Долбежный станок по дереву: инструкция по монтажу своими руками, особенности

Делаем сверлильно-долбёжный станок своими руками

Долбежные станки состоят из нескольких ключевых элементов. Чтобы понимать, как он работает, необходимо изучить конструкцию более подробно. К основных узлам относятся:

  1. Станина — основание оборудование, на которое закрепляются остальные элементы конструкции. Она может быть сварена из отдельных стальных элементов или быть монолитной. Второй вариант лучше, поскольку выдерживает серьёзные нагрузки длительное время не деформируясь.
  2. Долбяк — рабочая часть машины, которая имеет острые зубья. Размеры, форма изменяются зависимо от модели машины.
  3. Рабочий стол с зажимами для заготовок. На современных моделях можно изменять положение стола относительно рабочей части долбёжника.
  4. Коробка передач. С её помощью мастер изменяет скорость работы долбяка, чтобы влиять на обработку заготовки.

Промышленные модели долбёжников оборудуются системами охлаждения. Они эффективно остужают острые зубья станка, не давая им разрушаться, деформироваться при активной эксплуатации. Дополнительно остужается поверхность заготовки, чтобы избежать её браковки.

Принцип работы оборудования:

  1. С помощью электродвигателя рабочая часть совершает возвратно-поступательные движения. Острые резцы создают пазы или выемки в поверхности заготовки.
  2. Деталь подаётся под долбяк за счёт движения рабочего стола. Он может передвигаться автоматически или вручную.

Существует два режима работы долбёжного оборудования:

  1. Простой режим. Создаются отверстия, пазы обычной формы. Все канавки имеют одинаковый размер, форму.
  2. Сложный режим. Обрабатываются труднодоступные места деталей. Создаются отверстия сложной формы, разных размеров.

Промышленный долбежный станок (Фото: Instagram / stanki.simbirstan)

Из чего состоит приспособление?

И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.

Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).

Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.

В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.

Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.

Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.

Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).

Станок может быть использован, чтобы обрабатывать внешнюю поверхность деталей, не превосходящих высоту 320 мм, а также внутреннего пространства — до 250 мм.

Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Особенности токарно-револьверного станка

Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.

На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.

Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.

Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.

Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.

Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.

У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.

Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.

Назначение

Долбежные станки имеют узкоспециализированный спектр возможностей, если сравнивать их с другим оборудованием для обработки металлических заготовок. К технологическим операциям, которые можно проводить с помощью таких машин относятся:

  1. Изготовление пазов, канавок.
  2. Обработка штампов.
  3. Рабочую часть можно изменять по отношению к заготовке. Благодаря этому появляется возможность обрабатывать поверхность под разными углами.
  4. Обработка зубчатых колёс.

Функционал может изменяться зависимо от комплектации оборудования.

Станок своими руками

Свой долбежный станок, со средним уровнем функциональных возможностей, можно сделать относительно быстро и дешево, но для этого потребуется определенная схема изготовления. Самодельное устройство должно быть вертикальной компоновки и работать на ручном приводе. Все другие концепции тоже осуществимы, но на их изготовление пойдет гораздо больше времени и ресурсов.

  • В первую очередь необходимо создать рабочий стол для станка. Наиболее оптимальные размеры этого элемента строения находятся в районе 35Х35Х2 см.
  • К этому рабочему столу приделывают стальной стержень-стойку с диаметром не меньше 4 сантиметров. Его высота должна составлять от 45 до 50 см. Для прикрепления стержня к фланцу, на его конце выполняют специальную проточку. По всей высоте стойки прорезан продольный паз.
  • В нашем случае фланец – это большая шайба, в центре которой есть отверстие. Элемент оснащен тремя фиксаторами, посредством которых он и крепится к стойке.
  • Стойка продевается во фланец своим проточенным концом и приваривается к нему. Фланец, в свою очередь, крепится к рабочему столу при помощи резьбы.
  • На стержень насаживают консоль и державку, между которыми находится пружина для сжатия.
  • Консоль состоит из двух элементов в форме цилиндра. Они пустые внутри и соединяются посредством перемычки и сварки. В качестве перемычки рекомендуют использовать трубу квадратного типа с сечением 60Х60Х2,5. С двух сторон оправочного цилиндра следует приварить оси для рычагов подачи.
  • Рычаги изготавливают из стальной полосы с размерами 3 на 1 см. Элементы крепятся к оси цилиндра и державки.
  1. Суппорт станка визуально должен напоминать обычные тиски. Металлические заготовки крепятся в фиксаторе трехкулачкового типа. Он устанавливается на верхней активной площадке суппорта. Именно посредством такого узла заготовка подается к режущему инструменту.

Стоит отметить, что в зависимости от применяемых чертежей и параметров готового самодельного устройства, за один проход можно осуществить обработку металлической заготовки на глубину от 0,3 до 0,5 мм.

Republished by Blog Post Promoter

Технические характеристики

Долбежно-пазовальный станок имеет ряд технических характеристик, которые определяют производительность, точность, функционал оборудования:

  1. Возможность обрабатывать разные материалы. Для работы с металлом применяются машины с более мощным двигателем, твердыми зубьями.
  2. Тип привода. Мощные модели оборудуются системой гидравлики.
  3. Размеры стола для обработки деталей. От этого показателя зависят возможности устройства.
  4. Система управления. Может быть ручная или автоматическая подача деталей, оснастки.
  5. Масса, габариты оборудования. Промышленные модели гораздо больше чем компактные машины для мастерских.

Рабочие столы могут быть неподвижными или располагаться на направляющих для свободного перемещения под оснасткой.

Разбор долбежного станка (Фото: Instagram / kubanzheldormash)

Разновидности

Если говорить о разновидностях долбёжных станков, можно выделить две группы:

  1. Модели для частных мастерских, гаражей. Представляют собой машины малых габаритов, которые могут устанавливаться на верстак или иметь стальное основание. Управляются вручную. Для этого мастер устанавливает заготовку, зажимает её прижимами. Далее он запускает станок, вручную опускает рабочую часть с оснасткой к обрабатываемой детали.
  2. Промышленное оборудование. Представляет собой крупногабаритные машины, которые используются для серийного производства деталей. Пазовальный станок оснащается подвижными рабочими столами, мощным двигателем, системой охлаждения.

Монтаж стальных рычагов на долбежный станок по дереву.

  • Каретки имеют два рычага управления (H, I), поворотный рычаг (J) и связующие рычаги (K, L) [изображение общего вида и рисунок 1]. Все рычаги имеют овальные края и соединяются через отверстия крепежными винтами. Короткую связь осуществляет рычаг (K) [Фото F].
  • Соедините собранный блок с основанием (C). Вставьте стальные трубы в бронзовые втулки и болтами крепко зажмите трубы в основных опорах (A) [Фото G]. Соедините длинный рычаг (L) с основанием (C).

