Дом из монолитного керамзитобетона: этапы строительства

Монолитный керамзитобетон: стены, заливной дом своими руками

Монолитный керамзитобетон – востребованный на современном рынке материал, который применяют для возведения разнообразных конструкций, реализации тех или иных ремонтно-строительных работ. Материал обладает массой преимуществ, прост в работе, актуален для различных конструкций ввиду прекрасного теплосбережения, малого веса, высокой прочности, стойкости к негативным воздействиям и т.д.

Керамзитобетон представляет собой разновидность легких бетонов, основным компонентом которого (кроме песка, цемента, воды и т.д.) является керамзит. Керамзит делают из определенных сортов глины: во время процесса обжига они вспениваются, а потом застывают, создавая пористый материал с высокой прочностью и другими важными характеристиками.

• Цемент в роли вяжущего.
• Песок – чистый и мелкий, без примесей желательно.
• Керамзит – разной фракции (величины), определенного вида.
• Очищенная вода.
• Пластификаторы и другие добавки для улучшения или изменения свойств материала.

При замесе раствора для монолитной заливки можно исключить из состава песок. Керамзитобетон обычно применяют в строительстве таких объектов: невысокие жилые здания (до 3 этажей), заборы и ограждения, постройки хозяйственного назначения, бани, гаражи, скольскохозяйственные конструкции (склады, амбары и т.д.). Материал применяют в строительстве уже порядка 50 лет и за это время он успел продемонстрировать только преимущества.

Монолитный дом из керамзитобетона получится крепким и надежным, прочным и долговечным. Можно существенно сэкономить на утеплении и подготовке фундамента. Керамзитобетон используют на всех этапах строительства – от заливки фундамента до монтажа чердачного перекрытия, создания внутренних стен до стяжки пола. Также выполняют звуко/теплоизоляционные работы.

При соблюдении технологии и производстве керамзита из высококачественных компонентов, взятых в нужных пропорциях, получается достичь наилучшего результата.

Виды керамзитобетона

Как выше было отмечено, в состав керамзитобетона входит керамзит, обладающий хорошей прочностью и высокой пористостью. Материал легкий и, в зависимости от того, какие его характеристики и сколько входит в состав смеси, определяются технические характеристики керамзитобетона. Обыкновенный тяжелый бетон – это смесь цемента в качестве вяжущего и песка с гравием в роли наполнителя с водой для затворения.

В случае же с керамзитобетоном сюда добавляют еще материал из расплавленной и доведенной до состояния пены, а потом обожженной глины. Керамзит может быть введен в небольшом объеме или же полностью заменить песок.

Как можно заметить, самый теплоизолирующий керамзитобетон одновременно и наименее прочный. Правило работает и наоборот: наиболее прочный материал хуже всего изолирует. Поэтому обычно подбирают пропорции и марки керамзитобетона в соответствии со сферой применения и поставленными задачами. Чаще всего смесь керамзита и бетона используют в двух форматах: в виде крупных готовых блоков или монолитной заливки раствора в опалубку.

Плюсы и минусы – чего больше?

Дом из монолитного керамзитобетона станет прекрасным решением, так как строительный материал предлагает массу преимуществ, позволяющих быстрее и за меньшую стоимость возвести здание с прекрасными характеристиками, способное радовать комфортом и долговечностью.

Из недостатков керамзитобетона выделяют такие, как неэстетичный внешний вид (проблему решают отделкой), необходимость правильно выбрать баланс плотности и теплоизоляции, низкий уровень стойкости к воздействию влаги (обязательно гидроизоляция), важность выполнения максимально точных расчетов, так как даже минимальная ошибка может стоить зданию прочности и привести к разным последствиям вплоть до разрушения перегородок, перекрытий.

Особенности строительства

Строительство дома из керамзитобетона методом монолитной заливки в опалубку предполагает учет определенных особенностей и нюансов. Самое важное – верно выбрать пропорции компонентов и сами составляющие, чтобы они соответствовали требованиям по величине, свойствам, другим параметрам. Особенно тщательно замешивают заливной раствор для формирования фундамента, несущих стен, перекрытий.

Стены формируют с применением съемной опалубки. Смесь можно готовить самостоятельно и заливать по сегментам либо заказать на заводе. Во втором случае нужно обеспечить возможность подъезда спецтехники к строительной площадке и позаботиться о необходимой длине шланга подачи смеси.

Независимо от того, кто и где замешивает раствор, желательно вводить в состав специальные добавки для улучшения плотности и прочности, понижения восприимчивости готовых конструкций к воздействию мороза, влаги, других негативных факторов.

Строить можно бригадой или своими руками. При самостоятельном строительстве процесс заливки и остальные этапы займут намного больше времени и сил, но зато позволят существенно сэкономить на отсутствии необходимости привлекать дополнительных сотрудников и специальный автомиксер.

Этапы строительства

Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций. Блоки кладут традиционным методом – так же, как и выполняют кирпичную кладку.

Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера – специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку. Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом.

Фундамент: подготовка, армирование и другие работы

Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта. Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем.

Сначала размечают контуры будущего строения на территории, потом роют траншею для основы конструкции. Из почвы нужно удалить остатки кустарников и корней деревьев, тщательно очистить котлован. Потом засыпают подушку из песка и щебня, слоями толщиной по 15 сантиметров. Затем тщательно трамбуют подложку вибратором либо подручными средствами.

Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания (число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.д.). Металлические стержни выставляют по вертикали/горизонтали будущего цоколя.

Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров.

Постройка опалубки

Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов (влагостойкая фанера, ДСП и т.д.).

С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.

Подготовка раствора и залив фундамента

В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.

Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность (в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае) и лишь потом продолжают строительство.

Технология заливки стен

До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.

После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.

Керамзитобетонный монолит: особенности материала, опыт умельца портала

Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон. Так сделал один из участников FORUMHOUSE, рассмотрим, что у него получилось.

Содержание

• Легкий бетон на пористом заполнителе
• Монолит из легкого керамзитобетона
• Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка
• Отделка интерьера и фасада

Легкий бетон на пористом заполнителе

Керамзитобетон – это один из видов легких бетонов на пористом заполнителе, характеризуемый меньшей плотностью, массой и теплопроводностью, нежели тяжелые бетоны. Обычный, тяжелый бетон – это смесь вяжущего (цемент) и заполнителя (песок) в определенных пропорциях, затворенная водой с добавлением модификаторов или без них.

В керамзитобетоне, кроме цемента и песка, еще значительная доля керамзита, в зависимости от категории, керамзит может заменять песок полностью.

Керамзитобетон активно применялся в строительной сфере Страны Советов в течение почти полувека, так что его состоятельность в качестве достойного материала доказана и в теории, и на практике. Как и пенобетон, он подразделяется на три категории:

• Теплоизоляционный – коэффициент теплопроводности около 0,2 Вт/(м*С), плотность до 500 кг/м³, только утепление и звукоизоляция конструкций. Как вариант – заполнение ограждающих конструкций в тандеме с ЖБ каркасом.
• Теплоизоляционно-конструкционный – коэффициент теплопроводности – около 0,5 Вт/(м*С), плотность – от 900 до 1200 кг/м³, марки М50, М75. Для утепления и возведения перегородок и ограждающих конструкций.
• Конструкционный – коэффициент теплопроводности – 0,5-0,7 Вт/(м*С), плотность – 1500-1800 кг/м³, марки от М100 до М300. Для возведения несущих конструкций.

В частной строительной сфере востребован керамзитобетонный блок и заливка раствора в опалубку, как правило, съемную, так как дополнительное утепление такому монолиту не требуется.

Монолит из легкого керамзитобетона

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.

Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.

• Цемент – 1 часть.
• Песок – 1 часть. фракции 10-20 мм – от 10 до 12 частей.

Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».

Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.

Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.

Опалубку xanchez собирал из влагостойкой фанеры (ФСФ), толщиной 10 мм, габариты – 750×3000 мм, доска 180×40 мм в качестве ребер жесткости. Фиксировал струбцинами и стяжками, изначально планировал обтягивать пленкой, для гидроизоляции, но потом обошелся дорогой, но эффективной краской с предварительным грунтованием (со всех сторон). Защитный слой выдержал все испытания, но если есть финансовая возможность, можно приобрести ламинированную фанеру. Уже в ходе обсуждения темы вырисовалась схема облегченной опалубки из фанеры толщиной 8-10 мм, но с ребрами жесткости из нее же.

Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.

Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.

Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.

В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.

Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.

Отделка интерьера и фасада

Под проводку проходы xanchez штробил после заливки, но участники темы, профессионально занимающиеся электромонтажными работами, советуют еще в процессе вкладывать по две гофротрубы, распределительные коробки и подрозетники, плюс гофру в потолок от распределительной коробки для освещения, если перекрытия тоже монолитные.

Изнутри топикстартер стены штукатурил без маяков и минимальным слоем, практически затирал – цемент с песком в пропорции 1/3 сначала втирается в полости, оставшиеся при заливке, после еще раз затирается теркой. Если правильно залить стены, такой обработки достаточно для практически идеально гладкой поверхности, готовой под финиш, хоть под шпаклевку и покраску, хоть под обои, облицовку или декоративную штукатурку.

Фасад – грунтовка, слой фасадной шпатлевки, шлифовка и накат валиком того же шпатлевочного состава, все средства одной линии.

Дом из монолитного керамзитобетона — как сделать, пропорции

Малоэтажное строительство

Керамзитобетон – это стройматериал с небольшим удельным весом. Он характеризуется низкой теплопроводностью. От размеров керамзитового сырья зависит то, насколько будут плотными и структурными готовые блоки.

Строительство дома из монолитного керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки можно применять для возведения частных домов. Он имеет высокое водопоглощение, поэтому его рекомендовано использовать в сухом климате или применять гидроизоляцию. Бетон устойчив к распространению плесени и грибков. Он имеет низкую теплопроводность, поэтому в здание зимой не проникает холод, а летом – тепло. Блоки из керамзита не разгрызают грызуны и насекомые.

Как самостоятельно приготовить состав для заливки?

Керамзитобетон пропорции имеет такие же, как и обычный бетон. Керамзит заменяет щебень или гравий при изготовлении стройматериалов. Материал бывает разный по форме, от размера зависит плотность готовых плит. Если строится дом из монолитного керамзитобетона, то используют керамзит больших размеров.

При добавлении мелкофракционного керамзита повышается удельный вес стройматериала.

Для приготовления состава для стен из керамзитобетона используют бетономешалку. Чтобы повысить эластичность смеси, добавляют кварцевый песок.

Одинаковый ли состав используется для стены и перекрытий?

