Бетон с пенопластовой крошкой: пропорции, преимущества

Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Плюсы пенополистирола

  • высокая жесткость;
  • способность претерпевать большие нагрузки;
  • хорошие теплотехнические показатели;
  • не насыщается влагой;
  • устойчивость к морозу;
  • длительный срок службы.

Минусы пенополистирола

  • разрушается под воздействием солнца;
  • не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
  • нельзя укреплять на деревянные стены.

Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Характеристики в цифрах

Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см3, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см3. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Блоки с облицовкой и утеплителем как лучшие материалы для теплоизоляции вашего дома

Какой бы вид теплоизоляции вы не выбрали, процесс утепления неизменно будет включать в себя такие элементы, как непосредственно монтируемая стена, слой утеплителя и внешняя отделка.

Впрочем, не так давно на рынке строительных материалов случилась маленькая революция: появились специальные блоки со встроенным утеплителем и облицовкой. Таким образом, теперь есть возможность работать не с несколькими слоями, а только с одним, что значительно упрощает процесс и сокращает временные затраты.

Что собой представляют блоки теплоизоляции

Инновационные блоки с облицовкой и утеплителем в качестве базы предусматривают плотный слой керамзитобетона. Изоляцией в них является, как правило, пенополистирол, хотя разные изготовители могут варьировать этот состав. Например, годятся пенополиуретан, минвата и сотопласт.

Конкретные предпочтения зависят от пожеланий заказчика и типа жилого объекта. Элементы структуры утеплителя связываются воедино стеклопластиком или металлом.

Внешний декоративный слой — это фактурный бетон, препятствующий негативным воздействиям окружающей среды. Он тоньше, чем главный слой — всего лишь 1,5 — 3 сантиметра.

Многослойные блоки обладают широкой палитрой оттенков, так что подобрать их можно на любой вкус. Лицевая поверхность может быть представлена натуральным камнем, песчаником либо деревом — практически неограниченный простор для стильного оформления.

Свойства блоков с облицовкой и утеплителем

Такие материалы для теплоизоляции вашего дома, как многослойные блоки, обладают важными преимуществами по сравнению с прочими материалами. Так, если бы вы решили воспользоваться более привычной версией наружного утеплителя, то для отличного эффекта обязательно пришлось бы делать стену толщиной как минимум 50 сантиметров. Согласитесь, это не вселяет оптимизм.

А какие еще отмечаются плюсы?

  • Слоистые блоки имеют огромный запас прочности. Они очень надежны, поскольку слои в них тесно контактируют посредством арматурных стержней. В целом итоговая конструкция гарантированно целостна.
  • Экологичность — приятное дополнение для вашего жилья. В отличие от отдельно располагаемых теплоизоляторов, в этом случае нет склонности к попаданию влаги, то есть не нужна обработка еще и гидроизоляторами. Соответственно, стенам дома не грозят биозаражения плесенью и грибком. Кроме того, коррозия тоже не страшна.
  • Многослойные блоки совмещают в себе черты, как камня, так и дерева — они «дышат», производя регулировку влажности в самом здании.
  • Кроме прочих преимуществ, само качество теплоизоляции, достигаемой такими средствами, как блоки с облицовкой и утеплителем, находится на высоте. Они весьма устойчивы к перепадам температур, морозостойки. И при этом стены, как вы помните, будут иметь небольшую плотность — всего лишь 30-35 сантиметров, так что не придется жертвовать полезной площадью.
  • Высокая огнеупорность — важная составляющая теплоизоляции дома. В случае с блоками из керамзитобетона, потенциальный пожар не только не разрушит их, но даже наоборот, сделает крепче.
  • Монтируются они быстро и без проблем, причем еще на строительном этапе. И совсем не обязательно каменщику иметь высокую квалификацию.
  • Стоят керамзитобетонные блоки дешевле многих теплоизоляционных аналогов.

Габариты блоков

Многослойные блочные материалы для теплоизоляции вашего дома в стандартной комплектации имеют следующие размеры:

  • высота — 20 сантиметров;
  • ширина — от 25 до 40 сантиметров. Чаще встречаются 30-35 сантиметров;
  • длина — 40 сантиметров.

Как легко можно представить, блоки с облицовкой и утеплителем не отличаются большими размерами, а значит, работать с ними удобно. Такой материал не несет большой нагрузки на фундамент дома. Кладутся блоки методом, сходным с кирпичами.

Для монтажа понадобятся арматура (ее следует уложить через три ряда), уровень и деревянный молоток. Цементно-песочный раствор готовится в пропорции 3:1. По завершении укладки по высоте рабочей стены закрепляется конструкция из железобетона — опора для стропил.

