Бетономешалка своими руками из стиральной машины

Как сделать бетономешалку из стиральной машины

Самодельная бетономешалка может стать хорошей альтернативой дорогостоящему промышленному аналогу. Со своей задачей — перемешиванием бетонной смеси, она справляется, а ее неказистый вид мало кого будет волновать. На изготовление самоделки уйдет не один день, зато она не раз пригодится в домохозяйстве.

Какие нужны инструменты и материалы?

Бетоносмеситель может быть электрическим или механическим. Второй вариант однозначно проигрывает: усилий при механическом перемешивании требуется много, времени тоже, а результат незначительный. Вручную вращать двухсотлитровую емкость крайне трудно. Почему именно 200 литров? Это оптимальный литраж для среднестатистического строительного цикла, реализуемого в частном хозяйстве. Поэтому домашние умельцы нашли способ сделать электрическую бетономешалку, не тратя лишних денег. Понадобится старая стиральная машина. Желательно вертикальная. Обязательно нужна емкость для активатора. Необходимые инструменты и материалы:

  • болгарка или ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат — можно обойтись и без него, если раму собирать на болтах;
  • электродрель;
  • отвертки и ключи;
  • металлический уголок или готовая рама;
  • детали для вала и лопастей;
  • электромотор — если делается аппарат с ручным приводом, он не нужен;
  • колеса — необязательны, но с их помощью аппарат можно перевозить по участку.

Собираем бетономешалку своими руками

Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера. Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.

Как сделать основание?

Раму для бетоносмесителя будем делать из металла — она должна быть прочной и устойчивой. Прежде чем начать работу, можно сделать элементарные чертежи, основываясь на готовых конструкциях самодельных смесителей. При вращении емкости никаких шатаний быть не должно. Важно надежно прикрепить аппарат к массивной станине. Чем надежнее основание, тем дольше прослужит самодельная бетономешалка. Рамочный каркас должен выдерживать большие нагрузки, поэтому требования к нему повышенные. Хорошо, если есть готовая рама, если нет — понадобится металлический уголок 45х45 мм. Соединять металлические элементы можно хоть сваркой, хоть метизами.

Рекомендуемый угол наклона емкости для смешивания бетона — 35–40 градусов. Это оптимальное решение для эффективной работы аппарата.

Установка двигателя

Чтобы приводить в движение цилиндрическую емкость, подойдет любой мотор — дизельный или электрический. Можно взять электродвигатель от насоса или вентиляции. Тут важно верно подобрать мощность. Исходить нужно из соотношения — на каждые 50 л 1000 Вт. Если ось модели горизонтальная, мощность уменьшается — 1000 Вт хватает для 75 л.

Если объем бочки до 200 л, можно обойтись без мотора, применить ручной привод. Но о недостатках такого решения мы уже говорили. Все-таки наша цель — создание эффективной электрической бетономешалки. Если мы делаем смеситель бетона из стиральной машины, то можно обойтись ее двигателем, если он сломан — придется искать подходящий.

Собираем аппарат из старой стиральной машины

Для реализации идеи лучше других подойдет большая советская стиралка. Она имеет цилиндрическую форму и идеально подходит для второй жизни в качестве бетономешалки. Совершенно гладкая поверхность и отсутствие углов позволят без труда выгружать бетонную смесь. Если старой машинки нет, можно обойтись барабаном от современных аналогов. Желательно брать барабаны у фронтальных моделей, на худой конец подойдет и от вертикальной.

  1. Сбор рамы. Если нет металла, можно собрать ее из деревянного бруса. Правда, сечение должно быть не меньше 10х10 см. Для сборки деревянной рамы нужны только саморезы и уголки. И сварка не понадобится — тоже плюс.
  2. Установка рамы на колеса. Поставив аппарат на колесики, вы повысите его мобильность.
  3. Определяемся с двигателем. Вариантов три:

– у старой стиралки рабочий электромотор — самая простая ситуация;

– двигатель нерабочий, поэтому ищем подходящую замену, не забывая о правильном расчете мощности;

– двигателя нет, делаем ручной привод.

  1. Устанавливаем вал с металлическими лопастями — они будут мешать бетон. Ставим его на то место, где крепился ранее двигатель. Из чего сделать вал? Это может быть металлический шкив с приваренными металлическими деталями.
  2. На внутренней стороне бака крепим металлические скобы гайками.
  3. Обеспечиваем герметичность слива емкости, иначе смесь будет вытекать во время смешивания.
  4. Осталось поставить цилиндрическую емкость на раму и подключить двигатель. Можно запускать и производить испытания.

Важно! Бетономешалка из машинки для стирки больше подходит для создания смесей без крупных фракций — например, для штукатурных работ и самовыравнивающегося пола.

У самодельного аппарата производительность будет гораздо ниже, чем у промышленных аналогов, но для домашнего пользования ее вполне хватит. Если в хозяйстве предстоят масштабные строительные работы, требующие больших объемов раствора, придется сделать аппарат помощнее или покупать промышленную модель. Для мощной бетономешалки не обойтись без металлической рамы и сварки: она потребуется для создания емкости особой конструкции.

Как изготовить бетономешалку своими руками в домашних условиях

Для изготовления бетономешалки своими руками можно воспользоваться отработавшими свой срок агрегатами. Это может быть стиральная машина или аппарат, в состав которого входят нужные для самодельного устройства элементы. Применение можно найти для обыкновенной бочки. Для работы в домашних условиях нет смысла сооружать крупногабаритную конструкцию. Достаточно агрегата средних размеров.

Преимущества и недостатки конструкции

В домашних условиях, особенно на дачных участках, всегда проводятся работы, связанные с замешиванием раствора. Изготовление самодельного устройства для замеса бетона имеет свои преимущества:

  • самодельный бетоносмеситель обходится дешево;
  • размер устройства изготавливается любых параметров;
  • бетономешалка легче в ремонте, поскольку сделана своими руками.

Кроме положительных сторон имеются и недостатки. К ним относятся:

  • большие временные затраты по изготовлению;
  • необходимы навыки по умению обращаться с железом;
  • чтобы сделать ручную бетономешалку, требуется чертеж. Нужно иметь понятие о проектировании.

