Железобетонные колонны — свойства, характеристики, виды

Колонны из железобетона выполняют опорные функции во время разнообразных строительных работ. При помощи колонн сооружаются перекрытия, укрепляются балки, прогоны, арочные конструкции, оконные и дверные проемы. Железобетонные колонны применяются при сооружении лотков, фундаментов, во время строительства промышленных или жилых зданий.

ЖБИ колонны изготавливаются на основе тяжелых бетонов марок 200 или 300, для армировки применяются специальные металлические стержни (рифленые или гладкие). Готовые колонны помогают правильно распределить нагрузки, усилить общую конструкцию, обеспечить ее стабильность и целостность. Свойства колонн и их характеристики могут различаться, что зависит от назначения изделий и условий их дальнейшей эксплуатации.

Колонны из железобетона выполняют опорные функции во время разнообразных строительных работ. При помощи колонн сооружаются перекрытия, укрепляются балки, прогоны, арочные конструкции, оконные и дверные проемы. Железобетонные колонны применяются при сооружении лотков, фундаментов, во время строительства промышленных или жилых зданий.

Основные характеристики строительного материала

Значимым параметром при выборе, считается несущая способность, т. е. вес, который выдерживает камень. Опоры, установленные на самых нижних этажах, обладают повышенной прочностью. В планах многоэтажных построек заложены колонны с консольными выпуклостями, которые расположены на высоте 3 метров. Они отмечают окончание этажа, поэтому на них располагают перекрытия для следующего уровня. Одноэтажные строения требуют высоких опор без консолей. Кроме этого, выделяется ряд характеристик:

  • устойчивость к внешнему влиянию;
  • соответствие несущим требованиям;
  • сейсмоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость.

Опоры по ГОСТ 18979–2014 изготавливаются из бетона М200, М300, М400, М600.


Если используются подколонники, то монтаж железобетонных колонн не отличается от предыдущего метода. Отличительная характеристика заключается в закреплении соединения, эта методика подразумевает его заваривание. После этого все пустоши тщательно замазываются раствором. В подлокотники и стаканный цоколь монтируются нижний отдел колонн, последующие — размещаются на торце предыдущих опор.

Читайте также:  Как определить марку бетона и проверить его качество

Бетонирование

После монтажа опалубки и арматурного каркаса приступают к бетонированию, которое производят послойно, слоями толщиной 0,3-0,5 м, не допуская схватывания предыдущего слоя. До верха опалубки не доливают 50-70 мм раствора.

Для усадки бетона в колоннах выше 5 метров устраивают технологические перерывы от 40 мин до 2 часов.

При механизированной подаче готовой бетонной смеси скорость подачи снижают для избежания расслоения. Из смеси выпускают воздух стальными прутами, бетон уплотняют ручными вибраторами. В местах, недоступных для вибратора, бетон уплотняют вручную, тщательным штыкованием. По завершению работ производят сезонный уход за бетоном.

Монтаж колонн

Железобетонные колонны для малоэтажных зданий обычно устанавливают целиком, очень длинные изделия до объекта доставляют по частям с целью дальнейшей сборки. Устанавливают, как правило, в подколонник либо стакан фундамента.

Чаще всего колонны монтируют на стаканном цоколе, предварительно заполняя его бетоном. Ширина прослойки бетона может быть разной и зависит от проекта и длины опоры. До того, как начать монтаж колонн ЖБ, выполняют разметку, отмечая места цоколя, где планируется устанавливать колонны. Если изделия монтируются под балками, то тщательную разметку осей балок выполняют со стороны траверсов. На очень длинные колонны монтируют специальные хомуты.

Устанавливают с реализацией технологии «на весу»: опоры захватываются с использованием рамочных креплений, краном направляются в стакан цоколя по разметке. Потом проверяют вертикальность погружаемой колонны, опускают ее и заполняют полость бетоном, закрепляя железобетонными либо металлическими клиньями.

В специальные подколонники опоры закрепляют аналогично, только соединение в данном случае заваривается. Пока опора еще находится на весу, заваривается одна из ее граней. Потом со специальными расчалками совершают полную установку. Далее все тщательно проверяется и место соединения колонны с подколонником заваривается, а снаружи все промазывается бетонным раствором.