Рассчитывается количество необходимого материала так: общая длина стены, с учетом перегородок, умножается на высоту перспективного потолка. Затем эту цифру надо поделить на высоту и длину многослойного блока, если технология постройки стен включает кладку толщиной в 2 блока — полученное число еще умножить на 2.

Подводя итог, стоит отметить, такие многослойные блоки способны превратить процесс теплоизоляции дома в простейшее мероприятие, не требующее от вас непосильного труда.

Бетон с пенопластовой крошкой

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.
  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы разного размера.
Читайте также:  Варианты арочных окон в интерьере и экстерьере дома и квартиры

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Средняя оценка оценок более 0

Как размешать пенопласт и цементный раствор?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Расход пенопластовой крошки в стяжку

Многие строители, несмотря на широчайшее развитие современных строительных технологий, склонны выполнять свою работу по старинке. В данном случае речь идет о создании цементно-песчаной стяжки для пола. Да и сами заказчики при ремонте своих домов или квартир, как правило, не пытаются экспериментировать различными подходами, боясь нарушить надежность своего пола, поэтому останавливают выбор на простых методах его создания.

Но, как факт, обыкновенная бетонная стяжка иногда может стать неподходящим вариантом. Все дело в том, что при своих многочисленных достоинствах пескобетонные стяжки обладают одним существенным недостатком – они непомерно тяжелы. Так, с непривычки не всякому человеку будет под силу таскать ведра с бетоном для заливки пола, но главное, что нужно сообщить – в отдельных случаях бывает так, что перекрытия не имеют достаточной прочности, чтобы принять на себя тонны бетона. И в этом случае нужна альтернативная технология бетонирования, о который мы расскажем далее.

Пенополистиролбетон

Итак, чтобы не перегружать конструкцию, разумным решением будет использовать технологию монолитного пенополистиролбетона. Такая заливка стяжки пола в частном доме функционально будет ничуть не хуже стандартного метода, но вместе с тем вы сможете значительно уменьшить общий вес пола. В состав такого раствора входят следующие компоненты:

  • цемент
  • пенообразователь
  • гранулы полистирола
  • песок
  • вода

Ключевым элементом здесь является именно пенопластовая крошка в виде полистироловых гранул, поскольку она способствует снижению веса смеси, выступая альтернативой щебенке.

Пропорции материалов при создании смеси

Чтобы раствор на основе пенопластовой крошки был максимально функциональным, следует соблюдать такие пропорции. В малом масштабе это 4-5 ведер крошки средней фракции, 2 ведра песка, 1 ведро цемента, желательно марки М500, 1 ведро воды. Смесь, перемешанная в бетономешалке, должна быть похожа, как ни странно, на гречневую кашу. В промышленных масштабах на 500 кг цемента понадобится около 1,5 тонны песка и 0,5 кубического метра пенопластовой крошки.

Стоит подчеркнуть, что пенопластовая крошка отмечена рядом преимуществ, к которым относится ее экологичность и, что немаловажно, дешевая себестоимость. Также, кроме утепления, она обладает качествами звукоизоляции.

Тонкости создания бетонного пола под ламинат

Бетон с пенопластовыми шариками, крошкой, дробленкой. Полистирол бетон. / Статьи / Кирпич шоп

Бетон это самый прочный материал для строительства на сегодняшний день. В сочетании с железной армировкой он позволяет строить огромные города. По своей стоимости бетон относительно дешев. Для его производства применяется гранитный щебень, а запасы гранита самые большие среди всех горных пород планеты. Песок это также материал повсеместно распространённый везде. Такой строительный материал не горюч, влагостоек и долговечен. Но главным минусом является то, что это холодный материал. Потому тяжелые бетоны используют только для несущих конструкций.

Для стен в последние годы все чаще применяют ячеистые бетоны. Газосиликат – вот лидер производства среди строительных материалов. Его используют в виде блоков из газосиликатов для кладки стен. В жидком виде такой материал не применяется. Его производят в заводских условиях. В состав смеси входит дробленный силикат и кварцевый песок. Он запекается и твердеет в автоклаве. Газосиликатные блоки имеют пемзовую структуру с микропорами до 3 мм. Это материал дышащий, и благодаря высокой паропроницаемости создается отличный микроклимат. В состав смеси входит пыль из алюминий, она то и образовывает газ. Который предает материалу пористость. Именно этот параметр превращает такой материал в теплый и прочный

Полистерол бетон, бетолайт, бетон с пенопластовыми шариками

Бетон с легкими наполнителями имеет очень высокую тепло и звукоизоляцию. В качестве наполнителя используется пенопластовая дробленка, пенопластовая крошка или шарики, пенополистирольные шарики. Такой материал значительно прочнее ячеистых пенобетонов. Потому его применяют для заливки перекрытий на несъемной опалубке. Этот материал не имеет высокой пористости и потому не впитывают воду. Но он не горюч.

