Шлифовальная машина по бетону – виды, как выбрать

Шлифовальная машина по бетону: виды, особенности и правила выбора

При изготовлении бетонных полов, стен или потолков получаются естественные дефекты, устранить которые могут шлифовальные машины по бетону. Они предназначены для исправления неровностей на бетонной, каменной поверхности, ее шлифовки и удаления краски. Неровности могут возникать из-за наплыва цементного раствора, выступающей каменной крошки и т.п. В основном машины используются для обработки полов в закрытых и открытых помещениях.

Классификация по типу передвижения

Шлифовальные, или мозаичные, машины разделяются по способу передвижения:

  1. Ручной, когда оператор перемещает механизм сам.
  2. Самоходный, перемещение производится с помощью электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания через зубчатую передачу.
  3. Существуют ручные устройства без привода для обработки стен, колонн и потолков. Они легкие, что позволяет держать их в руках. Снабжены небольшим электродвигателем, который вращает абразивный материал. Для удобного использования машинка имеет ручки.

Для перемещения механизм с ручным или автоматическим приводом снабжается колесами, они расположены на раме. Устройства с ручным приводом могут иметь 2 колеса, с автоматическим их может быть 4 и более. В некоторых конструкциях, особенно с автоматическим приводом, предусмотрены управляющие колеса, что позволяет разворачивать машину практически на месте. Пульт управления может быть стационарным или выносным, в последнем случае оператор может находиться на некотором расстоянии от работающего механизма.

В основном используются машины с электродвигателями, они работают с меньшим шумом, имеют больше функциональных возможностей, меньше нуждаются в обслуживании. Главным недостатком является зависимость от наличия источника питания и использование электрических кабелей.

Бензиновые агрегаты обладают большей мобильностью и мощностью. К недостаткам можно отнести повышенный шум, более сложное обслуживание, загазованность, что делает их непригодными для работы в закрытых невентилируемых помещениях.

Ленточная и вибрационная шлифмашинки

Заводами изготавливается большое количество шлифмашинок, предназначенных для истирания верхнего слоя, но достигается это разными способами, в связи с чем имеется несколько разных видов:

  • ленточная;
  • вибрационная;
  • эксцентриковая;
  • угловая;
  • полировальная;
  • прямая;
  • щеточная.

Ленточная отличается от всех остальных конструкций способом обработки. Основным элементом является гибкая, в виде ленты, шлифовальная шкурка. Она надевается на 2 и более вала. В процессе работы лента движется с большой скоростью в одном направлении. Большая площадь соприкосновения шкурки с обрабатываемой поверхностью сильно повышает производительность. Применяется только в ручных конструкциях.

У вибрационной машины (другое название — плоскошлифовальная) принцип действия отличается. Рабочая поверхность, имеющая вид прямоугольника, совершает возвратно-поступательные движения. На нее крепится наждачная шкурка. Движения происходят со скоростью примерно 20000 колебаний в минуту, что соответствует 333 Гц. Амплитуда колебаний равняется примерно 2 мм. Наждачная шкурка может крепиться двумя способами:

Также применяется в ручных конструкциях для полирования и шлифования. К этому же виду относятся еще 2 типа:

Оба этих устройства работают как вибрационное, но отличаются внешним видом рабочей поверхности. У дельташлифовальной подошва имеет треугольную форму, что позволяет обрабатывать труднодоступные места. Многофункциональная сочетает в себе преимущества дельтафшлифовальной, вибрационной и угловой конструкции. Некоторые машинки снабжаются дополнительными насадками, что увеличивает функциональность этого прибора.

Другие виды

В отличие от предыдущих видов в эксцентриковых (орбитальных) шлифовальных машинах рабочие элементы совершают круговые движения. Широко используются как на ручных, так и автоматизированных устройствах с электрическими и бензиновыми двигателями. Используется 1 из 2 принципов действия:

  • вращение по оси;
  • вращение по орбите.

При вращении по оси 2 шлифовальных круга вращаются в противоположном направлении, причем имеется общая поверхность обработки, что устраняет «мертвые» зоны. При вращении по орбите используется 3 шлифовальных круга, они вращаются не только вокруг своей оси, но и относительно центра подошвы. На автоматизированных устройствах траверсы со шлифовальными кругами могут подниматься, что улучшает транспортировку.

Широкое применение получила угловая шлифовальная машина, в разговорной речи называется «болгарка», «обезьянка», «лагунда». Рабочим элементом является ребро шлифовального круга. Хорошо подходит для обработки углов, рельефной плоскости. Часто используется для резки камня, металла, бетона и других твердых материалов.

Шлифовальный круг получает вращение от электрического или бензинового двигателя через угловую шестеренчатую передачу. При работе от электродвигателя может использоваться аккумулятор.

Полировальная является разновидностью угловой шлифмашины и предназначена для полировки поверхностей. Прямая шлифмашина также является разновидностью угловой, но рабочая оснастка располагается параллельно плоскости обрабатываемой поверхности. Другая разновидность угловой мозаичной машины — щеточная. Могут использоваться 1 или 2 щетки.