Рекомендации по выбору

Прежде чем покупать долбежные станки по металлу, необходимо учесть ряд факторов, от которых будет зависеть принцип эксплуатации в дальнейшем:

  1. Мощность двигателя, установленного на оборудование. Чем он мощнее, тем выше производительность машины. Однако с повышением мощности увеличивается расход электроэнергии.
  2. Размеры, вид оснастки, устанавливаемой на рабочей части.
  3. Габариты оборудования.
  4. Размеры рабочего стола.
  5. Максимально допустимые габариты заготовки. От этого зависит функционал машины.
  6. Возможность регулировки скорости подачи оснастки.
  7. Система управления — ручная или автоматическая.

При выборе промышленного оборудования необходимо учитывать наличие системы охлаждения. Она защитит детали от порчи, а оснастку от деформации.

Долбежный станок с автоматический системой управления (Фото: Instagram / instrumentedison)

Изготовление

Если нет желания покупать дорогостоящую модель в строительном магазине, можно изготовить долбёжный станок по металлу своими руками. Самодельная машина не сможет выполнять сложных технологических операций, однако для частой мастерской или гаража её хватит. Изготовление:

  1. Изучить чертежи конструкции. Найти их можно в интернете.
  2. Подготовить расходные материалы, инструменты.
  3. Для основания подойдёт стальная плита толщиною от 10 мм. Она с лёгкостью выдержит ударную нагрузку при эксплуатации станка.
  4. С помощью сварочного аппарата нужно закрепить на основании металлическую стойку. Дополнительно её закрепляют металлическими уголками, которые навариваются по краям.
  5. На стойке устанавливается направляющая для передвижения электродвигателя с оснасткой. Закрепить площадку на которой будет расположен двигатель. Проверить его установку по уровню.
  6. Установить ременную коробку передач, чтобы можно было регулировать скорость двигателя.
  7. Провести провода от двигателя к панели управления. Спрятать их так, чтобы невозможно было зацепить при работе.

На рабочем столе установить зажимы для деталей. Дополнительно можно оборудовать его направляющими, чтобы можно было перемещать заготовку по отношению к оснастке. Сварочные швы зачистить шлифовальной машинкой, покрыть антикоррозийным составом.

Самодельный долбежный станок

самодельный долбежный станок с вертикально расположенным исполнительным инструментом

Выбор сверлильно-долбежных станков достаточно велик, как и их стоимость. Поэтому для домашней столярной мастерской своими руками можно сделать небольшой долбежный станок. Мы представляем две модели: первая требует больших вложений труда, исполнительным механизмом второй будет ручной фрезер.

Станок из того, что можно найти в любом гараже

Чтобы своими руками сделать долбежные станки, необходимы навыки сварщика, токаря и разнообразный металлический хлам:

  • электродвигатель, подойдет от стиральной машинки;
  • кусок швеллера;
  • металлический уголок 30 х 30 и уголок 50 х 50;
  • толстая фанера;
  • штыри;
  • струбцины;
  • обрезки труб;
  • гайки 4 шт.

Изготовление самодельного станка по дереву:

  • рама станка сваривается из швеллера, по которому на направляющих перемещается платформа. На левом конце швеллера привариваем площадку для крепления электродвигателя. В ней необходимо просверлить отверстия под крепежные болты;
  • на правый конец своими руками привариваем металлическую пластинку длиной, равной ходу каретки. С каждой стороны швеллера должно выступать по 5 — 7 см. На выступающие части привариваем уголки 30 х 30 углом вверх — это будут рельсы для каретки;
  • на рельсы накладываем такие же отрезки уголков и к ним перпендикулярно привариваем рельсы для поперечного перемещения, на которые накладываем вторые, приваренные уже к платформе. Из уголка собираем основу платформы, площадку вырезаем из дерева (фанеры);
  • к платформе крепим самодельные струбцины, сделанные из штырей, гаек и отрезков труб;
  • подключаем электрический провод с вилкой к двигателю;
  • рельсы обильно промазываем солидолом и станок готов к работе.

Эксплуатация

Прежде чем начинать работать с долбёжным станком, необходимо ознакомиться с советами по его эксплуатации:

  1. Использовать защитные очки во время работы. Они уберегут глаза от разлетающихся частиц металла при ударе материалов друг о друга.
  2. Чистить рабочую поверхность после проведения работ.
  3. Смазывать подвижные элементы моторным маслом, чтобы они прослужили дольше.
  4. Проверять надёжность закрепления деталей в зажимах перед началом работ.
  5. Перед запуском проверять целостность оснастки. Зубья должны быть заточены. Наличие сколов, трещин должно насторожить. Такую оснастку нельзя использовать для долбления.
  6. Важно учитывать твердость зубьев и обрабатываемой детали. Если заготовка прочнее, оснастка разобьётся при ударах.

Нельзя пытаться обработать высокопрочные сплавы с помощью самодельной установки, сделать пазы сложной формы. Для этого нужно профессиональное оборудование.

Долбежный станок представляет собой машину, с помощью которой в металлических деталях можно делать отверстия разной формы. Оснастка под воздействием двигателя ударами проделывает пазы. Чем тверже рабочие зубья, тем больше материалов можно обрабатывать.

Смотрите видео про вертикальный долбёжный станок:

Описание станка

Долбежный станок — инструмент, применяемый для создания пазов разной формы и габаритов.

Помимо этого, инструмент может применяться для снятия выбранного слоя дерева для изготовления уникального профиля. Конечно, в таком случае эффективность устройства слаба, но при обработке маленьких деталей стано, можно использовать и для этого.

Для правильного конструирования устройства необходимо обладать опытом сварщика или токаря. При этом не нужно часто пользоваться сварными швами, ведь они могут меняться при разных нагрузках или вибрации. Если вы понимаете, что не можете своими руками сварить части конструкции, то сходите за помощью к определенному мастеру, который обладает реальными навыками в этой сфере.

Читайте также:  Как закатывать помидоры

Особенности самостоятельного изготовления долбежного станка по дереву

Самодельный долбежный станок по дереву

Долбежный станок по дереву очень легко можно сделать в домашних условиях. Такой инструмент нужен для подборки пазов, канавок, гнезд в разных материалах. Резец у этого устройства крутится вокруг оси и при работе производит разные движения. Что насчет элементов, то они выполняют движения подачи прерывистого типа.

Описание станка

Долбежный станок — инструмент, применяемый для создания пазов разной формы и габаритов.

Помимо этого, инструмент может применяться для снятия выбранного слоя дерева для изготовления уникального профиля. Конечно, в таком случае эффективность устройства слаба, но при обработке маленьких деталей стано, можно использовать и для этого.

Для правильного конструирования устройства необходимо обладать опытом сварщика или токаря. При этом не нужно часто пользоваться сварными швами, ведь они могут меняться при разных нагрузках или вибрации. Если вы понимаете, что не можете своими руками сварить части конструкции, то сходите за помощью к определенному мастеру, который обладает реальными навыками в этой сфере.