Отрицательные характеристики бетона с пенопластовой крошкой.

Пенопластовые шарики при взаимодействии с раствором цемента и песка не долговечны. При взаимодействии с кислородом в воздухе происходит постепенное разрушение шарика пенопласта. Через 20 лет разрушение переходит критичную норму и начинается не обратимый процесс. Потому он не долговечен. Оставлять в открытом виде пенополистирол бетон нельзя. Его обязательно нужно оштукатуривать.

Пенопласт и полистирол нельзя назвать абсолютно на 100% безвредным материалом. Испарения все же присутствуют. В сочетании с раствором песка и цемента пенопластовые шарики становяться не воспламеняющимися. Однако при нагревании во время пожара происходит их плавление с выделением токсичного газа.

Из такого легкого бетона с наполнителями изготавливают различные блоки для кладки стен и перегородок. Такие бетолайт блоки относительно легкие.

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.
  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Флюатирование бетона — особенности и преимущества материала
Флюатирование поверхности бетона – процедура, представляющая собой пропитку фторосиликатами

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.
Читайте также:  Девичий виноград в ландшафтном дизайне: советы, уход, фото

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Полистиролбетон – свойства и особенности

Полистиролбетон – это лёгкий многокомпонентный материал, широко использующийся в частном строительстве. Каковы его свойства? Где применяют такую продукцию? Как правильно сделать бетон с пенопластовой крошкой? Об этом вы прочитаете в статье.

Полистирол как основа лёгкого бетона

Полистирол – это термопластический полимер с линейной структурой, представляющий собой искусственный органический материал, получаемый из винилбензола путем полимеризации.

Внешне выглядит как жёсткая, но хрупкая, субстанция белого оттенка шарообразной формы. Она имеет невысокую механическую прочность, слабую химическую стойкость. В то же время соединение инертно в отношении разбавленных кислот, щелочей и спиртов. Вещество растворяется в бензине, ацетоне, сложных эфирах, сероуглероде, сохраняет стабильность в воде.

Продукция легко окрашивается, прессуется, формуется, склеивается и обрабатывается механически. Низкое влагопоглощение, оптимизированные диэлектрические свойства и хорошая морозостойкость позволяет использовать полистирол в различных сферах промышленности.

Термопластические свойства продукция демонстрирует при температурах свыше 90 градусов Цельсия, а при 300 градусах происходит разложение соединения с выделением мономеров.

Полистиролбетон – основные сведения

Полистиролбетон представляет собой классическую разновидность ячеистой группы строительных материалов, относящиеся к лёгким типом продукции. Не применяется для напряженных и ответственных конструкций, фундаментов, перекрытий, железобетонных изделий и так далее. Основная сфера использования – комплексная теплоизоляция, вторичные бетонные работы, производство блоков, заменяющих кирпич, керамзитобетон иные изделия, применяющиеся для возведения внутренних стен.

Полистиролбетон состоит из следующих компонентов:

  • Вяжущее вещество. Базис продукции, объединяющий сыпучие ингредиенты на основе реакции гидратации с водой. Используется портландцемент, гипс или шлакопортландцемент.
  • Заполнитель. Создает внутренний каркас, обеспечивает объем, распределяет напряжения. Используется вспененный гранулированный полистирол. В классическом рецепте не применяются крупнозернистые заполнители (щебень), а единой наборной массой является только термопластичный полимер линейной структуры.
  • Вода. Смачивает сухие ингредиенты и путем гидратации на основе химической реакции с цементом образуют единую пластичную массу. В процессе застывания и окаменения последней, происходит выведение жидкости из смеси от периферических зон к центральной части.
  • Химические добавки. Широко применяются пластификаторы, воздухововлекающие соединения, ускорители твердения.

В современной строительной практике используется две основные разновидности материала:

  • Продукция на стандартном пенополистироле. В качестве базиса применяются гранулы сферической формы с диаметром 2-5 миллиметров.
  • Материал на дробленом экструдированном пенополистироле. Долговечен, экологически чист, обладает повышенной плотностью. Базисное сырье не изготовляется в промышленных масштабах, выступая преимущественно отходами ряда производств.

