Дробилки для бетона и железобетона – что это такое?

Дробилки для бетона и железобетона: что это такое, применение шредера, виды оборудования

Крупные строительные отходы, которые образуются при разрушении промышленных или жилищных объектов, являются существенной проблемой для большинства строительных компаний. Но решить ее можно, правильно организовав мероприятия по утилизации крупногабаритного строительного мусора.

При этом из него можно производить вторичные строительные материалы. Для этого предназначена дробилка бетона.

Дробление и переработка бетона

Дробленый бетон — это вторичное строительное сырье, которое получают при переработке железобетонных отходов.

При подготовке сырья для дробления не берется во внимание следующий строительный мусор:

  • шлакоблоки;
  • ФБС-блоки;
  • ячеистый бетон;
  • полистиролбетон;
  • керамзитобетонные отходы;
  • бой тротуарной плитки.

Тут следует внимательнее рассмотреть особенности процесса.

Для изготовления дробленого бетона используются только старые или разрушенные колонны, балки, железобетонные плиты, стеновые панели, фермы и другие несущие бетонные элементы строительных конструкций. Для переработки также используются бракованные изделия заводов ЖБИ, отходы после выполнения промывки бетононасосов и автомиксеров.

Производством вторичного строительного материала из железобетонных отходов способна заниматься не каждая строительная компания.

Виды дробилок

Многие производственные технологии, особенно те, которые используются в строительной сфере и переработке вторсырья, предусматривают требования к размеру частиц используемых материалов.

Промышленная дробилка для бетона предоставляет возможность получать необходимые фракции после обработки в больших количествах, при этом из любого материала: бетона, камня, древесины, угля, пластмассы, резины и прочего сырья.

В конструкцию любой модели дробилки для бетона и железобетона входит измельчитель, принцип работы которого направлен на разрушение перерабатываемого материала разными способами силовых воздействий.

Параметры стандартных частиц:

  • от 30 до 10 см;
  • от 10 до 2,5 см;
  • от 2,5 до 0,5 см.

Многие модели промышленных установок способны перерабатывать строительные отходы на фракции в любом диапазоне. Чтобы получить нужный размер частицы на выходе, на оборудовании выставляются соответствующие параметры.

Дробилка бетона может быть двух вариантов:

  • стационарная;
  • передвижная (мобильная).

Стационарные агрегаты дробления железобетона устанавливают в производственных цехах. Они предназначены для переработки больших объемов сырья. Мобильные установки используются на строительных площадках, непосредственно в местах разрушения ж/б построек для переработки небольших объемов строительных отходов сразу на месте. Их можно при необходимости быстро перемещать с одного рабочего места на другое.

Молотковые

Дробилки молоткового типа применяются для переработки бетонных обломков без арматуры и прочих металлических компонентов. Они превращают строительные отходы в пыль. По конструкции такие устройства напоминают роторные агрегаты.

Измельчение стройматериала осуществляется мгновенно последовательными ударами нескольких молотков, которые держатся на вращающемся роторе с помощью шарниров.

Преимущества молотковых дробилок:

  • простая конструкция установки позволяет легко ее обслуживать;
  • небольшой вес;
  • высокая степень измельчения строительных отходов, поэтому вторичная переработка сырья не требуется;
  • низкий расход энергии.

Недостатки:

  • возможность использования только для переработки малоабразивных пород;
  • в процессе работы образуется большое количество пыли;
  • отсутствие дополнительных приспособлений, которые способны предупреждать выход из строя установки из-за попадания в сырье недробимых элементов;
  • молотки быстро изнашиваются при интенсивной эксплуатации оборудования.

Щековые

Щековые установки дробления предназначены для первичной переработки крупных железобетонных сколов с дальнейшей сепарацией металлических включений. Это универсальные измельчители, способные перерабатывать строительные отходы любой структуры и жесткости.

Принцип действия щековой дробилки основан на измельчении сырья между двумя тяжелыми плитами. Одна прочно зафиксирована на основании, вторая двигается в процессе работы. Между плитами можно устанавливать разный зазор — от 5 мм до 1,5 м.

