Установка алмазного бурения по бетону, аппарат сверления отверстий

Установка алмазного бурения по бетону, аппарат (станок) сверления отверстий алмазной коронкой

Установка алмазного бурения по бетону представляет собой профессиональное оборудование, предназначенное для создания отверстий в бетонном монолите и железобетоне. Благодаря применению подобных установок можно выполнить как проемы небольшого размера под розетки, так и широкие отверстия диаметром больше 100 сантиметров.

Установки данного типа используются в процессе монтажа инженерных коммуникаций – чаще всего при прокладке труб водоснабжения, систем вентиляции и отопления. Нередко используют инструмент для ручного бурения бетона под кабель-каналы, розетки.

Алмазный инструмент сверлит бетон по простому принципу: двигатель передает вращательно-поступательные движения на алмазную коронку, а ее сегменты режут монолит (при этом, керн остается внутри корпуса). Производительность и скорость зависят от материала, с которым осуществляются работы: процесс идет тем медленнее, чем больше арматуры в бетоне.

Установки для сверления бетона на рынке представлены в большом ассортименте – есть как простые варианты, так и высокопроизводительные профессиональные агрегаты. При выборе нужно учитывать массу нюансов, но до этого желательно определиться с тем, нужен ли такой инструмент в принципе.

Установка для бурения бетона и железобетона

Установки представляют собой строительное оборудование, используемое для сверления/бурения круглых отверстий в монолитах из бетона, камня, кирпича, железобетона. Бурение с использованием специального устройства намного более эффективно и высокоточно, безопасно и оперативно, чем пробивание отверстий в монолите перфоратором.

Оборудование для алмазного бурения мокрого типа предполагает применение воды, благодаря чему работы проводятся без пыли и в любых помещениях. Обычный аппарат состоит из наклонной либо прямой станины, каретки с закрепленным на ней электрическим двигателем, редуктора и основания. Мотор заставляет двигаться хвостовик с резьбой посредством редуктора. На хвостовик накручивается алмазная коронка с сегментами.

Важно, чтобы подача воды была непрерывной, для чего предусмотрен бак с накачиванием воздуха. Когда станок закреплен и готов к работе, запускают двигатель, плавно вращают рычаг, который утапливает в бетон быстро вращающуюся коронку.

Установка алмазного бурения: купить или нет и какова цена?

Задумываясь о целесообразности покупки установки алмазного бурения, стоит рассмотреть все преимущества использования данного инструмента. Несмотря на то, что стоимость его достаточно высока, при выполнении большого объема работ приобретение оправдано, так как позволяет бурить бетон быстро и качественно.

Основные преимущества применения установки алмазного бурения по бетону:

  • Возможность качественно выполнять отверстия в бетоне диаметром 150/160, 180/250, 300 и 500 миллиметров, а также еще больше.
  • Большой выбор инструмента для сухого/мокрого бурения разной производительности, мощности, стоимости и габаритов. Так, малогабаритные агрегаты ручного типа без станины вполне подойдут для создания отверстий величиной до 130 миллиметров, чего достаточно для бытовых нужд.
  • На многих моделях есть место для подключения строительного пылесоса, что позволит эффективно удалять пыль (если не используется вода).
  • Максимальный комфорт рабочего процесса за счет использования самого станка для алмазного сверления, расходников и деталей. Реализованы разные системы крепления, водосборные кольца, распорные штанги и т.д.
  • При соблюдении установленных правил работа с установкой гарантирует высокую скорость, полную безопасность и оперативность выполнения поставленных задач в минимальные сроки.
  • Создание ровных проемов без трещин и повреждений несущих бетонных стен, отдельных элементов и конструкций.

Выбор установки по объемам и масштабности работ:

  1. «Легкие» агрегаты – мощность двигателя составляет порядка 1800 Вт, отверстия получаются диаметром до 130 миллиметров. Главное достоинство прибора – небольшая масса и разумная стоимость. Подходит тем, кому не нужно постоянно выполнять работы в больших объемах и слишком внушительного диаметра. Такие аппараты можно использовать без стойки при наличии второй ручки, но нужно соблюдать осторожность, так как это сокращает срок эксплуатации алмазной коронки и может стать причиной срыва сегментов.
  2. Установки со средней мощностью до 2500 Вт , которые созданы для сверления отверстий в бетоне величиной до 200 миллиметров в диаметре. Работа выполняется с применением стойки. Хорошее соотношение цены и качества. Инструмент данного типа обычно выбирают сантехники, выполняющие прокладку коммуникаций в многоэтажках.
  3. Профессиональные установки мощностью до 3300 Вт , которые выполняют отверстия величиной 350 миллиметров и больше. Инструмент подходит для специализированных организаций, что занимаются сверлением отверстий для разных целей большого диаметра.