Преимущества и недостатки бетона с пенопластовой крошкой

  • Небольшая масса. Продукция легче силикатов и керамики, обыкновенного бетона или известнякового аналога.
  • Нормальная теплопроводность. Это показатель близок к идентичным свойствам керамзитобетона, при этом паропроницаемость существенно выше.
  • Слабое впитывание влаги. Продукция долго сохраняет теплофизические свойства из-за инертности к воздействию внешней влаги, поскольку коэффициент максимального впитывания жидкости не превышает 4 процентов.
  • Достаточная прочность на изгиб. Бетон с пенопластовой крошкой имеет лучшие показатели среди всех типов ячеистых материалов, что позволяет, безопасно перевозить продукцию, обрабатывать её использовать в качестве конструкционно-изоляционного базиса.
  • Полноценная морозостойкость. Выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки.
  • Лёгкая работа с материалом. После заливки полистиролбетона по истечению 1 часа можно снимать внешнюю опалубку, что в десятки раз ускоряет строительные работы или формовку блоков.
  • Огнестойкость. При пожаре полная деструкция заполнителя внутри структуры легкого бетона не приводит к снижению прочностных свойств материала, что обеспечивает базовую защиту от обрушений стен, изоляционных плит, легких перекрытий, ограждающих конструкций и так далее.

Типичные недостатки характерны для всех типов легких ячеистых бетонов, в том числе и полистиролбетона:

  • Невысокая прочность, не позволяющая использовать материал для ответственных строительных работ, возведения конструкций с умеренными и тяжелыми физическими штатными нагрузками.
  • Невозможность прямого использования в качестве внешней отделки. Для защиты от агрессивных факторов окружающей среды нужно дополнительно обрабатывать поверхности материала пропитками, эпоксидными красками или аналогичными материалами.
  • Сложности с приготовлением. В рамках смешивания компонентов лёгкого бетона обязательно используется ряд специальных добавок.

Пропорции приготовления полистиролбетона

Существует множество рецептов приготовления базовой смеси. Отдельные «специалисты» рекомендуют вносить в него щебень, шлаки и иные крупнозернистые заполнители. Однако получившаяся продукция будет обладать недостатками, как классических бетонов, так и ячеистых аналогов, что в конечном итоге на фоне общего удорожания компонентов является нерациональным применением ингредиентов.

В домашних условиях, для нужд частного строительства обычно делают полистиролбетон плотностью Д350 или Д1200. Первый применяется как самонесущая теплоизоляция. Второй – в качестве базисного конструкционного материала.

Расход материалов для приготовления 1 кубометра теплоизоляционного самонесущего бетона на пластиковой крошке:

  • 740 килограмм цемента;
  • Один кубометр полистирола;
  • 220 литров воды.

Типовая пропорция для изготовления конструкционно-теплоизоляционного типа продукции с плотностью 1 тонна/кубометр:

  • 1 часть цемента марки М400;
  • 2,5 части песка;
  • 4,5 части дробленого пенопласта.

Оптимальное водоцементное отношение в последнем случае – 0,6-0,7.

Расход материалов для приготовления одного кубометра конструкционного полистиролбетона:

  • 625 килограмм цемента марки М400;
  • 415 килограмм песка;
  • 0,8 кубометра полистирола;
  • 185 литров воды.

В рамках процедуры замешивания компонентов следует обязательно вносить добавки, позволяющие сформировать особые свойства продукции и облегчить основное мероприятие. Чтобы пенопластовые шарики легко смачивались водой и проявляли адгезивные свойства, следует применять омыленную древесную смолу с расходом 1-2 процентах от массы цемента. Помимо этого вещества возможно использование суперпластификаторов, акриловых полимеров, бутадиен-стирольного латекса, поливинилацетата, карбоксиметилцеллюлозы.

Замешиваются компоненты в ёмкости подходящих размеров. Простая схема:

  • Объедините песок с цементом и химические добавки, перемешав все ингредиенты в однородную массу.
  • Порциями по 5 литров залейте воду, вымешивая раствор и не допуская его растворения, формирования комков.
  • Добавьте в пластичную массу полистирол и тщательно перемешайте в течение 15-20 минут до равномерного распределения заполнителя по структуре смеси.

Готовую продукцию используйте в течение 30-40 минут.

Заключение

Бетон с пенопластовой крошкой используется в частном строительстве для теплоизоляции и ряда внутренних вторичных работ. При приготовлении смеси следует тщательно соблюдать пропорции, использовать необходимые добавки.