Монолитные стены из керамзитобетона строят из смеси цемента марки М400, керамзитового песка и керамзита, соотношение которых указано в таблице.

Таблица 1. Приготовление раствора для стен (соотношение)

Перекрытие должно выдерживать большие нагрузки, поэтому соотношение компонентов меняется. Пропорции плит перекрытия панельного дома из керамзитобетона указаны в таблице:

Разница между стеновыми блоками и материала для перегородок заключается в соотношении и количестве используемых компонентов. Стеновые блоки толще перегородок, так как на них приходится большая нагрузка.

Технология приготовления раствора

При необходимости увеличить керамзитобетонные блоки на разрыв рекомендовано делать армирование с использованием металлической проволоки. В емкость заливается вода, засыпается цемент и пластификатор. После перемешивания смеси в нее добавляется керамзит. Смесь готовится 7 минут.

Готовый раствор заливают в формы, которые изготавливают самостоятельно или приобретают на строительном рынке. Для трамбовки смеси применяют вибростанок. На завершающем этапе керамзитобетонные блоки просушиваются. Заливка стен керамзитобетоном своими руками проводится из мелкофракционного материала.

Как изготовить материал самостоятельно: пропорции, компоненты

Прочность стройматериала и марка зависят от того, из каких пропорций делали бетонный блок. Если приходится готовить материал для стен, то добавляется керамзит в большом количестве, который создает пустоты, что обеспечивает улучшение теплоизолирующих свойств. Если на пол будут устанавливаться перегородки, то стяжка должна иметь высокую плотность.

Пропорции керамзита для стен и полов зависят от размеров. Для получения плотной бетонной смеси берут маленький керамзит.

Состав и пропорции керамзитобетона, из которого строится перегородка или пол, следующие:

• 1 куб цемента;
• 3-4 куб песка;
• 5 куб воды;
• 4-5 куба керамзита;
• Пластификатор.

Пропорции бетона из керамзита требуют применять пластификатор в виде жидкого мыла. На одно ведро цемента полагается от 50 до 100 грамм пластификатора.

Изготовление опалубки и заливка

Для монолита из керамзитобетона нужно предварительно соорудить опалубку из влагостойкой фанеры, которая имеет толщину более 10 миллиметров. Чтобы создать ребра жесткости в опалубке, берутся доски, размерами 180х40 миллиметров. Для фиксации досок и фанеры применяются стяжки и струбцины. В качестве гидроизоляции применяют пленку или краску. Минус второго варианта заключается в его высокой стоимости.

Чтобы стены были ровными, вертикально устанавливают доски для опоры. Строительный уровень поможет выставить их ровно. Если здание строится в сейсмически безопасном регионе, то дополнительные опоры не устанавливаются. Влагоустойчивость монолитного керамзитобетонного дома обеспечивается, если готовить состав из керамзитового гравия без песка.

Армированный керамзитобетон производится с применением арматуры, которая имеет диаметр 10-12 миллиметров. Заливка проводится с использованием железобетонного армопояса над каждым этажом, который имеет ширину 1/3 стены. Это перемычки, которые устанавливаются над оконными проемами. После заливки керамзитобетона его оставляют на 5-10 дней для высыхания.

Отделка интерьера и фасада из монолита

Для отделки керамзитобетонных стен применяют штукатурку или навесные фасады. Особенности подбора зависят от финансовых возможностей и предпочтений человека. Штукатурка керамзитобетонных стен проводится смесями, которые имеют акриловую, цементную, гипсовую, минеральную, силикатную основу. Все стройматериалы обладают своими преимуществами и недостатками.

Минеральная

Смеси с минеральной основой – это доступный материал, который в зависимости от используемого вяжущего компонента бывают гипсовыми и цементно-песчаными. Они характеризуются:

• Устойчивостью к влиянию влаги;
• Прочностью;
• Высокой адгезией.

Цементная

Штукатурка на цементной основе применяется для отделки стен из керамзитобетона внутри и снаружи помещений.

Цементная штукатурка обладает большим весом, поэтому дает дополнительную нагрузку на стены.

Гипсовая

Такая штукатурка характеризуется небольшим весом, прочностью, а также отличными теплоизоляционными свойствами. После гипсовой штукатурки проводится покраска стен. За счет высокой паропроницаемости обеспечивается оптимальный микроклимат в помещении. Благодаря пластичности стройматериала провести отделку может малоопытный мастер.

К недостаткам гипсовой штукатурки относятся небольшой уровень сцепления с керамзитобетоном и низкая влагоустойчивость.

Акриловая

Основным компонентом акриловой штукатурки является акрил или поливинил. Материал обладает:

• Прочностью;
• Долговечностью;
• Экологичностью;
• Паропроницаемостью.

Акриловая штукатурка имеет хорошую адгезию к керамзитобетону, устойчива к колебаниям температуры. Она обладает эстетичными свойствами, поэтому широко применяется для отделки помещений. Хорошая пластичность позволяет использовать стройматериал сразу же после возведения дома. Акриловую штукатурку можно предварительно колеровать, что позволяет воплощать различные дизайнерские идеи.

Силикатная

Смеси на силикатной основе относят к высокопрочным отделочным материалам, которые устойчивы к перепаду температур, ультрафиолету, ветру. Стройматериал служит 30 лет. Перед оштукатуриванием поверхности на стены наносят специальную силикатную грунтовку. Раствор быстро высыхает, поэтому его наносят сразу же после приготовления.