На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе:

  • Мощность – влияет на скорость и эффективность выполнения работ. Лучше выбирать с запасом, так как если оборудование постоянно будет работать в формате максимальной нагрузки, быстро потребует ремонта.
  • Тип двигателя – обычно это электрические установки, но если в месте проведения работ доступа к электросети нет, можно поискать гидравлические либо бензиновые аналоги.
  • Тип опорной стойки – при регулярном использовании агрегата и наличии высоких нагрузок стойку нужно выбирать максимально прочную и с опцией регулировки наклона.
  • Производитель – тут все зависит от типа инструмента, задач и имеющейся суммы: в Москве можно найти небольшой сверлильный станок высокого качества отечественного производства, но зарубежные производители предлагают больший выбор по мощности и другим параметрам.
  • Стоимость – тут разброс достаточно большой и ориентироваться желательно, все-таки, на качество. И часто то, что конкуренты именитых производителей называют «переплатой за бренд» является более качественной сборкой и исполнением, высоким уровнем сервиса. Поэтому цены могут быть разными.

Конструкция установки алмазного сверления отверстий

Конструкцию бурильный станок предусматривает достаточно простую. Инструмент предполагает наличие двигателя, стойки и определенного набора оборудования и деталей, расходников. Часто установки оснащают механизмом подачи воды для уменьшения пыли во время выполнения работ и охлаждения коронок (что существенно продлевает срок их эксплуатации).

Тип сверления может быть мокрым либо сухим. Сверление можно выполнять в монолите как из бетона, так и с наличием арматурного каркаса. При большом объеме арматуры весь процесс проходит немного медленнее, но с не менее качественным результатом.

Основные узлы и компоненты конструкции установки:

  1. Двигатель – главный элемент, который напрямую влияет на качество работы и эффективность выполнения задачи. Лучше всего выбирать инструмент с наличием нескольких режимов работы – так удастся настроить его в соответствии с размером оснастки, типом поверхности и условиями сверления. Самые популярные двигатели – одно/трехфазные, если возможности подключиться к сети нет, выбирают буровые машины с ДВС.
  2. Стойка – станина, на которую крепится двигатель. Наклонные модели позволяют работать под определенным углом.
  3. Коронка алмазная – расходник, специальная оснастка для сверлильной установки. Представляет собой корпус с напаянными на кромку сегментами. Работает всухую либо мокрым способом (с одновременной подачей воды в момент сверления).
  4. Рукоять – рычаг для управления направлением движения, подачей.
  5. Плита (вакуумный насос) – данный элемент необходим для фиксации к рабочей поверхности.
  6. Хвостовик – служит соединением шпинделя с коронкой.

Установка алмазного бурения по бетону – высокоэффективное и производительное оборудование, благодаря которому поставленные задачи удастся выполнить быстро, безопасно, качественно и в точном соответствии с проектом.

Установка алмазного бурения своими руками

У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного сверла. Проложить канализационный стояк сквозь бетонный монолит, вырезать фрагмент ленточного фундамента, проделать вентиляционное отверстие в железобетонной плите перекрытия, пробурить стену из кирпича или пенобетона – все это можно сделать, имея в распоряжении действующую установку алмазного бурения.

Алмазное бурение еще называют колонковым бурением. Это способ создания отверстий, позволяющий разрушать материал по заданной окружности, а не по всей площади отверстия (как, например, происходит во время сверления или перфорации). По окончании бурения внутренний фрагмент пробуриваемого материала просто извлекается из отверстия.

В настоящее время на рынке можно приобрести установки алмазного бурения самых различных форматов. Тем не менее, всегда найдется тот, кто готов изобретать что-то свое и при этом делиться личным опытом. Вот, например, какую установку собрал пользователь нашего портала weldcut.

На ее примере и рассмотрим конструктивные особенности самодельного устройства. Схематично стандартная установка для алмазного бурения выглядит так.

1. Станина с направляющими.
2. Силовой блок (мощная дрель или электродвигатель).
3. Хвостовик – вал, передающий вращение от шпинделя на алмазную коронку.
4. Алмазная коронка с коронковой трубой.

Станина

Станина является своеобразным фиксатором, с помощью которого буровая установка прикрепляется к пробуриваемой поверхности. Одновременно станина служит рамой, на которую навешиваются остальные элементы устройства. В конструкции небольших ручных установок станина и вовсе может отсутствовать. Бурение при этом осуществляется вручную, что значительно увеличивает трудоемкость работ.

Необходимость применения станины определяется диаметром пробуриваемого отверстия. Например, если диаметр отверстия менее 40 мм, то дрель можно использовать без станины.

Мои бойцы сверлят вертикальные дыры до 50 мм без всяких упоров. Для этого используют машину мощностью 2 кВт. Просто держат руками. Вначале сверления используют кондуктор. Пробуривая горизонтальные дыры до 40 мм, механизм тоже руками держат. Отверстия сверлят до 300 мм глубиной. Больше пока не приходилось. Парни обычного телосложения – не гиганты. Просто опыт уже по нескольку сотен дырок на каждого.

