Заливка пенобетона в кирпичную кладку

заливка пенобетона в кирпичные стены

Здравствуйте все! Прошу помощи от знающих людей. При заливке в кирпичные стены (колодезная кладка) происходит усадка п.б. до 50%. технология классическая с пеногенератором, пневмовыгрузка по шлангам. Цемент 320 кг, вода обшая с пеной 170 л
Пену пробовали и легкую 60-80 г/л и тяжелую 130-150 г/л эффекта нет. пробовали проливать стены водой, но не везде это возможно, даже на пролитых стенаж идет усадка 30%.
Может кто решил эту проблему, откликнитесь.
С уважением, Виктор.

Может не стоит заливать за один раз более 40 см? А вы в формы не пробовали заливать по этой рецептуре и на этом п.о.

Не только пробовал, но и лью в цехе до 60 см, никакой осадки или расслоения, думаю кирпич сильно пористый и просто разрушает пенобетон.А заливали мы не больше 60-80 см. Но вот на форуме говорят про D-200 и даже 100 (в чем я сильно сомневаюсь) и заливке на месте.
С уважением, Виктор.

Просто кирпич впитывает в себя воду из пенобетона. В результате этого и происходит его оседание. На баротехнологии повышенное в/ц. При плотностях Д-400-500 оседания пенобетона в колодцевой кладке не происходит.

. происходит, только не так сильно и зависит это от множества факторов, в том числе и способности кладки поглощать воду.

способ тут не особо сложный, только надо смочь изготовить смесь с водоудерживающей добавкой без вреда для ее (смеси) качества.
ПРобовать гидрофобизацию кладки можно, но это и накладно и иногда и бесполезно.

Цитата
Может кто решил эту проблему, откликнитесь. С уважением, Виктор.

Мы решили эту проблему. Но:

Цитата
Но вот на форуме говорят про D-200 и даже 100 (в чем я сильно сомневаюсь) и заливке на месте.

Так есть ли смысл откликаться, если сомневаетесь?
Гидрофобизация (хотя бы на уровне грунтовки) помогает примерно на треть.
Смачивание поверхности почти совсем не помогает. Кирпич будет тянуть дальше. И даже если Вы гипотетически полностью насытили его водой (мы делали эти эксперименты), все равно будет водоотсос. Только чуть позже. Водоотсос остановится, когда вы поры забьете гелем разрушенного пенобетона. Т.е. на 3-4 повтор заливки (если на пенобетонах пониженной плотности).
Факторы, которые определяют разрушение: плотность пб, водопоглощение стен (или стены – уже проще), толщина заливки, герметичность стен, количество и вид кладочной сетки в колодце и т.д. Так как Вы льете тяжелый пенобетон, и, соответственно, широким слоем – у Вас еще не очень большое разрушение. На Д150 при толщине 12 см. обрушение уже катастрофическое.
Радикально помогают водоудерживающие добавки. Мы недавно закончили тяжелый для нас объект. Работали с 0,05 – 0,075% эфира целлюлозы к цементу.
На баро-установках пб с эфирами “не поднимется”.
На классике трудно будет усреднить пену (ну разве что принудительно) и перекачать насосом.
Удобнее всего работать с поризаторами, т.к. очень короткое время активного замешивания.
Еще бойтесь кладочных сеток и перетеканий. И не лейте столько по – Вам нужно подстегнуть схватывание, а Вы его тормозите.

Получается,что процесс растягивается во времени? Ведь для того, чтобы цемент сумел затомпонировать все поры кирпича ему как минимум надо 3-4 часа. Вы предлагаете проводить заливку легким п.б.( например 150), дальше ждать тампонажа и проводить следующую заливку в то-же место.Я правильно понял?
Водоудерживающие добавки – клей МЦ(КМЦ) ? Правильно? Вводятся в раствор или с пеной?
В процентном отношении к цементу не совсем понятно-0,05% от веса цемента получается 75 грамм. Хватит?
А п.о. у меня уходит примерно 1 л на м3. К сожалению пеногенератор простенький и с меньшим количеством концентрата просто не выдает нужную пену (почти одна вода вода)
С уважением, Виктор.

