Дымоход для печи медленного горения

ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

Первичная функция дымохода – вывод продуктов горения из топки наружу, но нельзя недооценивать его роль в процессе сгорания топлива и формировании тяги. Специалисты говорят, что при правильном выборе материала для трубы дымохода и грамотной его установке теплоотдачу печи или котла можно увеличить до 10-15%. Однако для газового или твердотопливного котла, камина и печи понадобится дымоход не только разной высоты и диаметра, но и материала. Если ранее выбирали только между кирпичом и неоцинкованным металлом, то сегодня ассортимент подходящих вариантов куда шире. Разбираемся, какие материалы для дымохода, точнее труб дымоходов, существуют, для каких условий они предназначены, и какой дымоход выбрать в зависимости от типа используемого топлива.

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

    температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

топливо

Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

Из всего этого следует, что:

  • для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 700 0 С и кратковременное ее повышение до 1000 0 С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
  • для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 200 0 С с кратковременным повышением до 400 0 С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
  • для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 250 0 С с повышением до 400 0 С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

материал для дымохода 2

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

№1. Кирпичная труба для дымохода

кирпичная труба дымоход

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности. Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались. Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

кирпичная труба дымоход 2

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 800 0 С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных. Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру. Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается. Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

№2. Дымоход из стальной трубы

Дымоход из стальной трубы 4

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 500 0 С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

  • простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
  • ремонтные работы проводить несложно;
  • на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • возможность создания сложных конструкций;
  • высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Дымоход из стальной трубы

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

  • одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
  • одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
  • двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
  • коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

дымоход керамическая труба

  • долговечность;
  • устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
  • на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
  • высокие теплопоглощающие характеристики;
  • устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 650 0 С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 450 0 С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

дымоход керамическая труба 2

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата. И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры. Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

дымоход асбестоцементная труба

  • материал выдерживает температуры до 300 0 С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
  • на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
  • неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
  • большой вес и сложный монтаж;
  • негерметичность стыков.

дымоход асбестоцементная труба 2

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

дымоход вермикулитовая труба

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

  • стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
  • полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 250 0 С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
  • бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.

Виды дымоходов для печей с системой длительного горения и какой лучше выбрать

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Дымоходы для печей длительного сгорания

Особенность конструкции печи длительного горения

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

  • Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
  • Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
  • Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Печь Булерьян

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

  • Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
  • Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Мощность такой печи зависит, в первую очередь, от ее габаритов. Ее может хватить не только для обогрева частного дома, но и для крупных промышленных построек, складских помещений.

Из недостатков Булерьяна отметим:

  • Способность работать исключительно на дровах.
  • Большое содержание копоти в отработанных газах.
  • Копоть также образует в дымоходе конденсат из смеси дегтя, воды и сажи. После длительного простоя при горении будет присутствовать неприятный запах.
  • Для правильной эксплуатации печи потребуется некоторый опыт.

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

  • Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
  • Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
  • Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
  • Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

сэндвич труба

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

  • Трубный материал имеет высокую стоимость.
  • Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
  • Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.
Читайте также:  Автомат для проветривания теплиц: примеры и варианты исполнения, отзывы

керамический дымоход

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

  • При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
  • Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
  • Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
  • Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

одноконтурная

Обратите внимание! Оптимальной толщиной изделий принято считать 1 мм. Толстые трубы будут слишком долго прогреваться, тонкие – быстро прогорят.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

комбинированный дымоход

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

утепление

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.

Особенности установки дымоотводящей трубы для дымоходов длительного горения

Один из недостатков конвекционных печей – подверженность образованию конденсата с выраженным запахом дегтя и горючими свойствами, который способен сильно испортить внешний вид дымохода и увеличить риск возникновения пожара. Дымоход должен по возможности минимизировать образование конденсата.

При монтаже сэндвича следует учитывать этот момент и производить монтаж «по конденсату», когда нижнее звено одевается на верхнее. Швы следует тщательно загерметизировать.

Для повышения теплоотдачи конвекционной печи в схему дымохода можно дополнительно включить экономайзер. Этот элемент обеспечивает расходование части тепловой энергии отработанных газов на обогрев воздуха внутри помещения.

Это важно! Булерьян не нуждается в установке отдельного экономайзера. Он уже включен в конструкцию самой печи.

Расчет дымохода

Чтобы теплосистема функционировала с максимальной отдачей, важно правильно рассчитать все параметры дымоотводящего канала.

размещение дымохода

  • Длина дымохода. Вне зависимости от расположения, суммарная высота конструкции должна быть не менее 3 метров. Высота обеспечивает тягу в топке, при этом учитывается расположение дымохода относительно конька кровли.
  • Диаметр трубы. Здесь действует негласное правило, что сечение трубы должно быть в 10 раз меньше топочной камеры.

Также, принимается во внимание производительность Булерьяна. К примеру, теплоотдаче на уровне 300 Гкал/час будет наилучшим образом соответствовать дымоход диаметром 14 см.

Способы установки

Существует два варианта прокладки дымохода: внешний и внутренний. Оба обеспечивают должную функциональность, а выбор в пользу того или иного способа зависит от условий конкретного проекта. Во внимание принимается сложность прохода через кровлю, стены и перекрытия, климатические условия, эстетическая привлекательность конструкции, затраты на реализацию проекта и т.п.

  • Прокладка внутри дома(ДЫМОХОД №1). В обязательном порядке предусматривает проход через потолочное перекрытие и кровлю. Поскольку дымоход может разогреваться до 50-300°С (разброс обусловлен материалом трубы и наличием теплоизоляции), проходное отверстие должно обеспечивать противопожарную защиту. Для этих целей оставляется зазор 20-25 см, который заполняется негорючим материалом – керамзитом, асбестом и т.п. Длинный горизонтальный участок дымохода отрицательно скажется на уровне тяги. Его протяженность не должна превышать 3 метров.

Металлический дымоход

  • Наружная прокладка дымохода(ДЫМОХОД №2). В таком случае вывод трубы на улицу производится через стену. Для деревянных построек вывод делается по тем же правилам, что и для прохода через потолок или кровлю. Для кирпичных стен дополнительные зазоры не понадобятся. Некоторые предпочитают монтировать вывод дымохода на улицу через оконный проем. Крепление к стене производится при помощи хомутов. При значительном возвышении трубы над уровнем кровли стоит добавить растяжки. Тяжелый керамический дымоход потребует обустройства отдельного фундамента.

Это важно! Подключение выходного патрубка печи к дымоходному каналу производится при помощи специального адаптера. Поскольку этот участок будет разогреваться до самых высоких температур, целесообразно использовать толстостенную сталь.

