Цемент М300 (М 300): технические характеристики, плотность

Цемент М300 (цементно-песчаный раствор М 300): технические характеристики, плотность

Цемент М300 используется в ходе строительных работ для соединения элементов, а также при производстве железобетонных изделий или при заливке монолитных конструкций. Материал обеспечивает повышенную прочность соединений, допускается применение при низких температурах окружающей среды (с дополнительным подогревом для корректного затвердевания).

Где применяют

Цемент марки 300 используется в следующих случаях:

  1. Для затворения смесей, предназначенных для заливки фундаментных оснований жилых, промышленных и вспомогательных зданий.
  2. Для обустройства наливных напольных стяжек в производственных цехах.
  3. Для изготовления смесей, предназначенных для соединения кирпичей или газобетонных блоков. В зависимости от концентрации воды смесь может использоваться для отделки вертикальных или горизонтальных поверхностей. Допускается применять материал для заделки щелей, образующихся при установке панелей из бетона.
  4. Допускается применение раствора в процессе производства железобетонных панелей на стационарных и мобильных заводах ЖБИ, используемых при строительстве зданий. Возможно выполнение вертикальных и горизонтальных стен гидротехнических сооружений.
  5. Цемент М 300 является частью бетонных смесей, применяемых при обустройстве оснований автомобильных дорог.

Технические характеристики

Входящие в состав обозначения цемента цифры указывают на предел прочности материала при сжатии, измеренный в кг/см². В ряде публикаций используется понятие допустимого давления на материал, которое составляет 22,5 МПа. Плотность цемента М300, находящегося в разрыхленном состоянии (при стандартной влажности), составляет 1,1-1,6 г/см³.

На заводах, выпускающих бетонные смеси, значение плотности цемента принимается равным 1,3 г/см³. При составлении сухой цементной смеси в заводских условиях учитываются требования, описанные в стандартах ГОСТ 10178-85 или отраслевом стандарте 31108-2003. Нормативные требования определяют максимальный размер частиц, входящих в смесь (тонкость помола), учитывается содержание дополнительных минеральных примесей, влияющих на прочность и время затвердевания цемента.

Минеральный состав смеси, измеренный в процентном соотношении, вычисляется при химическом анализе. Также учитывается вещественный состав, определяющий соотношение основных компонентов (клинкера и гипса) и дополнительных присадок, отвечающих за повышение пластичности или снижение впитывания влаги из атмосферного воздуха при хранении. Перечень компонентов указывается изготовителем в паспорте материала.

Срок затвердевания и равномерность изменения объема рассчитываются для цементного теста, имеющего нормальную густоту. Качественный материал начинает затвердевать через 45 минут после заливки или нанесения, полное схватывание наступает через 10 часов от момента смешивания цемента с водой. Для обеспечения нормативных показателей в состав смеси в заводских условиях вводится двуводный гипс. Допускается введение дополнительных веществ, ускоряющих процесс затвердевания.

Упаковка и хранение

Цементно-песчаный раствор М300 поставляется заказчикам расфасованным в мешки, изготовленные из 3 или 4 слоев бумаги с изоляционным покрытием, снижающим проникновение паров воды. Верхняя часть мешка имеет клапан, позволяющий дозированно высыпать смесь в резервуар для затворения раствора.

На внешней стороне тары наносится маркировка производителя, тип материала и характеристики. Существуют мешки весом по 25 и 50 кг, средняя стоимость материала, расфасованного в тару по 50 кг, в Москве составляет 275 руб.

Бумажные пакеты используются при реализации цемента через розничные сети. Для поставки на строительные применяется мягкий контейнер Биг Бэг, изготовленный из эластичного синтетического тканого материала. На кромке тары предусмотрены петли, позволяющие механизировать процесс разгрузки. Контейнер имеет габариты 1500*900*900 мм, масса сухой смеси в резервуаре достигает 1000 кг.

Производители устанавливают срок хранения материала 12 месяцев. Характеристики цемента сохраняются только при условии соблюдения правил складирования и хранения. Для повышения устойчивости упаковки к воздействию влаги практикуется обмотка тары несколькими слоями полиэтиленовой пленки.

По мере хранения сверх положенного срока происходит постепенное снижение прочностных характеристик материала. Раствор, замешанный из просроченного на 3 месяца цемента, показывает механическую прочность на 15% ниже, чем при использовании свежего материала.

Бетон марки М300 — характеристики и тонкости приготовления

Бетон М300 — одна из самых распространенных и востребованных марок бетона. Именно этот бетон используется для производства работ по заливке фундаментов частных строений, заборов, лестниц, балок, свай. М300 отличается от других марок своими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также стоимостью. Кроме того, его несложно сделать в условиях самостоятельного строительства с применением простых инструментов.