Цитата
теплосбережение пишет: Работали с 0,05 – 0,075% эфира целлюлозы к цементу.

Абсолютно верное решение против водоотсоса – проверено!
Ув. Теплосбережение, если не секрет, – откуда растут ножки этой идеи. 😉 Попросту говоря, откуда Вы об этом знаете?

Да нет, буду честный.
Как это ни странно – но от Ружинского.
Несколько лет назад он где-то что-то писал про плиточный клей – в голове и отложилось.
А конкретные проценты дал поставщик химии. Правда, разбег был более широкий – чуть сузили.
А вообще-то мы готовились к проф. Львовичу. Хоть он и утверждает, что в термоблоках водопоглощение стремится к 0, нам все-равно не верится. Контрольные заливки чужих термоблоков дали сильное обрушение.
Через полгода повторили с добавками – лучше всего дал эфир в сочетании с миндобавкой для асфальта (молотый и слегка поджаренный известняк-ракушечник) + любимая глина. Ввели наполнитель для низких плотностей, заодно и природное водоудержание. Поэтому эфиров дали поменьше.
Как дети домучают фотоаппарат – покажу. Получилось наглядно, поучительно и красиво.

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится. множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
Невысокая стоимость.
Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
Несущая способность имеет ограничения.
Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Применение материала

Строительство домов и бань

Технология строительства дома из монолитного пенобетона по отзывам владельцев несложная: в изготовленную опалубку заливается незастывшая цементная пенистая смесь.

Так, если предполагается возводить коттедж или баню, в качестве внешней стороны несъемной опалубки чаще всего используют кирпичную или каменную кладку, плиты из легкого бетона.
Внутренняя сторона опалубки для удешевления может быть выполнена из гипсокартона или древесных плит. Обычно монолитный дом из пенобетона практически не имеет минусов.

Помимо бань из монолитного пенобетона делают также перекрытия, стены и многое другое. Об этом поговорим далее.

В следующем видео представлен процесс строительства дома из монолитного пенобетона:

Изготовление перекрытий и стен

Монолитные бетонные стены получаются многослойными (два слоя опалубки и внутренний слой пенобетона), благодаря чему они лучше хранят тепло. Повышается также и прочность, улучшаются шумоизоляционные свойства.

Если предполагается строить дом в несколько этажей, смесь монолитного пенобетона заливается между двумя стенами, сложенными из кирпича (впрочем, возможно делать так и в одноэтажных строениях). Плотность пенобетона должна составлять от 250 до 400 кг/м 3 (последний вариант предпочтительнее).

Пенобетон монолитного типа можно применять как теплоизоляцию для готовых перекрытий, для чего смесь (плотностью от 600 до 1200 кг/м 3 ) наливают ровным слоем от двух до восьми сантиметров на основание пола. Он становится теплым, ровным, прочность перекрытия повышается.

В каркасных домах перекрытия из монолитного пенобетона делают многослойными, каждый слой – два фанерных листа с залитой внутрь бетонной смесью и проложенной пароизоляцией. Они лежат на опорных деревянных брусьях, отстоящих друг от друга на один метр.

Кровля

Хорошие утепляющие свойства, однородность и достаточная жесткость позволяют монолитному пенобетону стать отличным материалом для ремонта и теплоизоляции крыш. Основанием могут служить даже весьма неровные и бугристые поверхности, а также профлист. Для монолитной заливки пенобетоном применяют материал с плотностью от 200 до 500 кг/м 3 . Не помешает армирование фиброй.

Кровля получается долговечная, огнестойкая, прочная. А цена ее не превышает, как правило, двух с половиной тысяч рублей за кубометр.