Как выбрать и сделать правильный дымоход для печей длительного горения своими руками?

Здравствуйте, дорогой читатель! Мы любим отдыхать за городом, но в холодное время года любимую дачу необходимо обогреть. Современные печи значительно отличаются от своих старинных собратьев, в первую очередь по удобству эксплуатации и КПД, но в то же время более требовательны к качеству топлива и особенностям конструкции.

Дымоходы для печей длительного горения имеют некоторые специфические требования к конструкции. В нашей статье мы расскажем об установке дымовых труб к отопительным агрегатам длительного горения своими руками.

Что это такое и для чего он нужен

Дымоход – устройство для вывода в атмосферу продуктов сгорания топлива. Обычно имеет вид трубы, установленной вертикально возле отопительного агрегата или насаженной на него.

Одновременно изолирует газы от горючих материалов и конструкций здания. Дымоудаление охраняет жилье и жильцов от пожара и отравления углекислым и угарным газом.

Как устроен дымоход

Для современных печей длительного горения практически не применяют традиционные кирпичные трубы. Современные дымоходы из керамики или сэндвич-труб имеют модули для подключения к печи, для сбора конденсата, вертикальные, для прочистки. Керамические конструкции имеют внешний каркас из керамзитобетона, утеплитель из минеральной ваты в промежутке между керамической трубой и каркасом. Модули сэндвич-труб состоят из внешней и внутренней стальной оболочки и утеплителя между ними.

Сверху на дымоходе должен в обязательном порядке стоять дефлектор.

Принцип работы

В основе принципа работы дымоотводов лежит способность газов расширяться при повышении температуры, при этом их плотность уменьшается, они поднимаются вверх, давление в топке уменьшается и в нее подсасывается снизу холодный воздух. Чем выше температура отходящих газов – тем сильнее тяга в трубе.

Виды и конструкции

Виды дымовых труб по материалу изготовления:

  • кирпичные;
  • металлические — однослойные и трехслойные с утеплителем;
  • асбоцементные;
  • железобетонные;
  • керамические.

Виды дымоходов по конструкции:

  • стенные – традиционные кирпичные конструкции из красного кирпича, составляющие одно целое со стеной. Низ конструкции опирается на фундамент стены;
  • коренные – отдельно стоящая конструкция, имеющая отдельный фундамент, чаще всего расположенная снаружи у стены дома, чаще всего кирпичная с вкладышем или керамическая;
  • насадные – устанавливаются (насаживаются) на печку или камин, имеют небольшой вес. Практически таким методом монтируются однослойные металлические дымоходы или трубы-сэндвич;
  • современные сборные конструкции из стали, подвешенные на несущих конструкциях и не имеющие фундамента;
  • можно еще упомянуть коаксиальные конструкции из двух труб системы Шидель, в которых поступающий воздух и отходящие газы идут противотоком (самый известный пример — горизонтальные трубы, применяемые для подключения газовых котлов).

Какой лучше выбрать

Когда говорят о печах длительного горения, обычно подразумевают твердотопливные котлы на самых различных видах топлива:

Чаще всего речь идет о всевозможных дровяных металлических печах, печах-каминах, булерьянах с основным методом передачи тепла в помещение способом конвекции.

Современное оборудование имеет КПД от 87% у пиролизных агрегатов до 92% у пеллетных. Топливо сгорает почти практически полностью, при этом выделяется немного серной, азотной и других кислот и много влаги. При подъеме не очень горячих отработанных газов они охлаждаются о стенки дымохода и выпадают в виде агрессивного конденсата.

Старые кирпичные и асбестоцементные дымоходы не слишком устойчивы к кислотам и требуют установки внутреннего вкладыша из нержавейки. Кроме того, их необходимо дополнительно утеплять – а на высоте выполнять утепление не слишком удобно. Если есть возможность, такие дымоходы лучше не использовать.

Стальные однослойные конструкции без утепления применять в принципе нельзя – конденсат испортит печь, а в морозы может вообще потушить огонь в топке. С утеплением – монтировать сложно и хлопотно, зато не очень дорого. Но ненадолго – максимум на 10 лет.

Оптимальным вариантом являются керамические конструкции и «сэндвич». Они имеют высокую кислотостойкость, очень большой срок службы, устойчивость к коррозии гладкую внутреннюю поверхность, хорошую теплоизоляцию, большой ассортимент готовых модулей заводского изготовления, быстрый монтаж, легкий ремонт. Сэндвич имеет небольшой вес. Серьезным преимуществом керамики является долговечность (до 50 лет) и способность выдерживать высокие температуры. Оба вида конструкций можно устанавливать и внутри и снаружи здания. Недостатки: немалая цена, керамика довольно хрупкая и имеет относительно сложный монтаж, требует фундамента.

Лучший выбор – керамика или сэндвич. Покупать – с гарантией в строительном супермаркете.

Внешняя оболочка сэндвича не должна быть толщиной 0,5-0,7 мм – только 1 мм (не должна гнуться при продавливании рукой).

Сделать самому или заказать

Решение этого вопроса зависит от очень многих факторов:

  • наличия хотя бы минимальных строительных навыков;
  • наличие минимум двух помощников;
  • конструкции кровли – на плоских кровлях проводить монтаж не в пример проще;
  • конструкции дымоотвода;
  • и даже наличия у Вас боязни высоты.

Идеальный выбор – самые прогрессивные сэндвич и керамика. Сэндвич намного проще монтируется и его легче установить самостоятельно: керамика хрупче, наличие фундамента и наружного короба усложняет проведение работ – ее монтаж лучше доверить профессионалам.

Самостоятельное изготовление труб – нонсенс. Можно своими руками сложить кирпичную трубу – но это достаточно сложно, не каждый каменщик выложит ровную вертикальную кладку. Асбестобетонные и стальные трубы с утеплением можно установить самостоятельно, но это неудачный выбор.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

  • минимальная высота должна составлять не менее 5 метров от точки горения или колосниковой решетки;
  • труба должна возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 метр;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 0,5 м;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба может быть не ниже конька;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;

  • максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1 м, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2 м. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 0,25 м; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если кровля покрыта горючими материалами (рубероидом, битумной черепицей, ондулином), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок трубы обязательно следует устанавливать искрогаситель из сетки.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

  • высоты конструкции;
  • состояния внутреннего канала – гладкости стенок, регулярности очистки от сажи;

наличия наклонных или горизонтальных участков. Для труб агрегатов длительного горения наличие горизонтальных и наклонных участков не допускается, так как отходящие газы имеют невысокую температуру и удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;

  • установки дефлектора;
  • качества и толщины утепления;
  • подвода воздуха к топке.