Самодельная ручная бетономешалка

Не составит большого труда сделать ручную бетономешалку своими руками из бочки. Чертеж готовится на предварительном этапе. Затем понадобятся материалы:

  • бочка объемом 100 или 200 л, которая выполняет роль груши;
  • уголок для станины;
  • 2 штуки подшипников;
  • стальная труба;

Подобрав такие материалы, можно изготовить простой бетоносмеситель без электрического привода.

Технология самоделки следующая:

  1. В середине бочки вырезается прямоугольное отверстие под крышку. С внутренней стороны привариваются уголки и прокладывается резина для герметичности.
  2. Навариваются мощные петли и устанавливается крышка.
  3. Из листового металла толщиной 2- 3 мм с внутренней стороны бочки навариваются лопасти для перемешивания раствора.
  4. По центру устанавливаются ступицы с подшипниками и вставляется ось.
  5. Конструкция крепится на металлическом основании.
  6. Сбоку прикручивается ручка для вращения. Если их установить с 2 боков, то можно работать вдвоем одновременно.

Самодельную бетономешалку из бочки снаружи можно покрасить. Делать это изнутри бессмысленно. Бетон обдерет всю краску.

Устройство с двигателем и редуктором

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем от стиральной машины состоит из 3 узлов: двигателя, емкости и основы.

В качестве емкости используются бидоны из-под молока. Если же планируется больший размер бетономешалки, то применяется бак стиральной машины. Для изготовления бетоносмесителя принудительного действия устанавливается двигатель, который берется из той же стиральной машины.

Перед началом сборки бетономешалки своими руками из стиральной машины, нужно подготовить следующие материалы:

  • емкость. Для этой цели используется барабан стиральной машины;
  • двигатель из того же стирального агрегата;
  • уголок из металла 50×50 мм. Он нужен для будущего основания устройства;
  • 2 колеса от тачки. Они должны выдержать большой вес оборудования;
  • металлический стержень для колес из закаленной стали в качестве оси;
  • полоски металла шириной 50 мм и толщиной 4 мм;
  • труба диаметром 30 мм.

Подготовка основания изделия

Самодельная бетономешалка из стиральной машины должна устанавливаться на прочное основание. Это влияет не только на процесс работы, но и увеличивает срок эксплуатации аппарата.

Порядок работы следующий:

  1. В качестве основания для 2 треугольников от уголка отрезается 2 отрезка по 60 мм.
  2. Для бедер треугольников отрезается еще 4 отрезка по 80 мм.
  3. Устанавливаются оба треугольника напротив друг друга и к их ребрам привариваются отрезки уголка по 50 м. Получается устойчивая конструкция.
  4. На 2 вершинах треугольников привариваются гайки с внутренним диаметром 31- 32 мм.
  5. Сквозь них просовывается труба диаметром 30 мм. Концы развальцовываются, чтобы она свободно вращалась, но выскочить не могла.
  6. Отрезаются 2 отрезка уголка длиной 1,4 м. Укладываются параллельно друг к другу и к ним привариваются 3 ступеньки.
  7. Лесенка прикладывается перпендикулярно трубе и приваривается к ней в средней части. Получаются качели.

Основание готово.

Полная сборка конструкции

На лесенку укладывается емкость и приваривается к ней. В баке стиральной машины установлен активатор. Его можно приспособить для работы. Внутри бочки будут вращаться лопасти.

Остается закрепить двигатель с редуктором. Для этого в корпусе сверлятся отверстия для болтов. Сверху располагается защитный корпус, который можно приспособить из автомобильной камеры.

Теперь подключается конструкция к сети и проверяется ее работоспособность. К преимуществу такого типа агрегата относится простота сливания бетона. Достаточно наклонить лесенку и раствор выльется. Недостатком является то, что под низ емкости нужно подставлять подпорку.

Бетономешалка, изготовленная своими руками, намного удобнее, чем покупная. Все элементы конструкции подбираются самостоятельно, следовательно, заменить в случае необходимости их будет легче.

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Не бывает такого дня, чтобы в частном доме не было чем заняться. Возле собственного жилища всегда есть много работы, она может затрагивать прокладку каких-либо коммуникаций, а также задачи с использованием бетона. Замешать большой объем лопатой довольно проблематично. А если не обеспечить требуемое количество в короткий срок для некоторых объектов, то результат не достигнет своей цели. Покупать заводскую бетономешалку не всегда выгодно по средствам, но и не все модели обладают требуемыми характеристиками. Чтобы решить вопрос, используя то, что есть под рукой, может быть изготовлена бетономешалка из стиральной машины, которая уже давно не используется.

Есть ли выгода

Это логичный и закономерный вопрос в отношении самодельных бетономешалок для раствора. Кто-то предпочитает обходиться инструментами, которые изначально не предназначены для приготовления бетона. Например, некоторым мастерам полюбилась дрель. Это действительно хороший инструмент для сверления отверстий в различных материалах. Но он точно не подходит для бетона. Дело в том, что материал довольно вязкий, поэтому спалить двигатель ничего не стоит. Специализированные миксеры никогда не рассчитывались на смеси с включением гравия. Они отлично справляются с клеями, которые применяются для шпаклевки или штукатурки.

На самом деле выгода от самостоятельной сборки бетономешалки для раствора очень высока. Вот только несколько моментов, которые свидетельствуют об этом:

  • затраты могут оказаться минимальными, а то и нулевыми;
  • нет сложной схемотехники, которая требует специалиста для ремонта;
  • доступность запчастей;
  • легко разработать индивидуальный проект и схему;
  • разборную конструкцию легче хранить.

Как видно, преимуществ у бетономешалки для раствора собственной сборки масса. Не стоит ставить перед собой задачу по реализации проекта в том случае, если вы не любите работать своими руками или ожидаете быстрого результата. Такая бетономешалка потребует железного терпения и много свободного времени. Некоторые узлы придется переделывать или подгонять по ходу сборки.

