Блоки пенобетонные – основные характеристики и критерии выбора

Размеры пеноблока для строительства дома – характеристики и свойства пенобетона

Впервые о пеноблоках заговорили еще в 19 столетии, когда был образован новый материал, имеющий пористую структуру. Тогда, из-за дороговизны компонентов и несовершенности технологии новая форма бетона не получила распространения. Вернулись к нему в середине 20 века, и с тех пор пенобетон уверенно конкурирует с традиционными стеновыми материалы для строительства частных домов.
Рассмотрим характеристики, свойства и размеры пенобетонных блоков.

Пенобетон – что это такое?

Пенобетон – относится к категории легких ячеистых бетонов, т.к. имеет низкую плотность (300-800 кг/м3). Специальные добавки вспенивают бетон в процессе изготовления и в его структуре образовываются замкнутые поры (пузырьки воздуха). Благодаря этому, пеноблоки имеют высокие теплоизоляционные свойства и малый объемный вес при достаточной механической прочности.

Сфера применения пенобетона

• строительство стен. Пеноблоки с высокой плотностью отлично зарекомендовали себя при строительстве несущих стен частных домов;

• устройство перегородок и не несущих стен;

• утепление и звукоизоляция стен, полов и крыш.

Разновидности пенобетона

Производители стараются улучшить свойства пеноблоков и устранить их недостатки. Различные добавки позволяют получить материал с новым свойствами. Новинками на рынке пенобетонов являются:

• полистиролбетон. Особенностью этого материала является добавление крошки пенопласта при производстве;

• керамзитобетон. Роль наполнителя играют гранулы керамзита;

• арболит (древобетон). Дополнительные свойства материалу сообщаются древесной стружкой (щепа);

• фибропенобетон. Армировка пенобетона выполняется с применением фиброволокна – фибры (фибропеноблок в 5 раз крепче обычного пеноблока).

• пенобетонная крошка (500 руб/0,7 м.куб) Используется в качестве насыпного утеплителя под пол.

Разновидности пенобетона

Пенобетонные блоки – ГОСТ

Пеноблоки регламентируются государственными стандартами:

• ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»

• ГОСТ 5242-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные»

• ГОСТ 21520-89 «блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», на теплоизоляционные пенобетонные изделия плотностью не меньше 400 кг/м3.

Технология производства пенобетона

Технология изготовления пенобетона отличается разнообразием, известно три способа:

1. традиционный. Согласно классическому способу в готовый цементный раствор подается пена из пеногенератора. Далее смесь перемешивается. Пенобетон, изготовленный по этой технологии самый надежный;
2. метод сухой минерализации. Данный способ предполагает подачу пены в сухую смесь компонентов. Затем в состав добавляется незначительное количество воды. Таким образом, готовят блоки при непрерывном производстве;
3. метод баротехнологии. Здесь пенообразователь замешивается с водой и только потом к ним подаются составляющие компоненты. Поскольку такой метод требует создания избыточного давления, применяются специальные барокамеры.

Независимо от технологии, пенобетон изготавливается отдельными блоками, что обеспечивает замкнутую структуру пор в каждом пеноблоке. В этом и состоит его главное отличие пенобетона от газобетона.

Производители пеноблока

Пенобетонные блоки – это востребованный на рынке и недорогой в изготовлении строительный стеновой материал, поэтому в каждом регионе есть свои лучшие производители.

Среди пользователей хорошие отзывы о заводах-производителях:

• ООО «Уральский завод изоляции»
• Саранский завод пенобетонных изделий
• ООО «Пенобетон-Пикалев», ООО «Алвико»

Технические характеристики пенобетона

Какой пеноблок лучше выбрать для строительства дома?

Правильный выбор должен быть основан на технических характеристиках и свойствах.

1. Плотность пенобетона (объемная масса)

По показателю плотности пенобетонные блоки делят (классификация) на 4 марки:

• Конструкционно-поризованные блоки – D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м.куб. Этот вид пенобетона серийно не производится, поэтому его характеристики не регламентированы ГОСТом. Из блоков такой плотности можно возводить здания без ограничений по этажности;

• Конструкционные пеноблоки – D900-1200, имеют плотность от 900 до 1 200 кг/м.куб, вес 39-47 кг, размер стандартный. Очень прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, но, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство.

• Конструкционно-теплоизоляционные блоки – D600-800, с плотностью 600-800 кг/м.куб, вес 23-35 кг, размер стандартный. Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеют достаточную прочность для возведения несущих стен и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве.

• Теплоизоляционные блоки – D300-D500, плотность пенобетона 300-500 кг/м.куб, вес 11-19 кг, размер стандартный. Благодаря большому количеству пор в структуре блока и соответственно, высокой насыщенности воздухом, имеют низкую теплопроводность. Но имеют малую прочность, поэтому, используются только в качестве теплоизоляционного слоя.

Независимо от плотности, все пеноблоки имеют одинаковый размер.

Плотность определяется удельным весом материала (цемент, песок, пенообразователь, затвердитель) в общем замесе и определяет вес 1 м.куб пенобетона.

Состав компонентов для марок D 600 и D 800, которые наиболее популярны в частном строительстве, приведен в таблице.

Технические характеристики пеноблоков (плотность, класс прочности и прочность на сжатие) представлены в таблице

Технические характеристики блоков из пенобетона (морозостойкость, теплопроводность, паропроницаемость)

Технические характеристики пенобетонных блоков (влажность, срок набора прочности и вес 1 кубического метра)

При повышении влажности, показатель теплопроводности пеноблока увеличивается Необходимо знать, что при повышении влажности, показатель теплопроводности увеличивается, соответственно способность пеноблока удерживать тепло уменьшается.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

2. Вид пеноблока

Пенобетон в отличие от газобетона представлен в значительно меньшем разнообразие форм-факторов (типоразмер). Среди доступных:

Стандартный пеноблок (классический, простой)

Пеноблоки прямоугольной формы, подразделяются на стеновые и перегородочные. Отличаются размерами (разная ширина, а длина и высота, как правило, одинаковые).

Стандартный пеноблок (конструкционный, стеновой) Стеновой пеноблок в кладке

Перегородочный пеноблок

Узкие панели для устройства межкомнатных перегородок.

Перегородочный пеноблок Перегородочный пеноблок в кладке

U-пеноблоки (лотковые, П или У-образные блоки)

Используются для устройства армопояса, несъемной опалубки для изготовления дверных и оконных перемычек, а также для опор под деревянные балки перекрытия.

Технические характеристики, размеры и цены U-пеноблоков в таблице

U-пеноблоки: характеристики, размеры, цены

Лего-пеноблок

Пеноблок в виде лего-кубика – это новинка на рынке, блоки с пазами (система паз-гребень, interlocking brick). Использование пазогребневых блоков дает возможность обеспечить качественное сцепление двух соседних и нижележащих пеноблоков. Более того, производитель рекомендует выполнять кладку без раствора, т.е. на сухую. Лего-блоки имеют внутренние вертикальные пустоты для армирования кладки. В результате армирования образуются монолитные колоны внутри стен, которые обеспечат несущую способность.

Технология новая и пока никаких стандартов нет, поэтому размеры лего-пеноблоков у разных производителей могут отличаться. Как правило, габариты 500х250х250 мм, диаметр внутреннего отверстия 100 мм. Плотность D600.

Размеры лего-пеноблока Вид лего-пеноблока Кладка лего-пеноблока Перевязка лего-пеноблока Перевязка лего-пеноблока – 2 Дом из лего-пеноблока Пеноблок-лего Кладка пеноблоков-лего

3. Размеры пеноблока (стандартные)

Хорошие пенобетонные блоки должны иметь правильную форму и точные габариты.