Ваша безопасность зависит от наличия и силы тяги, поэтому необходимо проверить наличие тяги и принять меры к очистке канала от сажи, обледенения оголовка трубы.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Установка труб из оцинковки и нержавейки с утеплением мы рассматривать не будем – это уже прошлый век.

Из каких материалов лучше сделать

Выбор оптимального материала расписан выше. Изготовить сэндвич или керамику своими руками нельзя.

Здесь мы рассмотрим установку своими руками самых прогрессивных керамических труб, имеющих к тому же самый сложный монтаж. Сэндвичные трубы имеют модули, по назначению и конструкции напоминающие керамические, и их монтаж не составляет особого труда. Главное – не забыть промазать герметиком стыки и дополнительно утеплить места прохода через перекрытие и кровлю.

Чертеж и схемы

От параметров трубы зависит жизнь жильцов дома. Поэтому начинать работу без начерченного чертежа или хотя бы подробных схем нельзя! До начала работ необходимо тщательно замерить высоту помещения, чердака, перекрытий. Затем сделать схему или чертеж и определить сколько и каких комплектующих Вам понадобится.

Не лишним будет свести всю информацию в таблицу – это поможет при закупке.

Расчет размеров

Высоту трубы определяем с учетом высоты здания и требований СНиП 41-01-2003 (см. выше).

По диаметру выходного патрубка отопительного агрегата определяем внутренний диаметр дымохода – они должны быть равны.

Видео по монтажу

Все тонкости монтажа керамики и сэндвича можно увидеть на нашем видео.

Особенности монтажа

Порядок монтажа дымохода из керамики:

  • фундамент для установки трубы должен быть идеально ровным – никакие перекосы при установке не допускаются;
  • для герметизации швов между модулями применяют специальный кислотостойкий раствор. Разводят его в соответствии с инструкцией на упаковке небольшими порциями непосредственно перед применением – иначе он застынет к концу монтажных работ;
  • на фундамент устанавливается внешний керамзитобетонный корпус;
  • в него вставляется утеплитель и армирующие элементы; их удобно нарезать кусками по 1,5 м. при необходимости соединить два армирующих прута их просто вставляют в отверстия в блоках корпуса с перехлестом не менее 100 мм. Отверстия с армирующими прутьями необходимо заполнить цементным раствором;
  • стыки блоков корпуса также скрепляют цементным раствором;
  • устанавливается модуль с резервуаром для конденсата и трубкой для его отвода;
  • в дальнейшем элементы трубы монтируются в таком же порядке — корпус, утеплитель, керамика;
  • при необходимости в керамзитобетонных элементах с помощью болгарки вырезаются отверстия;
  • затем монтируется модуль с ревизионной дверцей или тройник для прочистки;
  • затем монтируется тройник для подключения котла или камина;
  • затем монтируются трубы;
  • излишки раствора следует вытирать мокрой губкой;
  • при проходе через кровлю труба крепится при помощи специальных хомутов.

После монтажа всех конструкций производится декоративная отделка внешнего керамзитобетонного корпуса и монтаж дефлектора.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самой существенной и опасной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом. Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Если дымовая труба выходит на кровлю в одном блоке с вентканалами (существует такая модификация – в одном корпусе проходит и дымовая, и вентиляционная труба), то дымовая должна быть выше вентиляционной, желательно на 500 мм.

В местах прохода конструкций через перекрытия категорически запрещается устанавливать стыки отдельных элементов – просочившийся горячий дым может вызвать пожар.

Обслуживание и чистка

Регулярная чистка дымоходов позволит избежать пожара и опрокидывания тяги. Периодичность чисток – 2 раза в год. Можно провести механическую чистку, можно воспользоваться химическим методом – сжигать в топке специальные средства. Но следует учесть, что эти спецполенья горят при очень высокой температуре и способствуют более быстрому прогоранию дымохода.

Необходимо своевременно удалять намерзшую на верх трубы наледь и сосульки – они уменьшают тягу и возникает опасность отравления угарным газом.

Советы специалистов

Высокую трубу следует укрепить растяжками.

Современные сэндвич- и керамические дымопроводы уже имеют утепление, и утеплять необходимо только места прохода труб через стены и перекрытия.

При монтаже сэндвича необходимо обязательно пользоваться специальным герметиком в высокой температурой эксплуатации (продавцы часто предлагают автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° — он не подходит.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и желаем ему счастливого зимнего отдыха на хорошо натопленной даче. Подписывайтесь на нашу рассылку – и Вы всегда будете в курсе самой полезной информации по устройству и ремонту частного дома или квартиры. Приводите своих друзей на наш сайт, делитесь с ними в соцсетях нужной информацией.

Дымоход для печей с системой длительного горения

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Читайте также:  Бирюзовые ковры : изделие бирюзово-лилового цвета с узором или рисунком в интерьере, коричневый оттенок в сочетании с бирюзой

Особенность конструкции печи длительного горения

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

  • Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
  • Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
  • Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Печь Булерьян

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

  • Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
  • Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Мощность такой печи зависит, в первую очередь, от ее габаритов. Ее может хватить не только для обогрева частного дома, но и для крупных промышленных построек, складских помещений.

Из недостатков Булерьяна отметим:

  • Способность работать исключительно на дровах.
  • Большое содержание копоти в отработанных газах.
  • Копоть также образует в дымоходе конденсат из смеси дегтя, воды и сажи. После длительного простоя при горении будет присутствовать неприятный запах.
  • Для правильной эксплуатации печи потребуется некоторый опыт.

Какой дымоход подходит к печам длительного горения

Система дымоудаления непосредственно влияет на эффективность работы Булерьяна. Правильно подобранный и смонтированный по всем правилам дымоход обеспечит оптимальные условия для функционирования всех узлов печи. К печи конвекционного типа могут быть подключены несколько видов дымоходов, по-разному влияющих на ее функционал.

Нержавеющая сэндвич труба

Один из самых популярных и эффективных вариантов. Характеризуется следующими эксплуатационными качествами:

  • Труба представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренняя труба из нержавеющей стали устойчивой к кислотным средам. Наружная труба более тонкая, изготовленная из меди или нержавейки. Материал внешнего слоя шлифуется до блеска, придавая конструкции привлекательный внешний вид. Между трубами помещается слой негорючего утеплителя толщиной 3-10 мм (зависит от диаметра изделия).
  • Внешний слой металла сэндвич трубы не нагревается выше 40-50°С, что обеспечивает отличные противопожарные качества.
  • Многослойная конструкция сводит к минимуму образование конденсата и обеспечивает хорошую тягу.
  • Монтаж сэндвич дымохода не представляет особой сложности благодаря уникальной конструкции труб, которые просто вставляются друг в друга.