Требуемые компоненты

У многих на чердаке или в кладовке есть старые стиральные машины цилиндрической формы. Если ее нет лично у вас, то найдутся соседи, которые будут готовы продать ее за копейки, т. к. в моде современные автоматические, которые получили широкое распространение. Кроме самой стиральной машинки, для бетономешалки понадобятся:

  • обрезки трубы в 1″ или металлический уголок с размером от 30×30 мм;
  • рулетка;
  • мелок для разметки;
  • сварочный аппарат;
  • подшипники;
  • шестерня бендекса и маховика;
  • болгарка;
  • дрель;
  • колеса от тачки или маленького велосипеда.
Читайте также:  Бетономешалка своими руками - виды, как изготовить

Для каждого отдельного проекта бетономешалки для раствора, который будет выполняться своими руками по приведенным схемам из стиральной машины могут понадобиться специфические компоненты. О них обязательно будет упомянуто отдельно. В большинстве бетономешалок для раствора, который есть в продаже и которые собираются самостоятельно используется миксерно-гравитационный тип перемешивания. Он подразумевает наличие лопастей в емкости бетономешалки, которые способствуют лучшему проникновению различных компонентов при опрокидывании.

В более дорогих промышленных вариантах бетономешалок задействуются вибрационные волны. Этот вид бетономешалок для раствора считается наиболее эффективным, т. к. раствор получается упругим и однородным. Но не все производители используют его из-за высокой энергозатратности. Самыми простыми и дешевыми в изготовлении считаются гравитационные бетономешалки для раствора. Они часто представляют собой цилиндр, который вращается вертикальной вокруг своей оси. Раствор смешивается под собственным весом без помощи каких-либо дополнительных приспособлений. Пример работы такой бетономешалки можно посмотреть в видео.

Варианты сборки

Не всегда удается найти подходящий двигатель или редуктор для изготовления приводной бетономешалки из стиральной машины. Может быть, она не требуется в силу небольших объемов производства или отсутствия электричества на строительной площадке. Именно для таких ситуаций можно собрат небольшую бетономешалку для приготовления смеси, которую смогут раскручивать один или два человека. При наличии хорошего двигателя от стиральной машины можно изготовить бетономешалку для раствора с расположением барабана:

Вертикальный вариант бетономешалки для раствора подразумевает устойчивое зафиксированное положение барабана. Вращаются в такой бетономешалке для приготовления раствора только лопасти, которые находятся внутри. Такой тип приготовления раствора называется принудительным. В горизонтальном способе расположения барабана бетономешалки есть свои преимущества. Он вращается и имеет наклонную конструкцию, поэтому выгрузка раствора происходит в несколько касаний. Также в зависимости от выбора угла наклона при приготовлении раствора можно увеличить или уменьшить общий объем.

Ручная бетономешалка из стиральной машинки

Во время вращения барабана бетономешалки при приготовлении смеси важной задачей является добиться устойчивости. Диссонанс могут вносить сами составляющие раствора, которые постоянно смещают центр тяжести при перекидывании. Именно поэтому необходимо позаботиться о качественном основании или каркасе для бетономешалки из стиральной машины. Самой устойчивой геометрической фигурой является треугольник. Именно он может выдерживать значительные нагрузки и сохранять свое положение неизменным. Несколько треугольников будут положены в основание бетоносмесителя для раствора.

Преимуществом бетономешалки для раствора, которая собирается самостоятельно из стиральной машины является индивидуальный подбор высоты. Вы можете создать проект бетономешалки, который будет лучше всего подходить под ваш рост и не придется сильно перенапрягаться. Поэтому стоит взять рулетку и примерно прикинуть, на какой высоте примерно должна находиться нижняя точка бочки от стиральной машины. Для среднестатистического человека с ростом в 180 см этот показатель будет находиться в пределах от 50 до 80 см. Именно такой и должны быть боковые стороны треугольника. Отрезается четыре одинаковых заготовки. Основание треугольника для устойчивости должно быть 60 см. Таких отрезка понадобится 2. Из подготовленного уголка или трубы с помощью сварочного аппарата собираются два треугольника.

Теперь их необходимо закрепить между собой, чтобы получилась монолитная конструкция. Расстояние между ними будет зависеть от того, какой диаметр барабана стиральной машинки. Если он составляет 60 см, тогда с каждой стороны потребуется сделать зазор 5 см. То есть треугольники необходимо разместить на удаленности в 70 см друг от друга. Попарно к нижним углам привариваются два отрезка по 70 см. Ниже верхнего угла на 10 см делается две небольших перемычки в каждом треугольнике. К ним привариваются два патрубка. В них устанавливается ось, которая будет служить для опрокидывания бака стиральной машинки. Дополнительно изготавливается прямоугольник со сторонами 68×60 см. Он закрепляется на ось.

В свободном положении прямоугольник располагается под наклоном. К его верхней части приваривается два колесика от тачки для перевозки ящиков. Они будут удерживать бочку стиральной машины спереди. В его нижней части размещается еще один треугольник. Он будет выполнять роль опоры, а в верхней его точке будет закрепляться ось для бака бетономешалки, на которой он будет вращаться. Для этого на вершину приваривается патрубок, в него вставляются два подшипника. В подшипники закрепляется ось, которая подсоединяется к баку.

Узел примыкания бака стиральной машины реализован таким образом. Отрезок арматуры, который вставляется в подшипники приваривается к кругу из листового материала. Получается образный металлический зонтик. В круглой детали по периметру сверлятся отверстия под болты через каждые 15 мм. Через эти отверстия и осуществляется крепление к баку стиральной машины. Чтобы через щели не вытекала вода, потребуется изготовить резиновые прокладки. После того как все собрано, с другой стороны подшипников к оси приваривается рукоятка. Также на нее навариваются фиксаторы, которые не дадут сместиться оси. Пример такой конструкции можно увидеть на фото.

К двум углам снизу закрепляются колеса, которые облегчат транспортировку бетономешалки для раствора по рабочей площадке. Дополнительно стоит смонтировать щеколду, которая будет удерживать бак стиральной машины в вертикальном положении. Внутри бочки для бетономешалки закрепляются лопасти, которые будут способствовать качественному перемешиванию раствора. Придется немного напрягать руки при вращении рукоятки и барабана бетономешалки, но, если все хорошо сбалансировано, тогда особых проблем не возникнет, а результат порадует.

Горизонтальная бетономешалка

Бетономешалка для раствора с горизонтальным расположением имеет много общего с ручным вариантом. Каркас для нее изготавливается таким же образом. Единственным отличием такой бетономешалки для раствора будет наличие электрического узла с двигателем. Чтобы реализовать его, можно использовать несколько возможных способов. Один из них заключается в использовании шестерни бендекса, маховика и двух шкивов различного размера. Последние можно использовать те, что были в стиральной машине.