Промышленное использование

Монолитный пенобетон практично использовать для утепления труб (и на объектах, и при их изготовлении). Возможно теплоизолировать трубопроводы большой протяженности и диаметра, причем самые суровые условия эксплуатации не станут помехой.

Также этим материалом заполняют получившиеся пустоты при прокладывании тоннелей и выкапывании траншей, его применяют при устройстве оснований для покрытий автодорог, изготовлении кессонных подушек опор мостов. Естественно, в этих случаях необходима достаточно высокая плотность.

Заливка и армирование

Как уже упоминалось, заливают бетонную смесь в опалубку. Для изготовления которой используют листы гипсокартона, фанеры или стекломагнезита. Перечисленный последним материал становится всё более востребованным – он гибкий, легкий (легче гипсокартона на 40 процентов), не горит и не боится воды.
Еще один неплохой способ – заливка смеси монолитного бетона в пространство между двумя кирпичными стенами. Широко применяется опалубка из ЦСП (их приделывает к деревянному или металлическому каркасу).

Для армирования монолитного пенобетона обычно используется фиброволокно, добавляемое в процессе производства. При необходимости дополнительно укрепить стены, перекрытия, фундамент (на песчаных почвах и его возможно делать из монолитного пенобетона) используется соответствующая арматура.

Цены и популярные бренды

Приобрести монолитный пенобетон – это значит заказать его заливку на своей строительной площадке. То есть в стоимость кубометра материала будут включены работы по его доставке и заливке. В итоге цена на монолитный пенобетон варьируется от 4 до 4,7 т.руб. за куб.

Что касается популярных производителей, то в каждом регионе они свои. Но особо стоит отметить холдинг «Совби» из Санкт-Петербурга, знаменитый своими научными разработками в этой области и получивший множество патентов. Предприятием до тонкостей отработана технология строительства из монолитного пенобетона. Также оно производит мобильные установки для изготовления этого материала, обучая на них работать.

Среди популярных изготовителей можно назвать еще предприятия «Энергострой» из Иркутска, «Альфамонолит» из Казани, СК «НОВОСТРОЙ» из Москвы, а также старейший российский завод «Монолит-Бетон».

Заливка ППУ стен и пустот

При строительстве малоэтажного жилья применяется кирпичная кладка в 1,5 или 2 или 2,5 кирпича:

сплошная однослойная и сплошная двухслойная;
облегченная двухслойная, она же колодезная.

В любом случае пенополиуретан будет полезен для увеличения сопротивления теплопередаче стен дома. Иными словами, летом будет прохладно, а зимой – тепло, помимо того, применение ппу между стен уменьшает расход стройматериалов, снижает нагрузки на фундамент и перекрытия.

На фото показана установка и компоненты для заполнения межстенного пространства пенополиуретаном.

Рассмотрим подробнее, как это работает. Но сначала немного теории, чтобы понять, зачем нужен ППУ в межстеновом пространстве. Если теория не требуется, то переходите сразу к вопросу, как заполнить стены пенополиуретаном.

Пустоты между стенами сплошной и облегченной кирпичной кладки

Времена, когда использовали однослойную сплошную кирпичную кладку, которая показана на рисунке слева, прошли.

Ибо в соответствии со СНиП II-3-79 СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА с изменениями и дополнениями от 2014 года, сопротивление теплопередаче стены должна быть не менее 2,66 [м2 х град.К / Вт]. А это значит, что толщина кирпичной стены должна быть не менее 1,2м, т.е. почти в 5 кирпичей, что нереально.

Стены в 2,5 кирпича – это максимум. Если больше, то увеличивается стоимость строительства. Не только потому, что кирпича требуется в 2 раза больше, но и потому, что стены тяжелее, следовательно увеличивается нагрузка на фундамент и перекрытия. Следовательно фундамент будет более монументальным, глубоким, дорогим и т.д.

