Теплый бетон – что это такое и где применяется

Что это такое — теплый бетон: где применяется, характеристики, свойства

Теплый бетон — строительный материал, который отличается техническими параметрами. В строительстве это определение применяется при характеристике состава, в котором используются специальные добавки, повышающие его прочность и теплоизоляционные свойства.

Что это такое

Одно из определений теплобетона указывает на содержание в составе материала специальных добавок, которые замедляют процесс полимеризации даже при низкой температуре. Это свойство обеспечивает прочность конструкции за счет возможности создать искусственный обогрев после заливки.

Преимущественно понятие бетона этого типа связано с технологией приготовления смеси, в которую добавляются гранулы вспененного пенополистирола. Их наличие улучшает прочностные и тепловые параметры материала.

Смесь для приготовления бетона включает в себя:

  • портландцемент;
  • древесно-омыленную смолу.

Какими свойствами обладает

Перед тем как использовать теплобетон в строительстве, рекомендуется ознакомиться с его основными преимуществами.

Материал характеризуется:

  • легкостью конструкции;
  • низкой теплопроводностью;
  • повышенной прочностью;
  • экологической чистотой;
  • пожарной безопасностью;
  • устойчивостью к низким температурам и землетрясению;
  • простотой укладки;
  • антибактериальными свойствами;
  • гидрофобностью.

В строительстве состав применяется как отдельный материал и в виде монолитных изделий, установка которых способствует быстрому монтажу.

Где применяют

Бетон применяют в строительстве объектов разного назначения. Материал соответствует установленным требованиям Государственного стандарта.

Преимущественно смесь используется для таких целей:

  • строительства коттеджей;
  • утепления полов;
  • в системе обогрева;
  • установки кровель, сооружений, стен ранее возведенных конструкций;
  • при возведении многоэтажных домов.

Из блочных элементов создают перегородки и ограждения. После укладки материала остается отштукатурить поверхность и сделать отделку. Бетон с полистирольным наполнителем не подходит для обустройства фундамента, дорожного покрытия.

Возможно ли создание своими руками

Изготовление строительного материала требует соблюдения технологии, соотношения компонентов, входящих в состав. Для личных нужд в ограниченных объемах бетон можно сделать самостоятельно. Нарушение пропорций и технологии приведут к низкому качеству. Проблемой таких смесей является посторонний мусор.

Бетон от завода-изготовителя, бетонбаза

Компании в Москве предлагают приобрести строительный материал, расфасованный в мешках с доставкой. Изготовители поставляют проверенные составы, соответствующие сертификатам. Оставить заявку можно на сайте компании онлайн.

В предложенной форме нужно указать:

  • контактное лицо;
  • номер телефона;
  • электронный адрес;
  • объем поставки;
  • адрес и график доставки.

Клиентам доступен заказ обратного звонка. При расчете стоимости товарного бетона действует система скидок на доставку. Условия сотрудничества с компаниями оговариваются индивидуально.

Морозостойкий

Строительство в условиях низкой температуры возможно с использованием пластификатора, который не позволяет бетону застывать или замерзнуть преждевременно. При изготовлении смеси нужно предотвратить замерзание воды, которая является важным компонентом строительного материала.

При достижении отрицательной температуры раствор замерзает и останавливается процесс затвердевания. Это приводит к потере прочности и разрушению конструкции. В зимний период используют состав, который полимеризуется при низкой температуре благодаря использованию реагентов.

Уход после заливки упрощается, не требуется прогрева конструкции. Зимнее бетонирование проводится с использованием различных технологий. Метод «термоса», разработанный и применяемый в 30-х годах прошлого века, заключается в нагреве электродами до температуры +25…45°C.

Смесь укладывают в опалубку и защищают от замораживания. Для сохранения прочности монолита достаточно поверхностно защитить выделяющуюся влагу путем укрытия специальными теплоизоляционными матами. Главным требованием к укладке является температура воздуха 0…+5°C.

Использование противоморозных добавок при формировании смеси понижает температуру застывания жидкости. Искусственный электрический обогрев проводится с помощью электродов, греющими проводами, в электромагнитном поле.

Теплый

В качестве вяжущего материала выступает цемент, а вид смеси определяет наполнитель. На теплоизоляционные свойства влияет его процентное соотношение с другими компонентами.

Для изготовления бетона этого типа используются противоморозные добавки. Активные химические вещества обеспечивают автономный нагрев состава. После выполнения работ по укладке смеси в опалубку требуется дополнительный прогрев для создания проектной прочности конструкции.

Бетон, используемый для утепления конструкций, отличается структурой, малым весом. Изоляционные качества изделий зависят от наполнителя, который определяет вид смеси и технические параметры конечного материала.