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки

Плиты пенопласта можно укладывать на раствор практически сразу же после того, как пол будет залит. Плиты располагают от дальней стены и затем направляются к двери. Укладывают плиту на первый слой в шахматном порядке. Чтобы зафиксировать плиту, необходимо медленно подвинуть пенопласт по направлению к уложенным плитам. Стыки плит необходимо проклеить строительным скотчем.

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки

После того, как плиты пенопласта зафиксированы достаточно плотно, пора перейти к дальнейшим операциям. Так, на плиты укладывается металлическая армированная сетка. Рекомендуется выбирать такую, где ячейка имеет размеры 10×10 см. Важно учитывать, что сетка никоим образом не должна лежать на утеплительном материале. Это значительно снизит ее функциональное назначение. Чтобы уложить сетку, на пенопласт устанавливают специальные подкорки. После этого можно перейти к заливке. Для равномерного распределения раствора по основанию потребуется установка маячков. Важно, что расстояние между ними не должно быть больше, чем длина правила. Маяки размещаются в произвольном порядке.

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки

Свежеприготовленный цементно-песочный раствор заливают на сетку и пенопласт. Начинать следует от двери, а затем двигаться дальше в глубину. Когда сетка полностью скроется в растворе, слой необходимо уплотнить. Далее есть два возможных варианта. Первый – это выравнивание стяжки по маякам, а второй предусматривает использование профилей от гипсокартона и выравнивание по ним. Выполняется заливка пола до толщины в 8 см вместе с пенопластом.

Примерно через 72 часа или же трое суток по полу можно будет ходить. Через 8 часов можно смело продолжать остальной ремонт. Но чтобы пол окончательно затвердел, потребуется примерно 28 дней. Во время этого периода необходимо следить, чтобы пол не пересыхал. Стяжку периодически увлажняют.

Часто то тут, то там, пользователи жалуются, что стяжка покрывается трещинами. Эта ситуация вполне реальна, если технология заливки была серьезно нарушена. Одна из популярных ошибок – игнорирование деформационных швов. Это актуально для больших площадей. Такие швы делают через 12 часов после процесса заливки. Для этого необходимо применять специальный инструмент.

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки

Стяжка с пенопластовыми шариками. Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Стяжка с пенопластовыми шариками. Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом?

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Стяжка пола по экструдированному пенополистиролу. Применение пенополистирола для утепления пола

Чтобы повысить теплоизоляционные свойства пола, следует произвести утепление стяжки пенополистиролом.

Утепление можно осуществить:

  • по дереву;
  • по грунту;
  • по бетону.

Технология укладки пенополистирола, независимо от основания, практически идентична. Широкое распространение получил метод, когда выполняется стяжка пола с утеплением пенополистиролом. Особенно такой способ оправдан тогда, когда нет возможности повышать уровень пола, а произвести качественное утепление его просто необходимо.

Читайте также:  Интерьер спальни с диваном вместо кровати - варинаты дизайна

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки 04

В многоквартирных домах выполняется стяжка по экструдированному пенополистиролу, хотя технология мало чем отличается. Дело в том, что ЭППС под стяжку – это более рациональное решение, поскольку он прочнее обычного пенополистирола и у него лучше характеристики по теплопроводности (прочитайте: ” Делаем утепление пола под стяжку – практические советы “).

А это значит, что можно применить листы меньшей толщины, что позволит сэкономить жилое пространство. Утепление пола экструдированным пенополистиролом под стяжку дает отличные результаты по механической прочности пола. Его рекомендовано использовать в условиях, где на пол распространяется значительная нагрузка.

При работе с пенополистиролом нужно придерживаться следующих правил:

  • Материал хорошо поддается обработке. Чтобы раскрой был точным, следует тщательно делать замеры.
  • Для идеальной резки следует применять специальный резак с раскаленной струной.
  • В местах, где имеются зазоры больше, чем требуется, укладывается минеральная вата.
  • Не следует прибегать к применению органических мастик и смол.
  • В местах стыковок пола со стенами необходимо оставлять зазоры, шириной около 1 см.
  • При укладке пенополистирола в ванной комнате или на кухне, поверх плит клеится демпферная лента, в местах стыковки пола и стен.
  • Если планируется укладка ламината, то следует предусмотреть на полу дополнительную обрешетку.
  • В случае если это будет линолеум или ковролин, то пол дополнительно укрепляют листами ДСП фанеры или OSB плитами, чтобы основание не прогнулось. Читайте также: ” Как уложить инфракрасный пол под линолеум – последовательность монтажа “.