Вместо металлического зонтика, который использовался для предыдущего варианта бетономешалки, необходимо металлический стержень закрепить к большой шестерне от маховика. Маленькая шестерня от бендекса закрепляется на металлический шток. На небольшом расстоянии от маховика на планку, на которой закреплена бочка от стиральной машины, приваривается патрубок, в который вставляются подшипники. В подшипник вставляется шток с малой шестеренкой. С другой стороны он должен выступать достаточно, чтобы на него можно было смонтировать шкив с большим диаметром от стиральной машины. Мотор от стиральной машины фиксируется в таком положении, чтобы ремень, который будет находиться на малом шкиве и большом шкиве передвигался без перекосов.

Ремень устанавливается на свое место. Производится подключение электрической части бетономешалки для раствора. Для запуска бетономешалки можно использовать выключатель-пускатель или применить таймер, который был в стиральной машине, если он в рабочем состоянии. При таком способе сборки получится примерно 100 оборотов барабана в минуту, чего вполне достаточно. Верхнюю часть барабана от стиральной машины можно немного сузить, чтобы раствор из него не высыпался в процессе вращения. Для этого можно наварить небольшую горловину или сделать треугольные прорези, согнуть получившиеся лепестки и проварить швы.

Вертикальная бетономешалка

Вертикальная бетономешалка для раствора является довольно интересной конструкцией. Она пригодится при необходимости замешивать жидкие растворы и смеси, которые чаще используются для шпаклевки и штукатурки. Изготовление такой бетономешалки в некоторых моментах проще, но есть и свои нюансы. Каркас бетономешалки изготавливается прямоугольным. В такой бетономешалке нет необходимости в наклонной конструкции, т. к. выборка раствора будет происходить снизу. Рядом с отверстием под активатор делается еще одно полукруглое, которое будет закрываться заслонкой. Как оно выглядит можно посмотреть на фото ниже.

Снаружи барабана бетономешалки закрепляется рукоятка, которая позволит отодвигать затвор. Раствор легко будет высыпаться в какую-либо емкость, например, в ведро. Делать верхнее отверстие бетономешалки уже нет необходимости, т. к. ничего не будет высыпаться. Изготовление каркаса для бетономешалки выполняется очень просто. Необходимо из металлической трубы, уголка или квадрата при помощи сварочного аппарата выполнить прямоугольник. Его ширина должна быть такой, чтобы на него без проблем мог встать барабан и не провалиться. Дополнительно под барабан делается две поперечины из того же материала. К каждому углу прямоугольника привариваются ножки для устойчивости. Чтобы конструкция была более надежной, стороны прямоугольника с меньшим размером можно вынести дальше, чтобы ножки стояли шире.

Отверстие бака от стиральной машины, которое использовалось для установки активатора заваривается. Остается небольшое отверстие под длинный вал. Последний можно изготовить из прочной арматуры с диаметром или из трубы. Снизу под отверстие бака бетономешалки устанавливается подшипник и закрепляется к его стенкам. В подшипник вставляется вал. Чтобы в пространство между шариками не попадал раствор из бака, они плотно закрываются резиновыми накладками. Вал монтируется на свое место. Снизу к нему приваривается большая шестерня от маховика или шкив с большим диаметром.

Монтаж двигателя бетономешалки производится таким же образом, как и в предыдущем варианте, но шкивом вниз. Если мощность мотора достаточна, то нет необходимости в промежуточных узлах и можно ремнем соединить шкив на баке и двигателе. В случае применения шестерен понадобится использование промежуточного узла, который обеспечит передачу вращения со шкива на шестеренку от бендекса. Внутри бака на вал монтируются лопатки по примеру, как это изображено на фото.

Заключение

Используя приведенную схему, можно реализовать собственный проект по изготовлению бетономешалки из подручных средств. Необязательно использовать двигатель и бак от стиральной машины. Мотор подойдет от мощного насоса или какого-либо станка. А в качестве бака можно применить металлическую или пластиковую бочку. Если вам нужен универсальный вариант, тогда собирайте конструкцию с вращающимся баком. Для бетономешалки с принудительным перемешиванием для бетонных растворов понадобится очень мощный двигатель и продуманное расположение лопаток внутри бака.

Как сделать своими руками бетономешалку из стиральной машины?

Частная собственность всегда сопряжена с необходимостью выполнения множества работ по обустройству жилища и ландшафта. Некоторые из них требуют использования бетона. Получить большое количество раствора с помощью замеса лопатой немного проблематично. Приобрести же заводскую бетономешалку способен не каждый человек, поскольку стоит оборудование дорого. Чтобы одновременно решить вопрос упрощения работ и получить необходимый объем смеси, можно сделать приспособление самостоятельно. Одним из доступных вариантов обустройства техники является бетономешалка, изготовленная своими руками из стиральной машины.

Преимущества и недостатки конструкции

Многие пользователи фирменной техники считают, что кустарное изделие, выполненное из подручных материалов, не всегда оправдано. Однако у бетономешалки из стиральной машины также есть свои достоинства:

  • Исчезнут старые детали техники, которая мешают в доме.
  • Появится свое строительное оборудование. С его помощью можно осуществить много дел — проложить дорожку в саду, отремонтировать фундамент, сделать уличные горшки для цветов. Наличие такого инструмента избавит владельца от разыскивания техники для выполнения задач на своем участке. Оборудования будет всегда под рукой.
  • Изготовить миксер для бетона можно по собственному чертежу. Это позволит легче его чинить при поломке, а также рассчитать размеры для перевозки в автомобиле.
  • Качество замеса в таком агрегате не сравнится с ручным перемешиванием лопатой.

У бетономешалки из стиральной машины также присутствуют некоторые недостатков:

  • неудобная загрузка сухих компонентов в емкость;
  • нельзя за один замес получить большой объем готового раствора.

Инструкция самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Чтобы самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины работала исправно, нужно правильно расположить ее активатор. Он должен находиться на дне. Причем монтировать вместо старого активатора вал следует необходимого габарита. Самодельная техника с двигателем собирается по алгоритму.