Главным противником теплоизоляционных качеств является прочность и плотность. Конструкции с высоким коэффициентом теплопроводности характеризуются:

  • низким весом;
  • плотностью, не превышающей 400 кг/м³;
  • хрупкостью;
  • не способны выдержать повышение нагрузки;
  • низкой стоимостью;
  • отличной изоляцией звука и проницаемостью пара.

В газобетоне поры возникают в результате химической реакции между алюминиевой пастой и известью. Бетон, изготовленный с добавлением полистирола, отличается легкостью, повышенными изолирующими свойствами.

Бетоны теплоизоляционные: обзор материалов с повышенной способностью к сохранению тепла и их применение

Говоря о бетоне, многие представляют себе что-то очень тяжелое. И не все знают о том, что существуют различные виды бетонной смеси и изделий из нее с широкой сферой применения в различных областях строительства.

В данной статье мы поговорим о нескольких видах легких бетонов, которые используются в качестве материалов для утепления конструкций. Разберемся, каким образом при изготовлении достигается особая структура и малый вес при сохранении пусть не высокой, но прочности, и проанализируем причины популярности таких материалов.

Итак, бетоны теплоизоляционные: что это такое и как их используют?

От чего зависят теплоизоляционные качества изделий из бетона, и каковы общие особенности материалов

Немного поговорим о составе материалов. В основном, в качестве вяжущего выступает цемент. Наполнитель может быть различным, он и определяет вид смеси.

Как правило, чем выше соотношение последнего по сравнению с другими составляющими, тем выше теплоизоляционные качества. Сам вид наполнителя также оказывает влияние на конечный результат.

Ниже мы рассмотрим подробно состав и свойства наиболее популярных материалов. Самым главным противником теплоизоляционных качеств, является плотность и прочность.

Изделия, обладающие их повышенными значениями, имеют высокий коэффициент теплопроводности. Однако, при этом, у них повышаются конструкционные показатели.

Давайте рассмотрим основные общие особенности материалов, способных к теплосохранению:

  • Как правило, они обладают низким весом;
  • Морозостойкость у них не нормируется технической документацией;
  • Показатель плотности не превышает 400 кг/м3;
  • Построить из них ничего конструктивного не получится, так как повышенные нагрузки им не под силу;
  • Зачастую, изделия отличаются хрупкостью и низкой устойчивостью к механическим воздействиям;
  • Некоторые технические характеристики, такие как огнестойкость, экологичность не изменяются и не зависят от плотности материалов;
  • Изделия способны к звукоизоляции и паропроницанию более, чем прочные материалы;
  • Цена на них ниже.

Понятие теплоизоляционных бетонов, основные виды материалов

А теперь давайте рассмотрим основные материалы, содержащие в составе бетон, пригодные для теплоизоляции.

Ячеистые бетоны

Основная особенность ячеистого бетона – это наличие пористой структуры, которая достигается путем ввода в раствор газо- или пенообразователя. В первом случае, получается газобетон, во втором – пенобетон.

Различие между ними – следующее:

  • Образование пор при производстве газобетона происходит посредством химической реакции между известью и алюминиевой пастой или пудрой;
  • Ячеистая структура пенобетона образуется в результате добавления порообразователя, который стимулирует вспучивание раствора;
  • У пенобетона структура пор закрытая, а у газобетона – наоборот, открытая.

Оба вида ячеистого бетона могут обладать различным значением средней плотности, которое и определяет их предназначение. Изделия, пригодные для теплоизоляции называют теплоизоляционными, плотность их составляет 300-400 кг/м3.

Для того, чтобы получить такой материал, требуется проконтролировать соотношение компонентов в смеси. Пор должно быть больше, а цемента в составе – меньше.

Немного об особенностях и видах:

  • Теплоизоляционные бетоны ячеистые получили широкое распространение благодаря простоте производства, легкости в обращении и высоким теплосохраняющим способностям.

На заметку! Также стоит упомянуть о существовании пеногазобетона. Его получают путем использования двух технологий одновременно. Такой материал пока не получил широкого распространения, в связи с относительно недавним появлением на рынке строительной индустрии. Однако в перспективе он может стать отличным теплоизолятором, так как упор при изготовлении делается именно на понижение коэффициента теплопроводности.

  • Ни для кого не секрет, что при выпуске изделий не исключено производство бракованных изделий, также нередким является бой изделий при транспортировке и хранении. В связи с этим, производители начали искать пути переработки таких материалов, с целью сокращения убытков.
  • Одним из вариантов успешной переработки является использование некондиционного газобетона. Крошка газобетонная активно применяется при создании теплоизоляционной засыпки, легких штукатурок с повышенными теплоизоляционными качествами, стяжки пола, основы под теплый пол и во многих других случаях.

