Мозаично-шлифовальная машина по бетону: виды, выбор

Какие бывают шлифовальные машины по бетону и как правильно выбрать?

В настоящее время значительно возросли требования к качеству поверхности бетонных конструкций, в том числе стен и полов. Для повышения товарного вида и улучшения эксплуатационных характеристик поверхности используется специальный инструмент – шлифовальная машина по бетону. Шлифовальное оборудование предлагается в расширенной номенклатуре, отличается областью использования, техническими характеристиками, массой, конструктивными особенностями и степенью функциональности. Разберемся с характеристиками, принципом работы, остановимся на критериях выбора.

Для чего применяется шлифмашина по бетону

Механическая обработка поверхности бетонного массива без применения механических приспособлений представляет собой трудоемкую и продолжительную операцию. Облегчить выполнение шлифовальных мероприятий, а также сократить продолжительность работ позволяет шлифовальная машина для бетонного пола, которая предлагается в специализированных магазинах.

С его помощью конечный вид и характеристики бетонного изделия будут максимально соответствовать требуемым параметрам

Каждый вид оборудования отличается уровнем функциональности, что позволяет оперативно и качественно выполнить следующие операции:

  • осуществить шлифовку свежезалитой бетонной основы;
  • частично снять изношенный слой старого покрытия;
  • спланировать поверхность с целью финишной отделки;
  • ликвидировать наплывы, спланировать дефекты;
  • повысить шероховатость бетона для улучшения адгезии;
  • отполировать поверхность до идеальной чистоты.

Шлифовальные устройства выполняют поставленные задачи следующими методами:

  • мокрым. Процесс шлифования бетона осуществляется во влажной среде. Это предотвращает пылеобразование, повышает ресурс использования инструмента, облегчает выполнение работ;
  • сухим. При обработке бетонной поверхности шлифмашинкой выделяется повышенное количество пыли. Однако дефекты при этом способе различимы, их можно легко ликвидировать.

Шлифмашинка по бетону положительно зарекомендовала себя при решении широкого круга серьезных задач. Она помогает осуществлять подготовку основ из бетона и не зря считается незаменимым помощником строителя.

Шлифовальная машина для бетона – плюсы и минусы

Устройство обладает множеством неоспоримых достоинств. В этом убедились строители в процессе эксплуатации шлифовального оборудования.

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

  • увеличенная номенклатура устройств, предлагаемых в специализированных магазинах. Легко выбрать агрегат для использования в бытовых условиях, а также на стройплощадке;
  • повышенная эффективность выполнения работ. Мероприятия по шлифовке выполняются оперативно и не требуют серьезных трудозатрат;
  • точность. Конструктивные особенности насадок позволяют минимизировать погрешность на уровне 2 мм;
  • легкость эксплуатации и профилактического обслуживания устройств. Не требуется подготовка, а также специальное обучение для работы со шлифмашинкой;
  • возможность использования специальных насадок. Они позволяют обеспечить различный уровень шероховатости;
  • надежность инструмента. Оборудование устойчиво работает при повышенных динамических нагрузках, сохраняет работоспособность на протяжении длительного времени.

Несмотря на множество достоинств, машинка для шлифовки пола обладает определенными недостатками.

  • значительный уровень запыленности при работе шлифовального оборудования. При использовании мокрого метода работ этот недостаток отсутствует;
  • повышенная стоимость применяемых расходников. Для обеспечения качества бетонной основы применяются дорогостоящие насадки на инструмент.

Конкретные модели устройств отличаются конструктивными особенностями и эксплуатационными характеристиками. Это, соответственно, влияет на их достоинства и недостатки.

Эффективность и минимальные временные затраты на обработку поверхностей перед проведением отделочных работ

Машина для шлифовки бетона – разновидности и классификация

Шлифмашинка для пола помогает строителям обеспечивать необходимое качество бетонной основы для заключительной отделки.

Специализированный инструмент укрупненно классифицируется в зависимости от следующих критериев:

По области применения шлифмашинки делятся на следующие виды:

  • бытовые устройства. Применяются для строительных и ремонтных работ на частном объекте небольшой площади. Не предназначены для значительных нагрузок. Укомплектованы маломощным приводом, позволяющим питать устройства от бытовой сети. Безотказная работа бытового оборудования достигается только при четком соблюдении рекомендаций производителя;
  • профессиональное оборудование. Отличается повышенной мощностью привода, позволяющей за ограниченное время выполнять значительные объемы работ. Конструкция обеспечивает возможность продолжительной эксплуатации при повышенной нагрузке. Такая техника применяется специализированными фирмами, выполняющими значительные объемы строительных мероприятий.

По функциональному назначению используется оборудование узкого профиля, которое позволяет выполнять определенные операции:

  • выравнивать стяжку. При планировке основы устраняются дефекты и тщательно затираются швы. Инструмент для обеспечения плоскостности бетонной стяжки, несмотря на повышенную установленную мощность, не предназначен для выполнения других операций;
  • шлифовать камень и бетонный монолит. Применение специальных насадок на шлифмашинку позволяет значительно уменьшить шероховатость природного камня, прочного бетона, а также асфальтового покрытия дорог и поверхности тротуаров.