Квадратные опоры обычно монтируют каждую по отдельности. Но если у опор есть ригеля, их допускается укрупнять и монтировать краном. Нижние колонны в соответствии с их высотой монтируют на стаканный цоколь или в подколонники, как описано выше. Потом проверяют и окончательно закрепляют. Далее монтируют колонны на торцы нижних опор (или их ригели).

Читайте также:  Сколько газобетонных блоков в 1м3 (кубе) размером 600х300х200

Основные методы монтажа:

  • По отметкам с тщательной проверкой положения отвесом, соединением с использованием сварки (используются подколонники)
  • На торцы опор с закрепленными ранее кондукторами с проверкой по осям разбивки
  • Сборка на торцы нижних колонн с временным креплением и обязательной проверкой групповым кондуктором

Квадратные опоры обычно монтируют каждую по отдельности. Но если у опор есть ригеля, их допускается укрупнять и монтировать краном. Нижние колонны в соответствии с их высотой монтируют на стаканный цоколь или в подколонники, как описано выше. Потом проверяют и окончательно закрепляют. Далее монтируют колонны на торцы нижних опор (или их ригели).

Требования к качеству материалов

Насколько прочной, надежной и долговечной получится конструкция, зависит не только от соблюдения технологии, но и от качества используемых материалов. В первую очередь это касается бетонной смеси.

Обратите внимание! Согласно СП 52-103-2007, минимальный класс бетона для колонн сечением 30 см и более – В25, максимальный – В60.

При самостоятельном замешивании для получения качественного бетона М400 класса В30 используют следующие пропорции компонентов:

  • Цемент М400 – 1 часть;
  • Песок – 1 часть;
  • Щебень или гравий – 2,5 части.

После перемешивания к сухим ингредиентам добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась однородная подвижная смесь.

Дополнительно в состав можно ввести пластифицирующие добавки, облегчающие укладку, или фиброволокна, повышающие прочность материала. Колонны из фибробетона лучше противостоят внешним воздействиям, на них образуется меньше усадочных трещин.

При большом объеме работ проще и быстрее заказать готовый бетон и закачать его в опалубку с помощью бетононасоса.

Каждая отправляемая потребителю партия бетонной смеси должна иметь паспорт со следующими сведениями:

  • Номер документа;
  • Наименование предприятия-изготовителя;
  • Дата и время отправки;

Это важно! Бетон должен быть доставлен на строительную площадку не позднее, чем через 90 минут после отправки. При транспортировке он должен быть защищен от солнечных лучей, ветра и атмосферных осадков.

  • Вид бетонной смеси;
  • Класс прочности на сжатие;
  • Наибольшая фракция заполнителя;
  • Объем и вид добавок;
  • Гарантийные обязательства изготовителя.
Читайте также:  Бетон м550: состав, технические характеристики

При приемке бетона необходимо проверить паспорт и визуально убедиться в его качестве: отсутствии расслоения, наличии заявленных фракций заполнителя.

Обратите внимание! Расслоившуюся смесь перед применением необходимо перемешать. Добавлять в неё воду при утере подвижности запрещается! Если возникли сомнения в качестве бетона, вы имеете право затребовать контрольную проверку по ГОСТ 1081-2002.


После перемешивания к сухим ингредиентам добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась однородная подвижная смесь.

Государственные документы

Все требования к производству железобетонных колонн прописаны в следующих государственных документах:

  • ГОСТ 25628, принятый в 1990 году регламентирует параметры опорных колонн для строительства одноэтажных зданий;
  • ГОСТ 18979, принятый в 1990 году регламентирует параметры опорных колонн для строительства многоэтажных зданий;
  • серия 04-1 прописывает точные параметры для заливки колонн каркаса связевого типа;
  • серия 1.423.1-3/88 прописывает параметры колонн, которые применяются для строительства одноэтажных промышленных зданий;
  • серия 1.823.1-2 прописывает технические характеристики опорных колонн для зданий сельскохозяйственного назначения.

Самую главную роль в ЖБИ опорах играет именно ее несущая способность. Чем она выше, тем ниже располагается, то есть чем выше ее характеристика, тем большую нагрузку может взять на себя. Их обычно располагают на нижних этажах.

Добавить комментарий