Армирование бетонного пола: по грунту, под бетон

Правильное армирование плиты пола по грунту

Единственный официальный документ, в котором содержатся требования к бетонному полу по грунту – СП 31-105, армирование стяжки не предусматривает. Подразумевается, что фундамент изготовлен без ошибок, здание возводится на сухом непучинистом грунте либо произведен комплекс работ по ликвидации вспучивания и уложен пристенный дренаж.

На практике технологии упрощаются и нарушаются индивидуальными застройщиками. Поэтому при изготовлении полов по грунту в пирог добавляется утеплитель и арматурный пояс.

Эксплуатационные особенности пола по грунту

В нормальных условиях при эксплуатации пола по грунту на него действуют нагрузки от веса мебели и жильцов. С учетом слоя подбетонки и уплотнения подстилающего слоя виброплитой вероятность просадки минимальная. В отапливаемом коттедже грунт под бетонной стяжкой промерзнуть не может, возникновение сил пучения невозможно в принципе.

Армирование конструкций из бетона производится с единственной целью – предотвратить разрушение от растягивающих нагрузок. В плите пола по грунту критические нагрузки могут возникнуть только у подошвы от неравномерного распределения мебели или строительства перегородок прямо на этой конструкции без отдельного фундамента.

Под перегородки должен сооружаться отдельный фундамент до заливки стяжки.

Бетонные полы по грунту не относятся к категории фундаментов, на них запрещено опирать внутренние лестницы, тяжелые отопительные приборы и оборудование. Стяжку нельзя жестко связывать с элементами ростверков, цоколей и фундаментов, от вертикальных ограждающих конструкций она отделяется демпфером (лента или полосы утеплителя).

Технология и материалы для армирования

Основным условием при проектировании бетонного пола по грунту является рациональное сочетание прочности конструкции и бюджета строительства. Возможны два варианта:

  • если технология соблюдается неукоснительно, тяжелые перегородки и внутренние несущие стены опираются на собственный фундамент, армирование производится проволочными сетками ВР, изготовленными по ГОСТ 8478 (толщина проволоки 5 мм, ячейка 10 х 10 – 20 х 20 см);

  • если указанные ограждающие конструкции по каким то причинам планируется опереть на плиты полов, по всей длине перегородки изготавливается ребро жесткости, направленное вниз, усиленное каркасом из двух продольных поясов арматуры периодического сечения диаметра 8 – 12 мм, обвязанных квадратными хомутами или вертикальными, горизонтальными перемычками.

Арматурный каркас для ребра жесткости.

В последнем случае ребра жесткости создаются за счет разрывов в слое утеплителя, расположенного под стяжкой пола по грунту.

Важно! Подбетонку армировать не нужно, так как она является жестким подстилающим слоем. Основным её назначением является обеспечение ровной поверхности для укладки гидроизоляции и ликвидации впитывания цементного молочка в нижние слои щебня и песка при заливке плавающей стяжки.

Расположение арматуры в пироге пола по грунту

В любых железобетонных конструкциях армирование решает основную задачу – восприятие растягивающих нагрузок. Так как силы пучения снизу полов отсутствуют, в верхнем уровне конструкции сетка не нужна. Она должна размещаться, как можно ближе к подошве плиты с учетом требований:

  • рекомендуемый защитный слой – 1,5 – 3 см;
  • общая толщина стяжки – от 5 см по нормативам СП 31-105, в пределах 10 см на практике (если имеются контуры теплого пола).

Слои пола по грунту.

Поскольку трудозатраты на изготовление сетки из проволоки слишком высокие, предпочтительнее приобретение готовых изделий Вр в строительных магазинах.

Фиброволокно и сетки ВР

При изготовлении пола по грунту оптимальным вариантом является армирование сетками Вр. Стекловолоконная арматура имеет слишком высокий коэффициент растяжения линейного, поэтому трещины начинают раскрываться в бетонной стяжке до того, как прутки начинают воспринимать растягивающие нагрузки.

Металлическая и полимерная фибра решают другие задачи:

  • предотвращают усадку смеси при высыхании;
  • позволяют снизить толщину стяжки;
  • останавливают расширение возможных микротрещин в процессе эксплуатации.

Поэтому добавление фибры в бетон не является полноценным армированием полов и стяжек.

Правила укладки сеток

При армировании бетонного пола по грунту достаточно выполнить несколько условий, чтобы обеспечить нормальный эксплуатационный ресурс конструкции. Это соблюдение защитного слоя, минимально допустимого нахлеста и применение досок/щитов при хождении в момент распределения бетона по поверхности.

Защитный слой

Поскольку арматура подвержена коррозии при контакте с влагой, ее размещают внутри бетона, слой которого от поверхности до каркаса называют защитным. Поэтому сетка укладывается, не на поверхность утеплителя, а бетонные или полимерные прокладки необходимой высоты:

  • при минимально допустимой толщине бетонного пола по грунту 5 см используются элементы высотой 1,5 см;
  • при больших значениях толщины стяжки можно выбрать прокладки 2 – 3 см.

Обеспечение нижнего защитного слоя.

Важно! Запрещено применять в качестве прокладок щебень или обрезки металлопроката.

Боковой защитный слой полов обеспечивается сдвигом сеток от демпферной ленты или полос утеплителя на 2 – 5 см.

Нахлест

Сварные проволочные сетки Вр реализуются рулонами, в строительных магазинах имеются карты кладочных сеток с ячейками разной величины. В любом случае очень сложно подобрать для помещения цельную карту необходимой конфигурации и размеров.

Минимальный нахлест сетки.

Поэтому материал кроится кусками, при армировании пола по грунту следует обеспечить нахлест отдельных карт друг на друга минимум в одну ячейку (10 см). Поскольку проволочные изделия гораздо легче арматурных сеток, в местах нахлеста их рекомендуется зафиксировать проволочными скрутками друг к другу, для предотвращения сдвига.

Монтаж каркасов

Для изготовления ребер жесткости под тяжелыми перегородками верхний слой утеплителя (5 см) укладывается с разрывом, ширина которого чуть больше толщины стены. В эту полость укладывается заранее связанный проволочными скрутками каркас, выполненный по технологии:

  • по два продольных стержня арматуры сверху и снизу диаметром 8 – 12 мм («рифленка»);
  • привязанные к ним скрутками горизонтальные и вертикальные перемычки или квадратные хомуты из гладкой арматуры диаметра 4 – 6 мм.

Армирование ребра жесткости.

Соблюдение нижнего и боковых защитных слоев обязательно.

Хождение по сеткам при заливке

Основная проблема при укладке смеси для пола по грунту – возможный сдвиг сеток бетоном или обувью рабочих. Чтобы обеспечить абсолютную неподвижность карт, потребуется уложить прокладки под каждый третий угол ячеек решетки, что экономически не целесообразно.

Поэтому применяется несколько способов:

    изготовление «дорожек» – бетон засыпается от входной двери помещения к дальнему углу, распределяется под решеткой, позволяя ходить по ней без сдвига;

Хождение по «дорожкам» из бетона.

Работа по выравниванию стяжки с передвигаемых настилов.

Важно! При монтаже маяков для заливки пола по грунту на быстротвердеющем растворе дополнительно связывают сетку и придают ей необходимую для свободного хождения жесткость.

Маяки для выравнивания стяжки плавающей.

Таким образом, армирование конструкции пола по грунту можно осуществить собственными силами с учетом вышеприведенных требований.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Армирование бетонных полов, стяжка: последовательность и материалы

Армирование бетонного пола выполняется там, где нужно упрочнить и усилить конструкцию, сделав стойкой к изгибу и растяжениям. Ввиду того, что такая конструкция пола сама по себе достаточно надежная и прочная, в жилых помещениях обычно усиление не производят – там достаточно железобетонных перекрытий, которые берут нагрузку на себя. А вот в заводских цехах, гаражах, на складах и иных помещениях, где пол выдерживает серьезные испытания, без упрочнения конструкции не обойтись.

Для усиления конструкции используют разнообразные материалы, инструменты и методы работы. Технология подбирается в соответствии с особенностями строения, условиями эксплуатации, действующими нагрузками, характеристиками используемых материалов и других параметров. Все выполняется до этапа укладки финишного покрытия.

Благодаря такому подходу удается повысить прочностные свойства пола, продлить срок службы, препятствовать деформации и усадке бетона, защитить его от растрескивания в процессе естественной усадки, вибрационных нагрузок, механического давления.

Когда необходимо армирование

Армирование бетонных полов выполняется не всегда, но есть случаи, когда оно необходимо и полностью оправданно. В жилых помещениях стяжка представляет собой слой песчано-цементного раствора толщиной в 4-8 сантиметра, который выравнивает железобетонные плиты перекрытия. Именно плиты забирают на себя большую часть деформирующих нагрузок.