Стоит отметить, что бетон теплоизоляционный ячеистый может быть изготовлен своими руками. Процесс достаточно прост в особенности, если говорить про блоки.

Инструкция выглядит примерно так:

  1. Производят замес смеси;
  2. Готовым раствором заполняют формы и ожидают, пока процесс вспучивания завершится. Формы наполняют примерно на 1/3 с целью исключения переливания смеси;
  3. Излишки удаляются, полузастывшие изделия подвергаются распалубке;
  4. В завершение, блоки подвергают тепловлажностной обработке либо попросту укладывают на просушку;
  5. К применению изделия будут готовы спустя 28 дней.
Читайте также:  Бетон м250 вес 1 м3: сколько весит куб бетона (таблица)

При самостоятельном выпуске, итоговая цена материала может значительно сократиться.

Полистиролбетон

Полистиролбетон характеризуется наличием в составе крошки полистиролбетона, которая и придает легкость, и наделяет изделия повышенными теплоизолирующими качествами.

  • Плотность полистиролбетона, как правило, не превышает 600 кг/м3. Теплоизоляционные изделия отличаются показателем в 150-400 кг/м3. При этом удельная теплоемкость бетона с содержанием полистирола составляет 0,05-0,17 Вт*мС, что характерно для изделий в сухом состоянии.
  • Полистиролбетон является лидером среди легких бетонов в способности к сохранению температуры, поэтому при утеплении активно используется не только в виде блоков и плит, но и жидком состоянии.
  • Как и в случае с ячеистым бетоном, где количество пор определяет теплопроводность, у полистиролбетона за эту способность отвечает соотношение полистирольной крошки в составе к остальным компонентам.

Область применения изделий, и вообще материала низкой плотности достаточно широка:

Полистеролбетон и не только

Дачный домик на круглый год

Строительство дома круглогодичного проживания на дачном участке – трудная задача. Но тем она и интересна. Задача – совместить небольшую площадь застройки и удобство жизни требует применения самых эффективных строительных блоков. Вариант дома из строительных полистиролбетонных блоков.

Производство полистиролбетона

Производственная компания ООО СК “ТЁПЛЫЙ БЕТОН” выпускает полистиролбетон марок по плотности от D200 до D600 (ГОСТ Р 51263-2012). Основная доля производства приходится на строительные блоки конструкционно-теплоизоляционной марки D450 и товарный полистиролбетон теплоизоляционной марки D300.

Полистиролбетонные перемычки

Наконец, малоэтажное строительство начинает меняться больше в сторону рационального, чем жесточайше экономичного. Армированная полистиролбетонная перемычка 1ПБ-20-4 длиной 2м. для оконного проема шириной 1,7м. весит всего 36кг.

Почему дешевый пенобетон такой дорогой?

Недавно я разговаривал с клиентом, который остановил свой выбор на пенобетонных блоках, потому что они были дешевле. Я слышал его уверенность в том, что он не просто построит свой дом, но и то, что ему удастся серьезно сэкономить на возведении стен. Однако.

Внимание подделка!

Расчет сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций

Кроме расчета сопротивления в статье приведен сравнительный анализ сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций выполненных из автоклавного газобетона, поризованного блока, неавтоклавного газобетона, пенобетона, арболита и полистиролбетона.

Полистиролбетон

Полистиролбетон — это легкий бетон, имеющий однородную ячеистую структуру, состоящую из гранул пенополистирольного заполнителя, портландцемента и специальных добавок (воздухововлекающие, пластифицирующие, регулирующие твердение). Этот материал обладает самым высоким коэффициентом отношения прочности к теплоизолирующей способности. С его появлением представилась.

Главное – тихо!

Мы привыкли к тому, что если хотим построить комфортное жилье, в котором было бы и уютно, и тепло, и тихо, то обязательно необходимо устраивать сверхтехнологически сложные стены и перегородки. А между тем, есть крайне простое решение.

Полистиролбетон – современный строительный материал.

Очень кратко, что такое полистиролбетон

630017, г.Новосибирск,
ул. Михаила Кулагина, д.35 .
Рабочие дни: пн – пт
Время работы: с 9-00 до 18-00

Расходы на доставку блоков длинномерами в пересчете на 1м 2 стены рекомендованной производителями толщины

НаименованиеГазобетон
автоклав.
Поризованный
блок
Газобетон
неавтоклав.
ПенобетонАрболитПолистирол
бетон
ОбозначениеБ4-D600-В2,514,3НФ/100ГБ-400ПБ-400Б300-D450-В1,5
Рек. толщина стены, мм400510400400400300
Максимальная загрузка за рейс, под.342016182428
Масса блоков перевозимых за рейс, т.14,819,218,7220,6416,24
Перевозимый объем за рейс, м 317,8723,0425,9227,6535,56
Стоимость рейса, ₽7 000 ₽
Расходы на доставку блоков в 1м 2 стены , ₽110 ₽200 ₽122 ₽108 ₽101 ₽59 ₽

Объем и вес являются определяющими характеристиками для общего количества, перевозимого за один рейс. Оптимальными расходами на доставку будут для полистиролбетонных блоков, они займут максимальное место в кузове и не допустят “перегруза”, чего ни как не скажешь про газобетон или пенобетон. Самым дорогим в перевозке, оказался поризованный блок. Причина – 20 поддонов занимают практически весь кузов длинномера не смотря на то, что по тоннажу есть 25% запас.