При наружном варианте монтажа, дымоход надежно крепится к стене, поэтому возведение отдельного фундамента не потребуется. Утепление внешней трубы также не требуется, поскольку слой утеплителя уже предусмотрен конструкцией.

Из недостатков такого варианта дымохода отметим, что постоянная смена циклов нагрева и охлаждения со временем приводит к ослаблению крепежа и снижению герметичности. Недостаток легко устраняется регулярными профилактическими осмотрами.

Керамический дымоход

Более надежный и функциональный, чем сэндвич. В таком дымоходе практически отсутствует конденсат, а малое количество жидкости никак не сказывается на работоспособности отопительной системы и выводится самостоятельно. Заявленный ведущими производителями срок службы такого дымохода доходит до 40-50 лет.

Широкое использование керамики ограничивается следующими моментами:

  • Трубный материал имеет высокую стоимость.
  • Монтаж керамического дымохода сложен и вряд ли окажется по силам любому домовладельцу.
  • Блоки, необходимые для защиты труб, потребуют дополнительной обработки – оштукатуривания или облицовки плиткой.

Выбор такого варианта оправдан в том случае, если печь устанавливается основательно и надолго. Перенос керамического дымохода – чрезвычайно затратное и трудоемкое мероприятие. В этом случае больше подойдет сэндвич.

Одностенный дымоход

Классические одностенные металлические трубы – самый бюджетный вариант. На этом преимущества такого дымохода заканчиваются.

Недостатков здесь гораздо больше:

  • При наружной прокладке дымоотвода, обязательно потребуется утепление. Отсутствие теплоизоляции чревато образованием конденсата и уменьшением тяги.
  • Внутренняя поверхность дымохода не обладает идеально гладкой структурой, что способствует образованию скоплений сажи.
  • Труба способна разогреваться до высоких температур, что накладывает серьезные ограничения в плане пожаробезопасности.
  • Сравнительно невысокий срок службы. В зависимости от интенсивности использования печи трубы могут прослужить до 10 лет.

Обратите внимание! Оптимальной толщиной изделий принято считать 1 мм. Толстые трубы будут слишком долго прогреваться, тонкие – быстро прогорят.

Не самый привлекательный внешний вид и низкая стоимость изделий делают главными потребителями такого варианта промышленный сектор, складские помещения и т.п.

Кирпичный дымоход

Довольно часто конвекционные печи подключают к уже существующему кирпичному дымоотводу. Такой вариант может оказаться эффективным, но здесь стоит учитывать некоторые нюансы.

Внутрь кирпичного канала помещается одностенная металлическая труба, соединение печи с которой производится посредством специального адаптера.

Трубы из асбеста

Наименее эффективный (хотя и дешевый) способ дымоудаления. Асбестовый дымоход будет способствовать накоплению большого количества конденсата, а при высоких температурах материал подвержен образованию трещин. Кроме того, в процессе эксплуатации асбест выделяет вредные химические соединения. В некоторых странах его официально запрещено использовать в жилых помещениях.

Такие трубы часто применяются для монтажа комбинированных конструкций, в которых внутренняя труба будет из нержавейки, а внешняя – из асбеста.

Особенности установки дымоотводящей трубы для дымоходов длительного горения

Один из недостатков конвекционных печей – подверженность образованию конденсата с выраженным запахом дегтя и горючими свойствами, который способен сильно испортить внешний вид дымохода и увеличить риск возникновения пожара. Дымоход должен по возможности минимизировать образование конденсата.

При монтаже сэндвича следует учитывать этот момент и производить монтаж «по конденсату», когда нижнее звено одевается на верхнее. Швы следует тщательно загерметизировать.

Для повышения теплоотдачи конвекционной печи в схему дымохода можно дополнительно включить экономайзер. Этот элемент обеспечивает расходование части тепловой энергии отработанных газов на обогрев воздуха внутри помещения.

Это важно! Булерьян не нуждается в установке отдельного экономайзера. Он уже включен в конструкцию самой печи.

Расчет дымохода

Чтобы теплосистема функционировала с максимальной отдачей, важно правильно рассчитать все параметры дымоотводящего канала.

  • Длина дымохода. Вне зависимости от расположения, суммарная высота конструкции должна быть не менее 3 метров. Высота обеспечивает тягу в топке, при этом учитывается расположение дымохода относительно конька кровли.
  • Диаметр трубы. Здесь действует негласное правило, что сечение трубы должно быть в 10 раз меньше топочной камеры.

Также, принимается во внимание производительность Булерьяна. К примеру, теплоотдаче на уровне 300 Гкал/час будет наилучшим образом соответствовать дымоход диаметром 14 см.

Способы установки

Существует два варианта прокладки дымохода: внешний и внутренний. Оба обеспечивают должную функциональность, а выбор в пользу того или иного способа зависит от условий конкретного проекта. Во внимание принимается сложность прохода через кровлю, стены и перекрытия, климатические условия, эстетическая привлекательность конструкции, затраты на реализацию проекта и т.п.

  • Прокладка внутри дома(ДЫМОХОД №1). В обязательном порядке предусматривает проход через потолочное перекрытие и кровлю. Поскольку дымоход может разогреваться до 50-300°С (разброс обусловлен материалом трубы и наличием теплоизоляции), проходное отверстие должно обеспечивать противопожарную защиту. Для этих целей оставляется зазор 20-25 см, который заполняется негорючим материалом – керамзитом, асбестом и т.п. Длинный горизонтальный участок дымохода отрицательно скажется на уровне тяги. Его протяженность не должна превышать 3 метров.
  • Наружная прокладка дымохода(ДЫМОХОД №2). В таком случае вывод трубы на улицу производится через стену. Для деревянных построек вывод делается по тем же правилам, что и для прохода через потолок или кровлю. Для кирпичных стен дополнительные зазоры не понадобятся. Некоторые предпочитают монтировать вывод дымохода на улицу через оконный проем. Крепление к стене производится при помощи хомутов. При значительном возвышении трубы над уровнем кровли стоит добавить растяжки. Тяжелый керамический дымоход потребует обустройства отдельного фундамента.

Это важно! Подключение выходного патрубка печи к дымоходному каналу производится при помощи специального адаптера. Поскольку этот участок будет разогреваться до самых высоких температур, целесообразно использовать толстостенную сталь.