Но если на перекрытия настилают теплоизоляционный материал (пенопласт, минеральные листы, экструдированный пенополистирол), армирование поверхности обязательно. Также не избежать усиления в жилых помещениях под печами, каминами, в местах с большой нагрузкой.

Когда армирование бетонной стяжки обязательно:

  • Если проект предполагает плавающую стяжку – с сыпучей подложкой, под тепло- и гидроизоляцию.
  • При обустройстве пола по грунту, который может вспучиться (особенно если есть керамзитовый теплоизоляционный слой).
  • В системах теплого пола, где покрытие должно спокойно выдерживать перепады температур.
  • В промышленных зданиях – в зонах с повышенной нагрузкой, под оборудованием с большим весом и т.д.
  • Обязательно армируют любую стяжку толщиной больше 5 сантиметров.

Типы бетонной армированной стяжки по функциям:

  • Многослойная – включает прокладки для звуко-, гидро-, теплоизоляции
  • Черновая – армирование бетонного пола по грунту
  • Строительная – заливается на плиту перекрытия
  • Выравнивающая – заливается на черновой слой, становясь базой напольного покрытия либо теплого пола

Наиболее оправданно использовать арматуру при обустройстве многослойной и черновой стяжек, наливных полов и там, где нужно уменьшить расчетный слой раствора. Самостоятельно произвести расчет и все спроектировать достаточно сложно, поэтому обычно пользуются услугами проектных организаций, отдельных специалистов либо как минимум установленными нормами и параметрами.

Современное армирование полов под бетон выполняется с использованием таких материалов: стальные проволочные или армирующие сетки, сетки из стекловолокна, фиброволокно (из базальта, полипропилена, стекла, металла), сетки из полимеров.

Сетки для стяжки металлические

Изготовленная из проволоки по ГОСТу 8478 (диаметр проволоки 5 миллиметров, ячейки 10 на 10 или 20 на 20 сантиметров) сетка используется там, где соблюдается технология строительства, внутренние несущие стены и тяжелые перегородки опираются на свой фундамент. Из нее выполняют многослойную стяжку на грунте, упрочняют покрытие в коридоре, на кухне, в гараже.

Сетка может быть сварной или сделанной из скрученной проволоки. Сварка подойдет для арматуры диаметром больше 6 миллиметров. Металлические сетки самые прочные, позволяют усилить стяжку толщиной до 8 сантиметров. Листы распределяют по всей толще раствора так, как это делают при каркасном армировании. Устанавливают на высоте около 2-3 сантиметров, потом заливают бетоном. Если под слоем стяжки находятся изоляционные слои, привязку к стенам не делают, сетку по краям отделяют на 3-5 сантиметров.

В продаже можно найти готовый материал, который просто укладывается полосами по поверхности и связывается. Стоимость работ ненамного дороже, чем при армировании проволокой, из которой самостоятельно в процессе выполнения работ делают сетку. А вот экономия времени и надежность значительно выше.

Арматура для укрепления стяжки

Каркас из прутков прокладывают обычно в два слоя, создавая цельную карту из стержней диаметром 6-40 миллиметров. Толщина покрытия не должна превышать 8 сантиметров. Обычно усиливают таким образом полы по грунту, керамзиту, щебню.

Прутки соединяют при помощи точечной сварки либо скрутками из проволоки специальным крючком для вязки арматуры. Целесообразно использование арматуры класса А400 с диаметром, соответствующим нагрузкам. Для сварки или скрутки стержней чаще всего выбирают арматуру из проволоки из стали диаметром 8-12 миллиметров. Ячейки могут иметь размер от 5 на 5 сантиметров до 25 на 25 сантиметров, что зависит от условий и норм, учтенных в расчетах.

Последовательность устройства полов

В первую очередь нужно рассмотреть правила выполнения бетонной армирующей стяжки, без соблюдения которых покрытие не будет качественным. Они обязательны независимо от выбранных материалов, особенностей эксплуатации, расчетов.

Правила выполнения работ по усилению полов:

1. До заливки материал нужно распределить на основании строительной площадки, используя подпорки (исключение составляет фиброволокно).

2. Распределение бетона должно выполняться свободно, чтобы армирование не мешало заливке.

3. Бетон и применяемые для упрочнения материалы должны обладать хорошей адгезией, не быть испачканными маслянистыми текстурами.

4. Слой раствора должен полностью закрыть каркас усиления, чтобы защитить его от окисления, гниения, коррозии, разрушений под воздействием внешних негативных факторов.

Порядок работ по созданию пола:

  • Подготовка поверхности – удаление мусора, грязи, пыли.
  • При обустройстве старой бетонной поверхности – расшивка трещин и щелей, очистка, устранение заливкой жидким раствором.
  • Подготовка материалов для укладки гидроизоляции, звуко-, теплозащиты, монтаж.
  • Разметка уровня пола на стенах водяным уровнем.
  • Раскладка пластиковых фиксаторов ближе к подошве плиты или выполнение подкладки из раствора, чтобы арматура заняла правильное положение в слое бетона. Если арматура не сваривается или не вяжется, то укладывается на фиксаторах-стульчиках.
  • Укладка сетки с нахлестом в 1-2 ячейки или созданного каркаса.
  • Установка маяков (реек, досок, направляющих для штукатурки) на расстоянии в 10-20 сантиметров меньше длины правила.
  • Заливка раствора.
  • Удаление маяков после схватывания стяжки, заделка дыр раствором.

В процессе высыхания стяжку желательно несколько дней поливать водой и накрыть пленкой из полиэтилена, что позволит избежать неравномерного высыхания.

Неметаллические материалы для армирования полов

Довольно часто армирование бетонной стяжки выполняют неметаллическими материалами. Актуально там, где нет больших нагрузок – наливные и теплые полы в жилых помещениях, рестораны, офисы, различные общественные места. По прочности материал уступает металлическому аналогу, но во многих случаях такой выбор вполне оправдан из-за ощутимой экономии и отсутствии серьезных воздействий.

Основные преимущества пластиковых изделий:

  • Небольшой вес, удобное и дешевое транспортирование, простое хранение.
  • Легкость и скорость подготовки, монтажа.
  • Высокий уровень эластичности, прочность на растяжение при усадке здания, защита от трещин.
  • Стойкость к коррозии, различным внешним воздействиям.
  • Невысокая цена.

Если говорить о сетке, то принципиальных отличий в использовании металлических и полимерных сеток нет. Для пластиковых изделий не нужно крепление при помощи подпорок, достаточно выполнить слой бетона минимальной толщины, сверху уложить лист, потом маяки и заливка.

Стекловолоконная сетка

Материал используется только после пропитки полимерными дисперсиями, которые защищают от влияния щелочной среды толщи бетона. Арматуру производят из нитей алюмоборосиликатного стекла. Сфера применения, свойства, эксплуатационные характеристики схожи с изделиями из пластика. Но стекловолокно не советуют использовать там, где есть риск возгорания, так как критическим показателем для материала является порог в +150 С.

Обычно выбирают сетку с квадратными ячейками величиной 4-6 сантиметра, сделанную путем ажурного плетения. Марки ССДор-330 и ССП-95 покрыты пропиткой, ССДор-300 и ССМ-95 – нет. Без пропитки сетку для армирования бетона не используют, так ка щелочь на протяжении 5 лет может изъесть стекловолокно.

Легкость в работе, небольшой вес позволяют работать с материалом без привлечения дополнительной техники и людей, а стойкость к воде и перепадам температуры добавляют популярности. Основные задачи сетки – увеличение прочности покрытия, устранение появления усадочных трещин.

Фиброволокно

Насыпные волокна вмешиваются в раствор на этапе его приготовления для устранения микротрещин и трещин. Фибра улучшает ударостойкость пола, но нагрузку на прогиб и растяжение не забирает. Фибра – россыпь мелких армирующих волокон (обычно длиной 6-20 миллиметров, но встречается металлическая фибра длиной до 60 миллиметров), которые равномерно располагаются в толще стяжки и улучшают ее характеристики.

Изготавливают фибру из полипропилена, металла, стекловолокна, базальта. Там, где важно не нагружать стяжку, применяют стекловолокно или полипропилен, полы с высокой проходимостью делают с металлом, для покрытий с воздействием агрессивных веществ и сложных атмосферных факторов берут базальт.

Для замешивания раствора сначала смешивают все сухие компоненты и фибру, мешают до 5 минут в бетономешалке, позволив расслоиться скомканным волокнам и распределиться равномерно по составу. Потом доливается вода и мешается еще 10 минут, после чего раствор можно сразу использовать в работе, заливая по маякам.

Основные преимущества материала – облегчение технологии армирования, защита от трещин в процессе усадки, упрочнение всего слоя, повышение стойкости к истиранию и резким изменениям температур, увеличение показателей водостойкости, морозостойкости, возможность комбинирования с другими материалами для достижения наилучшего результата.