Способность проводить тепловую энергию от более горячего тела к менее горячему.

Коэффициент теплопроводности λ – величина, показывающая способность материала передавать единицу тепловой энергии за 1 час через 1м 2 поверхности при разнице температур в 1 градус С – Вт/м 2 0 С.

Чем ниже значение коэф. теплопроводности λ, тем выше способность материала сохранять тепло. Для каждого строительного материала эта величина нормируется ГОСТ. В строительстве используется несколько значений коэф. теплопроводности характеризующихся физическим состоянием материала.

Различают:
λсух – в сухом состоянии.
λа,б – коэффициенты принимаемые при расчетах теплового сопротивления ограждающих конструкций в условиях эксплуатации “А” и “Б”.

Некоторые материалы имеют очень низкий коэффициент теплопроводности в сухом состоянии. Однако, в расчетах теплового сопротивления стен этот коэффициент применять нельзя. Необходимо помнить, что при эксплуатации здания, стены всегда будут обладать естественной влажностью. Поэтому, для расчета тепловой защиты жилых зданий должен применять коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации “А” – λа. При сравнивании различных материалов следует обращать внимание именно на это значения.

Способность материала впитывать и удерживать в порах и капиллярах воду. Указывается в процентах от массы изделия в сухом виде. Чем ниже этот показатель, тем материал считается лучше.

Показатель содержания влаги в % от массы изделия в сухом состоянии. Для большинства стеновых материалов, естественной влажностью считается величина 4-5%. В виду особенностей производства некоторых материалов, например газобетона, процесс высыхание очень сильно растянут во времени. ГОСТ-ом определены максимальные значения влажности, при которых разрешено использование материала. При этом, мы должны понимать, что тепло-физические качества материалов будут хуже по сравнению с расчетными. Кроме того, повышенная отпускная влажность увеличивает массу изделия и, следовательно, снижает перевозимый объем за один рейс по сравнению с материалом выдержанным до естественной влажности. Например: для автоклавного газобетона, естественной влажностью считается 4%. Следовательно, объем 0,75м 3 блоков марки по плотности D600 на одном поддоне должен весить 468кг. Самогруз грузоподъемностью 5т смог бы перевезти 10 поддонов блоков (7,5м 3 , 4680кг). Однако, отпускная влажность газобетона 25 – 28% и, следовательно, самогруз за один рейс сможет доставить на строительную площадку только 6м 3 блоков, масса которых составит 4536кг.

Изменение линейных размеров при высыхании.

– это способность материала пропускать или задерживать пар в результате разности парциального давления при одинаковом атмосферном давлении по обеим сторонам стены.

Многие производители любят хвалиться тем, что их материал обладает “большой” паропроницаемостью, и тем самым вводять в заблуждение клиента. Большая – не значит хорошая или плохая.

Например: в SIP-панелях папроницаемость близка к нулю. Это означает, что, то количество влаги, которое оказалось в панели на момент ее производства, остается практически неизменным. Т.е. из помещения в панель ни чего не проникает и через панель ни чего не выходит в атмосферу. Подобная теплоизоляция используется в термосах. Они очень хорошо сохраняют тепло, но для комфортного проживания, вам придется серьезно задуматься над вентиляцией дома.

Высокая паропроницаемость газобетона (0,16мг/м*ч*Па), тоже влечет за собой дополнительные задачи и расходы. Например, если вы решили облицовывать стены дома кирпичом, то вам придется устраивать вентиляционный зазор (обычно 2 – 5см) между газобетоном и кирпичом. Паропроницаемость кирпича ниже, чем у газобетона. Если не предусмотреть вентиляционный зазор, то на внешней стороне газобетона будет образовываться конденсат и если его не отводить, то он приведет к преждевременному разрушению стены. В такой многослойной стене, при расчете тепловой защиты здания, теплопроводность кирпича в расчет не берется. Другими словами, вы должны понимать, что кирпич будет носить сугубо декоративный характер, блоки из газобетона будут толще, чем могли бы быть, фундамент придется делать шире, привязка кирпича к газобетону усложнится. Как вариант, стены газобетона пропитывают пароНЕпроницаемой грунтовкой. Т.е., вы “закупориваете” стены и они перестают дышать. “Закупоривание” стен желательно делать только с просушенным газобетоном. Производители утверждают, что газобетон высушивается до своей естественной влажности за 2 – 3 отопительных сезона. Это значит, что 2-3 года вашей жизни в недостроенном доме будут с повышенным расходом на отопление и без чистовой отделки.

