⋅К), тогда как для липы, например, λ = 0,15 Вт/(м⋅К).

    2. С газобетоном легко работать. Начинающему строителю, который решил сам построить баню, будет проще использовать газоблоки, нежели традиционный кирпич.

    3. Благодаря своей идеальной геометрической форме газобетон можно (и нужно) укладывать на тонкослойный клей, что не только сэкономит на выходе стоимость стройматериала, но и минимизирует общую площадь мостиков холода. (Теплопроводность кладочного раствора или клея в разы больше, чем анклавного стенового материала.)

    Выбор строительного материала

    Итак, с чего же начать? А начинать следует с закупки материала. Для работы мы возьмём продукцию торговой марки YTONG. Можете, конечно, попробовать на свой страх и риск покупать более дешёвый материал отечественных производителей, но это вряд ли будет мудрым решением, так как с геометрией у нашей продукции чаще всего не всё в порядке. И этот неприятный факт нивелирует все основные преимущества газобетона перед другими строительными материалами.

    Поскольку баня — помещение не жилое и не требует постоянного отопления, то вполне достаточно будет взять для работы блоки типа Econom шириной 300 мм. На каждый квадратный метр стены их понадобится 0,29 м 3 . Ещё нужно приобрести клеевую смесь для укладки газобетона, желательно от того же производителя, из расчёта полтора мешка на куб, арматуру диаметром 8 мм погонажем в 4 периметра бани, а также для гидроизоляции рубероид и битумную мастику.

    Ревизия фундамента

    Несмотря на то что фундамент вы изготавливали своими руками, его ровность не будет лишним перепроверить. Идеально для этого подойдёт построитель лазерных плоскостей, но можно обойтись и обычным полутора-двухметровым уровнем. Не забываем, газоблоки укладываются на тонкослойный клей, где толщина шва составляет максимум 3 мм. Таким швом погрешности фундамента выровнять очень сложно. Так что если обнаружены отклонения от уровня, то их необходимо устранить ещё перед прокладыванием гидроизоляционного слоя.

    При этом дефекты на небольших участках глубиной до сантиметра нивелируются простым кладочным раствором вручную. Тогда как под большие погрешности от 1 см и выше устанавливают лёгкую опалубку из обрезков OSB (их попросту прибивают к боковым граням цоколя дюбелями), которую заполняют раствором, сделав на гладкой поверхности цоколя болгаркой насечки для лучшей адгезии.

    Также не лишним будет перемерить геометрию вашего фундамента. Ошибки порой выявляются в самых неожиданных местах. И если проектные размеры цоколя не совпадают с фактическими, то об этом хорошо бы узнать ещё до начала кладочных работ, и внести соответствующие коррективы в строительный процесс.

    Гидроизоляция

    Когда осмотр фундамента завершён, а дефекты устранены, наносится гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора рационально будет использовать обыкновенный рубероид, который «сажается» на фундамент при помощи битумной мастики. Соединяется рубероид только внахлёст, величина последнего не менее 15–20 см. Весь выступающий за наружный край фундамента гидроизолятор необходимо аккуратно обрезать, дабы чётко видеть границу ленты и не усложнять себе работу. Рубероид по внутреннему периметру фундамента аккуратно загибают вниз.

    Кладка

    Выставляем углы

    Кладку самого газоблока начинают, конечно же, с углов и только на кладочный цементно-песчанный раствор, а не на клей. При этом блок должен выступать за край фундамента на 50 мм по всему наружному периметру. В качестве шаблона можно воспользоваться обыкновенным спичечным коробком.

    Хорошо если у вас имеется лазерный нивелир, штука в хозяйстве, если вы любите строить своими руками, просто незаменимая. В этом случае построение всех углов в одной плоскости займёт 5–10 минут, с гидроуровнем придётся повозиться несколько дольше. Укладка первого ряда — дело ответственное, ведь именно от точности ее выполнения зависит качество всей стенки. Все работы проводятся по шнуровке, натянутой между выставленными углами по внешнему верхнему ребру угловых блоков.

    Армирование

    После укладки первого ряда необходимо сделать небольшую паузу часа на полтора и дать раствору в швах немного схватиться. После этого произвести армирование.