Читайте также:  Деформационные швы в бетонных полах: устройство, заполнение

Стальное усиление

Обеспечивает наиболее прочное покрытие, целесообразно для автобоксов, складских помещений, промышленных цехов. Сетку связывают из стальных стержней диаметром 8-12 миллиметров, большие используют реже. Чаще всего делают ячейки с размерами 100 на 100 миллиметров, но параметр может варьироваться. Решетку сваривают/вяжут проволокой на объекте или вне объекта с последующей доставкой, располагают слой арматуры снизу и заливают.

Диаметр прутков и размер ячеек просчитывают на этапе проектирования здания, ориентируясь по нагрузкам и технологическим особенностям конструкции, способности выдерживать динамические и статические воздействия.

Композитное армирование

Используется аналогично стальным сеткам, чаще в полусухих и сухих стяжках, после согласования с застройщиком. Материал очень прост в работе, композитное армирование не боится коррозии, долго служит, может конструироваться где угодно, легко доставляться на объект. Снижает вес перекрытий, повышает прочность и гибкость конструкции.

Готовые сетки

Сетки, созданные в производственных условиях, представлены в большом ассортименте. Самые популярные – стальные, стекловолоконные, композитные и т.д. Основным преимуществом покупки уже готового изделия является возможность сразу просчитать его параметры и свойства, использовать в соответствии со строительными нормами, сэкономить время и силы на самостоятельном изготовлении сетки из прутьев. Итоговая стоимость получается не намного выше.

Самые популярные варианты:

Металл

Cетка производится из стальной проволоки диаметром 2.5-6 миллиметров, размеры ячеек могут быть разными (6-20 сантиметров). Материал тем прочнее, чем меньше размер ячейки. Поставляется в рулонах (диаметр до 3 миллиметров) и листах (больше 3 миллиметров).

Основные преимущества: высокая прочность на разрыв, хорошие связующие характеристики, стойкость к перепадам температур, длительный срок службы, полная защита от трещин за счет растяжения, повышение несущей способности пола.

Пластик

Усиливает стяжку до 8 сантиметров, материал мягкий и эластичный, легкий и гибкий. Если здание усаживается неравномерно, такая сетка будет гнуться, но не порвет пол, как в случае с металлом. Используется в местах с небольшой нагрузкой, так как демонстрирует слабое сопротивление на разрыв. Поставляется в рулонах, режется обыкновенными ножницами, не боится коррозии и гниения.

Главные плюсы: химическая инертность, эластичность, пропускает радиочастоты, легкая транспортировка и монтаж, небольшой вес.

Стекловолокно

Материал с ячейками до 6 миллиметров, должен быть пропитан для стойкости к щелочи. Эксплуатационные характеристики схожи с пластиком.

Прутковая армация

Бетонный пол армированный выполняется с использованием стальных стержней марки А400 либо А500 или композитной арматуры (стеклопластик, углепластик, базальтопластик и т.д.). Стержни укладывают в каркас, сваривают и/или дополнительно связывают сетку строительной проволокой. полимернывх

Стержни должны быть полноразмерными, без коррозии и больших разрушений ржавчины, точно соответствовать указанным физическим параметрам.

Теплые полы

При создании встроенного отопления обязательно выполняют бетонный армированный пол. Это требование заложено в СНиПах и основано на многолетнем опыте эксплуатации. Теплому полу нужно обустройство надежного слоя теплоизоляции, в качестве которого обычно выступают пенополистирольные плиты. На них выкладывают элементы нагрева, потом заливают раствором.

Такие покрытия постоянно испытывают воздействие перепадов температур, поэтому в них должны быть армирующие элементы (не обязательно со сложным типом укрепления), защищающие от распространения трещин. Лучший выбор в таком случае – комбинированное армирование с использованием фибры и полипропиленовой либо стальной сетки.

Хождение по сеткам при заливке

В процессе заливки основы на грунте и других поверхностях ходить по сеткам не рекомендуется из-за вероятности их сдвига. Карты должны быть полностью неподвижными, поэтому под каждый третий угол ячеек нужно подкладывать прокладки.

  • Сделать дорожки – засыпать бетон по прямой из одного конца помещения в другой, зафиксировав решетку.
  • Укладывать поверх каркаса щиты или доски и постепенно переставлять их в процессе работы.
  • Связать сетку и сделать ее достаточно жесткой для хождения в момент монтажа маяков для заливки.

От чего зависит цена армированного бетонного пола

Просчитать затраты возможно заранее, на этапе проектирования работ. Общая сумма зависит от ряда факторов, которые корректируются в соответствии с поставленными целями.

Что влияет на стоимость:

  • Площадь заливки – чем больше, тем дороже обойдутся работы. Повлиять на этот фактор нельзя, он постоянный, разве что можно получить скидку на выполнение заказа с очень большой площадью.
  • Количество и качество слоев – формируется исходя из особенностей эксплуатации помещения.
  • Тип армирования – выбирается заказчиком, должен соответствовать заявленным требованиям.
  • Качество бетона и других материалов – чем выше, тем лучше. Даже если дороже, в итоге хороший пол полностью окупит затраты, так как некачественные материалы могут привести к необходимости выполнения процесса повторно, ремонту, другим проблемам.

Добавки к бетону

Если нагрузки на пол в помещении не очень большие и нецелесообразно тратить большие средства на сложные работы, можно ограничиться добавками к бетону. Фиброволокно используется в процессе замешивания раствора, положительно влияет на общие характеристики прочности, защищает от микротрещин в процессе высыхания. Даже если нарушаются условия правильной сушки и схватывания бетонного слоя, микротрещины не появятся или их будет мало, что существенно облегчит дальнейший процесс обустройства пола.

Ровный пол является обязательным требованием для качественной и долговечной укладки любого современного покрытия – паркет, ламинат, керамическая плитка, линолеум, наливной пол и т.д. Армирование бетона – лучшее решение для придания хрупкому материалу стойкости к разрушениям и требуемой прочности, повышения эксплуатационных характеристик.

Вводимые в конструкцию фибродобавки, металлические сетки и каркасы позволяют получить ровное и гладкое бетонное покрытие, без трещин и деформаций, идеальное для укладки финишного слоя.

Армирование бетонного пола: по грунту, под бетон

Самым простым и доступным способом выполнения чернового покрытия для помещения любого назначения является обустройство бетонного пола по грунту. Хотя процедура и не требует особых навыков, все же качество конечного пола напрямую зависит от соблюдения определенных технических моментов, связанных с его обустройством. О том как сделать бетонный пол по грунту и о том, как залить бетонный пол на грунт рассмотрим далее.

Оглавление:

Характеристика и составляющие бетонного пола по грунту

При обустройстве любого пола по грунту главное обеспечить качественную его теплоизоляцию. Именно из-за ее установки, в итоге удается получить многослойный пол, называемый пирогом.

Изготовление полов по грунту напрямую зависит от типа грунта и его особенностей. Первым и самым главным требованием к грунту выступает уровень, на котором заложены грунтовые воды, который должен быть минимум 500-600 см от поверхности. Таким образом удастся избежать подвижек и пучения грунта, которые отразятся на полу. Кроме того, грунт не должен быть рыхлым.

Для более качественного выполнения всех работ следует определить требования к установке теплоизоляции, которые состоят в следующем:

  • предотвращение теплопотерь;
  • защита от проникновения грунтовых вод;
  • обеспечение звукоизоляции;
  • предотвращение парообразования;
  • обеспечение комфортного и здорового микроклимата в помещении.

Теплый бетонный пол по грунту содержит в составе такие компоненты и этапы работы:

1. Очищение грунта от верхнего слоя. Кроме того, поверхность тщательно выравнивается.

2. Далее на пол засыпают песок, который утрамбовывается с помощью специального инструмента и воды.

3. Затем на песок устанавливается подушка из гравия или щебня. Именно этот участок предотвращает поднятие грунтовых вод, кроме того, он дополнительно выравнивает поверхность. Толщина слоя из наполнителя составляет около восьми сантиметров.

4. В качестве следующего слоя выступает использование армированной стальной сетки. Она является отличным закрепителем бетонного основания. Кроме того, она является местом для фиксации металлических труб. Армированная сетка используется не во всех случаях, а только при необходимости в дополнительном укреплении.

5. Следующий слой имеет толщину более 5 см и является черновым полом. Для его обустройства используется бетонный раствор. После того как он наберет прочность в течение 2-3 недель, на поверхность устанавливается следующий слой “пирога”.

6. Данный слой состоит содержит специальную мембрану или гидроизоляционную пленку, которая предотвращает риск поглощения лишней жидкости бетонным основанием. Пленка укладывается с нахлестом, во избежание появления щелей используется строительный скотч, которым проклеиваются все стыковые участки.