Стяжка по пенополистиролу своими руками. Укладка пенопласта и заливка стяжки 05

В случае укладки пола на основании из грунта, следует провести серьезные подготовительные работы. Читайте также: ” Как положить ковролин – способы укладки своими руками “.

Стяжка на пеноплекс. Технология обустройства утепления из ЭППС

Теоретически пеноплекс под стяжку пола можно уложить практически на любую поверхность, даже не убирая остатки мусора и гравия. Во многих случаях пеноплекс укладывают на пол из грунта или подушку из гравия, но в таких условиях слой пенополистирола прижимает к полу и фиксирует толстая бетонная стяжка или армированная плита фундамента. В нашем случае толщина стяжки не превышает 4-5 см армированного бетона, и от того, насколько тщательно будет закреплен слой пеноплекса на полу, зависит, появятся ли трещины в стяжке от колебаний утеплителя.

Подготовка основания под укладку пеноплекса под стяжку

На этапе подготовки нужно сделать следующее:

  • Обмерить площадь пола и рассчитать потребное количество пеноплекса в квадратных метрах. Для укладки закупаем утеплителя на 10% больше полученного метража на обрезку и брак;
  • С помощью зубила, угловой шлифмашинки выравниваем бетонный пол, сбиваем и удаляем все шишки, горбы и наросты высотой более 7 мм;
  • Тщательно удаляем пыль и грязь с поверхности бетона;
  • Любые следы от масла, керосина, органических растворителей, которых всегда бывает с избытком на полу в гаражах и подсобных помещениях, нейтрализуем раствором каустической соды и вымываем большим количеством воды;
  • Тщательно грунтуем цементный пол грунтовкой глубокого проникновения, неважно, какой марки, главное, качественной, и еще как минимум сутки сушим.

К сведению! Все выполненные процедуры были направлены на то, чтобы между бетонным полом и слоем пеноплекса не образовалось воздушных карманов, в которых, как правило, под теплоизоляцией скапливается конденсат, и зачастую образуются трещины в стяжке.

Грунтуем пол, затем выполняем разметку укладки листов пеноплекса. Главное условие при подгонке материала — швы между листами должны быть одинаковыми по всей длине стыка.

Укладка пеноплекса на пол под стяжку

Для наклейки пеноплекса на бетонный пол лучше всего использовать специальный клей для монтажа утеплителей на вспененной и минеральной основе. Клеевую массу наносим на пол и на рабочую поверхность листа по периметру и в центре плиты. При укладке под стяжку важно плотно прикатать утеплитель к полу и закрепить уложенный слой грибовидными дюбелями. Через сутки швы между плитами очищают от остатков клея и запенивают обычной монтажной пеной.

Специалисты рекомендуют по периметру уложенного поля из пеноплекса, вдоль стен выполнить расширительный зазор в 4-5 мм толщиной. Зазор заполняют лентой из вспененного полиэтилена. После заливки бетона под нагрузкой слой утеплителя осядет и раздастся в ширину.

Швы и стыки между плитами пеноплекса заклеивают строительным скотчем, чтобы бетонное молочко из материала стяжки не просачивалось внутрь и не образовывало на полу мостик холода и влаги.

Заливка пеноплекса бетоном

Перед тем как заливать стяжку, поверхность уложенного пеноплекса закрывают пароизоляционной мембраной, полотнище приклеивают по периметру уложенного утеплителя, а края выкладывают на стены. Мембрана должна быть выровнена без складок и прослаблений по всей плоскости пола.

Если предполагается армирование стяжки стеклопластиковой или стальной сеткой, то нужно предварительно выложить сетку на «стаканчики» из обрезков проволоки так, чтобы плоскость арматуры находилась на высоте не менее 2 см от мембраны. В данном случае бетонная стяжка работает на прогиб, поэтому плоскость армирования мы сознательно смещаем ближе к полу, в область растягивающих напряжений.

На следующем этапе выставляем маяки, для домашней стяжки можно использовать деревянные, алюминиевые или оцинкованные профили. Из-за уложенной сетки маяки нужно устанавливать на опоры, винтовые подставки, опирающиеся на слой утеплителя. После заливки бетона такие опоры, как правило, выкручивают из стяжки пола.

Ширина между рейками не должна превышать ¾ длины правила. Положение каждой рейки проверяем полутораметровым строительным уровнем.