Недостатком силикатной штукатурки является сложность ее колеровки. Отделку силикатными смесями рекомендовано доверить специалистам.

Приготовление керамзитобетона своими руками – это процесс, который может выполнить начинающий строитель. Для этого строго соблюдают пропорции керамзитобетона для стен и полов, что обеспечит стойкость к ударам, растрескиванию и т. д.

Как построить монолитный дом из керамзитобетона

Монолитный керамзитобетон – разновидность легких бетонов, популярный строительный материал, дающий возможность возвести разнообразные конструкции в сжатые сроки. Входящий в состав керамзит повышает теплоизоляционные качества зданий и дает массу иных преимуществ.

Сфера применения керамзитобетона

Монолитный керамзитобетон широко применяется в малоэтажном строительстве, причем на всех этапах работ: от заливки фундамента до установки перекрытий кровли. Материал наиболее популярен в странах Скандинавии, Германии, Голландии – его доля в частной застройке достигает 40%, тогда как на территории стран СНГ показатель не превышает 10-15%.

Несъемная опалубка для керамзитобетона

Важно! Востребованность керамзитобетона постепенно возрастает во всем мире, он становится все популярнее среди профессионалов и обычных пользователей.

Материал хорошо подходит как для строительства, так и для утепления уже готовых зданий. Блоки из керамзитобетона выглядят привлекательно, выразительно, их можно использовать без дополнительной облицовки фасадов.

Здание из керамзитобетонных блоков

Лучше всего керамзитобетон подходит для постройки:

• жилых домов (до трех этажей);
• заборов, ограждений;
• кладовок, подсобок;
• сараев;
• гаражей;
• бань;
• амбаров, складов;
• промышленных зданий малой этажности.

Характеристики материала

В состав материала входит вяжущее вещество – цемент, а также песок, керамзит, пластификаторы, модифицирующие добавки и вода для разведения сухой смеси. Если раствор готовится для заливки монолитных конструкций, допускается отсутствие песка и его полная замена керамзитом.

Сырье для производства керамзитобетона

Последний получают путем обжига глины определенных сортов. В процессе нагрева комочки глины вспениваются, а после застывания образуют высокопористый материал, обладающий должной прочностью и множеством других положительных характеристик.

Керамзитобетон с песком в составе получается более плотным и лучше подходит для строительства стен, заливки фундаментов. Прочность на сжатие у такого материала составляет 40-80 кг/см², коэффициент теплопроводности 0,25-0,45 Вт/м*К.

Важно! Для улучшения технических параметров и уменьшения толщины стен в состав сырья вводят крупный наполнитель (фракция – 1-2 см). Это позволяет сделать керамзитобетон более пористым и снизить потери тепла.

Для постройки энергоэффективных зданий рекомендуется использовать керамзит с показателем насыпной плотности в пределах 250-350 кг/м³, стенки которого более тонкие. К сожалению, на строительном рынке найти такой материал не всегда возможно, ведь многие заводы производят керамзит с насыпной плотностью, равной 400-500 кг/м³.

Коэффициент теплопроводности указанного материала будет выше, и теплосберегающие способности конструкции снизятся. При невозможности найти качественное сырье можно взять керамзит фракции 20-40 мм с насыпной плотностью до 600 кг/м³. В этом случае теплопроводность монолитного керамзитобетона составит 0,11-0,15 Вт/м*К.

Прочие характеристики керамзитобетона:

• высокая паропроницаемость (0,13-0,20 мг/м*ч*Па);
• низкое водопоглощение (1-1,5%);
• морозостойкость (50-200 циклов).

Отличительным свойством керамзита является возможность дренирования воды через его толщу. После в сжатые сроки происходит полное осушение материала.

Важно! Крупнопористый керамзитобетон подходит для обустройства бань, полов по грунту, подвалов, иных влажных помещений (при условии дополнительной гидроизоляции).

Виды керамзитобетона

В зависимости от прочности, назначения и теплопроводности монолитный керамзитобетон подразделяется на такие группы:

1. Конструкционный. Пригоден для постройки несущих стен, перекрытий. Марка прочности – М100-М300, плотность – 1500-1800 кг/м³, теплопроводность 0.5-0.7 Вт/(м*С).
2. Конструкционно-теплоизоляционный. Применяется для создания межкомнатных перегородок, ограждений и небольших конструкций, не испытывающих значительных нагрузок. Марка прочности – М50-М75, плотность – 900-1200 кг/м³, теплопроводность – менее 0,5 Вт/(м*С).
3. Теплоизоляционный. Пригоден для утепления и шумоизоляции зданий, в строительстве не используется (исключение – комбинация с железобетонным каркасом). Плотность – до 500 кг/м³, теплопроводность – от 0,1-0,2 Вт/(м*С).