Как правильно собрать дымоход для печей длительного горения

Дымоход – неотъемлемая часть любой печки. Его правильный монтаж – залог пожарной безопасности и комфортной эксплуатации отопительного прибора. Сегодня мы расскажем о нескольких простых правилах, которые позволят избежать проблем при сборке этой ответственной конструкции. Кстати, современные дымоходы из стали прослужат значительно дольше, чем дымоходы другой конфиругации.

Проблемы с дымоходами в России начались после того, как в продаже появились печи длительного горения. Во многих странах мира, например, в Финляндии и Канаде, на печное отопление приходится значительная доля жилого фонда. Конечно, в городах квартиры греют централизованные коммуникации, но вот малоэтажное жильё до сих пор топится печками.

Этот архаизм не лишён здравого смысла. Капиталисты посчитали и пришли к выводу, что отапливать небольшие дома за счёт твёрдого топлива (дрова, дровяные брикеты, пилеты) намного выгоднее, чем проводить к дому газовую трубу и оплачивать недешёвый газ. Ещё один плюс заключается в экологичности: дерево считается возобновляемым ресурсом, в отличие от газа и угля, а цена на такое топливо растёт не так быстро, как на газ и электричество.

Популярность печного отопления привлекла внимание конструкторов, сейчас дровяные печи являются верхом инженерной мысли, и КПД таких источников тепла стремится к 100%. Вот только с приходом современных технологий появились и новые проблемы, которые возникли там, где их никто не ждал. Слабым место оказался дымоход.

Корень зла

Проблемы с дымоходами печей длительного горения возникли из-за их высокого КПД. Использование обычной печи-буржуйки, которую ещё называют печью-дровожоркой, избавляет от любых проблем с дымоходами. Вот только у такой печи постоянно должен дежурить истопник, который непрерывно кидает в неё топливо. Большая часть тепла вылетает в дымоход, причём в буквальном смысле. При обогреве помещения буржуйкой из дымохода летят искры и вырываются языки пламени. При этом дымовая труба такой печи всегда будет кристально чистой, весь нагар и сажа в ней просто сгорают.

В печах длительного горения действуют другие законы, всё тепло печка отдаёт помещению. Дымоход у такого источника тепла холодный. Сгоревшие газы, соприкасаясь с холодным воздухом, конденсируются на внутренних стенках трубы и стекают вниз. Именно этот конденсат является основной проблемой современных печей. По виду он напоминает маслянистую зловонную жидкость почти чёрного цвета, которая находит малейшие щели в стыках труб, пробирается в них и начинает стекать по внешней поверхности трубы. Комната наполняется неприятным запахом дегтя, а блестящие нержавеющие трубы приобретают отвратительный вид. К тому же конденсат горюч и иногда становится источником пожара. Избавить от этой проблемы может только правильный монтаж дымохода.

Монолит

Монолитный дымоход лишён проблем с конденсатом. Ему просто негде вырваться наружу и испортить нам настроение. Вот только сейчас такие дымоходы никто не строит, они были в ходу лет 30 назад.

Процесс изготовления такой печной трубы прост. Берётся труба из чёрного металла диаметром не менее 100 миллиметров и сваривается в единое целое. Все стыки герметичны и конденсат спокойно стекает по её стенкам в печь и там сгорает. Но масса такой конструкции будет огромна, и вам придётся позаботиться о хорошем фундаменте под неё. Такой дымоход лишён какой-либо эстетики, и он пожароопасен. Особенно сложно выводить его сквозь перекрытие и крышу.

По дыму

Современные дымоходы из нержавеющей стали имеют эстетичный вид, привлекательную стоимость и низкую массу. Фактически их можно устанавливать на печь, не думая о каком-то специальном фундаменте. Очень часто производители рекомендуют монтировать такие печные трубы «по дыму».

Такой вид сборки подразумевает, что верхнее звено трубы будет одеваться на нижнее, дым при своём движении не будет испытывать сопротивления от стыков.

Сборка дымохода «по дыму» приемлема только для примитивных печей, где высокая температура газов не даёт образоваться конденсату. Если установить его на печь длительного горения, то проблем не избежать. Жидкость будет стекать по внутренней поверхности дымохода, натыкаться на стыки и просачиваться через щели в них на внешнюю поверхность трубы.

Для борьбы с этой напастью продавцы советуют промазать стыки специальным термостойким герметиком, но проблемы так не решить. Конденсат является очень агрессивным химическим соединением, которое разъедает любой герметик за пару лет.

Такой способ монтажа приемлем только в том случае, если в дымоходе есть специальный отстойник для сбора конденсата. Тогда участок трубы от печи до отстойника монтируется «по дыму», но длина такого участка не должна превышать 1 метра.

По конденсату

Этот вид монтажа является правильным для печей длительного горения. При монтаже «по конденсату» верхнее звено дымохода вставляется в нижнее. Конденсат спокойно стекает по трубе, не встречая на своём пути никаких препятствий. Далее жидкость скапливается в отстойнике или попадает в печь, где благополучно сгорает.

При монтаже дымохода «по конденсату» использование герметика для стыков также обязательно, но он здесь для других целей. Стыки необходимо герметизировать, чтобы исключить подсос воздуха через них. Если стыки не будут герметичными, тяга слабеет или вообще пропадает. Места стыков надо укрепить специальными хомутами, которые продаются вместе с трубами.

Если придерживаться этих простых правил, то проблемы с дымоходом будут исключены.

Дымоход для печи длительного горения

При возведении дымоходов для котлов длительного горения, требуется выполнить определенные конструкционные требования, которые отличаются от других отопительных агрегатов и вызваны спецификой режима работы котельного оборудования.

Дымоход для печи длительного горения

Дымоход для печи длительного горения

Такие газоходы предназначены для отвода в окружающую атмосферу дымовых газов, образовавшихся в процессе сжигания топлива. Обычно конструкция дымоотвода выполняется вертикально и подсоединяется к выходному газоотводящему патрубку котла.

Дымоходы изолируют горячую среду от легко возгораемых элементов домостроения, тем самым препятствует возникновению пожара.

Печи для дома на дровах длительного горения: плюсы и минусы

Конструкция котла длительного горения

Конструкция котла длительного горения

Характерной чертой таких отопительных устройств, считается медленное сжигание твердого топлива. Фактически оно тлеет в топочной камере, а сгорают летучие вещества, выделяемые из топлива. Этот процесс становится возможным благодаря регулированию объема поступающего воздуха в топочную камеру. Она разделена на 2 рабочих отсека и является абсолютно герметичной. Объем топочного пространства довольно внушительный, позволяющий засыпать топливо, обеспечивающего работоспособность котла от нескольких часов до нескольких дней. Продолжительность работы на 1 закладке происходит за счёт специфики процесса горения. Из-за дефицита кислорода топливо прогорает очень медленно, при этом захватывая нижележащие новые слои.