Конусные

Принцип действия конусных дробильных агрегатов аналогичен с работой щековых установок. Разница только в том, что здесь используются не плоские плиты, а трехмерный конус. Основная рабочая деталь разбалансирована, поэтому при вращении и контакте с сырьем она его не сдавливает, происходит удар.

Роторные

Установки дробления роторного типа (шредер) измельчают сырье до фракций минимальных размеров. На вращающемся валу оборудования закреплены била, которые раскалывают твердые строительные отходы, помещенные в специальный барабан, мощными ударами. Осколки перерабатываемого материала отскакивают после ударов в стенки установки, на которых размещены футеровки, дополнительно разрушающие их.

Недостатки оборудования:

  • наличие ограничений по твердости сырья;
  • нет возможности регулировать размеры фракций, получаемых после дробления.

После переработки строительных отходов полученный материал дополнительно пропускают через грохоты, помогающие разделить фракции по размеру. Такие устройства на крупных предприятиях используются для повторного измельчения сырья.

Валковые

Принцип дробления: сырье измельчается, попадая между валками, которые вращаются по направлению друг к другу.

На таких устройствах могут использоваться валки разной формы:

  • зубчатые;
  • гладкие;
  • рельефные;
  • с ножами разного типа.

Решение для дробления пенобетона

Для измельчения пенобетона подходит промышленная установка РДИ 2/620, которая отличается высокой производительностью. Строительный блок размером 600х250х200 мм за один проход превращается в мелкие и средние фракции — от 0 до 4 см. После переработки стройматериал можно использовать как пенобетонную щебенку.

Основное преимущество измельчителей — дешевизна их эксплуатации и обслуживания. Расходный материал установки — диск. При правильной эксплуатации его нужно менять 1 раз в год. А если дополнительно обварить кромки диска электродом Т-590, его срок эксплуатации существенно увеличится.

Где купить дробилку по низкой цене

Приобрести по низкой стоимости разные модели измельчителей железобетона предлагает фирма «Тульские Машины». Она выпускает как небольшие установки для обработки железобетонных отходов, так и промышленные комплексы узлов дробилки, предоставляет на свою продукцию сертификат качества.

При этом оборудование можно сделать под заказ по исходным параметрам клиента. Также дешевые дробильные агрегаты на российский рынок поставляет Китай.

Полезные статьи по переработке строительных отходов

Многие собственники промышленных, коммерческих или жилых зданий и сооружений, а также строительные компании при проведении реконструкции или сноса объектов сталкиваются с проблемами утилизации крупногабаритного строительного мусора.

Решить их можно благодаря использованию специального оборудования, которое способно дробить бетон и входящий в его состав щебень. Дробление щебня в этом случае осуществляется при помощи специальной дробилки.

Особенности переработки и дробления

Если правильно переработать отходы из железобетона, то получается вторичное сырьё в виде дроблёного бетона. Этот вторичный стройматериал изготавливают из:

  • старых балок;
  • полуразрушенных плит, колонн, стен, ферм, других элементов и конструкций из бетона;
  • отходов от промывок миксеров и бетононасосов;
  • производственного брака предприятий, выпускающих ЖБИ.

Для его производства не применяют:

  • битую тротуарную плитку;
  • отходы из керамзитобетона;
  • ячеистый и полистиролбетон;
  • ФБС и шлакоблоки.

Основные этапы дробления

После того как на стройплощадку поступило вторичное сырьё, происходит его тщательный осмотр и последующая сортировка. Затем во время первого этапа при помощи гидравлического молота и ножниц сырьё тщательно измельчается. Специальное оборудование позволяет ещё отделить от основного материала арматуру, которую потом отправляют на металлолом.

Второй этап связан с дроблением на специальной установке бетона и отделением из него ненужных компонентов. Переработка щебня заканчивается распределением полученных частиц по величине зернового состава.

Заниматься дроблением вторичных стройматериалов в России могут только те компании, которые имеют специальное дорогостоящее оборудование. К ним относится компания «ЭКС Бетон».

