Интересное рядом: изготовление самозатвердевающего пластика
Приобрести материал для лепки сегодня не составляет никаких проблем. Здесь тебе и пластилин, и глина, и самозатвердевающий пластик, или, как его ещё называют, холодный фарфор. Несмотря на конкуренцию среди производителей, зачастую качество такого материала, мягко говоря, ниже среднего. Так почему бы не изготовить такой самозатвердевающий пластик самостоятельно в домашних условиях? Тем более сложностей в этом практически никаких нет. Да и ингредиентов потребуется минимум.
Читайте в статье
Что потребуется для изготовления холодного фарфора в домашних условиях
В кладовке зачастую остаётся множество различного материала, неизрасходованного во время ремонта. Помимо обрезков обоев, линолеума и красок там можно найти остатки клея на полимерной основе, хотя для сегодняшней цели подойдёт даже ПВА.
Кроме клеевой основы необходимо подготовить крахмал (кукурузный или картофельный) и немного растительного масла. Когда все эти ингредиенты собраны, можно приступать к замешиванию массы для лепки.
Процесс замешивания самозатвердевающего пластика
Сразу оговоримся, что лучше замешивать массу для лепки вручную, надев предварительно перчатки. Хотя можно поступить и иначе, используя ложку. Только и в этом случае следует быть готовым к тому, что руки придётся чистить.
Крахмал при помощи ложки можно насыпать в чашку, в которой будет производиться замешивание. Конкретных пропорций здесь нет. Если же говорить примерно, то для начала достаточно пары столовых ложек. Далее в сухой крахмал добавляется полимерный клей, или же ПВА (примерно столовая ложка), и состав перемешивается.
При перемешивании ложкой можно столкнуться с такой проблемой – сухой крахмал при каждом неосторожном движении будет разлетаться по столу. Поэтому нужно быть очень аккуратным.
Домешивание массы, доведение её до нужной консистенции
Когда ингредиенты смешаются, нужно домесить самозатвердевающий пластик вручную. Для этого сначала руки необходимо немного смазать подсолнечным маслом. Также около чайной ложки масла нужно будет добавить и в замешиваемую массу.
ФОТО: YouTube.com Руки необходимо смазать подсолнечным маслом, чтобы масса к ним не прилипала
По консистенции масса должна быть похожа на упругое тесто или детский пластилин. Но в то же время можно почувствовать, насколько она более «отзывчива». Даже по внешнему виду этот состав будет напоминать расплавленный пластик. Из него уже можно лепить различные формы, фигурки или украшения.
Ещё одним плюсом такого состава можно назвать то, что после высыхания его можно окрасить. Краска ложится на материал очень хорошо и не облетает со временем.
ФОТО: YouTube.com Масса получается податливой и очень приятной на ощупь, что, кажется, даже видно
Последний момент в замешивании, который нельзя упустить
Когда масса готова, может показаться, что уже пора приступать к лепке. Однако это не так. Необходимо уложить её в полиэтиленовый пакет и дать настояться около получаса. За это время крахмал полностью растворится. Останется ещё раз промесить самозатвердевающий пластик ‒ и можно лепить.
Окрашивание массы в нужный оттенок
Несмотря на то, что изделия из холодного фарфора легко красятся после высыхания, бывает необходимо изначально придать массе определённый оттенок. Сделать это можно при помощи обычной гуаши. Алгоритм действий здесь следующий.
Сначала готовая масса для лепки делится на нужные части по количеству цветов. После того как она разлежалась в пакете, масса будет немного крошиться. Это нестрашно, после разминания к ней вернётся необходимая податливость.
ФОТО: YouTube.com Массу нужно разделить на нужное количество частей ‒ по цветам
Отдельно взятую часть нужно немного приплюснуть, после чего нанести на получившийся «блин» гуашь нужного цвета. Если гуаши под рукой ни оказалось, вполне подойдёт любая акриловая краска или даже чернила из стержня для ручки.
ФОТО: YouTube.com Придать массе для лепки нужный оттенок можно при помощи гуаши
Остаётся лишь основательно промесить окрашенный самозатвердевающий пластик так, чтобы он стал однородным. Хотя для некоторых элементов может потребоваться и тигровый окрас – здесь уже нужно смотреть по обстоятельствам.