К преимуществам котлов длительного горения можно отнести:

  • Компактность и небольшой вес, приводит к экономии средств на приобретение и установку агрегата;
  • возможность регулирование интенсивностью горения топлива;
  • высокий уровень эффективности для твердотопливных котлов, КПД 85 – 90%;
  • современный дизайн, в связи, с чем агрегат гармонично интегрируется в любое помещение;
  • мультифункциональность — способность работать на два контура нагрева — отопление и ГВС и использоваться для приготовления пищи, при установке в конструкции варочной плиты;
  • надежные конструкционные узлы, обеспечивают долговечность работы агрегата, многие из которых имеют эксплуатационный ресурс не менее 50 лет;
  • относительно небольшая цена;
  • простая эксплуатация, поскольку агрегат способен продолжительно работать на 1 закладке топлива.

Впрочем, как и все котельные агрегаты, этот вид котла также имеет свои недостатки:

  • Необходимость регулярной чистки дымохода;
  • высокие требования к влажности дров;
  • сложность настройки режимов в печи;
  • низкий уровень автоматизации, из-за невозможности мгновенно остановить процесс горения.

Дымоходы для печей — основные особенности и отличия

Дымоход для печи длительного горения имеет довольно простое конструктивное строение и выполняется в форме трубы, расположенной вертикально. Верх её оформляется защитным устройством от атмосферного воздействия и смотрового окна для работ по обслуживанию. В конструкции также предусмотрен поддон для сбора и отвода кислого конденсата, образованного из дымовых газов. Базовой частью конструкции является вертикальная труба, от ее геометрических размеров будет зависеть условия безопасности и эффективности работы источника отопления.

У современных котлов длительного горения, благодаря заложенному принципу нагрева достигается высокий уровень КПД, порядка 90% и даже больше. Теплосъем топочного пространства довольно значительный и обеспечивает низкотемпературный режим уходящих газов на выходе из топки. В связи, с чем у котлов данной модификации отсутствуют требования по жаростойкости дымоотводящей системы. В то же время, для у этих конструкций имеется другая проблема — образование кислородсодержащего конденсата. Чем выше температура уходящих газов, тем больше влаги он унесет в атмосферу. При температуре в газоходах порядка 55 С, проявляется явление — точка росы, когда из дымовых газов начинает выделяться влага и растворенными в ней продуктами сгорания в виде различных кислот: азотной, угольной и серной.

При отрицательных температурах наружного воздуха этот процесс протекает особенно эффективно, особенно если газоходы проложены по внешней стене дома. В результате по их стенкам обильно стекает кислота. В том случае, когда газоходы выполнены из стройматериалов, впитывающих влагу, таких как кирпич либо шамот, то такая агрессивная жидкость быстро разрушит внутридомовые системы дымоотвода. Поэтому для котлов дымоотводы выполняются из материалов, обладающие высокой кислотоустойчивостью: кислотостойкий кирпич, керамика или нержавеющая сталь.

Требования к дымоходам для печей с системой длительного горения

Дымоход печь длительного горения требования

Дымоход печь длительного горения требования

Система дымоотведения агрегатов длительного горения относятся к пожароопасным объектам, на них распространяются государственные требования по пожарной безопасности. Конструкция таких систем должны соответствовать ГОСТ Р 51032.97. Технологические параметры котлоагрегатов и их вспомогательных устройств закреплены в СНиП 41.01/2003.

Правила включают такие требования:

  • Высота трубы обязана быть исполнена не меньше 500 см от котла или, точнее, его колосниковой решетки;
  • конструкция, размещенная на плоской кровельной конструкции, обязана возвышаться над нею на расстоянии не меньше 100 см;
  • установка конструкции на скатных крышах ограничивается высотой 50 см, при условии, что она будет расположена в промежутке до 150 см от конька;
  • при расположении в диапазоне на 150-300 см до конька дымоотвод устанавливается вровень или чуть ниже ребра кровли;
  • при установке на расстоянии свыше 300 см от ребра крыши труба устанавливается под углом не более 10 градусов между верхним срезом трубы и коньком кровли;
  • для систем из керамических блоков запрещено обустройство горизонтальных участков, такая конструкция должна иметь исключительно вертикальное расположение.

Типы дымоходов в зависимости от материала

От того, в какой степени профессионально выполнен проект дымоотводящей системы, будет зависеть не только безопасность проживания в доме, но и эффективность работы котлоагрегата. Ошибки, допущенные во время проектирования и монтажа дымовой трубы, снижают его КПД с 90 до 60% и даже ниже. При этом растут удельные расходы топлива на выработку тепловой энергии, а кроме того источник тепла не может обеспечить должный уровень обогрева помещений. По этой причине необходимо заблаговременно принять решение, из какого именно стройматериала будет выполнена система дымоудаления. Также потребуется грамотно определить ее высоту и площадь поперечного сечения, и точку монтажа.

Кирпичная труба для дымохода

Кирпичная труба для дымохода

Кирпичная труба для дымохода

Традиционный кирпич для возведения дымовой трубы и газоходов применяют давно, но в отношении котлов с длительным горением топлива его нельзя признать удачным решением из-за низкой кислотоустойчивости. Если такую модификацию котла устанавливают в доме, где уже существует газовые газоходы, то проблему с дымовым конденсатом решают путем установки внутрь газоходов стальной нержавеющей трубы.

Если собственник котла остается приверженцем кирпичных дымоходов и принял решению по их возведению при строительстве дома, то в этом случае предусматривают возможность облицовки внутренней поверхности каналов кислотостойким кирпичом или аналогичными стройматериалами.

Существует еще одна проблема кирпичных газоходов, которую придется решать собственнику котла длительного горения — обильное отложение сажи. Поскольку кирпичная поверхность имеет повышенную шероховатость, на ней интенсивно оседает сажа, которая постепенно забивает проходимость дымоходов, особенно на участках с более низкими скоростями движения уходящих газов: повороты, колодцы и отводящие каналы. Очистка и профилактическое обслуживание кирпичных труб — занятие трудоемкое и порой требует помощи специализированной организации.

Дымоход из стальной трубы

Дымоходы из нержавеющей стали

Дымоходы из нержавеющей стали

Для котлов длительного горения предпочтительнее устанавливать стальные трубы, однако при этом она обязана быть некорродирующей, жароустойчивой и кислотоупорной. Толщиной стен таких конструкций должна быть не менее 1 мм. Система стальных дымоотводов заводского изготовления состоит из прямолинейных участков и разнообразных фасонных узлов. Она способна устанавливать независимо либо встраиваться в действующие кирпичные газоходы.