Как подобрать шлифмашинку

При выборе шлифовальных машин важно учитывать некоторые особенности работ:

  1. То, где будет проходить работа. Если на открытом воздухе и с большим объемом работ, то лучше всего подойдут машины с бензиновым двигателем. Это же справедливо и при отсутствии электричества. В закрытых помещениях можно работать только с электродвигателями.
  2. Почти все шлифовальные машины снабжены пылесборниками, но не во всех есть возможность удалять пыль. Для таких устройств необходим дополнительный промышленный пылесос.
  3. Следует подумать, как будут обрабатываться места возле вертикальных препятствий, например возле стен. У многих шлифмашинок имеется «мертвая» зона.
  4. При работе с некоторыми абразивными материалами требуется подача воды, следует помнить об этом.
  5. В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности могут потребоваться защитные механизмы для сглаживания ударных нагрузок.
  6. При работе во влажной среде следует обратить особое внимание на класс защиты электрических цепей.
  7. Могут быть другие предпочтения, например, возможность быстро подготовить агрегат к работе, замена режущего инструмента и т.д.

Хорошее планирование перед приобретением этого нужного устройства поможет в дальнейшем более удобно и комфортно работать с ним.

10 лучших шлифовальных машин по бетону

Большая часть жилых, общегражданских и промышленных зданий возводится и пострено с применением бетонных конструкций. Материал, внутри помещений, редко используется в первозданном свежезалитом виде, – необходима выравнивание, шлифовка, полирование. Требуются дополнительные операции по восстановлению старых бетонных покрытий. Ручная обработка очень трудоёмка. Снижению трудозатрат помогают:

  • Ручные шлифовальные машины.
  • Мозаичные шлифовальные машины.

Лучший ручной инструмент

Конструктивная особенность – внешне напоминают углошлифовальную машину, известную болгарку. Основное назначение, – рихтовка бетонной стяжки, исправление дефектов стен и бетонных перекрытий.

ИНТЕРСКОЛ МШУ-125/1400Э – самая недорогая

Инструмент предназначен для снятия старого лакокрасочного покрытия, удаления ослабленного поверхностного слоя бетонной конструкции, стачивания цементного молочка. Машинка снабжена функцией «Плавный пуск», обеспечивающая начальный безударный режим работы. По своим характеристикам приближается к профессиональному классу. Подключение промышленного пылесоса через адаптер.

  • Доступная цена.
  • Небольшой вес.
  • Мощная.
  • Регулировка оборотов.
  • Отсутствует защита от перегрева

Einhell TC-DW 225 – самая удобная для дома

Шлифмашинка применяется для ремонтных работ внутри и снаружи помещений. Мощности электродвигателя достаточно для высокопроизводительных работ по вертикальным поверхностям и потолочным конструкциям. Последнему виду работ способствует регулируемая по длине телескопическая ручка. Чистоту рабочего места внутри помещения обеспечивает промышленный пылесос, подключаемый к шлифовальному инструменту.

  • Компактный.
  • Высокая производительность.
  • Добротная сборка
  • Пластиковый кабель.
  • Отсутствуют расходные материалы (шлифкруги) в продаже, приходится заказывать.

MESSER EP5 – для ремонта и поделок из камня

Ручная шлифовальная машина предназначена для операций по отделке бетона, камня и каменоподобных материалов. Предусмотрены два режима, – сухой и мокрый, с добавлением в рабочую зону воды. Плавная регулировка числа оборотов позволяет установить требуемый характер обработки, вплоть до полировки поверхности. Надёжности удержанию способствует дополнительная рукоятка.

  • Широкий выбор режимов работы.
  • Наличие функции «Плавный пуск».
  • Защита от перегрузок при пиковых режимах.
  • Качество сборки.
  • Недостатки покупателями не отмечены.

Bosch GBR 15 CA – самая мощная

Мощный электродвигатель с большим числом оборотов с лёгкостью срезает бетонные наплывы, снимает поверхностный упрочнённый слой цементного молочка. Рукоятка и корпус отделаны мягкими резиновыми накладками, что обеспечивает удобный и надёжный хват.

  • Мощный электродвигатель.
  • Высокая производительность.
  • Эффективная система сбора и удержания пыли.
  • Пожалуй, цена. Впрочем, оправдывается характеристиками агрегата.

MAKITA PC 1100 – самая качественная

Шлифовальный агрегат сглаживает наплывы бетона, рихтует поверхность стяжки, срезает кромки, неровности. Производит грубое, среднее и чистовое шлифование мозаичных полов. Снабжена системой подключения к пылесосу. Для кратковременных операций предусмотрен съёмный пылеуловитель.

  • Качество сборки.
  • Производительность.
  • Срезает металлические включения в бетоне.
  • Съёмный пылеуловитель.
  • Стоимость, но это субъективно.
  • Вес.

Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины

Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.

МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая

Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.

  • Юркая, легко управляется.
  • Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
  • Питание от сети 220В.
  • Цена.
  • Необходимость наличия водопроводной системы.

MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная

Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.

  • Малые габариты.
  • Питание от электрической сети 220В.
  • Антивибрационные крепления.

SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов

Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.

  • Одна из недорогих моделей.
  • Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
  • Малый уровень вибрации.

GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина

Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.

  • Вес.
  • Трансформируемость в ручной инструмент.
  • Проходимость в труднодоступных местах.

HUSQVARNA PG 280 – самая универсальная

Достаточно компактный агрегат разработан для выполнения операций по подготовке пола, удаления старых декоративных покрытий, в том числе, краски, лака, клея.

  • Универсальность.
  • Производительность.
  • Качество сборки.

Какие бывают шлифовальные машины по бетону и как правильно выбрать?