Комплектующие

  • Емкость от старого оборудования объемом 200 л. Если у стиральной машины вертикальная загрузка — это наилучший вариант для создания модели. Он позволит получить больше раствора за один замес.
  • Электродвигатель для запуска мощностью 200 Вт.
  • Приводной ремень, шкив, выключатель (при использовании многих частей стирального агрегата дополнительно не придется тратиться на приобретение деталей).
  • Изготовить основание устройства можно из металлического уголка размером 50х50.
  • Шайбы и болты.
  • Редуктор.
  • Провод.
  • Колеса, которые подойдут от старой телеги, тачки или коляски.
  • Оси можно изготовить из прочного металлического стержня диаметром 4,5 см.
  • Шариковые подшипники, арматура.
  • Полоса из металла.
Читайте также:  Укладка ОСБ на бетонный пол: как положить osb под линолеум без лаг

Инструменты

Чтобы в ходе сборки оборудования не отвлекаться, нужно заранее подготовить инструментарий и материалы:

  • болгарку;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • ножовку по металлу.
  • паяльник.

Удобно делать агрегат из стиральной машины, поскольку ее бак подходит для выполнения замеса, а сливное отверстие легко закрыть. У старых устройств надежные моторы. При комплексном применении всех элементов агрегата двигатель защищен от повреждений — не придется делать дополнительно его защиту.

Пошаговое выполнение работ

Приступая к работе, следует сразу подготовить чертежи. У самодельной бетономешалки, несмотря на низкую производительность в отличие от покупных изделий, силы достаточно для выполнения домашних строительных дел.

Если планируются в хозяйстве масштабные бетонные работы, нужно собрать аппарат более мощный. Для создания такой модели необходимо делать металлическую раму на сварке: она необходима для получения бака особой конструкции.

Изготовьте каркас основание

Рабочие мероприятия проводят по следующей схеме:

  1. От металлического уголка следует вырезать 2 куска по 60 см длины. Они создадут основу для пары треугольников.
  2. От уголка также отрезаем 4 части по 80 см. Это будут бедра треугольников. Затем складывают пару аналогичных геометрических фигур, соединяя их углы сварочным агрегатом.
  3. Потом нужно установить треугольники параллельно, приварить к их бедрам полуметровые куски уголков, чтобы получить максимально устойчивую конструкцию.
  4. Обрезают на трехсантиметровой трубе концы, чтобы детали расположились четко по верхним концам треугольников.
  5. К вершинам треугольников следует приварить по гайке.
  6. В эти гайки вставляют пруты, их концы запрессовывают, позволяя им свободно вращаться, но не соскальзывать. После этого половина каркаса готова.
  7. Верхнюю его часть делают из уголков, получая качели. Понадобятся уголки длиной 140 см — их укладывают параллельно, отмеряя между ними расстояние в 40 см.
  8. Далее нужны 3 уголка длиной 40 см, их раскладывать, чтобы получилась лесенка.
  9. В готовой конструкции определяют середину, к ней прикладывают поперек трубку, крепко ее приваривают. В итоге должны получиться самодельные качели.

Основа будущего агрегата после этого готова.

Корпус

К основе каркасной конструкции арматурой фиксируют колеса, после чего можно приступать к оформлению бака. Удаляют из емкости активатор, закрывают сливной путь. Размещают вал или ось необходимого габарита на место активатора. Лопасти делают из металлической полосы. Самодельный механизм будет перемешивать бетонную смесь. Также лопасти рекомендуют закрутить плоскогубцами, чтобы они прочно сидели на месте. С помощью сварочного аппарата приваривают их на полосу и фиксируют к оси или валу.

Чтобы самостоятельно установить большой резервуар, лучше его разместить на лесенку каркаса. В ходе работы нужно следить, чтобы максимальная площадь емкости соприкасалась с уголком. Бочку приваривают к основанию, чтобы дно бака смотрело на верхушки треугольников.

Подключение двигателя

Подключается двигатель сзади бака. Для этой цели нужно на металлических уголках сделать 2 отверстия. На корпусе пускового механизма также имеются отверстия. Их следует приложить к уголкам, закрепить болтами с гайками. С целью защиты двигатели от неблагоприятных воздействий природы необходимо установить кожух, изготовить который можно из автомобильной камеры. В его корпусе делают отверстия по бокам, чтобы аппарат не перегревался в процессе функционирования.

Мотор с осью следует соединить через фланец. Расстояние между этими механизмами должно составлять не меньше 2–3 см. После чего можно приступать к подключению двигателя к электрической сети и запустить самодельное устройство. Удобство подобной модели заключается в том, что лесенка при работе наклоняется, словно качели. Благодаря этому готовый раствор легко выливать — достаточно только наклонить бак.

Внимание! Когда вместо ременной передачи мотор подключен напрямую, бак наклонять не получится. Тогда выгрузку раствора придется выполнять вручную.

Рекомендации специалистов

Чтобы получилась качественная бетономешалка из стиральной машины, для ее создания лучше использовать большую советскую технику. Эти модели имеют цилиндрическую форму, что идеально подходит для решения задачи. Наличие гладкой поверхности и отсутствие углов позволит без проблем выгружать бетон из емкости. Если подобной техники в хозяйстве нет, тогда можно взять барабан от современного оборудования фронтального типа или даже вертикального:

  • Установить вал с лопастями для замеса раствора. Монтировать устройство нужно на место бывшего двигателя. Вал можно изготовить из металлического шкива с приваренными деталями.
  • На внутренней стороне емкости зафиксировать гайками металлические скобы.
  • Обеспечить герметичность слива бака, чтобы избежать утечки раствора во время замеса.
  • Поместить цилиндрическую емкость на железную раму, подключить мотор. Произвести запуск и испытать агрегат

Если бетономешалка из стиральной машины успешно сдала экзамен, ее можно смело эксплуатировать.

Заключение

Применяя приведенный алгоритм, можно сделать собственный проект и по нему изготовить эксклюзивную модель, не затрачивая средства на приобретение готового изделия или запчастей.

Как самому сделать бетономешалку из стиральной машины?

Если вы затеяли стройку (будь-то дача, загородный дом или гараж), знайте, что без бетономешалки вам не обойтись. Эта вещь полезна в хозяйстве и непременно пригодится вам даже в том случае, если в ближайшем времени строительство не предвидится: те, кто живет в частном доме, как никто знают, что дополнительное обустройство или ремонт имеющихся конструкций актуален всегда. Стоят бетономешалки не так-то дешево, поэтому приобрести их есть возможность далеко не у каждого. Но расстраиваться не стоит! Бетономешалка из старой стиральной машины, сделанная собственноручно, станет альтернативой купленному инструменту! При этом применить можно практически любую вышедшую из строя стиральную машину.