Широкий выбор вспомогательных насадок, что позволяет получить поверхность требуемого качества

Устройство шлифовальной машинки связано с особенностями применения и различно в зависимости от конструктивного исполнения:

  • угловой инструмент предназначен для выполнения операций по резке бетона. Он отличается небольшими габаритами, по конструкции аналогичен болгарке. Ряд моделей оснащается механизмом, снижающим уровень вибрации при неравномерном износе шлифовального круга;
  • ленточная техника предназначена для использования в ручном режиме для выполнения грубой обработки. В качестве шлифующего инструмента применяется абразивная лента, которая перемещается на роликоопорах. Интенсивность обработки зависит от скорости движения ленты;
  • вибрационные модели позволяют предварительно подготовить поверхность для финишной обработки. Шлифование осуществляется абразивными листами, которые крепятся на специальной основе и отличаются уровнем зернистости. Скорость обработки может изменяться;
  • орбитальные устройства обеспечивают повышенное качество бетонной поверхности. Это достигается сочетанием вибрационного и вращательного воздействия на бетон при работе рабочего органа. Недостаток – низкая скорость работы при использовании инструмента уменьшенного диаметра;
  • мозаичные шлифмашины эффективно зарекомендовали себя при шлифовке мозаичных оснований. Они хорошо удаляют наплывы на бетонной поверхности, обеспечивая улучшенную адгезионную способность. В качестве рабочего инструмента используются специальные диски.

В зависимости от поставленных задач всегда можно выбрать необходимое оборудование.

Шлифмашина для бетона – критерии выбора

Расширенная номенклатура устройств затрудняет принятие решения о выборе конкретной модели.

На этапе принятия решения, а также при покупке устройства обращайте внимание на главные параметры:

  • установленную мощность. Функциональность агрегата зависит от мощности привода и возможности ее регулировки;
  • массу оборудования. При меньшем весе легче перемещать инструмент, что создает комфорт в работе;
  • размер рабочего органа. Следует ориентироваться на диаметр диска, отличающийся в зависимости от решаемых задач;
  • частоту вращения вала. Количество оборотов за единицу времени определяет производительность инструмента.

Серьезную роль играют также следующие моменты:

  • имидж производителя;
  • уровень функциональности;
  • дополнительная комплектация;
  • удобство использования;
  • качество сборки;
  • уровень шума;
  • степень вибрации;
  • наличие пылеотсоса.

Важно сопоставить эксплуатационные характеристики предлагаемых моделей, а также проконсультироваться с продавцами. Учитывайте не только рабочие характеристики, но и функциональность инструмента. Только после этого можно принять правильное решение и не допустить ошибок.

Как правильно выбрать мозаично-шлифовальную машину по бетону

Мозаично-шлифовальная машина по бетону – специальный инструмент для обработки пола из камня или бетона. Оборудование используется для шлифовки, полировки, устранения наплывов и выбоин, разнообразных дефектов с поверхности. Также актуально при необходимости выравнивания старого покрытия, удаления лако-красочного слоя.

Благодаря инструменту можно быстро и эффективно полировать поверхность до появления зеркального блеска или делать шероховатой, очищать с использованием насадки-щетки, выполнять множество других задач. Использование шлифмашин дает возможность в разы уменьшить временные и трудозатраты на обработку бетона, поэтому покупка такого оборудования экономически оправдана.

Современные производители предлагают большой выбор моделей инструмента для обработки бетонных и каменных поверхностей, которые отличаются по мощности, функциям, типу привода, оснастке, мобильности и другим параметрам. Поэтому прежде, чем приобрести оборудование, необходимо тщательно изучить все характеристики и параметры.

Назначение

Мозаично-шлифовальные машины для бетона функционируют по достаточно простому принципу: работающий от электричества или топлива двигатель передает обороты на планшайбы/траверсы, где установлен инструмент для шлифовки (насадка).

Оператор держит машину в руках или ведет перед собой (может сидеть в специальном кресле) и управляет оборудованием благодаря панели/джойстику перед собой или на рукояти. Управление может быть и дистанционным, но такой вариант встречается реже.

Основные функции мозаично-шлифовальных машин:

  • Качественная и быстрая шлифовка бетонной поверхности, независимо от площади и особенностей помещения
  • Удаление верхнего слоя бетона, потерявшего в процессе эксплуатации прочность и внешний вид
  • Финишная полировка пола
  • Выравнивание поверхности для завершающих работ – удаление бугров и выемок
  • Создание шероховатости, важной для лучшей сцепляемости бетона с клеями, шпатлевкой, декоративными материалами
  • Удаление лако-красочного покрытия с поверхности пола
  • Подготовка пола к покрытию грунтовкой или другим составом – инструмент открывает поры в монолите и делает его более восприимчивым к разным веществам

Поэтому обычно основными критериями при выборе становятся мощность и габариты оборудования, от которых напрямую зависит его стоимость.

Классификация

В первую очередь, все машины делятся на несколько типов по мощности и габаритам. Тут важно понимать, для работ какого объема нужна мозаично-шлифовальная машина: для ремонта дома будет достаточно ручной небольшой электрической модели, для промышленного использования лучше выбирать мощную бензиновую модель, которая больше напоминает спецтранспорт, чем инструмент.

Машины по типу взаимодействия с оператором:

  • Ручная – легко перемещается по обрабатываемой поверхности, предполагает небольшие объемы работ. Могут использоваться алмазные фрезы и абразивные сегменты, количество траверсов – от одного. Однотраверсные машины актуальны там, где пространство ограничено. С увеличением числа траверсов повышается и параметр мощности оборудования. В ручном инструменте могут быть предусмотрены бак с водой для смачивания обрабатываемой поверхности, система амортизации для обеспечения равномерного усилия и плавности работы, защитный кожух для безопасности.
  • Самоходная – на рынке представлено огромное множество модификаций, конструкций и инженерных решений. Это серьезное оборудование, предназначенное для выполнения внушительных объемов самых разных работ по обработке бетона. Обычно самоходные мозаично-шлифовальные машины по бетону оснащают гидравлическим или электрическим приводом ведущих колес. Машины могут подключаться к водопроводу или иметь отдельный резервуар для воды, управляются часто дистанционно.

По принципу действия

Для обработки бетонных поверхностей используются разные инструменты. По принципу действия выделяют всего два типа.