В настоящее время значительно возросли требования к качеству поверхности бетонных конструкций, в том числе стен и полов. Для повышения товарного вида и улучшения эксплуатационных характеристик поверхности используется специальный инструмент – шлифовальная машина по бетону. Шлифовальное оборудование предлагается в расширенной номенклатуре, отличается областью использования, техническими характеристиками, массой, конструктивными особенностями и степенью функциональности. Разберемся с характеристиками, принципом работы, остановимся на критериях выбора.

Для чего применяется шлифмашина по бетону

Механическая обработка поверхности бетонного массива без применения механических приспособлений представляет собой трудоемкую и продолжительную операцию. Облегчить выполнение шлифовальных мероприятий, а также сократить продолжительность работ позволяет шлифовальная машина для бетонного пола, которая предлагается в специализированных магазинах.

С его помощью конечный вид и характеристики бетонного изделия будут максимально соответствовать требуемым параметрам

Каждый вид оборудования отличается уровнем функциональности, что позволяет оперативно и качественно выполнить следующие операции:

  • осуществить шлифовку свежезалитой бетонной основы;
  • частично снять изношенный слой старого покрытия;
  • спланировать поверхность с целью финишной отделки;
  • ликвидировать наплывы, спланировать дефекты;
  • повысить шероховатость бетона для улучшения адгезии;
  • отполировать поверхность до идеальной чистоты.

Шлифовальные устройства выполняют поставленные задачи следующими методами:

  • мокрым. Процесс шлифования бетона осуществляется во влажной среде. Это предотвращает пылеобразование, повышает ресурс использования инструмента, облегчает выполнение работ;
  • сухим. При обработке бетонной поверхности шлифмашинкой выделяется повышенное количество пыли. Однако дефекты при этом способе различимы, их можно легко ликвидировать.

Шлифмашинка по бетону положительно зарекомендовала себя при решении широкого круга серьезных задач. Она помогает осуществлять подготовку основ из бетона и не зря считается незаменимым помощником строителя.

Шлифовальная машина для бетона – плюсы и минусы

Устройство обладает множеством неоспоримых достоинств. В этом убедились строители в процессе эксплуатации шлифовального оборудования.

Читайте также:  Переработка бетона, инструкция утилизации железобетонных отходов

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат

  • увеличенная номенклатура устройств, предлагаемых в специализированных магазинах. Легко выбрать агрегат для использования в бытовых условиях, а также на стройплощадке;
  • повышенная эффективность выполнения работ. Мероприятия по шлифовке выполняются оперативно и не требуют серьезных трудозатрат;
  • точность. Конструктивные особенности насадок позволяют минимизировать погрешность на уровне 2 мм;
  • легкость эксплуатации и профилактического обслуживания устройств. Не требуется подготовка, а также специальное обучение для работы со шлифмашинкой;
  • возможность использования специальных насадок. Они позволяют обеспечить различный уровень шероховатости;
  • надежность инструмента. Оборудование устойчиво работает при повышенных динамических нагрузках, сохраняет работоспособность на протяжении длительного времени.

Несмотря на множество достоинств, машинка для шлифовки пола обладает определенными недостатками.

  • значительный уровень запыленности при работе шлифовального оборудования. При использовании мокрого метода работ этот недостаток отсутствует;
  • повышенная стоимость применяемых расходников. Для обеспечения качества бетонной основы применяются дорогостоящие насадки на инструмент.

Конкретные модели устройств отличаются конструктивными особенностями и эксплуатационными характеристиками. Это, соответственно, влияет на их достоинства и недостатки.

Эффективность и минимальные временные затраты на обработку поверхностей перед проведением отделочных работ

Машина для шлифовки бетона – разновидности и классификация

Шлифмашинка для пола помогает строителям обеспечивать необходимое качество бетонной основы для заключительной отделки.

Специализированный инструмент укрупненно классифицируется в зависимости от следующих критериев:

По области применения шлифмашинки делятся на следующие виды:

  • бытовые устройства. Применяются для строительных и ремонтных работ на частном объекте небольшой площади. Не предназначены для значительных нагрузок. Укомплектованы маломощным приводом, позволяющим питать устройства от бытовой сети. Безотказная работа бытового оборудования достигается только при четком соблюдении рекомендаций производителя;
  • профессиональное оборудование. Отличается повышенной мощностью привода, позволяющей за ограниченное время выполнять значительные объемы работ. Конструкция обеспечивает возможность продолжительной эксплуатации при повышенной нагрузке. Такая техника применяется специализированными фирмами, выполняющими значительные объемы строительных мероприятий.

По функциональному назначению используется оборудование узкого профиля, которое позволяет выполнять определенные операции:

  • выравнивать стяжку. При планировке основы устраняются дефекты и тщательно затираются швы. Инструмент для обеспечения плоскостности бетонной стяжки, несмотря на повышенную установленную мощность, не предназначен для выполнения других операций;
  • шлифовать камень и бетонный монолит. Применение специальных насадок на шлифмашинку позволяет значительно уменьшить шероховатость природного камня, прочного бетона, а также асфальтового покрытия дорог и поверхности тротуаров.