Конструкция универсальной станины позволяет бурить горизонтальные, вертикальные и даже наклонные отверстия в стенах, потолках и в полах. Существует два способа, позволяющих надежно прикрепить станину к пробуриваемой поверхности: с помощью анкерных болтов и с помощью вакуумных присосок (второй способ требует наличия идеально ровной поверхности). При этом на горизонтальной поверхности установка может быть надежно зафиксирована под действием собственного веса.

Читайте также:  Жесткость бетонной смеси (бетона) - что это такое?

Вот фото сверления отверстия в ж/б стене септика (100мм). Аппарат не закреплён вообще никак, а просто лежит на земле. Ни разу не закусил.

Автор конструкции сварил прочную металлическую станину, основные элементы которой изготовлены из труб прямоугольного сечения. По бокам рамы приварены ограничительные плашки, которые не позволяют верхней части установки сойти с направляющих.

Все это позволяет фиксировать установку с помощью анкерных болтов или вовсе не использовать крепежные детали (установка, вбурившаяся в материал на несколько сантиметров, уже не уйдет от заданного направления).

Силовой блок

В серийных установках в качестве силового блока чаще всего используется мощная дрель. Иногда вместо дрели применяют электрический или бензиновый двигатель (бензиновый используется редко). Редуктор, встроенный в установку, обеспечивает скорость вращения рабочего вала – от 100 до 2700 об/мин.

В самодельной установке, конструкция которой представлена на нашем портале, использован электрический двигатель от бетономешалки. Его мощность составляет всего 0,75 кВт, а число оборотов фрезы достигает 600 об/мин. Крутящий момент передается на хвостовик посредством ременной передачи. Небольшая мощность двигателя компенсируется разницей между диаметрами приводных шкивов. Это позволяет сверлить в железобетонных стенах отверстия диаметром до 100 мм и выше. Установки, имеющиеся в свободной продаже, обладают гораздо большей мощностью электродвигателя (от 1000 Вт и выше). При этом их технические характеристики вполне соизмеримы с характеристиками самодельной установки.

Отдельного внимания заслуживает корпус хвостовика (отрезок толстостенной металлической трубы), основная функция которого состоит в создании надежной опоры для рабочего вала. Именно в него вставлен опорный подшипник для хвостовика. Подшипник используется один. Другой конец хвостовика приварен сваркой к корпусу коронки. Такая конструкция вполне оправдана, ведь хвостовики серийных установок также имеют одну точку опоры, которой является патрон электродрели.

Передний подшипник не только не нужен, но и вреден, т. к. требует идеально осецентричного вала, что для установки, собранной на коленках, труднодостижимо.

Алмазная коронка с трубой

Алмазная коронка – ключевой элемент бурильной установки. Высокопрочный сплав, в комплекте с напаянными алмазными сегментами, позволяет пробуривать в бетоне отверстия различного диаметра: от 4 до 400 мм (на самом деле существуют коронки диаметром 1400 мм и более, но они предназначены для промышленных установок). Установки, способные пробуривать отверстия свыше 150 мм в диаметре, в домашних условиях используются очень редко. Конструкция, которую собрал наш пользователь, имеет алмазную коронку с диаметром 112 мм.

Средняя длина коронки (коронковой трубы) варьируется от 400 до 450 мм. В каждом конкретном случае этот размер подбирается, исходя из толщины пробуриваемой конструкции.

Охлаждение коронки

Для того чтобы продлить срок службы алмазной коронки, ее необходимо охлаждать в процессе работы. Работы по формированию отверстий можно производить с применением охлаждающей жидкости, а можно без нее. В связи с этим различают два способа бурения отверстий: «сухой» и «мокрый».

Сухое бурение применяется при сверлении пористых материалов: пенобетон, кирпич и т.д. В данном случае использование охлаждающей жидкости может только навредить. Ведь напитавшийся влагой строительный материал теряет свою прочность, что сокращает срок его службы.

Подобный метод требует применения строительного пылесоса, который после подключения к установке собирает пыль (образующуюся в большом количестве) и одновременно охлаждает режущий инструмент воздушным потоком.

Мокрое бурение позволяет сверлить более твердые и непористые монолиты: бетон, густоармированный железобетон и т. д. Для мокрого бурения используются коронки с припаянными режущими сегментами. Если температура напайки достигнет критических значений (примерно 600°С), алмазная коронка выйдет из строя. Для того чтобы охлаждать режущие сегменты, на алмазную коронку непрерывно подается вода.

В конструкции серийных установок используется следующая схема подачи охлаждающей жидкости.

1. Алмазная коронка.
2. Тело стены (перекрытия).
3. Труба алмазной коронки.
4. Переходник для соединения коронки с хвостовиком.
5. Трубка для подачи охлаждающей (промывочной) жидкости.

Пользователь weldcut реализовал систему промыва и охлаждения коронки следующим образом.

В осевое отверстие приводного шкива вмонтирована медная трубка, по которой вода самотеком поступает во внутреннюю полость алмазной коронки. Резервуар с водой (обыкновенная канистра) устанавливается на возвышении.

Из-за отсутствия смачивания коронки летят – только держи.