ФОТО: YouTube.com Холодный фарфор окрашен в нужный оттенок и готов к дальнейшему использованию
Для чего применяется самозатвердевающий пластик
Область использования такой массы довольно широка. Чаще всего её изготавливают для декорирования различных шкатулок, органайзеров и иных поделок. Однако некоторые мастера утверждают, что при помощи подобного холодного фарфора можно заделывать трещины и течи в чугунных трубах канализации и даже в стальных или пластиковых магистралях водоснабжения. Редакция HouseChief не может подтвердить или опровергнуть это утверждение, поэтому лучше поговорить о том, в качестве чего подобные составы действительно часто используются.
Для того чтобы сделать различные элементы декора из самозатвердевающего пластика, не нужно иметь художественное образование. Достаточно приобрести силиконовые формы, которые заполняются готовой массой для лепки, а после её высыхания легко удаляются.
ФОТО: YouTube.com Пользоваться силиконовыми формами крайне просто, с этим справится даже ребёнок
Заключительное слово
Самозатвердевающий пластик, или холодный фарфор, в последнее время становится всё популярнее. Особенно этому способствует пандемия, которая загнала людей в квартиры. Кстати, по этому поводу хотелось бы сказать вот что. Если вы, опасаясь вируса, не выходите из квартиры, то пора менять свою точку зрения. Прогулки на свежем воздухе необходимы! Ведь ничто не мешает носить маску и соблюдать дистанцию. А если есть возможность выйти на природу, где совершенно нет людей, так это вообще прекрасно!
Надеемся, что изложенная нами сегодня информация вам пригодится. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на все вопросы, если таковые у вас возникли в процессе прочтения статьи. Вам нужно лишь изложить их суть в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить, стоит ли самостоятельно изготавливать самозатвердевающий пластик, а также поделиться своими рецептами холодного фарфора, если они имеются у вас на вооружении. Вам была интересна статья? Тогда не забудьте оценить её. Ведь для нас важно каждое мнение. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!
Как сделать пластик для самоделок
Любители изготавливать своими руками различные поделки из мягких материалов часто не имеют возможности покупать в специализированных магазинах сырье. Есть способ изготовить самодельный пластик самостоятельно, для сравнения рассмотрим три варианта составляющих.
Что понадобится
Надо подготовить для основного наполнителя картофельный крахмал, в качестве связующих обыкновенный клей ПВА, столярный клей ПВА и клей «Титан». Для замешивания массы необходимо иметь небольшую пластиковую емкость, можно стаканчик. Опыты выполняются при помощи пассатижей, надфиля и сверлильного станка.
Порядок работы
В интернете есть много различных рецептов приготовления пластика (холодного фарфора), понять какой из них лучше трудно. Сравнивать лучше на практике, именно поэтому приготовим три самых распространенных состава.
Для удобства высыпьте крахмал из пачки в емкость соответствующего объема.
В небольшой пластиковый стаканчик отсыпьте 2–3 чайных ложки крахмала для приготовления первого замеса, добавьте в него немого простого клея ПВА.
Чайной ложечкой начинайте перемешивать, состав должен быть однородным. Клей или крахмал добавляется по потребности. По мере загустевания ложечкой работать становиться все труднее, достаньте массу из емкости и продолжайте размешивать пальцами.
Масса должна быть такой же, как и тесто для пельменей. Раскатайте из нее оладушку толщиной примерно 5 мм и оставьте на столе. После каждого замеса не забывайте мыть руки, водоэмульсионные клеи делаются на воде и легко удаляются.
Такую же смесь следует приготовить с использованием столярного клея ПВА. Уже появятся отличия – масса более жесткая, раскатать ее тонким слоем немного труднее.
Теперь размешайте крахмал с водонерастворимым «Титаном». Процесс ничем не отличается от вышеописанного.
Все образцы должны быть густыми, слишком мягкие по мере высыхания трескаются из-за усадки. В нашем примере такой недостаток был только у пластика с обыкновенным клеем ПВА, остальные высохли без трещин.