Человеческий организм веками привык жить в деревянных домах, и мы привыкли сравнивать микроклимат “каменных джунглей” с микроклиматом деревянного дома. Паропроницаемость сосны поперек волокна – 0,06мг/м*ч*Па, у полистиролбетона – 0.08мг/м*ч*Па. При данном сравнении можно говорить, что скорей всего микроклимат дома из полистиролбетона тоже будет приближен к уровню деревянного дома. Кроме того, если вы решите заштукатурить стены или закрыть облицовочным кирпичом, то устройство стены значительно упроститься. Так как паропроницаемость кирпича выше, чем у полистиролбетона, то устройство вентилируемого зазора не понадобиться, и привязка кирпича к блокам с помощью базальтовой сетки упрощает армирование. Кроме того, в этом случае кирпичная кладка будет участвовать в тепловой защите здания.

Свойство материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость. Безусловно, чем выше значение, тем более долговечней материал. Обозначается буквой “F” и цифровым значение, равным количеству циклов замораживания/оттаивания. Например: полистиролбетон марки по плотности D450 имеет морозостойкость F200.

ГОСТ обязывает производителей указывать марку по прочности ячеистых бетонов, обозначая их буквой “В” и цифровым значением. Например: марка по прочности В2,5 позволяет строить здания высотой до 5 этажей. Если вы строите 4 – 5 этажей, то следует подбирать материал именно с таким значением. Для строительства дома высотой до 3 этажей с жлезобетонными плитами перекрытия и несущими стенами толщиной 300мм достаточна прочность материала В1,5. Остановив свой выбор на материале с такой прочностью, вам не придется переплачивать за избыточную прочность. К тому же, ячеистый бетон, обладающий повышенной прочностью, будет обладать и большей плотностью, большими тепловыми потерями и увеличенной нагрузкой на фундамент. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на материале с невостребованной прочностью подсчитайте, во сколько вам это обойдется на этапе строительства и в процессе эксплуатации.

Плотность и марка по плотности

Плотность – физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объему. Например: строительные блоки из полистиролбетона имеют плотность 450кг/м3, это означает, что 1м3 таких блоков будет весить всего 450кг.

Марка по плотности – ГОСТ обязывает производителей указывать плотность ячеистых бетонов. Марка по плотности обозначается буквой “D”, после которой стоят цифры, значение которых указывает на плотность материала. Например: марка по плотности D600 автоклавного газобетона – означает, что 1м3 таких блоков имеет массу 600кг.

Зная плотность строительных блоков можно подсчитать массу стен всего здания. Однако, плотность материала становится важной уже при доставке на строительную площадку. Например: сомагруз, грузоподъемностью 5т, способен разместить в своем кузове 8 поддонов блоков из полистиролбетона марки по плотности D450 общим объемом 10,16м3. Т.е. общий вес блоков с учетом отпускной влажности 4% составит 4755кг. В тоже время, этот же самогруз сможет перевести только 8 поддонов блоков из автоклавного газобетона марки по плотности D600 общим объемом 6м3, так как масса блоков с учетом отпускной влажности 25 – 28% будет уже 4536кг. Другими словами, за один рейс на строительную площадку будет привезено автоклавного газобетона меньше, чем полистиролбетона на 4,16м3. При одинаковой стоимости рейса, доставка газобетона дороже на 40% .

Тестовое модальное окно.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.

Введите Ваше имя и телефон, мы перезвоним Вам в ближайшее время

Теплый бетон: где применяется, характеристики

Два определения термина «тёплый бетон»

В технических справочниках и специальной литературе имеет два определения.

Первое получило название от методики воздействия на температуру смеси внешними факторами. Актуально для проведения работ в зимнее время.

Другое применяется к материалам из лёгких бетонов, способных удерживать внутреннее тепло за счёт пористой структуры материала.

Влияние внешних факторов на повышение температуры бетонной смеси

Схватывание смеси замедляется уже при низких плюсовых температурах. При значениях от нуля и ниже, вода увеличивается в объёме и превращается в лёд, не вступив с цементом в реакцию. Монолит разрушится, если не набрал прочность, необходимую для противостояния внутренним напряжениям.

Чтобы ускорить схватывание, подают тепло в бетонную смесь. Для этого предварительно подогревают его компоненты (щебень и воду) до 50 – 70 °С перед доставкой на объект.