7. Следующий этап – монтаж утеплителя, в качестве которого рекомендуется применение вспененного пенополистирольного материала или полистирола высокой плотности, имеющего покрытие из фольги. При наличии слишком большой нагрузки на пол, лучше воспользоваться утеплителем в виде плит.

8. Далее устанавливается гидроизоляция или рубероид. После которых выполняется строительство истовой стяжки. Именно на ней будет установлено конечное финишное покрытие. Толщина данного слоя от 8 до 11 см. Эта стяжка нуждается в обязательном проведении армирования.

Бетонный пол в доме по грунту: преимущества и недостатки обустройства

Среди преимуществ изготовления бетонного пола по грунту следует выделить:

  • обеспечение надежной защиты основания от воздействия низкой температуры грунт, на котором обустраивается пол, всегда отличается только температурой выше нуля;
  • разнообразие теплоизоляционных материалов для утепления пола позволяет соорудить конструкцию с хорошими показателями предотвращения теплопотерь;
  • пол, который получится в итоге отделывается любым из существующих напольных покрытий;
  • не требуется производство специальных расчетов для пола, так как всю нагрузку принимает грунтовое покрытие;
  • обустройство теплого пола отлично обогревает помещение, кроме того, их нагрев происходит достаточно быстро, а тепло распределяется по комнате равномерно;
  • теплый пол по грунту отличается хорошим звукоизоляционными характеристиками;
  • кроме того, на таком полу практически не образуется плесень и сырость.

Среди недостатков чернового бетонного пола по грунту выделяют:

  • при использовании многослойного пола значительно снижается высота комнат;
  • при возникновении неполадок для демонтажных работ потребуется много материальных средств;
  • обустройство пола на грунте требует большого вложения материальных, физических и временных ресурсов;
  • при слишком высоком расположении грунтовых вод или при высокой рыхлости грунта обустройство такого пола не представляется возможным.

Устройство бетонного пола по грунту: выбор материалов

Как говорилось ранее, для обустройства бетонного пола на грунте потребуется соорудить многослойную конструкцию. В качестве первого слоя рекомендовано использование речного песка, дальше щебня или керамзита.

После их установки производится монтаж черновой стяжки, гидроизоляционной пленки и теплоизоляции. Далее устанавливается чистовая стяжка, которая является основанием для укладки отделочных материалов.

Главной функцией песка и щебня является обеспечение защиты помещения от проникновения в него влаги, При использовании щебня требуется его тщательно утрамбовать, а щебень – обработать с помощью битума.

При наличии слишком влажного грунта, применение керамзита является недопустимым. Так как он поглощает излишки влаги, а затем изменяет свою форму. После покрытия слоя с помощью пленки на основе полиэтилена, заливается черновая стяжка, слоем около восьми сантиметров. Далее, на ней обустраивается гидроизоляция из двух полиэтиленовых слоев, уложенных внахлест. Учтите, что полиэтилен должен очень герметично соединяться между собой, чтобы предотвратить попадание влаги в помещение.

В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется применение:

  • экструдированного пенополистирола;
  • минеральной ваты;
  • пеностекла;
  • пенопласта и т.д.

После этого, производится обустройство чистовой стяжки, которая в обязательном порядке армируется. Для обеспечения ровности стяжки рекомендуется применение маяков.

Бетонный пол по грунту технология изготовления

Пол следует начинать возводить исключительно после того как уже возведены стены и крыша. Процедура изготовления бетонного покрытия по грунту включает такие этапы:

  • проведение работ по определению высоты пола и его разметка;
  • очищение верхнего слоя грунта и утрамбовка основания;
  • установка гравия или щебенки;
  • гидро- и теплоизоляционные работы;
  • укрепление бетонной стяжки;
  • установка опалубки для заливки раствора;
  • непосредственная заливка.

Пол по грунту выстраивается таким образом, чтобы он был на одном уровне с дверным проемом. По периметру здания следует нанести разметку. Для этого, на стенах устанавливаются метки, на расстоянии в 100 см от нижней части проема. Когда разметка осуществлена, следует опустить ее обратно на один метр. Данная линия станет ориентиром для заливки бетона. Для более легкого выполнения разметки следует по угловым частям помещения установить колышки, на которых натягиваются канаты.

Следующий этап работ предполагает очистку основания от верхнего слоя грунта. Для начала следует избавиться от всякого мусора, находящегося на полу. Постепенно снимите всю верхнюю часть грунта. Бетонный пол по грунту имеет вид конструкции, толщиной до 35 см. Поэтому, грунт, который снимается с поверхности должен быть именно такой толщины.

С помощью специального оборудования, такого как виброплита, производится утрамбовывание поверхности. При его отсутствии достаточно использовать деревянное бревно, с ранее прибитыми к нему ручками. Полученное основание должно отличаться ровностью и плотностью. Во время ходьбы на нем не должны оставаться следы.

При более низком расположении грунта по отношению к дверному проему, снимается только верхняя его часть, поверхность хорошо утрамбовывается, а затем засыпается песком.

Далее производятся работы по установке гравия и щебенки. После утрамбовки базового слоя проводится засыпка гравием, толщина этого слоя составляет около 10 см. Совет: После засыпки поверхность поливается водой и еще раз утрамбовывается. Для упрощения контроля над ровностью поверхности необходимо в грунт вбить колышки, выставлены в соотношении с уровнем.

После гравиевого слоя производится выравнивание песком. Слой должен иметь такую же толщину, около 10 см. Для того, чтобы контролировать ровность поверхности воспользуйтесь такими же колышками. Для обустройства данного слоя рекомендуется применение овражьего песка, имеющего разные примеси.

На песок, укладывается щебенка, фракцией 4х5 см. Далее производится ее уплотнение, а поверхность посыпается песком, выравнивается и утрамбовывается. Уложите щебенку таким образом, чтобы избежать появления на поверхности ее торчащих краев.

Учтите, что каждый из слоев, укладываемых на полу должен быть ранее проверен на горизонтальность. Поэтому, в процессе работ используйте строительный уровень.

Тепло- и гидроизоляция бетонного пола по грунту

Чтобы создать гидроизоляционную прослойку достаточно применения полиэтиленовой пленки или мембраны. Гидроизоляционный материал должен быть раскатан по всему периметру пола, старайтесь вывести крайние его участки на несколько сантиметров за пределы нулевых обозначений. Листы соединяются внахлест и фиксируются на поверхности с помощью скотча.

Для того, чтобы улучшить теплоизоляцию пола и не допустить промерзания грунта, рекомендуется пол обработать минеральной ватой.

Особенности проведения армирования бетонного пола по грунту

Для того, чтобы бетон приобрел нужную прочность следует провести его армирование. Для выполнения данного процесса рекомендуется использовать сетку из металла или пластика, прутья арматуры или укрепляющую проволоку.

Для установки армирующего каркаса следует оборудовать специальные подставки, высота которых составляет около 2,5 см. Таким образом они будут находиться непосредственно на бетонном полу.

Учтите, что применение пластиковой сетки предполагает ее натягивание на забитых ранее колышках. При использовании проволоки, для изготовления армирующего каркаса потребуется сварка и навык работы с ней.

Для того, чтобы процедура заливки прошла быстро, а результат получился качественным следует провести установку направляющих и смонтировать опалубку. Разделите комнату на несколько равных отрезков, ширина которых составляет не более 200 см. Установите направляющие в виде деревянных брусков, высота которых равна расстоянию от пола до нулевой отметки.

Для фиксации направляющих используйте густой цементных, глиняный или песчаный раствор. Между направляющими устанавливается опалубка, которая является образователем карт, заливаемых бетонным раствором. В качестве опалубки рекомендуется применение фанеры с влагостойкими характеристиками или деревянных досок.

Учтите, что направляющие и опалубка выводятся под ноль и выравниваются в соотношении с горизонтальной поверхностью. Таким образом, удастся получить основание, отличающееся ровностью. Перед установкой направляющих и опалубки следует их обработать с помощью специального масла, которое облегчит процедуру вытаскивания их из бетонной смеси.

Технология заливки бетонного пола по грунту

Заливка проводится один или максимум два раза. Таким образом, получится соорудить однородную и мощную конструкцию. Для того, чтобы бетонный пол по грунту своими руками прослужил его владельцам долгое время, лучше всего заказать специальный бетонный раствор с завода. Его прочность и качество намного выше, чем у состава приготовленного в домашних условиях.

Для самостоятельного изготовления раствора потребуется наличие бетономешалки, цемента марки не ниже 400, речного песка и наполнителя в виде щебня.

Для того, чтобы приготовить бетонный раствор следует смешать одну часть цемента, две части песка и четыре части наполнителя, при этом, из расчета на общее количество ингредиентов потребуется половина части воды.