Исходя из конструкционных расположений дома, котлового агрегата и климатических характеристик района размещения, применяют один из последующих вариантов металлических газоходов:

Конденсатосборник в газоходе

  1. Одностенная нержавеющая конструкция круглого сечения. Самая простая и дешевая модель.
  2. Одностенная нержавеющая конструкция овального сечения, применяется при реконструкции существующих кирпичных газоходов.
  3. Двустенные сэндвич-панели – 2 стальные трубы с утеплителем межтрубного пространства в виде базальтовой ваты. Такая конструкция снижает образование конденсата внутри конструкции, в связи, с чем допускается их наружная установка по фасаду дома.
  4. Коаксиальный стальной дымоход, выполнен по принципу «труба в трубе». Между ними нет утеплителя, а межтрубное кольцевое пространство используется для забора воздуха, что повышает экономичность работы котла. Впрочем, несмотря на свою инновационность, такие системы не рекомендуется для котлов длительного горения, если не будут приняты дополнительные меры по отводу конденсата. Конденсатосборник в газоходе

Дымоход из асбестоцементной трубы

Совсем недавно такие дымовые трубы использовали везде, где только можно, несмотря на то, что по своим характеристикам они даже изначально не были предусмотрены для таких целей, К их преимуществам можно отнести только низкую цену, а вот недостатков, особенно при применении для котлов длительного горения очень много:

  1. Шершавая поверхность, на которой быстро скапливается сажа. При больших объемах она может стать источников возгорания, а асбестовая труба может просто взорваться.
  2. Низкая кислотоустойчивость, кроме того кислый конденсат пропитывает материал дымоотвода, выходит наружу, чем портит внешний вид, а со временем становится источником ее разрушения.
  3. Тяжеловесность конструкции, в связи, с чем приходится выполнять сложный монтаж;
  4. некачественная герметизация стыков.

Учитывая технические характеристики такого дымоотвода, специалисты категорически не советую применять ее для котлов длительного горения.

Керамическая труба для дымохода

Керамический дымоход

Керамический дымоход

Многие специалисты считают для котлов с длительным горением, самыми подходящими, именно керамические трубы, а к их главным преимуществам относят:

  • Длительный срок службы;
  • выносливость к агрессивным кислотным конденсатам;
  • гладкая поверхность не позволяет задерживаться саже;
  • высочайшие эндотермические параметры;
  • выносливость к большим температурам.

Для увеличения сферы применения керамических дымоходов, их производят в металлическом корпусе, они могут также выпускаться в форме с прямоугольным сечением. Первые из них не нуждаются в обустройстве фундаментов и производстве специфических каналов, а вторые хорошо применяются для реконструкции газоходов из кирпича.

Вермикулитовые трубы для дымохода

Вермикулитовые трубы для дымохода

Вермикулитовые трубы для дымохода

Это новый вид дымоотвода, самый надежный для систем длительного горения, поскольку выполнен из нержавеющей стали. Внутренняя поверхность их дополнительно обработана кислотостойким минералом вермикулитом слоем в 5 см. Кроме своей способности противостоять кислотосодержащему конденсату, материал обладает низкими показателями по теплопроводности, что относит его к классу природных теплоизоляторов.

В числе иных положительных качеств вермикулитовых стальных труб — очень высокая долговечность, сравнительная лёгкость в монтаже, отсутствие потребности в дополнительной изоляции дымохода. Существует и недостаток — шершавая внутренняя поверхность дымоотвода способствует накоплению сажи, по этой причине очищать ее придется довольно часто.

Особенности установки дымоотводной трубы для дымоходов длительного горения

Технологическая особенность установки дымоотвода зависит от конструкции кровель, газоотводных каналов, модификации котлоагрегата отопления. Для проведения работ потребуется не менее двух человек, обладающих строительными навыками и способных работах на высоте. Самые простые трубы для выполнения монтажа — сэндвич панели.

При монтаже дымоотводов работ необходимо выполнять требования по пожарной безопасности:

  1. Пожаробезопасное расстояние от горячих поверхностей стальных и керамических труб до строительных конструкций дома не должны быть меньше 25 см, а для кирпичных – 13 см.
  2. Требуется выполнять противопожарную цементную штукатурку на внешних поверхностях газоходов толщиной не менее 30 мм.
  3. Для крыш, выполненных из горючих стройматериалов: рубероид и битумная черепица, а также, если на них могут скапливаться листья или тополиный пух, на оголовок дымохода устанавливают сетчатый искрогаситель.

Как выбрать и сделать правильный дымоход своими руками

Для того чтобы выполнить правильный газоход своими руками, предварительно потребуется иметь проекта с расчетами и чертежами. Даже если владелец дома способен выполнить проект самостоятельно, не стоит этого делать. Потому что для нового строительства нужна проектная документация, вместе с разделом обустройства дымоотвода, которая должна пройти все экспертизы у надзорных государственных органов. Без этого требования сдать дом в эксплуатацию будет невозможно.

Поэтому выполнить самостоятельно дымоотвод возможно только при реконструкции или ремонте действующего газохода.

Для того чтобы реконструкция была удачной потребуется учитывать следующие факторы, оказывающие влияние на силу тяги:

  • Высота трубы;
  • техническое состояние внутренних дымоотводящих путей;
  • присутствие наклонных/горизонтальных каналов;
  • присутствие дефлектора;
  • присутствие и техническое состояние толщины утепления;
  • наличие системы воздухоподачи к котлу.

Какой дымоход считается неправильным

Для того чтобы учесть ошибки других владельцев при возведении дымоотвода, нужно знать критерии, которые нельзя нарушать при монтаже. Наиболее значительной и серьезной ошибкой считается отсутствие дефлектора над дымовой трубой, нельзя допускать, чтобы атмосферные осадки попадали внутрь каналов, поскольку они будут усиливать формирование конденсата, а наледь, при отрицательных температурах наружного воздуха, способна перекрыть проход для дымовых газов.

В том случае, когда дымоотвод выходит на крышу, в едином блоке с вентиляционными трубами, то дымовая обязана быть больше вентиляционной на 50.0 см. В точках прохода строительных конструкций здания, категорически запрещено размещать стыки конструктивных элементов, поскольку они могут стать местом утечек угарных газов, а в случае большого объема — источником возгорания.

Для того чтобы качественно обустроить дымоход для котлов с длительным горением, конструкционные параметры его должны быть определены еще на стадии проекта строительства здания или реконструкции системы отопления.