Из оставшегося крахмала сделайте еще одну лепешку, но теперь доливайте в нее воду. Она также понадобится для опыта. Через 4 часа оладушки еще не высоли, оставьте их на три дня.
Испытания
Твердость у пластика с ПВА нормальная, лепешка пилится отлично и не крошится. Крахмал на воде не выдержал, сразу начал крошиться.
Вариант со столярным клеем также имеет отличную твердость, обрабатывается без проблем.
Сверление отверстий – проверка на пластичность
Все остальные пластичны, появляется закрученная стружка. Самая высокая твердость и пластичность у образца со столярным клеем, стружка наматывается на сверло.
Теперь следует проверить образцы на сопротивление на изгиб
Работайте плоскогубцами, по очереди изгибайте все лепешки. Образец на воде ломается очень легко, как и следовало ожидать.
Чуть больше усилия надо прилагать при ломании образца с ПВА, но параметры недостаточные. Причина – значительное количество микротрещин по всему объему.
Образец с Титаном ломается с усилием, на изломе структура напоминает натуральный фарфор. Пластик легкий и прочный, вполне подходит для использования.
Труднее всего разломать лепешку из столярного клея.
Как показали исследования, лучше всех себя зарекомендовал образец со столярным клеем, на втором месте с Титановым наполнителем. Но надо меть в виду, что для полного застывания столярного клея надо больше времени. Готовить пластик для поделок из обыкновенного клея ПВА не рекомендуется.
Заключение
По всем физическим параметрам первое место уверенно занимает состав со столярным клеем ПВА, но материал имеет желтоватый оттенок, что не всегда удобно. Если надо иметь прочный белый, то рекомендуется в качестве связующего применять клей ПВА с пластификатором. Крахмал необязательно должен быть картофельным, можно пользоваться и кукурузным. Несмотря на то что это элементарные испытания, результат можно принимать во внимание.
Смотрите видео
Мастер-класс Материалы и инструменты Лепка Самозатвердевающий пластик своими руками Клей
Делается просто ,хорошо окрашивается не требует варки при изготовлении и запекания при сушке..
Основные компоненты. Клей момент столяр ,Крахмал любой.Растительное масло любое.
Смешивается 2 части крахмала и одна часть клея. Приготовляется быстро поэтому нет смысла готовить в прок.
Можно добавить краситель.
Замешиваем клей с крахмалом .Когда масса станет густой смачиваем вуки маслом и продолжаем месить.
Масса становится эластичной и готовой для лепки.
Заполняем молд нашим пластиком. Полное высыхание сутки.
С оставшейся части можно слепить что то мелкое. Хранить в пакете можно но не желательно.
Детали после высыхания без добавления краски.
Клей с которым я работаю.
При качественных молдах получаются отливки высокого качества. Имеет преимущества перед эпоксидной смолой ( не растекается на сложных формах), не крошится как гипс и не требует запекания как пластик.Дерзайте .Успеха в вашем творчестве. Не использовать при больших оъбемах. Задают вопрос почему у других получается ,а у меня нет.? Часто рецепты переписывают далекие от лепки люди и им все равно какой клей. Строительный, момент, экспресс ПВА или другой клей, поэтому и результаты разные. Иногда мастера опускают нюансы от которых зависит качество,Может считают что это должен знать каждый или просто умышленно, не знаю но такое есть. И последнее мы сами произвольно меняем ингредиенты и возмущаемся ,что не получается. Рекомендую пройти по ссылкам последних комментарий до первоисточника (холодный фарфор без варки) и самим убедится. Если ваше изделие после отвердение деформировалось ,нагрейте феном и придайте ему нужную форму. После остывания форма сохранится.
Какая прелесть. Давно ищу что то такое! скажите а просто что то лепить можно из него?Ну например цветочки или кирпичики чтоб потом декор на бутылку приклеить?Типа таких поделок как лепят из соленого теста?Магнитики? И еще: как и чем окрашивают?До лепки или можно после?
Окрашивать можно и до и после. Ну а что лепить вам решать , все что лепят из холодного фарфора..
Замечательное решение!Беру в копилку!