Широкий выбор вспомогательных насадок, что позволяет получить поверхность требуемого качества

Устройство шлифовальной машинки связано с особенностями применения и различно в зависимости от конструктивного исполнения:

  • угловой инструмент предназначен для выполнения операций по резке бетона. Он отличается небольшими габаритами, по конструкции аналогичен болгарке. Ряд моделей оснащается механизмом, снижающим уровень вибрации при неравномерном износе шлифовального круга;
  • ленточная техника предназначена для использования в ручном режиме для выполнения грубой обработки. В качестве шлифующего инструмента применяется абразивная лента, которая перемещается на роликоопорах. Интенсивность обработки зависит от скорости движения ленты;
  • вибрационные модели позволяют предварительно подготовить поверхность для финишной обработки. Шлифование осуществляется абразивными листами, которые крепятся на специальной основе и отличаются уровнем зернистости. Скорость обработки может изменяться;
  • орбитальные устройства обеспечивают повышенное качество бетонной поверхности. Это достигается сочетанием вибрационного и вращательного воздействия на бетон при работе рабочего органа. Недостаток – низкая скорость работы при использовании инструмента уменьшенного диаметра;
  • мозаичные шлифмашины эффективно зарекомендовали себя при шлифовке мозаичных оснований. Они хорошо удаляют наплывы на бетонной поверхности, обеспечивая улучшенную адгезионную способность. В качестве рабочего инструмента используются специальные диски.

В зависимости от поставленных задач всегда можно выбрать необходимое оборудование.

Шлифмашина для бетона – критерии выбора

Расширенная номенклатура устройств затрудняет принятие решения о выборе конкретной модели.

На этапе принятия решения, а также при покупке устройства обращайте внимание на главные параметры:

  • установленную мощность. Функциональность агрегата зависит от мощности привода и возможности ее регулировки;
  • массу оборудования. При меньшем весе легче перемещать инструмент, что создает комфорт в работе;
  • размер рабочего органа. Следует ориентироваться на диаметр диска, отличающийся в зависимости от решаемых задач;
  • частоту вращения вала. Количество оборотов за единицу времени определяет производительность инструмента.

Серьезную роль играют также следующие моменты:

  • имидж производителя;
  • уровень функциональности;
  • дополнительная комплектация;
  • удобство использования;
  • качество сборки;
  • уровень шума;
  • степень вибрации;
  • наличие пылеотсоса.

Важно сопоставить эксплуатационные характеристики предлагаемых моделей, а также проконсультироваться с продавцами. Учитывайте не только рабочие характеристики, но и функциональность инструмента. Только после этого можно принять правильное решение и не допустить ошибок.

Выбираем шлифмашину

Разбираемся в типах и особенностях

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

  • Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
  • По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Читайте также:  Цемент НЦ (напрягающий, НЦ 20) для гидроизоляции

Смотрим видео и определяемся с выбором

Какие бывают виды шлифовальных машин

Шлифовальная машина (ШМ) является инструментом, незаменимым при выполнении разного рода отделочных работ: при полировке и шлифовке металлических, деревянных, бетонных, каменных и прочих поверхностей. Поэтому не сложно догадаться, что выбор шлифмашинки делается с учетом тех видов работ, которые предполагается выполнять в каждом конкретном случае. Существующие виды шлифовальных машин позволяют выравнивать неровности на различных материалах, устранять перепады по высоте, производить черновую и чистовую шлифовку поверхностей. Отличаются они не только своей конструкцией, но и принципом работы.

Угловая шлифмашина

УШМ — угловая шлифовальная машина (болгарка). Она имеется в наличии практически у каждого мастера. Благодаря многообразию полировальных, шлифовальных и обдирочных насадок, существующих для этого инструмента, им можно производить следующие виды работ:

  • выравнивание перепадов на деревянных поверхностях, а также их шлифовка и полировка;
  • обдирка краски на бетонных, деревянных и металлических поверхностях;
  • зачистка металлических поверхностей от ржавчины;

  • выравнивание бетонных стен и полов.

Для бетонного пола и стен используются специальные насадки — алмазные чашки.

Прямая шлифмашина

Такая шлифмашина отличается от болгарки расположением шпинделя. Если в болгарке шпиндель установлен на угловом редукторе, то в прямой ШМ он установлен вдоль оси инструмента. Прямая шлифовальная машина применяется для проведения работ в труднодоступных местах благодаря длинному хоботу с оснасткой.

Также на производстве часто используется прямая пневматическая шлифовальная машина для зачистки сварных швов и снятия заусенцев с кромок металлических заготовок.

Торцевая шлифмашинка может быть как с цанговым зажимом, так и с трехкулачковым патроном, позволяющим зажимать в нем оснастку с разными диаметрами хвостовиков.

Ленточная шлифовальная машина

Это электрическая шлифмашинка, рабочим инструментом которой является лента из наждачной бумаги, склеенная в виде кольца. Лента одевается на пару вращающихся роликов, один из которых ведущий, и движется по плоскому прижимному столику, расположенному внизу агрегата.

Ленточная шлифовальная машина, как правило, имеет высокую скорость движения абразивного элемента и обладает высокой мощностью. С помощью данного агрегата можно:

  • легко и быстро снять слой древесины в несколько миллиметров;
  • выровнять по высоте склеенные деревянные заготовки, например, при изготовлении дверей;
  • подровнять кромку детали или сделать закругление углов заготовки;
  • удалить старую краску или лаковое покрытие, как на деревянных поверхностях, так и на металлических;
  • зачистить металл от ржавчины.