Предохранительные устройства

Во время бурения твердых материалов установка может подвергнуться большим механическим перегрузкам (например, если допущен сильный перекос коронки). Для того чтобы избежать неприятных последствий, серийные установки комплектуются предохранительными муфтами.

Самодельное устройство, представленное на нашем портале, защищается от перегрузок обычным приводным ремнем, который при закусывании коронки просто проскальзывает на шкивах.

Технология бурения

Чтобы бурение происходило без осложнений, а в результате получались отверстия правильной формы, бурильной установке изначально необходимо задать правильное направление.

Первым делом устройство следует правильно выставить относительно пробуриваемой конструкции. Обеспечить установке требуемое положение можно, используя обыкновенный строительный уровень. Правильно выставленная коронка легко войдет в поверхность строительной конструкции, а чтобы инструмент с первого раза забурился в заданной точке, необходимо использовать кондуктор.

Подобное приспособление можно купить, а можно изготовить своими руками.

Стакан алмазной коронки, в данном случае, просто вкладывается в закрепленную металлическую рамку. После того как коронка войдет в бетон, рамка убирается, а бурение продолжается в заданном направлении.

В качестве средств индивидуальной защиты рекомендуется использовать влагонепроницаемые перчатки, наушники-беруши и защитные наколенники (могут понадобиться при вертикальном бурении перекрытий).

Если об установках алмазного бурения вам известно не понаслышке, если вы имеете опыт самостоятельного изготовления подобных устройств, приглашаем вас поделиться практическими советами с другими пользователями FORUMHOUSE. Наверняка, многим домашним мастерам будет интересна статья об особенностях профессионального инструмента, который должен быть в арсенале каждого хозяина. А небольшой видеосюжет об особенностях работы с ручной дрелью научит вас выбирать инструмент, соответствующий текущим потребностям и задачам.

Оборудование для алмазного бурения отверстий в бетоне

Алмазное бурение – это современный метод получения отверстий с помощью высокопроизводительного алмазного инструмента. Такой инструмент позволяет выполнять работы любой степени сложности – от сверления небольших отверстий в стене до бурения проемов в фундаментах и перекрытиях.

Достоинства алмазного бурения

Алмазное бурение позволяет создавать максимально точные отверстия в строительных конструкциях из таких твердых материалов, как бетон, железобетон, камень, кирпич. Бурение стен из бетона алмазным инструментом может производиться и в закрытых, и в открытых помещениях. Это обусловлено тем, что при его применении выделяется очень мало пыли. Отверстия получаются очень гладкими, поэтому для них не требуется дальнейшая обработка. Кроме того, максимально точно можно выдерживать диаметр и глубину выполняемых отверстий. Алмазное бурение производится в стенах, перекрытиях и фундаментах для монтажа систем отопления, электро- и водоснабжения, канализации.

Основные преимущества алмазного бурения:

  • большой диапазон возможностей для выполнения отверстий широкой номенклатуры диаметров;
  • высокая скорость работы. В зависимости от материала скорость бурения может составлять 3-7 см/мин;
  • минимальные отклонения при бурении (не больше 1 мм);
  • отсутствие нагрузок вибрационного вида на элементы зданий. Такое свойство алмазного бурения наиболее полезно при проведении тех строительных работ, которые связаны с реконструкцией старых зданий, представляющих историческую и архитектурную ценность;
  • низкий уровень шума и полное отсутствие пыли;
  • бурение отверстий может производиться и в горизонтальной, и в вертикальной плоскости, и под углами.

Выбор оборудования для бурения отверстий

Инструмент для бурения стен выбирается в зависимости от предполагаемого фронта работ. Если необходимо сделать несколько небольших отверстий при проведении домашнего ремонта, то для этого вполне подойдет дрель ударного действия или перфоратор. Если же требуется пробить большие сквозные отверстия для устройства вентиляции или установки электрооборудования, то не обойтись без специальной установки.

При выборе следует учитывать, что дрель алмазного бурения – это универсальный инструмент. Ее можно использовать и для сверления бетонных стен, и для многих других операций. Перфоратор – специальный инструмент, приспособленный для работы по бетону. Его цена намного выше, чем цена дрели. Поэтому, выбирая один из этих инструментов, необходимо учитывать объемы будущих строительных работ и перспективы использования оборудования.

Основные характеристики алмазного инструмента

Выбирая дрель алмазного сверления, надо обращать внимание на ее характеристики:

  • максимальная скорость бурения (не меньше 2500 об/мин);
  • мощность (не менее 500-600 Ватт);
  • возможность регулирования скорости;
  • наличие режима удара;
  • наличие реверсивного хода.

При выборе перфоратора следует учитывать:

  • мощность инструмента;
  • частоту удара;
  • энергию удара;
  • частоту вращения.

Для домашнего применения подходят перфораторы мощностью 750 Вт и энергией удара примерно 2,5 Дж. Частота вращения обычно не превышает 1500 об/мин, что намного ниже, чем у дрели. Скорость работы перфоратора зависит от частоты удара.