Преимущества устройства

Хоть вам и придется потратить немного времени и сил, чтобы изготовить бетономешалку своими руками, поверьте, оно того стоит! В первую очередь это поможет сэкономить значительную сумму на покупке, причем не только заводского инструмента, но и готового бетона (а стоит он, как известно, не копейки). Среди других «плюсов» можно выделить следующие:

  1. У вас всегда под рукой будет своя бетономешалка. В любой момент можно без проблем поправить имеющиеся строительные погрешности, укрепить готовую постройку и так далее.
  2. Не нужно замешивать бетон вручную – это трудно и хлопотно. Кроме того, вручную не удастся замесить достаточное количество стройматериала, а вот в бетономешалках его можно приготовить, сколько нужно.
  3. В бетономешалке замес сохранит качества, в то время как в открытых емкостях бетон способен быстро застывать.

Вернуться к оглавлению

Все необходимое

Для создания самодельных бетономешалок нужно подготовить перечень инструментов и подручных средств. Также имейте ввиду, если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом и болгаркой, время на работу потратится на порядок меньше. Итак, вам потребуется в первую очередь старая стиральная машина. Лучше, конечно, с вертикальной загрузкой, но это условие – не обязательное, вполне подойдет машина с горизонтальной. Непременно нужно, чтобы была емкость для активатора. Кроме того, в работе понадобятся:

  • болгарка (можно заменить ножовкой по металлу);
  • аппарат для сварки с электродами;
  • дрель с паяльником;
  • швеллер (можно взять металлические уголки) 4.5х4.5 см;
  • металлическая полоса;
  • колеса (они необязательны, но весьма удобны, позволяют легко перемещать бетономешалки с места на место).

Вернуться к оглавлению

Собираем устройство

Делаем основание

Важная часть бетономешалок – их основания. Они должны отличаться надежностью, не позволять емкости шататься во время приготовления раствора. Посему бетономешалку нужно основательно закрепить на устойчивой станине. Кроме того, надежность основания влияет на срок эксплуатации устройства – чем оно надежнее, тем самодельная бетономешалка дольше прослужит.

Основанием служит брус (с сечением 15х15 см), крепится он шипами: выпилите шип на одном бруске, в другом – проделайте проушину (их размеры должны совпадать). Дополнительные элементы можно крепить саморезами. Самым надежным основанием считается металлическое, на него также будет легче прикрепить колеса. Правда, с металлом придется повозиться дольше, но, поверьте, результат того стоит. При этом сварку можно смело заменять болтовыми креплениями.

Отрежьте от заготовки (швеллера/уголка) нужное количество заготовок, размер будет зависеть от того, насколько большую емкость планируется использовать. Наклонный угол между емкостью и основанием — 30 градусов – это важное условие. Можно придерживаться стандартных размеров основания:

  • 55 см – понадобиться два куска;
  • 70, 78, 80, 81, 85 см – по одному куску.

Сборка начинается с рамы – ее внутренней части. На 70-сантиметровые отрези приварите две 55-сантиметровые части. Еще 2 детали соберите по размерам двигателя (он тоже будет крепиться к основанию).

Полки для редуктора отрежьте от уголка и приварите к ножкам основания (при этом рассчитывайте, что редукторный и емкостной валы будут находиться в одной плоскости). Также не забывайте, что электромотор должен крепко держаться, поэтому позаботьтесь об отверстиях для болтовых соединений. Редукторный и моторный шкивы также должны располагаться в одной плоскости. Внимательно следите за этим! В противном случае вы перегрузите мотор (он переносится со стиральных машин).

Позаботьтесь о включении/выключении агрегата, для этого установите пакетный выключатель. Подсоединить его можно посредством конденсатора. Как это сделать – прочтете в инструкции, которая идет комплектом к крепежным деталям.

Снаружи основание оформляется по аналогичной схеме. Здесь непременно следует позаботиться о ручке (она поможет перекидывать готовый раствор в ведро). Ее можно выполнить из трубы или швеллера. Альтернативой может стать поворотное устройство (используйте пару шестеренок, на одну из них прикрепите колесо или поворотную ручку). Также не забудьте об ограничителе (позволит легко зафиксировать колесо в режиме замешивания или забора готовой смеси).

Снизу основания крепятся колеса. Для этого используйте металлический стержень или прут из арматуры (в диаметре не менее 45 мм). Заблаговременно на этом этапе позаботьтесь о своей безопасности: края стержня обработайте, чтобы на них не осталось острых краев.

Поворотное устройство

С его помощью, как уже отмечалось, можно легко выкинуть готовый раствор. Для сборки запаситесь:

  • двумя трубами по 6 см в диаметре;
  • двумя упорами;
  • корпусами двух подшипников;
  • ручками;
  • заглушками.

Когда устройство зафиксировано в подшипниках, привариваются ручки, заглушки, упор. Это позволит устройству фиксироваться в нужный момент, не двигаться на подшипнике-кольце. Для надежной фиксации в переднем колечке вертикально просверливается отверстие. Крепление происходит специальной шпилькой (в диаметре — 8 мм).

Есть еще один вариант обустройства поворотного приспособления. Сварите штурвал-шестигранник из уголков и прикрепите к бетономешалке. Здесь есть одно «но» — во время опрокидывания вам придется прилагать силу.

Крепим емкость

В качестве такой емкости используйте бак, которым был оснащен стиральный агрегат. Лучше, чтобы загрузка была вертикальной, а тип вращения – активаторный. Достаньте бак из стирального оборудования, поставьте заглушку на отверстие для слива. Снимите активатор (он не пригодится), установите вал по размеру, предварительно приварите на него лопасти.

Внимание! Лопасти должны быть приварены симметрично, добиться этого возможно, прикрепив их к металлической полосе.

Полученное устройство закрепите в емкости. Если лопасти сдвинутся по каким-то причинам, начнется боковое биение, разрушительное для бака. Сверху емкость окольцовывают – это обеспечивает жесткое крепление к основанию.

Двигатель с редуктором

Нередко возникает вопрос — какому двигателю лучше отдать предпочтение? Ответ, по мнению специалистов, очевиден: лучшим вариантом станет мотор стиралки старого образца. Подобный мотор долго прослужит, перегревания исключены. Оптимальную скорость вращения (около 30 об/мин) обеспечивает редуктор. Предлагается множество схем его изготовления. Но оптимальным решением может стать устройство из шкивы и клиновидного ремешка. Их вы тоже найдете в старых машинах для стирки. Ни один редуктор не будет полноценно работать без промежуточного валика.