Чтобы увеличить теплоизоляционные свойства сплошной кладки, т.е. увеличить её сопротивление теплопередаче, её стали делать двухслойной: внутренняя, основная стена и внешняя в половину облицовочного кирпича. Таким образом, между ними формируются воздушный зазор 50. 150мм. У сплошной двухслойной кладки нет рёбер жесткости из кирпича между внутренней и внешней стенами. Они связываются между собой посредством арматуры или сетки или анкеров.

В домах, построенных до 2000-х годов на Юге и в Европейской части России этот зазор чаще всего ничем не заполняли. Воздух между стенами выполнял функции утеплителя, по аналогии с воздухом между стеклопакетами. Помимо этого, благодаря воздушному зазору осуществляется вентиляция стены, не допускается конденсат, когда тёплый воздух диффундирует через стену наружу.

Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обоих стен: и внутренней сплошной и наружной облицовочной. И, если качество кладки не идеально, то вентиляционный зазор может быть причиной промерзания обоих стен. В теплых регионах России этот аспект до поры до времени не учитывался, но на Севере, Урале и Сибири давно применяют сплошную двухслойную кладку с внутренней теплоизоляцией, которая показана на рисунках ниже (кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).

Для такой конструкции между сплошной стеной и облицовочной укладывают различные плитные утеплители, при этом вентилируемый зазор уменьшается до 20. 50мм.

Сегодня сложно найти домовладельца, который уже на этапе строительства не думает, сколько будет платить за отопление зимой. Даже, если дом строится в Краснодарском крае, где тепло: думают, считают, планируют. Поэтому сплошная кирпичная кладка с вентиляционным зазором без утеплителя означает, что хозяин очень богат либо он не контролировал ход строительства.

В частном домостроении, если высота не более двух этажей, на смену двухслойной сплошной кладке с утеплителем и вентиляционным зазором пришла облегченная двухслойная кладка. Её ещё называют колодезной или стеной с заполнением.

Внешняя облицовочная и внутренние стены в пол-кирпича или внутренняя, максимум 250мм. При этом обе стены соединяются перемычками из кирпича. И тогда, если смотреть сверху, то пустоты, образованные внешней и внутренней стеной и поперечными переборками похожи на колодцы. Отсюда и название – колодезная кладка.

Колодезная кладка подразумевает заполнение всего пространства утеплителем. Причем, очевидно, что листовые или рулонные теплоизоляционные материалы здесь не подходят. Используются сыпучие либо жидкие составы. Воздушных зазоров нет. И такая конструкция экономически эффективнее: стены тоньше (расходы на строительство меньше) сплошной утеплитель толще (расходы на отопление меньше).

Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно выполняется из кирпича. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из пенобетона или керамзитобетона или монолит. Но если внутренняя и внешние стены соединены перемычками из кирпича (или иного камня), то правильно говорить об облегченной двухслойной стене (колодезной кладке). Если же соединены анкерами, арматурой, сеткой, то это сплошная двухслойная стена.

Заливка пенополиуретана в межстеновое пространство колодезной кладки

Исходя из конструкции и самого определения стены с заполнением (колодезной кладки) следует, что пустоты можно и нужно заполнить утеплителем на этапе строительства. Полости либо засыпают либо набивают либо заливают.

Про засыпки и забивки, как-то: керамзит, перлит, эковата, опилки и пр., на сайте poliuretan.ru ничего не рассказывается, т.к. у нас есть три материала и технологии для ЗАЛИВКИ в стены утеплителя:

Пенобетон, для производства которого мы предлагаем пеногенераторы для получения биологической пены. (торговая марка фирмы НСТ с 2002 года для обозначения карбамидно-формальдегидного пенопласта), для производства которого на стройплощадке мы предлагаем с 2001 года установки ПЕНА-2000 и ПЕНА-2003. , для заполнения которым стен мы предлагаем 4 модели оборудования низкого давления: ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.