Основные особенности

Специальный долбежно-пазовальный станок будет передвигаться, его движение будет указывать длину обработки элементов. Уровень устройства по отношению к изделию можно изменить. Ползун, у которого есть привод, работает на специальной тяге. Такой станок по дереву сделать довольно быстро, применять его можно в работах по созданию мебели. Инструмент имеет пять насадок. Подойдет он для создания разных столярных изделий.

Рекомендации по созданию станка

Для личной мастерской вы спокойно можете сделать это оборудование. Перед работой нужно подготовить все необходимые приспособления и важные материалы:

    специальный двигатель;
  • угол из металла;
  • кусочек швеллера;
  • плотная фанера 4 мм;
  • куски трубы;
  • струбцина;
  • гайки.

Еще стоит запастись двумя видами уголка из металла: первая деталь должна быть со стороной в тридцать мм, вторая — в пятьдесят мм. Крепление будет производиться 4 гайками.

Монтаж устройства

Как сделать станок своими руками

Когда создается самодельный станок по дереву самостоятельно, его рама делается из швеллера, по которой посредством направляющих будет выполнять движение платформа. На конце слева устройства стоит зафиксировать площадку для одного двигателя и создать в ней квадратное отверстие для специальных болтов при помощи сверла.

Пластина из металла ставится на, конец с правой стороны и приваривается. С каждой части швеллера нужно оставить припуски семь сантиметров. На эти открытые части ставится уголок маленького размера — его уголки должны смотреть вверх, это поможет сделать рельсы для каретки.

Когда делается этот станок, на рельсы необходимо наложить углы, приваривая заранее перпендикулярно рельсы для специального перемещения. Из уголка создается основание платформы, площадка делается из фанеры или дерева. Струбцины быстро собираются из кусков труб, гаек, а потом закрепляются к платформе при использовании саморезов. На новом, завершающем, этапе необходимо подсоединить к двигателю специальный устроенный привод с вилкой.

Есть еще один способ создания станка. Чтобы сделать горизонтальный сверлильный станок по дереву, нужно собрать определенные материалы. Список материалов и инструментов, которые нужно взять:

    Электрический мотор (к примеру, от старой машины для стирки).
  • Веллер и корвет 91 или 92.
  • Два угла с габаритами 30Х30 и 50Х50.
  • Кусок крепкой фанеры.
  • Четыре гайки.
  • Болты.
  • Штативы.
  • Части труб.

Если вы уже отыскали все нужные материалы, то можете переходить к созданию инструмента. В ходе создания лучше придерживаться следующей инструкции:

    Применяя швеллер, нужно изготовить рамку для устройства. Именно по этому узелку будет двигаться платформа прибора. На левой части швеллера нужно приварить базис для закрепления вашего мотора. В нем стоит создать дырки для болтов.
  • На одну часть швеллера нужно приварить планку из металла с длиной, которая подходит ходу каретки. Пластинка должна выступать на пять мм со всех сторон устройства.
  • На открытые детали пластины нужно наварить углы с габаритами 30 на 30. Детали должны быть присоединены углом вверх. Этот уголок будет производить функцию рельс для каретки вашего инструмента.
  • На уровне со специальными рельсами нужно приварить похожие углы в поперечном направлении. Они нужны для движения каретки в такой же плоскости. На все рельсы придется наложить идентичные уголки, присоединенные к платформе.
  • Далее, потребуется вырезать из плотной фанеры специальную площадку.
  • Из гаек, кусков трубы и штырей создать простые струбцины и закрепить их к платформе.

В конце специальный кабель с вилкой необходимо присоединить к мотору. После этого сверлильно-пазовальный станок по дереву готов.

Долбежный станок по дереву своими руками

При выполнении столярных работ, долбежный станок по дереву своими руками дает возможность сделать паз, гнездо, выбрать канавку. Вращающийся рабочий орган (сверло, фреза) совершает поступательное движение и возвращается в исходное положение. Для получения вытянутого паза заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, совмещая просверленные отверстия в единую выборку.

Самодельный долбежный станок по дереву

Типы оборудования

Выбирать свой тип станка начинают с планирования объемов необходимой продукции в среднесрочной перспективе. Исходя из этого, определяют нужную оснастку для работы:

  1. Производство строительных деталей, соединений деревянных элементов на мебельных предприятиях предполагает использование промышленных станков большой производительности.
  2. Для разовых потребностей можно получить результат при помощи дрели и стамески. В этом случае придется затратить больше времени на выборку древесины и подгонку входящего шипа, но не будет простаивать самодельный долбежник без работы.
  3. В частной мастерской, где потребность в этом виде обработки периодически возникает, лучше поставить самодельный долбежный станок, дающий возможность быстро сделать несколько деталей из дерева.

Самодельный долбежный станок по дереву

Оборудование промышленного производства для небольших столярок часто имеет вертикальный ход рабочего органа по отношению к столу. У долбежного станка по дереву своими руками применяют более удобное для ручных операций горизонтальное расположение сверла. Исключения составляют установки, переделанные на базе пресса, сверлильного или фрезерного станка.

Особенности устройства

Сначала необходимо не только представить, какая будет конструкция у долбежника по дереву, но и разработать чертежи с выверенными размерами. Скомпоновать требуется такие основные части:

  • сварная устойчивая рама из швеллера и уголка (50×50 мм, 30×30 мм) высотой 0,9 – 1 м;
  • электродвигатель мощностью 0,75 – 2 кВт, 220/380 В;
  • вал со шкивом ременной передачи вращающего момента от двигателя на одном конце, патроном под максимально требуемый размер долбежного инструмента (до Ø 16 мм) – с другого конца;
  • столешница из металла или ДСП с ограничителем подачи на сверло, плавно настраиваемая по высоте (может иметь рычажную подачу, как по горизонтали, так и по вертикали для сложных проточек);
  • прижимы (струбцины);
  • пульт вкл/откл.

Габариты рабочей зоны определяют из планируемых размеров обрабатываемых деталей. Не стоит делать слишком большой стол «на будущее».

Оснащать дополнительными опциями самодельный долбежник можно, исходя из собственного опыта и потребностей – совмещать на одном столе функции ручного фрезера, строгального и пильного станков. В таком комбинированном случае незадействованные режущие головки и не участвующие в процессе обработки дерева приспособления снимаются, остаются только технологические проемы в плите стола.

При установке рабочим органом ручного фрезера нужно уделять особое внимание центровке оси двигатель-фреза по горизонтали.

Если в качестве плиты стола станка используется фанера (толщина не меньше 10 мм), то упор корпуса фрезера должен быть выполнен на деревянные бруски, а прижимать сверху металлический стержень.