Эксплуатационные свойства

Перед рассмотрением основных технических характеристик необходимо отметить, что М300, как и большинство других марок, набирает полную прочность длительное время, около полугода. Однако примерно 95-98% основных изменений происходят за период до 28 суток от момента смешивания цемента и воды. Именно это время и установлено в качестве возраста смеси для определения основных характеристик.

Сфера применения бетонных составов — строительные конструкции, в которых подразумевается существенная нагрузка. Поэтому основным свойством бетона считают способность сопротивляться нагрузке — прочность. Эта характеристика заложена в обозначении марки по прочности.

Что означает М300

Марка бетона при такой записи «МХХХ», сама по себе не означает конкретную бетонную смесь. Число ХХХ указывает предельное давление при сжатии, в кгс/см2. Бывают другие виды марки бетона, например по морозостойкости (обозначение FХХХ), водопроницаемости (WХХХ).

Поэтому правильно было бы говорить о совокупности бетонных смесей с пределом прочности 300 кгс/см2. Именно эта характеристика является основной и по ней различают М300 от других марок, обозначаемых литерой «М».

Предел прочности проверяют приложением усилия к параллельным поверхностям прямоугольного параллелепипеда (куба) с гранями 150*150*150 мм, отлитого из смеси.

По требованиям СНиП 2.03.01-84, бетоны различаются по классам, обозначаемым литерой «В». Класс бетона показывает прочность в единицах единой всемирной системы СИ − Паскалях, точнее в мегапаскалях (мПа).

Соотношение класса и марки

Какой класс бетона можно ориентировочно соотнести с маркой по прочности, демонстрирует следующая таблица:

Таблица 1 – Соотношение класса и марки

Класс бетона по СНиП 2.03.01-84Прочность на сжатие, мПаМарка бетона по прочности
В565М75
В7,598М100
В10131М150
В12,5164М150
В15196М200
В20262М250
В22,5295М300
В25327М350
В30393М400
В35458М450
В40524М550
В45598М600
В50655М600
В55720М700
В60786М800

Как видно из таблицы, бетон М300 примерно соответствует классу В22,5. Указанная таблица подразумевает, что литой бетон М300 имеет соответствующие прочностные характеристики при коэффициенте вариативности (вариации) смеси, равной 13,5%. Это число показывает, насколько одинакова какая-либо характеристика затвердевшего бетона. Чем меньше процентов, тем лучше, однородней смесь. При изменении этого коэффициента будет изменяться и класс бетона.

Примерную зависимость марки по прочности М300 от коэффициента вариативности можно проследить по следующей таблице:

Таблица 2 – Зависимость от коэффициента вариативности

Марка бетона по прочностиКоэффициент вариацииКласс
М3005,00%В25
13,50%В22,5
18,00%В15

Именно поэтому важно для изготовления качественного бетона применять однородные по составу материалы − песок, наполнитель (щебень), цемент и воду. Существенно снижает прочность бетона наличие посторонних примесей, например, глины в песке.

Прочие показатели

Кроме прочности на сжатие, бетон М300 имеет следующие технические характеристики.

Во-первых, вес (масса) бетонной смеси. Сколько весит куб бетона м300?

Стандартный удельный вес 1м3 — 1800—2500 кг. Этот показатель напрямую связан с плотностью. Эта характеристика зависит, в основном, от типа щебня, входящего в его состав и колеблется от 1800 (при использовании известняка) до 2500 кг/м3 (если щебень из гранита, гранодиорита и подобных пород). Такая плотность бетона М300 позволяет причислить его к тяжелым типам, указывает на его высокую прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Кроме породы наполнителя, на вес и соответственно плотность сильное влияние оказывает способ применения и наличие в бетоне воздушных полостей. Снижение плотности ниже вышеуказанных границ свидетельствует о нарушении технологии изготовления, укладки и прочность конструкции из такого бетона также не будет расчетной.

Во-вторых, марка по морозостойкости. Обозначается эта характеристика как FХХХ, где ХХХ − число циклов замораживания и размораживания без потери прочностных качеств (марки по прочности). Бетон М300, произведенный по классической рецептуре, имеет класс по морозостойкости около F150. Повысить его можно следующими способами:

  • введением в смесь добавок, препятствующих образованию воздушных пузырей;
  • удалением воздуха из смеси уплотнителями, вибраторами;
  • уменьшением содержания в смеси воды. Однако такая мера приводит к ухудшению другой характеристики − уровня подвижности;
  • использованием для заполнения гранитного щебня взамен известкового.