Читайте также:  Дробилки для бетона и железобетона - что это такое?

Крепление мотора происходит на стальные полосы поворотного устройства. С обратной стороны мотора крепится в 4-х местах корпус промежуточного валика.

Важно. Движок и редуктор постарайтесь поместить в специальную защитную коробку, она защитит механизмы на машине для смешивания, не позволит бетону попасть в них.

Это важно!

Если у стиральной машины прочный корпус, при изготовлении бетономешалки демонтаж бака и двигателя из нее необязателен. Просто заделайте отверстие для слива, прикрепите внутри машинки лопасти, предварительно сняв активатор и установив вал. Есть одно «но»: подобная бетономешалка не будет оснащена поворотными механизмами для выгрузки, бетон придется доставать из нее вручную. Главный «плюс» — основные части изначально будут защищены, предпринимать для этого дополнительные меры не понадобится.

Нюансы, о которых необходимо знать

Многие мастера при создании самодельной бетономешалки допускают ряд ошибок. О них лучше узнать заблаговременно, чтобы потом не пришлось переделывать работу.

  1. Используйте только качественную емкость. Позаботьтесь о том, чтобы она не была дырявой, ржавой, порченой.
  2. Четко придерживайтесь инструкции. Любое отклонение от инструкции повлечет несогласованность действий, что скажется на качестве агрегата.
  3. Ни в коем случае не приваривайте рамы из металла к чугуну – это сложная и необоснованная работа.
  4. Не перегружайте самодельные бетономешалки. Придерживайтесь выбранного объема, иначе устройство в скором времени придет в негодность.

Как видите, изготовить бетономешалку собственноручно не так уж и сложно. Этим вы сэкономите деньги на покупку необходимой в хозяйстве вещи. Главное – чтобы под рукой был необходимый минимум стройматериалов, инструментарий. При должном уходе бетономешалка из стиральной машины сослужит вам отличную службу, поверьте, такими бетономешалками пользоваться вы будете действительно долго. Приниматься за работу лучше с помощником – лишние руки никогда не помешают!

Как сделать бетономешалку из стиральной машины

Время, когда все необходимое представляло собой тотальный дефицит, осталось позади, и приобрести сегодня можно все, что потребуется, от стройматериалов до оборудования. Нет проблем и с бетономешалкой, только стоит она достаточно дорого, что многих застройщиков останавливает. Ведь ее необходимость оправдана на время строительства и ремонта, и приобретать ее смысла особого нет. Правда, есть один выход, и сегодня мы рассмотрим, как собирается в домашних условиях бетономешалка из стиральной машины.

Достоинства самодельной бетономешалки с двигателем от стиральной машины

Следует заметить, что при наличии необходимых материалов возможно изготовить недорогую и полезную вещь, которая прослужит не только вам, но и родственникам продолжительный период. Многие с недоверием относятся к подобным устройствам, но это ошибочное мнение, так как в пользу самодельной бетономешалки имеется достаточно количество аргументов:

  • бетономешалка с двигателем от стиральной машины стоит недорого, но приносит огромную пользу;
  • изготовление ее возможно по индивидуальным чертежам, чтобы была возможность размещать оборудование в кузове или багажнике своего транспортного средства для удобства транспортировки;
  • в случае, если самодельная бетономешалка выйдет из строя, разобраться с поломкой будет проще, так как сборку устройства выполняли непосредственно вы;
  • для деталей от старой стиральной машины найдется достойное применение, и они больше не будут занимать место в гараже.

Готовим все необходимое для сборки бетономешалки

Конструкция оборудования для замеса бетона, работающая от двигателя стиральной машины, особых сложностей не имеет. В нее входят три основных элемента – емкость для замеса бетона, основа, на которой монтируется бетономешалка, и электрический двигатель.

Выбирая подходящие материалы и комплектующие, следует представлять, какие размеры бетономешалки вам необходимы. Большая бетономешалка будет отличаться вместительной емкостью для замеса бетона, но для ее работы потребуется двигатель с большим показателем мощности, а от стиральных машин вы таких не найдете. Да и в багажник машины вы такую установку не поставите, для ее перевозки придется арендовать небольшой грузовик, что потребует дополнительных расходов. Поэтому рекомендуется монтировать бетономешалку с небольшой емкостью, используя для этого стиральную машину Малютка.

Первый этап – подготовка необходимых инструментов. Для работы потребуются электродрель и ступенчатое сверло, болгарка с отрезным кругом по металлу, сварочный аппарат, наборы отверток, напильников и гаечных ключей, плоскогубцы.

Теперь следует подготовить все материалы:

  • емкостью для бетономешалки может быть барабан от стиральной машины, в котором запаяны все отверстия, либо бак. Некоторые умельцы в качестве емкости устанавливают старые фляги либо бидоны;
  • основным элементом считается двигатель от стиральной машины, который приводит бетономешалку в движение;
  • стальной уголок, размеры которого составляют 5 на 5 см. Из него будет формироваться основание под будущую бетономешалку;
  • внутренние запчасти от старых стиральных машин марки Сибирь, Ока либо Вятка. Некоторые элементы разрешается использовать от стиральных агрегатов с вертикальной загрузкой;
  • пара колес. Их можно взять от тачки или тележки. Главное условие – они должны выдержать солидный вес и обладать способностью перемещать бетономешалку по строительной площадке;
  • стальной стержень на 45 мм. Из него предстоит изготовить колесную ось;
  • полоски металла, ширина которых равна 5 см, толщина – 4 мм;
  • кусок трубы диаметром в 3 см.

Последовательность монтажных работ

В первую очередь готовится прочный и удобный каркас из стальных уголков. Вся конструкция смесителя для бетона должна отличаться устойчивостью и удобством перемещения в необходимое место. Рекомендованный вариант каркасного основания – вариант «Качели». Данный элемент выполняет три функции – представляет собой мощное основание, способное выносить существенные нагрузки, без особого труда перемещает бетономешалку, дает возможность быстро удалять бетон из емкости, когда он готов к применению.