Плюсы и минусы

Дома и прочие строения из монолитного керамзитобетона – отличный вариант для частной застройки, ведь данный материал имеет множество достоинств:

1. Универсальность. Керамзитобетон пригоден для всех этапов строительства. С его помощью можно залить армированный фундамент, обустроить стяжку, сделать стены и перекрытия.
2. Умеренная масса. Благодаря особому составу материал на порядок легче традиционных тяжелых бетонов. Это свойство позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, ускорить и удешевить процесс строительства, для которого не нужно использование спецтехники. Для таких зданий подходит недорогой фундамент ленточного типа.
3. Оптимальная тепло- и шумоизоляция. Строения из монолитного керамзитобетона можно дополнительно не утеплять, они сами по себе дадут нужный уровень теплосбережения. В результате отмечается экономия на отоплении, а также на утеплителях.
4. Удобство. Материал можно приготовить непосредственно на объекте, либо заказать в готовом виде на заводе. Заливка в опалубку происходит быстро, стены получаются ровными, качественными. Соорудить дом из керамзитобетона можно своими руками.
5. Стойкость к действию негативных факторов. Керамзитобетон не боится морозов, температурных перепадов, он подходит даже для северных районов.
6. Высокий срок службы. Материал служит до 300 лет (по заявлению производителей).
7. Экологичность. Керамзитобетон делают из чистого сырья, он совершенно безопасен и не накапливает токсины, радиацию, на нем не селится грибок, плесень. Горючесть стройматериала тоже близка к нулю.
8. Отсутствие усадки. Материал сохраняет форму, объем в течение всего эксплуатационного срока.

Основным недостатком керамзитобетона можно назвать его не слишком высокую стойкость к постоянному воздействию воды. Поэтому при постройке зданий и сооружений, контактирующих с влагой, лучше проводить дополнительную обработку гидроизоляционными составами.

Важно! Перед началом строительства важно выбрать материал, в котором оптимально сочетаются показатели плотности и теплоизоляции, поскольку при ошибочном подборе есть риск получения недостаточно теплого или ненадежного здания.

Особенности строительства

Технология монолитного строительства из керамзитобетона требует учет ряда важных нюансов. Прежде всего нужно точно подобрать пропорции компонентов. Рекомендации по данному вопросу таковы:

Не менее важно правильно выбрать составляющие, которые должны иметь оптимальные свойства. Если готовится раствор для фундамента, его замешивают наиболее тщательно, поскольку данная конструкция выдерживает самые высокие нагрузки.

Смесь делают своими руками или заказывают на заводе. При использовании второго варианта заранее готовят место для удобного подъезда техники и приобретают шланг достаточной длины для подачи раствора.

Если керамзитобетон делают самостоятельно, в состав обязательно вводят добавки для повышения прочности и плотности, а также гидроизолирующие и противоморозные модификаторы. Для самостоятельной работы лучше купить или взять в аренду бетономешалку (миксер), чтобы снизить трудоемкость процесса.

Этапы строительства

Сооружение домов из керамзитобетона может производиться по двум технологиям. Первая предполагает возведение зданий из готовых блоков, вторая – заливку жидкого раствора в опалубку для формирования монолита.

Блоки кладут традиционным способом наподобие кирпичных стен. Монолитная застройка более сложная, зато позволяет повысить качественные характеристики здания, создать прочное и долговечное жилье.

Работы с фундаментом

Если грунт отличается плотностью и неподвижностью, на нем можно обустроить ленточный фундамент. При плохих несущих показателях почвы фундамент придется заглублять ниже границы промерзания грунта.

Важно! Для заливки данной конструкции используют речной песок, качественный цемент, а часть керамзита заменяют мелкофракционным щебнем.

Последовательность работ будет такой:

1. Намечают контуры дома на местности.
2. Готовят траншею для заливки бетона, убирая остатки корней, веток, травы и тщательно вычищая котлован.
3. Формируют подушку из песка и щебня, засыпая их послойно по 15 см, трамбуют вибратором или подручными способами.
4. Укладывают арматуру по горизонтали и вертикали цоколя (толщину и число прутков подсчитывают по специальным формулам, учитывая этажность, массу конструкции, вид кровли, толщину стен).
5. Оставляют куски арматуры для дальнейшего скрепления фундамента со стенами и всей коробкой.
6. Ширина фундамента должна быть больше ширины стен минимум на 10 см.

Постройка опалубки

Чтобы залить фундамент, нужна опалубка, которую выполняют из брусков, досок, ДСП, фанеры и т.д. Вначале в грунте фиксируют брусья, к ним с помощью саморезов присоединяют плоские элементы достаточной толщины (им придется выдержать массу заливаемого керамзитобетона). Опалубку нужно делать надежной, без щелей, иначе раствор будет через них вытекать.

Опалубка для ленточного фундамента к содержанию ↑

Съемная опалубка

Такой тип опалубки обычно готовится из влагостойких листов толщиной 8-12 см. Они размещаются парами параллельно друг другу, скрепляются струбцинами, скобами или шпильками.

При отсутствии подобного крепежа можно использовать саморезы. Чтобы древесина не размокла, изнутри ее дополнительно покрывают полиэтиленовой пленкой, которая вообще не пропускает влагу.

Совет! При применении ламинированных материалов пленка не потребуется.

Несъемная опалубка

Этот вид опалубки для заливки фундамента делают из пенополистирола и снабжают армирующими прутами, усиливающими конструкцию и удерживающими керамзитобетон на положенном месте. Пенополистирольные блоки соединяют между собой в единую конструкцию, после чего вливают внутрь керамзитобетон. Несъемная опалубка улучшает теплоизолирующие свойства всего строения, но приводит к дополнительным тратам.

Подготовка раствора и заливка фундамента

В бетономешалке вначале соединяют сухие компоненты, вводят специальные добавки, которые реализуются в строительных магазинах и применяются согласно инструкции на упаковке. В роли пластификатора можно использовать обычное жидкое мыло.