    Если газоблоки свежие (а именно такие вы сможете купить по сезону), то штробы в них под арматуру легко проделываются специальным штроборезом, если нет, то болгаркой. Но в любом случае нужно будет малярной нитью отбить под эти самые углубления разметку заранее. Глазомер штука хорошая, но может и подвести. А по технологии центр штробы должен располагаться на расстоянии 70 мм от края стенового блока, не ближе. Затем углубление тщательно очищается от пыли, обильно увлажняется водой и заполняется приблизительно на 50% кладочным раствором, после чего в последнем притапливается арматура. Очень хорошо, если по всему периметру она будет образовывать замкнутый сварной контур, но допускается и просто соединение внахлест. После укладки армопояс окончательно скрывается цементно-песчаным раствором.

    Важно: Если длина стенового пролёта свыше 6 м, то армировать необходимо каждый 4 ряд газоблоков, если же меньше, то только первый и последний ряд, а также основания оконных проёмов.

    Последующие ряды уже укладываются согласно рабочему проекту на тонкослойный клей. Он наносится на версту при помощи ковша-гребёнки. При этом следует следить за густотой клеящей смеси. Образованные инструментом гребни раствора не должны сами по себе расплываться. Слишком жидкий клей мало того что пачкает стены и неудобен в работе, так ещё и не даёт нужной прочности.

    Важно: Перед началом работы по каждому следующему ряду рабочую грань версты нужно очистить от пыли и остатков кладочной смеси.

    Стяжка

    После того как несущие стены выложены, можно залить внутри помещения стяжку. Для этого строительный мусор внутри фундамента убираем, грунт выравниваем, при необходимости подсыпаем или же наоборот — подкапываем. Но так, чтобы до гидроизоляции цоколя оставалось 40 см свободного пространства. Высыпку желательно производить песком. Дальше аккуратно прокладываем гидроизоляционную мембрану. Её края должны подниматься выше уровня гидроизоляции цоколя. Полосы плёнки укладываются обязательно внахлёст не менее 10 см и проклеиваются специальной лентой или обыкновенным скотчем.

    Затем аккуратно, чтобы не повредить гидроизоляцию, засыпается керамзит. При помощи построителя лазерных плоскостей он выравнивается по уровню на расстоянии 12–15 см от гидроизоляции фундамента.

    После образования керамзитовой подушки заливаем первую черновую стяжку. Её толщина должна составлять не менее 5 см. Выставлять маяки под нее можно без фанатизма, просто установив на «ляпухи» или кирпичи металлические квадратные трубы. Чтобы не проваливаться в керамзитовую подушку в момент изготовления стяжки, можно воспользоваться деревянными щитами или подложить под ноги листы ОСБ. Для работы приготавливается довольно густой цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:4. После того как черновая стяжка высохнет настолько, что по ней можно будет ходить, устанавливаются маяки под чистовую стяжку. В предбаннике пол должен быть идеально ровным, тогда как в парной и душевой, если она есть, маяки должны образовывать уклон в сторону слива. Уклона в 1 см на метр будет более чем достаточно. Направляющие устанавливаются из углов помещения по направлению к трапу, при этом все наружные края маячков (те, что от стен) должны находиться в одном уровне, а внутренние края (те, что возле слива) чуть ниже. И вновь выставить маячки поможет построитель лазерных плоскостей. Установленный внутри помещения, он даёт строго горизонтальную лазерную плоскость, от которой удобно производить необходимые замеры. Проделывать всё это с водным уровнем и кучей ниток крайне неудобно.

    После того как маяки высохнут, стягивается правилом сама стяжка. Поскольку для черновой использовался раствор в пропорциях 1:4, то на чистовую можно сделать цементно-песчаную смесь 1:3–3,5. Нужно не забыть оставить небольшой участок возле слива свободным от раствора, туда позже установится трап.

    Монтаж каменки

    После застывания стяжки нужно ещё раз подумать о каменке. Кирпичная она или металлическая, находится ли целиком в парилке или топка расположена в предбаннике, но устанавливать её необходимо именно сейчас, дымоход при этом поднимают пока только чуть выше уровня будущего перекрытия. Ели дымоход будет кирпичный, то к месту будущего перекрытия толщина кирпичной кладки увеличивается как минимум до полутора кирпича, при этом после прохождения перекрытия уменьшается до нормального размера.