В-третьих, марка по водонепроницаемости. Обозначение − WХХ, где ХХ − цифра, показывающее давление МПа • 10 -1, требуемое для прохождения водой толщины бетона в 15 см. У М300 эта величина составляет W5−W6, т.е. такой бетон не должен пропускать воду при давлении 0.5-0.6 МПа, что равно 5-6 атмосферам. Улучшить эту характеристику поможет использование гидрофобного цемента, специальных добавок, принятие мер по уплотнению смеси.

В четвертых, подвижность, иначе называемая удобоукладываемостью. Обозначается как ПХ, где Х − цифра от 1 до 5. Для бетона, заливаемого с помощью насосного оборудования, наиболее подходящей подвижностью будет П4 − П5. Подвижность зависит от количества воды в смеси, наличия присадок − пластификаторов.

Таблица свойств

Объединив все рассмотренные характеристики, для бетонов М300 по прочности можно составить сводную таблицу свойств:

Читайте также:  Почему крошится бетон - что делать, чем обработать?

Таблица 3 – Свойства М300

Марка бетона по прочностиПредельная прочность на сжатие, кгс/см2КлассПлотность

кг/м3

Марка по морозостойкостиМарка по водонепроницаемостиПодвижность
М300 с известковым наполнителем300В22,51800—1900F100 — F150W5-W6П1-П5
М300 с гранитным наполнителем300В22,52000—2500F150 — F200W5-W6П1-П5

Для удобства производства пропорции бетона м300 указываются, как правило, в объемном соотношении. Классический рецепт выглядит следующим образом:

Таблица 4 – Рецептура для замеса

ОсноваЦемента, частей/кгПеска, частей/кгЩебня, частей/кгВоды, частей/кг
Портландцемент М4001 ч/382 кг1,9 ч/705 кг2,8 ч/1080 кг0,6 ч/220 кг
Портландцемент М5001 ч/ 300 кг2,4 ч/720 кг4,3 ч/12900,6 ч/ 180 кг

В таблице дан весовой состав для получения 1 куб. м бетона. Как видно, чем выше марка цемента, тем выше расход материалов на 1м3 смеси, но меньше расход самого цемента.

Для получения строительного материала высокого качества, необходимо применять песок фракции 1,5−3 мм. Песок должен быть однородным, без частиц глины. Лучше использовать речной песок с излучин рек с быстрым течением − он чище. В случае применения карьерного песка, его следует промывать. Щебень должен иметь размеры от 5 до 20 мм. Наилучшей для производства бетона признается гранитная щебенка.

Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению

Многие владельцы земельных участков нередко берутся производить бетон своими руками. Для небольших объемов и при нестрогих требованиях по прочностным характеристикам такая мера вполне оправдана.

Инструментарий

Чтобы сделать бетонную смесь М300 своими руками, потребуется бетоносмеситель и ручные инструменты.

Бетоносмеситель — тип этого механизма и объем его барабана зависит от необходимого количества бетонной смеси. Для изготовления пешеходных дорожек, заливки небольших площадок во дворе, достаточно будет бетономешалки с объемом барабана 60−80 литров.

При устройстве фундамента гаража, бани, подсобных помещений разовая производительность бетономешалки должна быть уже 100-120 литров, а чтобы приготовить нужное количество бетона для возведения заглубленного или плитного фундамента жилого дома, основания под каменный забор, нужна более солидная машина − 150-250 литров.

Ручной инструмент − это лопата для загрузки сыпучих составляющих, ведра для заливки воды в смеситель, мерные емкости для точного соблюдения пропорций состава.

Мерные емкости можно сделать из ведер, заранее взвесив в них песок, цемент и щебень, посчитав необходимое количество ведер на один замес.

Порядок производства

Производство следует выполнять в следующем порядке.

Залить в смеситель примерно ¾ от всей необходимой по расчетам воды. Включить вращение барабана или лопастей (в зависимости от типа бетономешалки). Добавить в рабочий объем нужное количество цемента. В результате смешивания воды и цемента получится цементное молоко, которое обладает лучшими адгезирующими свойствами. Следующая добавка состава − щебень, а в последнюю очередь − песок.

Принципиальной разницы в порядке добавления ингредиентов нет, однако опыт строителей показывает, что именно указанный порядок снижает время смешивания и улучшает однородность смеси. Перемешивание должно длиться не менее 5 минут. О достижении нужного качества и окончании процедуры можно судить по тому, что в смеси невозможно определить изначальный цвет частиц щебня и песка — все они приобрели окраску цементного раствора.

При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. е. смесь начала застывать, поэтому работать необходимо быстро и непрерывно. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси.

Особенности сухой смеси М300

Появление новых технологий и материалов, назначением которых является ускорение процесса и повышение качественных оценок работ, продвигает строительные и монтажные работы на новый уровень. Одним из таких материалов является сухая смесь М300, появившаяся на строительном рынке 15 лет назад.