Совет. Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом, нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Размеры пеноблоков для строительства дома регламентируются ГОСТ 25485-89. Допустимое отклонение +/- 1 мм.

Стандартные габариты пенобетонных блоков:

• Размеры пеноблоков для стен (внешних, несущих): 200х300х600 мм (стеновые блоки).

• Размеры пеноблоков для перегородок (межкомнатных, внутренних): 100х300х600 мм (перегородочные блоки).

4. Вес пеноблока

Масса пенобетонного блока стандартного размера представлена в таблице

Вес пеноблока стандартного размера

Пеноблоки D600 – вес (одного блока и м.куб) и размеры

Отгружаются пеноблоки на паллетах (обычных и евро), которые относятся к невозвратной таре. Их количество на паллете (поддоне) и сколько штук в кубе указано в таблице

Совет. Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

5. Проверка пеноблока – видео

6. Цвет пеноблока

Пенобетонный блок имеет однородный серый цвет по всей поверхности, со светлым или темным оттенком.

7. Сорт пенобетона

Первый сорт – это качественные пеноблоки с хорошей геометрией, полностью соответствуют ГОСТу, второй сорт может иметь незначительные сколы на углах и по поверхности.

8. Документы (сертификат на пеноблок)

Качество пеноблока подтверждается сертификатами (соответствия, санитарный, пожарный, испытания на огнестойкость).

9. Упаковка пеноблоков

Пенобетонные блоки продается уложенным на паллеты и упакованным пленкой, назначение которой – защищать пенобетон от влаги. Даже в защищенном от осадков месте, пенобетон может «потянуть» влагу из земли или из воздуха. Отсутствие упаковки – повод задуматься о целесообразности покупки.

10. Стоимость пеноблока

Примерные цены на пенобетонные блоки лидеров рынка приведены в таблице

В заключение можно отметить, что пенобетон – это достойный материал для строительства дома из пеноблоков. А знание его основных параметров позволит выбрать материал, который подходит для конкретного региона использования.

Пенобетонные блоки – характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию

Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см 3 . Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

• D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
• D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
• D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
• D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

• D1000 – от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
• D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
• D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см 2 . Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения – ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения – килограмм на метр-час-Паскаль.

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

Чем хорош и чем плох пенобетон

И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.

Достоинства неавтоклавных пеноблоков

Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.

Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.

Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.

Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.

Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.

Стойкость к морозу – отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.

Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры.

Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.

Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.

Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.

Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.

Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.

Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.

Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.

Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.

Недостатки пенобетонных блоков

Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.

Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.

Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.

Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.

Изготовители, не соблюдающие технологию и соотношение необходимых компонентов, не дающие пенобетону вызреть, способствуют появлению отрицательных отзывов об этом материале. На это их толкает жажда быстрой наживы. А вот надежные компании-производители пенобетона, следящие за качеством своей продукции, выпускают материал, удовлетворяющий самого взыскательного застройщика. Лабораторные испытания подтверждают это – технические характеристики пеноблока, изготовленного такой фирмой, полностью соответствуют всем нормам.

Выбираем пенобетон правильно – критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Советы по использованию пеноблоков

На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.

Совет 1. Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу. Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.

Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.

Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.

Пенобетонные блоки: технические характеристики

Самый лучший дом – тот, что построен своими руками, по собственному проекту. И очень хочется, чтобы материал для строительства был сверхнадёжным, сверхпрочным и долговечным, чтобы строить было легко и быстро, и чтобы стоил он не очень дорого.

Пеноблок – материал, появившийся на строительном рынке одним из последних, сразу же завоевал огромную популярность среди застройщиков. Технология его изобретения и производства относится к числу тех, о которых принято говорить: «Всё гениальное просто». И просто настолько, что пеноблок сейчас производят даже в небольших частных, подсобных помещениях.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон – смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния.

Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность.

Ещё один компонент пеноблока – мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке.

Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб.

Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции.

Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Что важно знать покупателю о классификации бетона? Вопрос этот далеко не праздный, так как он напрямую связан с качеством будущей постройки.

Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ. Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки.

Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89.

ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей.

Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать.

Требования к пеноблоку

Требования к пеноблоку — многоуровневая система классификации стандартов качества. Разобраться в этой системе довольно сложно, и всё же это необходимо для того, чтобы в итоге получить качественный материал для постройки дома.

Класс прочности

Это требование можно сформулировать так: показатель прочности (N/mm2) определяет величину нагрузки, которую может выдержать пеноблок. Класс прочности измеряется в кг/ см 2 , при сжатии блока.

Класс прочности обозначается буквой «В» и имеет классификацию в диапазоне: В 0,5 – В 60.

Чтобы определить среднюю прочность, то есть марку бетона, или, по-другому, класс прочности перевести в марку, нужно применить следующую формулу: класс прочности разделить на коэффициент вариации пористого бетона 0,7; полученный результат умножить на 10.

5 : 0,7 × 10 = 71,4, результат округляем до полного числа, получаем 74.

То есть, марка пенобетона М74, где «М» — показатель прочности, а цифра указывает на величину нагрузки в кг/см2.

Значит, рассчитанная формула указывает, что В5=М74, то есть, прочность бетона составляет 74 кг/ см2 .

Важный комментарий: в различных источниках приводятся разные значения коэффициента вариации пористого бетона.

Требованиям СНиП соответствует именно коэффициент 0,7 для пористого бетона, а не коэффициент 0,77, который максимально приближен к коэффициенту 0,8, соответствующему обычным бетонным блокам.

Ознакомимся с видами классификации:

В зависимости от показателя средней плотности (МПа) пенобетонные блоки разделяют на три типа:

• D 400 – В 0, 75;
• D500 – В 1;

• D 600 – В 2, 5;
• D 700 – В 3, 5;
• D 800 – В 5;
• D 1000 – В 7, 5

• D 1100 – В 10;
• D 1200 – В 12, 5.

Морозостойкость

Обозначается буквой «F», а стоящая рядом с этой буквой цифра указывает сколько раз, минимум и максимум, пенобетонный блок выдержит резкие колебания температур без ущерба для его технических характеристик. Например: F15 – F50 — значит, что от 15 до 50 раз резкое понижение температуры не ухудшит прочность пенобетона.

Коэффициент теплопроводности

А Вт/(м °С), который зависит от плотности и прочности пеноблоков. Диапазон теплопроводности пеноблока – 0,1 – 0,38 Вт/(м °С). Чем выше λ, тем ниже показатель энергосбережения у данного материала.

Толщина конструкционных пеноблоков равна 400 мм. Этой толщины и показателя энергосбережения, 0,18Вт/м о С, вполне достаточно для того, чтобы сэкономить средства на обогреве помещения в зимнее время, даже в холодных широтах, и уменьшить энергозатраты на охлаждение в жаркую погоду.

По теплопроводности различают те же три вида, указанные выше, где:

• Теплоизоляционный пеноблок с самой низкой плотностью отличает надёжная теплоизоляция, благодаря наличию пустот в пористой структуре материала;
• Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок имеет хорошую теплопроводность;
• Конструкционный пеноблок имеет высокую плотность, его используют для несущих стен; он значительно меньше сохраняет тепло, чем пенобетон с более низкой плотностью.

Но на показатель теплосбережения в здании влияет не только плотность пеноблока, но и точные его размеры.

Правильная форма предполагает укладку пенобетона с минимальной толщиной швов 2-3 мм.

Если эта величина выше, то швы пропускают тепло, что снижает эксплуатационное качество не самого пеноблока, а постройки.

Влажность

Влажность — ещё один регламент качества материала. Требование по этому пункту указывает на то, что влажность готового изделия не должна превышать 25 % от массы. Соблюдение этого показателя позволит избежать образования трещин в стенах построенного здания.