    Важно: Если каменка изготавливается из кирпича, то недопускается использование пустотелого или силикатного кирпича, в качестве вяжущего используется не цемент, а глина.

    Крыша и перекрытие

    Прежде чем приступить к изготовлению крыши, следует напомнить, что её конструкция просчитывается заранее и уже указана в проектной документации. Так что изобретать ничего нового не нужно.

    Начинать изготовление кровли принято с укладки мауэрлата. Наша небольшая банька — не очень тяжёлое строение, так что в качестве последнего можно будет взять не рекомендованный всеми руководствами брус, а обрезную доску 300х50 мм, которая закладывается по всему периметру здания. Со стороны фронтона используется доска 200х50 мм. Десятисантиметровый зазор необходим для того, чтобы скрыть переход между стенкой и фронтоном. Таким образом, нагрузка крыши будет равномерно распределена на всю площадь несущих стен. Хорошо бы для жесткого крепления мауэрлата заранее к армопоясу прихватить сваркой выступающие шпильки, но при предложенной конструкции крыши это будет необязательно и доски можно просто прианкерить прямо к газобетону.

    Следующим этапом будет распределение и жёсткий монтаж балок к мауэрлату. В качестве последних можно использовать брус сечением 100х150 мм, положенный на ребро с шагом в 900 мм. Крайние балки ложатся всей своей плоскостью на мауэрлат с таким расчетом, чтобы на него ещё смогли опереться фронтонные стропила. Далее, чаще всего прямо на земле, из бруса 140х70 мм собирают фронтонные стропильные фермы. Их монтируют первыми, для надёжности не только прикручивая к балкам, но и укрепляя дополнительными раскосами. При этом балка должна находиться внутри здания и не мешать последующей обшивке фронтона.

    Правильность установленных крайних стропильных ферм проверяют диагонально натянутыми шнуровками. Будущие скаты крыши должны образовывать ровные плоскости.

    Между верхними точками стропил натягивают нить, так же, как и между нижними их торцами. Ориентируясь на эти маяки, выставляют всю стропильную систему. В процессе её монтажа стропильные фермы временно фиксируют между собой с внутренней стороны обрезками досок.

    Теперь, когда стропила установлены, самое время заняться перекрытием. После того как крыша будет готова, выполнять какие либо работы в низком и тесном чердачном пространстве будет неудобно.

    Важно: Выполняя работы, не спешите. Чаще задумывайтесь, правильно ли вы выбрали очередность их выполнения. Не затруднят ли ваши действия выполнение других строительных операций. Такой подход к работе сэкономит не только ваше время, но и финансы.

    Первым делом, чтобы обеспечить основание для укладки утеплителя, потолок подбивают необрезной доской. При этом именно в парном помещении эта доска обязательно должна быть не хвойных пород. В ходе работ на металлический дымоход монтируют проходной патрубок и огнезащиту.

    После этого прямо через балки укладывается фольгоизол, который в этом случае служит паробарьером. Использовать его надёжнее и дешевле, чем покупать фольгированную минвату. Поверх фольгоизола прокладывается ISOVER или любой другой минеральный утеплитель. Сверху всё это накрывается гидробарьером и забивается обрезной доской. И только после этого дымоход поднимают до нужной высоты.

    Теперь вновь настало время возвратиться к нашей крыше. После того как перекрытие изготовлено, ничто уже не мешает накрыть стропильную систему гидроизоляцией и изготовить контробрешётку, а потом накрыть всё это профнастилом. Более подробно процесс изготовления кровли мы рассматривали в статье «Как самостоятельно заменить шиферную кровлю на профнастил», так что повторяться не будем. Следует лишь заметить, что поскольку баня — помещение нежилое и отапливается нерегулярно, то разоряться на утепление самой крыши не стоит.

    Материал для фронтонов каждый выбирает сам. Можно выложить их из того же пенобетона, а можно изготовить из дерева или даже ПХВ панелей. Главное, не забыть организовать вентиляцию. Чердачное помещение парилки должно хорошо проветриваться.

    Читайте также:  Плиты перекрытий каналов: виды, характеристики

    Фасад

    Не стоит забывать, что газобетонный фасад не рекомендуется оставлять открытым.