Следует учитывать тот факт, что после обработки древесины или металла ленточной ШМ на поверхности остаются продольные мелкие царапины. Для их устранения придется использовать орбитальную либо плоскошлифовальную (вибрационную) ШМ.

Вибрационные (плоские) машинки для шлифовки

Данные аппараты занимают промежуточное место между ленточными и орбитальными ШМ по чистоте обработки поверхностей. Вибрационная шлифовальная машина имеет свои плюсы перед другими типами подобных аппаратов.

  1. Невысокая цена оснастки. Возможность использования обычных листов наждачной бумаги.
  2. Большая плоская подошва агрегата позволяет обрабатывать приличную квадратуру материала.
  3. Благодаря простоте конструкции аппарат имеет невысокую стоимость.
  4. Конфигурация подошвы ШМ позволяет обрабатывать внутренние углы.

Кроме всего, плоскошлифовальная машина обеспечивает хорошее качество обработки поверхностей, но немного уступает по этому параметру орбитальной ШМ.

Эксцентриковые (орбитальные) устройства

Орбитальная шлифовальная машина отличается от других видов ШМ тем, что она работает, как обычная вибро-шлифмашинка, только с круговыми движениями подошвы.

За счет вращения рабочей площадки снимается определенный слой материала, а вибрация вышлифовывает и зачищает обрабатываемую поверхность. Глубина обработки регулируется силой нажатия на инструмент. Оснастка крепится к подошве агрегата с помощью липучек.

Эксцентриковая шлифмашина может быть как электрической, так и пневматической. Эксцентриковая пневматическая шлифмашина используется в основном на производстве и имеет свои преимущества перед электрическим инструментом.

  1. Поскольку данная круговая ШМ не имеет электропривода, то и вес ее значительно меньше.
  2. Благодаря малому весу инструмента он применяется для выравнивания стен и потолков.
  3. Из-за отсутствия двигателя агрегат имеет минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя.
  4. Шлифмашина может использоваться в местах с повышенной взрывоопасностью, где использование электроинструмента запрещено.

Эксцентриковые шлифмашины завоевывают первое место среди всех агрегатов, предназначенных для шлифовки материалов, благодаря высочайшему качеству обработки поверхности. Поэтому “орбиталки” в основном используют для тонкой шлифовки и полировки. С их помощью обрабатывают пластик, металлические поверхности, выполняют шлифовальные и полировальные работы по дереву, полируют поверхности, покрытые лаком. Также их часто используют в автосервисе для подготовки кузовов автомобилей к покраске и для полировки автомобиля после покраски.

Для стандартной полировки и шлифовки используются “орбиталки” с амплитудой хода эксцентрика в 5 мм. Для авто, где требуется высокое качество полировки, лучше выбрать аппарат с амплитудой 3 мм.

Планетарные шлифмашины

Данный тип шлифмашин применяется для полировки и шлифовки поверхностей из камня, например, при изготовлении каминов, подоконников, столешниц и других изделий из этого материала. Планетарная ШМ состоит из электрического привода и шлифовальной базы планетарного типа.

В качестве оснастки на данном устройстве используют шлифовальные гибкие диски с алмазным покрытием. Агрегат оснащен форсунками для подачи водяного охлаждения в место обработки и имеет патрубок для соединения с пылесосом. Последний подключается к ШМ для удаления каменной пыли при “сухой” шлифовке материала.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Мозаичные шлифмашины

Мозаично-шлифовальная машина применяется для обработки мозаичных и бетонных монолитных полов, а также покрытий из камня. С помощью данной техники можно:

  • выравнивать различные наплывы и устранять дефекты полов;
  • выравнивать полы по плоскости;
  • придавать поверхности определенную степень шероховатости перед покрытием ее различными декоративными и защитными составами;
  • полировать большие площади бетонных покрытий.

В качестве оснастки по бетону в мозаично-шлифовальных машинах применяются специальные фрезы — франкфурты. Также этими фрезами шлифуется и напольная мозаика.

Дельтовидные шлифмашинки

Это отдельный класс вибрационных ШМ, поскольку главное их отличие – это дельтовидная подошва. В народе дельтовидная шлифмашина получила название “утюжок”.

Некоторые ручные шлифовальные машины данного типа имеют поворотную рабочую площадку. В таких агрегатах сработавшийся угол наждака можно сменить простым поворотом подошвы агрегата.

Благодаря своим миниатюрным размерам “утюг” имеет хорошую “проходимость” и применяется для обработки сложных поверхностей, например, для кузовного ремонта.

Барабанные приборы

Для циклевки пола лучше всего подходит барабанная шлифовальная машина. Она является профессиональным и универсальным инструментом. Обычно барабанная ШМ используется для паркета (шлифовка и полировка перед нанесением лакового покрытия) и для деревянного пола (снятие старой краски, выравнивание перепадов доски по высоте).

Машина барабанного типа работает с любыми типами наждачной бумаги. На барабан устанавливается лента наждака шириной 20 см и длиной 70 см, которая фиксируется специальными зажимами.

Полировальные шлифмашины

Полировальные шлифмашины используются, главным образом, для шлифовки (полировки) кузовов автомобилей. По своему виду шлифовально полировальная машина очень похожа на обычную болгарку, но отличается от УШМ по следующим признакам.