Очень интересно! А после высыхания- как отделяется от форм .И готовая отливка -эластичная? Клей Момент Столяр -не пва? Вот сколько вопросов))))))
Отделяется от силиконовой формы легко, с другими формами не пробовал ,но думаю проблем не будет. Не высохшая до конца отливка эластичная ,но с высыханием набирает прочность. Хорошо обрабатывается наждачной бумагой. Клей Момент Столяр Клей экспресс. Другой клей другой материал.
Другой клей другой материал.. как это понять. ? можно взять другие клеи ? а крахмал обязателен ? или иное что то ?
Спасибо за рецепт!
Легко и просто, без заморочек с варкой, спасибо Владимир. Интересно а если лепить лепестки цветочков, как этот пластик себя поведёт, надо испробовать, ещё раз спасибо.
С красками немного поэкспериментируйте и все я думаю у вас получится. Только сразу определитесь что вы будите лепить и не замешивайте лишнего.
Жидкий пластик: как сделать и где применять
Что такое жидкий пластик? Это в прямом смысле пластик или его имитация? Пластик сделать может каждый из вторсырья. Нет ничего особенного или дефицитного в ингредиентах. Давайте разберём процесс и заодно выясним, где можно использовать жидкий пластик.
Что потребуется для изготовления жидкого пластика
Как и было обещано, ничего сверхъестественного в составе не будет. Прежде всего нужен твёрдый пластик. Это может быть какая-то сломанная деталь. Годится любой лом. Количество – само собой разумеется, по вашей потребности.
Для растворения лома вам потребуется тара, устойчивая к растворителю. Лучше – стеклянная банка с винтовой крышкой.
ФОТО: remodel.life Можно взять металлическую ёмкость, но стеклянная удобна тем, что вы сможете визуально контролировать степень растворения, даже не открывая крышки
Для перемешивания вам потребуется палочка или ложка. Снова металлическая или стеклянная. Можно использовать деревянную.
И наконец – растворитель. Есть пара вариантов. Первый – ксилол. Он имеет резкий запах, но растворяет пластик вполне сносно.
ФОТО: drive2.ru Второй вариант – это аптечное средство димексид. Отлично работает, продаётся в каждой аптеке и вообще имеет массу удивительных способностей, кроме своего изначального предназначения
Как сделать жидкий пластик
Чтобы пластик растворился, его нужно измельчить. Чем меньше будет фракция – тем быстрее вы получите необходимый результат.
ФОТО: kedr-svarka.ru В идеале пластиковый лом нужно перемолоть или превратить в стружку
Не принципиально происхождение лома – детские игрушки, бытовые приборы или старые зубные щётки – димексид растворит любой материал.
Итак, измельчённый пластик засыпаем в банку и заливаем нерастворённым димексидом или ксилолом. Ориентировочно на 300 гр лома пластика нужно 100 мл димексида. Всегда оставляйте немного растворителя прозапас – он может вам пригодиться для того, чтобы сделать смесь более жидкой.
Заливаем, закрываем крышкой и оставляем минут на 5. Уже через это время вы заметите, что началось плавление. Нужно постоянно перемешивать пластик.
ФОТО: gardengrand.ru Полностью расплавиться он должен примерно через 2,5 часа
Отрегулировать густоту готового продукта можно с помощью растворителя. Если получилось слишком жидко – нужно открыть банку и дать растворителю выветриться. Если густовато – добавьте димексид и размешайте.
Где пригодится жидкий пластик
Итак, где может понадобиться состав из растворённого пластика? Есть несколько вариантов применения.
Можно с его помощью починить треснувшую пластиковую деталь или даже склеить две части сломанной детали. Просто используйте жидкий пластик как клей.
ФОТО: m-strana.ru Кстати, не только пластиковые детали можно скреплять таким образом: можно клеить металл и керамику
Жидкий пластик – отличное средство от коррозии. Если покрыть металлическую деталь таким составом, она прослужит намного дольше и будет защищена от влаги и механических повреждений. Кстати, именно таким материалом можно реставрировать повреждённые ручки рабочих инструментов.