Читайте также:  Торкрет бетон, торкретирование бетона - что это такое?

Перфоратор может работать в трех режимах:

  • удары без вращения;
  • вращение с ударами;
  • вращение без ударов.

Применение оборудования с алмазным инструментом

Перфоратор может использоваться, как для сверления, так и для других работ – скалывания лишнего материала, выдалбливания штроб или ниш и т. п. Ударная дрель применяется исключительно для сверления отверстий и может работать в двух режимах: сверление с ударом и сверление без удара.

Инструмент с ударным механизмом предпочтительнее потому, что при работе обычной дрелью сверление отверстий происходит за счет нажима. Режущей кромке сверла тяжело зацепиться за обрабатываемый материал, поэтому процесс сверления идет медленно, а инструмент от трения сильно нагревается. При сверлении с ударом сверло откалывает часть материала своей режущей кромкой и с ударом попадает в образовавшееся углубление. В этом случае происходит что-то похожее на долбление зубилом.

Производительность перфоратора при бурении бетона в несколько раз больше производительности ударной дрели. Это обусловлено более высокой энергией удара. При одинаковой мощности инструментов можно получить отверстие, диаметр которого при использовании перфоратора будет в 1,5 раза больше, чем при применении ударной дрели.

Прежде, как сверлить бетон дрелью, надо убедиться, что под штукатуркой не проходят электрические кабели или провода. Необходимо очень внимательно осмотреть стенку на предмет наличия розеток и выключателей. Чтобы определить место прохождения проводов, можно использовать специальные приборы.

Виды установок для бурения отверстий

В том случае, когда в бетоне надо сделать отверстия большого диаметра, используется специальная установка для бурения отверстий в бетоне.

Такая установка состоит из двигателя, станины и буровой коронки. Станину можно прикрепить к стенам или к полу с помощью шпилек с гайками и распорных анкеров. Буровая коронка представляет собой пустотелую трубу нужного диаметра. С одной стороны она имеет алмазные сегменты, а с другой – устройство для фиксации на валу силовой установки. Коронка охлаждается водой, которая предотвращает разрушение алмазных элементов и обеспечивает изъятие отработанного материала из зоны реза.

Станок для бурения отверстий в бетоне позволяет производить эту операцию в горизонтальных и вертикальных плоскостях, а также под разными углами. Электрическое бурильное оборудование для сверления бетона подразделяется на однофазное и трехфазное. Большей популярностью пользуются однофазные установки, мощностью 3,0 – 3,3 кВт.

Трехфазная установка для алмазного бурения бетона является более производительной за счет применения двигателей большей мощности. Как правило, трехфазное оборудование менее требовательно к техническому обслуживанию. Но наряду с положительными сторонами есть и минусы – внушительный вес и использование электросети напряжением 380 В. Такие сети имеются преимущественно на крупных стройках. Кроме того, саму установку могут себе позволить только большие строительные компании.

С помощью буровой установки можно выполнять отверстия глубиной 2,0-2,5 метра и диаметром до одного метра. Средняя скорость бурения составляет 1-2 см/мин и, как правило, завит от материала и толщины стены. Самыми популярными являются бурильные установки таких производителей, как Cedima, Dr. Schulze, WEKA (Германия), SHIBUYA (Япония), Hilti (Лихтенштейн).

Алмазное бурение отверстий по производительности существенно опережает другие технологии. Это позволяет значительно повысить скорость выполнения строительных работ, что особенно важно при сжатых сроках строительства или при проведении ремонта в обжитых домах.

Типичная установка для бурения отверстий в бетоне представлена в видео:

Книги по теме:

Строительные материалы — Г.И. Горчаков — 1 475 руб.- ссылка на обзор книги
Арматурщик — Галина Куприянова — 621 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Алмазное бурение бетона и его особенности

Конструкции из армированного бетона обладают высокими прочностными характеристиками. Формирование отверстий в таком материале затрудняется разнородностью состава, то есть для цементного состава и металла требуется применение отдельного инструмента. Альтернативным вариантом является алмазное бурение.

Технология алмазного бурения бетона

Если пользоваться молотком и углошлифовальной машинкой, то образуется много пыли, осколков, а кромки технологического проема требуется впоследствии укреплять и выравнивать. Среди недостатков такого подхода также стоит отметить шумность, прилагание усилий и высокую вероятность появления трещин от динамики, что распространяется посредством арматуры.

Перечисленные негативные моменты практически полностью исключаются, если применять технологию алмазного бурения бетона. Она обладает следующими преимуществами:

  • точность результата относительно заданных параметров и кромки отверстия;
  • воспроизводимый шум имеет низкий уровень;
  • высокая производительность.

Применение специального станочного оборудования позволяет соблюсти любой угол наклона. А к условиям для работы особые требования отсутствуют. Достаточно обеспечить свободное пространство для установки аппаратуры и для мастера, доступ к технической воде и электрической розетки.

Недостатки у технологии тоже имеются. Большинство используемого инструмента нуждаются в непрерывной подаче воды. Она выполняет охлаждающую функцию. Оснастка обладает относительно низким рабочим ресурсом.