Важными выходными данными такого проекта будут выбор: материала труб, геометрические размеры и точка установки, а также технологическая последовательность монтажа.

Если все это будет выполнено в точности, то такой дымоотвод будет безопасным и эффективным, способной прослужить своему владельцу не один десяток лет.

Печь длительного горения: что это и как с ней работать

Печь длительного горения: что это и как с ней работать

Печи длительного горения способны поддерживать в доме приятную температуру в течение 10 часов. Иногда в начале эксплуатации у владельцев не получается добиться такого продолжительного обогрева. И причина не в том, что агрегат неисправен, просто эти печи — отдельный класс отопительных приборов, которые топятся по строго определённой схеме. Но обо всём по порядку.

Печь длительного горения

Что такое длительного горение?

Так сложилось, что этот термин используется сразу в двух значениях:

  1. Непрерывная подача дров в топку через каждые три часа. Такие печи могут отапливать помещение месяцами, с перерывами на вычищение зольника. В остальном, отопительные агрегаты с такой особенность не отличаются от обычных печей.
  2. Отопители, конструкция которых позволяет добиваться медленного тления дров с расходом порядка 1 кг в час. Это и есть печи длительного горения.

Расчёт показателей.

В идеальных условиях 1 кг абсолютно сухой древесины даст 4 кВт энергии. На практике такого не бывает, поскольку даже в отлично высушенном килограмме дров содержится примерно стакан воды. Это естественная влажность древесных волокон, от которой никуда не деться. Часть энергии уходит на то, чтобы удалить эту влагу. Ещё некоторое количество расходуется на поддержание процесса горения. КПД отопителя тоже «съедает» кусочек от этого значения. В результате реальная теплоотдача от 1 кг дров находится в диапазоне 1,5–3 кВт.

Топливо для печи длительного горения

Современный коттедж или загородный дом каждый час теряет примерно такое же количество тепла при условии, что его теплоизоляция сделана согласно строительным нормам. Основными «лазейками», через которые теряется тепло, являются:

  • фундамент — 5%;
  • крыша — 15%;
  • окна — 20%;
  • стены — 30%;
  • вентиляция — 30%.

В этом случае печь будет на протяжении 10 часов поддерживать ту температуру, на которой хозяева запустили режим длительного горения. Если же теплопотери в доме больше нормальных, то прежде чем покупать такой отопитель, следует разобраться проблемами теплоизоляции.

Как определить к какому классу относится отопитель?

Для обеспечения теплоотдачи на протяжении длительного времени в топке должны создаваться условия для тления в крайне малых порциях кислорода. Поэтому конструкция печи этого класса должна включать в себя:

  • Топку, способную вместить более 10 кг поленьев.
  • Объёмный зольник. В идеале его размер должен вмещать в себя столько золы, сколько образуется при ежедневной топке в течение месяца или более.
  • Совершенно герметичную дверцу. К сожалению, это возможно проверить только во время горения с помощью свечи (если пламя свечки при поднесении к дверце остаётся неподвижным, то с герметичностью всё в порядке).
  • Шибер, регулирующий ток воздуха в дымоходе.

Если не соблюдены последние два условия, то перед вами печь продолжительного горения, она способна давать тепло на одной подкладке дров не более 4 часов.

Особняком стоят теплонакопительные печи, которые иногда путают с отопителями длительного горения. Отличие в том, что теплонакопительная — это печь, в конструкции которой изначально присутствует слой камней, аккумулирующих энергию сгорающего топлива. Вес такого агрегата может быть больше 950 кг, а способность отдавать тепло — больше половины суток. Однако, установка такого увесистого отопителя возможна далеко не в каждом помещении.

Виды печей длительного горения

Как топить печь длительного горения?

На режим медленной отдачи тепла печь выходит не мгновенно, для этого требуется два подготовительных этапа. Если владелец работает с такой печью как с обычной, то ни о каком продолжительном сроке теплоотдачи и речи быть не может, потому что внутри отопителя не создастся условия для этого. Итак, как же топить этот класс печей правильно?

  • Первая закладка — прогрев системы.

4–5 кг дров (примерно 5 небольших поленьев) необходимо сжечь в режиме интенсивной подачи воздуха, то есть при открытом шибере. Это прогреет дымоход и топку, нормализует тягу и даст первые угли.

Этот этап длится 50–60 минут. Пока процессы в отопительной системе приходят к норме, воздух в помещении успевает стать тёплым.

  • Вторая закладка — окончательное формирование слоя углей.

Берётся та же масса поленьев и отправляется к образовавшимся головням, шибер нужно прикрыть примерно наполовину. В комнате уже достаточно тепло и нет необходимости в быстром прогреве. Сейчас нужно, чтобы образовался поддерживающий слой, который обеспечит тление основной массы дров. Для этого и снижают тягу.

Нажигание слоя происходит в течение 1,5 часов.

Важно запомнить, что без первых двух этапов в печи попросту не создадутся условия для продолжительного сгорания топлива. Пропускать эти этапы нельзя.

  • Третья закладка — основная.

Весь объём топки заполняется поленьями. Важно, чтобы поленья были поколоты крупно, а щели между ними при закладке образовывались минимальные. Обязательное условие длительного горения — малая тяга, поэтому шибер закрывается полностью. Топка уже раскалена и конвекция воздуха такова, что внутрь печи будет поступать количество кислорода, необходимое для поддержания тления, но не более того. Именно поэтому крайне важно, чтобы не было подсоса лишнего воздуха, поскольку избыток кислорода ускорит процесс. В результате дома будет слишком жарко, а дрова прогорят гораздо раньше срока.

Если всё сделано правильно, то ближайшие 8–10 часов из выходов (воздуховодов или решёток) будет идти приятных тёплый воздух.

Главная ошибка, которую делают обладатели печей длительного горения — на третьем этапе устанавливают шибер так, что в топке видны маленькие язычки пламени. Конечно, при таком токе воздуха дрова прогорят в самом лучшем случае за 5 часов, оставив недоумевать хозяев. Правильная картина длительного горения — это тускло светящиеся красным угли.

И ещё один момент. Всё написанное выше справедливо только для систем отопления, в которых:

  • дымоход смонтирован правильно, то есть тяга в системе соответствует нормам эксплуатации;
  • нет мелких щелей.

Если всё в порядке, можете смело устанавливать печь длительного горения. Придерживайтесь правильной схемы топки и спокойно спите или уходите из дома, не заботясь о том, что через пару часов потребуется подбросить дров.

Ссылка на основную публикацию