Т.к. данная статья посвящена заливке в полость ППУ, то не касаемся на этой странице технологии утепления пеноизолом и пенобетоном. Об этих двух материалах читайте в других разделах poliuretan.ru.

Заливка пустот пенополиуретаном в последние десять лет является востребованным видом работ, что обусловлено:

не снижаемыми темпами строительства малоэтажного жилья, где нет альтернативы колодезной кладке или двухслойным стенам;
увеличением применения стен с заполнением для многоэтажного строительства;
ростом тарифов на энергоресурсы и отопление;
подорожанием всех стройматериалов.

С другой стороны, в последние годы оборудование и материалы были приспособлены для выполнения таких работ:

комплектуются специальным электронным пультом и насадками на распылители для заливки ППУ в пустоты и межстеновое пространство; , которые позволяют получить пенопласт с малой плотностью и хорошей прочностью, стократным вспениванием и длинным временем старта, отлично подходит для заполнения полостей.

Оборудование и химия фирмы НСТ позволяют заполнить пенополиуретаном все пустоты в межстенном пространстве, запечатать даже мельчайшие трещины и щели. Все недостатки каменной кладки устраняются, если закачать в полость жидкий утеплитель.

На этапе строительства заливка ППУ в стены осуществляется сверху вниз, т.е. в открытую полость. При реконструкции, когда требуется утеплить уже построенный дом, заливку ППУ в межстеновое пространство выполняют через отверстия в кладке:

если между внутренней и облицовочной стеной был оставлен воздушный зазор от 50 до 150мм
если внутренняя стена была утеплена и оставлен вентиляционный слой до 50мм;
если колодезная кладка была заполнена неким утеплителем, который со временем осыпался, съёжился, скукожился, сполз, упал, опал, исчез, сдулся и т.д. и т.п.

К слову, о том, почему со временем появляются или увеличиваются пустоты в среднем слое, ранее заполненном утеплителем, рекомендуем к прочтению:

статью, опубликованную в журнале Кровельные и изоляционные материалы, №2 за 2005 год про разрушение минераловатного утеплителя;
статью, опубликованную в журнале Кровельные и изоляционные материалы, №1 за 2010 год про пожарную и экологическую небезопасность и недолговечность пенополистирольного пенопласта.

Как залить пенополиуретан в открытую полость

Производится на этапе возведения стен дома. Используется стандартные установка и распылитель ППУ. Далее – два варианта. Визуальный контроль заполнения межстеновой полости в обоих случаях.

Вариант 1. На выходе пистолета устанавливается шланг Ду 12. 16мм и L 0,3. 0,5м, используются компоненты для заливки легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10. 20 кг/м3) с длинным временем старта (30. 40 секунд). Четыре следующих фото являют собой наглядную демонстрацию данного способа заливки ППУ в открытую полость.



Процесс заливки пенополиуретана установкой ПЕНА-20 в полости на объекте

Вариант 2. На выходе пистолета устанавливается труба или жесткий шланг Ду 25. 32мм L 1м, используются компоненты для напыления легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10. 20 кг/м3) с коротким временем старта (5. 7 секунд). В таком случае правильно говорить о заполнении пустот между стенами путем напыления ППУ.

Для лучшего восприятия посмотрите видео ниже, каким образом подобную работу выполняет партнер НСТ в Башкортостане.

Как залить ППУ в межстенное пространство через отверстия

Если же дом уже построен, но требуется закачать утеплитель в полости и пустоты, то речь идет о заливке ППУ в закрытое межстеновое пространство через отверстия.Причем, отверстия могут быть, как во внешней, так и во внутренней стене.

Если в доме 1-2-3 этажа, то заливка, понятно, будет через отверстия во внешней стене. Аналогичным образом, если дом уже эксплуатируется, т.е. уже имеет место внутренняя отделка. В таких случаях заливка ППУ между стенами осуществляется снаружи.