Сама установка для алмазного бурения бетона дорого стоит и при работе с ней важно соблюдать строгие правила эксплуатации. Поэтому его приобретают в основном только строительные компании.

Виды технологий

Алмазное или колонковое бурение перекрытий, стен или фундамента из бетона осуществляется двумя способами. Главным отличием является подача или отсутствие воды (незамерзающей жидкости в условиях мороза).

Метод сухого алмазного бурения бетона применяется редко. Как правило, только если отсутствует доступ к воде. Также технология обладает рядом существенных недостатков:

  • образуется много пыли, иногда выделяется дым, с их устранением пылесборник не всегда достаточно хорошо справляется;
  • коронки быстро выходят из строя, так как происходит быстрое нагревание, при котором ослабевает место пайки алмазных сегментов;
  • допустимый диаметр отверстий ограничен 20 см, так работа осуществляется на малых оборотах.

Мокрая технология подразумевает непрерывную подачу воды. Благодаря этому насадка меньше изнашивается, пыль практически отсутствует, а допустимые параметры для алмазного бурения в бетоне заметно увеличиваются. Если станок не укомплектован водяным пылесосом, то при таком способе сверления охлаждающая жидкость вместе с пылью оказывается на полу.

Оборудование для алмазного бурения бетона

Если требуется просверлить, например, посадочное место для монтажной коробки под розетку или выключатель, то можно воспользоваться дрелью или перфоратором. Важно, чтобы электроинструмент мог работать в ударном режиме. Тогда достаточно будет приобрести алмазную коронку с соответствующим хвостовиком.

Для устройства сквозных отверстий в бетоне диаметром до 1 м и глубиной до 5 м необходимо использовать специальное оборудование для алмазного бурения. Оно различается по способу установки, укомплектованности, техническим характеристикам.

Так, конструкция имеет следующие общие элементы:

  • держатель;
  • двигатель;
  • насадка для сверления.

Устанавливают станок для алмазного бурения бетона на штатив. Он может представлен в виде:

  • станины;
  • стальной штанги (телескопической, вертикальной балки);
  • суппорта;
  • подвижного хомута с зубчатой рейкой.

Опорная площадка крепится разными способами. Это могут быть анкера, штанги с гайками или вакуумная плита. В любом случае необходимо жестко зафиксировать оборудование для алмазного бурения бетона.

Двигатели устанавливают ударные и вращательные. Они различаются по мощности, скорости вращения, весу и напряжению. В зависимости от механизма допустимые значения глубины и диаметра отверстия также могут быть разными.

Что касается технических характеристик, то подключение может быть как к однофазной сети на 220 В, так и к трехфазной (380 В). Чаще встречается первый вариант. Для такого оборудования характерна предельная мощность в 3-3,3 кВт.

Вторая группа станков имеет более высокие показатели относительно веса, производительности, стоимости, мощности. А по части техобслуживания менее требовательна. Применяется такое оборудование чаще в масштабном строительстве.

Дополнительно оборудование может быть укомплектовано пылесосом для сбора пыли и насосом. Последний либо подает воду, либо применяется для удаления воздуха из вакуумной плиты.

В таблице представлены технические характеристики некоторых моделей оборудования:

Критерий/модельVoll V-Drill 135:Husqvarna DM 220Messer DM 6DDiam CSN-Normal – 160

Мощность (Вт)1650185020002100
Напряжение (В)220220220220
Частота вращения (об/мин)18003 скорости: 580, 1400, 29003 скорости: 930,5120,4270820
Диаметр сверления (мм)До 135До 150До 160До 160
Вес дрели/стойки (кг)Общий 147,5/166,4/14,6Общий 17,8
ОсобенностиЕсть шланг для воды, на нем напор регулируется встроенным краном. Для ручного сверления имеется плечевой упор.Подходит для сухого и мокрого метода бурения, регулируется угол наклона, без стойки диаметр отверстия достигает 80 мм.Регулировка угла от 0 до 45 градусов, есть система подачи жидкости. Для сухого бурения нужен пылесос (Messer DE-25).Допускается сверление только под углом в 90 градусов, в комплекте имеется набор ключей и сумка для инструментов.

Расходные материалы

К расходным материалам относятся:

  1. Переходники. Они могут понадобиться если хвостовик алмазной коронки не соответствует зажимному механизму оборудования.
  2. Коронки. Они состоят из полой тонкостенной трубы, на концах которой либо установлен хвостовик, либо нанесены алмазные сегменты. Чаще длина изделия составляет 400-450 мм, а диаметр от 6 до 1200 мм. Если нужна большая глубина, то бурение бетона осуществляют составными алмазными коронками.

Режущая часть изготавливается в соответствии с назначением. Так, для сухого бурения технический алмаз напаивают с помощью лазерной сварки, а для мокрого – присоединяют. В любом случае материал должен выступать за пределы трубы на 2-3 мм.