Читайте также:  Крепление лаг к бетонному полу: способы и варианты

Все ингредиенты перемешиваются в бетономешалке, следите за тем, чтобы все ингредиенты качественно перемешались между собой. Начинайте заливку пола с участка, находящегося противоположно по отношению ко входу в помещение. Залейте три, четыре карты одним разом, а затем с помощью лопаты разровняйте состав по всей поверхности.

Для обеспечения хорошего сцепления бетона с поверхностью рекомендуется применение ручного вибратора по бетону.

После того как большинство карт заполнились необходимо провести черновое разравнивание поверхности. Для этих целей потребуется наличие правила, шириной в два метра, которое плавными движениями протягивается по полу. Именно правило поможет избавиться от излишков бетона, который попадает в пустые карты. После выравнивания следует снять опалубку и заполнить оставшиеся участки раствором.

После выравнивания всей площади пола следует накрыть пол пленкой из полиэтилена, и оставить на месяц. Учтите, что по прошествии нескольких дней, поверхность постоянно смачивается водой, во избежания пересыхания бетона, образования щелей и рыхлости основания.

Завершающий этап предполагает обработку пола с помощью смесей на самовыравнивающей основе, которыми обустраивают стяжку. Именно смесь поможет сделать основание идеально ровным и устранит мелкие неровности поверхности.

Работы также начинается с угла, противоположного двери, для нанесения раствора рекомендуется использовать лопату, а для выравнивания основания – правило.

Пол отстаивается на протяжении 72 часов. Далее пол готов к укладке отделочных материалов напольного назначения. Именно такой тип бетонных полов по грунту в частном доме позволит получить прочное и долговечное основание.

Бетонные полы по грунту видео:

Полы по грунту. Особенности и преимущества

Ленточный фундамент – один из самых распространённых типов основания для дома, но он не лишён ряда недостатков. Если забыть сделать в ленточном фундаменте продухи (или неправильно рассчитать их сечение), то со временем это может привести к проблемам. Из-за недостаточной вентиляции подполья деревянные лаги покрываются грибком, плесенью и сгнивают. Избыток влаги в цоколе также приводит к разрушению бетонных перекрытий пола первого этажа.

Чтобы этого избежать, можно заменить традиционные продухи на закрытое вентилируемое подполье. Об этом подробно рассказывается в статье «Нужны ли в цоколе продухи». Но есть и другой вариант – отказаться от подполья и построить на базе ленточного фундамента пол на земле, как советуют эксперты FORUMHOUSE.

Полы по грунту: что это такое

Эта конструкция представляет собой монолитное бетонное основание (стяжку). Вот устройство пола по грунту: стяжку заливают внутри периметра ленточного фундамента на хорошо утрамбованный грунт, которым засыпают пазухи фундамента и слой утеплителя. Вместе с бетонным основанием может монтироваться система тёплого пола. Эта конструкция аккумулирует тепло, поэтому хорошо подходит в качестве элемента энергоэффективного дома.

Различают следующие варианты полов по грунту:

  1. На подготовленное основание (хорошо уплотнённый грунт) заливается плита перекрытия, жёстко связанная с ленточным фундаментом;
  2. На подготовленное основание заливается плита перекрытия, несвязанная с ленточным фундаментом, так называемая «плавающая» стяжка.

Рассмотрим подробнее плюсы и минусы этих вариантов.

Mihail1974:

– Если залить «плавающую» стяжку, то тем самым «развязывается» конструкция ленты и пола. Если возникнет усадка, то конструкция стяжки пола по грунту «сыграет» независимо от фундамента, в конструкции не появятся трещины, т.к. нет напряжений. Это плюс. Но есть и минус – конструкция «живёт своей жизнью», отдельной от всех остальных конструкций.

При заливке жёсткой конструкции узел «фундамент/стяжка» работает, как единое целое. Стяжка не даст усадки, т.к. лежит на фундаменте. Но если грунт уплотнён недостаточно хорошо, через некоторое время он может просесть, а стяжка «повиснет» в воздухе. При большой нагрузке, если на стяжке стоят стены, перегородки, опорные элементы, это может привести к деформации основания, трещинам и потери несущей способности всей конструкции пола по грунту.

Как сделать пол по грунту

Оба варианта стяжки имеют как плюсы, так и минусы. Какого качества будут бетонные полы по насыпному грунту во многом зависит от качества уплотнения насыпного грунта и от того, насколько правильной получится конструкция.

Mihail1974:

– При заливке «плавающей» стяжки узел «стенки фундамента/стяжка» надо действительно развязать, иначе может возникнуть защемление конструкции в рамке ленты. Т.е. пол внутри рамки ленты должен относительно свободно перемещаться, иначе теряется весь смысл плавающей стяжки.

Распространённая ошибка – связать всё узлы максимально жёстко. В итоге в конструкциях возникают повышенные нагрузки. В случае плавающей стяжки элементы «пол» и «фундамент» работают независимо друг от друга.

Пол по грунту: устройство. Базовые принципы

Важное правило: хорошо подготовленное основание – залог долгого срока службы всей конструкции. Засыпное основание (лучшая засыпка пола по грунту – это песок) необходимо проливать водой и тщательно трамбовать слоями по 10-15 см. Чтобы как следует доуплотнить основание, применяется заполнение щебёночной засыпкой (щебень под полы следует уложить крупной фракции).

Благодаря засыпке щебня, при проходке по нему трамбовки возникает локальный удар, в результате происходит глубинное доуплотнение слоев грунта, лежащих на нижних уровнях. На правильной методике трамбовки песка стоит застроить внимание.

kam711:

– Во всех инструкциях к виброплитам написано, что плита трамбует песок на глубину в 20-30 см, но насколько качественно уплотняется этот слой, сомневаюсь, что достаточно. Поэтому я полагаю, что для перестраховки лучше трамбовать песок слоями примерно по 10 см. Выглядит это так:

  • Раскидываем песок слоем в 10-15 см;
  • Проходим по песку виброплитой «насухо»;
  • Проливаем песок водой из шланга. Нужно делать это не струёй воды, чтобы не разбить слой, а через насадку-распылитель;
  • Проходим по увлажнённому песку виброплитой 2 раза со сменой ориентации движения;
  • Проливаем песок водой ещё раз;
  • Проходим по увлажнённому песку виброплитой ещё 2-3 раза со сменой ориентации движения.

Какую гидроизоляцию положить на пол по грунту

После тщательной подготовки основания приступаем к укладке гидро- пароизоляции, которая защитит конструкцию пола от влаги. Часто спрашивают, надо ли перед укладкой этого слоя делать подбетонку. Ведь наплавляемую или наклеиваемую гидроизоляцию, чтобы избежать её повреждения, необходимо класть на ровное жёсткое основание.

Комментарий участника нашего портала с ником al185:

– Делать подбетонку для укладки гидроизоляционного слоя нужно при напоре грунтовых вод. Это актуально для подвалов. Простой вариант полов по грунту не требует ничего, кроме простой полиэтиленовой пленки.

Плёнка толщиной в 150 мк укладывается на подготовленное основание с нахлёстом в 15-20 см с обязательной проклейкой швов. Для страховки плёнку можно уложить в 2 слоя.

В качестве утеплителя можно использовать пенополистирол ПСБ-25 (пенопласт) или экструдированный пенополистирол. Рекомендуется укладывать слой утеплителя толщиной минимум 100 мм.

Следующий этап: поверх утеплителя, заливается стяжка толщиной в 50 мм. Армирование стяжки выполняется металлической сеткой с ячеёй 100х100 и диаметром прутка 3-4 мм.

Также необходимо как следует утеплить фундамент, отмостку и отвести воду от цоколя.

Плюсы и минусы

К плюсам такой конструкции относятся:

  • возможность устройства на большинстве типов грунта;
  • т.к. фундамент хорошо утеплён, он устойчив к силам морозного пучения;
  • меньший, по сравнению с обычным плитным фундаментом, расход бетона;
  • устройство по принципу «сделал и забыл»;
  • не требует дополнительного утепления инженерных коммуникаций;
  • залитое перекрытие одновременно является черновым полом первого этажа помещения, подготовленным для укладки плитки, паркета и других напольных покрытий;
  • Простые полы по грунту исключают необходимость вентилировать подпольное пространство.

Среди основных минусов можно выделить:

  • при возведении высокого цоколя приходится засыпать пазухи ленточного фундамента большим объёмом грунта, что приводит к увеличению стоимости работ и сметы на строительство.

chicken-A:

– Я эксплуатирую полы по грунту уже 7 лет, и не променял бы их ни на какую другую конструкцию. Благодаря им в доме, почти всю зиму поддерживается плюсовая температура. Важно только цоколь и отмостку утеплить.