Уменьшению количества воды способствуют пластификаторы. Они влияют на подвижность смеси. Химические добавки ускоряют твердение.

При взаимодействии цемента с водой повышается температура смеси. Для её сохранения утепляют опалубку. Открытую поверхность конструкций укрывают тепло- и пароизоляционными материалами. Такой способ называется «методом термоса». Эффективен при температурах воздуха до -15 °С.

При более низких (до -40 °С) применяется способ электроподогрева. Нагревательными элементами служат: трубчатые, сетчатые и слюдопластовые нагреватели; греющие кабели.

Электроподогрев применяется при бетонировании тонкостенных и массивных конструкций. Существует способ обогрева приборами со спектром инфракрасного излучения.

Все способы подогрева применяются к любым видам бетонов.

Легкие бетоны, способные удерживать внутреннее тепло

Другое определение тёплого бетона относится к лёгким видам бетона, способным удерживать тепло. Обладают повышенными теплоизоляционными качествами за счёт внутренней пористой структуры.

К ним относятся:

  • ячеистые
  • полистиролбетон;
  • керамзитобетон;
  • арболит (опилкобетон);
  • теплобетонные блоки и панели.

Пористая структура ячеистого бетона достигается вводом в раствор пено- или газообразователя. Так получаются пенобетон и газобетон. Марка по плотности D400 – D1200. Этим показателем определяется их предназначение. Изделия с низкой плотностью используются для теплоизоляции, с высокой – для кладки стеновых ограждений.

Полистиролбетон содержит в составе крошки полистирола и древесно-омыленную смолу (в качестве воздухововлекающего включения). Они придают материалу лёгкость и высокие теплоизолирующие качества. Лидирует в способности сохранять температуру. Применяется в виде плит и блоков.

Как бетонная смесь:

  • для тепловых стяжек пола;
  • для утепления стеновых ограждений и перекрытий;
  • для звукоизоляции помещений.

Арболит называют чаще опилкобетоном. Наполнителем служат древесные опилки. Используют рисовую соломку, хлопчатник и коноплю. Марка по плотности D400 – D850. Теплоизоляционные показатели достаточно высокой степени.

Керамзитобетон включает в состав цемент, песок, воду и наполнитель. Кроме керамзита могут быть материалы со схожими свойствами: алгопорит, шлаковый гравий или шунгизит. Имеет более высокую прочность, но теплоизоляционные качества ниже, чем у полистиролбетона. Минимальная марка по плотности – D400. Показатель определяет основное применение: заполнение ограждающих конструкций.

Теплобетонные панели и теплоблоки изготовлены из инновационного композитного материала. Изделия имеют вид камня из трёх слоёв: искусственного камня, полистирола и керамзитобетона. Декоративный слой исключает необходимость наружной отделки. Изготовители утверждают, что теплобетон – самый тёплый материал на сегодня. Сумма качеств выводит его в лидеры среди конкурентов.

Выбор конкретного материала – задача сложная.

Полистиролбетон выглядит предпочтительнее по способности удерживать тепло и своём месте в низкой ценовой категории.

Теплоблок и теплобетон – дорогостоящие материалы. Им нужно доказать, что качество и цена находятся в разумном соотношении.

Изготовление изделий из легких бетонов в полевых условиях

Ячеистый бетон и блоки из него несложно изготовить своими руками. Формы заполняют раствором на треть объёма, ожидают завершения процесса вспучивания. Удаляют излишки, отправляют блоки на просушку.

Технология изготовления полистиролбетона применима в полевых условиях.

  • размещение в формы;
  • ожидание схватывания смеси;
  • распалубка;
  • сушка.

По аналогичной технологии можно наладить производство арболита. Требуется сортировка древесного наполнителя. Возрастают расходы и время работы.

Технология изготовления керамзитобетона предусматривает обжиг готовых изделий. Это усложняет работы. Предпочтительнее приобрести материал у квалифицированного производителя.

Теплобетонные панели и теплоблоки слишком сложны для самостоятельного изготовления.

Вывод: каждому конкретному случаю требуется расчёт затрат:

  • на стоимость компонентов;
  • на транспортные расходы;
  • на стоимость электроэнергии.

Что такое «теплый бетон» для теплого пола

Такой материал, как полистиролбетон, знаком не всем строителя, но становится популярным на рынке строительных материалов. По-другому его еще называют теплый бетон. Разберемся, что такое теплый бетон, каковы его особенности и где он применяется чаще всего.

Теплый бетон – что это такое

Полистиролбетон (теплый бетон) – смесь, в состав которого кроме цемента добавлены вспененные гранулы пенополистирола, благодаря чему улучшается ее прочность и тепловые характеристики. Добавки не позволяют составу застывать при низкой температуре с момента его изготовления и до использования.