Читайте также:  Бетономешалка своими руками из стиральной машины

Виды бетонодробилок

Производители предлагают несколько видов дробилок, которые отличаются друг от друга величиной получаемых после переработки сырья частиц. После дробления получаются стандартные частицы размером:

  • от 5 до 25 мм;
  • от 25 до 100 мм;
  • от 100 до 300 мм.

Основные модели дробилок промышленного типа перерабатывают отходы на любые фракции. Необходимый размер получают благодаря установке на оборудовании нужных параметров.

Стационарная установка

Используется в производственных цехах и способна перерабатывать большие объёмы сырья.

Передвижная мобильная

Устанавливается на стройплощадках в местах нахождения строений. Способна перерабатывать небольшие объёмы отходов Их можно быстро перемещать на любое рабочее место.

Существует пять типов устройств для дробления строительных материалов из бетона.

Роторные

Этот тип бетонодробилки способен измельчить сырьё до минимальных размеров при помощи билы, находящейся на вращающемся элементе. Дополнительно бетон разрушается футеровками, находящимися в стенках устройства.

Молотковые

По своей конструкции схожи с роторными устройствами. Способны размещать обломки, не имеющие металлических компонентов. Отходы превращаются в пыль благодаря последовательным ударам находящихся в устройстве молотков, удерживаемых при помощи шарниров на постоянно вращающемся роторе.

Конусные

Такие дробилки используются в процессе обработки вторичного щебня и функционируют аналогично щековым с тем отличием, что для дробления в них применяются трёхмерные конусы, а не плиты плоского типа. Эти трёхмерные конусы разбалансированы. При контакте с деталями во время вращения они их не сдавливают, а ударяют по ним.

Щековые

С их помощью первоначально перерабатываются строительные отходы, независимо от их жёсткости или структуры. Бетонные отходы размельчаются, находясь между двумя тяжёлыми плитами, одна из которых двигается во время работы, а вторая находится на основании. Зазор между плитами может достигать от 0,5 до 1500 см.

Валковые

Могут осуществлять дробление для получения средних и мелких фракций. Бетон, пластик, дерево, резина и другие материалы средней степени прочности находятся между вращающимися по направлению друг к другу гладкими, зубчатыми или рельефными валами, имеющими ножи различного типа.

Где приобрести качественный вторичный щебень по доступным ценам

Если вы планируете приобрести вторичный щебень, цена, которую предлагает «ЭКС Бетон», вас приятно удивит!

Наша продукция изготавливается на самом современном оборудовании. Это могут быть как небольшие установки для обработки ЖБИ, которые мы используем непосредственно на объектах строительства, так и промышленные комплексы, при помощи которых любые строительные отходы будут переработаны в кратчайшие сроки. На всю свою продукцию мы выдаём сертификаты качества.

Работая напрямую с нами, вы сэкономите своё время и уменьшите расходы на проведения различных видов строительно-монтажных работ!

Переработка железобетонных изделий в щебень

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

  • крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
  • ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
  • укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
  • прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
  • строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
  • «подушка» фундаментов;
  • наполнитель газо- и пенобетонов;
  • плитка, бордюры, лестничные марши;
  • декоративные элементы и заборы;
  • засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

  • оборудование;
  • высококвалифицированный персонал;
  • соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
  • сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий .

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

  1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
  2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
  3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Читайте также:  Укладка ОСБ на бетонный пол: как положить osb под линолеум без лаг

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Бетон дробленый – в строительстве все пригодится

Несмотря на «живучесть» бетона, и в частности, железобетона, рано или поздно приходит и его время «уйти на покой». Даже, несмотря на все приобретенные дефекты и недостатки за время эксплуатации, по сути, он остается все тем же прочным и непоколебимым искусственным камнем.

Выкидывать на свалку такое «добро» жалко. Наверно, следуя именно такой логике, и появился бетон дробленый. Как его получают и где его используют, расскажем ниже.

Что представляет собой дробленый бетон

Дробленый бетон – это строительное вторсырье, получаемое путем переработки старого железобетона. Обратите внимание, для изготовления такого материала применяют именно его.