Рабочий алгоритм выглядит следующим образом:

  1. от металлического уголка отрезается два куска длиной по шестьдесят сантиметров. Они будут являться основаниями для пары треугольников;
  2. от такого же уголка отрезаем четыре отрезка по восемьдесят сантиметров – бедра треугольников. Теперь можно сложить две одинаковых геометрических фигуры и углы надежно соединить сварочным агрегатом;
  3. устанавливаем оба треугольника параллельно, накладываем и привариваем на бедра пару кусков уголка пятидесятисантиметровой длины, чтобы получилась устойчивая конструкция;
  4. на трубе диаметром 3 см обрезаем концы таким образом, чтобы заготовка легла строго по верхним углам треугольников;
  5. на каждой вершине треугольников навариваем по одной гайке, диаметр которых превышает аналогичный параметр трубы на 1 мм;
  6. труба вставляется в гайки, концы запрессовываются, чтобы у нее была возможность для свободного вращения и отсутствовала вероятность выскальзывания. На этом половина каркасного основания (нижняя часть) готова;
  7. верхнюю часть каркаса, чтобы получить качели, готовим из уголков длиной по 140 см, уложенных параллельно на сорокасантиметровом удалении;
  8. готовим три куска уголка по 400 мм, выполняем соединение по принципу лесенки;
  9. на подготовленной конструкции находим середину, прикладываем эту часть к трубке поперек, крепко завариваем. В конечном варианте должны получиться качели.

Таким образом, мы подготовили основу под будущую бетономешалку. Настала очередь установки емкости, в которой предстоит замешивать бетон. На одном конце лесенки укладываем бочку таким образом, чтобы основная часть корпуса приходилась на стальные уголки, прихватываем ее надежно сваркой. Обращаем внимание, что дно нашей емкости должно быть направлено к вершине треугольников.

Многие рекомендуют в качестве емкости для бетона использовать от стиральной машины Ока, потому что в ней имеется активатор, способный перемешивать бетон. Правда, перед применением бетономешалки активатор придется модернизировать, сняв пластиковый элемент:

  1. готовим пару стальных полос размерами 50 на 4 на 900 мм по ширине, толщине и длине соответственно;
  2. из каждой выгибаем продолговатую скобу;
  3. заблаговременно подготовленную ось продеваем через активаторную резьбу таким образом, чтобы один ее конец выступил в баке стиральной машины на пять сантиметров. На него надевается подходящая по диаметру гайка;
  4. в центральных частях скоб сверлим отверстия по диаметру оси, надеваем скобы на выглядывающий в баке конец;
  5. скобы следует расположить таким образом, чтобы получился крест, надеть сверху гайку и заварить ее, чтобы лишить возможности соскакивать.

Настала очередь к свободному концу оси подключить электрический двигатель от стиральной машины, если в ваших планах не было устраивать бетономешалку с ручным приводом. Своими руками такую работу выполнить можно, но придется разобраться в принципе подсоединения двигателя к электросети.

На подключении двигателя его установка не заканчивается, его следует зафиксировать на раме самодельной бетономешалки и устроить кожух, защищающий от попадания влаги. В уголке лесенки сверлим отверстия под крепежные элементы, предназначенные для фиксации двигателя. В корпусной части мотора имеются крепежные отверстия, которые следует совместить с просверленными, вставить болты и закрутить гайки. Для изготовления защитного кожуха лучше всего использовать старую автомобильную камеру.

Электрический двигатель от стиральной машины на рамной части монтируется таким образом, чтобы шкив не доставал до кончика оси два – три сантиметра. Для соединения этих элементов придется использовать фланец:

  • кусок трубы диаметром 32 мм одним концом надеваем на ось, вторым – на шкив электрического двигателя;
  • с каждой стороны засверливаем отверстия диаметром 4 мм, пройдя насквозь как фланец, так и шкив с осью;
  • через подготовленные отверстия продеваем подходящие по размеру болты, накручиваем гайки.

Соединение двигателя с осью выполнено, остается подключить его к электрической сети на 220 В и проверить бетономешалку в действии, приготовив пробную партию бетона.

Почему предпочтение отдается старой стиральной машине?

Если рассматривать целесообразность, то удобней всего перемешивать бетон в емкости цилиндрической формы. Да и выгрузка готового бетона производится легко – в углах емкости не остаются остатки смеси, которые в застывшем состоянии уменьшают свободное пространство.

Чтобы во время выполнения замеса бетон не вытекал из бочки, в сливное отверстие достаточно вставить заглушку, что лучше всего получается, когда используется корпус обычной стиральной машины.

Двигатель считается самым уязвимым элементом, потому что рабочие циклы по изготовлению бетона достаточно продолжительные. На старых стиральных машинах установлены подходящие по мощности двигатели, которые не перегреваются на первом замесе. А сели использовать для устройства бетономешалки всю стиральную машину, то ее электрические части окажутся надежно защищенными от влаги, и дополнительные меры предосторожности не потребуются.

Принцип работы устройств с различными способами замешивания бетона

Приготовление бетона можно выполнять лопастями вала в емкости, неподвижно размещенной на опоре в горизонтальном или вертикальном положении.

Но, чтобы было удобней работать, бочка для замеса бетона располагается на шарнирной опоре, чтобы приготовленный бетон мог выливаться самостоятельно. Правда, такое возможно и в стационарно установленной бочке, если предусмотрен вариант для ее наклона.

Принудительный вариант является эффективным по качеству приготовления бетона, и его используют достаточно часто. Но порой с ним возникают сложности, если для приготовления бетона используют компоненты крупных фракций.

Заключение

Достоинство самодельной бетономешалки заключается в том, что при необходимости частичного слива бетона необходимо просто взяться за противоположный конец «качелей», на котором располагается двигатель от стиральной машины, и приподнять его на нужный уровень. Бетономешалка опустится, бетон вытечет в нужное место.

Недостаток всей конструкции бетономешалки заключается в том, что для придания бочке необходимого угла, под нее придется подкладывать специальный опорный элемент, изготовленный в Т-образной форме. Однако, бетономешалка, изготовленная своими силами из старой стиральной машины, оказывается вполне рабочим агрегатом.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

  • газонокосилку,
  • траворезку,
  • электровелосипед,
  • медогонку,
  • гончарный круг,
  • дровокол,
  • фрезер,
  • насос для полива,
  • токарный станок,
  • соковыжималку,

  • циркулярку
  • и многое другое.

Добавить комментарий