Состав смеси для приготовления полистиролбетон следующий:

  • Вода;
  • Портландцемент;
  • Полистирол в гранулах;
  • Древесно-омыленная смола.

Где применяется теплый бетон

Смесь применяют для следующих целей:

  • Утепления полов и межэтажных перекрытий;
  • Строительства частных домов;
  • В системе обогрева;
  • Возведения многоэтажек;
  • Установки сооружений, кровель, стен ранее построенных конструкций.

Полистиролбетонные блоки используются для создания перегородок и ограждений. Материал не используется для возведения фундамента и дорожного покрытия.

Преимущества материала

Основные преимущества теплого бетона:

  • Не впитывает влагу, сохраняя тепло внутри помещения;
  • Хорошая звукоизоляция;
  • Вес полистиролбетона намного меньше, чем у обычного бетона, поэтому его легче перевозить, осуществлять процесс погрузки и разгрузки;
  • Легко поддается обработке, его легко сверлить, распиливать, забивать в него гвозди;
  • Состоит из экологичных материалов, в его состав входит вода, цемент и полистирол;
  • Экономичность материала.

Марки теплого бетона

Полистиролбетон встречается следующих марок:

  • D 200-300 – используется в качестве утеплителя;
  • D 350-450 – используется для возведения стен;
  • D 500-600 – используется для строительства несущих конструкций.

Какой бетон подойдет для теплого пола

Теплый пол – это прекрасная возможность создать в квартире или частном доме уютную и комфортную обстановку. Система дает возможность самостоятельно регулировать температуру в помещении. Однако для установки системы должны быть правильно подобраны материалы, поэтому один из актуальных вопросов, а можно ли заливать теплый пол бетоном?

Строители сейчас все чаще в последнее время выбирают такой материал, как полистиролбетон. Он используется не только для утепления полов, далее можно выкладывать керамогранит или кафель.

Полистиролбетон ничем не уступает другим аналогичным утеплителям во время заливки пола. Используя данный материал, отпадает надобность в наличии пароизоляционного слоя, в то время, как для других утеплителей он необходим.

При строительстве домов для того, чтобы выровнять основание плит перекрытия, цементную полистиролбетонную стяжку укладывают толщиной не менее 5 см. Однако для соблюдения нормативов по тепло- и звукоизоляции, под нее необходимо уложить изоляционный слой. Также, чтобы избежать образования трещин, в стяжку из полистиролбетона добавляют вещества-стабилизаторы, одним из которых является полимерное фиброволокно. Для идеального выравнивания полистиролбетонной стяжки по истечению 2-3 дней рекомендуется вылить (и выровнять игольчатым валиком) «самовыравнивающий пол», который выровняет небольшие неровности до 2см, что придаст стяжке ровное монолитное покрытие. Это приводит к увеличению трудоемкости всего процесса, возрастает и стоимость выполняемых работ. Благодаря теплому бетону можно избежать большинства этих проблем.

Стяжка из полистиролбетона помогает решить сразу несколько задач:

  • Обеспечить хоршую звуко- гидро- и теплоизоляцию.
  • Выровнять поверхность пола;

Вес стяжки из полистиролбетона толщиной 5 см составляет лишь 20 кг/м², в то время как цементная стяжка весит около 100 кг/м². Очевидно, чем легче материал, тем меньше давление на всю конструкцию.

Преимущества стяжки из полистиролбетона

При работе со стяжкой из теплого бетона, можно отметить следующие преимущества материала:

  • Простота во время заливки;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Гидроизоляция;
  • Паропроницаемость;
  • Устойчивость к воздействию огня;
  • Экологичность;
  • Стяжку легко сделать самостоятельно;
  • Теплоизоляция, благодаря чему наблюдается значительная экономия на отоплении помещения;
  • Приемлемая цена.

Полы из теплого бетона доказали свое преимущество по сравнению с обычной цементно-песчаной стяжкой как в жилых помещениях, так и в производственных. Стяжка из полистиролбетона отличается высоким качеством и продолжительным сроком эксплуатации.

Бетонирование в зимних условиях: как правильно подобрать состав бетона

Как снизить себестоимость куба бетона на 1000 рублей при производстве ЖБИ?

Проведение бетонных работ в зимнее время вполне возможно: современные технологии предоставляют много вариантов для продления “строительного сезона” и бетонирования даже в условиях отрицательных температур.

Бетонирование в зимних условиях регламентируется ГОСТами и СНиПами, в которых учтены и параметры бетонной смеси (состав, добавки и условия их применения), и время, необходимое для набора прочности.

Давайте разберемся, какие же условия считаются “зимними” и какие варианты работы существуют.