На FORUMHOUSE вы узнаете, как правильно сделать пол по грунту, сможете почитать отзывы владельцев такой конструкции. Не можете рассчитать, сколько надо песка для пола по грунту и допускают ли высокие грунтовые воды полы по грунту – вам в помощь наш полный FAQ. Ознакомьтесь с фотоотчётом по строительству каркасника по финской технологии. А в нашем видеосюжете раскрываются все нюансы устройства малозаглублённого ленточного фундамента.

Устройство армированного бетонного пола

Несмотря на высокую прочность, бетонные стяжки могут нуждаться в дополнительном армировании. Это актуально в условиях высоких механических нагрузок, при заливке несвязанных конструкций, в случае усадки и деформации бетона.

Какие конструкции подлежат армированию

Работы по армированию бетонного пола реализуются далеко не всегда. Но, усиленные конструкции выигрывают по эксплуатационным и техническим характеристикам. Сталь защищает стяжку от растрескивания, возникающего в процессе созревания бетона вследствие естественной усадки.

Устройство армированного бетонного пола резонно в целях защиты конструкции от механического давления, вибрационных нагрузок. В целом, можно говорить о длительной эксплуатации.

Когда устраивается армированный бетонный пол:

  • если по проекту будет заложена плавающая стяжка. Особенно актуален этот вопрос при наличии сыпучих подложек, при наличии большого количества слоев (паро-, гидро-, теплоизоляции);
  • если устраивается пол по грунту, что обусловлено характерными особенностями грунтов (пучение и проч.), особенно при наличии теплоизоляционных слоев на основе керамзита;
  • актуальные строительные нормы и правила диктуют обязательное армирование в системах теплого пола. Без усиления такие конструкции больше подвержены деформациям, что обусловлено постоянными температурными перепадами;
  • бетонный пол всегда укрепляется в промышленности, особенно в зонах с высокой транспортной нагрузкой и под тяжеловесным оборудованием.

Используемые материалы

При заливке бетонных стяжек используются только те армирующие материалы, которые разрешены к применению действующими нормами и правилами.

В эту группу относятся:

  • стальные сетки (армирующие, проволочные);
  • фиброволокно – для объемного армирования;
  • стекловолоконные сетки;
  • сетки на основе современных полимерных материалов.

Безусловно, самые прочные конструкции создаются на основе металлической арматуры. Они успешно эксплуатируются в промышленных помещениях, в гаражах, на складах, открытых уличных площадках. Решение подходит для устройства стяжек по грунту.

Стекловолокно и полимеры оптимально соответствуют требованиям стяжек для теплых полов. Для строительства конструкций по грунту они не подходят. Такие материалы легкие, не дают дополнительную нагрузку на перекрытие, но плохо работают на разрыв. Можно сказать, что это идеальное решение для мест с небольшими нагрузками.

Объемное упрочнение фиброволокном обеспечивает защиту от усадочных деформаций, блокирует формирование микротрещин. Материал вводится в рецептуру бетона, но не подходит при работе по грунтам (или используется в комплексе с традиционным армированием).

Кроме того, волокнистые разновидности не дают защиту от изгибающих и растягивающих напряжений.

Нюансы армирования бетонных полов

Для бетонных напольных конструкций, на которые будут приходиться высокие и сверхвысокие нагрузки, лучше выбирать металлическое армирование. Диаметр прутка определяется в зависимости от условий эксплуатации и нагрузок. На практике это 6-12 мм. Самый распространенный размер ячеек – 10*10, 20*20 мм.

Армирующая сетка может связываться в единую систему вязальной проволокой или при помощи сварки. Оба варианта успешно работают в стяжках по грунту. Действующие нормы допускают монтаж сетки в два слоя. Стоимость армирования зависит от размера сетки, расхода материала, диаметра прутка.

Готовые проволочные сетки выпускаются в листах и рулонах. Основа – проволока класса ВР-1 и d 2-6 мм. Материал подходит для устройства черновых стяжек в условиях умеренных нагрузок. Размеры ячейки могут варьироваться в пределах 50*50 – 200*200 мм.

Принципы работы с металлической армирующей сеткой:

  • вне зависимости от применяемой технологии, сетка должна размещаться в толще бетона. Это защитит сталь от коррозии;
  • основа очищается от отслоений, грязи, пыли;
  • обнаруженные трещины требуется расшить, обеспылить, обработать грунтом и заделать ремонтным раствором;
  • основа грунтуется в 2-3 рабочих подхода;
  • проводится настил гидро-, звукоизоляции с проклейкой нахлестов и заходом на стены;
  • при помощи уровня проводится разметка;
  • армирующая сетка укладывается на подставки, чтобы материал оказался в теле бетона, соблюдая нахлест в одну ячейку;
  • стыки связывают вязальной проволокой;
  • поверх слоя армирования монтируются маяки, используя металлические п-образные профили;
  • между маяками выкладывают раствор, при помощи правила проводится выравнивание;
  • когда бетон схватился, направляющие демонтируют, образовавшиеся пустоты заполняют раствором.

Особенности армирования пластиковыми сетками

Если бетонная конструкция устраивается по плитам перекрытий и не предполагается слишком высоких нагрузок, есть смысл обратиться к пластиковым армирующим сеткам. Это оптимальное решение для упрочнения стяжек, толщиной до 80 мм, в том числе при реализации наливных систем и теплых полов.

Преимущества таких материалов заключаются в гораздо меньшей массе по сравнению со сталью, высокой эластичности. Пластик способен растягиваться, что работает на сохранение целостности конструкции при действии усадочных процессов.

Материал продается в рулонах, по доступной стоимости (от 120 р/кв.м.). Можно рассчитывать на удобную транспортировку, монтаж, нарезку. Пластик не подвержен коррозии, стоек к действию агрессивных сред. Технология армирования идентична предыдущей.

Особенности использования стекловолоконных материалов

С бетоном работает только то стекловолокно, которое обработано специальной пропиткой. Это не допускает разрушение материала в щелочной среде, что характерно для цементных растворов. Самые распространенные армирующие сетки плетутся на основе алюмоборсиликатного стекла.

Если говорить о преимуществах, они идентичны полипропиленовым аналогам. Сфера применения соответствует той же, что у пластиковых сеток. Стекловолокно – удобный в перевозке, легкий, эластичный материал, но он не выдерживает действия высоких температур (предел 200 градусов) и непригоден для зон с повышенным риском возгорания.

Особенности объемного армирования

Основа подобного усиления – смесь волокнистых материалов. Это может быть полипропилен, металл, базальт, стекловолокно. Материал вводится в рецептуру бетона в ходе приготовления раствора. После того, как стяжка наберет прочность, формируется монолитное покрытие, минимально подверженное образованию трещин.

Выбор типа материала опирается на назначение стяжки. Так, для легких конструкций требуются полипропилен и стекловолокно. Для более высоких нагрузок есть смысл обратить внимание на металлические разновидности. Если конструкция будет эксплуатироваться в сложных условиях или на открытом воздухе, применяют базальтовую фибру.

При замешивании раствора фибру засыпают на стадии замеса сухих компонентов, после чего реализуется затворение водой. Состав выкладывают на основу и выравнивают по направляющим. Объемное армирование легко сочетается с традиционным.

Работы по устройству бетонных полов

Устройство бетонного пола реализуется при помощи указанных технологических операций:

  • заливка ж/б плиты, соответствующей толщины, либо уплотнение грунта, устройство песчано-щебеночной подушки;
  • армирование в один слой;
  • заливка бетона по направляющим, классом не ниже В22.5. Направляющие устраиваются при помощи оптического нивелира. Выравнивание реализуется алюминиевым правилом (5-7 м). Без направляющих работают по жидким маякам, используя виброрейку. Уплотнение стяжки реализуется глубинными вибраторами;
  • затирка реализуется бетонозатирочными машинами, когда основание наберет прочность и сможет выдержать вес человека и оборудования. В ходе операции удаляется пленка, образовавшаяся в результате твердения раствора. Работы ведутся спустя 3-6 ч после укладки раствора при t не ниже +20 градусов;
  • вторая затирка и выглаживание лопастями затирочной машины до зеркального блеска;
  • распределение средств для ухода валиками;
  • заполнение швов уплотняющими профильными материалами.

Подробный перечень работ

По уплотненной грунтовой основе реализуется засыпка песка. Средняя толщина слоя – 200 мм. Проводится послойное уплотнение виброплитами. Песок должен быть уплотнен в соответствии с проектными отметками, что контролируется нивелиром. Другая технология подразумевает устройство ж/б плиты.

Монтаж опалубки, направляющих

Укладка бетонного пола проводится отдельными участками – картами. Это прямоугольные зоны требуемого размера. Фактические параметры карт заливки зависят от общей площади поверхности и возможности укладки раствора за одну рабочую смену.