Подвижные платформы

Плита с обрабатываемой деталью может быть в подвижном варианте исполнения. В самодельных долбежных станках по дереву используют 2 вида такого решения:

  • каретка на направляющих из уголка 30×30 мм;
  • рычажная подача исполнительного режущей головки или листа с заготовкой (продольный и поперечный движущие рычаги).

Подвижность резца позволит зрительно контролировать заглубление сверла. Движение плиты рычагом дает возможность точнее рассчитывать усилие, соблюдать размер и чистоту долбежной обработки.

Инструмент

На долбежник по дереву, сделанный по чертежам своими руками, многие предпочитают ставить обыкновенное сверло. Им привычней работать. Начать работать специальным инструментом без навыков сразу получается не у всех (из переписки на форумах). Однако, освоившие профессиональные долбежные сверла и фрезы, предпочитают только их из-за качества полученных пазов, проточек.

Долбежные сверла

Такой инструмент пригоден для обработки мягких и твердых пород древесины, может точно вырезать стандартное гнездо в готовом изделии (двери, мебель заводского производства).

Рекомендации по изготовлению долбежного станка по дереву своими руками

Профессиональные и самодельные станки имеют схожую, относительно простую конструкцию, в которой реализуется один из двух принципов выполнения реза:

  • с помощью подвижного рабочего инструмента на неподвижной столешнице;
  • путём подачи детали на подвижных салазках к режущему органу.

Общий вид долбежного станка

По расположению инструмента по отношению к обрабатываемой детали:

  • параллельно столешнице, рез происходит в горизонтальной плоскости;
  • перпендикулярно к столешнице, с движением сверла в вертикальной плоскости.

Как правило, при самостоятельном изготовлении долбежного станка режущий инструмент крепится к двигателю напрямую или через ременную передачу, располагается в горизонтальной плоскости, параллельно основанию. В более профессиональных исполнениях или самодельных станках на основе пресса, фрезерного или сверлильного станка рабочее устройство имеет вертикальный ход по отношению к основанию.

Основные элементы режущей части инструмента для долбежного станка

Основные элементы режущей части инструмента для долбежного станка

Дополнительное оснащение

Когда вы самостоятельно соберете горизонтальный долбежный станок по дереву, обязательно дополните его рычагами. Из фанеры вырежьте прямоугольник, на длинном краю при помощи саморезов зафиксируйте брусок. К бруску прикрутите рычаг в продольном направлении. Он поможет вам погружать инструмент в заготовку на необходимую глубину.

Для передвижения оборудования в перпендикулярном направлении следует изменить положение нижнего фанерного пласта. К рабочей столешнице прикрепите сустав с ручкой.

Строение и принцип действия долбежного станка

Самодельный долбежный станок состоит из следующих основных частей:

  • основание, на котором устанавливается подвижная платформа для крепления столярных заготовок;
  • электродвигатель мощностью до 2 кВт;
  • вал – на одном конце устанавливается ременная передача к двигателю, на другом — патрон под исполнительный вращающийся инструмент (долбяк, сверло, фреза);
  • держатели деталей, тиски;
  • рычаги для подъёма/опускания и регулировки движения стойки;
  • кнопка включения/выключения;
  • дополнительные опции, в зависимости от рабочих задач.

Общая схема долбежного станка

Общая схема устройства долбежного станка

В основе принципа работы самодельного долбежного агрегата – возвратно-поступательное движение вращающего сверлильно-долбежного инструмента. Процесс изготовления отверстий в деревянных деталях происходит по следующей схеме:

  • заготовка устанавливается на стойке и надёжно закрепляется тисками;
  • сверло (резак) закрепляется в патроне вала, мотор запускается;
  • при подвижной конструкции рамы, заготовка подаётся на сверлильный (долбежный) инструмент, который проделывает отверстие нужных параметров и конфигурации.

Чтобы получить паз вытянутой формы, заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, просверленные отверстия совмещаются в единую выборку. Ход долбяка, который можно регулировать, определяет размер выборки.

Работа на долбежном станке

Делаем паз вытянутой формы

Важные критерии выбора

Правильно выбрать агрегат не так просто, как может показаться на первый взгляд. Есть несколько важных параметров, комплекс которых позволит приобрести именно такой инструмент, какой необходим для изготовления деталей:

  • мощность станка;
  • возможность регулировки узлов, агрегатов и оснастки;
  • размеры обрабатывающих инструментов;
  • возможность движения обрабатывающего инструмента в разных направлениях, в трёх плоскостях;
  • предельный угол наклона и скорость хода долбяка.

Кроме специализированных параметров, нужно учитывать габариты и массу изделия. От них напрямую зависит устойчивость станины, удобство работы. Агрегат комплектуется дополнительными устройствами и оснасткой. Хорошая оснастка значительно увеличивает функциональные возможности и производительность долбёжного станка.

Инструменты для долбежного станка

Выбирать тип оборудования, инструментов и расходных материалов следует исходя из планируемых объёмов работ. Начинающим мастерам проще и удобнее пользоваться обыкновенными свёрлами. Опытные столяры используют в своей работе профессиональные долбежные резцы и свёрла – они позволяют получить более качественные и точные гнёзда в мебельных элементах, дверных конструкциях.

Набор фрез для долбежного станка

Набор фрез для долбежного станка

Рекомендации по созданию станка

Для личной мастерской вы спокойно можете сделать это оборудование. Перед работой нужно подготовить все необходимые приспособления и важные материалы:

специальный двигатель;

Еще стоит запастись двумя видами уголка из металла: первая деталь должна быть со стороной в тридцать мм, вторая — в пятьдесят мм. Крепление будет производиться 4 гайками.

Изготовление станка своими руками

Существует множество вариантов исполнения долбежного станка по дереву своими руками. Каждый мастер выполняет приспособление в соответствии с имеющимися запчастями, умением и потребностями.

Общая схема станка

Читайте также: 6Т82 Станок консольно-фрезерный горизонтальный с поворотным столом – универсальныйсхемы, описание, характеристики

При любом выборе сначала полезно составить чертежи будущего оборудования с выверенными размерами. Габариты установки должны соответствовать рабочим задачам и помещению. Не рекомендуется делать слишком большую станину, если не планируется обрабатывать крупные детали – за массивным рабочим местом неудобно работать с мелкими деталями и контролировать процесс.

При нечастых потребностях в долбежном устройстве целесообразно изготовить его в съёмном или переносном виде. На одном столе можно совместить несколько видов самодельных приспособлений (сверлильное, режущее и т.д.). Головка инструмента монтируется и снимается при необходимости, не загромождая рабочую поверхность станка, в небольших мастерских.