Особенности

Сухая смесь М300 (или пескобетон) производится путём смешивания нескольких компонентов. В её основной состав входят речной песок мелкой и крупной фракции, пластифицирующие добавки и портландцемент. В составе смеси М-300 может также присутствовать гранитный отсев или крошка. Пропорции составляющих зависят от того, для каких целей предназначен продукт.

Пескобетон М300 используют для заливания фундамента, бетонирования лестниц, дорожек, полов и уличных площадок.

Технические характеристики

Технические характеристики пескобетона определяют правила его эксплуатации и устойчивость к внешним разрушающим факторам. Состав и технические свойства смеси М300 предоставляют возможность использовать ее и в качестве саморавняйки (самовыравнивающей смеси), и в качестве ремонтного состава.

Состав

Любые варианты смесей М300 имеют серый цвет. Его оттенки могут быть различными в зависимости от состава. Для таких материалов применяется портландцемент М500. Кроме того, смесь М300 по ГОСТу имеет следующие пропорции основных компонентов: одна треть цемента, который является связующим ингредиентом, и две трети песка, который является наполнителем.

Наполнение смеси песком крупной фракции даёт возможность достигать более твердой композиции, что особенно ценится во время проведения фундаментных работ.

Морозоустойчивость

Этот показатель говорит о возможности материала противостоять множественным перепадам температуры, чередованию таяния и заморозки без сильного разрушения и снижения прочности. Морозостойкость позволяет использовать пескобетон М300 в неотапливаемых местах (например, в капитальных гаражах).

Морозостойкость смесей с особыми добавками может составлять до 400 циклов. Морозоустойчивые ремонтные смеси (МБР) используются для замешивания строительных составов, используемых при реконструкции и восстановлении бетонных, железобетонных, каменных и других стыков, заливке пустот, трещин, анкерных креплений и для других целей.

Прочность на сжатие

Этот показатель помогает понять, каким пределом прочности обладает материал при статическом или динамическом воздействии на него. Превышение этого показателя губительно действует на материал, приводит к его деформации.

Сухая смесь М300 способна выдерживать прочность на сжатие до 30 Мпа. Иными словами, учитывая, что 1 Мпа – это примерно 10 кг/см2, то показатель прочности на сжатие М300 равен 300кг/см2.

Разбег температур

При соблюдении теплового режима в момент проведения работ технология процесса не нарушается. Также гарантировано дальнейшее сохранение всех эксплуатационных качеств бетона.

Работы с пескобетоном М300 рекомендовано проводить при температуре от +5 до +25?С. Однако иногда строители вынуждены нарушать эти рекомендации.

В таких случаях в состав смеси добавляют специальные морозостойкие добавки, которые позволяют проводить работы при температуре до – 15?С.

Адгезия

Этот показатель характеризует способность слоёв и материалов взаимодействовать друг с другом. Пескобетон М300 способен образовывать надёжное сцепление с основным слоем, которое приравнивается к 4кг/см2. Это очень хорошее значение для сухих строительных смесей. Чтобы адгезионная способность работала максимально, изготовители дают соответствующие рекомендации по поводу предварительных подготовительных работ.

Насыпная плотность

Этот показатель означает плотность материала в неуплотненном виде, учитывающую не только объём частичек, но и пространство, которое возникло между ними. Данное значение часто используют для просчёта других параметров. В мешках сухая смесь М300 находится в насыпном состоянии с плотностью 1500 кг/м3.

Если брать во внимание это значение, возможно составление оптимального соотношения для строительства. К примеру, с заявленной плотностью 1 тонна материала составляет в объёме 0,67 м3. В немасштабных строительных работах в качестве измерителя количества материала принимается 10-ти литровое ведро, имеющее объем 0,01 м3 и вмещающее около 15 кг сухой смеси.

Размер частиц песка

Заводы производят пескобетон М300, используя песок разных фракций. Эти отличия обуславливают особенности техники работы с раствором.

Различают три основных размера песка, используемого в качестве сырья для сухих смесей.

  • Меленький размер (до 2.0 мм) – подходит для уличных штукатурных работ, нивелирования швов.
  • Средний размер (от 0 до 2.2 мм) – используется для стяжек, плитки и бордюрных ограждений.
  • Большой размер (больше 2,2 мм) – применяется для заливания фундаментов и оснований.

Расход смеси

Этот показатель характеризует расход материала при толщине слоя 10 мм на 1м2. Для пескобетона М300 он обычно находится в интервале от 17 до 30 кг на м2. Стоит отметить, что чем ниже расход, тем экономичнее окажутся затраты на работу. Кроме того, производители часто указывают расход пескобетона в м3. В этом случае его значение будет варьироваться от 1,5 до 1,7 т/м3.