  1. Рукоятка расположена сверху корпуса, то есть параллельно рабочему инструменту.
  2. Агрегат имеет низкие минимальные обороты шпинделя (от 800 об/мин), что очень важно для полировочных работ. Для сравнения, у болгарки этот показатель может находиться в пределах 2800 об/мин.
  3. Имеется функция подержания оборотов на одном уровне даже при нагрузке.
  4. Полировальные машины всегда выпускаются с регулировкой оборотов и плавным пуском.

Полировальные ШМ также могут быть аккумуляторного типа.

Следует знать, что аккумуляторная шлифмашина способна эффективно работать только минут 20-30, после чего ее требуется ставить на подзарядку.

Многофункциональные шлифмашины

Данный тип агрегатов является комбинированным, поскольку может заменить собой несколько инструментов: полировальную, вибрационную, дельтовидную шлифовальную машину и резак.

Многофункциональная шлифмашина легко превращается в резак по металлу, дереву и керамике, если заменить площадку для шлифовальных насадок на специальные ножи.

Шлифмашина для стен и потолков

Однодисковая шлифовальная машина имеет удобную длинную рукоятку, позволяющую применять агрегат для стен и потолков.

Данная шлифмашина применяется для шпаклевки (ее выравнивания), для шлифовки гипсокартона, а также для снятия старой краски или побелки. Рабочий инструмент может развивать от 600 до 1500 об/мин, а сам агрегат имеет мощность 600 Вт. Также данная дисковая шлифмашина имеет патрубок диаметром 36 мм, позволяющий подключить к ней шланг пылесоса. Благодаря этому, все работы по выравниванию стен и потолков происходят практически без образования пыли.

Ультразвуковые шлифмашины

Ультразвуковая шлифовальная машина – это самая маленькая и тихая установка, позволяющая деликатно снимать материал с поверхности заготовки, слой за слоем. Агрегат состоит из источника ультразвука и излучателя с керамическим надфилем.

Ультразвуковая микро-шлифовальная машина позволяет снимать слой материала толщиной в несколько сотых долей миллиметра. Также благодаря тому, что полировка происходит без возвратно-поступательных движений, вероятность снять лишнее сводится к минимуму.

Мини-шлифмашинки

К данному виду относятся миниатюрные дрели, которые еще называют граверами.

Мини-шлифмашинка благодаря многообразию насадок может использоваться для шлифовки, резьбы, полировки, гравировки и сверления, как деревянных изделий, так и металлических. Также у данного агрегата есть возможность подсоединения гибкого вала, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.

Стационарные агрегаты

К стационарным агрегатам можно отнести ленточно-тарельчатые шлифовальные станки.

Стационарная ШМ используется в основном в небольших столярных мастерских или в условиях мелкого производства. Агрегат состоит из ленточной шлифмашины и шлифовального круга. Благодаря установленному столику на станке можно закруглять углы заготовок, шлифовать кромку деталей, а также стачивать ее под определенным углом.

Валиковые шлифовальные машины

Валиковая шлифмашина предназначена для структурирования, шлифования деревянных деталей, а также для матирования и шлифовки металлических поверхностей.

Универсальность инструмента достигается за счет широкого ассортимента оснастки, которая легко меняется без использования дополнительных инструментов.

Благодаря особой конструкции “хобота” данным инструментом можно обрабатывать детали в труднодоступных местах.

Шлифмашинки для труб

Обзор завершает шлифмашина для труб, имеющая оригинальную конструкцию, состоящую из нескольких роликов с натянутой на них наждачной лентой.

Благодаря такой конструкции становится возможным шлифование труб в диапазоне 360° за 2 этапа. Агрегат применяется для стачивания сварных швов, снятия старой краски, зачистки труб от ржавчины и полирования их до зеркального блеска.

Шлифмашины для труб бывают аккумуляторного типа, что позволяет использовать их вдали от электросети.

Но, как уже говорилось выше, аккумуляторный инструмент не отличается продолжительной работой. Поэтому следует заранее приготовить (зарядить) запасные АКБ.

Читайте также:  Почему крошится бетон - что делать, чем обработать?

Шлифовальные машины по бетону: виды и их характеристики

Обработка бетонных поверхностей вручную является процессом долгим и трудоёмким. При этом результат готовой работы нередко получается далёким от желаемого. Выходом из данной ситуации может стать использование шлифмашины по бетону. В статье мы рассмотрим разновидности этих изделий, их особенности и характеристики.

Сфера применения

Шлифовальная машина по бетону используется для шлифовки бетонной стяжки с целью получения безупречно ровной поверхности. Она способствует подготовке безупречного основания под дальнейшую облицовку пола различными материалами. Однако помимо придания бетону ровности шлифовка позволяет открыть поры материала с капиллярно-пористой структурой. В противном случае состав, который планируется нанести на бетон, не сможет закрепиться за основание, поскольку поры останутся закрытыми.

Полируя бетон, который ранее находился в эксплуатации, можно снять ослабленный карбонизированный слой. К тому же при подобной обработке удаляется цементное молочко, препятствующее высокой адгезии. В зависимости от типа конструкции шлифовальная машина может отличаться набором функций. Исходя из этого, различается и сфера её применения. Например, ею можно:

  • удалять слои старого материала;
  • делать ровной поверхность зацементированного пола;
  • избавляться от скосов и бугров путём их сглаживания;
  • устранять неровности бетонного покрытия;
  • придавать поверхности шероховатость.