    Перед эксплуатацией стены необходимо прогрунтовать «Церезитом» СТ 17 и оштукатурить СТ 24 (хотя бы слоем в 5–7 мм). Если этого не сделать, то, несмотря на все усилия, стены будут продуваться, да и внешний вид такого фасада после каждого дождя будет как минимум «нетоварным».

    Важно: Какая будет последующая наружная отделка помещения, каждый выбирает на свой вкус, но выполнять её нужно только после установки дверных и оконных блоков.

    При решении оштукатурить фасад обратите внимание на следующие моменты:

    1. Следуйте технологии. То есть, на оштукатуренную 24-тым «Церезитом» стену обязательно наносят базовый слой клея СТ 85 с применением фасадной сетки сечением 5×5 мм. Дальше поверхность обрабатывается грунтовкой СТ 16 и только потом наносится «короед».
    2. Не колеруйте краску самостоятельно, делайте это только в студии, иначе в случае необходимости вы уже никогда не подберёте необходимый вам оттенок.
    3. Если газобетонные стены клались толщиной в один блок, их необходимо оштукатурить. Как бы тщательно вы перед этим не заполняли кладочные швы, сквозняки в такой кладке всё равно будут.
    4. Не пренебрегайте базовым слоем, не наносите «короед» прямо на штукатурку. Только соблюдение технологии, рекомендованной заводом изготовителем, гарантирует вам крепкий, неподверженный растрескиванию фасад.

    В следующей части мы расскажем, как правильно выбрать для бани столярку, как самостоятельно изготовить лежаки и поговорим о таком необходимом элементе любой парной, как вытяжка.

    Как построить баню из газобетона своими руками – пошаговая инструкция

    Для любого строительства нужны качественные и прочные материалы. Появившийся не так давно газобетон, как раз отвечает всем этим требованиям и подходит для возведения бань. Газобетонные блоки имеют крупные размеры и небольшой вес, поэтому строительство бани из газобетона своими руками будет не сложным.

    Характеристика газобетонных изделий

    Этот строительный материал имеет много достоинств:

    • Легкость. Несмотря на то, что блоки большие по размеру, они очень легкие, это значительно упрощает работу. Даже неопытному строителю под силу выстроить баню из газоблока своими руками.
    • Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре, газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если построить баню из газобетона, то она будет меньше нуждаться в утеплении.
    • Долговечность и пожаробезопасность. Это прочный материал, не поддающийся гниению, плесени и нападению мелких грызунов, устойчивый к возгоранию. Такие свойства обеспечивают долгий срок службы газобетонных изделий.
    • Податливость. Газобетонные блоки хорошо поддаются обработке вручную. Это позволяет выстраивать любую по сложности конструкцию практически без отходов.
    • Безвредность. С экологической точки зрения газобетон полностью безопасен, что подтверждено ведущими экспертами в этой области.
    • Доступность в цене. По сравнению с другими строительными материалами газобетон отличается низкой стоимостью.

    Кроме положительных свойств газобетонный материал имеет один недостаток – впитывание влаги, поэтому нуждается во внешней отделке.

    Разумно ли строительство бани из газоблока, где и так повышенная влажность? Профессиональные строители советуют использовать газобетон, но в этом случае потребуется дополнительная мощная отделка внутри.

    Технология строительства бани

    Для того чтобы не было проблем по укладке блоков, лучше их приобретать у хороших производителей. Дешевые изделия кустарного изготовления, могут быть с неровностями, что скажется на качестве и быстроте в работе.

    Закладывание основания

    Из-за легкости газобетонной конструкции фундамент не нуждается в особой мощности, поэтому для возведения бани из газоблока может применяться самый популярный ленточный вид фундамента.

    • Сначала нужно измерить площадь территории, затем обозначить контур. Для этого понадобится забить в землю колышки и натянуть по ним шнур. Необходимо учитывать, что ширина фундамента должна быть шире стен на 15–20 сантиметров.
    • Далее роется траншея глубиной ниже точки промерзания земли в конкретной местности. Первый слой делается из песка толщиной примерно 10 сантиметров. После утрамбовки засыпается следующий, такой же слой гравия и опять утрамбовывается.
    • Дальше для гидроизоляции идет слой рубероида, после чего монтируется опалубка.
    • Для установки армирующей конструкции используют арматурные стержни, толщина каждого должна быть не меньше 1,2 сантиметра. Арматуру соединяют сваркой или связывают при помощи обожженной стальной проволоки. Для стыковки в углах стержни сгибают, а потом уже закрепляют.
    • После подготовительных работ по сборке арматурного каркаса, заливается бетон. Горизонтальные линии заливки должны быть ровными, поэтому нужно следить за их уровнем. Лучше всего использовать бетонный миксер и залить фундамент сразу.