По виду вяжущего компонента

Он тоже должен быть отражён в дополнительной характеристике материала, пенобетонные материалы также классифицируют на следующие подвиды:

• Известковые, с содержанием извести до 50%.
• Цементные, с содержанием цемента 50% и выше.
• Смешанные вяжущие компоненты, содержащие 15- 50% цемента от массы блока, шлака и извести.
• Шлаковые, где основной компонент – шлак – 50 % и выше, в сочетании с известью и щёлочью.
• Зольные, с содержанием золы от 50 %.

По виду кремнезёмистого компонента

Выделяют:

• На природных компонентах — тонкомолотый кварцевый или другой песок;
• На продуктах переработки промышленности – продукты обогащения руд, отходы ферросплава, зола теплоэлектростанций.

По способу затвердевания

По способу затвердевания пенобетоны разделяют на автоклавный или неавтоклавный метод изготовления.

Суть автоклавной технологии заключается в том, что пеноблок для затвердения обрабатывают паром под высоким давлением, этот процесс называется синтезом твердения, в результате которого образуется новый минерал, схожий по своей молекулярной структуре с природным камнем.

При неавтоклавном способе твердение пеноблока происходит естественным путём, с использованием сухого подогрева или насыщенного пара, но невысокого, а нормального атмосферного давления.

Какой из этих способов лучше? Безусловно, автоклавная технология производства пенобетона существенно улучшает качество материала, с помощью которой можно получить блоки с однородной структурой, правильной, ровной геометрической формы.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов.

Поскольку пористые бетоны имеют сходные свойства, то для сравнения возьмём, к примеру, кирпич силикатный, с технологическими показателями, примерно равными пеноблоку.

Рассмотрим основные характеристики:

По показателям плотности и теплопроводности выводы, исходя из таблицы, очевидны: преимущество в сторону пеноблока.

Теперь вычисляем вес обоих материалов при расходе на 1м 2 укладки:

кирпич силикатный одинарный – 367,2/438,6 кг; пеноблок конструкционно-теплоизоляционный – 64,94/98,8 кг, что составляет разницу в 4,5 – 5,7 раз.

Вычисляем стоимость одного квадратного метра материалов:

кирпич – 1132,2/1224,0 руб.; пеноблок – 284,7/305,25руб. Разница – в 4 раза.

Вывод: вес и цена также существенно говорят в пользу пеноблока.

Преимущества пеноблока, о которых не было упомянуто:

• Морозоустойчивость — благодаря пористости материала
• Огнеупорные свойства: материал способен выдерживать постоянное горение 5 – 7 часов непрерывно.
• Экологичность: средний уровень не превышает норму 370 Бк/кг. Для изготовления пеноблока используются природные материалы. Среди наиболее известных, пеноблок, по уровню экологичности, занимает второе место, после дерева.
• Удобство при обработке и транспортировке: сравнительно небольшой вес позволяет сэкономить на доставке и трудоёмкости работ. Кроме того, физические свойства материала обеспечивают безусловную лёгкость в обработке: пеноблок можно пилить, сверлить без усилий обычными инструментами.
• Долговечность: пеноблок, изготовленный автоклавным способом, также долговечен, природный как камень.
• Теплоизоляционные свойства материала позволяют значительно снизить расходы на обогрев и охлаждение до 30%.
• Лёгкость пористого материала позволяет сэкономить время при монтаже. При этом точность укладки достигается благодаря соблюдению линейного размера во время производства.
• Звукоизоляционные свойства соответствуют самым высоким санитарным нормам.
• Эстетичность достигается не только точностью размера и формы пеноблока, но и его лёгкостью в обработке, с помощью которой можно создавать конструкции разнообразных форм.
• Экономия с использованием данного материала достигается также при закладке фундамента, благодаря снижению нагрузки стен.
• Универсальность пеноблоков заключается в их широком использовании не только в функциональном значении зданий, но и в самых разных климатических зонах.

Как у всех материалов у пенобетонных блоков все же есть некоторые недостатки, о которых, ради справедливости, нельзя умалчивать:

• Повышенное содержание влаги во время производства пеноблока приводит к усадке стен после монтажа.

• Хотя и в незначительном объёме, пеноблок впитывает влагу в процессе эксплуатации.

Совет: в этом случае обычно стены из пеноблоков защищают с помощью технологии вентилируемого фасада, защитного слоя плитки или штукатурки, а также покрывают специальной эмульсией.

• Стена из пеноблока плохо держит дюбель или гвоздь с тяжёлыми навесными элементами декора или бытовой техникой: крепление расшатывается и вываливается из стены. Что делать в этом случае?

Основные критерии выбора материала

Несмотря на некоторые недостатки материала, пенобетонные блоки все же имеют гораздо больше преимуществ к их применению.

Но, при покупке материала нужно руководствоваться правильными критериями отбора:

• Для начала нужно поинтересоваться наличием сертификата и технических характеристик материала, у продавца или изготовителя.
• Обратите внимание на цвет материала: диапазон пеноблока – от светлого до тёмно-серого цвета. Белый цвет указывает на избыточное использование извести во время его производства.
• У пеноблока должна быть характерная пористость: его пузырьки не соединены друг с другом. Пузырьки должны иметь круглую, а не овальную форму. Пеноблок не тонет в воде, в отличие от газоблока.
• Размер блока должен быть точный, а его поверхность – гладкой, без выбоин. Проверить это можно, положив блоки, друг на друга.
• Материал не должен крошиться в руках. Если кусок пеноблока можно легко растереть, то производитель сэкономил на цементе, или добавил слишком много воды, или использовал устаревшую технологию производства.
• На блоке не должно быть видно разводов от смазки. Такой дефект указывает на использование дешёвых и некачественных материалов. Плохое сырье отражается на качестве укладки штукатурного слоя.
• Если на блоке замечены трещины, то это указывает на нарушение технологии сушки, что обязательно станет причиной разрушения материала в будущем.

Применение пеноблока

в зависимости от его классификации позволит не только сэкономить на цене материала, но и построить дом или любое другое здание в соответствии со всеми техническими требованиями.

Самые прочные изделия класса D110 – D1200 используют для возведения цокольных сооружений и несущих стен. Учитывая, что пеноблоки впитывают влагу, нужно заранее позаботиться о гидроизоляционном слое.

Для стен, не подверженных большой термонагрузке, используется конструкционно-изоляционный пенобетонный материал, D600 — D1000.

Пенобетонные блоки: технология производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала

Развитие строительных технологий ведет к улучшению качества строительства. Проверенные временем материалы комбинируются по-новому, рождая неожиданные сочетания с впечатляющими свойствами. Так вышло с бетоном. Материал, широко использовавшийся строителями Древнего Рима, после ряда экспериментов стал родоначальником легких бетонов.

Пенобетон можно считать одной из самых удачных и распространенных разновидностей этой группы. Максимально использовать лучшие свойства материала позволяют пенобетонные блоки, характеристики которых как нельзя лучше отвечают требованиям строительных нормативов.

Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов. Его часто путают с газобетоном, который отличается по составу и по технологии окончательной обработки (может быть автоклавным и неавтоклавным).

Основу пенобетона составляет песок, вода и цемент. Технология производства практически не меняется с 30-х годов прошлого века. В цементный раствор подаются пенообоазующие добавки, органические или синтетические. Добавки вспенивают массу раствора, насыщая ее пузырьками воздуха и увеличивая объем. Пузырьки распределяются по смеси, а при отвердевании оставляют замкнутые полости (ячейки). Такие поры уменьшают плотность материала; кроме легкости бетон приобретает другие полезные для строительства свойства.

Поскольку для производства ячеистого бетона используют цементное вяжущее вещество, его прочность продолжает увеличиваться в течение долгого времени после изготовления (проверки показали, что прочность возрастает в 3-4 раза после 30-40 лет эксплуатации).

Технология производства пенобетонных блоков

Производство пенобетона не нуждается в построении сложной технологической цепочки. Цементно-песчанная смесь помещается в емкость-смеситель, куда из пеногенератора подаются добавки в виде пены в водном растворе. Комплекс вспенивателей повышает прочность и морозостойкость материала, снижает теплопроводность и усадку при высыхании. Распространены пенообразователи двух видов:

• Органические (белкового происхождения). Продукт получается экологически чистым и более прочным (стенки ячеек получаются толще).
• Синтетические. Материал имеет 4 класс опасности (может выделять токсические вещества) и менее прочен; не рекомендуется для строительства жилых помещений.

Иногда в качестве добавок применяют фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее), увеличивающее прочность материала или сухую золу (зола-уноса), позволяющую экономить цемент.

Смешивание исходных составляющих происходит под давлением. Затем смесь отливается в специальные формы (кассеты) или монолитом. Во втором случае после сушки масса нарезается по заданным размерам.

После производства, пенобетонные блоки дополнительно выдерживаются на складе Источник kamtehnopark.ru

Лишняя вода испаряется во время сушки. Отвердевание происходит естественным образом, что снижает однородность мелкоячеистой структуры (по сравнению с газобетоном). Простота процесса позволяет готовить пенобетон прямо на стройплощадке. Материал получается дешевым, так как на его производство уходит в 2-4 раза меньше цемента.

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

• Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
• Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
• Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
• Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
• Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.

• Влагостойкость. Блоки, изготовленные по ГОСТу, почти не имеют открытых пор и способны сутками держаться на поверхности воды, не впитывая ее.
• Экологичность. Пеноблок с органическими пенообразователями не выделяет токсичных веществ.

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

• Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
• Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.

• Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Особенности строительства

• Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
• Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.
• Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
• В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.

Особенности крепежа.

Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.

Основные сферы применения пеноблоков

Пеноблоки широко используются для возведения жилых и производственных зданий. Их применяют при:

• Возведении несущих стен. Подходят блоки прочных сортов.
• Возведении межкомнатных стен.
• Теплоизоляции. Используются пеноблоки минимальной плотности, поскольку их теплоизоляционные (а также звукоизоляционные) свойства максимальны.

Видео описание

Наглядно про пенобетон и его особенности смотрите на видео:

Виды и характеристики пеноблоков (типоразмеры и вес)

Пенобетонные блоки, размеры и цены которых вписываются в несколько классов, подразделяются в зависимости от их плотности (количества воздушных полостей на единицу объема) и предназначения. Чем меньше пор, тем выше плотность, теплопроводность, прочность и размерность марки.

• Конструкционные блоки. Марки D1000-D1200 используют для несущих конструкций. Такие блоки берут на себя вес перекрытий, следующего этажа и кровли. Они обладают максимальной прочностью и весом.
• Комбинированные блоки (конструкционно-теплоизоляционные). Марки D600-D900 подходят для несущих конструкций и эффективной теплоизоляции в частном строительстве.

• Теплоизоляционные. Легкие блоки с максимальной теплоизоляцией, подходящие для внутренних перегородок. Используются марки D100-D500.

Стандартный размер пеноблока для строительства дома имеет несколько вариантов. Для наружных несущих стен чаще всего применяется стандартный стеновой блок с размером 600х300х200 или 600х400х200 мм, для внутренних несущих стен – 300х200х600 мм, укладку перегородок проводят с использованием блоков 100х300х600 мм. Разброс связан с особенностями формирования разных типов кладки.

Вес блоков зависит от марки (он отличается для блоков одного размера, но разных марок).

Важно понимать, что со временем, под влиянием погодных условий, вес пеноблоков будет неизбежно расти. Это учитывается при проектировании фундамента.

Существуют таблицы, в которых можно проследить изменение веса в зависимости от влажности. Вес стенового блока (с начальным весом от 10,8 до 43,2 кг) может варьироваться от 11,7 до 47,5 кг (при относительной влажности воздуха 75%).

Цены на пеноблоки

Цена пеноблока зависит от фирмы-производителя и марки. Средние цены:

• Конструкционный блок стандартного размера 600х300х200 будет стоить 3200-4500 руб. /1 м³.
• Конструкционно-теплоизоляционный блок (стеновой) – 120-140 руб./шт.; полублок – 60-75 руб. /шт.; средняя цена 1 м³ меняется в пределах 3200-3800 руб.
• Теплоизоляционный блок марок D100-D500 и размером 400х200х600 мм обойдется в 2700-3000 руб. /1 м³, 1 блок стоит 117-120 руб.

Размеры блоков из пенобетона могут отличаться у разных производителей. При покупке следует обращать внимание на цвет и качество поверхности материала. Качественный пенобетон должен иметь однородную сероватую окраску. По технологии блоки не могут получиться ярко-белыми; нарушение процесса ведет к ломкости. На гладкой поверхности не должно быть сколов и трещин, ячейки не соединяются между собой.

Что выгоднее применять в строительстве объектов: газобетонный блок или пеноблок

• Изолированные воздушные поры в пеноблоках не дают стене «дышать» и плохо пропускают тепло. Поэтому для дополнительного утепления конструкций из пенобетона можно использовать пенопласт. Газобетон, обладающий дышащей структурой, рекомендуется утеплять минеральной ватой, пропускающей воздух.

Видео описание

Наглядно сравнение пеноблоков и газоблоков на видео:

• Газоблок превосходит пеноблок по прочности в 3-4 раза (если сравнивать марки с равной плотностью); штукатурка на него ложится ровнее. Вместе с тем газобетон легко впитывает и отдает влагу. При одинаковой плотности пеноблок плавает на поверхности воды, а газобетонный – частично погружается в воду.
• Пористость газобетона более однородная, чем пенобетона, это связано с особенностями производства. Из-за пор разного размера теплопроводность различных пенобетонных блоков может отличаться.
• Стена из пеноблоков впитывает влагу медленнее, чем из газоблоков. Но оба фасада нуждаются в защите от прямого контакта с водой.
• Газобетон производят из натуральных составляющих. В производстве пеноблоков применяют вспениватели синтетического происхождения, которые могут нанести вред здоровью человека.

• Пенобетонные блоки выгоднее (дешевле) газобетонных. Но на цементный раствор для кладки потратится больше средств, чем на клей.

Заключение

И газо-, и пенобетонные блоки служат универсальным материалом, нашедшим широкое применение в частном строительстве. Они используются для кладки несущих стен и перегородок, межэтажных перекрытий. С их помощью утепляют внешние стены и подвалы. Их с успехом применяют для возведения гаражей и построек хозяйственного назначения. В любом случае, чтобы постройка была прочной и долговечной, материал стоит приобретать у проверенного производителя с хорошими рекомендациями. Также важно учитывать особенности материала.

Что такое пеноблоки, их преимущества и недостатки, как выбирать материал

Производство блоков из пенобетона принято называть новой технологией в строительстве. По сравнению с возрастом бетона это, конечно, верно, но не совсем отвечает представлениям современного общества о новом.

Так, пенобетон используют в строительной индустрии чуть больше 100 лет. Материал уступает классическому бетону по прочности (в первые десятки лет эксплуатации, но об этом ниже), зато по стоимости куда привлекательнее.

Крупные размеры пенобетонных блоков и отличные теплоизоляционные качества обеспечили им большую популярность в сфере строительства частных домов и функциональных построек (гаражей). На растущий спрос откликнулось и предложение. А простая технология открыла массу возможностей для производителей, не всегда готовых следовать правилу «цена обоснована качеством». В итоге на рынке появилась масса материалов, не отвечающих заявленным характеристикам ни по размеру, ни по прочности, ни по весу.

Чтобы отличить хорошее изделие от сомнительного, нужно понимать, что такое пеноблоки, и каковы их преимущества с недостатками. Об этом и пойдет речь ниже.

О пенобетонных блоках

Блоки из пенобетона – популярный стройматериал, относится к классу ячеистых бетонов благодаря специфике производства. Для их изготовления используют стандартную цементно-песчаную смесь с водой (как для бетона), но с добавлением пенообразующих веществ. Это позволяет снизить количество цемента в 2–4 раза.

В качестве пенообразователей могут выступать:

• синтетические составы (не рекомендованы при производстве блоков для строительства жилых объектов, из-за токсичности синтетических пенообразователей, к тому же прочность изделий с ними ниже);
• белковые – органические – добавки (экологически чистые, дают хорошую прочность и стоят недорого).

Для увеличения прочности материала в его состав могут добавлять строительное микроармирующее волокно или золы-уноса (сухая/летучая зола). Все компоненты смешиваются под давлением, пенообразование осуществляется в самом конце процесса, после чего смесь разливается в формы (большие и малые). Крупные пенобетонные куски впоследствии нарезают, добиваясь более точной геометрии по сравнению со штучным формованием в отдельных емкостях.

Основные характеристики (в том числе и то, каких размеров бывают пеноблоки) определяет ГОСТ 25485–89, ГОСТ 21520–89 и ГОСТ 5742–76. Опираясь на эти нормативы, несложно посчитать, сколько изделий потребуется для строительства будущей бани, например, или гаража.

Это важно. В рецептурах пенобетонных блоков применяют цементные вяжущие вещества, потому их (блоков) прочность формируется не сразу и продолжает увеличиваться с годами (уже в конструкции постройки). Как показывает экспертиза, прочность пенобетона через 30–40 лет может превышать изначальную в 4 раза.

Технические характеристики пеноблоков

При выборе рекомендуется обращать внимание на следующие технические характеристики пеноблока:

• Морозостойкость. Определяется количеством циклов (замораживание/размораживание, 1 цикл – 1 смена сезонов с понижением среднедневной температуры до граничного отрицательного значения), которую выдерживает материал. Морозостойкость пенобетона отличается в зависимости от качества применяемых компонентов и типа пенообразователя. Минимум – F15, максимум – F75 b F100. Блоки с морозостойкостью 75 циклов могут использоваться за Полярным кругом.
• Плотность. Она определяет марку материала, измеряется в кг на кубометр и варьирует в пределах 300–1200 кг/м3.
• Теплопроводность. Зависит от марки изделий и колеблется в пределах 0,09–0,38 Вт/м* °C.
• Вес. При нормальной влажности 1 блок весит от 8,5 до 47 кг в зависимости от плотности.
• Размер пеноблока. В длину он составляет до 600 мм, в ширину – от 200 до 400, в толщину – 90–300 мм. Здесь стоит отметить, что технология производства позволяет выполнять изделия любого размера, но в частном мало- или многоэтажном строительстве рекомендуется опираться на таблицу размеров ГОСТ 21520–89. Подробнее типовые размерные показатели разберем чуть ниже.

Это важно. Основная характеристика пенобетона, которая определяет его назначение, – плотность, рассчитываемая как отношение массы к объему блока. В маркировке она обозначается буквой D.

Виды пеноблоков

В зависимости от плотности, которая зависит от количества пор (чем их меньше, тем прочнее и тяжелее материал, тем выше его стоимость), пенобетоны делят на 3 основных класса.

• Самый бюджетный вид – теплоизоляционный. Это блоки D300, 350, 400 и 500. Они легкие, недорогие, отлично теплоизолируют помещения, но не имеют достаточной прочности, чтобы использоваться в несущих конструкциях. Такие материалы применяют для устройства внутренних перегородок, звуко-, теплоизоляции и облицовки фасадов зданий.
• Конструкционно-теплоизоляционные виды пеноблоков имеют плотность D600, 700, 800, 900. Эти изделия уже могут применяться для строительства внутренних несущих и наружных стен.
• Конструкционные – самые прочные, плотные и крепкие блоки марок D1000, D1100 и D1200. Применяются для строительства короба частного дома или любой другой ответственной постройки.

Размеры пеноблоков

Стандартными считаются следующие размеры пеноблока для строительства.

• Для перегородок, которые не являются несущими, а также в наружной конструкции облицовки фасадов – 600*300*100 мм (соответственно, длина, высота и толщина). При этом в зависимости от расположения блока параметры ширины и толщины (которая определяет толщину стены) могут варьировать.
• Для несущих стен внутри помещений – 600*300*200 мм.
• Для несущих стен короба здания – 600*400*200 мм.

Самый распространенный формат для частного строительства (дом, гараж, баня) – 600*300*200 мм – по размеру идентичен 18,5 единицы одинарного кирпича. Такое сопоставление наглядно демонстрирует одно из безусловных преимуществ пенобетона – экономию средств на стройматериалах. Если же взять для внешней стены блок толщиной 400 мм, можно получить кладку с уровнем изоляции, которую кирпич может выдать только при толщине в 1,7 м.

Кроме стандартных, используются и большие размеры пеноблока для стен. Их называют блок-панелями, а их размеры следующие:

• длина – 1000 мм;
• высота – 600 мм;
• толщина – от 300 до 600 мм.

Наиболее распространенный типоразмер в серии крупного формата –1000*600*500 мм. Существуют также модели 1000*600*400, 1000*600*500 и 1000*600*600 мм.

Это важно. При выборе пенобетонного блока надо смотреть не только на его размер, но и на форму – геометрию – изделий. Материалы, изготовленные в кустарно-гаражных условиях, отличает неравномерность ширины и толщины по всей длине.

Вес пеноблоков

Вес пеноблока, в отличие от его размера, напрямую зависит от марки (то есть плотности, количества ячеек в бетонной структуре). Чем ниже плотность, тем легче изделия. Диапазон – от 8,5 до 43,2 кг. Рассчитать вес конкретного изделия, зная его марку и размер, достаточно просто.

• Нужно определить объем блока (перемножить длину, высоту и толщину, предварительно переведя их в метры). Для стандартного изделия 600*300*200 мм, например, это будет 0,6*0,3*0,2 = 0,036 м3.
• Плотность нужно умножить на объем. Например, для марки D1000 это будет 0,036*1000 = 36 кг. А блок такого же размера, но из класса конструкционно-теплоизоляционных материалов, D600 будет весить 0,036*600 = 21,6 кг.

Поскольку пенобетонные блоки обычно отпускают кубометрами (по 1000 м3 в пачке), то определять их вес тоже принято из расчета 1 куб. м. В таком случае он будет равен или чуть больше заявленной плотности (марке). Для приведенных примеров в условиях нормальной влажности (55–65%) это 1000 и 600 кг.

Отклонения в большую сторону объясняются допустимыми неточностями в размерах, неизбежными при отливе блоков в штучных формах. Кроме того, вес изделий сильно зависит от уровня влажности (если она равняется 75% и выше, параметр будет варьировать в пределах 11,7–47,5 кг). На сайтах производителей обычно можно посмотреть таблицу с точными параметрами веса кубометра материала для каждой марки.

Плюсы и минусы пеноблоков

Уже из того, что сказано выше, несложно вывести основные плюсы и минусы пенобетонных блоков. Так, к их преимуществам для частного строительства домов и других функциональных сооружений относят:

• экологичность (изделия с органическими пенообразователями);
• низкую теплопроводность;
• отличные звукоизоляционные свойства;
• морозоустойчивость;
• долговечность при воздействии негативных факторов (не гниет, не плесневеет);
• небольшой вес (минимальная нагрузка на фундамент);
• универсальный характер (от фасадов до стен частного дома);
• удобные размеры пенобетонного блока для стен;
• пожаробезопасность (I степень огнестойкости).

Недостатки

К недостаткам материала можно отнести его простой вид (нужна дополнительная отделка), несовершенство геометрии отдельных блоков, из-за которого растет расход укладочного клея (минимальная толщина 2 мм) и большое количество материалов, выполненных в кустарных условиях. Кроме того, стены из пенобетона в многоэтажном сооружении нуждаются в армировании.

Довольно сложно закрепить относительно тяжелую конструкцию (например, облицовочную панель) на поверхность ячеистого бетона. Хотя крепежи входят в него так же легко, как в дерево, держатся они из-за хрупкости хуже. Для фиксации элементов используют специальные анкеры и другие приспособления именно для пенобетонных оснований.

Это важно. Простая технология изготовления позволяет делать пеноблоки прямо на стройплощадке. Но сразу пускать их в строительство недопустимо. Для достижения пенобетоном марочной прочности он должен сохнуть минимум 27 дней и применяться на 28-е сутки (срок хранения надо проверять и при закупке материала с производственных площадок).

Сфера использования пеноблоков

Пенобетонные блоки универсальны и могут применяться:

• для изоляции помещений – жилых и нежилых;
• утепления технических сооружений (в том числе колодцев);
• устройства межэтажных перекрытий (с целью снижения нагрузки на фундамент многоэтажного строения);
• перегородок в больших высотных зданиях;
• строительства несущих стен (пеноблоки стандартных размеров марок D1000–D1200) и многого другого.

Из пенобетонных блоков строят одно- и двухэтажные частные дома для постоянного проживания, гаражи на 1–2 машино-места, бани, мастерские, загородные цеха, склады, ангары.

Резюме

Перед тем как сделать вывод относительно главных характеристик пеноблоков, стоит отметить, что данный строительный материал часто идентифицируют с газобетоном. Что логично: технологии их производства схожи, свойства тоже, даже госстандарты, которые регламентирует требования к их качеству, одинаковые. Отличается только структура и процесс их производства.

При создании пеноблочных материалов пенообразователь добавляется в уже готовую смесь для увеличения ее размера (образуется пена, материал заполняется закрытыми ячейками). Газобетон же получают посредством химической реакции – пенообразующий компонент (алюминиевую стружку) добавляют сразу, при смешивании (песка, цемента и воды) он ее газифицирует. В результате тоже образуются ячейки, но они не столь однородны, как у пенобетона.

Возвращаясь к разновидностям пеноблока, стоит отметить, что его размеры и вес – это не только важные характеристики при выборе изделий (под конкретный проект). Будучи стандартизованными величинами, они позволяют точно определить потребность в стройматериалах:

• посчитать количество изделий в ряду кладки (длина всех сторон коробки дома, разделенная на длину блока);
• определить количество рядов в стене (поделить высоту стены на высоту блока);
• перемножить количество изделий в ряду и число рядов, добавить 10–15% запаса – и можно заказывать полный комплект.

Единственное важное уточнение: вес изделий может отличаться в зависимости от уровня влажности и технологии производства, а размеры не у всех точны. Поэтому перед покупкой всегда полезно убедиться, что вы имеете дело с проверенным надежным поставщиком, который предлагает только качественные стройматериалы и гарантирует соответствие их характеристик заявленным параметрам.

Что такое пеноблоки и чем они отличают от газоблоков?

Разобраться в огромном ассортименте строительных материалов и, тем более выбрать один для строительства дома — непросто. Чтобы сделать правильный выбор, следует учитывать основные характеристики материалов, их плюсы и минусы. В этой статье подробно остановимся на пенобетонных блоках.

Что такое пеноблок и как он выглядит?

Пеноблок — ячеистый бетон, технология производства которого предполагает добавление пенообразователя в смесь цементного раствора, песка и воды. Образователи пены бывают синтетические (проще, дешевле), натуральные (экологичнее, дороже). Несмотря на то, что синтетическая добавка в чистом виде опасна, готовый пеноблок абсолютно безвреден.

Внешний вид пеноблоков можно увидеть на фото ниже:

Назначение использования пеноблоков зависит от плотности: чем мельче «пузыри» в структуре, тем выше прочность материала. Чем крупнее — тем выше теплоизоляционные показатели. В связи с этим выделяют :

• конструкционные (прочные, но «холодные» — требуют утепления);
• теплоизоляционные (теплые, но хрупкие);
• 2 в 1 — теплые, но зачастую все равно недостаточно прочные, требуется укрепление.

Определить плотность и прочность на сжатие поможет маркировка на самом материале: D300, D400, D500 и так далее до D1200. Цифра означает плотность в килограммах на м3 — чем выше, тем прочнее кирпичи . В соответствии с этой цифрой отличается и вес одного пеноблока. Например, 1 куб пеноблоков марки D400 будет весить около 436 кг, а масса такого же объема пеноблоков D900 — вдвое больше: 996 кг. Этот факт обязательно учитывать при подготовке фундамента.

Важно ! Кроме маркировки D на упаковке можно увидеть букву F. Это показатель морозостойкости, чаще всего встречаются цифры от 15 до 75. Материалы с пометкой 15-25 обычно тонкие, используются во внутреннем строительстве. От 25 и выше — подходят для возведения частных домов, других жилых или коммерческих помещений.

Стандартные размеры блоков из пенобетона (длина, ширина) — 600 на 300 миллиметров. Толщина может варьироваться, вместе с ней меняется количество отдельных пеноблоков в упаковке:

• 100 – 55 штук в 1 кв.м (в кладке на 1 м2 расход 16,7 шт).
• 120 – 46 (13,8).
• 150 – 37 (11,2).
• 200 – 27 (8,4).
• 250 – 22 (6,7).

Важно ! Пеноблоки на 200 и 250 считаются стеновыми — подходят для возведения внешних несущих стен дома. 100-150 используют в строительстве перегородок.

Основные требования к размерам, перевозке, хранению пенобетонных блоков указаны в государственном стандарте (ГОСТ 21520-89).

Средний срок службы пеноблоков , точнее конструкций их них — 100-150 лет. При этом следует учитывать высокий коэффициент водопоглощения: благодаря чему 30-40-летние здания будут прочнее, чем свежепостроенные.

Чем отличается от газоблока?

Многие начинающие строители или те, кто далек от тематики стройки и отделки, путают пеноблок и газоблок. С одной стороны, действительно: оба материала изготовлены на основе цемента, имеют пористую ячеистую структуру, подходят для устройства внутренних и наружных перегородок строений.

Но отличий пеноблоков от газобетонных блоков гораздо больше, чем кажется на первый взгляд.

Состав

Оба варианта отвечают всем необходимым требованиям экологичности, состоят по большей части из натуральных компонентов.

• Пеноблок : цемент, песок, вода, пенообразователь.
• Газоблок : цемент, песок, вода, известь, кварцевый песок, алюминиевая паста.

Важно ! В оба материала при необходимости вмешивают добавки вроде золы, гипса.

Способ производства

Обе формы относятся к так называемому ячеистому бетону, но если поры у пенобетонных блоков получаются в результате добавления пенообразователя, то пузырьки в газобетоне — следствие химической реакции алюминия и извести.

Внешние признаки

Газобетон обладает шероховатой поверхностью светло-серого, почти белого, цвета. Пеноблок — серый (чем больше цемента, тем темнее), гладкий, к тому же его поры крупнее, чем у аналога.

Теплопроводность

За счет более высокой плотности газоблоки лучше сохраняют тепло внутри жилого помещения, дома из этого материала оказываются теплее, а соответственно — экономичнее в плане расходов на отопление.

Применение

Технические параметры пеноблоков позволяют использовать их для строительства хозяйственных (сарай, амбар, гараж), а также жилых сооружений. Максимальная высота — 2-3 этажа. Газобетон применяется в этих же целях, но лучше всего подходит для высоких жилых домов.

Важно ! Пеноблоки легче газовых, поэтому фундамент под ним может быть менее прочным, простым.

Стоимость

Куб пенобетонных блоков обойдется в 1400-1600 рублей. Такой же объем газоблоков — на 30-40% дороже (2000-2600). Разница обусловлена не только качеством, но и технологией производства: пеноблоки изготавливаются достаточно просто.

При желании можно производить пеноблоки даже самостоятельно, понадобятся только ингредиенты и подходящие формы. Изготовление газобетона требует дорогостоящей техники.

На что обратить внимание при выборе?

Чтобы из всех разновидностей пенобетонных блоков выбрать наиболее подходящую для вашей задачи, следует обратить внимание на 5 основных свойств.

Размер

В первом разделе мы уже говорили о стандартных габаритах пеноблоков, но 60*30 — не единственный вариант пеноблоков. Исходя из длины, ширины и толщины выбирают материал под определенную задачу:

• Для надежных наружных стен по контуру здания — 60*30*20 или 60*40*20. Во втором случае стройка будет идти немного быстрее.
• Для прочных внутренних перекрытий, несущих основную нагрузку — 60*30*20.
• Для обычных межкомнатных перегородок — 60*30*10.

Совет ! Делая закупку, выбирайте материал, изготовленный одним производителем, желательно в одной партии. Это гарантия одинаковой геометрии, одного и того же используемого сырья, стандартных технических характеристик.

Структура

Внешний вид каждого отдельного пеноблока должен быть однородным, структура также равномерной, с круглыми, а не овальными пузырьками воздуха. Трещины, сколы, другие повреждения недопустимы.

Чтобы проверить, не экономит ли поставщик на материалах и соблюдается ли процесс изготовления и обработки — разотрите небольшой кусочек пеноблока в руке. Камушек рассыпался в песок? Изделие не подходит для строительных работ.

Плотность

Вкупе с плотностью пеноблоков идет теплоизоляция. Связь между характеристиками обратная: чем выше плотность (кг/м2), тем ниже показатель теплоизоляции. И наоборот. Кстати, звукоизоляция растет вместе с плотностью.

• Для утепления стен подойдут «мягкие» пеноблоки с цифрой D500 или меньше и относительно низкой теплопроводностью. Они дешевле аналогов, отлично удерживают стабильные показатели температуры и влаги.
• Для перегородок несущего типа используют кирпичи с маркировкой от D1000 и выше. Большие затраты окупаются рядом достоинств в виде прочности, долговечности.
• Пеноблоки D500-D1000 являются усредненными, применяются для строительства малоэтажных зданий, межкомнатных перекрытий. В отличие от конструкционных имеют более низкую стоимость, в сравнении с теплоизоляционными обладают высокой плотностью.

Морозостойкость

Измеряется в циклах, основные отметки: F15, F35, F50, F75. Цикличность показывает возможность сохранения структуры при колебаниях температуры. Чем выше — тем более морозостойкий пеноблок перед вами. Выбор зависит от условий региона:

• южные области с мягким климатом, теплой зимой — до 35;
• средняя полоса России — 35-50;
• северные регионы, Сибирь — 50-75.

Производитель

Как мы уже упоминали, работать с пеноблоками относительно легко — производить стройматериал можно даже самостоятельно. Поэтому выпуском пеноблоком занимается огромное количество компаний, как российских, так и зарубежных. Чтобы выбрать лучшего поставщика, обратите внимание на то, как долго он работает на рынке и какой репутацией обладает — в интернете можно найти списки лучших производителей, наиболее популярных.

Лучше всего работать с крупными заводами, но чтобы убедиться в качестве продукции наверняка — обязательно запрашивайте у продавцов пеноблоков сертификаты качества.

Из года в год в рейтингах участвуют:

• XELLA;
• Aerostone;
• ЛСР;
• UDK;
• Aeroc;
• Стоунлайт;
• Бонолит.

Вывод : покупайте пеноблоки у одного проверенного производителя, выбирая товар из одной партии. Осматривайте стройматериал перед покупкой на однородность цвета и структуры. Выбирайте вид, подходящий по техническим свойствам.

Какие виды бывают?

Различные пеноблоки отличаются друг от друга качественными показателями, внешним видом, сферой использования.

По технологии изготовления бывают:

• Формовые пеноблоки . Цементный состав заливается в отдельные маленькие формы или одну большую с перегородками.
• Резаные пеноблоки . Заливается и высушивается огромный пласт пенобетона, который режется специальным аппаратом на пеноблоки нужного размера. Резаные пеноблоки отличаются лучшей естественной геометрией, но стоят дороже.

По составу:

• Натуральные . В качестве пенообразователя выступают смеси на основе силикатного клея, каустической соды, естественной сосновой канифоли. Кирпичи с натуральным составом более плотные, надежные.
• Синтетические . Химические вещества, вроде ПБ-Люкс, Роспена, ПБ-2000, стоят дешевле натуральных аналогов, но дают более объемную пену, поэтому пеноблок получается «рыхлым».

По структуре:

• Стандартный . Кирпич из цельного пенобетона.
• Армированный . Пеноблок усилен фиброй, состоящей из полипропилена — второе название фибропеноблок. Отличается повышенной прочностью.

По свойствам:

О них мы уже говорили ранее.

• Конструкционные . Плотные, холодные.
• Теплоизоляционные . Менее плотные, теплые за счет больших воздушных полостей.
• Конструкционно-теплоизоляционные . Средней плотности, со средним уровнем теплопроводности.

По сфере применения:

• Наружные стены . Крупные, толстые.
• Внутренние несущие . Мельче, тоньше предыдущих.
• Внутренние не несущие . Тонкие (10-15 см).

Сферы применения

Пенобетонные блоки закрывают массу строительных задач, включая:

• Возведение несущих стен . По простому — строительство малоэтажных (до 3 этажей) зданий.
• Перепланировка помещений . Тонкие пеноблоки — идеальный материал для перегородок: легкие, дешевые, удобные в работе.
• Теплоизоляция . Наименее прочный вспененный бетон — отличный изолятор тепла. Его кладут вторым слоем на стену или пол. Пеноблоками также утепляют перекрытия между этажами, проем под кровлей, несущие стены (например, в угловых комнатах).

Из пеноблоков возводят:

• жилые дома в любых климатических (и даже сейсмических!) зонах: пеноблоки не горят, имеют высокие показатели сопротивления;
• хозяйственные постройки: гараж или амбар можно возвести за считанные дни;
• коммерческие здания: склады, офисы, небольшие магазины.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Так как блочное строительство становится все более популярным в жилой сфере, рассмотрим преимущества и недостатки данного варианта.

Плюсы:

1. Низкая теплопроводность . И, как следствие, отличная теплоизоляция. По некоторым данным пеноблок теплее кирпича аж в 2 раза!
2. Высокий уровень шумоизоляции . Стены из пеноблоков защищают не только от потери тепла, но и обеспечивают практически полную блокировку посторонних звуков. Это касается стен как снаружи, так и внутри дома — между комнатами.
3. Морозоустойчивость . Ячеистый бетон не меняет структуру вследствие заморозки-разморозки, соответственно — сохраняет основные функции и характеристики.
4. Пожаробезопасность . Бетон, в отличие от того же дерева, не горит: подходит для строительства бань, летних кухонь.
5. Простота заливки фундамента . Малый вес позволяет сэкономить время и силы на подготовительных этапах: основание может быть менее прочным, чем, например, под кирпич.
6. Стремительность укладки . Стандартные размеры кирпича — 250*120*65 мм, на 1 квадратный метр кладки приходится 65 штук. Габариты пеноблока — 600*300*200 мм. Чтобы положить 1 квадратный метр достаточно 9 пеноблоков. Соответственно, возводить стену быстрее в 7 раз!
7. Долговечность . Если выбрать подходящий сорт пенобетонных блоков и правильно их уложить, срок жизни дома практически не ограничен: 100-150 лет здание простоит гарантированно.
8. Бюджетность . Куб кирпича обойдется примерно в 3000-4000 рублей, газобетона — 2000-2500, а пеноблоков ~1500 рублей. Работы по кладке пеноблоков также стоят меньше — как минимум за счет того, что они крупнее кирпича, соответственно клея и сил тратится в 9-10 раз меньше.
9. Гигроскопичность . Сомнительное преимущество, но пеноблоки действительно практически не впитывают влагу, в отличие от того же газобетона.
10. Экологичность . Даже с учетом использования синтетических пенообразователей бетонные кирпичи считаются безопасными, что уж говорить о моделях с натуральными компонентами. Отличный выбор для жилого дома.
11. Простота обработки . Вспененные блоки легко резать, шкурить, штробить для прокладки коммуникаций и многое другое.

Минусы:

1. В течение 50-65 дней после окончания работ возможна небольшая усадка . Она составляет всего 0,1-0,4% от каждого метра высоты (1-4 миллиметра). Этот факт влияет лишь на один аспект: отделочные работы лучше отложить на пару месяцев.
2. Хрупкие пеноблоки могут сломаться не только во время транспортировки или обработки, но и во время эксплуатации дома. Последнее происходит исключительно в случаях неправильного выбора материала — чтобы исключить ошибку, обратитесь за советом к специалисту. Строители знают, какие виды в каких случаях лучше использовать.
3. Из-за пористой текстуры могут возникнуть проблемы со стеновыми креплениями . Решается проблема просто: вместо обычных дюбелей выбирайте специальные, предназначенные для ячеистого бетона.
4. Так как технология производства весьма проста, есть большой риск наткнуться на контрафактную продукцию , подделку или недобросовестного производителя. Всегда проверяйте сертификаты, внимательно осматривайте упаковку.
5. Необходимость выбора между прочностью и теплоемкостью усложняет покупку. В каждом отдельном случае рекомендуется делать обязательный предварительный расчет нагрузки, чтобы понимать насколько плотным должен быть бетон.
6. Низкие эстетические показатели . Пеноблок все-таки черновой строительный материал. Кладку из него сложно назвать красивой или привлекательной, скорее наоборот. Чтобы нивелировать этот момент, придется потратиться на качественную отделку внутри и снаружи. Для фасадного оформления строений из пеноблоков подойдет кирпич (при условии крепкого фундамента), деревянный или виниловый, акриловый сайдинг, а также стандартная фасадная штукатурка. Декорировать цоколь можно натуральным или искусственным камнем, цокольным сайдингом.

Как можно заметить — пеноблоки имеют огромное количество плюсов и немного решаемых минусов. Возводить дома из них можно даже самостоятельно, что в купе с бюджетной ценой, делает материал еще более востребованным среди владельцев земельных участков.

Пеноблоки Техническая характеристика. Плюсы и минусы пеноблока.

Пеноблок — это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.

дом из пенобетона

Пеноблоки используют в частном строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении ремонтно-аварийных работ.

Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

Плюсы пеноблока

1. Теплопроводность пеноблока ( 0,1-0,4 Вт/ м²) и морозостойкость, благодаря своей пористой структуре, пеноблок является хорошими теплоизолятором, потому из него получаются весьма теплые дома, что позволяет экономить на дополнительном утеплении. По этому пеноблок по характеристики теплопроводности сравним с кирпичом.
2. Малый вес, варьируется между 580 кг/ м² до 900 кг/м², в зависимости от марки блока. Самый крупный блок с размерами сторон 200-300-600 мм весит 35 кг, чем выше марка пеноблока, то есть чем больше в нем цемента и меньше пор тем он соответственно тяжелее, в связи с этим возникает еще ряд положительных сторон материала:

• скорость возведения стен;

• простота в перевозке

• значительное облегчение работы с пеноблоком;

распил блока

• минимальная нагрузка на фундамент;

• простота обработки и монтажа в процессе работы

дом из пеноблоков

3. Высокая звукоизоляция (48 ДБ на толщину стены 120-360 мм). В в таких домах, как правило, нет лишнего шума с улицы. Особенно актуально использовать пеноблок в шумных районах города, вблизи железнодорожных путей и станций, автомагистралей. Пеноблок по этому свойству характеристики превосходит многие стеновые материалы.

4. Экологичность и безопасность, по данной характеристике составляют конкуренцию материалам из дерева. Не вызывают аллергические реакции и какие-либо другие негативные воздействия на человеческий организм. Благодаря пористой структуре внутри такого дома возникает оптимальный микроклимат, в связи с этим можно избежать таких распространённых образований как грибок и плесень.

5. Долговечность, срок службы до 50 лет, первое десятилетие этот материал все еще набирает прочность.

6. Пожаробезопасный, пеноблок не подвержен возгораниям и не способствует поддержанию огня. Эта характеристика пеноблока подходит для строительства дома в условиях пожароопасного климата и местности.

облегчение дома за счет пеноблока

7. Не подвержен гниению или пересыханию, в нем не заводятся грызуны и насекомые, как в древесных материалах , которые еще требуют дополнительной обработки в связи с этими угрозами.

8. Низкая стоимость в сравнении с другими стеновыми материалами, в связи с малым процентом использования цемента в сравнении с полыми бетонными блоками.

Минусы пеноблока

поврежденный пеноблок

1. Низкая несущая способность, в связи со своей ячеистой структурой. Для работы с пенобетоном необходимо использовать специальные крепежи, а не обычные саморезы, которые не могут удерживаться в блоке. Так же для возведения несущих стен необходимо использовать марку прочности не менее 700 (оптимальное значение – 900). Пеноблоки марки 500 и 600 можно использовать только в целях теплоизоляции или возведения внутренних стеновых перегородок. Соответственно по характеристики прочности они хрупки при транспортировке. До 20% блоков повреждаются при транспортировке и укладке.

2.Подвержен усадки. Из за пористой структуры размер изделия может уменьшиться на 3%, при этом может нарушится геометрическая схема дома, и появится трещины в стенах. Пеноблоки отличает довольно высокий уровень влагопоглощения.

треснула стена в результате усадки

3. Высокая влагопроницаемость. Из за пористой структуры хорошо впитывает влагу, потому стены из пенобетона обязательно необходимо отделывать влагостойкими материалами как снаружи так и внутри. Тут возникает еще один минус — для пеноблока прийдется покупать специализированные отделочные материалы, поскольку штукатурка не будет на нем держатся.

структура пенобетона

4.Низкая прочность на удар или изгиб, в связи с этим пеноблоки чувствительны к усадке фундамента, в связи с этим снова могут возникнуть трещины в стенах. Для устранения этого недостатка и избежание подобных деформаций укладывают арматурные сетки в швы.

использование арматуры

Технические характеристики пеноблока

дом из пенобетона

Пеноблок имеет как плюсы, так и минусы. Потому, использовать ли его в строительстве, будь оно частное, загородное или же это частичное использование пеноблока для возведения отдельных элементов в строении, однозначно ответить нельзя. Тут следует учитывать целесообразность использования этого материала в тех или иных элементах строения. Многое зависит и от качества материала, соблюдения технологии укладки. Если учитывать все особенности качественного пенобетонного блока, при квалифицированной работе с ним, с таким материалом в кратчайшие сроки можно идеально реализовать личные цели в строительстве и значительно снизить расходы.