По периметру карт устанавливается опалубка под отметку чистового пола. Материал – деревянная доска 50*100 мм. В досках следует заранее просверлить отверстия под штыри арматуры с шагом 50 см. Линии опалубки должны накладываться на рисунок деформационных швов.

Если монтаж будет вестись по направляющим, они устраиваются на основе металлических профилей, либо стального уголка 50*50*3 мм, либо трубы профильной 40*20*2 мм.

Читайте также:  Состав бетона для отмостки - пропорции в ведрах

Направляющие привариваются к стойкам арматуры диаметром 12 мм. Ровность контролируется оптическим нивелиром. Все места примыкания поверхности к несущих конструкциям оклеиваются демпферной лентой на основе вспененного полиэтилена, например, Изолоном толщиной 4 мм.

До заливки профили следует обработать моторным маслом. Черновое основание увлажняется водой.

Армирование

В бетонных полах армирование проводится в соответствии с проектом, с опорой на предполагаемые нагрузки. Можно использовать сварную дорожную сетку диаметром 4 мм, размером ячейки 20*20 см. Материал укладывается в один слой, обеспечиваются перехлесты. Монтируются фиксаторы арматуры – стульчики, чтобы обеспечивался защитный слой в 20 мм.

Все перехлесты фиксируются вязальной проволокой диаметром 1.2 мм. Проводится контроль нахлестов и защитного слоя. Перед укладкой армирующего каркаса из сетки на основу рекомендовано положить п/э пленку. Это сократит потери влаги из бетонной смеси и обеспечит гидроизоляцию.

Если проект требует укладки армирующей сетки в два слоя, можно применить дорожную сетку диаметром 5 мм и размером ячейки 15*15 см. Нижний слой монтируется на пластиковые фиксаторы (опорой 35-50), что даст защитный слой в 35 мм.

Верхний – монтируется на специальные полосовые фиксаторы, с учетом разрывов в зонах усадочных и технологических швов. Для работы берут полосовые фиксаторы ФП 60-4.0. Они соединяются с сеткой вязальной проволокой и обеспечивают защитный слой 25 мм.

Укладка бетона

После монтажа арматуры и опалубки настает черед заливки бетонной смеси. Выбор материала опирается на тип конструкции, способ укладки и транспортировки. При работе над полами применяются класс не ниже В22.5.

Если площадь и условия работ не позволяют миксеру вплотную подъехать к объекту, применяют бетононасосы. При небольшом объеме работ используют бетономешалки. Заливка должна быть непрерывной, иначе высок риск трещинообразования.

Чтобы повысить пластичность и удобоукладываемость раствора в рецептуру допустимо вводить пластификаторы С-3 (в заводских условиях).

Разравнивание и уплотнение

Уплотнение раствора осуществляется глубинными вибраторами. Для разравнивания по направляющим берут правило. Работа с поверхностью ведется в 3 технологического подхода. Если бетон усаживается, раствор добавляют лопатой в требуемых количествах.

Контроль за корректностью укладки реализуется при помощи нивелира, что соответствует СниП 3.04.01-87.

Если направляющие были посажены на жидкие маяки, действуют глубинными вибраторами и виброрейками. Работы осуществляются за 2 рабочих подхода. При такой технологии требуется пластичность и удобоукладываемость раствора, для чего рекомендовано вводить пластифицирующие добавки С-3. Бетон укладывается и разравнивается так, чтобы верх был немного выше уровня виброрейки. Далее инструмент тянут по жидким маякам.

Под действием вибрации раствор оседает до требуемого уровня и разравнивается. Но, требуется проследить, чтобы инструмент постоянно скользил по поверхности. Если материал оседает ниже уровня, его добавляют лопатой.

Затирка

Перед затиркой устраивают технологический перерыв. Конструкция должна набрать требуемую пластическую прочность. Окончательное время зависит от влажности и температуры окружающей среды. Как правило, достаточно 2-7 часов.

В течение этого времени материал наберет прочность так, что можно будет спокойно наступать на его поверхность, не оставляя следов глубже 3 мм. Приступают к обработке затирочной машиной с дисками в несколько технологических подходов. Там, где бетон примыкает к ограждающим конструкциям, стенам, дверным проемам, колоннам, затирка проводится в первую очередь. Это обусловлено тем, что на этих участках раствор быстрее набирает прочность, чем на основной площади.

Первичное внесение сухих упрочнителей

После затирки берут дозирующую тележку и вносят сухой топпинг. Количество – 50-60% от общего расхода. В среднем, это 1-1.5 кг/кв.м. Суммарный расход находится в пределах 2.5 кг/кв.м., но может повышаться эквивалентно повышению нагрузок на пол.

Когда состав впитает влагу из бетонной плиты, что прослеживается по потемнению, реализуется первая затирка бетоноотделочными машинами с диском. Работы начинают около стен, колонн, дверных проемов. Работу продолжают до тех пор, пока на поверхности не образуется однородно перемешанная смесь.

Второе внесение упрочнителя

Когда первая затирка завершена, немедленно разносится остаток смеси. Так топпинг успеет пропитаться влагой из цементного молока до того, как произошло испарение воды. Внесение реализуется таким образом, чтобы компенсировать возможное неравномерное нанесение первого слоя.

Когда произошла пропитка влагой, что традиционно прослеживается по потемнению, приступают ко второй затирке. Действуют до полного пропитывания топпинга. Если требуется дополнительное уплотнение, обработку можно дублировать.

Выглаживание

Финишная затирка реализуется лопастями. Исходя из состояния поверхности, определяется интервал между подходами. Бетон должен стать матовый, не пачкая руки при прикосновении. Работы завершают при образовании гладкой, ровной поверхности.

Теперь можно покрыть бетон полимерными составами. Материал наносят валиками. Так будет предотвращена слишком быстрая потеря воды.

Нарезка температурно-усадочных швов

На 2-3 сутки после завершения работ следует провести нарезку усадочных и технологических швов. Чтобы определить готовность бетона к работе, требуется провести пробную нарезку. Края шва не должны осыпаться и раскрашиваться.

Швы требуются для компенсации усадочных и температурных процессов, происходящих в конструкции в процессе твердения бетона. Плюс, они предотвращают линейные температурные деформации, что происходит в ходе эксплуатации.

Карта нарезки швов: от 2.5*2.5 м до 3*3 м. Рисунок должен совпадать с осями колонн. В районе колонн нарезка производится в форме ромба. Действуют таким образом, чтобы стакан колонны разместился внутри ромба. Глубина нарезки – 1/3 от толщины стяжки. Ширина – не более 3-5 мм. Далее выемки заполняются уплотняющими шнурами. Лучше применить специальное профильное уплотнение.

От чего зависит цена армированного бетонного пола

Общий уровень затрат опирается на целый ряд факторов, основными из которых являются наличие верхних защитных слоев, площадь, количество слоев, тип армирования, качество бетона.

Площадь – практически единственный фактор, на который невозможно оказать никакого влияния. Чем крупнее помещение, тем дороже обойдется работа. Впрочем, крупные компании предлагают скидки на большой объем работ.

Качество раствора, наличие и тип армирования влияют не только на затраты, но и на общие характеристики готовой конструкции. Попытка экономии в цене приведет к тому, что пол придется ремонтировать или менять. И наоборот, чрезмерное количество слоев и неоправданно усиленное армирование увеличит нагрузку, и при малейших ошибках это приведет к потере долговечности покрытия.

Весьма ощутимо влияет на стоимость пола наличие верхних упрочняющих слоев. Но на фоне таких затрат повышается долговечность системы.

Выводы

Качество бетонного пола имеет прямую зависимость от качества бетона. Выбирая оптимальное решение, ориентируются на прочность, долговечность, влагостойкость материала, поэтому работы по устройству конструкции начинаются с выбора класса бетона, применительно для каждого конкретного объекта. Важно организовать правильную подготовку, подсыпку и трамбовку нижних слоев конструкции.

Если говорить об армировании, тут действует правило – много, не значит хорошо. Система усиления должна быть рассчитана с учетом эксплуатационных нагрузок и условий работ. В противном случае можно рассчитывать на чрезмерно высокие затраты и избыточные нагрузки на основание.

В остальном, производство бетонных полов требует участия обычных строительных материалов и оборудования: бетономешалки (если не будет заказан готовый материал), щетки, валики, лопаты, п/э пленки, армирующие добавки и проч.

Процесс армирования пола под бетонную стяжку показан в видео:

Как сделать бетонный пол по грунту

Строительство частного дома подразумевает возможность укладки пола прямо на землю. Это популярный способ монтажа, не требующий от владельца недвижимости больших финансовых расходов – только траты на глину, цемент или бетон. В зданиях с ленточными фундаментами часто устанавливается бетонный пол по грунту – его материал доступен к покупке, обладает широким видовым разнообразием и достаточно прочен для выполнения несущих функций. Работы по укладке могут быть проведены своими руками, но для качественного результата понадобятся рекомендации профессиональных строителей.