    Спустя один месяц фундамент застывает, но по советам профессионалов ему нужно дать постоять в зимнее время.

    Возведение стен

    Построить баню из газобетона можно достаточно быстро:

    • На готовый фундамент в целях гидроизоляции укладывают три слоя рубероида.
    • На следующем этапе выкладывают первый ряд блоков, начиная с углов. Скрепление с фундаментом происходит за счет цементного раствора, смешанного с песком. Толщину шва делают примерно от 1,2 до 1,5 сантиметра.

    Кладке первого ряда уделяют особое внимание, от этого зависит надежность и прочность строения. Для проверки горизонтальности блоков используют уровень.

    • Дальше делают специальный клеящий состав для скрепления блоков. Обычно используют сухой клей, который добавляют в воду, важно делать именно так, а не наоборот. Смесь нужно размешать до однородного состояния при помощи электродрели с насадкой, потом выдерживают несколько минут и снова размешивают.
    • Раствор клея наносят на газобетонные изделия кельмой по горизонтали и с боковых сторон толщиной около 0,7 сантиметров. Для прочности каждый 4-й ряд можно переложить армированной сеткой.

    Если требуется разрезать блок для укладки в углу, то используют ножовку.

    • После возведения каждого блочного ряда делают шлифовку, а затем выметают пыль.
    • Верхний ряд окон и дверей укладывают П-образными лотковыми блоками. Для этого под окно или дверь мастерят подпорку из досок. Сверху устанавливают блоки, в которые вложен каркас из арматуры. После такой подготовки заливают бетон.
    • Простенки выстраивают из изделий различной конфигурации, по размеру они могут быть большими, напоминающие кирпичи. Для соединения применяют такой же клеящий состав.

    Отделка стен

    Газобетон очень хорош для строительства бани – это лучший теплоизоляционный материал. Но один его недостаток впитывать влагу, можно устранить внутренней отделкой. Гидроизоляцию стен нужно делать правильно, чтобы не было препятствия естественной циркуляции воздуха, и стены не давали трещины после промерзаний.

    Штукатурная отделка бани из газобетона должна служить барьером и пропускать испарение только во внешнюю сторону.

    Чтобы качественно проделать работу, нужно выбрать специальные смеси для штукатурки газобетонных изделий.

    Этапы отделочных работ:

    • Начинать нужно с затирки стен наждачной бумагой, это поможет выровнять неровную поверхность. Если имеются выбоины и сколы, их выравнивают таким же клеящим составом, который предназначается для крепления блоков.
    • Чтобы газобетонные стены не сырели и сохраняли допустимый процент влажности, нужно внутреннюю отделку бани из газобетона делать толстым слоем. Поэтому на следующем этапе стену покрывают грунтом в три слоя. Дальше устанавливают маяки и арматурную сетку.
    • Затем сетка заделывается первым толстым слоем черновой штукатурки. После этого, ориентируясь на маяки, наносят последний слой финишной штукатурки. Чтобы стены были теплее, их можно покрыть жидким стеклом.
    • После того, как внутренние работы закончены, занимаются отделкой парилки из газобетона. Сначала она покрывается отражающей фольгой. Потом обшивается вагонкой из липовой или осиновой древесины – эти породы деревьев устойчивы к влаге и хорошо проводят тепло. Для других комнат в бане можно использовать только керамическую плитку или облицовку натуральным деревом.
    • Чтобы снизить водопроницаемость, снаружи газобетонные стены обрабатывают специальными грунтовками и пропитками. По мнению специалистов, здания из газоблоков с наружной стороны не рекомендуется красить и штукатурить. Для декоративной отделки применяют пластиковые, деревянные панели или кирпичную кладку. Читайте также: “Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки”.