Расслаивемость

Этот показатель характеризует связь нижней и верхней частей раствора. Смесь М300 обычно имеет расслаиваемость не более 5%. Это значение полностью соответствует требованиям стандартов.

Производители

Предприятия, изготавливающие пескобетон М300, в своём производстве используют схожую по составу основу, добавляя к ней различные присадки. Фасовка сухих смесей М300 осуществляется, как правило, в бумажные мешки с полиэтиленовым внутренним слоем или без него. В основном используются мешки 25 кг, 40 кг и 50 кг. Такая фасовка является удобной для транспортировки и для погрузочно-разгрузочных работ.

Отдельные мешки можно доставлять в те места, куда не может проехать специальная техника.

«Эталон»

Торговая марка «Эталон» выпускает сухие смеси М300 для горизонтальных поверхностей с умеренной нагрузкой. В состав пескобетона «Эталон» входят два основных компонента: песок крупной фракции (размером более 2 мм) и цемент. Смесь идеально подходит для стяжки и фундамента как в качестве основной составляющей, так и в качестве ремонтного состава. Также пескобетон М300 марки «Эталон» можно использовать как раствор для кладки кирпича и для изготовления отливов. Этот материал обладает высокой прочностью и хорошими показателями усадки, способен выдерживать температурные перепады от -40 до +65?С.

«Гора хрустальная»

Основным сырьём для сухой смеси МБР М300 данного производителя является кварцевый песок месторождения «Хрустальная гора». В состав входит также портландцемент и комплексный набор модифицирующих компонентов. Материал подходит для производства мелкофракционного бетономатериала, который используется для ремонтно-восстановительных мероприятий, для реставрирования дефектов бетонных и железобетонных конструкций, технологических отверстий, ремонта трещин и многих других целей.

«Каменный цветок»

Компания «Каменный цветок» предлагает пескобетон М300, предназначенный для стяжки пола. Данный продукт применяется также для фундаментных работ, кладки кирпича, построения железобетонных конструкционных оснований, бетонирования лестниц и многого другого. Пескобетон М-300 «Каменный цветок» состоит из фракции сухого песка и портландцемента. Его раствор очень пластичен, быстро высыхает. Также эта смесь отличается хорошими показателями водонепроницаемости, морозоустойчивостью и стойкостью к атмосферным осадкам, которые отвечают за сохранение готовой конструкции в неблагоприятных погодных условиях.

Советы по применению

Чаще всего сухую смесь М300 применяют для заливания бетонных полов. Такие поверхности идеальны для помещений промышленного назначения, погребов, подвалов или гаражей. Перед использованием пескобетона необходимо провести подготовительные работы. Для начала поверхность нужно обработать специальным химическим раствором. Для сильнопористых поверхностей рационально использование средств, защищающих от влаги.

Если вам нужно просто выровнять поверхность, слоя толщиной 10 мм будет вполне достаточно. При необходимости создания более прочного слоя между основанием и чистовым полом его высота может достигать 100 мм.

Сама стяжка в этом случае делается с использованием армирующей сетки.

С помощью сухой смеси М300 можно выравнивать не только полы, но и любые другие основания. Ее применение позволяет легко заделывать швы между бетонными фрагментами. Также пескобетон М300 отлично нивелирует явные недостатки бетонных конструкций.

Материал М300 нашел применение и в производстве плитки, бордюров. Им заливают садовые дорожки, отмостки, лестничные марши. Активно используется М300 и в качестве кладочного раствора при работе с кирпичом.

О том, как выполнить стяжку пола своими руками, вы узнаете из видео ниже.


Цемент М300

Обязательным элементом бетонов, сухих строительных смесей, кладочных и штукатурных растворов является цемент. Вяжущее вещество получают в результате тонкого измельчения сырьевого продукта: клинкера, гипса, мела. Минеральный порошок, затворенный водой, превращается в пластичную тестообразную массу, которая со временем твердеет, трансформируясь в каменное состояние.

Одной из наиболее востребованных марок считается цемент М300. Потребители: частные лица, ремонтно-строительные организации, производители железобетонных изделий.

Для чего и где применяют цемент М300

Технологические и эксплуатационные свойства материала обуславливают его широкое применение в строительной сфере. Данная марка используется:

  • для приготовления бетонных смесей, которыми заливают фундаменты разного типа;
  • при устройстве стяжек пола в производственных и хозяйственных помещениях;
  • для приготовления строительных смесей, с помощью которых ведется кладка, облицовка, оштукатуривание, заделка межпанельных швов и другие отделочные работы;
  • при производстве сборных железобетонных изделий и гидротехнических конструкций;
  • в бетонных смесях при устройстве оснований капитальных усовершенствованных дорожных покрытий.