Когда возводится многоэтажное здание, то даже на этапе строительства заливку сверху в открытую полость не практикуют. Поднимают внутренние и внешние стены и лишь потом заполняют пустоты утеплителем. И так как заливать снаружи на высоте: и сложно, и неудобно, и рисковано и т.д., то жидкий пенополиуретан заливают через внутреннюю стену. Панельное домостроение, по понятным причинам не рассматривается (предполагается, что утеплитель уже заложен в панели).

Если внутренние стены из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и т.п., то сделать в них отверстия несложно. Если же внутренняя стена – монолит, то в ней изначально предусматривают технологические отверстия.

Сколько необходимо сделать отверстий? Сколько жидкого ППУ можно и нужно подать через отверстие?

Время заливки компонентов через отверстие ограничено временем старта сырья. Время старта – это то количество секунд, которое проходит с момента смешивания компонента “А” (полиол) и компонента “Б” (изоционат) в распылителе, и моментом, когда жидкая смесь “стартует”, т.е. начинает подниматься, увеличиваться в объеме. Типичные параметры сырья для заливки пустот пенополиуретаном:

время старта 30 секунд;
плотность свободного вспенивания 10 кг/м3;
соотношение по объему “А” к “Б” составляет 100 к 100.

Таким образом, вливать жидкий ППУ через отверстие в полость можно не более 30 секунд.

Производительность любой установки, задействованной для заливки в полость, должна быть на максимуме:

ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20: 5кг/мин, и тогда за 30 секунд можно залить через отверстие 2,5кг сырья.
ПЕНА-25: 6 кг/мин, и тогда за полминуты успеем подать 3 кг смеси “А” + “Б”.

Максимальная фактическая плотность полиуретанового пенопласта в стене составляет 20кг/м3, т.е. она может быть в 2 раза больше, чем плотность свободного вспенивания. А это значит, что:

2,5кг жидкого сырья при вспенивании заполняют пустоту, объемом не менее 125 литров.
3,0кг жидкого сырья после старта и застывания заполняют полость, объемом не менее 150 литров.

Поэтому для начала необходимо прикинуть, какой объём между стенами предстоит заполнить? Первый ряд отверстий 12. 18мм готовим на высоте 0,3м от нижней точки заполнения. Расстояние между отверстиями от 0,5 до 1,0м:

чем меньше зазор между стенами, тем больше расстояние.
чем больше зазор между стенами, тем меньше расстояние между отверстиями.

Второй ряд отверстий выше первого на 0,3 . 0,5м, но со смещением вбок на половину расстояния между отверстиями первого ряда, т.е. в шахматном порядке.

Для оценки заполнения пустоты между стенами необходимо сделать контрольные отверстия малого диаметра (5. 7мм). Их высверливают также в шахматном порядке и располагают на половине высоты первого ряда заливочных отверстий, со смещением вбок на расстояние половины расстояния между заливочными отверстиями. Заранее готовят затычки (деревянные колышки или пробки из ППУ или иного материала), чтобы забивать в контрольные отверстия, когда из них полезет пена.

Заливку начинают через отверстия первого уровня и проверяют заполнение через контрольные отверстия, последовательно поднимаясь выше. Если появляются сомнения, заполнила ли пена тот или иной участок, необходимо сделать контрольное отверстие и вставить туда щуп.

Для лучшего представления вышеизложенного, рекомендуем следующее видео. Здесь наглядно показана и установка ПЕНА-20, используемая для подачи компонентов, и пистолет с насадкой. Но главное, на видео показана полость изнутри, поэтому хорошо видно, как пенополиуретан через отверстие попадает внутрь, стекает вниз, а затем увеличивается в объеме и заполняет всё межстенное пространство.

Пенополиуретан обладает превосходной адгезией к кирпичу, бетону, металлу. Поэтому утеплитель в стене является не отдельным слоем, а формирует с ней единый контур. Такая теплоизоляция не дает усадку, не разрушается со временем, даже, если имеют место подвижки конструкции дома. ППУ достаточно эластичен и не разрушается при подобных напряжениях. Коэффициент теплопроводности остаётся неизменным.