    Разрабатывая проект бани из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого строительного материала. Соблюдая все правила гидро – и пароизоляции, можно качественно построить баню из газобетона своими руками, тем более что специалисты рекомендуют использовать этот, хорошо сохраняющий тепло материал.

    Баня из газобетона – от закладки фундамента до отделочных работ

    Традиционная баня на приусадебном участке – это надежная конструкция, возведенная из натуральной древесины.

    Впрочем, более дешевой и практичной альтернативой деревянному строению может стать баня из газобетона.

    Благодаря своей доступности, долговечности и простоте возведения газобетон становится все более востребованным строительным материалом.

    Почему стоит выбирать газобетон

    Газобетонные блоки представляют собой особый модифицированный бетон с пористой структурой, которая обеспечивает высокую энергоемкость материала. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам газобетон успешно применяется в современном строительстве.

    Использование газоблока для возведения бани – рациональное решение для частных застройщиков при минимальных капиталовложениях. На видео представлены примеры таких бань.

    Имеет ли баня из газобетона плюсы и минусы? Эксплуатационные характеристики будущего здания определяются многими факторами, к которым относится и правильный выбор строительного материала.

    Достоинства материала

    1. Доступность и простота укладки блоков. Газоблок подходит для возведения частной бани самостоятельно, поэтому монтажные работы под силу даже начинающему мастеру.
    2. Небольшой вес. Для укладки блоков не требуется использовать специализированную технику, все работы можно выполнять вручную.
    3. Доступная стоимость. Строительство бани из газобетона обойдется гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из древесины.
    4. Огнестойкость. Газобетон устойчив к горению и перегревам даже при непосредственном контакте с огнем.
    5. Высокая теплоизоляция. Баня из газобетонных блоков надежно аккумулирует и удерживает тепло на протяжении длительного периода времени.
    6. Прочность и износостойкость. Газобетонные блоки не восприимчивы к механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды.
    7. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии возведения можно гарантировать, что здание из газобетона прослужит не менее 25 лет.
    8. Стойкость к биологическому воздействию. Этот материал абсолютно инертен к образованию грибков, плесени, поражению болезнетворными микроорганизмами.
    9. Отсутствие усадки. В отличие от древесины, газобетон не дает усадки, что позволяет сразу после окончания строительства приступать к отделочным работам внутри помещения.

    Недостатки газобетона

    Но даже имея неоспоримые преимущества, материал обладает серьезными недостатками:

    1. Восприимчивость к повышенной влаге. Газобетонные блоки быстро впитывают излишки влаги снаружи и внутри помещений, что может привести к деформациям и разрушению готовой конструкции. Предотвратить негативные последствия поможет качественная внутренняя отделка бани из газобетона, а также своевременное утепление фасада.
    2. Требует качественного фундаментного основания. Любое нарушение технологии возведения основания способно привести к появлению серьезных деформаций готового строения.

    Разработка типового проекта

    Рабочий проект бани из газобетона – это первый этап возведения строения, который учитывает все основные технические и эксплуатационные характеристики газобетонных блоков.

    Проектирование предполагает подготовку необходимой документации по работам, связанным с гидроизоляцией, пароизоляцией бани, а также обустройством сухой парилки.

    Различные проекты бань из газобетона включают основные данные:

    1. Общие габариты строительного объекта.
    2. Тип фундаментного основания.
    3. Габариты и планировка основных помещений: парной, предбанника, комнаты отдыха, санитарного узла и прочих.
    4. Вид отопительного оборудования – местоположение и способ установки, эксплуатационные характеристики.
    5. Обустройство инженерных коммуникаций – вентиляционные каналы, дымоотвод, холодное и горячее водоснабжение, водоотвод и канализация.
    6. Габариты проемов для дверей и окон.

    Готовая баня из газобетона, проект которой был разработан на профессиональном уровне с учетом основных характеристик, прослужит долгие годы без необходимости проведения капитального ремонта.

    Возведение газобетонной бани проводится поэтапно и предусматривает:

    1. Закладку фундаментного основания. Лучшее решение для строений из газобетона – мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
    2. Возведение стеновых конструкций с обустройством армирующего каркаса через каждые 4 ряда.
    3. Монтаж стропильной системы для крыши, настил кровельного материала.

    На фото представлены подобные проекты.