Виды машин по принципу работы:

  • Планетарные – планшайбы с оснасткой крепятся на диске, все это движется в разные стороны или в одну (в зависимости от нужного воздействия на монолит). Если движение однонаправленное, то нажатие получается небольшое и выполняются полировка, финальная шлифовка. Уменьшение сопротивления предполагает меньший расход энергии.
  • Траверсные – драйверы, на которых смонтированы рабочие инструменты, обычно вращаются в противоположные стороны, но сама траверса неподвижна. Так удается добиться максимального давления на бетонную поверхность, эффективно и быстро убирая серьезные перепады. На полу могут появляться царапины от агрессивного воздействия, поэтому потом выполняют еще и финишную обработку.

По рабочей оснастке

В качестве расходных материалов обычно используют: полировочные круги, «франкфурты» и алмазные фрезы, шлифовальные камни, щетки, «черепашки», шлифовальные диски и т.д. Также популярны чаши с твердосплавными напайками. Чашки с алмазными сегментами проявляют стойкость к разным деталям, выступающим из бетонной поверхности пола.

Читайте также:  Сверление отверстий в бетоне: дрелью, перфоратором

По типу привода

Привод может быть бензиновым и электрическим (дизельный используется очень редко).

Особенности машин с разным приводом:

  • Бензиновые – актуальны там, где нет доступа к электричеству. Очень мощные, подходят для масштабных работ, требуют постоянного притока на объект свежего воздуха.
  • Электрические – менее мощные, требуют подключения к сети 220, 380 В. Издают мало шума, могут использоваться на закрытых объектах.

Полезные функции

Шлифовальные машины могут обладать массой разнообразных функций. В первую очередь, обращают внимание на основные и оценивают объемы работ. При реализации разных задач есть смысл выбирать универсальные агрегаты. Если нужно выполнить лишь один вид работ, то останавливают выбор на соответствующем типе инструмента.

Различные опции мозаично-шлифовальных машин:

  • Наличие защиты инструмента – это могут быть кожух, дополнительные детали
  • Разъем для одновременной эксплуатации с пылесосом
  • Возможность переключать скорости с высокой точностью настройки текущего режима
  • Шлифовка у самого края стены
  • Скорость и простота замены комплектующих, их доступность
  • Складная рукоятка, значительно облегчающая транспортировку инструмента
  • Выбор оснастки – чем больше, тем шире круг выполняемых операций: шлифовка, полировка, выполнение шероховатостей, удаление старых слоев и т.д.

Примеры

Для обработки поверхностей из бетона и камня могут использоваться самые разные типы инструмента – Москва и регионы предлагают большой выбор производителей, моделей от компактных любительских до промышленной спецтехники.

Ручная GM 122 Сплитстоун

Это серийная однотраверсная модель мозаично-шлифовальной машины, которая актуальна для обработки небольших площадей, ограниченных теми или иными элементами, планировкой и т.д. Машина маневренная, работает на базе электрического двигателя на 4кВт.

Обрабатывает полосу до 30.5 сантиметров, скорость вращения траверса составляет 1100 оборотов в минуту. Производительность по нормативам указана 60 квадратных метров за 1 смену при условии снятия материала слоем в 1 миллиметр и марке бетона М300. В снаряженном состоянии инструмент весит до 120 килограммов.

Ручная GM 245 Сплитстоун

Мощная двухтраверсная машина, которая актуальна при обработке больших площадей без серьезных перепадов плоскости и ограничений. Модель работает на базе электрического двигателя (может быть реализован в вариантах 5.5 и 7.5 кВт). Обрабатывает полосу шириной до 60 сантиметров, скорость вращения траверсов составляет 1000 оборотов за минуту.

Производительность по паспорту составляет 100 (140) квадратных метров за смену (при стандартных условиях). Весит агрегат 175 килограммов вместе со всем снаряжением.

Самоходная HTC 1500 IXT

Модель используется для шлифовки любых площадей. Работает бесшумно, за смену может обработать до 30 квадратных метров. Захватывает полосу шириной 145 сантиметров, умеет маневрировать и даже разворачиваться на 180 градусов.

Работает мозаично-шлифовальная машина на базе двух электрических двигателей мощностью 11 кВт каждый. Питание может брать от электрической сети либо встроенных батарей. Может доставляться своим ходом на объект. Для оператора предусмотрено комфортное эргономичное место с пультом управления в формате джойстиков. Весит изделие чуть менее 2 тонн.

Технология шлифовки

Мозаично-шлифовальные машины используются для обработки прочных бетонных стяжек, выполненных из раствора марок М150-М300, высотой более 3 сантиметров. Перепады бугор/яма не должны превышать 5 миллиметров (в противном случае поверхность сначала готовится для обработки). Финишная шлифовка выполняется по прошествии 30 суток после завершения процесса заливки бетона.

Особенности процесса шлифовки бетона:

  • Может быть сухой или мокрой – при мокром виде постоянно подается вода в зону обработки, что позволяет убрать пыль, продлить ресурс службы инструмента и оснастки, сделать поверхность более гладкой. Сухая шлифовка предполагает много пыли, зато оператор сразу видит качество работы и может что-то корректировать.
  • Пыль отводится пылесосом.
  • Число шлифовальных операций может составлять 3-15 циклов, зависит от требований к финальному результату. Используются абразивы различного уровня зернистости.
  • Обработка выполняется глубиной до 7 миллиметров.
  • До начала работ бетон обрабатывают упрочнителем для закрытия пор, потом берут диски с зерном 40. Далее шлифовка проводится алмазными дисками с зерном 400. Если у оснастки есть крепление «франкфурт», смена рабочих дисков проходит проще. Идеальной гладкости добиваются при обработке диском с зерном 1500-3000.