Для приготовления бетонной массы можно самостоятельно сделать замес из цемента М400, мытого песка и небольшого количества мелкого 1-3 мм гравия. Для получения максимально гладкой поверхности плоскость залитой бетонной стяжки после выравнивания правилом выглаживают штукатурной теркой, смоченной водной эмульсией ПВА.

Помещение с залитой стяжкой по пеноплексу необходимо закрыть от солнечного света, и открыть вентиляцию на самый малый продух. Если в помещении достаточно жарко, то раз в сутки пол можно сбрызгивать водой на протяжении 5 дней. Через две недели можно приступать к зачистке пола, но дальнейшие операции рекомендуется проводить не ранее чем через три недели выдержки стяжки.

Укладка пенополистирола на неровный пол. Процесс монтажа

В зависимости от способа укладки работы можно проводить по-разному.

Минимальный слой утеплителя зависит от того, в каком климате расположен дом, но в среднем составляет 10 см.

Укладка утепления без лаг (под стяжку)

Укладка пенополистирола на неровный пол. Процесс монтажа

Рабочий процесс начинается с очистки основания от грязи и пыли. Далее при необходимости выполняют выравнивание. После подготовки основания раскладывают плиты, с учетом зазора на температурное расширение. Эти промежутки заполняются стекловолокном или монтажной пеной. Поверх утеплителя при таком способе монтажа выполняют цементно-песчаную стяжку. Для непрочного пенопласта ее необходимо дополнительно армировать.

По ссылке подробно рассмотрена технология утепления пенополистиролом под стяжку.

Укладка между лагами

Процесс начинается с установки лаг , шаг которых подбирается в зависимости от размеров плит утеплителя.

Для этого способа не требуется высокая прочность, поэтому можно без опасений использовать пенопласт.

Между лагами в зависимости от защищаемой конструкции укладывает пароизоляцию или гидрозащиту . Плиты монтируют, так же как и в предыдущем случае, с небольшим зазором. После монтажа утепления приступают к возведению конструкции чистового пола .

Укладка пенополистирола на неровный пол. Процесс монтажа

Схемы устройства пирога пола даны в этой статье выше ↑.

Утепление пола пенополистиролом позволяет значительно снизить нагрузки на конструкции здания. Это особенно важно, если дом строится на неустойчивых грунтах с плохими характеристиками, поскольку позволяет не перегружать фундаменты.

Если соблюсти все правила укладки пенополистирола, то он способен защитить дом от холода на 40-50 лет. Правильный выбор материалов и контроль качества производства работ позволяет снизить затраты на эксплуатацию и ремонт жилища.

Расходы на отопление во многом зависят от того, насколько качественно утеплен дом. И особое внимание следует уделять бетонному полу, который, как известно, является самым холодным. Материалов, которые можно использовать для термоизоляции, достаточно много, но в последние годы все большую популярность обретает экструдированный пенополистирол (его еще называют экструзионным).

Минимальная толщина стяжки по пенополистиролу. Какой пеноплэкс выбрать под стяжку пола

Любой утеплитель, напитавшись влагой, теряет свои теплоизоляционные характеристики. Пеноплэкс – это плитный теплоизоляционный материал, изготовленный из гранул полистирола методом экструзии. Благодаря такой технологии структура пеноплэкса состоит из множества закрытых ячеек, практически не поглощающих влагу.

Плиты пеноплэкса широко применяют для утепления гражданских и промышленных зданий, при прокладке автомобильных дорог и даже взлетно-посадочных полос на аэродромах. Ассортимент продукции из экструдированного пенополистирола достаточно большой, но для утепления пола под стяжку подходят не все разновидности пеноплэкса:

  • Пеноплэкс Комфорт – универсальный материал, подходящий для утепления стен и полов в частных домах и квартирах. Плотность пеноплэкса Комфорт – 31 кг/м³, что вполне достаточно для бытового помещения. Выпускается толщиной от 20 мм до 100 мм.
  • Пеноплэкс Фундамент – обладает повышенной прочностью, которая не снижается на протяжении всего срока эксплуатации. Плотность утеплителя – 35 кг/м³. Толщина плит пеноплэкса Фундамент — 50 мм и 80 мм.
  • Пеноплэкс 45 – самый прочный из всех видов, применяется для утепления поверхностей, подвергающихся большим нагрузкам – взлетных полос аэродромов и автомобильных дорог. Плотность пеноплэкса 45 – 40-41 кг/м³. Толщина утеплителя – от 40 мм до 100 мм.

Все перечисленные разновидности пеноплэкса способны сохранять свои технические характеристики при температуре от -100°С до +75°С, обладают нулевым водопоглощением и не содержат вредных химических веществ.