После разбавления водой керамзитобетон заливают внутрь опалубки прямо на сделанный арматурный каркас. После дают фундаменту набрать прочность и пройти стадию усадки (минимум 15 суток, оптимально – 28 суток).

Заливка стен

Для создания несущих стен и перегородок обустраивают гидроизоляцию цоколя с помощью рубероида, обмазки или пленки. Затем вновь строят опалубку съемного типа (из досок и щитового материала) или несъемного (из гипсокартона или кирпича). Опалубки для стен реализуются и в готовом виде, и собираются по принципу блочного конструктора.

По мере завершения работ с опалубкой устраивают арматурный каркас. После вливают внутрь готовый керамзитобетон. По мере застывания каждого слоя керамзитобетона перемещают элементы опалубки вверх. По готовности на стене выполняют слой армирующей стяжки, который поможет лучше распределять вес от крыши здания.

Важно! Во время всех действий обязательно проверяют точность работы с помощью нивелира.

Устройство перекрытия

В домах из керамзитобетона можно применять перекрытия из разных материалов, например из дерева. Тем не менее чаще всего эту конструкцию создают из того же материала, что и стены – из керамзитобетона, поскольку она не вызовет серьезного усиления нагрузки на фундамент. Минусом перекрытий из керамзитобетона можно считать лишь то, что прочность материала ограничена, хотя для обычных частных домов ее хватит с лихвой.

Виды перекрытий

При желании можно подобрать любой вид перекрытия из трех существующих:

• Легкое. Создается из готовых плит, благодаря чему возводится очень быстро. Недостатки легких перекрытий – высокая цена, сложная доставка и необходимость применения крана для установки.
• Монолитное. Может быть смонтировано самостоятельно, обходится дешевле, хотя и отнимает много сил, времени. Придется соорудить опалубку из пиломатериалов, сделать армированный каркас из прутков и уголков, залить его керамзитобетоном.
• Сборно-монолитное. Используются готовые пустотные блоки и балки из керамзитобетона, которые играют роль несъемной опалубки и занимают значительную толщину перекрытия. Внутреннее пространство заливается раствором, в результате чего получается единая прочная конструкция.

Обустройство пола

Монтажу пола в домах из керамзитобетона нужно тоже уделить пристальное внимание. Для начала рассчитывают объем материала, который потребуется для стяжки, закупают все составляющие.

Просчитывают нужную глубину стяжки и снимают поверхность грунта. Неровности, ямки заделывают путем перемещения почвы с одного участка на другой, либо закрывают их кирпичным боем. Поверхность максимально разравнивают и засыпают кирпичом, камнем, щебнем.

На следующем этапе устраивают гидроизоляцию с помощью рубероида. При глубоком расположении грунтовых вод можно применять простую полиэтиленовую пленку, хотя лучше не экономить.

Важно! Для утепления пола используют пенопласт, стекловату или керамзит, параллельно продумывают подпольное пространство (обычно его оформляют фундаментными блоками).

Далее приступают к заливке стяжки из керамзитобетона. Ставят ограничительные рейки по уровню. Начинают заливку с дальнего угла, постепенно перемещаются к выходу. Верхний слой укрепляют металлическим каркасом, например обычной сеткой-рабицей. Этот прием снизит риск появления трещин и повысит прочность всей стяжки.

Самым верхним слоем накладывают специальную выравнивающую смесь на основе цемента, что в будущем позволит использовать любое напольное покрытие. Дома из керамзитобетона получаются теплыми, долговечными и комфортными. Они полностью безопасны для жизни и привлекательны внешне.

Отливка стен дома монолитным керамзитобетоном. Теория и опытные работы.

Керамзитобетон как недорогой строительный материал и его преимущества

Керамзитобетон представляет собой бетонную конструкцию, облегченную с помощью наполнителя керамзита, представляющую в свою очередь, естественно пластифицированную вспененную во время обжига глину. Технология производства достаточно проста и известна очень давно. Это недорогой, теплоемкий и экологически чистый материал, существенно превосходящий свойства обычной глины. Стены отличаются хорошей износостойкостью и прочностью.

Таким образом, использование керамзита в качестве наполнителя при строительстве индивидуальных домов позволяет не только облегчить конструкцию, но и в значительной мере улучшить ее характеристики. Возведенные стены получаются легкими, прочными и теплыми, дополнительное утепление пенополистиролом с двух сторон позволяет упростить отделку и провести дополнительное утепление с выводом «точки росы» за границы стены дома. Такая конструкция будет практически «вечной» и главное – недорогой.

Преимущества керамзитобетона, произведенного по ГОСТ:

• превосходит по тепло- и звукоизоляции другие «легкие» бетоны приблизительно в 1,5 раза;
• отличается хорошей морозостойкостью;
• химически и влагостоек;
• имеет более низкую цену;
• масса блоков или состава на основе керамзитобетона в 1,5 раза меньше (удельный вес блока в 2,5 раза меньше, чем у кирпича);
• скорость возведения стен в 4–5 раз больше, чем в случае привычных строительных материалов;
• требуется легкий ленточный фундамент;
• обеспечивает сокращение теплопотерь во время эксплуатации на 75%;
• может использоваться в холодных и теплых климатических зонах;
• не требует ухода и отличается долговечностью;
• маловероятная усадка из-за малого веса конструкции;
• керамзитобетон не горит.