ФОТО: oma-polymer.com Из жидкого пластика можно отливать детали в форме
Некоторые используют состав для рукоделия: отливают пуговицы или фигурки. Можно отлить и какую-то недостающую деталь в конструкции.
И наконец, жидкий пластик может исполнять роль герметика. Он отлично покажет себя в ванной комнате, а также предотвратит протекание влаги на пластиковых подоконниках.
Вот так несложно и просто можно сделать жидкий пластик своими руками. Наглядно этот процесс можно изучить в небольшом видео:
Как сделать жидкий пластик для заливки
Пластмассовые изделия обладают прочностью, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который приобретается в магазине или изготавливается самостоятельно в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать меры предосторожности.
Как сделать жидкий пластик своими руками
Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.
Следует не забывать о мерах предосторожностях:
- При использовании ацетона, следует ознакомиться с инструкцией к применению, которая имеется на упаковке.
- При работе надеть средства ИЗ: очки для защиты глаз, специальные перчатки, другие для защиты органов дыхания и кожных покровов.
- Помещение должно быть хорошо проветриваемым.
- Не работать вблизи открытого огня. Не курить в процессе.
- Вымыть руки после работы.
Необходимые материалы
Для первого способа приготовления жидкого пластика своими руками понадобятся такие материалы:
- Ёмкость стеклянная или металлическая.
- Ацетон.
- Полистирольный пенопласт.
Для второго способа:
- Металлический шприц.
- Пресс-форма.
- Полипропилен.
Технология изготовления
Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:
- В ёмкость наливается ацетон до уровня 1–1,5 см.
- Пенопласт дробится на маленькие кусочки.
- По одному кусочку опускается материал в жидкость, выжидается его полное растворение.
- Повторять пока используемый материал перестанет растворяться. Выждать полного выветривания оставшегося ацетона.
- Использовать по назначению.
Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.
Не стоит утилизировать остатки ацетона через унитаз либо другие водосточные трубы. Он способен повредить их. Если произошло соприкосновение рукой с незатвердевшим материалом, следует сразу вымыть руки проточной водой и мыльным раствором.
Поэтапная технология изготовления по второму методу:
- Измельчить полипропилен.
- Засыпать в шприц и полчаса в духовой шкаф, прогретый до 220–240 градусов.
- Пока греется пластик, следует подготовить пресс-форму. Она тщательно очищается и высушивается.
Для залития маленьких форм, не следует перегревать пластик.
Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.
Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:
Область применения средств
Жидкий пластик, который был произведен первым способом, применяется для обработки поверхности. На ней образуется пленка, имеющая водоотталкивающие свойства и стойкость к солнечным излучениям. Покрытие приобретает блеск, противостоит влиянию химических средств, долговечность. При обработке металлической поверхности, пленка защищает от образования ржавчины. Перед нанесением не требуется обработка грунтовочным материалом.
Также данный вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обрабатываются веществом. После просыхания получается защитная пленка.
Вещество застывает около получаса, часа. При залитии его в формы, не следует их подвергать переносу или покачиванию до полного затвердевания.
Владельцы авто тоже применяют жидкую массу для неабразивной обработки. Оно отвечает всем требованиям современных автомобилистов.
При втором методе изготовления, масса используется для залития в пресс-формы.
Особенности хранения
Если осталась неиспользуемая масса после первого способа изготовления, ее следует поместить в герметичный сосуд, убрать лишний воздух и плотно закрыть. Температура в помещении, где происходит хранение, не должна превышать 15 градусов. При выполнении таких условий, материал, возможно, сохранить до двух недель.
Если произошла легкое затвердевание, то следует подвергнуть сухому нагреванию с использованием фена. Не допускается нагревание водными способами.
В заключение
Жидкий пластик способен заменить герметик, при этом швы не поменяют цвет, не будут деформироваться и отслаиваться. Применяется со многими поверхностями. Обладает прочностью, водонепроницаемостью, продлевает срок эксплуатации обработанного изделия.
Статья содержит полезный материал? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в соцсетях.
Как сделать пластик своими руками
Эта статья – результат нескольких экспериментов по изготовлению своего собственного пластика. Надеюсь изложенный ниже материал будет полезен в научно-прикладном творчестве.