Зимние условия производства работ начинаются при среднесуточной температуре ниже +5 градусов. Они требуют применения дополнительных мер — обогрев залитых бетонных конструкций или включение добавок в состав бетонной смеси.

Мы уже писали о Методах зимнего бетонирования. Теперь разберемся в том, какой бетон лучше применять в условиях низких температур, какие добавки и для чего используются и чем теплый бетон отличается от холодного.

Обращаем Ваше внимание, что зимнее бетонирование требует большого опыта проведения работ и тщательной подготовки. Статья носит обзорный характер и не является руководством к действию.

Теплый бетон

Теплый бетон — это обычная бетонная смесь, твердение которой в зимний период обеспечивается обогревными методами зимнего бетонирования.

Кроме специализированных мероприятий по обогреву бетонных конструкций, уже при производстве необходимо учесть, что бетонная смесь будет доставляться на место укладки. Поэтому необходимо предотвратить замерзание бетонной смеси в период транспортирования, а затем укладки и уплотнения.

За время доставки температура бетонной смеси в неутепленном миксере может опуститься ниже расчетной, что отрицательно скажется на характеристиках бетона.

При температуре окружающей среды до -20 градусов возможно применение противоморозных добавок для теплого бетона. Их задача — предотвращение замерзания свежеуложенного бетона до достижения критической прочности. Но использование добавок накладывает свои ограничения, связанные с типом конструкции (с осторожностью надо применять на густоармированных конструкциях, так как добавки могут привести к коррозии металла).

Отличным выходом для бетонирования в зимних условиях с применением обычного теплого бетона является производство бетонной смеси непосредственно на строительной площадке, например с использованием мобильных бетоносмесителей с самозагрузкой CARMIX.

Итальянские мобильные бетоносмесители CARMIX способны сами загрузить инертные материалы на площадке и подвезти готовую бетонную смесь к месту выгрузки. Весь цикл производства бетона занимает до 20 минут. За это время бетон не потеряет своей подвижности и не успеет замерзнуть, поэтому возможно изготовление бетона без добавок даже в зимний период. Однако не следует забывать о последующих мероприятиях, обеспечивающих благоприятные температурно-влажностные условия формирования прочности твердеющего бетона (прогревные и обогревные методы).

Холодный бетон

Холодный бетон способен твердеть при отрицательной температуре без обогрева. Твердение обеспечивается за счет введения в состав бетонной смеси противоморозных добавок в больших количествах, чем для теплого бетона (до 15% от массы цемента), предотвращающих замерзание воды в течение всего периода твердения. Благодаря этим добавкам гидратация прекращается при температурах ниже -25 градусов.

Особенность изготовления холодного бетона в том, что его замешивают из необогретых инертных материалов на холодной воде с добавками. Естественно, инертные материалы не должны иметь комьев и наледи. Укладывают холодный бетон на поверхность или в опалубку без их предварительного подогрева (но поверхность должна быть очищена от снега и наледи).

Недостаток холодного бетона в том, что он набирает прочность гораздо дольше обычного теплого бетона. Если последний набирает проектную прочность за 28 суток в нормальных условиях, то холодный бетон при минусовой температуре за это же время наберет не более 50% от расчетной прочности. Зато не потребуется дополнительных мероприятий по обогреву уложенного бетона: его нужно только укрыть для предотвращения вымерзания воды с поверхности.

Противоморозные добавки для зимнего бетонирования

Применение добавок регулирует ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов.»

Обычно в состав противоморозных добавок для бетона входят:
Углекислый калий (поташ), формиат;
Хлорид кальция (пищевая добавка E509);
Хлорид натрия (поваренная соль);
Нитрит натрия (пищевая добавка E250) и его растворы;
Органические соли.

Согласно СНиПам по бетонированию, общее количество противоморозных добавок не должно превышать 5% от массы цемента.

Мобильный бетоносмеситель CARMIX оснащен тензометрической системой взвешивания и бортовым компьютером, благодаря которым очень легко выдержать рецептуру бетона. В бортовой компьютер вводится рецептура бетона и указывается необходимый объем готовой бетонной смеси, и программа сама рассчитает необходимый объем веществ для загрузки. Тензометрическая система взвешивания работает при любой температуре и точно покажет, когда загружен необходимый объем.

Иногда противоморозные добавки уже включены в состав сухой строительной смеси. В таком случае не допускается введение противоморозных добавок в состав бетонной смеси в процессе ее приготовления.

Противоморозные добавки создают агрессивную среду для стальной арматуры и могут вызвать ее коррозию, что негативно скажется на прочности железобетонных конструкций. Поэтому при бетонировании армированных конструкций необходимо учесть и ГОСТ 31384-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии.»

Добавить комментарий