По окончании шлифовки бетон обрабатывают разными пропитками, которые помогают сделать его невосприимчивым к внешним негативным факторам.

Мозаично-шлифовальные машины по бетону – современные высокотехнологичные устройства, благодаря которым удается существенно упростить работу с бетонными поверхностями. При верном выборе агрегата и правильной его эксплуатации можно добиться прекрасного результата.

Мозаично-шлифовальная машина по бетону — какой агрегат выбрать?

Шлифовка бетонных поверхностей улучшает технико-эксплуатационные показатели конструкций. Алмазные франкфурты по бетону сделают изделия из монолита гладкими и ровными. Рабочий процесс при использовании мозаично-шлифовальной машины станет менее трудоемким и затратным. На современном рынке инструментов для строительства представлен широкий спектр такой профессиональной или бытовой техники, пользоваться которой сможет каждый начинающий строитель.

Где используется?

Мозаично-шлифовальные машинки применяются для работ на разных поверхностях: бетонных, каменных, выполненных из мозаичных материалов. Агрегаты могут выполнить «черновую» отделку бетонного пола — убрать дефекты, наплывы из раствора, выполнить выравнивание рабочих плоскостей. Они способны провести предфинишные мероприятия — сделать обработку начисто, обеспечив монолиту хорошую адгезию перед нанесением клея или других отделочных суспензий. Устройства благодаря своим уникальным алмазным насадкам идеально отполируют железобетон или природный камень. Машина применяется для реконструкции старых сооружений — она снимает старый «уставший» лакокрасочный слой.

Инструмент помогает выровнять поверхность пола и подготовить его к дальнейшей обработке.

Использование одного шлифовочного агрегата с алмазным франкфуртом обеспечит выполнение большого объема подготовительных мероприятий. Главная задача бетонной обработки — открытие в материале внутренних пор, по которым пропиточные и отделочные материалы проникнут во внутреннюю структуру монолита, чем обеспечат долгий срок эксплуатации конструкции. Изделия приобретают улучшенный декорированный вид, становятся прочными к механическим нагрузкам, выдерживают воздействие влаги и химических реагентов.

Применение рабочих насадок с алмазным материалом обеспечивает качественную обработку монолитного бетона.

Как работает?

Шлифовальная машина оснащена модулем подачи команд, через который выполняется управление агрегатом. Рабочий запускает электрический двигатель машины, который начинает вращательное движение алмазных насадок. Когда устройство взаимодействует с бетоном, защитные приспособления в виде фартуков, которые монтируются впереди на раме, не допускают выброс пыли и частичек срезанного материала. Более усовершенствованные виды машин оснащены промышленным пылесосом, который во время рабочего процесса на лету убирает все отходы, препятствуя их распространению в воздухе.

Работы по шлифованию бетона выполняются в сухом и мокром режиме. Для второго способа мозаично-шлифовальная установка присоединяется к водоподающей системе через патрубок. Модуль управления в соответствии с операционной программой подключает дозирующее устройство, которое выполняет равномерное увлажнение рабочей поверхности технической жидкостью.

Есть еще один способ регулировки качества выполняемых работ. Он заключается в повышении весовой нагрузки на алмазные рабочие элементы шлифователя. Стандартная опция рабочего режима предусматривает обработку монолита без принудительного давления. Для эффективности работы сегментных абразивов применяется дополнительный балласт в виде грузов от 7 до 10 кг. Они устанавливаются также через модуль управления машиной.

Виды шлифмашин

Одним из признаков классификации мозаично-шлифовальных агрегатов есть тип силовой установки:

  • Электродвигатель. Оснащены таким мотором основные модели бытовых устройств, которые можно использовать в закрытых помещениях. Они экологические, бесшумные. Недостаток — необходимость подключения к электрической сети.
  • Бензиновая силовая установка. Машина полностью автономна, обладает высокой производительностью и силовой отдачей. Минус — сложность эксплуатации в закрытых помещениях из-за ядовитого угарного газа. В этом случае необходимо оборудовать мощную вытяжную систему.

Инструмент классифицируют по присутствию функции регулировки оборотов абразивных сегментов:

Односкоростными приборами удобно работать над полировкой монолитного пола.

  • Машины с одной скоростью. В таких моделях насадки способны вращаться до 1200 оборотов/мин. Такая способность позволяет выполнять полирование монолитных конструкций.
  • Двухскоростные агрегаты. Используются для черновой и чистовой обработок, сегменты выполняют вращение в 500—800 об/мин.

По способу движения машины бывают:

  • Ручные. Инструмент во время работы перемещает по обрабатываемой конструкции работник. Устройство применяют на объектах с небольшими объемами обрабатываемых площадей. Насадки в них бывают из простого абразивного материала или алмазного. Существуют модели с емкостью для воды, которая используется для увлажнения бетонной поверхности.
  • Самоходные. Используются для работ в промышленном масштабе. Оснащаются силовыми установками различных типов. Агрегат управляется дистанционно с помощью пульта управления. В зависимости от модели машины оснащаются 2 или 3 рабочими насадками.

Промышленный агрегат может быть самоходным.

Патрубки для подачи воды в самоходных мозаично-шлифовальных агрегатах меняются через 6 месяцев интенсивной работы.

Производители

В таблице представлены основные марки изделий:

ПринадлежностьНаименование
Отечественные и ближнего зарубежья«КАЛИБР»
«МИСОМ»
«ТСС»
«СОМ»
Импортные«НТС»
«Сплитстоун»
Husqvarna
Grost

Как выбрать?

При выборе необходимого агрегата руководствуются такими параметрами:

Чаще всего в таких приборах предусмотрено расположение насадок 3*3.

  • Мощность. Бытовой уровень машин — 4—5 кВт, промышленный — 7—11 кВт. Если агрегат оснащен бензиновым двигателем, используется коэффициент перевода лошадиных сил — 1 кВт=1,35 л.с.
  • Подключение к электрическому току. Маломощные бытовые устройства используют напряжение 220 В, а промышленным требуется ток в 380 В.
  • Количество рабочих насадок. Большое количество агрегатов устроены по формуле 3*3, но существуют и другие варианты.
  • Ширина захвата. В зависимости от марки изделий находится в диапазоне от 45 до 75 см.

Правильное использование

Перед работой проверяется исправность машины, убеждаются в надежном крепление и чистоте поверхностей. Устройство выставляют на техплощадку и к нему монтируются коммуникационные линии — патрубки и электронасос для подачи технической жидкости при мокром способе обработки. Далее включают двигатель, внимательно прислушиваясь к его работе — посторонние звуки должны отсутствовать, а вибрация не должна быть чрезмерной. Шлифмашину плавно опускают в рабочее состояние, избегая резкого движения. После работы устройство отключают и выставляют в нейтральное положение.

10 лучших шлифовальных машин по бетону

Большая часть жилых, общегражданских и промышленных зданий возводится и пострено с применением бетонных конструкций. Материал, внутри помещений, редко используется в первозданном свежезалитом виде, – необходима выравнивание, шлифовка, полирование. Требуются дополнительные операции по восстановлению старых бетонных покрытий. Ручная обработка очень трудоёмка. Снижению трудозатрат помогают:

  • Ручные шлифовальные машины.
  • Мозаичные шлифовальные машины.

Лучший ручной инструмент

Конструктивная особенность – внешне напоминают углошлифовальную машину, известную болгарку. Основное назначение, – рихтовка бетонной стяжки, исправление дефектов стен и бетонных перекрытий.

ИНТЕРСКОЛ МШУ-125/1400Э – самая недорогая

Инструмент предназначен для снятия старого лакокрасочного покрытия, удаления ослабленного поверхностного слоя бетонной конструкции, стачивания цементного молочка. Машинка снабжена функцией «Плавный пуск», обеспечивающая начальный безударный режим работы. По своим характеристикам приближается к профессиональному классу. Подключение промышленного пылесоса через адаптер.

  • Доступная цена.
  • Небольшой вес.
  • Мощная.
  • Регулировка оборотов.
  • Отсутствует защита от перегрева
Читайте также:  Цемент ПЦ 500 (ПЦ500, Д20) - характеристики и виды

Einhell TC-DW 225 – самая удобная для дома

Шлифмашинка применяется для ремонтных работ внутри и снаружи помещений. Мощности электродвигателя достаточно для высокопроизводительных работ по вертикальным поверхностям и потолочным конструкциям. Последнему виду работ способствует регулируемая по длине телескопическая ручка. Чистоту рабочего места внутри помещения обеспечивает промышленный пылесос, подключаемый к шлифовальному инструменту.

  • Компактный.
  • Высокая производительность.
  • Добротная сборка
  • Пластиковый кабель.
  • Отсутствуют расходные материалы (шлифкруги) в продаже, приходится заказывать.

MESSER EP5 – для ремонта и поделок из камня

Ручная шлифовальная машина предназначена для операций по отделке бетона, камня и каменоподобных материалов. Предусмотрены два режима, – сухой и мокрый, с добавлением в рабочую зону воды. Плавная регулировка числа оборотов позволяет установить требуемый характер обработки, вплоть до полировки поверхности. Надёжности удержанию способствует дополнительная рукоятка.

  • Широкий выбор режимов работы.
  • Наличие функции «Плавный пуск».
  • Защита от перегрузок при пиковых режимах.
  • Качество сборки.
  • Недостатки покупателями не отмечены.

Bosch GBR 15 CA – самая мощная

Мощный электродвигатель с большим числом оборотов с лёгкостью срезает бетонные наплывы, снимает поверхностный упрочнённый слой цементного молочка. Рукоятка и корпус отделаны мягкими резиновыми накладками, что обеспечивает удобный и надёжный хват.

  • Мощный электродвигатель.
  • Высокая производительность.
  • Эффективная система сбора и удержания пыли.
  • Пожалуй, цена. Впрочем, оправдывается характеристиками агрегата.

MAKITA PC 1100 – самая качественная

Шлифовальный агрегат сглаживает наплывы бетона, рихтует поверхность стяжки, срезает кромки, неровности. Производит грубое, среднее и чистовое шлифование мозаичных полов. Снабжена системой подключения к пылесосу. Для кратковременных операций предусмотрен съёмный пылеуловитель.

  • Качество сборки.
  • Производительность.
  • Срезает металлические включения в бетоне.
  • Съёмный пылеуловитель.
  • Стоимость, но это субъективно.
  • Вес.

Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины

Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.

МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая

Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.

  • Юркая, легко управляется.
  • Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
  • Питание от сети 220В.
  • Цена.
  • Необходимость наличия водопроводной системы.

MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная

Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.

  • Малые габариты.
  • Питание от электрической сети 220В.
  • Антивибрационные крепления.

SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов

Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.

  • Одна из недорогих моделей.
  • Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
  • Малый уровень вибрации.

GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина

Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.

  • Вес.
  • Трансформируемость в ручной инструмент.
  • Проходимость в труднодоступных местах.

HUSQVARNA PG 280 – самая универсальная

Достаточно компактный агрегат разработан для выполнения операций по подготовке пола, удаления старых декоративных покрытий, в том числе, краски, лака, клея.

  • Универсальность.
  • Производительность.
  • Качество сборки.

Особенности мозаично-шлифовальных машин

Финишная обработка пористых поверхностей из бетона и прочих стройматериалов является довольно трудоемким и грязным делом. Применение машин не только сокращает время работы, но и с гораздо большей эффективностью справляется с любыми поверхностными дефектами. Именно поэтому мозаично-шлифовальные машины пользуются большой востребованностью на рынке инструментов и материалов.

Особенности и назначение

Основное предназначение шлифовальных машин мозаичного типа заключается в обработке пористых бетонных оснований и мозаичных оснований, а также инструмент способен шлифовать покрытия из камней. Они успешно справляются и с предварительной обработкой, которая включает устранение мелких трещин, наплывов и плоскостное выравнивание, так и со шлифовкой армированного материала.

Помимо этого, механизм нередко используют для снятия лакокрасочных покрытий на основаниях любого вида. Предназначение таких агрегатов состоит из открытия пор в бетоне с тем, чтобы обеспечить более эффективное проникновение в структуру поверхности грунтов, благодаря чему обеспечивается долговечность отделки. Как следствие, монолитные покрытия становятся водонепроницаемыми и стойкими к кислотно-щелочным растворам, выдерживают даже самую тяжелую технику, при этом внешний вид изделия существенно улучшается.

Стоит остановиться подробнее на конструктивных особенностях агрегатов. Основу машины составляет специальная несущая рама – она используется для крепления функциональных узлов. В большинстве случаев изготовители подобных инструментов отдают предпочтение сборно-разборным агрегатам, что во многом увеличивает технико-эксплуатационные особенности механизма. Оператор контактирует с задней частью рамы, где размещается тумба с управляющей инфраструктурой и рукоять.

При желании рукоятки можно эргономично складывать вместе с тумбой. В центре установки монтируется силовой агрегат, который крепится при помощи кронштейнов, но позицию движка при возникновении необходимости в любой момент можно изменять.

Все необходимые параметры можно выставлять при помощи регулировки ременного натяжения.

Передняя часть рамы включает основную функциональную инфраструктуру, что приводится в действие посредством клиноременной передачи сквозь шлифовальную траверсу. Все основные операции выполняются специальными алмазными инструментами. Они заключаются в металлический корпус и различаются степенью абразивности, формой и связующим наполнителем. Все модели действуют примерно по одной схеме.

Перемещающаяся по бетонному основанию машинка производит плоскостную шлифовку за счет непрерывно двигающихся по кругу фрез, зафиксированных на раме в горизонтальном положении. Изменяя скорость, а также направление такого вращения можно добиться не только идеальной гладкости, но и вырезать на нем разнообразные плоские рисунки – мозаику.

Шлифовка должна обязательно быть мокрой, поэтому конструкция такого инструмента предполагает периодическое увлажнение обрабатываемой поверхности всевозможными водянистыми составами или органическими растворителями. После этого останется лишь зафиксировать фрезу на укороченном вертикальном валу и соединить ее с зубчатым редуктором, а через него – со специальным приводным двигателем. Вся эта конструкция крепится на амортизационную раму и усиливается опорными колесами, резервуаром для холодной воды и рукоятью. Различия в конструктивных особенностях обусловлены особенностями соединением отдельных деталей схемы и нюансами эксплуатации агрегата.

Очень распространены ручные машинки, которые легко перемещаются по поверхности оператором. Подобные инструменты оптимальны для небольших поверхностей и нерегулярного использования. В них устанавливаются алмазные фрезы, которые во время работы вращаются по направлению друг к другу. Количество траверсов может быть один и более. Однотраверсные изделия предназначены для использования в условиях ограниченного пространства. При возрастании числа траверсов достигается большая эффективность оборудования.

Для работы с большими основаниями стоит приобрести самоходные модели, но они оптимальны лишь в том случае, если покрытие гладкое и не содержит препятствий. Самоходные машинки оснащены небольшим шасси и независимым электроприводом ведущих колес, обеспечивающих изменение рабочей скорости от 1 до 10 м/мин, причем осуществляется такой переход максимально плавно.

Такая особенность позволяет свести к минимуму число проходов машины по каждому фрагменту и добиться необходимой чистоты. Количество рабочих головок в таких механизмах бывает 2 или 3. Такие машинки во время эксплуатации подключают к водопроводной магистрали, хотя в устройстве имеется и небольшой переносимый резервуар. Управляют инструментом дистанционно через пульт, но система сама по себе довольно хорошо роботизирована и не требует никакого вмешательства со стороны оператора.

Есть и другие основания для классификации. Так, по типу двигателя различают электроприводы и бензиновые движки. Первые оптимальны для обработки внутренних поверхностей, а вторые – для внешних. По конструкции подъемного узла головки мозаичная шлифмашина может иметь линейное и угловое передвижение фрезы. Инструмент первого типа двигается довольно медленно, зато и износ рабочей общности происходит тоже гораздо медленнее. Машинки также могут различаться производительностью, мощность движка, массой и параметрами фрез.

Рейтинг моделей

Для шлифования и финишной обработки оснований из бетона используют модели инструментов различного типа. Однако пользователи отмечают, что ручные и самоходные механизмы компании «Сплитстоун» являются самыми качественными и практичными. Они характеризуются довольно высоким КПД и долговечностью. В рейтинге инструментов в числе топовых производителей присутствуют изделия фирм Husqvarna, а также Grost и другие. Среди наиболее бюджетных моделей – изделия отечественного производства «Калибр», ТСС и МИСОМ, а также украинские машины марки СОМ. Стоит остановиться на наиболее популярных моделях.

  • Ручная GM-122. Однотраверсную установку GM-122 от компании «Сплитстоун» используют для обработки маленьких поверхностей с ограниченным маневрированием. Модель оборудована двигателем мощностью в 4 кВт, при этом полоса обработки равняется примерно 30,5 см. Траверс движется со скоростью 1100 оборотов в минуту. Производительность установки невысока – всего 60 м² за рабочую смену. Этот показатель рассчитан для бетона М300 при высоте снятия 1 мм. Вес инструмента составляет 120 кг.