Технические характеристики цемента М300

Буквенно-цифровое обозначение М300 в маркировке цемента указывает на предел прочности при сжатии. Этот параметр тесно взаимосвязан с показателем плотности вяжущего. Величина удельного веса цемента М300 играет важную роль при определении процентного содержания вяжущего при приготовлении растворов и смесей.

Состав цемента, его основу корректируют введением добавок минерального и органического происхождения, которые придают продукту пластичность, снижают уровень гидрофобности, ускоряют твердение смеси.

Стандартный вариант вяжущего характеризуется:

  • Достаточной прочностью, выдерживая давление 22,5 МПа или 300 кг/см².
  • Насыпной плотностью цемента М300, которая варьируется в диапазоне 1100 – 1600 кг/м³. Параметр относится к разрыхленному состоянию материала. Свежемолотый продукт отличается меньшей плотностью. При транспортировании и длительном хранении цемент уплотняется, вследствие чего повышается его удельный вес. На значение плотности также влияют добавки, присадки и пластификаторы.

При производстве бетона учитывают усредненную плотность цемента, равную 1300 кг/м³.

Технические требования к изготовлению и испытанию марки продукции 300 цемент регулируется ГОСТами 10178-85, 31108-2003 (как и других вариантов продукта). Нормы регламентируют:

  • допустимое содержание в сырье NgO до 6% и максимальный процент в цементе активных минеральных добавок;
  • тонкость помола;
  • время схватывания цементной смеси от начала затворения (не менее 75 минут);
  • равномерность изменения объема (расширение) не более 10 мм.

У цемента марки 300 наблюдается замедленное нарастание прочности. Но затвердевший цементный камень показывает хорошие параметры водонепроницаемости и повышенную стойкость к коррозии.

Упаковка и хранение

Заводская упаковка – это трех- и четырехслойные клапанные мешки с расфасовкой по 25 кг или 50 кг цемента марки 300, 400, 500. Чтобы не ошибиться в качестве приобретаемого товара необходимо проверять наличие маркировки, наименование производителя, его товарного знака, даты изготовления, гарантийного срока.

Установленный срок хранения цемента определяется 12-ю месяцами. Но это при условии правильного хранения в закрытом сухом помещении. Увеличить надежность упаковки можно, обмотав мешки полиэтиленом. Тем не менее, материал постепенно теряет исходное качество и марочную прочность. Лежит материал три месяца – долой 15 % прочности. Этот факт необходимо учитывать при замесе бетонного раствора, увеличивая пропорцию цемента.

Технические характеристики пескобетона м300 и его свойства

Пескобетон – это современный строительный материал, составленный определенным количеством портландцемента, песка и прочих добавок, которые вводятся в состав. Все сухие строительные смеси изготавливаются в соответствии с ГОСТ 28013-98, что определяет их технические характеристики, которые будут рассмотрены ниже.

Пескобетон М 300 технические характеристики

Согласно действующему государственному стандарту, готовые сухие строительные смеси отличаются указанными техническими характеристиками.

Состав

Любая строительная пескобетонная смесь составлена таким компонентами:

  • портландцемент;
  • песок;
  • различные добавки – модификаторы, пластификаторы и пр.

Для материалов марки М300 используется портландцемент М500. Кроме того, на смесь М300 состав, пропорции 1м³ составлены следующим образом – 1/3 цемент (выступает в качестве вяжущего) + 2/3 песок (наполнитель).

Морозостойкость по ГОСТу

Этот параметр наглядно показывает способность материала выдерживать попеременное многократное оттаивание и замораживание без значительного ухудшения прочностных характеристик и видимых признаков разрушения. Для материала марки М300 морозостойкость составляет не менее 50 циклов. Такую смесь допустимо использовать при работе в неотапливаемых помещениях, например, гаражах.

Прочность на сжатие

Это свойство позволяет понять какой предел прочности имеет материал при влиянии динамических и статистических нагрузок, превышение которого ведет к неминуемым деформациям и разрушению.

Он способен выдерживать нагрузки до 30 Мпа. Частному строителю следует знать, что 1 МПа – это 9.81 кг/см², что часто округляется до 10.00. Таким образом, прочность на сжатие пескобетона М300 соответствует 300 кг/см².

Температурный диапазон для ведения работ

При ведении строительства в пределах температурного диапазона соблюдается четкая реализация всех технологических процессов. Рекомендованный режим для укладки – от +5 до +25°С. Очень часто строитель вынужден нарушать это правило, но тогда рекомендовано вводить материал морозостойкие добавки, что помогает вести работы без ущерба качества до — 15°С.