Совет: если хотите за лето построить недорогую коробку для индивидуального дома с минимальными затратами, присмотритесь к керамзитобетону.

Преимущества и недостатки

Как и любое строение, так и дом из керамзитобетонных блоков имеет свои преимущества и недостатки.

Положительные стороны конструкции

К положительным характеристикам относятся низкая теплопроводность, большой объем при малом удельном весе. Это позволяет несколько сэкономить на закупке материала. Зная массу одного конструкционного элемента, легко рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

В ходе приобретения изделий рекомендуется взвесить несколько блоков из закупочной партии. На практике встречаются случай несоответствие параметром и веса материала нормам заявленной партии.

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стены до 1,2 м. Конечно, такого строить никто не будет. Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении строения.

Пенопласт в данном случае не подходит, так как он горюч, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя, его трудно будет загасить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди все же прибегают к использованию именно этого утеплителя и остаются довольными.

Согласно нормам строения для утепления стен здания из керамзитобетонных блоком лучше применять минеральную или базальтовую вату в плитах. Необходима также дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон – пористая структура.

Съемная и несъемная опалубка для керамзитобетона

Съемная опалубка представляет собой конструкцию, с помощью которой производится заливка стен бетонным раствором, в нашем случае керамзитобетоном. Несъемный вариант опалубки чаще всего выполняется из пенополистирола и снабжен армирующими элементами, удерживающими конструкцию во время проведения строительных работ. Формирование стен дома в этом случае максимально упрощено, они собираются как конструктор – в виде несъемного блока полого полистирола, который заливается приготовленным раствором. Безусловно, необходимо использование арматурных стержней для армирования конструкции стен.

Несмотря на удорожание строительства дома за счет применения полистирольной формы в качестве ограничителя, максимально упрощается трудоемкость работ. Построить такой дом своими руками могут всего два человека без квалификации. Кроме того, отсутствует необходимость дополнительного отопления.

В процессе эксплуатации вы непременно заметите разницу в затратах энергии на отопление дома. Индивидуальные дома из керамзитобетона по праву можно назвать «пассивными», то есть не требующими сильного отопления. В качестве отопительной системы могут вполне быть использованы теплые полы. Для защиты стен от грызунов используются специальные защитные составы, а также максимально защищаются все отверстия, через которые мыши могут попасть в межстеновое пространство.

Использование пенополистирола для строительства дома из керамзитобетона имеет свои положительные и отрицательные черты. Нужно отметить, что паропроницаемость этого материала несколько меньше, поэтому для утепления рекомендуется не пенопласт, а минеральная вата. При этом если вы все же используете этот вариант, предусмотрите дополнительное микропроветривание помещений.

Строительство дома из крупнопористого монолитного керамзитобетона с помощью переставной опалубки.

В этом сезоне моя задача в плане строительства своего ЭКО-дома — отлить стены из монолитного крупнопористого керамзитобетона с использованием переставной опалубки из фанеры.

Крупнопористый керамзитобетон отличается от просто керамзитобетона тем, что в обычном керамзитобетоне пространство между гранулами керамзита заполнено раствором. Точно так же как и в обычном бетоне, с той разницей, что в обычном бетоне используется щебень или гравий, а в керамзитобетоне — керамзит. Крупнопористый керамзитобетон обладает значительно лучшими теплоизоляционными свойствами, нежели просто керамзитобетон. Как известно, любой утеплитель — это всего лишь попытка законсервировать воздух в маленьких гранулах, что бы исключить его конвекцию. Именно поэтому самый лучшие утеплители — пенопласты и минеральная вата, войлок и т.п. Гранулы керамзита (вспененная и запеченная глина) так же представляет собой «законсервированный» воздух. Плотность керамзита – ок. 300 кг на кубический метр. Поэтому керамзит – очень хороший теплоизолятор с К теплопроводности ок. 0,1 Вт/м*град. При изготовлении керамзитобетона пространство между гранулами заполняется раствором, чья теплопроводность на порядок выше, чем у керамзита. Таким образом, образуются достаточно многочисленные мостики холода и общий коэффициент теплопроводности стены значительно ухудшается, по сравнению с теплопроводностью самого керамзита.

В крупнопористом керамзитобетоне такого явления не происходит, так как пространство между гранулами остается свободным, заполненным воздухом. Поэтому общие теплоизоляционные свойства стены по сравнению с керамзитом, как минимум, не ухудшаются, а скорее наоборот — улучшаются.

Кроме того, стена из крупнопористого керамзитобетона «дышит», так как воздух, в принципе, может проходить по сквозь нее, пусть и по очень длинным извилистым ходам. Поэтому стене требуется ветроизоляция. (Я намерен выполнить ее из пенополистирола, оставив кое где вентиляционные «окна» для того, что бы стена не накапливала в себе конденсат).

Вместе с тем, изготовления крупнопористого керамзитобетона требует более качественного цемента для своего изготовления, так как контакт гранул между собой весьма незначительный и клей, который их скрепляет должен быть очень крепким. Поскольку песок к цементу не добавляется, клея (цемента) требуется меньше (в расчете на объем стены), нежели при изготовлении обычного раствора. Это позволяет применять дорогие и качественные материалы, без увеличения общей стоимости строительства.

Изготовление переставной опалубки из фанеры.