  • Ручная GM-245. Это двухдверная машинка с довольно высокими показателями производительности от компании «Сплитстоун». Она нужна для обработки значительных площадей с повышенной степенью доступности без выраженных перепадов плоскости. Такая модель усилена двигателем, который представлен в двух вариантах – на 5,5 кВт либо 7,5 кВт. Полоса обработки равняется 60 см, а скорость вращения траверсов составляет 1000 об/минуту. Производительность установки равняется 100 (140) м² за одну смену. Масса такой машины составляет 175–180 кг.

  • Самоходная HTC 1500 ixT. Эта машинка используется для шлифования больших и малых плоскостей. Механизм работает абсолютно бесшумно и за одну смену обрабатывает около 30 м² рабочей поверхности при полосе захвата 145 см. Машина довольно маневренна, при столкновении с препятствием может разворачиваться на 180 градусов. Агрегат комплектуется 2 движками, каждый имеет мощность 11 кВт, питание осуществляется либо от аккумулятора, либо от сети переменного тока.

Советы по выбору

При выборе мозаичной шлифмашины необходимо обратить внимание на размер рабочей поверхности. Для оперативной шлифовки пола лучше использовать пластины небольшого размера. Моторы должны иметь мощность не менее 4 кВт, а скорость оборотов не должна превышать 1500 об/мин. При выборе очень большое значение имеет специфика выставления траверса и подбор расходных материалов, рабочий процесс основываться на использовании деталей абразивного воздействия, в качестве которых выступают алмазные сегменты. При покупке такого материала следует четко представлять разницу между мягкими и твердыми сегментами, которая заключается в следующем:

  • твердые обеспечивают особое, довольно интенсивное воздействие, при этом их функционирование влияет на работу всех остальных компонентов оснастки, а также электрического двигателя, на который переходит вибрация;
  • мягкие детали не так сильно влияют на конструктивные особенности агрегата, а при абразивном воздействии обеспечивают только финишную обработку бетонной поверхности.
Читайте также:  Растворитель цемента, смывка цементного налета - применение

Важно! Помимо алмазных сегментов, следует позаботиться о покупке смазки для поверхности пола, которая может снизить воздействие сопротивления материалов на оснастку. Кроме того, держатели сегментов, а также защитные панели, муфты и угольные щетки нередко выходят из строя – лучше заранее купить запасные детали.

Инструкция по эксплуатации

Перед использованием шлифмашины мозаичного типа нужно непременно удостовериться в работоспособности всех его механизмов, узлов и деталей, проверить надежность крепежей, а также очистить обрабатываемую поверхность. После этого машинка устанавливается на обрабатываемую поверхность, в ней выставляется траверс и подключаются все необходимые коммуникации – специальный насос и шланг с механизмом подачи воды для увлажнения поверхности. Шлифованию на машинке подлежат бетонные стяжки, высота которых превышает 3 см. Максимально допустимый перепад высот равняется 5 мм.

Если поверхность имеет выступы и углубления выше этого параметра, то сначала следует выровнять бетонную поверхность. Обработку, как правило, производят на 5–6 сутки после заливки стяжки, а финишную шлифовку осуществляют спустя месяц.

Перед началом шлифования бетонное покрытие обрабатывают специальным уплотнителем. Он полностью закрывает все имеющиеся поры в материале. Для работы чаще всего берут диски с показателем зернистости равным 40. Вторую шлифовку производят дисками с зернистостью около 400, а для финишной шлифовки нужны диски с показателем 2000–3000. По окончании шлифовки бетон следует покрыть полимерными составами, которые увеличивают сопротивление поверхности к разного рода механическим нагрузкам.

После окончания работы следует выключить двигатель и убедиться в отсутствии каких-либо сторонних шумов и повышенной вибрации. В рабочее положение машина опускается довольно медленно. Обратите внимание на то, что алмазные элементы должны начинать соприкасаться с обрабатываемой поверхностью лишь тогда, когда мотор наберет необходимую скорость. Управление агрегатом должно происходить плавно, без каких-то резких движений. По окончании работы шлифмашина должна выключиться.

Время от времени машинке нужно устроить техосмотр, чтобы проверить исправность фиксирующих компонентов защитного фартука и других внутренних элементов машин. Оснастку следует регулярно очищать от грязи. Траверса нужно проверить на прочность фиксации, а планшайбу – на правильность крепления. Она должна располагаться строго перпендикулярно по оси вала.

О том, как работать с мозаично-шлифовальной машиной, смотрите в следующем видео.


Мозаичная шлифовальная машина по бетону

Шлифование дает бетону дополнительные эксплуатационные свойства. Исключение данной операции из процесса подготовки новых покрытий ведет к расслоению поверхности. На старых поверхностях подлежит удалению ослабленный карбонизированный поверхностный слой.

Обработка бетона является трудоемким процессом, занимающим много времени. Шлифовальная машина делает подобные работы экономически эффективными, да и полы становятся ровными, гладкими. Современные мозаично шлифовальные агрегаты имеют большое разнообразие модификаций.

Назначение

Мозаично шлифовальные машины обеспечивают обработку любых монолитных бетонных оснований, покрытий из камня, специальных (мозаичных) поверхностей. Им под силу и предварительная обработка поверхностей (устранение дефектов, наплывов, выравнивание в плоскость), и чистовая обработка, в результате которой пол приобретает достаточную степень шероховатости для последующего покрытия клеевыми (другими) составами, и, конечно, полировка поверхности армированного бетона (природных материалов). Также машины в целях профилактики применяются для снятия покрытий из лаков, красок.

Один агрегат со сменными фрезами (крепление «франкфурт») может выполнить весь объем работ. Целью шлифовальных воздействий является открытие пор в бетоне для эффективного последующего проникновения грунтов, что обеспечивает его долговременную эксплуатацию. В результате монолитные поверхности приобретают эстетичный вид, становятся практичными (выдерживают тяжелую технику), водонепроницаемыми и стойкими к химическим веществам.

Какие они бывают?

Мозаично шлифовальные агрегаты имеют общий принцип функционирования, однако, могут значительно различаться конструкцией, комплектацией, функциональными возможностями. Основой таких машин является рама на колесиках, траверсы с инструментами, бак для воды, редуктор. Привод (бензиновый, электрический) установлен на амортизированную раму. Рабочие инструменты в виде алмазных фрез (абразивных камней) приводятся в движение двигателем.

В процессе работы предусмотрен механизм опускания и равномерного плотного прижима инструментов (по мере износа) к поверхности. Быстрой их замене помогает крепление франкфурт. Электрические силовые приводы предназначены для работы в закрытых помещениях. Бензиновые — более мощные и должны применяться на открытом воздухе. Различают ручную и самоходную мозаично шлифовальную технику.

Ручные

Ручную машину оператор легко перемещает по поверхности. Такие модели применяют на площадях с небольшим объемом работ. В них используются как абразивные сегменты, так и алмазные фрезы (в том числе типа «франкфурт»), которые в работе вращаются навстречу друг другу. Количество траверсов в разных моделях может быть один и больше. Однотраверсные машины применяют в условиях пространственных ограничений.

Увеличение количества траверсов резко поднимает производительность образца техники. Возимый бак для воды обеспечивает смачивание рабочего участка в тех случаях, когда невозможна централизованная подача жидкости. Система амортизации позволяет создавать равномерное усилие на каждый элемент инструмента, что способствует плавной работе и его равномерному износу. Защитный кожух закрывает рабочий инструмент и обрабатываемый участок.

Самоходные

На больших пространствах бетонных покрытий без препятствий применяются самоходные агрегаты на специальном шасси. Подобные образцы техники характеризуются значительным разнообразием инженерных и конструкторских решений. Они оснащаются независимым электрическим или гидравлическим приводом ведущих колес, обеспечивающим плавное изменение рабочей скорости движения от 1 до 10 м/мин. Данная особенность позволяет минимизировать количество проходов машины по одному фрагменту поверхности и получить требуемое качество чистоты. В зависимости от модели количество рабочих головок колеблется от 2-х до 3-х.

Они имеют индивидуальный электропривод, могут быть сняты и быстро установлены (если на них «франкфурты») в ручной шлифовальной машине. Подъемник инструмента электромеханический или гидравлический. Машины в рабочем режиме подключают к водопроводной магистрали, хотя есть и возимый резервуар. Изношенный инструмент для замены опускается вниз и быстро заменяется новым благодаря крепежной конструкции «франкфурт». Машиной можно управлять дистанционно с пульта, хотя подобный комплекс максимально роботизирован и не требует вмешательства оператора.

Примеры

Для обработки бетонных поверхностей используются различные модели машин, однако, предпочтительно применять наиболее производительные и надежные ручные и самоходные агрегаты. Так, например, изделия предприятия «Сплитстоун» комплектуются высокопроизводительными рабочими инструментами на основе алмаза, в которых использовано крепление инструмента к траверсам по технологии «франкфурт». Конструкция дает возможность не только заменять его без задержек, но и снижает перекосы фрез в процессе работы. Использование переходной планшайбы позволяет устанавливать «франкфурты» на агрегаты, для которых они не являются «родными». Благодаря снижению уровня вибрации инструмента и защите от ударных нагрузок модели агрегатов «Сплитстоун» обеспечивают до пяти раз большую производительность.

Ручная GM — 122 («Сплитстоун»)

Серийную однотраверсную модель GМ-122 эффективно применять на сравнительно небольших площадях обработки бетона, где предполагаются ограничения на маневрирование. В модель установлен электрический двигатель на 4 кВт. Полоса обработки составляет 30,5 см, при этом траверс вращается со скоростью 1100 об/мин. Нормативная производительность — шестьдесят квадратных метров за смену (бетон марки М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 120 кг в снаряженном состоянии.

Ручная GM — 245 («Сплитстоун»)

Более мощное двухтраверсное изделие GМ-245 используют при обработке несколько больших площадей с высокой степенью доступности и без значительных перепадов уровня плоскости. В модель установлен электрический двигатель в двух вариантах — на 5,5 или 7,5 кВт. Полоса обработки составляет 60 см, при этом траверсы вращаются со скоростью 1000 об/мин. Нормативная производительность — 100 (140) м2 за смену (на бетоне М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 175 кг в снаряженном состоянии.

Самоходная HTC 1500 ixt

Модель предназначена для шлифования как небольших, так и значительных площадей бетона. За смену производительность (при достаточно бесшумной работе) составляет до 30 м2. Полоса захвата равняется 1450 мм. Машина может аккуратно маневрировать, вплоть до разворота на месте на 180 град. Функциональные возможности агрегата обеспечивают 2 электрических двигателя мощностью по 11 кВт, которые запитываются как от сети, так и от встроенной секции батарей. Высокая энергетическая автономность предполагает возможность доставки своим ходом к месту загрузки (выгрузки). Оператор обеспечен эргономическим рабочим местом с органами управления на основе джойстиков. Вес изделия 1,9 т.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Вывод

Машинное шлифование бетонных поверхностей значительно повышает их эксплуатационные характеристики и декоративные качества. Работы с применением мозаично шлифовальных машин делают данные операции максимально эффективными.

Добавить комментарий