Шлифовка нужна для того, чтобы дальнейшие покрытия не отслаивались в процессе эксплуатации от бетонной поверхности под воздействием химических, механических либо вибрационных нагрузок.

Процесс шлифования бетона достаточно сложен и трудоёмок, но с помощью шлифмашины облегчается в разы.

Особенности

По сути, бетоношлифовальные машины представляют собой электрический инструмент с вращающимися дисками, к которым подсоединён абразивный элемент. Зернистость инструмента бывает различной. Изделие может иметь регулировку мощности, за счёт чего удаётся достичь различной фактуры обрабатываемого основания. Оно может получиться матированным, полуматовым, глянцевым или даже зеркальным с глянцем.

Изделия данной линейки характеризуются широчайшим ассортиментом, из которого можно подобрать агрегаты как для бытового применения, так и в работе на стройплощадках. Шлифовальные машины по бетону эффективны при обработке поверхности и существенно экономят рабочее время перед облицовкой каменистых поверхностей.

Они отличаются минимальной степенью допустимой погрешности, которая не превышает 2 мм.

Сами машины оптимально просты в эксплуатации и обслуживании. Для работы с ними достаточно базовых знаний и соблюдения техники безопасности. Исходя из разновидности, они предусматривают широчайший спектр дополнительных насадок, за счёт чего можно добиться обработки желаемого качества. Кроме того шлифмашины по бетону отличатся довольно продолжительным сроком службы.

К негативным нюансам таких агрегатов относится тот факт, что в процессе работы с каменной поверхностью образуется много строительной пыли.

Также нельзя не отметить и дороговизну расходных материалов. Что касается пыли, то этот нюанс может быть решён посредством планирования основы. Помимо традиционного сухого способа, она может быть влажной. При такой работе рабочую поверхность сначала увлажняют и только после этого шлифуют.

Это уменьшает количество пыли, а также позволяет увеличить срок службы шлифмашины.

При сухом типе обработки пыли больше, но неровности здесь лучше видны, а потому выравнивать их проще именно при таком способе работы.

Шлифовальные машины отличаются не только высоким КПД, обрабатывая за короткое время большую площадь. Они оснащены инструкцией, которая позволит сократить время на выбор нужной насадки и провести обработку бетона на высококачественном уровне.

Классифицировать шлифмашины по бетону можно по разным признакам. Например, агрегаты отличаются функциональным значением и конструктивным исполнением. По применению шлифустройства бывают бытовыми и профессиональными. Первые изделия используют дома для обработки поверхностей небольших площадей.

Такие агрегаты характеризуются небольшой мощностью, ручные шлифмашины покупают для работы в доме либо на даче.

Они не рассчитаны на продолжительную работу и существенные нагрузки, от этого шлифтехника может сломаться.

В отличие от них профессиональная техника для шлифования бетонного пола выделяется большей мощностью привода.

Это сказывается на производительности оборудования, которая в разы больше в сравнении с бытовыми устройствами. Такую технику применяют строительные фирмы, занимающиеся выполнением масштабных работ по возведению зданий и построек различного назначения. Данное оборудование потребляет больше энергии, ввиду громоздкого размера оно не особо удобно в работе. Кроме того, профессиональные агрегаты стоят дороже бытовых аналогов.

По виду работы изделия делятся на ровнители и шлифовальщики. Варианты, предназначенные для выравнивания стяжки, используют для затирки швов и устранения дефектов основания бетонной стяжки. Такие инструменты для других работ не предназначены. Профильные аналоги для шлифовки камня и бетонного монолита придают гладкость камню и асфальтобетону. Они дополнительно оборудованы металлическими щётками.

Варианты конструкций

Классифицировать по типу шлифовального оборудования машины можно на 5 линеек: угловые, ленточные, орбитальные (эксцентриковые), вибрационные и мозаично-шлифовальные. Каждый тип техники имеет свои особенности и характеристики.

  • Изделия углового типа используют для полирования и шлифовки бетона. Это небольшие агрегаты для выполнения элементарных опций, предназначением которых является работа в труднодоступных местах. Они отличаются функцией резки твёрдых материалов. Это ручные шлифовщики по бетону, которые называют «болгарками» и «шлифовками». Они не только режут, но и зачищают поверхность, подходят для работы в стеснённых условиях. В зависимости от модификации изделия могут оснащаться механизмом антивибрации. Эта функция удобна в работе с неравномерно изнашиваемым шлифовальным диском. Использовать такое оборудование можно для резки природного и искусственного камня.

  • Ленточные разновидности применяют, когда необходима грубая обработка. Изделия этого типа неэффективны в работе с бетонным основанием. По сути, это изделия ручного применения, которыми выполняют первичную обработку бетона (например, полирование и устранение неровностей при заливке бетона). Работает техника за счёт абразивной ленты на роликах, чем-то напоминающей трак танка. Скорость работы агрегата данного типа напрямую связана с величиной абразивного инструмента. Контактирует с бетоном здесь наждачная лента, которая располагается на цилиндрических барабанах. От скорости её перемещения зависит интенсивность обработки рабочей поверхности.
  • Техника эксцентрикового типа используется для обработки под дальнейшую отделку. Несмотря на это, поверхность после шлифовки получается достаточно качественной. Это обеспечивается одновременной работой вибрационных и вращательных движений рабочего элемента конструкции. Эти агрегаты считаются профессиональным оборудованием, но они не предназначены для работы в углах и труднодоступных местах.