Подготовка

Перед тем, как начать монтаж системы пола, нужно проверить почву на соответствие техническим нормам. Грунт в месте строительства должен быть сухим и неподвижным, а подземные воды – не приближаться к поверхности ближе, чем на 4-5 метров.

Бетонные полы лучше всего делать для зданий с подвалами или цокольными этажами. Конечное качество проведенных работ также зависит от степени обогрева жилища.

В плохо отапливаемых частных домах грунт под полом сильно промерзает, что приводит к деформациям и росту нагрузки на фундамент.

Выставление уровня

Поверхность пола из бетона соответствует нижней части дверных проемов. Она должна сохранять равномерную толщину по всей площади комнаты. Добиться этого помогут отметки на стенах, сделанные в метре от низа двери. После выставления первого маркера в таком месте и распределения отметок по всем стенам помещения, от них снова отмеряются вниз линии метровой длины.

Соединив эти линии перпендикулярными отрезками, можно определить границу, до которой нужно залить бетонную смесь. Для удобства ориентирования в углах комнаты забиваются гвозди, по которым натягивается шнур.

Расчистка основания

Перед снятием верхнего слоя почвы в помещении нужно сделать уборку, избавившись от строительного мусора и крупногабаритных предметов. Поскольку бетонный пол состоит из нескольких слоев общей толщиной около 40 сантиметров, для его укладки понадобится извлечь аналогичный объем грунта.

Отделочные работы выполняются только на ровной поверхности, и потому почву после выемки необходимо утрамбовать специальной виброплитой. В случае отсутствия необходимого оборудования можно воспользоваться простым бревном, прибив к его верхней части ручки, а к нижней – деревянную доску подходящего размера. Чтобы основание не подмывали подземные воды, обработанный грунт можно покрыть глиной.

Укладка сыпучего материала

Предварительно подготовленная почва засыпается слоем гравия толщиной от 5 до 10 сантиметров, поливается водой и утрамбовывается. Поверх него укладывается песок в таком же количестве. Следующим слоем идет щебень 4-5 см размером, который тоже нужно уплотнить и присыпать песком. Каменные осколки с острыми краями, выходящие на поверхность, понадобится извлечь или положить набок, иначе это помешает будущей стяжке.

Контроль толщины обеспечивается с помощью нескольких рядов колышков, вбитых в грунт основания и выставленных по уровню. В конце работ их можно будет вынуть.

Монтаж пленочного покрытия

Убедившись в том, что каждый слой материала засыпан и выверен по горизонту, будущий бетонный пол понадобится гидроизолировать. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка 200 микрон толщины или аналогичная водозащитная мембрана.

Технология укладки подразумевает ее размещение по всему периметру здания с выведением краев на 10-20 сантиметров выше нулевого уровня. Они будут обрезаны после завершения финишной стяжки. Отдельные листы укладываются внахлест, проклеиваясь по стыкам монтажным скотчем. Если гидроизоляционные работы невозможно провести на данном этапе, водозащита осуществляется путем обмазки черновой стяжки пола.

Армирование

Устройство бетонного пола по грунту подразумевает его укрепление с помощью сетки из металла или пластика, арматурных прутов или толстой проволоки. Каркас для армирования укладывается на деревянные подставки высотой от 2 до 4 сантиметров. Если залить туда строительный раствор, он пройдет сквозь сетку, покроет ее и застынет, образовав прочную поверхность.

Если для армирования применяется основа из пластика, ее нужно натянуть на колышки, забитые в основание. В целях экономии, каркасы из арматуры или проволоки можно сделать своими руками.

Направляющие и опалубка

После установки каркаса для создания слоя армирования укладывают направляющие бруски с целью облегчения заливки. Они делят все пространство дома на равные части двухметровой ширины. Материалом для них служат одинаковые отрезки досок или строительного бруса, выровненные по горизонту до нулевой отметки. Их фиксация проводится с помощью цементно-песчаного раствора с добавлением глины.

Между направляющих также монтируется опалубка, разбивая пол в комнате на отдельные ячейки, куда в будущем понадобится залить бетон. Ее легко сделать из толстой фанеры, пропитанной специальным маслом для удобства выемки из застывшей смеси.

Бетонные работы

Для создания прочной и однородной поверхности весь бетон нужно использовать в один заход. Качественную строительную смесь можно заказать на заводе, но в случае отсутствия такой возможности ее придется готовить самому. Оптимальным составом для чернового пола частного дома станет раствор легкого бетона В7,5 (М100) или В10 (М150) с добавлением щебня фракции 5-20.

Если для уплотнения применялась водозащитная подсыпка, можно использовать бетон марки М50-М75. Его нужно тщательно перемешать в бетономешалке и выдержать до начала монтажа.

Заливка

Покрытие жидким бетоном начинается со стороны, противоположной входному проему. За один раз смесью наполняется несколько ячеек, после чего раствор разглаживается лопатой и выравнивается специальным правилом, что устанавливается на направляющих и тянется на себя. Снятыми излишками бетона, в свою очередь, заполняются свободные ячейки.

Получившаяся черновая стяжка должна обладать пятисантиметровой толщиной. Допустимый перепад по горизонтали при этом составляет 4 миллиметра. Чтобы сделать пол с плотной усадкой, также понадобится применить строительный вибратор. Он уплотнит бетон и обеспечит его монолитность.

Отделка

Дальнейшая технология проводимых работ требует выемки направляющих и отдельных частей опалубки из участков, подвергшихся выравниванию. Пустоты, образовавшиеся в ходе данного процесса, также заполняются строительной смесью.

После того, как бетон равномерно распределяется по всей площади будущего пола, нужно проверить его наклон пузырьковым уровнем и накрыть слоем полиэтилена. Срок полного застывания черновой стяжки составляет около месяца, причем на протяжении данного периода бетон нужно постоянно увлажнять.

Пароизоляция

Чтобы стяжка не подвергалась вредному действию влаги, пол из бетона понадобится защитить от пара и конденсата. Для этого хорошо подойдет полимерно-битумная мембрана, пленка из полиэстера или стеклоткани. Листы ПВХ обойдутся дороже, но их стоимость оправдывается высокой долговечностью и сопротивлением гниению. Изоляцию можно сделать с помощью полиэтилена, но под слоем утеплителя и чистовой стяжки он будет подвергаться сильным нагрузкам и может потерять целостность.

Утепление

Покрытие бетона слоем качественного утеплителя позволит на четверть снизить расходы на обогрев дома. Популярными изоляторами являются производные пенопласта. Чтобы придать материалу дополнительную прочность, его перекрывают слоями полиэтилена, уложенными внахлест.

Сделать качественную укладку можно с помощью пенополистирола, подвергшегося экструдированию. Он обладает малой деформацией сжатия и может свободно применяться в помещениях, пол которых подвергается сильным нагрузкам.

Другим вариантом утепления может стать минвата. По причине ее уязвимости к воздействию воды, такой изолятор понадобится защитить полимерной пленкой, а укладку производить в предварительно созданный каркас.

Чистовые полы

Чистовая бетонная стяжка выполняется после окончания всех бетонных работ. Она применяется с целью выровнять поверхность пола, улучшить усвоение тепла в частном доме, а также создать нужный уклон на перекрытиях. Перед началом армирования и заливки бетона понадобится очистить черновые полы от грязи и строительного мусора. Трещины в несущем слое замазываются цементным раствором, а крупные щели на стыках поверхностей – изолируются демпферной лентой.

Чтобы укрепить конструкцию, необходимо провести ее армирование, смонтировав в нижней части пола металлическую сетку 3 мм толщиной и 10×10 см диаметром. Эта сетка устанавливается снизу с подъемом на стены в 2,5 см. Когда армирование завершено, нужно подготовить направляющие для заливки бетона. Они усаживаются на гипс и проверяются пузырьковым уровнем. От правильности их крепления зависит конечный уклон пола.

Популярный метод проведения чистовой бетонной стяжки – это монолитная заливка. Для нее готовится строительный раствор из одной части цемента (обычно применяется портландцемент М400) и трех частей просеянного кварцевого песка. Количество воды определяется по ходу замеса. Ее объем должен быть чуть больше половины объема используемого цемента (1 к 0,55). Смесь не должна быть слишком текучей.

Чтобы смесь хорошо схватывалась и была однородной, ее лучше залить в бетономешалку, а не замешивать вручную. Убедившись в правильности процессов армирования и подготовки пола, можно переходить к основным бетонным работам.

Процесс заливки аналогичен обустройству черновых полов, но для максимальной эффективности цемент нужно использовать в течение двух часов. Срок полного застывания составляет около тридцати дней. Нельзя ускорять его принудительно – внутренние связи могут нарушиться, и засыхающий состав потеряет прочность.

Добавить комментарий