    Закладка фундамента

    Начальный этап возведения строений любого типа и сложности – закладка фундаментного основания. Все работы проводятся в следующем порядке:

    1. Выбор подходящего типа фундаментного основания. Специалисты рекомендуют для строительства частной бани из газобетонных блоков выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Для пучинистых грунтов подойдет свайный фундамент с ростверком.
    2. Подготовка строительной площадки под основание, выравнивание верхнего слоя грунта.
    3. Нанесение разметки в соответствии с готовым проектом.
    4. Обустройство котлована глубиной до 65 см.
    5. Закладка гидроизоляционной подушки из гравия и песка высотой до 16 см.
    6. Установка деревянной опалубки из ДСП, фанерных листов или шифера. Выполнение обязательной проверки вертикальности готовой конструкции с использованием строительного уровня.
    7. Установка армопояса.
    8. Заливка опалубки бетоном. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать бетон М200 или М300.
    9. Обустройство гидроизоляционного слоя после застывания бетонного основания. В качестве гидроизоляции допускается использование листового рубероида.

    Возведение стен

    Следующий этап строительства – кладка стен. Он предполагает выполнение следующих работ:

    1. Для газобетонной бани рекомендуется соблюдать оптимальную толщину стен в 25–50 см.
    2. Расчет высокого угла фундаментного основания для укладки первого блока.
    3. Укладка блоков на цементный состав по уровню в 3 углах.
    4. Затирка поверхности после застывания раствора.
    5. Установка угловых реек и протягивание шнура для правильной кладки блоков.
    6. Подготовка клеевой смеси согласно инструкции.
    7. Монтаж блоков на клей с соблюдением толщины шва в 70 мм.
    8. Установка армирующего каркаса каждые 4 ряда блоков. Обустройство пазов с небольшим отступом от наружного края в 60 мм по всему периметру строения при помощи фрезы. Заливка клеевой смеси в пазы, вставка прутьев до упора, заливка бетонной смесью.
    9. Блочная кладка перевязкой в 0,5 блока. Для распилки блоков используется ножовка.
    10. Установка перемычек и поясов прочности при помощи U-образных блоков. Заливка арматуры бетоном М200.
    11. Укладка верхнего ряда с дополнительным обустройством пояса прочности.
    12. Установка гидроизоляционного материала на водостойкий клей для плитки.

    Монтаж стропильной системы для крыши

    Следующий этап – обустройство стропильной системы для двускатной крыши. Комплекс работ предусматривает следующее:

    1. Установка основания, стропильной ноги и ригеля для готовой конструкции. Для стропильной системы используется обрезная доска (размеры 100 × 40 мм).
    2. Монтаж треугольников для фронтонов.
    3. Установка деревянной обрешетки из брусьев с шириной шага от 60 до 100 см.
    4. Обустройство чердачного напольного основания с соблюдением технологических зазоров для вентиляции.
    5. Обшивка фронтона.
    6. Установка материала для гидроизоляции на деревянную обрешетку.
    7. Укладка кровельного материала.

    Внутренняя и наружная отделка

    Отличительной характеристикой газобетона является его пористая структура, которая хорошо поддается облицовке.

    Для внутренней отделки напольного основания рекомендуется использовать керамическую плитку, керамогранит и деревянную вагонку.

    До начала работ по чистовой отделке в обязательном порядке выполняется гидроизоляция потолочной и стеновых поверхностей. Это обеспечит дополнительную защиту декоративных материалов от негативного воздействия повышенной влаги и высоких температурных режимов.

    Лучший материал для отделки стен парной – вагонка из лиственных пород деревьев. Для этого подходит липа, ольха, дуб и осина. Такая древесина максимально устойчива к горячему пару и влажности, при этом обеспечивает быструю аккумуляцию тепла.

    Следует отметить, что для качественной облицовки фасада бани из газобетонных блоков подойдут такие современные материалы: кирпич, декоративная штукатурка, плиты, сайдинг, вентилируемые фасады и блок-хаус.

    Учитывая все эксплуатационные характеристики и преимущества материала, можно смело утверждать, что баня из газобетона – это надежное и практичное строение. При этом соблюдение правил выполнения работ на каждом этапе строительства позволит получить достойный результат при минимальных финансовых и временных вложениях.

    Добавить комментарий