Шаг 1: Что нам понадобится
Для эксперимента нам потребуется следующие:
- Клей ПВА;
- Тальк;
- Ёмкость для смешивания;
- Пластиковая зубочистка; ;
- Палитра.
Шаг 2:
Установил пластиковую зубочистку (в качестве венчика) в патрон гравёра или мини-дрели.
Шаг 3: Замешиваем раствор
Налил в чашку для замеса 50 г клея и добавил 50 г талька. Мешал смесь приблизительно 3 минуты.
Допускаю, что несмотря на мои старания (закрывал чашку), скорее всего потерял пару грамм талька во время перемешивания. Рекомендую сначала насыпать тальк, а после добавить клей.
Сделал второй замес, изменив пропорции 30 г клея на 70 г талька.
Шаг 4: Сушка
Изготовил палитру из картонной коробки, предварительно натёр поверхность картона парафином, чтобы образцы не прилипали к ней.
Разложил «подопытных». Постарался добиться того, чтобы образцы были приблизительно одной толщины (как по всей площади, так и по отношению друг к друга). Оставил сушиться на ночь.
Шаг 5: Анализ
После того, как образцы высохли, осторожно удалил их из палитры.
Образец из чистого ПВА остался светлым. Два других — стали белыми от талька.
Пришло время провести несколько тестов.
- Контрольный образец был мягким, как кусок латекса.
- Образец 50/50 (клей/тальк) был упругий, сильно гнулся, но тянулся гораздо хуже.
- Образец 70/30 был очень крепким, но всё еще гнулся. Не смог его растянуть.
Все образцы прорезались канцелярским ножом. Ожидал, что образец с большим количеством талька, будет прорезаться сложнее.
Шаг 6: Обработка
Теперь проведём тест на то, как полученный пластик поддаётся обработке.
Используя гравёр (мини-дрель) и небольшой шлифовальный барабан, попытался сформировать прямой угол на каждом образце.
Контрольный образец был настолько мягким, что сразу прогнулся, как только барабан коснулся его.
Образец 50/50. Получился хороший чистый угол, однако клей оплавился от трения. В результате чего образовался «кантик», что значительно усложнил дальнейшую обработку (появилось сильное биение).
Образец 70/30. Чистый угол. «Кантика» нет — минимальное биение.
Шаг 7: Воздействие огня
Вносим образцы непосредственно в пламя.
Контрольный образец вспыхнул незамедлительно. Пламя от горения было большим. В процессе горения выделилось значительное количество дыма.
Образец 50/50. Продержался около 60 секунд, прежде чем им завладело пламя. Пламя было маленьким и распространялось медленно. Прогоревшие участки рассыпались в пыль.
Образец 70/30. Сопротивлялся более чем 3 минуты, прежде чем он воспламенился. Пламя было очень маленьким и затухло через 3-4 секунд после того, как распространилось на 2 мм от края.
Шаг 8: Формовка
Этот тест был наиболее интересным.
Если изготовить большой лист такого пластика, возможно ли будет нагревом сформировать из него заготовку?
Применил непрямой нагрев образцов и согнул их под углом в 90 градусов об край верстака. После чего оставил их охлаждаться. В результате имеем следующее:
Контрольный образец во время нагрева согнулся под собственным весом. После того, как он остыл, положил его на плоскую поверхность, и он снова стал плоским.
Образец 50/50. Согнулся довольно неплохо при относительно небольшой величине прогрева. Как только он остыл, положил его на плоскую поверхность и увидел следующее: образец немного потерял форму, угол изменился где-то на 20 градусов.
Образец 70/30. Пришлось значительно прогреть его перед тем, как согнуть. Образец остыл, я положил его на ровную поверхность и угол не потерял не одного градуса. У него сохранилась гибкость, но он всегда пытается вернуть угол в 90 градусов.
Шаг 9: Выводы
Пластик, что получен в результате смешивания ПВА с тальком в пропорциях 70/30:
- держит форму;
- поддаётся механической обработке;
- Не горюч.
Спасибо за внимание. Искренне надеюсь, что изложенный материал пригодится при изготовлении различных самоделок.