По техническим характеристикам оснастка также отличается. С напайкой коронки имеют ограничения относительно диаметра и работать с ними можно с меньшей вращательно скоростью, чем у аналогов для мокрого бурения. Стоит отметить, что оснастка для алмазного сверления ремонту и заточке не подлежит.

При выборе коронок нужно учитывать следующие параметры:

  • технология;
  • диаметр и длина;
  • посадка и хвостовик.

Например, для Diam 312 характерны мокрой метод сверления, рабочая часть имеет параметры 32*400 мм, а хвостовик соответствует посадочному месту, равному 1 и ¼ дюйма. У алмазной коронки MESSER 06-10-024 характеристики выглядят иначе: сухое бурение, 24*300 мм и ½ дюйма.

Обзор цен и стоимость алмазного бурения

Итоговая стоимость по смете зависит от количества и параметров отверстий,угла, высоты и уровня сложности условий для алмазного бурения. Имеет значение степень удаленности источника электропитания и технической воды. Также могут быть предложены дополнительные услуги. Например, вывоз мусора, демонтаж и усиление проемов.

Расценки у компаний, занимающихся алмазным бурением бетона, различны. Поэтому прежде, чем подписать договор, стоит ознакомиться с прайс-листом фирм, которые занимаются сверлением бетона на конкретной территории.

Компания АлмазоРезСервис предоставляет в Москве и МО услуги по алмазному бурению бетона https://almaservise.ru/price-almaznoe-burenie.html. Квалифицированные мастера гарантируют качественное исполнение работ на объектах любой сложности, и всем клиентам портала предоставляется 5% скидка.

На примере Москвы и Московской области цены выглядят следующим образом (в руб./см.):

Вид работ/фирмаБуровчикАлмазТехРезБурим бетонBurolmaz
Диаметр до 100 ммДо 30До 30До 30До 30
Диаметр до 300 ммДо 90До 100До 80До 85
Диаметр до 500 ммДо 130ИндивидуальноДо 160До 140
Более 500 ммИндивидуальноИндивидуальноИндивидуальноОт 170

Заключение

Технология алмазного бурения бетона набирает популярность за высокую скорость исполнения и точность результата. Диапазон возможных параметров достаточно широк, чтобы просверлить любое отверстие в частном секторе.

Оборудование дорогое, поэтому приходится нанимать специалистов. Но стоимость на алмазное бурение в итоге выйдет меньшей по деньгам и трудозатратам, чем на последующую отделку проемов, проделанных самостоятельно.

КОМПЛЕКТНЫЕ АЛМАЗНЫЕ УСТАНОВКИ DRILLKOMPLEKT

СПЕЦИАЛЬНАЯ АКЦИЯ НА АЛМАЗНЫЕ УСТАНОВКИ DR.SCHULZE

В период с 01.03.2020 по 31 .03.2020 г. действует специальное ценовое предложение на оборудование для алмазного бурения Dr.Schulze Drillkomplekt.

Акция распространяется на установки алмазного бурения Drillkomplekt-200 Standart Plus, Drillkomplekt-300 Optimum X, Drillkomplekt-350 UNI, Drillkomplekt-250 UNI.

Алмазные установки Dr.Schulze GmbH (Германия)

В настоящее время использование алмазных установок является наиболее качественной и выгодной технологией изготовления отверстий в стройматериалах высокого уровня твёрдости, в том числе в граните и железобетоне.

При работе методом алмазного бурения используется специализированный камнеобрабатывающий инструмент (алмазные коронки), режущая часть которого содержит алмазные элементы. Вращение данного инструмента с высокой скоростью и обеспечивает наибольшую эффективность изготовления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.

Работу установками алмазного бурения можно производить в различных условиях, например, при ограниченном доступе к обрабатываемому изделию. Это связано с тем, что нет необходимости привязывать данное оборудование к определенной плоскости или углу наклона.

К отличительным преимуществам применения технологии алмазного сверления можно отнести следующие:

Экономия на человеческих ресурсах – работать алмазным оборудованием с успехом может производить один специально обученный рабочий.

Производство работ при помощи алмазных установок не приводит к чрезмерной запыленности или загрязненности объекта, на котором данные работы выполняются.

Работа с установками алмазного сверления не приводит к вибрациям, поэтому отсутствует риск нарушения целостности конструкции.

Применение в процессе работы специализированных корончатых сверел (алмазных буровых коронок) позволяет изготовить идеально ровные отверстия в соответствии с необходимыми размерами.

Возможность изготовления отверстий в материалах различной степени жесткости: в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.

Время изготовления отверстий при помощи предлагаемого нами оборудования существенно ниже чем при использовании других методов сверления.

Официальное
представительство
в России и странах СНГ

Каталог инструмента

Доставка во все города России

Установки алмазного бурения

Установка алмазного бурения — сложный электроинстумент незаменимый для алмазного сверления отверстий в бетоне и кирпиче. Наши дилерские цены на алмазное сверлильное оборудование довольно приемлемые по сравнению с конкурентами!