Адгезия

Проще говоря, это способность покрытий взаимодействовать между собой. Пескобетон М300 образует прочное сцепление с базовым слоем, которое приравнено к 4.0 кг/см². Это достаточно высокий показатель для сухих строительных смесей. Чтобы адгезия реализовалась в полной мере, производители рекомендуют проводить предварительную подготовку основания, на которое будет укладываться материал.

Насыпная плотность

Это плотность материала в неуплотненном состоянии, которая учитывает не только объем частиц, но и пространство, возникающее между ними. В частном строительстве лучше оперировать именно насыпной плотностью, пескобетон М300 в мешке находится именно в таком состоянии (насыпная плотность 1500 кг/м³).

Учитывая это, можно связать массу и объем сыпучего материала и составить соответствующие пропорции для строительства. Например, с указанной плотностью объем материала составит 0.67 м³/т. В частном строительстве за мерную единицу используется ведро (10 л), которое имеет объем 0.01 м³ и вмешает около 15 кг сухого пескобетона.

Размер частиц песка

Производители изготавливают пескобетон М300 с различной фракцией песка. Это определяет технологию использования рабочего раствора:

  • мелкий размер – до 2.0 мм – пригоден для наружной штукатурки, заделки швов;
  • средний – 2.0-2.2 мм – применим для обустройства стяжек, плитки, бордюров и пр.;
  • крупный – более 2.2 мм – используется для возведения фундаментов и оснований.

Расход смеси (пескобетон м300 расход 1 м²)

Это стандартная характеристика, которая показывает потребителю, какой его ожидает расход материала на обустройство м² поверхности, с толщиной слоя 1.00 см. Для пескобетонов марки М300 этот показатель варьируется в зависимости от производителя и составляет 17-30 кг/м². Соответственно, чем меньше расход, тем дешевле обойдутся работы.

Кроме того, при возведении фундаментов часто фигурирует показатель (на пескобетон М300) — расход на 1 м³, который также варьируется в пределах 1.5-1.7 т/м³.

Расслаиваемость

Характеристика показывает связанность раствора в верхней и нижней части. Рассматриваемый материал обладает расслаиваемостью не более 5.0%, что является стандартным гостовским показателем для подобного класса веществ.

Среди прочих характеристик отмечается цвет смеси, который должен быть однородно-серым; жизнеспособность готового раствора – 2-3 ч; и его влажность – 0.20%.

Некоторые производители указывают рекомендуемую толщину укладываемого слоя. Обычно она находится в пределах 10-100 мм (пескобетон Госты). Этот показатель заслуживает внимания, если будет проводиться стяжка пола или оштукатуривание. При реализации монолитных работ расход смеси увеличится. Кроме того, для заливки фундаментов обустраивается песчано-гравийная подушка, не менее 30.00 см.

Стандартное время затвердевания раствора составляет 24 часа, полная готовность поверхности – через 28 суток, что характерно для всех бетонов. При ведении работ с таким материалом, как пескобетон М300, инструкция по применению должна стать основным руководством мастера.

Цена и параметры выбора

При выборе пескобетона М300 (см. технические характеристики, цена) следует обращаться к проверенным производителям. На отечественном рынке представлено множество марок, обладающие достойным качеством. Например, пескобетон «Каменный цветок», технические характеристики которого не уступают зарубежным аналогам, способен стать достойным выбором. Неплохие отзывы заслужил пескобетон М300 «Русеан».

Средняя стоимость одного мешка готовой смеси составляет 170 рублей. Такую сумму придется отдать за 50.0 кг пескобетона.

В завершение хотелось бы отметить, что внедрение материала высокой марочной прочности не всегда целесообразно. Если планируется ведение внутренних штукатурных работ, обустройство черновой стяжки, заделка трещин и швов, можно использовать пескобетон М150, технические характеристики которого полностью удовлетворяют потребностям таких ремонтно-строительных работ.

Практическое применение пескобетона М-300 при заливке стяжки показано в видео:

Книги по теме:

Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книг

Специальные бетоны — Леонид Дворкин — 528 руб.- ссылка на обзор книг

Добавки в бетон — В. Рамачандран — 1 475 руб.- ссылка на обзор книг

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книг

Проблемы технологии бетона — Робер Лермит — 542 руб.- ссылка на обзор книг

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

  • портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
  • фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
  • минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существуют виды с особо мелкими зернами наполнителя, рассчитанные на декоративные и штукатурные работы.

3. Водопроницаемость — практически нулевая, после набора прочности остаток влаги в материале составляет менее 1 %. Специальные добавки помогают добиться еще более низких значений, допустимых для подземных и подводных сооружений.