Зимой, проводя теоретическую подготовку к процессу отливки стен из крупнопористого керамзитобетона, я уже рассчитал опалубку, которую можно изготовить из стандартных 5-ти футовых листов фанеры (1525 х 1525 мм). Однако, при переходе к практическим работам выяснилось, что удобнее и выгоднее использовать фанеру стандарта 1220 х 2440 мм. К тому же она есть из хвойных пород дерева, что обещает несколько большую продолжительность ее использования в «мокрых» бетонных технологиях. Можно, конечно, было приобрести и ламинированную фанеру, специально предназначенную для опалубки. Однако ее цена настолько выше обычной, что я предпочел обойтись подручным материалом. В частности — полиэтиленовой пленкой. По мере ее износа ее можно заменять на другую, а к полиэтилену вообще ничего не пристает. Крепить пленку к фанере я планировал с помощью степлера и липкой ленты – скотча. Благо — все детали переставной опалубки представляют собой плоские детали их оклейка пленкой производится просто до сборки самой опалубки.

Раскрой листа фанеры размером 1220 х 2440 мм показан на рисунке. Мне оказалось удобным раскроить ее на 9 кусков с размерами примерно 810 х 405 мм. При ширине стены в 500 мм, объем одного блока составляет ок. 140 — 150 литров (с учетом перекрытия листов опалубки с предыдущим блоком при ее перестановке). Торцевые стенки так же кроятся из такого же листа, образуя 12 торцов и еще 2 укороченные боковые стенки. Это малый «доборный» блок, необходимый для отливки полу-блоков (конец стены, проемы и пр.)

Таким образом, всего из 3 листов фанеры получается 10 комплектов переставной опалубки, позволяющие отлить одновременно около 1,5 кубометров стены. Но поскольку отливать крупнопористый керамзитобетон очень легко (он очень легкий и перемещать его от бетономешалки к опалубке не тяжело), то я решил сделать ок. 20 комплектов. Кроме того, потребовалось сделать еще т.н. «угловую» опалубку. Поскольку при отливки блоков желательно их между собой «перевязывать», т.е. отливать со смещением на полблока в каждом ряду, то возникает определенная сложность при отливке углов стены. Так как трудно надежно установить опалубку.

Поэтому я сделал асимметричную угловую опалубку, обеспечивающую перевязку угловых блоков. Для этого опалубку надо просто перевернуть другой стороной, и тогда угол «свяжется» с перпендикулярной стеной. Хотя, если честно, при монолитном строительстве это не так актуально, как при строительстве из готовых блоков. Да и периодически укладываемая арматурная сетка между рядами во многом помогает такой перевязке.

Состав раствора для крупнопористого керамзитобетона.

Раствор (клей), скрепляющим между собой гранулы керамзита должен быть очень качественным. В принципе, можно использовать чистый свежий цемент марки М400 – М500. Но я достаточно много времени уже работаю с природным камнем и использую при этом специальный клей для плитки и природного камня – Fliesenkleber фирмы Knauf. С его помощью я построил и бассейн, и подпорные стенки и пр. И зарекомендовал он себя очень хорошо. Поэтому для прочности склеивания я решил (как обычно) использовать смесь цемента и этого клея. Удорожало строительство это не сильно, а обещает гораздо большую надежность стены. С составе смесь я использую около 60-70% свежего цемента М500 и остальное — клей для природного камня. Забегая немного вперед скажу, что чистый цемент давал несколько шершавую, матовую поверхность раствора на керамзите. А цементно – клеевая смесь — гладкую и глянцевую. Кроме того, этот клей — прекрасный гидроизолятор и гарантирует, что керамзит не будет тянуть в себя воду. Хотя и так его возможность «сосать» влагу — ок. 5% от объема, что на порядок меньше, чем у дерева или кирпича. Еще одно несомненное достоинство применения клея — его очень хорошая адгезия (способность прилипать). Она на порядок выше, чем у цемента.

При изготовлении смеси «керамзит-клей-вода» необходимо очень тщательно выдерживать пропорции компонентов, что бы во-первых, получить качественный керамзитобетон, во вторых, не допустить перерасхода материалов, в третьих, не ухудшить теплоизоляционные свойства стены. Поэтому моя задача была такова. Необходимо обеспечить такой количество раствора, что бы его хватило «измазать» каждую гранулу керамзита тонким слоем раствора клея. Но в то же время, клея не должно быть слишком много, что бы он не заполнял собой пространство между гранулами. Густота клея должна быть такая, что бы он не стекал с керамзита после укладки.

Начинать эксперименты на глазок я не хотел, поэтому совершил небольшую теоретическую работу. Возьмем примерно 1 литр будущего керамзитобетона. Средний размер гранул у меня – 1,5-2,5 см. Т.е. в литре их поместится ок. 80 – 100 гранул. Площадь поверхности каждой из них – ( пи-дэ-квадрат) — ок. 20 кв.см. Т.е. площадь условного литра керамзита — 1500 кв. см. Что бы смазать всю эту площадь клеем толщиной примерно в миллиметр, потребуется соответственно 0,15 литра раствора клея. Это максимум. Реально — меньше, так как гранулы соприкасаются между собой. Но хоть какие то опорные цифры, хотя удобно оперировать не отвлеченными литрами, а объемами, сопоставимыми с «одним замесом» — т.е. 100 литрами.

Проведя несколько экспериментов и тщательнейшим образом отмеряя и воду и смесь цемента и клея на определенном количестве керамзита, я вывел примерно такое соотношение и состав для изготовления качественного крупнопористого керамзитобетона: