Инъекционная гидроизоляция: обзор

Инъекционная гидроизоляция

Наткнулся на пост про инъекционную гидроизоляцию и решил немного подправить информацию, так как сам занимаюсь данными работами и дабы не вводить в заблуждение строительную общественность.

Данный метод в России используется сравнительно недавно, поэтому до сих пор большинство не в курсе про такой способ борьбы с протечками.

В основном, применяется для борьбы с грунтовыми водами в зданиях или сооружениях, расположенными ниже уровня земли(подвалы, тоннели) или сооружениях, которые контактируют с водой( дамбы, ГЭС, бассейны, резервуары, насосные станции).

Причины протечек могут быть совершенно разные: плохо провибрированный бетон, ошибки при проектировании, экономия на материалах, осадка фундамента или разрушения конструкции от времени.

Основные слабые места, через которые наиболее часто происходит фильтрация воды, это деформационные швы, вводы-выводы коммуникаций, примыкания “стена-пол” и места крепления опалубки.

Инъекционные технологии обладают уникальной проникающей способностью и позволяют заполнять микротрещины с шириной раскрытия до 0,2мм. Достигается это с помощью низковязких материалов и насосов высокого давления.

Суть метода инъекций в следующем: в стене, через которую протекают грунтовые воды, сверлятся отверстия, в них вставляются пакера, через которые внутрь, под большим давлением, закачивается специальная жыжа. Она распространяется по всей толще конструкции через капилляры, вытесняет воду, полимеризуется и водичка больше не течет. Становится тепло и сухо 🙂

Теперь про сам метод инъекций.

Опуская этапы замеров, подбора материала и составления проекта к самим работам.

Первый этап: бурение отверстий.

На примере примыкания “стена-пол”

Пробуриваются шпуры(отверстия) под углом 45° с таким расчетом, чтобы пройти горизонтальную плиту и немного заглубиться ниже ее уровня. Делается это для того, чтобы инъекционный материал смог проникнуть по всей площади примыкания. После пробуривания, отверстия продувают сжатым воздухом, чтобы избавится от пыли, которая может затруднять прохождение материала.

Здесь схематично представлено, как материал заполняет пустоты примыкания:

Второй этап: установка пакеров.

Пакер представляет собой металлическую или пластиковую трубку(реже пластину) с обратным клапаном, через который будет закачиваться состав.

Пакера устанавливаются в пробуренные отверстия и плотно затягиваются. На большинстве из них установлена откручивающаяся головка. Сделано это для того, чтобы, во-первых, снижать давление воды, если существует активный водоприток, а во-вторых, для контроля выхода материала.

Третий этап: инъекции.

Инъекции осуществляются с помощью пневматического насоса высокого давления:

Он состоит из двух насосов: основого и промывочного. Рабочее максимальное давление 200 и 260 атмосфер соответственно.

Двухкомпонентный материал поступает в насос через заборные шланги, проходит через систему, смешивается в пистолете и уже под давлением закачивается в пакер.

Некоторые материалы очень скоростные, скорость реакции после смешивания может достигать 7 секунд, поэтому необходим промывочный насос, чтобы очистить пистолет от материала. Такая скорость необходима для того, чтобы останавливать активный водоприток.

Так как данное оборудование весьма дорогостоящее(полный комплект стоит немногим меньше миллиона рублей), умельцы придумали способ, как существенно удешевить данную конструкцию, и придумали это:

Совершенно дешевый(в Китае можно купить от 15000₽), с минимальным давлением(до 8 атмосфер), сомнительной долговечности, но весьма рабочий. Из основных минусов данного агрегата – это отсутствие возможности использовать двухкомпонентные скоростные материалы.

Технически, самостоятельно можно делать гидроизоляцию, но есть риск убить оборудование, испортить материал и не решить проблему.

Сама закачка происходит следующим образом:

Оператор открывает кран пистолета и инъекционный материал закачивается в конструкцию.

Количество материала определяется либо тем, что из соседнего пакера он начнет вытекать, либо на глаз 🙂

В большинстве случаев вода останавливается практически моментально.

Это выполнялся ремонт спиральной камеры(где стоит турбинный агрегат и крутится от воды) Воткинской ГЭС.

На следующем фото видно, как происходит выход смолы из трещины:

Четвертый этап: финишная запечатка.

После того, как инъекции закончены и материал полимеризовался необходимо убрать пакера и произвести запечатку ремонтным составим.

Пакера удаляются механическим способом, например, молотковым.

Для закрытия отверстий и дополнительной защиты используется ремонтный состав – полимерцементный заменитель бетона. Он очень прочный, не боится воды, холода и огня. Применяется в том числе на космодроме “Восточный”, греется от пламени ракет 🙂

Разводится водой, наносится шпателем, набирает прочность через два дня. После этого можно сверлить, шкурить и красить.

Так выглядят высоковольтные кабеля после гидроизоляции гильз и обработки ремонтным составом:

PS: Ростовская АЭС. Там фотографировать было запрещено, поэтому генератор облаков издалека:

На этом все. Готов отвечать на интересующие вопросы 🙂

Строительство и ремонт

4.8K пост 35K подписчиков

Правила сообщества

Правила оформления постов.

Посты видеоролики должны обязательно иметь описание о чём видео. Если видео длинное, то крайне желательно указать время, когда и о чём рассказываете.

В случае нарушения пост выносится из сообщества.

Правила общения.

Запрещено регулярное хамское и неуважительное обращение к другим участникам сообщества в рамках общения в комментариях. В случае первого нарушения бан в сообществе на 2-3 недели. В случае повтора постоянный.

Только для профессиональных участников рынка строительных услуг. (публикующихся регулярно)

Пост должен быть основан на личном опыте.

Должен быть информационно-познавательным (разъясняет/ объясняет что-то связанное с материалом/работой/организацией/и.т.д.) или пищей для ума (Взгляд на проблему, с другой стороны)

Запрещается публикация видео длиной более 5 минут без текстового таймлайна. ( надо указать где и о чём вы рассказываете в видео)

Не злоупотребляйте тэгами. Количество своих тэгов не более 4х шт. Тэги проставляемые системой не учитываются. (Длиннопост, видео, и.т.д.)

Расскажите примерный порядок цен? А то у нас паркинги текут. Пока гидроизолируем мембраной и заводим воду в канализацию. Но у нас протечки в основном по швам деформационным.

Я думаю,для частного дома,для обычного жителя,ваши цены неподъемные.Дешевле новый дом построить.

А ссыкнуть в глаз сто атмосфер или пакер выстрелить может?

Видел как проводят работы ) тем кто непосредственно работает бывает нелегко

Необычно, что здесь освещается данная тематика). Привет коллеги!! На МС 3год. Полет нормальный)) г. Иркутск

В местах ввода коммуникаций сверлить нельзя если я правильно понимаю. Там только обмазочная делается и гильзы заделывают?

Спасибо, очень интересно. Всегда интересно узнавать что-то новое от специалистов.

С каким шагом устанавдиваете пакеры и как определяете объем материала для инъекций(для сметы, к примеру)

Пост интересный. Mapei используете?

Где работаете, сколько получаете, как к вам устроиться

Только вот недавно была такая реклама в злоебучем яндекс-дзене, а вы и сюда уже просочились)

У меня такие вопросы.

Шпуры проходят насквозь до грунта?

Как осуществляется контроль полноты проникновения состава? Бывали ли случаи когда состав уходил бочками в пустоту?

Можно ли сделать цельную гидроизоляцию по всей поверхности бетона?

Ого! Спасибо, сохранил себе на всякий случай

Ответ на пост «Давайте всех расстреливать»

А по поводу закона и правосудия в России, а так же неотвратимости наказания – так тут намедни группа лиц по предварительному сговору призывала “отрезать головы” у конкретных лиц, сняла этот призыв на видео и выложила в Интернет.

Казалось бы – готовая “палка” для следаков и прокуроров. Бери и повышай раскрываемость.

Так и что бы вы думали – не нашли.

До слёз.

SOS! На меня подают в суд за мою статью

Всем привет! Вот я и доигрался, думал, что буду в свое удовольствие писать разборы своих судебных дел, рассказывать как потребителям защищать свои права, в целом заниматься просветительской деятельностью, а теперь видимо защита потребуется и мне. Но обо всем по порядку.

Сразу после новогодних праздников мне в приложение “Почты России” приходит уведомление, что по моему старому месту жительства пришло Ценное Письмо от нотариуса из Энгельса (мое почтение сервису Почты России, без него о коварных планах против меня я мог узнать многим позднее или узнать, когда против меня было бы уже вынесено решение суда).

Конечно я удивился, что может нотариус из Энгельса хотеть от меня. Варианта была два:1) у меня скончался родственник в Энгельсе и я единственный его наследник или 2) кто-то что-то мутит.

В тот же день я еду в отделение и получаю ценное письмо и в нем был следующий документ.

Из документа следует, что компания ООО “”ЛЕНОВО (ВОСТОЧНАЯ ЕВРОПА/АЗИЯ)” ИНН 7703549291 считает, что в моей статье, которую я опубликовал на VC.RU под названием За некачественный ноутбук суд взыскал 841 тысячу рублей, содержатся сведения, порочащие их деловую репутацию и они уведомляют меня, что такого-то числа нотариус ее распечатает и заверит и им это необходимо для суда. Точно такую же статью я публиковал и на Пикубу.

Кратко кто такие: ООО “”ЛЕНОВО (ВОСТОЧНАЯ ЕВРОПА/АЗИЯ)”. Согласно статье в Википедии они являются дочерней компанией Lenovo Group Limited, об этом же говорит информация об их учредителях. Поэтому я воспринимаю данные претензии не иначе как претензии от транснациональной компании, частью которой является Российская Леново. Мне даже приятно, что такая компания обратила свой взор на меня и считает, что я могу опорочить своими статейками их деловую репутацию. Был никем, а после их иска моя звездочка точно зажжётся.

Кратко о чем была та статья: Я купил ноутбук Леново для личных нужд, он у меня дважды сломался, я установил, что претензии от имени производителя в РФ принимает ООО “”ЛЕНОВО (ВОСТОЧНАЯ ЕВРОПА/АЗИЯ)”, написал им претензию, ответа не получил, обратился в суд на них, суд взыскал мне с них стоимость ноутбука и много неустоек.

Статья содержит только факты, которые подтверждены многочисленными документами, которые выложены в статье, в том числе и решением суда и никакого негатива по отношению к компании Леново. Да и как можно писать гадости о компании, которая платит такие щедрые компенсации за технику в которой появился недостаток.

Поэтому, получив такое письмо, я удивился. Стало интересно в чем компания увидела ущемление их прав. Кроме того, надо было сообщить о смене моего адреса. Решил связаться с их представителем с говорящей фамилией НеГреша, который представлял интересы компании у нотариуса. Через Яндекс нашел его не сразу, Яндекс рекомендовал в первые разы мне не грешить и остановиться. Но все-таки я его отыскал. Написал ему в ВК, ответа не получил. Нашел юридическую фирму в которой он работает, позвонил, мне пообещали, что он перезвонит, и он перезвонил. У меня имеется запись разговора с юристом, но не нашел как я опубликовать здесь, поэтому запись будет в Моем телеграмме, в закрепленных сообщениях, там самая мякотка.

1. Представитель не сообщил мне в чем конкретно выражается недовольство компании Леново по поводу статьи, ограничившись ответом, что “в целом” статья им неприятна.

2. Представитель, изначально считал, что уведомление является претензией, но удалось его убедить в обратном

3. Представитель обещал направить письменную претензию на мой адрес, по состоянию на сегодняшний день она не пришла, возможно ввел меня в заблуждение.

4. Представитель дал понять, что он выполняет только техническую работу, а на все вопросы может ответить некий Главный. Представитель обещал, что он со мной свяжется, но мне никто не позвонил.

Так или иначе ситуация никоим образом после разговора не прояснилась. Но скоро мы все узнаем, такие дела разбираются в Арбитражном суде, а в них предусмотрен обязательный претензионный порядок, что их уведомление претензией не считается я им уже объяснил, так что в скором времени мы ее получим и все узнаем, а пока остается ждать.

Также непонятно зачем принимать столь активные действия, тратить не малые деньги на нотариуса и юристов, не попробовав перед этим обратиться ко мне, с просьбой отредактировать непонравившуюся информацию, я же адекватный, скорее всего бы поменял. Тем более что на сайте юристов, которые их представляют имеется следующая цитата: “уделяя основное внимание досудебному порядку урегулирования спора, не выпуская потребителей в суд. Мы считаем, что юридическая защита должна строиться до решения суда, а не в суде“. Золотые слова, которые спасли много денег Вашим клиентом, подписываюсь под каждым, но что же вы со мной до суда не договариваетесь?

Предположу, что у компании есть некая обида на меня и они хотят попить моей крови, вот только если так, у вас ничего не получится, у меня для вас чеснок.

На этом на сегодня все! Надеюсь на Вашу поддержку, лайк, репост, она мне нужна как никогда. Понятно, что у такой компании куда больше всевозможных ресурсов, чем у меня, а если это некая вендетта, то они не перед чем не остановятся, но я тоже не так прост, как они думают, а вместе с Вашей поддержкой буду вообще непобедим.

На связи был Василий Черепанов. О дальнейших событиях буду держать Вас в курсе, а чтобы ничего не пропустить, подписывайтесь на мой Инстаграм и Телеграм.

Плюсы и минусы использования инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция – это современный метод защиты конструкций, состоящий в закачке полимерных смесей в глубину используемого материала. Эффективность укрепления фундамента достигается за счет вытеснения воды из стыков и трещин между отдельными блоками.

На конечное качество отделки влияет точность соблюдения технологической схемы. При должном уровне профессионализма и наличии необходимого оборудования ремонт может быть проведен силами владельца недвижимости.

Преимущества

Оправданной ситуацией для применения данного метода будет необходимость укрепления неустойчивого фундамента. Его часто используют при ликвидации протечек в несущих конструкциях, их щелях и примыканиях, а также при гидроизоляции швов.

Преимуществами данного метода изоляции являются:

• точечные инъекции без проведения масштабного демонтажа;
• эффективное бесшовное покрытие с отличными водозащитными свойствами;
• отсутствие погодных и температурных ограничений при заливке полимерных смесей;
• скорость проведения работ, позволяющая вести отделку без прерывания основного строительства;
• длительный срок службы покрытия, позволяющий снизить затраты на повторный ремонт.

Материалы

Все материалы для инъекционной гидроизоляции условно делятся на четыре подгруппы, куда входят полиуретановые смолы, эпоксидные смеси, акрилатовые гели и микроцементы с высоким качеством кристаллизации.

Полиуретановые смолы

Гидрореактивные вещества с хорошими показателями пластичности и устойчивости к переменным нагрузкам.

Их контакт с водой приводит к образованию пенистой смеси, которая быстро увеличивается в объеме и твердеет, вытесняя влагу из обрабатываемого пространства.

Эпоксидные смеси

Химические составы данной категории способны полимеризоваться без воздействия жидкости, что расширяет спектр их применения при обустройстве фундамента.

Наравне с функцией гидроизоляции, они могут использоваться при уплотнении поверхностей или для их склеивания.

Акрилатовые гели

Специальная технология применения полимерного геля позволяет получить изолятор с высоким уровнем устойчивости к давлению, сжатию и расширению, а также к нагрузкам переменного типа.

Такие вещества помогают гидроизолировать швы, заполнить трещины и закрыть пустоты стен и фундамента укрепляемого здания.

Микроцементы

Быстро кристаллизующиеся смеси, предназначенные для отсечения капиллярного подсоса воды, защиты бетона и кирпичной кладки. При правильной заливке они могут обеспечить несколько десятилетий функционирования изоляционного слоя.

Технология изоляции

Разные приемы инъекционной гидроизоляции осуществляются в зависимости от конструкционных особенностей укрепляемого здания. Их классификация ведется согласно схеме подачи состава к защищаемым поверхностям.

Технология обустройства частных домов использует метод самостоятельного стекания и метод принудительной заливки.

Метод самостоятельного стекания

В поверхности стен или фундамента просверливаются отверстия, сквозь которые по специальным трубкам поступает изолирующий раствор. Поскольку перемещение полимерных смесей идет под воздействием силы тяжести, вставка трубок выполняется под углом, а не перпендикулярно к зданию.

Процесс заполнения отверстий проходит снизу вверх, причем верхние щели требуют закачки больших объемов геля, чем нижние.

Полная пропитка фундамента занимает больше суток, а также исключает вариант аварийной изоляции в точках напорных прорывов.

Для обустройства не подойдут быстротвердеющие составы – они просто не успеют дойти до места изоляции.

Метод принудительной заливки

Инъекции под давлением проводятся для влажных бетонных или кирпичных оснований. Они также способны ликвидировать течь или напорный прорыв в отдельной точке конструкции. Процесс подготовки здания к монтажным работам аналогичен методу самостоятельного стекания и может быть произведен своими руками. Закачка полимерной смеси потребует специального оборудовании, в роли которого выступит напорный насос, обеспечивающий давление в четыре-пять атмосфер.

С целью экономии времени при сохранении эффективности отверстия для закачки делаются с двухсантиметровым диаметром на расстоянии в полметра. Инъекционная гидроизоляция проводится до появления влажных пятен вокруг отверстий, что станет показателем насыщения защищаемых поверхностей.

Проведение монтажных работ

Перед началом отделки здания необходимо тщательно осмотреть пространство его стен и фундамента. Целью такого осмотра будет выявление точек напорного проникновения жидкости.

Следующий этап подразумевает бурение стен с полуметровым шагом и двухсантиметровой шириной отверстия. Локализованные щели, сквозь которые протекает влага, потребуют сверления дополнительных ячеек.

Перфорация

Отдельная перфорация необходима по линиям разломов и трещин, а также в зоне углового сопряжения стены и перекрытия. После рассверливания отверстий, в них вводят штуцеры в виде металлических или пластиковых трубок, подключая шаровые краны к их внешним концам.

Вентили понадобятся для подвода изоляционной смеси из резервуара к точке протекания фундамента.

Заливка

Перемещение состава обеспечивается с помощью нагнетания насосом или ожидания самостоятельного стекания при подходящем наклоне штуцеров. Когда гель затвердевает и все протечки изолированы, трубки вынимают из стен.

Закупоривание инъекционных отверстий осуществляется путем покрытия внешних поверхностей слоем водостойкой штукатурки.

Оборудование

Необходимость применения специального оборудования значительно снижает возможность самостоятельной гидроизоляции. Покупка дорогих буров и систем подачи геля будет невыгодна в случае одноразового монтажа.

Альтернативным решением для выполнения работ своими руками может стать прокат оборудования.

Инъекционная гидроизоляция

С каждым годом развитие человеческой цивилизации движется в поступательном направлении и это развитие в различных областях человеческой деятельности идет в геометрической прогрессии. Это касается таких сфер экономики как энергетика, промышленное и жилищное строительство, транспортное и специальное строительство и др.

Абсолютное большинство строящихся объектов имеют заглубленную часть либо полностью находятся под землей. В этой связи актуальность надежной гидроизоляции становится все более актуальной.
Однако, не для кого, не секрет, что на практике почти невозможно встретить объект, где его защита от влаги была бы выполнена без дефектов. Причин этому множество – это и ошибки в проекте и качество строительства, ну и конечно не обоснованная экономия, особенно в применении технологий по инъекционной гидроизоляции. В итоге, то, что на этапе строительства считалось второстепенным, на этапе сдачи объекта и его эксплуатации выходит на первый план.

Данная ситуация на сегодняшний день очень типична, что наносит огромный ущерб нашей экономике, ведет к срыву сроков сдачи в эксплуатацию объектов, снижению межремонтных сроков, сроков их службы, увеличению эксплуатационных затрат и может привести к аварийным ситуациям и даже к невозможности эксплуатации и ведет к росту упущенной выгоды.

Наиболее часто в заглубленных и гидротехнических объектах различного назначения протечки возникают через рабочие и деформационные швы, примыкания и сопряжения конструкционных элементов, вводы коммуникаций, места крепления опалубки и т.д.

Эффективная борьба с такого рода протечками – а именно с помощью инъекционной гидроизоляции, основная специализация нашей компании ООО ИНЖЕКТ, которая создавалась в 2007 году в партнерстве с нашими немецкими коллегами и партнерами специально для решения задач наиболее передовому и эффективному методу устранения протечек и устройства гидроизоляции.

На видео представлено: Учебный фильм. Практические занятия по инъекционной гидроизоляции по инъектированию акрилатных гелей. Снято в Самаре (Россия) метрополитен станция Московская (2008 год). Обучение проводит Генрих Арнольд (Германия).

Благодаря серьезной технической поддержке наших немецких коллег, удалось уже в 2008 году завоевать значительные позиции на рынке гидроизоляционных услуг (инъекционной гидроизоляции) так как востребованность в такого рода услуг, благодаря своей эффективности, не снижалась даже в кризис 2007 – 2009 года! На который выпал период становления фирмы.

Дело в том, что метод инъекционной гидроизоляции, несмотря на свою «дороговизну» за частую в целом оказался очень эффективным и надежным по сравнению с более «дешевыми» технологиями, а главное он решал сразу несколько задач.

Сегодня, в отличие от «нулевых», когда в России появилась технология инъекционной гидроизоляции никому не нужно доказывать ее эффективность. Так чем же инъекционная гидроизоляция, эта технология выгодно отличается от других методов гидроизоляции и почему она так быстро завоевала множество поклонников?

Смотрите, что она позволяет:

• Позволяет устраивать либо восстанавливать наружную гидроизоляцию изнутри. Т. е. без наружных раскопок.
• Позволяет ремонтировать и останавливать водоприток локально, не допуская воду в конструкцию.
• В большинстве случаев инъекционная гидроизоляция ремонтопригодна.
• Позволяет залечивать трещины и восстанавливать несущую способность конструкцию в ее толще.
• Позволяет создавать объемную гидроизоляцию, бороться с разуплотнениями, одновременно повышая несущую способность конструкции.
• Позволяет восстанавливать работоспособность деформационных швов расположенных в труднодоступных местах и т. д.

Сегодня уже трудно представить, как еще несколько лет назад мы обходились без этой «палочки-выручалочки». Инъекционная гидроизоляция нашла своих потребителей как у частников при строительстве:

• фундаментов,
• подвальных помещений
• бассейнов,

так и в жилом и промышленном строительстве, а так же эксплуатации объектов различного назначения. К таким объектам относятся:

• Москоллектор,
• Московский метрополитен,
• Московский Метрострой,
• Гормост,
• Водоканал,
• другие гидротехнические сооружения,
• ГЭС, Ж/д и а/м тоннели,
• бассейны,
• подземные паркинги и т.д.

За десять лет существования ООО Инжект, нашими материалами и при нашем участии было выполнено множество знаковых объектов по всей стране, что однозначно, подтверждает тот факт, что инъекционная гидроизоляция позволяет успешно бороться протечками, и в том числе, напорными, и её применение абсолютно оправдано.

Если сделать обзор рынка по используемым в качестве инъекционных материалов продуктам, то первое место по объемам (но не по значимости) занимают полиуретановые смолы. Не редко, для этой цели применяются гидроактивные полиуретановые смолы, вспенивающиеся при контакте с водой и, расширяясь, они закупоривают полости, обеспечивая временную гидроизоляцию. Наряду с неоспоримыми достоинствами этих смол они имеют, существенный недостаток – не продолжительный срок службы.

Как правило, через год, а иногда и раньше, на отремонтированных участках вновь образуются течи. Дело в том, что у нас для локализации протечек в большинстве случаев применяется однокомпонентный полиуретан. Катализатор (ускоритель) часто принимаемый за второй компонент не является таковым.

Вторым компонентом для них является вода, без которой не возможна полимеризация «однокомпонентных» смол. Такие полиуретановые смолы предназначены только для временной остановки течи и совершенно не пригодны для устройства долговременной гидроизоляции.

Другой распространенной ошибкой считается применение в строительстве инъекционных материалов предназначенных для иных задач, например предназначенных для использования в горной промышленности! Следует иметь ввиду, что в горном деле к материалам предъявляются другие требования и ставятся другие приоритеты.
Так не задаются как в строительстве такие высокие требования к качеству гидроизоляции, а так же повышенные требования к физико-механическим свойствам смол. Не секрет, что свойства полиуретана зависят от коэффициента вспенивания, который в смолах предназначенных для строительства жестко ограничивается, что бы получить более плотную структуру. По этой же причине в инъекционных материалах для строительства существенно отличается структура пор, которые обуславливают более длительные сроки службы.

Для того чтобы обеспечить необходимые именно для строительной отрасли задач, используется специальное более дорогое исходное сырье, кроме того в инъекционных материалах используемых в строительстве запрещено применение фенолов.

«Низкая» цена строительных инъекционных материалов должна насторожить потребителей.
Еще одной важной группой инъекционных материалов для инъекционной гидроизоляции являются акрилатные (полиакрилатные, метакрилатные гели). Они незаменимы при устройстве деформационных швов и отсечной гидроизоляции.
Мировой опыт и наша практика на протяжении последних 10 лет показала существенные преимущества инъекционной гидроизоляции и инъекционных технологий, которые наиболее часто применимы в самых безнадежных случаях.
ООО Инжект является одним из не формальных лидеров в сфере производства и применения инъекционных гидроизоляционных материалов в России. Потребители уже сумели оценить наши материалы и технологии на таких объектах как:

• Московский метрополитен,
• Дом правительства («Белый дом»),
• здание аппарата президента на Мясницкой улице,
• музыкальное училище имени Гнесеных,
• здание фонда развития тенниса в России,
• новый Олимпийский бассейн на Ленинградском шоссе,
• Загорской ГАЭС-2,
• Балаковской ГЭС,
• Саратовская ГЭС,
• автомобильном тоннеле №2 и железнодорожных тоннелях №№3 и 5 в г. Сочи и др..

На протяжении ряда лет мы поставили сотни тонн своей продукции на различные объекты России. К наиболее известным продуктам по инъекционной гидроизоляции можно отнести такие торговые марки как HansaCryl и Proflex.
Например:

Инъекционная гидроизоляция: преимущества, материалы, технологии и применение

Инъектирование — одно из основных направлений работы компании « Техно НОВО». Оперативно составим смету, заключим договор, а также профессионально проконсультируем по выбору необходимой технологии и материалов!

Самыми главными врагами для зданий были и остаются сырость, влага, грунтовые и осадковые воды. Изобретение и внедрение в 80-х годах прошлого века немецким концерном «MC – Bauchemie» метода инъекционной гидроизоляции несущих конструкций из различных материалов стало настоящим прорывом в истории строительства.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъектирование можно назвать панацеей от всех возможных негативных влияний капризной природы. Это самый эффективный способ сделать конструкцию влагонепроницаемой, долговечной и особо прочной при необычайной простоте технологии.

Применяемые ранее способы оградить строение от воды и влаги имели существенный недостаток. Да, они надежно закупоривали щели и трещины, а также стыки отдельных деталей, но не могли перекрыть доступ через поры самого материала.

Инъекционный же метод изоляции основывается на создании водонепроницаемой мембраны между агрессивной средой и самой конструкцией. Иначе говоря, при выполнении защитных мероприятий гидрофобный материал вводится либо внутрь несущей конструкции, либо в пространство между наружной поверхностью стены и завершающим покрытием. Гидрофобизатор заполняет собой все имеющиеся щели, трещины, прорехи и капилляры, а при застывании создает водонепроницаемый, но эластичный барьер.

По тому, какой состав будет применен при инъектировании, определяется степень жесткости защитной мембраны. Таким образом, изоляционный состав будет исполнять роль, не только гидроизолятора, но и армированного каркаса, а технология инъекционной гидроизоляции заменяет собой устройство внешней гидрозащиты.

Это дает возможность выполнения качественной изоляции конструкции, как в процессе основного строительства, так и при выполнении планового или аварийного ремонта не только жилых зданий, но и таких сложных конструкций как тоннели метро, системы канализаций, небольших бассейнов и огромных искусственных водоемов, подземных автопаркингов и многих объектов промышленного назначения.

Несомненными преимуществами инъекционной гидроизоляции являются:

• Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
• Значительная экономия расходных материалов и рабочей силы, так как:
  • Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
  • Минимализация затрат времени и сил;
  • Выполняется без остановки основных работ по строительству;
  • Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;

  Недостатками инъекционной гидроизоляции принято считать:

  • Высокую стоимость материалов и оборудования;
  • Особенности технологии выполнения.

  Здесь требуются особые разъяснения. Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования действительно на порядок выше других методов гидроизоляции. Но экономия на других параметрах сравнивает, если не снижает общие затраты.

  Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи гидрофобного состава по специальной методике. Так как здесь для получения желаемого эффекта требуются и знания, и опыт, то лучше этот процесс доверить профессионалам. Несмотря на кажущуюся простоту выполнения, самостоятельно можно допустить множество непоправимых ошибок.

  

  К примеру,

  при выполнении инъекционной гидроизоляции пустотелой конструкции, полимерный состав может попасть в дренажную систему, если будет нарушена методика выполнения. Это в свою очередь может сделать невыполнимой герметизацию, или потребовать для исправления ошибки значительных дополнительных финансовых затрат.

  Поэтому, чтобы избежать ненужных ошибок и дополнительных затрат доверьте этот процесс профессионалам. Поверьте, опытные специалисты смогут выполнить все необходимые работы качественно и в срок.

  Технология инъецирования

  Заполнение полостей и трещин методом инъектирования выполняется по двум вариантам, это:

  • Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные проемы под наклоном 40° по отношению к поверхности.
  • Подача состава в шпуры под установленным давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.

  На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

  Маленькие хитрости.

  При вертикальных щелях заполнение начинается с нижних шпуров, затем постепенно заполняются верхние отверстия. Это необходимо для того, что бы на верхнюю часть потребовалось закачивать меньше состава.

  На первый взгляд технология выполнения инъецирования не составляет особых сложностей, и может показаться, что достаточно приобрести или взять на прокат необходимое оборудование, а далее следовать инструкции:

  • Тщательно очистить поверхности от старых материалов, грязи и пыли;
  • Определить размеры площади инъектирования, и количество отверстий;
  • Просверлить отверстия в отмеченных местах и под нужным углом;
  • Вставить насадки, и закачать по ним изоляционный состав с помощью насосов, которые создают необходимое давление при подаче для быстрого заполнения бетона, кирпича или других материалов;
  • После заполнения всех полостей и высыхания раствора нанести верхний слой отделочного материала.

  На самом деле практика показывает, что процесс заполнения выполняется практически вслепую, поэтому без соответствующей квалификации и опыта в подобных работах сделать все правильно достаточно сложно.

  Специалисты, прежде чем приступить к инъектированию, внимательно обследуют сооружение, корректируют типовые схемы и подбирают нужный вариант оборудования. Только так можно избежать лишних расходов и нежелательных ошибок.

  

  Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения

  Выбор материалов для инъецирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

  Эпоксидные полимеры

  Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

  Акрилатные гели

  Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

  Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

  Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

  Гидроактивные вспенивающиеся материалы

  Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

  За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

  Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

  Цементно-песчаные составы

  Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования. Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры. Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

  Материалы на основе силикатов и силоксанов

  Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

  Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.

  Область применения гидроизоляции методом инъектирования

  Инъекционная гидроизоляция эффективна в таких случаях как:

  в конструкциях из бетона и железобетона;
  • Заполнение силовых проемов, склеивание и восстановление несущей прочности бетонных строений;
  • Изоляция усадочных швов и пустот в конструкциях из железобетона;
  • Инъектирование силовых элементов при капитальном ремонте;
  • Восстановление несущей способности ветхих фундаментов и подземных помещений.
  • Заполнение трещин, прорех и капилляров в целях ликвидации аварий, связанных с проникновением сильного напора воды в кирпичные, бетонные или каменные конструкции;
  • Изолирование холодных швов в конструкциях из железобетона;
  • Ремонт и гидроизоляция деформационных швов; из кирпича или бута, а так же выполнение внутренней изоляции для исключения капиллярного подсоса;
  • Изоляция стен, пола и потолка в заземленных конструкциях;
  • Усиление несущих перегородок из бетона;
  • Усиление старых ветхих фундаментов.

  С помощью инъецирования можно сделать непроницаемой и влагоустойчивой любую конструкцию.

  Сегодня инъектирование используется для гидроизоляции и укрепления конструкций:

  • Тоннели метрополитена, железной дороги и автомобильных трасс; ; ; многоэтажных зданий; ;
  • Центральные канализационные системы и насосные станции больших габаритов;
  • Кабельные, водопроводные и канализационные коммуникации подводов к жилым и промышленным зданиям.

  Особенности инъектирования различных элементов строительства

  Инъекционная гидроизоляция является многофункциональным методом, требующим грамотного подбора методики проведения, оборудования и инъекционного состава.

  Инъектирование стен

  Гидроизоляция стен постройки имеет особое значение для качества здания. Инъектирование стен можно проводить на момент строительства или во время капитального ремонта. Для стен отлично подходят полиуретановые и акрилатные составы.

  Инъектирование фундамента

  Для фундамента оптимальным вариантом являются цементно-песчаные наполнители или материалы на основе силоксанов и силикатов. Применение этих материалов позволяет легко выполнить грунтовую отсечку, горизонтальный барьер от проникновения капиллярной влаги и вертикальную гидроизоляцию фундамента.

  Инъектирование подвала

  Гидроизоляция подвальных помещений методом инъецирования позволяет выполнить и внутреннюю, и внешнюю изоляцию, не тратя силы на демонтаж наружных покрытий и откапывание грунта.

  Инъектирование трещин и швов в бетоне

  Для бетонных строений инъектирование является незаменимым методом гидроизоляции. Это способ позволяет укрепить основание, эффективно гидроизолировать подвижные и холодные швы, исключить дальнейшее разрастание трещин и проникновения через них воды.

  Инъектирование кирпичной кладки

  Введение гидрофобных составов методом инъектирования в кирпичные строения во много раз повышает качество постройки, гарантирует полную водонепроницаемость на фоне отсутствия препятствий для проникновения воздуха в помещения. Помимо этого инъекционная гидроизоляция кирпича значительно повышает прочность этого материала и его нечувствительность к механическим повреждениям.

  Стоимость инъекционной гидроизоляции

  Стоимость инъекционной гидроизоляции и срок выполнения работ по инъецированию в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции и посоветуют те или иные материалы для инъекционной гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

  Всё об инъекционной гидроизоляции

  Гидроизоляция методом инъектирования – это самая эффективная и многофункциональная технология для решения задач любой сложности по ремонту, восстановлению, устройству гидравлической защиты строительных конструкций. Метод отличается широким спектром областей применения, способов инъектирования, используемых гидрозащитных и расходных материалов, оборудования.

  

  Что такое инъекционная гидроизоляция

  Инъектированием называют способ ремонта, восстановления, укрепления строительных конструкций путем подачи жидких водонепроницаемых реагентов в их структуру, прилегающую наружную зону грунтов под давлением или самотеком. После проведения инъекционной гидроизоляции материал заполняет все поры, трещины, швы, и застывая, перекрывает каналы проникновения воды или капиллярной влаги.

  Технология инъекции гидроизолирующих материалов

  Чтобы провести инъекционные процедуры, обычно нужен перфоратор для просверливания отверстий и оборудование для закачки в них жидких реагентов.

  Для организации подачи гидроизоляции в строительных конструкциях проделывают ряд отверстий — шпуров, в которые вставляют и закрепляют металлические, пластиковые трубчатые фрагменты — пакеры. Через них в отверстия нагнетают инъекционную гидроизоляцию, используя для этого различные приспособления, ручные, электрические или пневматические насосы.

  

  Некоторые операции по инъектированию проводят для укрепления грунтов снаружи. При таком варианте в стенах или полах фундамента проделывают сквозные отверстия и закачивают в них инъекционный материал. Застывшая гидроизоляция надежно скрепляет грунты, предотвращая их подвижку, повышая прочность и водостойкость. Как итог — фундамент имеет минимальное взаимодействие с водой и влагой.

  Как и где применяется изоляция методом инъектирования

  Инъекционная гидроизоляция находит широкое применение при проведении следующих видов работ:

  • Заделка сухих, мокрых трещин в подвалах, фундаментах.
  • Ликвидация течей.
  • Герметизация деформационных и рабочих швов в конструкциях из железобетона (подвалы, фундаменты, паркинги).
  • Ремонт и укрепление кладки из кирпича, камня.
  • Ремонт поврежденных наружных гидрозащитных мембран в зоне стен подземных фундаментов.
  • Упрочнение грунта за стенами и полами фундаментов, подвалов.
  • Ремонт или устройство отсечной гидроизоляции.

  Оставьте заявку по телефону +7 (495) 991-07-99

  Расходные материалы

  Компоненты для инъектирования выбирают исходя из:

  • характера дефектов;
  • гидравлических, механических, химических, температурных нагрузок на гидроизоляцию;
  • физического состояния объекта (трещиностойкости);
  • требований по водонепроницаемости, пожаробезопасности, морозостойкости, максимально допустимой влажности в помещениях;
  • условий осуществления работ;
  • стоимости.

  Условно все используемые инъекционные гидроизоляции по основному компоненту делят на минеральные и полимерные.

  Первые предназначены для жесткой заделки трещин шириной более 0,25 мм, заполнения пустот в бетоне фундамента и кладке из кирпича, камня при температурах внешней среды от + 5 °С. Их отличительная особенность — прочность, долгий срок службы, сочетаемость с другими стройматериалами, защита арматуры от коррозии, несовместимость с динамическими нагрузками.

  

  Полимеры (эластомеры) для инъекционной гидроизоляции применяют в сухой и мокрой среде с наличием или отсутствием водного напора при температурах не ниже + 2 °С. Они отличаются долговечностью, химически пассивны, сочетаются с другими стройматериалами.

  Гидроактивные пены

  К данному классу относят однокомпонентные полиуретановые смолы с малым временным интервалом пенообразования (Logicbase Inject PU). При взаимодействии с водой они многократно возрастают в объеме (около 30 раз), образуя после затвердевания вспененную мелкопористую массу с закрытой ячейкой.

  Гидроактивные пены используют для заделки напорных течей, герметизации и закрытия увлажненных трещин, гидравлической изоляции трещин, швов и пустот в конструкциях с динамическими нагрузками, ликвидации капиллярного поступления воды через стройматериалы.

  Полиуретановые смолы

  Двухкомпонентные полиуретановые смолы используют для заделки трещин шириной менее 0,3 мм. Они отличаются высокой химической стойкостью, прочностью, отличной адгезией к большинству стройматериалов, способностью выдерживать деформации без потери физических характеристик.

  Смолы применяют как эластичную гидроизоляцию сухих, увлажненных и при наличии течей швов, микро- и обычных трещин, стыков в железобетонных конструкциях.

  Эпоксидные смолы

  Двухкомпонентные эпоксидные смолы (Foamjet 260 LV, Epojet LV) применяют для наполнения пустот и жесткой заделки несквозных сухих, увлажненных трещин раскрытием более 0,1 мм в железобетоне фундаментов, кладке из камня и кирпича.

  Ограничением для гидроизоляции инъекционными эпоксидными смолами служат их соприкосновение с водой в момент отвердения и применение при менее + 8 °С.

  

  Эпоксидные смолы отличаются прочностью, низкой вязкостью, химической стойкостью, высокими проникающей способностью и адгезией к большинству стройматериалов, возможностью нанесения на увлажненные поверхности.

  Акрилатные гели

  Созданные на основе эфиров акриловой кислоты акрилатные гели при соприкосновении с водой образуют в бетоне фундаментов, кирпиче и других стройматериалах прочные водонепроницаемые соединения с минимальным сроком эксплуатации до 10 лет. Инъекционные гели отличаются высокой эластичностью, способны проникать в трещины шириной раскрытия до 0,05 мм, выдерживать значительные динамические нагрузки, изменять усадку и набухание в зависимости от влажности. Они имеют короткий срок гелеобразования с возможностью регулирования его скорости.

  Гели применяют для уплотнения грунтов снаружи конструкций, герметизации кладки больших площадей, деформационных швов, защиты фундаментов от капиллярного просачивания влаги.

  Силикаты

  Гидроизоляцию из водного раствора силиконовых смол (Mapestop PL) в форме бесцветных жидкостей применяют для устройства водоотталкивающего барьера в стенах, фундаментах, подверженных капиллярному движению влаги. Силикаты химически устойчивы к щелочам в цементах, находят применение в усилении, гидроизоляции одно- и двухрядных с пустотами или рыхлых кирпичных кладок, их цементных оснований и фундаментов.

  Микроцементы

  

  Цементы тонкого помола (Паколь) размером частиц в 10 — 50 мкм с минеральными наполнителями и модифицирующими добавками, придающим соединению эластичность, широко используют для заделки швов и трещин. С их помощью ремонтируют и укрепляют цементную кладку, заполняют пустоты, герметизируют деформационные швы фундаментов, производят капиллярную отсечку влаги, укрепляют подвижные грунты.

  Прочие инъекционные материалы

  Помимо вышеперечисленных, в инъекционной гидроизоляции используют следующие материалы:
  Жидкое стекло — укрепление фундаментов, заделка трещин и заполнение пор в строительных конструкциях.
  Мочевиноформальдегидные смолы — усиление фундаментов, грунтов, создание из них водонепроницаемых завес.
  Фурфурол — упрочнение фундаментов.
  Полиэфирные смолы — ремонт конструкций из железобетона.
  Цемент и бентонит — упрочнение кладки, фундаментов, заполнение пустот.

  Оставьте заявку по телефону +7 (495) 991-07-99

  Оборудование для инъекционной гидроизоляции

  При инъектировании используют:

  РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ
  Для обследования поверхности применяют рулетки, нивелиры, уровни, а при ее подготовке: молотки, кувалды, зубила, скребки, ломики, щетки из ворса и металла.

  Для нанесения материалов используют валики, шпатели, кисти, штукатурные терки и полутерки, кельмы, мастерки, правила и т.п.

  

  Инъекторы

  Существуют несколько видов инъекторов, которые выбирают с учетом материала, толщины и армирования строительных конструкций, вида, характера трещин. Их основные разновидности:

  Накладные. Это металлические или пластмассовые инъекторы в виде отрезка трубки с площадкой на торце. Их устанавливают на трещину, которую предварительно герметизируют, и фиксируют при помощи эпоксидного клея. Данный тип инъекторов используют в ситуациях, когда бурение конструкций невозможно.

  Забивные. Это специальной конструкции пластиковые пакеры (КСГ) для инъектирования цементных растворов под давлением до 35 бар при незначительном водопроявлении. Представляют собой отрезок пластиковой трубки с кольцеобразными манжетами по всей длине и внутренним обратным клапаном.

  Винтовые. Это инъекторы многоразового применения с подпружиненным обратным клапаном в виде шарика. Перед их применением в просверленные отверстия (шпуры) вставляют отрезки ПВХ-трубок, в которые вкручивают пакер, имеющий конусообразный резьбовой наконечник из бронзы. В многоразовых пакерах через три — четыре цикла использования меняют только пружину и шарик.

  Разжимные. Разжимной инъектор представляет собой отрезок металлической трубки с резиновым уплотнителем на конце и внутренним обратным клапаном. При закручивании верхней части пакера его наконечник разжимается и плотно прижимает уплотнитель к стенкам отверстия.

  

  Разжимные металлические пакеры выпускают стандартными диаметрами от 10 до 15 мм разной длины, они выдерживают давление от 100 до 400 бар. В зависимости от типа подключения разжимные пакеры оснащаются двумя типами головок — надвижными (плоскими) или кегельными (цанговыми).

  Оборудование для нагнетания инъекционных составов

  Инъектирование может проводиться широким рядом гидроизоляций в различных объемах однокомпонентными и двухкомпонентными реагентами, подаваемыми под разным давлением. Поэтому для инъекций используют довольно широкий ряд ручных, механических и электромеханических приспособлений, насосов.

  Ручные механизмы. Ручными приспособлениями производят ремонт отдельных трещин длиной до 3000 мм с шириной раскрытия от 0,2 до 3 мм и глубиной 200 — 300 мм. Их используют для подачи одно- и двухкомпонентных смол в небольших объемах и в труднодоступные места.

  Основной вид ручных механизмов — специальные пистолеты-герметизаторы со сменными картриджами или тубами, имеющие передаточные числа от 1:7 до 1:30. Существуют и двухкомпонентные пистолеты с размещением двух параллельных мини-картриджей, а также модели с пневмоприводом.

  Помимо специальных ручных пистолетов при самостоятельном проведении работ нередко используют их замену на пластиковые шприцы больших емкостей.

  Ручные насосы. Ручные поршневые насосы с емкостью бункера в 1 л и производительностью 0,3 — 0,5 л/мин применяют для инъектирования готовых одно- и двухкомпонентных гидроизоляций из полиуретановых, эпоксидных смол под давлением до 400 бар. Им отдают предпочтение при закачке реагентов с долгим временем отвердевания, самотеком или через накладные пакеры.

  Ручные приспособления находят применение на небольших площадях, в труднодоступных местах и при отсутствии электроэнергии на площадке.

  Аналогичными характеристиками и областью применения обладают ручные плунжерные насосы, подающие инъекционные составы с напором в 100 — 250 бар.

  Еще один вид ручных мембранных насосов предназначается для подачи микроцементных суспензий с давлением 1 — 7 бар и объемом до 21 л/мин.

  Поршневые электронасосы. Типовой агрегат представляет собой сборный механизм на едином каркасе с емкостью для размещения инъекционного состава и узла крепежа съемной дрели, при помощи которой осуществляется привод.

  Поршневой электронасос обеспечивает подачу одно- и двухкомпонентных инъекционных гидроизоляций объемом 0,5 — 1 л/мин с напором до 400 бар, который регулируется изменением частоты вращения электродрели.

  Мембранные электронасосы. Агрегаты предназначены для инъекций смолами, гидроизоляции с растворителями и на водной основе, а также растворенными микроцементными с размером фракций до 0,1 мм. Типовой мембранный электронасос обеспечивает подачу гидроизоляции с напором до 240 бар объемом до 3 л/мин с регулированием давления и контролем расхода реагентов.

  Двухкомпонентные электронасосы. Двухкомпонентные электронасосы из-за ограниченного времени живучести смешиваемых составов обладают высокой производительностью и точны в дозировке необходимых пропорций смешиваемых реагентов.

  Одна из их разновидностей — пневматические поршневые, применяется для подачи акрилатных гелей и полиуретановых смол с напором до 200 бар.

  Для тех же целей используются и двухкомпонентные агрегаты мембранного типа, подающие реагенты с напором до 30 бар с производительностью до 25 л/мин.

  Инъекционная гидроизоляция своими руками

  

  Как театр начинается с вешалки, так и дом начинается с фундамента. Именно эта его часть, не видимая глазу, обеспечивает нормальную передачу веса строения на почву. И, если с фундаментом что-либо происходит, страдает все здание.

  Именно поэтому, учитывая важность этой конструктивной части, на устройство фундамента выделяется от 20 до 30% сметной стоимости дома. И именно поэтому очень важно, чтобы фундамент был возведен с соблюдением всех правил.

  К сожалению, нередко люди, самостоятельно возводящие свой дом, и даже строительные компании нарушают технологию работ, что приводит к проблемам с эксплуатацией зданий.

  Одним из таких нарушений является некачественное устройство гидроизоляции фундамента.

  Последствия плохой гидроизоляции фундамента

  На фундамент во время его эксплуатации оказывают воздействие целых три вида влаги:

  • поверхностная, обусловленная осадками, таянием снега и случайными стоками;
  • почвенная влага (капиллярная) – присутствует постоянно и избавиться от нее невозможно;
  • грунтовые воды (поземные), уровень которых зависит от времени года, рельефа местности и водоупорной прослойки грунта.

  Задачей гидроизоляции является противодействие попаданию воды в конструкции и помещения здания.

  Вследствие проникновения влаги в толщу фундамента и сквозь него, в подвальных помещениях образуется сырость, а иногда они даже и затапливаются. Все это ведет к ослаблению фундамента, проникновению влаги в стены (особенно если плохо сделана и горизонтальная гидроизоляция, которая предохраняет материал стен от проникновения влаги из фундамента).

  Следствием этого может стать:

  

  • постоянная сырость в доме, ведущая к образованию плесени и пагубно влияющая на здоровье людей;
  • разрушение фундамента (особенно кирпичного), что нарушает нормальную работу других конструкций, опирающихся на него;
  • просадка отдельных частей фундамента, которая приводит к возникновению трещин в стенах;
  • разрушение части или всего здания.

  Таким образом, результатом становится, в лучшем случае, нездоровый микроклимат в доме, а в худшем – разрушение здания в целом.

  Для того чтобы избежать всех этих последствий, необходимо еще на этапе строительства дома позаботиться о качественном проведении всех работ.

  Но бывают случаи, когда дом уже есть и хозяевам приходится принимать меры по его спасению. Для этого нужно произвести объемные и дорогие земляные работы и гидроизолировать фундамент, что не всегда возможно, а иногда и нежелательно.

  Как бороться с влагой в такой ситуации?

  Способы гидроизоляции фундамента

  

  Способов защитить фундамент то влаги существует множество:

  • обмазочная гидроизоляция;
  • окрасочная;
  • проникающая;
  • оклеечная;
  • напыляемая.

  Но все эти способы хороши тогда, когда вся поверхность фундамента доступна для выполнения работ. А что делать, когда дом уже стоит и нет никакого резона откапывать фундамент?

  Все эти способы дают возможность изолировать его только изнутри, тогда когда внешняя часть, непосредственно контактирующая с почвой недоступна.

  Изоляция, выполненная с подвальной стороны фундамента, возможно, прекратит поступление влаги в подвал, но сам фундамент практически по всему объему все равно будет подвергаться ее воздействию и разрушаться.

  Поэтому нужно найти способ изолировать и его внешнюю часть, а лучше – и всю толщу конструкции.

  И такой способ есть – инъекционная гидроизоляция.

  Инъекционная гидроизоляция – что она собой представляет

  Это способ, давно применяемый за рубежом, в России появился сравнительно недавно. Но уже широко используется для изоляции и укрепления фундаментов существующих зданий.

  Суть этой технологии состоит в том, чтобы закачать гидроизоляционные составы в материал фундамента, стен и других конструкций, требующих защиты от воды.

  

  Для проведения такой изоляции используются специальные материалы, которые можно отнести к нескольким группам, согласно их свойствам:

  • акрилатные гели;
  • полиуретановые составы;
  • материалы на основе эпоксидных смол;
  • микроцементы.

  Все эти вещества вводят в фундаменты с помощью специального оборудования. Причем технология напоминает всем известные «уколы», в результате которых гидроизолирующая смесь проникает в трещины и поры материала, закрывая пути проникновения влаги.

  Акрилатные гели. Их плотность практически равна плотности обычной воды, поэтому они легко проникают в мельчайшие поры и быстро затвердевают, образуя прочную связь с материалом фундамента. При этом есть возможность управлять временем полимеризации.

  Эти гели создают защиту не только в стенах фундамента, но и между фундаментом и грунтом. Материал, смешиваясь с частицами грунта, укрепляет его, защищает от вымывания и стабилизирует состояние почвы возле здания.

  Полиуретановые полимеры считаются самыми экономичными, так как при взаимодействии с водой способны увеличить свой объем в 20 раз. Это свойство широко используется для устройства гидроизоляции фундаментов, расположенных в рыхлых грунтах и плывунах.

  Материал, вступив в контакт с водой, вспенивается и вытесняет ее. Следующие порции полимера будут твердеть уже без образования пены, образуя плотную и прочную субстанцию. В конечном итоге получается абсолютно непроницаемая для влаги оболочка.

  Как полиуретановые, так и акрилатные материалы обладают высокой пластичностью, поэтому их часто применяют в конструкциях, подверженных изменяющимся нагрузкам.

  Эпоксидные материалы полимеризуются в присутствии воздуха, наличие воды плохо влияет на их свойства. Но после окончания процесса твердения они становятся совершенно непроницаемыми для воды, не только надежно защищая от нее конструкцию, но и придавая ей дополнительную прочность.

  Этот способ часто используют для выполнения горизонтальной гидроизоляции.

  Микроцементы легко проникают в малейшие трещины и пустоты, кристаллизуются в них, создавая защитный барьер, не пропускающий влагу.

  Инъекционная технология используется в тех случаях, когда:

  • сеть необходимость в увеличении несущей способности фундамента из бутового камня или кирпича;
  • нужно устранить приток воды, образовавшийся в фундаменте;
  • нужно устроить отсекающую гидроизоляцию, пролегающую между фундаментом и стеной дома;
  • для заделывания трещин и швов между фундаментом и грунтом;
  • нужно закрепить грунт, примыкающий к сооружению;
  • нет свободного доступа к фундаменту;
  • ранее использованные способы гидроизоляции оказались неэффективными.

  Технология выполнения инъекционной гидроизоляции

  

  Очень важно учитывать, что все используемые составы сохраняют жидкое состояние не более 35 – 40 минут. Время их отверждения регулируют катализаторы, входящие в состав смеси.

  Работы желательно проводить при температуре не ниже +5 градусов.

  Порядок работ следующий:

  1. Необходимо очистить внутреннюю поверхность фундамента от грибка, плесени, старой гидроизоляции.
  2. Определяется количество отверстий, необходимое для равномерной закачки смеси в фундамент. Это зависит от толщины фундамента и вида смеси. Также определяется необходимо количество инъекционной смеси в зависимости от величины ее расхода на квадратный метр фундамента.
  3. С помощью перфоратора или дрели в фундаменте сверлят отверстия диаметром 25 – 32 мм (их размер зависит от диаметра инъекционных капсул или пакеров). Отверстия сверлят под углом 45 градусов. Глубина отверстий оставляет примерно 23 толщины стенки фундамента. Затем эти отверстия промываю струей воды.
  4. В полученные шпуры вставляют пакеры, служащие насадками для насоса. Через них и производится закачивание смеси в стену. Для производства работ обычно достаточно насоса, создающего давление около 0,5 МПа. Более мощные насосы используют для узлов промышленных конструкций.
  5. По окончании процесса отверстия заделывают обычным цементно-песчаным раствором.

  Жидкие гидроизолирующие составы можно закачивать не только в тело бетонного фундамента, но и в каменную кладку, а также трещины грунта.

  Гидроизолирующие материалы, выходя наружу, образуют эластичную водонепроницаемую мембрану между грунтом и фундаментом, восстанавливая, таким образом, внешнюю гидроизоляцию фундамента без проведения земляных работ.

  Достоинства и недостатки инъекционной гидроизоляции

  

  Растущая популярность этого способа объясняется множеством его плюсов:

  • Нет необходимости проведения земляных работ.
  • Высокая адгезия инъекционных материалов даже к мокрым поверхностям, что не требует предварительной сушки конструкции и сокращает время работ.
  • Высокая проникающая способность составов, обусловленная их низкой плотностью.
  • Монолитность образованного покрытия.
  • Эластичность и высокая химическая стойкость гидроизоляции.
  • Возможность выполнения работ при достаточно низких температурах.
  • Быстрое отвердевание составов, позволяющее устранить поступление воды в короткие сроки.
  • Инъекционные смеси не содержат вредных примесей и безопасны для здоровья.

  К минусам можно отнести следующее:

  • Относительная дороговизна метода, которая компенсируется скоростью проведения работ и их высоким качеством.
  • Необходимость использования специального оборудования и привлечения специалистов для выполнения гидроизоляции.

  Каждый человек самостоятельно решает, за что он готов заплатить. Кто-то, дождавшись лета и откопав фундамент, предпочтет сэкономить и выполнить все работы самостоятельно. Но в ситуации, когда промедление грозит аварией, инъекционный метод хорош и для частников.

  

  Одной из главных задач при строительстве зданий и сооружений является устройство
  наружной гидроизоляции фундаментов и подземных частей их конструкций.
  Если при эксплуатации здания или сооружения в его подвальном помещении появляется сырость или вода, значит, гидроизоляция фундамента нарушена либо была сделана некачественно, либо изменилось положение уровня грунтовых вод.

  Инъекционная гидроизоляция своими руками

  В современных условиях для устранения повышенной влажности фундамента и стен или протечек воды в подвальные помещения применяют различные способы гидроизоляции изнутри. Одним из них является инъекционная гидроизоляция. Сущностью метода является закачивание цементных или гидрореактивных полимерных материалов в бетонное тело фундамента или кирпичную кладку стены.

  Закачивание производят изнутри помещения в специально пробуренные отверстия диаметром 10 — 20 мм и с расстоянием около 40 — 60 см между ними . Отверстия бурят с помощью перфоратора в местах с повышенной влажностью или с наличием протечек воды.

  Отверстия могут быть сквозными. В этом случае они служат и для устройства гидроизоляционного слоя на границе фундамент — грунт и дополнительного упрочнения грунта вокруг фундамента.
  Несквозные отверстия предназначены для вскрытия обводненных полостей и трещинноватых участков стены или фундамента. Их делают после детального обследования изолируемых конструкций. В эти отверстия вставляют пакеры длиной 22 — 56 см, через которые и производят закачивание. Оборудованием для закачивания инъецируемых материалов служат насосы для двух — компонентных смесей, способные создавать давление до 200 атмосфер.
  Состав закачиваемого материала подбирается в зависимости от размеров полостей в бетоне и наличия воды в них.

  

  Для изоляции пор и трещин с величиной раскрытия до 0,1 мм в бетоне фундамента с удельным водопоглощением от 0,1 до 0,9 л/мин, применяются мелко — дисперсные цементные растворы.
  Для заполнения более мелких полостей применяют полиуретановые материалы и акрилатные гели. Эти материалы полимеризуются под воздействием воды, обладают хорошей адгезией к влажным поверхностям и устойчивы к переменным нагрузкам после затвердевания.
  Применение катализаторов при использовании акрилатных гелей позволяет регулировать скорость их затвердевания.

  Полиуретановые материалы при полимеризации двадцатикратно увеличиваются в объеме, создавая непроницаемую преграду для воды. Они наиболее приемлемы в экономическом отношении.

  

  Эпоксидные материалы полимеризуются без влаги. Их применяют при положительной температуре. Используют для заполнения трещин с величиной раскрытия до 0,1 мм в бетоне с удельным водопоглощении 0,001 — 0,1 л/мин. Конструкции, обработанные эпоксидными материалами, приобретают дополнительную механическую прочность.
  Инъекционная гидроизоляция может выполняться в любое время года, в короткие сроки, без остановки работ на объекте. Применение метода не требует вскрышных земляных работ или демонтажа отделочных материалов. Метод применяют локально или по всему периметру сооружения. Дополнительным результатом проведения гидроизоляции методом инъектирования является повышение прочности стен и фундаментов.

  Успешная инъекционная гидроизоляция невозможна без предварительного тщательного изучения конструкции сооружения и выяснения причин и источников поступления воды.
  По окончании работ по инъекционной гидроизоляции при необходимости проводят мероприятия по уничтожению грибковых образований, нейтрализации солей.

  Инъекционная гидроизоляция – это способ защиты фундаментов, при котором применяются различные вяжущие вещества, вводимые в бетонную массу путем инъекций через пробуриваемые отверстия. Хотя инъекционная гидроизоляция фундамента своими руками может быть оборудована и для новостройки, однако чаще всего этот метод защиты применяют при ремонте старого здания. Главное его преимущество – простота. Необходимости удалять большие массы грунта, скрывающие подземную часть фундамента, не возникает. Далее подробно опишем технологию, по которой создается инъекционная гидроизоляция фундаментов.

  В том случае, если гидроизоляция будет оборудоваться в новостройке, подготовительные работы ограничиваются лишь зачисткой поверхности основания – на нем ликвидируются неровности, пыль. Сложнее обстоит дело при ремонте, так как предварительно нужно будет удалить старую гидроизоляцию, а также отчистить поверхность от грибка и прочих загрязнений, нейтрализовать соли специальными смесями.

  Следующая стадия – это составление проекта. Она заключается в определении плотности, с которой в бетоне будут буриться отверстия, и объема вязкого вещества, которое придется затратить на инъекции. Это в свою очередь зависит от толщины фундамента, а также от вещества, которое будет использоваться в качестве гидроизоляции. Например, смеси, изготавливаемые на основе полиуретана и эпоксидов, расходуются в объеме не менее 1,5 литров на квадратный метр фундамента. Применение более современного жидкого стекла позволяет значительно уменьшить расход материала.

  Бурение отверстий и инъекция гидроизолирующих составов

  На этой стадии понадобится специальная техника – перфоратор или дрель для проделывания отверстий (шпуров) определенного диаметра. Как правило, диаметр составляет 25-32 миллиметров и зависит от размера капсул, также называемых инъекционными пакерами, которые будут вставляться в отверстия. Бурение осуществляется под острым углом вплоть до 45 градусов. Глубина образовавшихся пустот может быть различна. Некоторые технологии подразумевают сквозное пробивание бетонной массы фундамента с последующим углублением в грунт. Однако самый распространенный вариант – отверстия должны углубляться ровно на две трети от ширины основания. Как только шпуры пробурены, нужно промыть их сильной струей воды.

  

  В получившиеся пустоты вставляются инъекционные капсулы, по сути являющиеся насадками для насоса, через которые в бетонную массу и будет закачиваться гидроизолирующий состав. Сложной техники эта стадия не потребует – вполне достаточно простого насоса низкого давления, создающего нагрузку до 0,5 МПа. Его преимущество заключается в том, что он позволяет заполнять отверстия гидроизолирующей смесью одновременно с отвердителем. Таким образом, вся толща обрабатываемых конструкций получает защитные вещества равномерно.

  

  От использования насоса можно отказаться, если фундамент или стена выполнены из «сухих кладок». В этом случае инъекционные пакеры должны наполняться по нескольку раз в течение суток – тягучая гидроизоляции без давления от насоса медленнее занимает пустоты в бетоне.

  

  После того, как инъекционная гидроизоляция фундамента своими руками завершена, остается лишь заделать пробуренные отверстия цементно-песчаными смесями. Огромное преимущество инъекционной гидроизоляции фундамента в том, что она обеспечивает одновременно и вертикальную, и горизонтальную защиту от грунтовых вод, пара и капиллярных проникновений. Таким образом, экономятся финансовые средства. Не стоит забывать, что описанные работы нельзя проводить в зимнее время – введенная в фундамент смесь в течение суток чрезвычайно чувствительна к похолоданиям. Распространение ее по всей бетонной массе фундамента будет затруднено.