Станок со стационарным сверлом

Простейший вид самодельного приспособления из подручных материалов, которые всегда есть в домашней мастерской:

  • швеллер;
  • двигатель от старой бытовой техники;
  • металлические уголки;
  • толстая фанера;
  • болты, гайки.
  1. Перпендикулярно рабочей поверхности стола установить кусок швеллера – он будет базой для перемещения платформы.
  2. Сверху на задний край швеллера прикрепить мотор, на передний — приварить металлическую планку, длина которой равна ходу каретки.
  3. На края планки приварить металлические уголки.
  4. Перпендикулярно нижнему уровню платформы установить второй верхний, собранный по тому же принципу.
  5. Соединить уровни между собой через сварной шов по уголкам.
  6. Из фанеры вырезать подложку для платформы.
  7. Обрабатываемую деревянную заготовку зафиксировать с помощью струбцин или тисков.
  8. Перед началом работ рельсы смазать солидолом для обеспечения плавного хода.
  9. Подключить электропроводку к мотору.
Читайте также:  Интерьерная краска - 130 фото с лучшими вариантами для покраски

Сборка долбежного станка

Сборка долбежного станка

Станок из ручного фрезера

Для изготовления долбежного станка в домашних условиях многие столяры предпочитают использовать ручной фрезер – подвижный рабочий инструмент имеет ряд преимуществ, по сравнению с жёстким креплением. Хороший обзор рабочей поверхности и возможность его перемещения расширяют функциональность устройства и позволяют контролировать глубину выборки.

Общая последовательность работ по изготовлению:

Делаем долбежный агрегат своими руками

  1. Из листа фанеры толщиной около 10 мм вырезать прямоугольник по размерам фрезера.
  2. Под ручки подложить деревянные брусья и закрепить саморезами.
  3. Жёстко зафиксировать фрезер, прижав его к основанию металлическими штырями. Использовать уровень для правильной фиксации инструмента.
  4. На другом фанерном основании закрепить рычаг движения и регулировки глубины фрезеровки.
  5. На станине на металлические уголки установить направляющие для перемещения фрезера.
  6. Соединить узлы агрегата в единую рабочую цепь.
  7. Деревянную деталь для столярной обработки выставить на требуемом уровне, подложив бруски и зафиксировать с помощью тисков.
  8. Подключить аппарат в сеть.

Долбежный станок по дереву предназначен для выполнения канавок, пазов и других отверстий. Ручное выполнение этих операций требует от столяра повышенных усилий, времени, а добиться требуемого уровня точности и аккуратности выполнения работы довольно сложно.

Самодельное оборудование не подойдёт для открытия мебельного цеха, но вполне покроет потребности домашнего мастера. При наличии навыков сварочных и токарных работ можно собрать сверлильно-долбежное устройство своими руками из подручных материалов и приспособлений.

Последовательность создания

Если вы уже нашли все необходимые материалы, то можете приступать к формированию станка. В ходе изготовления рекомендуем придерживаться этой инструкции:

  • Используя швеллер, создайте раму для станка. Именно по этому узлу будет передвигаться платформа устройства. На левой стороне швеллера привариваем базис для крепления электрического мотора. В нем следует просверлить отверстия для болтов.
  • На правую сторону швеллера необходимо приварить металлическую планку с длиной соответствующей ходу каретки. Пластина должна выступать на 5 мм с каждой стороны швеллера.
  • На выступающие элементы пластины необходимо наварить уголки с размерами 30Х30. Элементы должны быть прикреплены углов вверх. Этот угол будет выполнять функцию рельс для каретки нашего станка.
  • На уровне с продольными рельсами привариваем такие же уголки в поперечном направлении. Они необходимы для перемещения каретки в поперечной плоскости. На все рельсы накладываем такие же уголки, приваренные к платформе.
  • Вырезаем из толстой фанеры площадку для платформы.
  • Из гаек, отрезков трубы и штырей формируем самодельные струбцины и крепим их к платформе.
  • Электрический кабель с вилкой присоединяем к мотору.

Перед использованием станка рельсы следует смазать солидолом.

Видео: самодельный долбежный станок.

Читайте также: 2Л614 станок горизонтально-расточной универсальный c неподвижной передней стойкой и встроенным поворотным столом Схемы, описание, характеристики

Принцип работы

По назначению долбёжные станки делятся на два типа: стандартные и специализированные. Стандартные долбежные станки – это универсальные агрегаты, с помощью которых можно осуществлять самые разнообразные операции. Специализированные устройства предназначаются для обработки сложных деталей – пуансонов, зубчатых колёс и прочего.

Станки приводятся в действие с помощью привода. Он может быть оснащён тремя различными типами механизмов:

  • кривошипным;
  • гидравлическим;
  • с вращающейся кулисой.

Основной обрабатывающий инструмент – полый металлический резец (долото) со сверлом квадратного сечения внутри. Он закреплён на вертикальном движущемся ползуне. Каретка позволяет высверливать в заготовке ровные пазы очень больших размеров.

Принцип работы долбежного станка двухрежимный. В случае простого режима обработка производится многократным прикосновением резца к заготовке в различных точках одной плоскости. Так, например, высверливается ряд параллельных отверстий одинакового диаметра и глубины. Станок с простым режимом работы можно изготовить вручную.

При сложном режиме обработка заготовки производится в различных плоскостях, с многократными поворотами каретки с резцом в различных направлениях, под разными углами. Таким образом можно высверливать пазы и углубления в труднодоступных местах детали. Агрегаты, работающие в сложном или комбинированном режимах, изготавливаются только с помощью профессионального оборудования. Дома самостоятельно изготовить такую установку практически нереально.

Рекомендации по изготовлению долбежного станка по дереву своими руками

Профессиональные и самодельные станки имеют схожую, относительно простую конструкцию, в которой реализуется один из двух принципов выполнения реза:

  • с помощью подвижного рабочего инструмента на неподвижной столешнице;
  • путём подачи детали на подвижных салазках к режущему органу.

Общий вид долбежного станка

По расположению инструмента по отношению к обрабатываемой детали:

  • параллельно столешнице, рез происходит в горизонтальной плоскости;
  • перпендикулярно к столешнице, с движением сверла в вертикальной плоскости.

Как правило, при самостоятельном изготовлении долбежного станка режущий инструмент крепится к двигателю напрямую или через ременную передачу, располагается в горизонтальной плоскости, параллельно основанию. В более профессиональных исполнениях или самодельных станках на основе пресса, фрезерного или сверлильного станка рабочее устройство имеет вертикальный ход по отношению к основанию.

Основные элементы режущей части инструмента для долбежного станка

Основные элементы режущей части инструмента для долбежного станка



Строение и принцип действия долбежного станка

Самодельный долбежный станок состоит из следующих основных частей:

  • основание, на котором устанавливается подвижная платформа для крепления столярных заготовок;
  • электродвигатель мощностью до 2 кВт;
  • вал – на одном конце устанавливается ременная передача к двигателю, на другом — патрон под исполнительный вращающийся инструмент (долбяк, сверло, фреза);
  • держатели деталей, тиски;
  • рычаги для подъёма/опускания и регулировки движения стойки;
  • кнопка включения/выключения;
  • дополнительные опции, в зависимости от рабочих задач.