Ячеистый бетон, старые ФБС блоки, шлакоблоки, керамзитобетонные изделия, полистиролбетон, бой плитки тротуарной – все это попросту строительные отходы, которые не принимают во внимание, когда подготавливают «сырье» для дробленого бетона.

И это вполне логично, ведь все вышеперечисленные разновидности этого искусственного камня не имеют достаточной прочности и долговечности, чтобы повторно использоваться при производстве полноценных строительных процессов, да еще и прослужить десяток лет, а то и более.

Состав бетонного вторсырья

По выше рассмотренной причине используются только «списанные» железобетонные плиты перекрытия, балки, колоны, ригеля, фермы, стеновые панели и прочие несущие элементы разрушенных зданий. Также на переработку идут отходы, и выбракованная продукция с заводов ЖБИ, отходы, остающиеся от промывки автомиксеров и бетононасосов.

Именно в приготовлении таких изделий применялся высокомарочный бетон и полноценное каркасное армирование (не считая товарного бетона). И если верить ученым, доказавшим, что с годами бетон только набирает прочность, очень медленно, но все же приобретает лишние марочные единицы, то вторичные ЖБИ являются отличной альтернативой природному камню.

Дробленый бетон – это не единственный, но основной компонент подобного строительного вторичного сырья.

Песчано-щебеночные смеси включают в себя:

  • песок разного модуля крупности и далеко не идеально чистый, который принято использовать для изготовления бетонных изделий и конструкций;
  • различные виды отсевов – тут миксуется все, что не жалко, и все, что подешевле или вовсе задаром;
  • куски старого асфальта, полученные при проведении ремонтных и прочих демонтажных работах;
  • прочие компоненты подобного толка – какие материалы включает в себя этот пункт сказать сложно, так как каждый производитель, естественно, по желанию, добавляет, что ему доступно и ненакладно. Например, стекло, кирпичный бой, линолеум, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы и даже древесина.

Не все производители делают «коктейли» из списанного в утиль строительного материала. Можно также найти щебень и песок, изготовленный путем дробления железобетона.

И если рассматривать, что лучше — простой бой бетона или же смеси, то стоит обратиться к здравой логике, и порассуждать вот над какими вопросами:

  1. Будут ли дополнительные компоненты настолько же долговечны, как вторичный бетон?
  2. Насколько быстро сгниёт добавленная древесина, и как быстро раскрошится бой кирпича под воздействием статических нагрузок?
  3. Зачем платить за объем, который может просто «растаять» через какое-то время?

Если такие вопросы не так важны для вашего строительства, не стоит «заморачиваться», а лучше продолжить рассмотрение вопроса далее.

Технические характеристики дробленого бетона

Использование вторичного сырья в строительстве всегда рассматривается неоднозначно. Вроде как и денежку можно сэкономить, но в то же время терзают сомнения о качестве приобретаемого материала. Здесь можно себя успокоить тем, что на дробленый бетон разработан целый свод правил и требований — ГОСТ 32495 -2013.

Согласно документу, вторичный бетон характеризуется следующими качественными показателями:

  • крупность зерен;
  • прочность и содержание элементов прочностью менее 20 МПа;
  • процентное содержание пылевидных частиц;
  • морозостойкость;
  • лещадность;
  • процентное содержание засоряющих примесей и вредных компонентов;
  • насыпная плотность.

Внимание! Последний параметр не обязателен для такого материала. И его измеряют только по требованию потребителя.

Довольно приличный список, который практически идентичен с требованиями, предъявляемыми к гранитному щебню. Это вселяет надежду на получение относительно качественного вторсырья, которое, согласно рассматриваемому ГОСТу должно характеризоваться ниже представленным параметрам.

Подобный бетонный щебень может изготовляться фракциями:

  • 5 – 10 мм;
  • 10 – 20 мм;
  • 20 — 40 мм;
  • 40 – 80 мм;
  • смеси могут иметь фракции 5 – 10 мм и 10 – 20 мм.

По желанию заказчика могут изготовляться и другие фракции. То есть, согласно ГОСТу, все эти параметры достаточно условны, и любой каприз можно выполнить вполне легально. Главное, чтобы дробилка для железобетона отвечала всем требованиям.