4. Морозостойкость — количество циклов замораживания-оттаивания до начала деструктивных процессов. Ориентировочно можно принять за срок безупречной службы в годах в центральной полосе и северных регионах России. Типичные параметры — F35-F50.

5. Водоудерживающая способность — важная характеристика для проведения укладочных работ. Сильная потеря воды раствором приводит к образованию трещин и потере прочности. В качественных смесях добиваются значения 95 % и выше.

6. Диапазон рабочих температур — составы рассчитаны на укладку при температуре 5 – 30 градусов, с зимними вариантами можно эффективно работать при 5 градусах мороза.

7. Сроки схватывания. От замеса до начала процесса гидратации цемента — 2 часа, но значение может изменяться в очень широких пределах под воздействием гипсовых добавок, низкой или высокой температуры, постоянного перемешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси подобрано таким образом, чтобы мелкие частицы наполнителя равномерно заполняли пространство между крупными, поэтому плотность и расход материала несколько выше, чем для обычных ЦПС. Для того чтобы учесть затраты на этапе планирования, необходимо подсчитать суммарный объем заливаемого бетона в зависимости от типа работ:

Для отливки железобетонных конструкций и монолитных стен используются стандартные геометрические формулы без учета арматуры.

  • Для кладки используются технологические нормы расхода.
  • Для штукатурки и заливки полов подсчитывают общую площадь обрабатываемой поверхности и среднюю толщину слоя раствора. Среднее расстояние от основания до разметки (маяков) определяют измерением в нескольких местах по всей плоскости.

На упаковке покупаемой смеси затраты указывают в формате «расход пескобетона на 1 м2, с учетом толщины слоя 1 см», обычные значения — 18-22 кг. Расход на 1 м3 раствора можно получить, умножив указанную характеристику на 100.

Где используется?

Основное назначение — выполнение высокопрочной износоустойчивой стяжки пола для дальнейшего использования без дополнительного покрытия. Распространено его применение для реставрации частично выкрошившихся или треснувших железобетонных конструкций, изготовления бетонных изделий, тротуарной плитки. ЦПС подходит для кладочного или штукатурного раствора, для этого выбирают вид материала с отсутствием зерен крупнее 4-х и 2-х мм соответственно. Несложно сделать из готовой смеси керамзитобетон или М200, добавив в нее керамзита или щебня 1 к 1 (в объемах сухого материала).

Точное руководство по соотношению воды и сухой смеси, допустимому времени работы и схватывания прилагается к товару, и может варьироваться в зависимости от состава. Средние показатели — 1,5-2 литра воды на 10 кг, 1-2 часа на работу с раствором, 1-2 суток для застывания, месяц на набор полной прочности. Избыток воды приводит к возникновению усадки, трещин и снижению характеристик.

Затраты на покупку

Пытаясь сэкономить на строительном материале, нужно учитывать следующие факторы:

1. Абсолютное большинство марок пескобетона поставляется исключительно в мешках весом 25 – 50 кг, редкие предложения товара в МКР невыгодны по цене, а при покупке безымянных смесей навалом нет никаких гарантий качества.

2. Чем больше вес мешка и неудобнее разгрузка, тем дешевле обойдется покупка. Экономия средств может достигать 10-20 %.

3. Покупая оптом, выйдет уменьшить затраты на 5 – 15 %, но не стоит забывать, что срок хранения этого материала не превышает полугода. Потребуется сухое просторное помещение для палет.

4. Выбирая поставщика, в первую очередь нужно узнать цену доставки — неудачное расположение склада может увеличить общие затраты на 20 – 50 %.

5. Прежде чем купить выделяющийся особо низкой ценой товар, стоит почитать обзоры и отзывы покупателей. Возможно, его технические характеристики недостаточны для выполнения поставленных задач или не соответствуют заявленным.

Стоимость пескобетонов М300 в Москве без учета доставки:

Наименование сухой смесиВес мешка, кгСтоимость мешка, рублиЦена за тонну, рубли
Каменный цветок М30025903600
401203000
501452900
LUIX М300 Русеан401303250
Запас М300 Крепцем301003300
401303250
501553100
Пескобетон Эталон М300401102750
ЦПС Финстрой М300401052620
25702800
Русеан М300401453620

Для сравнения: 1 тонна сухой смеси, приготовленная самостоятельно из гранитного отсева, цемента и обычного песка, обойдется приблизительно в 1500 – 1700 рублей.

Наиболее авторитетные производители в России — завод «Каменный цветок» и компания «Русеан». Оба поставщика имеют производство в Московской области и склады с возможностью железнодорожной и автотранспортной доставки в любой европейский город России. Пескобетон «Каменный цветок» подойдет экономному покупателю со средними запросами, а смесь «Русеан» — требовательному клиенту, готовому немного доплатить за качество.

Добавить комментарий