Технология утепления пеноплэксом под стяжку имеет несколько вариантов, выбор которых зависит от состояния базовой поверхности.

Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции замеса на 1м3

Полистиролбетон – это материал, в котором вяжущим компонентом служит цемент, но как наполнитель, вместо традиционного песка, используют шарики пенополистирола (он же пенопласт).

Полистиролбетон: достоинства, характеристики материала

Во времена стабильно дорожающих энергоносителей, новый материал стал все больше привлекать к себе внимание. Использование полистиролбетона в строительстве способствует усилению топлоизоляции зданий и заметной экономии при их эксплуатации.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Многие стараются удешевить строительство, делая полистиролбетон своими силами непосредственно на стройплощадке.

Сырьём служит цемент, пенопластовые гранулы (пенополистирольная крошка) и вода. В смесь добавляют немного ЦДО – древесной омыленной смолы, которая вовлекает в смесь воздух. Это не позволяет смеси расслаиваться, а пенопласту – всплывать.

Полистиролбетон — состав и пропорции на 1м3

Для получения 1м3 готовый продукции полистиролбетона плотностью 200 кг необходимо:

  • 840 литров вспененных и обработанных гранул
  • 200 кг цемента
  • 100 литров воды

Данная смесь предназначена для утепления пола или заливки в опалубку.

Пропорции компонентов полистиролбетона для 1 м3 готовой смеси смотрите в нашей табличке:

Пропорции пенополистиролбетона для 1 м3

Технология замеса полистиролбетона в бетономешале

Процесс перемешиваются всех компонентов в бетономешалке занимает 10 минут.

Прежде чем начать замес, необходимо подготовить раствор омыленной древесной смолы ЦДО. Раствор лучше залить кипятком в литровой банке до однородного состояния. Заливаем в бетономешалку 10 литров воды, следом добавляем раствор ЦДО (в банке), включаем бетономешалку. — Добавляем часть полистирола. — Засыпаем цемент, затем воду до нужной консистенции. Ждем однородной массы, затем добавляем оставшуюся часть полистирола. Для визуализации процесса советуем посмотреть видео:

Понятно, что ГОСТы на полистиролбетон выдержать в «домашних» условиях не всегда удастся, но материал получается вполне удовлетворительного качества.

Достоинства и недостатки материала

Плюсы и минусы полистиролбетона не раз становились предметом жарких обсуждений. Однако критика в его адрес не была обоснована конкретными достоверными данными. К тому же, материал бывает разных категорий, по ошибке их иногда используют не по назначению (например, теплоизоляционный – для несущих стен) и это даёт повод к критическим замечаниям. Более высокую, сравнительно с подобными материалами, цену вряд ли можно считать недостатком полистиролбетона – это плата за его преимущества.

Основные же его свойства неоспоримы:

  • тепло- и звукоизоляционность (используйте панели isotex);
  • лёгкость — вес блока стандартной формы 17 кг;
  • пожарная безопасность;
  • не тонет (см. видео ниже);
  • режется ножовкой;
  • гладкая поверхность блоков, можно сразу красить;
  • устойчивость к агрессивным факторам среды (морозы, повышенная влажность, плесневые грибки и др.).

Эти характеристики полистиролбетона обеспечили ему широкое применение.

Где и как используют полистиролбетон?

Из данного строительного материала отливают монолитные стены, блоки для кладки или делают облицовку. Стены из полистиролбетона свободно «дышат» и проницаемы для пара. В таком здании заметно снижаются расходы на отопление. Да и в площади заметен выигрыш, поскольку стены можно делать тоньше.

Малый вес полистиролбетона снижает нагрузку на стены, перекрытия, фундамент, облегчает транспортировку, делает строительные работы удобней, удешевляет их, ускоряет темп и повышает производительность строительства. Материал легко обрабатывать – резать, сверлить.

penopolistirolbeton-styajka

Сплошная заливка полистиролбетоном стен, стяжек и полов удобна тем, что материал, быстрее прочих, схватывается и твердеет. Он не даёт усадки, поскольку достаточно эластичен (в отличие, например, от хрупкого газобетона).

В новостройках и при ремонте старых зданий блоками из полистиролбетона укрепляют и утепляют кровлю, полы, перекрытия, стены, им заполняют стыки в многослойных стенах. Водостойкость материала позволяет утеплять им колодцы, бассейны.

Видео характеристики полистиролбетона. Тесты на прочность.

Ссылка на основную публикацию