И еще небольшой список характеристик, которые просто невозможно оставить без внимания:

Дробилки для бетона и железобетона – что это такое?

Наши телефоны

г. Нижний Новгород
т/ф: (831) 295-50-61
293-41-30, 295-50-59,
265-35-61

Переработка крупногабаритных железобетонных и строительных отходов

В многих российских городах остро стоит проблема сноса старых зданий, находящихся в аварийном состоянии. Утилизация строительных отходов – дело не такое простое. Ужесточается контроль за обращением отходов, старые полигоны стремительно заполняются и прекращают прием отходов. Рекультивация территории, вывоз и захоронение отходов стоит серьезных вложений. Однако железобетон, кирпичная кладка и др. элементы, исчерпавшие свой ресурс, являются ценным сырьем и могут быть переработаны и использованы вторично в новых строительных материалах.

НПП “Обуховская промышленная компания” предлагает многофункциональные комплексы для дробления и переработки ЖБИ, бетона и строительных отходов на автоматизированных дробильно-сортировочных комплексах различной комплектации и производительности на базе уникальной прессово-разрушающей машины МПР-1500.

В результате переработки строительных отходов бетона и железобетона на выходе получается готовый строительный материал необходимых фракций:

-щебень 5-10, 10-20, 20-40, 40-70мм:

-песок фракционный 0,16-5мм;

-каменная мука: Sуд = 2800-3500 см2/г.

Основное сырье для переработки (строительные отходы)

-бетонный и железобетонный лом, кирпичная кладка после демонтажных работ при сносе аварийного, ветхого жилья и производственных объектов, недостроя;

-отслужившие срок дорожные и тротуарные плиты, колодцы, бордюры, столбы освещения;

-опоры контактной сети и ЛЭП после реконструкции путей сообщения;

-заводской брак заводов ЖБИ и ЖБК;

– некондиционные ЖБИ, поврежденные в процессе транспортировки или строительных работ и т.п.;

Читайте также:  Ремонт бетономешалки своими руками

Где применяется вторичный (бетонный щебень):

-обустройство щебеночных оснований под полы и фундаменты зданий;

-под асфальтобетонные покрытия дорог всех классов;

-в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью 5. 20МПа;

-при производстве бетонных и железобетонных изделий;

– при отсыпке временных дорог;

– при подсыпке под все виды тротуарных дорожек;

– при подсыпке под автостоянки и асфальтированные площадки;

– для замены грунта при засыпке;

– под фундаментное основание;

– в ландшафтной архитектуре.

Рекомендации по использованию щебня из дробленого бетона такие:

– в качестве крупного заполнителя в бетонах низких марок (фундаментных блоках);

-фракцию 5-10мм – в виде заполнителя мелкозернистых бетонах:

-отходы дробления 0-2,5мм – как кремнеземистый компонент при подборе составов ячеистых бетонов.

Другое направление использования –в самоуплотняющихся бетонах. Прочность получаемого бетона – более 50 мПа после 28 суток нормального твердения позволяют использовать его для производства большинства конструкций современных зданий и сооружений. Чем выше был класс по прочности дробленого бетона, тем выше будет класс получаемого бетона. Применение взамен части гранитного щебня в составе смешанного крупного заполнителя щебня из дробленого бетона обеспечивает получение бетонов классов С 28/35. С 32/40 по прочности на сжатие. Применение вторичного щебня из бетона классов С 16/20. С 25/30 и С 28/35. С 35/45 обеспечивается получение бетона класса С 32/40 по прочности на сжатие.

Конструкция комплексов переработки предусматривает возможность демонтажа и транспортировки его отдельными частями; не требует сложных фундаментов и приямков. Подробнее о дробилке МПР-1500, а также технологических схемах комплектации можно узнать на нашем сайте, полностью посвященном вопросам экологии и переработке строительных отходов https://www.ecorecycle.pro

т/ф: +7 (831) 295-50-61, +7(831)265-35-61, +7 910 876 17 39,

Добавить комментарий