Общая схема долбежного станка

Общая схема устройства долбежного станка

В основе принципа работы самодельного долбежного агрегата – возвратно-поступательное движение вращающего сверлильно-долбежного инструмента. Процесс изготовления отверстий в деревянных деталях происходит по следующей схеме:

  • заготовка устанавливается на стойке и надёжно закрепляется тисками;
  • сверло (резак) закрепляется в патроне вала, мотор запускается;
  • при подвижной конструкции рамы, заготовка подаётся на сверлильный (долбежный) инструмент, который проделывает отверстие нужных параметров и конфигурации.

Чтобы получить паз вытянутой формы, заготовку перемещают перпендикулярно сверлу, просверленные отверстия совмещаются в единую выборку. Ход долбяка, который можно регулировать, определяет размер выборки.

Работа на долбежном станке

Делаем паз вытянутой формы

Особенности станков долбежного типа

И профессиональные, и самодельные долбежные станки состоят из одинаковых конструктивных элементов, которые и позволяют такому оборудованию эффективно выполнять все возложенные на него функции. Основой любого долбежного станка является станина, на которой крепятся его остальные конструктивные элементы: рабочий стол, долбяк — инструмент с острыми зубьями, кулисный механизм, коробка подач, привод, который может быть механическим, электрическим и гидравлическим.

Гидравлическим приводом оснащаются серийные долбежные станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Работать на таком, более совершенном оборудовании, за счет наличия гидравлического привода значительно проще и удобнее. Самодельный станок для долбления металла имеет более простую конструкцию, но при этом способен успешно справляться со многими технологическими операциями.

Принцип работы долбежного станка продемонстрирован на видео:

В конструкции профессиональных долбежных станков имеется еще ряд важных элементов: охлаждающая система, системы, отвечающие за управление оборудованием и обеспечение бесперебойной работы всех узлов устройства. Гидропривод станка размещается внутри его станины, а программирование его работы при помощи специальной системы позволяет ползунку, который и совершает возвратно-поступательные движения, выполнять их по точно заданным параметрам.

Долбежный станок по металлу позволяет выполнять целый перечень технологических операций: формирование шпоночных пазов, канавок и шлицев на поверхностях как плоского, так и фасонного типа, получение вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях. Использовать такой станок можно для обработки внешних поверхностей, высота которых не превышает 320 мм, а также внутренних с глубиной не более 250 мм.

Перемещение рабочего стола данного оборудования может обеспечиваться при помощи ручной или механической передачи, а также выполняться по прямой линии или по кругу, что дает возможность выполнять на таком станке обработку зубчатых колес и других деталей из металла круглой формы. В отличие от профессионального, самодельный станок может выполнять обработку деталей только в двух плоскостях, что значительно уменьшает его функциональность.

Инструменты для долбежного станка

Выбирать тип оборудования, инструментов и расходных материалов следует исходя из планируемых объёмов работ. Начинающим мастерам проще и удобнее пользоваться обыкновенными свёрлами. Опытные столяры используют в своей работе профессиональные долбежные резцы и свёрла – они позволяют получить более качественные и точные гнёзда в мебельных элементах, дверных конструкциях.

Набор фрез для долбежного станка

Набор фрез для долбежного станка

Изготовление станка своими руками

Существует множество вариантов исполнения долбежного станка по дереву своими руками. Каждый мастер выполняет приспособление в соответствии с имеющимися запчастями, умением и потребностями.

Общая схема станка

При любом выборе сначала полезно составить чертежи будущего оборудования с выверенными размерами. Габариты установки должны соответствовать рабочим задачам и помещению. Не рекомендуется делать слишком большую станину, если не планируется обрабатывать крупные детали – за массивным рабочим местом неудобно работать с мелкими деталями и контролировать процесс.

При нечастых потребностях в долбежном устройстве целесообразно изготовить его в съёмном или переносном виде. На одном столе можно совместить несколько видов самодельных приспособлений (сверлильное, режущее и т.д.). Головка инструмента монтируется и снимается при необходимости, не загромождая рабочую поверхность станка, в небольших мастерских.

Станок со стационарным сверлом

Простейший вид самодельного приспособления из подручных материалов, которые всегда есть в домашней мастерской:

  • швеллер;
  • двигатель от старой бытовой техники;
  • металлические уголки;
  • толстая фанера;
  • болты, гайки.
  1. Перпендикулярно рабочей поверхности стола установить кусок швеллера – он будет базой для перемещения платформы.
  2. Сверху на задний край швеллера прикрепить мотор, на передний — приварить металлическую планку, длина которой равна ходу каретки.
  3. На края планки приварить металлические уголки.
  4. Перпендикулярно нижнему уровню платформы установить второй верхний, собранный по тому же принципу.
  5. Соединить уровни между собой через сварной шов по уголкам.
  6. Из фанеры вырезать подложку для платформы.
  7. Обрабатываемую деревянную заготовку зафиксировать с помощью струбцин или тисков.
  8. Перед началом работ рельсы смазать солидолом для обеспечения плавного хода.
  9. Подключить электропроводку к мотору.

Сборка долбежного станка

Сборка долбежного станка

Станок из ручного фрезера

Для изготовления долбежного станка в домашних условиях многие столяры предпочитают использовать ручной фрезер – подвижный рабочий инструмент имеет ряд преимуществ, по сравнению с жёстким креплением. Хороший обзор рабочей поверхности и возможность его перемещения расширяют функциональность устройства и позволяют контролировать глубину выборки.

Общая последовательность работ по изготовлению:

Делаем долбежный агрегат своими руками

  1. Из листа фанеры толщиной около 10 мм вырезать прямоугольник по размерам фрезера.
  2. Под ручки подложить деревянные брусья и закрепить саморезами.
  3. Жёстко зафиксировать фрезер, прижав его к основанию металлическими штырями. Использовать уровень для правильной фиксации инструмента.
  4. На другом фанерном основании закрепить рычаг движения и регулировки глубины фрезеровки.
  5. На станине на металлические уголки установить направляющие для перемещения фрезера.
  6. Соединить узлы агрегата в единую рабочую цепь.
  7. Деревянную деталь для столярной обработки выставить на требуемом уровне, подложив бруски и зафиксировать с помощью тисков.
  8. Подключить аппарат в сеть.

Долбежный станок по дереву предназначен для выполнения канавок, пазов и других отверстий. Ручное выполнение этих операций требует от столяра повышенных усилий, времени, а добиться требуемого уровня точности и аккуратности выполнения работы довольно сложно.

Самодельное оборудование не подойдёт для открытия мебельного цеха, но вполне покроет потребности домашнего мастера. При наличии навыков сварочных и токарных работ можно собрать сверлильно-долбежное устройство своими руками из подручных материалов и приспособлений.