Дрель алмазного бурения KERN DM-102

Макс. Ø отв.: Бетон – 102 мм; Кирпич – 132 мм

Мощность: 1,5 кВт

Дрель алмазного сверления KERN DM-102 Profi

Макс. Ø отв.: Бетон – 102 мм; Кирпич – 132 мм

Мощность: 1,5 кВт

Установка алмазного бурения KERN DM-102

Макс. Ø отв.: Бетон – 102 мм; Кирпич – 132 мм

Мощность: 1,5 кВт

Установка алмазного сверления KERN DM-102 Profi

Макс. Ø отв.: Бетон – 102 мм; Кирпич – 132 мм

Мощность: 1,5 кВт

Установка алмазного бурения KERN DM-102GL

Макс. Ø отв.: Бетон – 102 мм; Кирпич – 132 мм

Мощность: 1,5 кВт

Алмазная сверлильная установка KERN DM-102GL Profi

Макс. Ø отв.: Бетон – 102 мм; Кирпич – 132 мм

Мощность: 1,5 кВт

Установка алмазного бурения KERN DM-255

Макс. Ø отв.: 250 мм

Мощность: 2,6 кВт

Установка алмазного бурения KERN DM-255GL

Макс. Ø отв.: 255 мм

Мощность: 2,6 кВт

Установка алмазного бурения KERN DM-300

Макс. Ø отв.: Бетон – 300 мм; Кирпич – 350 мм

Мощность: 3,2 кВт

Установка алмазного бурения KERN DM-300GL

Макс. Ø отв.: Бетон – 300 мм; Кирпич – 350 мм

Мощность: 3,2 кВт

Алмазная установка для бурения бетона KERN DM-500GL

Макс. Ø отв.: Бетон – 500 мм; Кирпич – 600 мм

Мощность: 3,5 кВт

Установка алмазного сверления KERN Excalibur 130

Установка алмазного сверления KERN Excalibur 130

Диаметр бурения отверстий от 10 мм до 162 мм

Мощность: 1,4 кВт

Установка для алмазного бурения KERN Excalibur 160

Установка алмазного сверления KERN Excalibur 160

Диаметр бурения отверстий от 10 мм до 202 мм

Мощность: 1,4 кВт

Установки для алмазного сверления KERN Excalibur

Установки для алмазного бурения KERN Excalibur

Диаметр бурения отверстий от 10 мм до 552 мм

Мощность: 1,4 – 4,5 кВт

Немецкая установка алмазного бурения купить или аренда

Установки алмазного сверления бетона имеют существенный недостаток — очень высокую цену. Однако высокая скорость получения ровных отверстий без последующей доработки , позволяет снизить стоимость готового отверстия , когда производят сверление установками алмазного бурения , чем стоимость , когда бурение отверстий в бетоне или сверление отверстий в кирпичной стене производят по — старинке дрелью , молотком отбойным или перфоратором. Помимо приобретения такого оборудования , как станок алмазного бурения , купить еще необходимо дополнительную оснастку и необходимые расходные материалы: алмазные коронки , водяной насос , водосборное кольцо и строительный пылесос. Последний инструмент необходим для выполнения деликатных работ , где нужно как можно меньше оставлять за собой грязь.
Если вы сделали свой выбор и остановились на алмазном инструменте , то предпочтительнее будет купить установку алмазного сверления у компании , которая впоследствии окажет полную техническую поддержку , проведет плановое ТО , окажет помощь в выборе и обучении по вопросу — сверление установками алмазного бурения отверстия в бетоне и кирпичных стенах , а также проведет быстрый и качественный ремонт при обнаружении неисправности или оперативно заменит запчасть.
Для установки алмазного сверления цена ее приобретения , в зависимости от максимально высверливаемого отверстия и производителя , колеблется от 15000 до 500000 рублей. Достаточно низкие цены на установки алмазного сверления у дистрибьюторов KERN INDUSTRIAL , но если она не используется в больших объемах , то приобретение ее конечно нецелесообразно. Поэтому аренда установки алмазного бурения для отверстий в бетонных стенах и кирпичных является предпочтительным вариантом.

Услуги сверления отверстий в бетоне или прокат алмазной установки

Если вам нужно просверлить отверстие в бетоне или сделать проем в стене и вы умеете работать электроинструментом , и знаете как работает перфоратор или дрель , то для для сверления отверстий в бетоне можно вопользоваться услугой прокат алмазной установки. Наша компания предоставляет инструмент в аренду всем , у кого нет необходимости в пользовании инструментом в большом объеме. При этом , дополнительно , для сверления бетона можно выбрать услугу аренда установки алмазного бурения с оператором. Данная услуга более актуальна для тех строителей или заказчиков , которым необходимо быстро , качествеено и в короткий срок выполнить работы по бурению отверстий в бетоне или кирпиче. Оператор профессионал умеет работать с таким оборудованием , как установка алмазного бурения цена такой услуги , в зависимости от объема требуемой работы , составляет от 900 рублей за одно отверстие глубиной до 500 мм.

Добавить комментарий