  • Что касается мозаично-шлифовальных электрических инструментов, то ими можно работать не только с бетоном любого типа, но и с мрамором. Набор опций предусматривает как грубую подготовительную обработку, так и тонкую работу, к примеру, зеркальную полировку пола. Данные машины оснащены дисками для получения шероховатости поверхностей с высокой адгезией к клеящим составам.
  • Техника вибрационного класса приобретается для предфинишной обработки бетона и камня. Шлифовщиками в таком оборудовании являются абразивные листы с различным размером зернистости, которые фиксируются на специальной подошве. Этот расходный материал часто требует замены, в чём заключается основной недостаток вибрационной шлифовальной техники. Интенсивность действия рабочего элемента способна меняться исходя из амплитуды вибрационных колебаний.

Как выбрать?

Учитывая огромный перечень подобного оборудования, предлагаемого торговыми марками к продаже, выбирать изделие придётся с учётом ряда параметров.

Смотреть нужно:

  • на мощность электроинструмента;
  • площадь шлифования;
  • частоту вращения;
  • тип конструкции.

Стоит отметить для себя следующее: при мощности 0,8-1,4 кВт продолжительность работы не будет превышать 3 ч.

Далее, в целях недопущения перегрева двигателя придётся выключить прибор из сети и сделать перерыв не менее 15–20 минут. Такой технике не справиться со сложной шлифовкой. По сути, эта мощность присуща ручным инструментам. Когда нужна профессиональная модель, нужно смотреть, чтобы мощность была больше 1,4 кВт. Таким агрегатом можно работать долго, не боясь, что он перегреется.

Стоит обращать внимание на диаметр рабочего диска. К примеру, у бытовых разновидностей этот показатель не превышает 23 см. Однако надо понимать, что для каждого типа работы может потребоваться свой параметр. Скажем, для чистовой работы по полированию бетона необходим диск с габаритами диаметра до 12,5 см. Если нужно зачистить бетонную стяжку, для этого подбирают варианты с диапазоном диаметра от 12,5 до 18 см. Первичную обработку выполняют модификациями с диаметром от 18 до 23 см.

Присматриваясь к диаметру диска, нельзя забывать про скорость вращения. Чем она больше, тем меньше параметры диаметра диска.

В свою очередь, обработка будет более тонкой при высоких оборотах. Кроме того, нельзя не учитывать и стоимость изделия. Качественное оборудование не стоит дешёво. Сэкономить в данном случае не получится, ведь, как известно, скупой платит дважды.

Камни для шлифовальных машин отличаются размером зернистости и являются расходным материалом. Подбирать их нужно исходя из типа шлифовки. Пыль от них убирается промышленным пылесосом, при этом шлифовка может быть и сухой, и мокрой. Камни имеют маркировку, на которой указан размер зерна, твёрдость и связка.

Что касается дополнительного функционала, нужно обращать внимание на оснащённость оборудования.

Например, рукоять снижает уровень вибрации и способствует равномерному распределению усилий в процессе работы. Пылесборник своевременно избавляет от пыли, он может быть встроенным либо съёмным. Автономность работы удобна там, где не удаётся подключиться к сети.

Блокировка пуска является ещё одной полезной опцией, снижая риск случайного запуска агрегата. Удобство в работе добавляет и опция подачи воды, снижающая концентрацию пыли и продлевающая срок службы техники.

Как пользоваться?

Если планируется самостоятельно шлифовать бетонные и каменные поверхности, на начальном этапе работы необходимо подготавливать само основание. Если на нём имеются прутья арматуры, от них избавляются. После этого простукивают всю поверхность будущей обработки. Заливка должна быть изначально качественной и прочной. Если имеются огрехи, от их избавляются до начала шлифовки. Кроме того, устраняют трещины и щели.

Начинать работу по шлифовке можно через 2, а то и 3 недели после заливки бетона. Этого времени достаточно для того, чтобы основание набрало крепость.

Обработку основания начинают с упрочнителя. Этот этап работы способствует повышению стяжки к воздействию влаги. Потом приступают к шлифованию, используя в работе диски с алмазными сегментами. Работать нужно в защитной одежде, очках и респираторе.

В работе по черновой обработке применяют абразив 40, для тонкой чистовой отделки используют зернистость от 500 до 1500. После этого полируют бетонное основание. На завершающем этапе монтируют плинтус и покрывают поверхность полиуретановым лаком. Если же необходимо придать основанию фактуру камня, берут специальные диски и выполняют зеркальную полировку.

Что касается устранения выбоин, в этих целях пользуются «болгаркой». Если подобрать оптимальный размер круга, получится быстро обработать большую площадь. Когда основание отличается большим процентом повреждений, поступают иначе. Устраняют пыль, расширяют выбоины по сторонам до 3 мм, очищают выбоины и загрунтовывают их. После этого ямы заделывают свежим раствором и только после его высыхания приступают к шлифовке.

Применять инструмент нужно строго по назначению. После работы его нужно очищать от пыли и строительной грязи, предварительно отключив от сети питания.

Нельзя пользоваться техникой, не ознакомившись с инструкцией — это чревато травмированием во время работы.

Если выключатель неисправен, пользоваться шлифмашиной категорически недопустимо. Нельзя хранить изделие в зоне доступа домочадцев и домашних животных.

Обзор шлифовальной машины по бетону ждет вас в видео ниже.


Добавить комментарий