Последовательность создания

Если вы уже нашли все необходимые материалы, то можете приступать к формированию станка. В ходе изготовления рекомендуем придерживаться этой инструкции:

  • Используя швеллер, создайте раму для станка. Именно по этому узлу будет передвигаться платформа устройства. На левой стороне швеллера привариваем базис для крепления электрического мотора. В нем следует просверлить отверстия для болтов.
  • На правую сторону швеллера необходимо приварить металлическую планку с длиной соответствующей ходу каретки. Пластина должна выступать на 5 мм с каждой стороны швеллера.
  • На выступающие элементы пластины необходимо наварить уголки с размерами 30Х30. Элементы должны быть прикреплены углов вверх. Этот угол будет выполнять функцию рельс для каретки нашего станка.
  • На уровне с продольными рельсами привариваем такие же уголки в поперечном направлении. Они необходимы для перемещения каретки в поперечной плоскости. На все рельсы накладываем такие же уголки, приваренные к платформе.
  • Вырезаем из толстой фанеры площадку для платформы.
  • Из гаек, отрезков трубы и штырей формируем самодельные струбцины и крепим их к платформе.
  • Электрический кабель с вилкой присоединяем к мотору.

Перед использованием станка рельсы следует смазать солидолом.

Видео: самодельный долбежный станок.

Делаем сверлильно-долбёжный станок своими руками

Долбежный станок по металлу своими руками можно создать только после рассмотрения особенностей конструкции. Схема долбежного станка, как профессионального, так и самодельного идентична. При этом выделим следующие основные узлы:

  1. Основой практически любого станка становится станина. Она необходима в качестве основы для закрепления всех узлов, их правильного позиционирования относительно друг друга. При производстве станины может использоваться сталь, достаточно часто конструкция сваривается из отдельных элементов, но есть и раскладывающиеся варианты исполнения.
  2. Для долбления используется инструмент, имеющий острые зубья. Его называют долбяком. Его размеры, профиль и многие другие моменты определяют возможность использования в том или ином случае обработки.
  3. Коробка передач устанавливается на модели долбёжного станка, который имеет широкую область применения. Передача необходима для изменения показателей обработки заготовки.
  4. Рабочий стол можно назвать также одним из важных элементов конструкции. На столе проводится крепление заготовки. Главное при изготовлении, когда создается самодельный долбежный станок по металлу, правильно позиционировать рабочий стол относительно режущего инструмента.
  5. Стоит учитывать тот момент, что схема долбежного станка может существенно отличаться в зависимости от типа установленного привода: механический, электрический, гидравлический. Часто гидравлический привод устанавливается на станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Своими руками произвести гидравлический привод практически не возможно. Модель, которая создается своими руками, достаточно часто имеет механический привод.
  6. Рассматривая долбежный станок основные узлы следует учитывать тот момент, что конструкция может иметь охладительную систему. Обработка металла может привести в нагреву режущего инструмента и заготовки.
Читайте также:  Влажная уборка натяжного потолка

Вертикальный долбежный станок 7М430

Горизонтальный долбежный станок 7305ТД

Несмотря на то что в продаже есть достаточно много различных моделей станков, многие из них имеют схожую конструкцию.

Ручная модель станка

Ознакомление с конструктивными особенностями

долбежный станок по дереву своими руками

Долбежный станок – это полое основание, которое используется для фиксации стойки. Конструкция имеет колонну, внутри которой располагаются приводные механизмы. На лицевой стороне стойки установлен долбяк, снизу которого фиксируется резцедержатель. Положение долбяка можно изменить по отношению к столешнице с помощью зажимов.

Долбяк будет двигаться, его ход будет определять длину обработки деталей. Уровень долбяка по отношению к заготовке можно настроить. Ползун, который имеет привод, функционирует на гидравлической или механической тяге. Долбежный станок по дереву выполнить довольно просто, использовать его можно в работах по производству мебели. Подойдет такое оборудование для изготовления любых столярных заготовок.

Принцип работы оборудования

Если рассматривать типы долбежных станков, следует обратить внимание, что классификация проводится по расположению режущего инструмента, типу подачи, системе управления и многим другим признакам. Примером можно назвать долбежные станки по металлу настольный, который может иметь ручной или электрический привод.

К особенностям принципов работы можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Режущий инструмент выполняет возвратно-поступательное движение за счет чего и происходит обработка заготовки.
  2. Подача заготовки проводится при помощи стола, на котором происходит закрепление заготовки.

При этом можно разделить два режима работу оборудования: простой и сложный. Простой можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Резец проходит в упор.
  2. В подобном режиме проводится создание обычных отверстий.
  3. Отверстия, получаемые при простой обработке, имеют одинаковые размеры и формы.

Сложный режим охарактеризуем следующим образом:

  1. может проводится обработка труднодоступных отверстий;
  2. получаемые выемки и отверстия могут находится под углом

Только профессиональное оборудование может использоваться для сложной обработки. Модель, которая создается своими руками, как правило, не обладает нужным набором функций.

Самодельный или ручной долбежный станок по металлу подходит исключительно для оснащения небольших мастерских и производственных цехов, в которых проводится производство небольших партий различных деталей. При крупносерийном производстве достаточно часто приобретаются модели, которые имеют ЧПУ. Своими руками оснастить долбежный станок системой числового программного управления достаточно сложно.

Из чего состоит приспособление?

И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.

Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).

Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.

Самодельные долбежные станки по металлу

В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.

Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.

Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.

Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).

Станок может быть использован, чтобы обрабатывать внешнюю поверхность деталей, не превосходящих высоту 320 мм, а также внутреннего пространства — до 250 мм.

Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.

Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.

На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.

Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.

Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.

Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.

Читать также: Кабель для инверторного сварочного аппарата

Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.

У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.

Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.

Основные модели

Наибольшее распространение получили станки по металлу «ГД», выпускаемые под сериями 200 и 500. Также большое распространение получил станок долбежный по металлу 7а420 и 7403. Наибольшей функциональностью обладает модель S315TGI, которая в последнее время устанавливают в цехах различных производственных линий.

При выборе наиболее подходящей модели следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Мощность установленного электродвигателя. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне. Чем больше показатель мощности, тем выше производительность оборудования. Однако следует учитывать, что с повышением мощности электродвигателя существенно повышается расход электричества.
  2. Размеры инструмента могут существенно различаться, на некоторых станках есть возможность регулировки, на других нет.
  3. Наличие продольной и поперечной подачи можно назвать важным моментом. Чем меньше проводится перебазирование заготовки, тем выше качество получаемой детали.
  4. Параметры регулировки скорости движения установленного режущего инструмента.

При выборе наиболее подходящего станка следует уделить внимание на габариты, вес, комплектацию. Универсальным можно назвать долбежный станок по металлу 7403.

Выбор заводских аппаратов

Чаще всего готовые станки долбежного типа покупают из модельного ряда «ГД», который на рынке представлен несколькими сериями. Это довольно устаревшие аппараты, которые, однако, обладают достаточным набором функциональных возможностей и полностью подходят для использования в домашних мастерских.

Долбежный станок по металлу

Для более качественной и быстрой обработки деталей выбирают станки зарубежного производства. Они позволяют выполнять широкий спектр работ по металлу.

При покупке станков следует обращать внимание не только на фирму производителя и расположение ее производственных мощностей, но и на наиболее важные технические характеристики устройств.

В первую очередь это касается параметров обрабатываемых заготовок, мощность инструмента, его размеры и функциональные возможности, допустимый угол для наклона. Большое значение имеет возможность перемещения рабочих поверхностей и долбежного узла.

При выборе устройств всегда учитывайте будущее место их расположения. Для домашних мастерских подойдут небольшие по габаритам станки со средней или малой мощностью. Это позволит сэкономить место и электроэнергию. Для производств покупают более мощные аналоги с внушительными габаритами. Стоит также учитывать уровень квалификации человека, который будет работать за тем или иным аппаратом.

Видео: самодельный настольный долбежный станок по металлу.

Создание своими руками

Многие рассматривают то, как сделать долбежный станок по металлу, так как самодельный вариант исполнения имеет меньшую стоимость, но при этом достаточную функциональность. При его изготовлении своими руками следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Для начала нужно подобрать чертеж. В интернете можно встретить достаточно много различных чертежей.
  2. Достаточно часто в качестве основания используется массивная плита, которая одновременно становится и рабочим столом. Следует выбирать плиты, которые изготавливаются из стали. Чугун восприимчив к воздействию ударной нагрузки: материал может лопнуть.
  3. На основании крепится стойка, которая изготавливается из стального стержня: диаметр может достигать 40 мм, а высота 500 мм. Крепление к основанию может проходить путем сварки или резьбового соединения.
  4. Сложной конструкцией можно назвать консоль. Ее изготавливают из двух полых цилиндров.
  5. Следует отвести отдельную площадку для электродвигателя. Достаточно часто самодельные варианты исполнения имеют прямое соединение двигателя с режущим инструментом, то есть отсутствует передача.
  6. Приводи от электродвигателя к режущему инструменту представляет собой сочетание ремня и роликов.
  7. Привод стола механический. Достаточно часто подача стала проводится через червячную передачу.

В заключение отметим, что для самостоятельного изготовления долбежного станка нужно иметь определенный опыт слесаря. При выполнении работ следует уделять внимание на прочность всех креплений.

Общий вид самодельного долбежного станка

Чертеж общего вида самодельного долбежного станка

Суппорт

Консоль

Оправка-резцедержатель

Важные характеристики при выборе оборудования

К основным технологическим параметрам долбежных станков относятся габариты рабочего пространства и усилие резания металла. Помимо этого, одни и те же модели могут отличаться вариантом системы управления (индикация, предустановка позиции, c ЧПУ) и дополнительным оборудованием (приспособления для подачи заготовок, быстрозажимная оснастка, механизмы стружкоудаления и пр.). Но все же при выборе долбежного станка в первую очередь необходимо анализировать следующие технические характеристики:

  • Величина хода ползуна. Этот показатель определяет максимальную глубину обработки детали.
  • Размер рабочей поверхности стола. От него зависят предельные габариты детали для данной модели долбежного станка.
  • Скорость перемещения ползуна. Обычно измеряется в м/мин, но у некоторых моделей указывается в двойных ходах в минуту. От этого параметра (в сочетании со следующим) зависит скорость резания металла и, соответственно, производительность станка.
  • Максимальное усилие резания. Измеряется в килоньютонах и напрямую определяет производительность оборудования, особенно при резании металла на больших подачах при черновой обработке.

Кроме технологических, важными являются и эксплуатационные показатели. В первую очередь к ним относятся потребляемая мощность, конструкция систем смазки и вид главного привода (электрический или гидравлический).

Особенности станков долбежного типа

И профессиональные, и самодельные долбежные станки состоят из одинаковых конструктивных элементов, которые и позволяют такому оборудованию эффективно выполнять все возложенные на него функции. Основой любого долбежного станка является станина, на которой крепятся его остальные конструктивные элементы: рабочий стол, долбяк — инструмент с острыми зубьями, кулисный механизм, коробка подач, привод, который может быть механическим, электрическим и гидравлическим.

Гидравлическим приводом оснащаются серийные долбежные станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Работать на таком, более совершенном оборудовании, за счет наличия гидравлического привода значительно проще и удобнее. Самодельный станок для долбления металла имеет более простую конструкцию, но при этом способен успешно справляться со многими технологическими операциями.

Принцип работы долбежного станка продемонстрирован на видео:

В конструкции профессиональных долбежных станков имеется еще ряд важных элементов: охлаждающая система, системы, отвечающие за управление оборудованием и обеспечение бесперебойной работы всех узлов устройства. Гидропривод станка размещается внутри его станины, а программирование его работы при помощи специальной системы позволяет ползунку, который и совершает возвратно-поступательные движения, выполнять их по точно заданным параметрам.

Долбежный станок по металлу позволяет выполнять целый перечень технологических операций: формирование шпоночных пазов, канавок и шлицев на поверхностях как плоского, так и фасонного типа, получение вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях. Использовать такой станок можно для обработки внешних поверхностей, высота которых не превышает 320 мм, а также внутренних с глубиной не более 250 мм.

Перемещение рабочего стола данного оборудования может обеспечиваться при помощи ручной или механической передачи, а также выполняться по прямой линии или по кругу, что дает возможность выполнять на таком станке обработку зубчатых колес и других деталей из металла круглой формы. В отличие от профессионального, самодельный станок может выполнять обработку деталей только в двух плоскостях, что значительно уменьшает его функциональность.

Рекомендации по выбору

Прежде чем покупать долбежные станки по металлу, необходимо учесть ряд факторов, от которых будет зависеть принцип эксплуатации в дальнейшем:

  • Мощность двигателя, установленного на оборудование. Чем он мощнее, тем выше производительность машины. Однако с повышением мощности увеличивается расход электроэнергии.
  • Размеры, вид оснастки, устанавливаемой на рабочей части.
  • Габариты оборудования.
  • Размеры рабочего стола.
  • Максимально допустимые габариты заготовки. От этого зависит функционал машины.
  • Возможность регулировки скорости подачи оснастки.
  • Система управления — ручная или автоматическая.

При выборе промышленного оборудования необходимо учитывать наличие системы охлаждения. Она защитит детали от порчи, а оснастку от деформации.

Долбежный станок с автоматический системой управления (Фото: Instagram / instrumentedison)

Ссылка на основную публикацию