Вспениваясь в полости или пустоте межстенового пространства, пенополиуретан формирует жесткий, бесшовный и герметичный теплоизоляционный барьер без единого мостика холода. Сопротивление теплопередаче стены дома возрастает в разы.

Остались вопросы? Спросите нас:

тел. 8 800 250-11-05 (звонок бесплатный для России), e-mail: nst@poliuretan.ru

Инженеры фирмы НСТ проконсультируют, как правильно залить пенополиуретан между стен, помогут подобрать оборудование, подскажут, какое купить сырьё. НСТ – опыт ППУ с 1997 года .

Монолитное строительство из пенобетона

Совершенствование технологий коснулось и сферы монолитного строительства. Наиболее предпочтительным материалом в России стал монолитный пенобетон благодаря своей низкой цене и отличным характеристикам. В состав входит основа, состоящая из портландцемента, песка, воды и аэратора (пены). Пена, образованная из синтетических или органических веществ изготавливается отдельно и добавляется в готовый раствор. В зависимости от назначения, применяются различные марки бетона, которые обеспечивают необходимую прочность, теплопроводность и морозоустойчивость.

Сегодня пенобетон используется в отраслях каркасного домостроения, дорожном строительстве, теплоизоляции инженерных коммуникаций, в том числе:

Теплоизоляция наружной стены из монолитного пенобетона путем заливки пенобетона в колодцевую кирпичную кладку.
Теплоизоляция чердачных плит покрытия осуществляется нанесением слоя на металлические листы уложенные на балках закрепленных на несущих конструкциях.
Устройство стяжки полов.
Теплоизоляция трубопроводов.
Гидроизоляция фундамента с использованием пенобетона для выполнения отмостки с последующим нанесением слоя гидроизоляции.

Особенности и технология заливки

Широкое использование пористого бетона обусловлено такими достоинствами, как:

Пожаробезопасность.
Долговечность.
Экологичность.
Звукопоглощение.
Энергоэффективность.
Легкий вес конструкции.
Влагоустойчивость.
Морозостойкость.
Прочность (варьируется в зависимости от состава и срока эксплуатации).
Низкая, по сравнению с аналогами, стоимость.

Безусловно, недостатки у пенобетона тоже имеются, такие как, высохшую поверхность необходимо защитить дополнительным слоем покрытия и ограничение по толщине заливаемого слоя. Также в ходе замеса раствора необходим постоянный контроль для обеспечения постоянного качества.

Материал для заливки может быть изготовлен на месте, для этого потребуются специальные установки — пеногенератор и смеситель турбулентного типа. Однако, в целях обеспечения неизменных свойств в процессе всего строительства, монолитная заливка пенобетоном выполняется из готовой смеси, поставляемой прямо на стройплощадку. Такой выбор позволит сократить как трудозатраты, так и повысить уровень качества возводимой конструкции.

Готовый раствор заливается в предварительно собранную съемную или несъемную опалубку. В качестве материала для опалубки используется кирпич, отделочный камень, листовой материал из пластика или стекловолокна. Следует отметить, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке имеет повышенный срок эксплуатации и не требует дополнительной отделки.

Для его самостоятельного изготовления потребуется закупка необходимого оборудования, стоимость которого составит от 150 000 рублей и выше в зависимости от производительности и мощности. При этом, себестоимость составит от 1 300 до 2 000 руб/м 3 .

Если вы решили купить пенобетон, необходимо обратиться к ближайшему поставщику, который также обеспечит его доставку. Помимо поставщиков, в настоящее время появилось большое количество фирм, предлагающих услуги по профессиональному изготовлению его непосредственно на вашем участке, а также строительство с использованием новейших технологий. Средняя цена за куб готовой смеси от 1 700 рублей и выше в зависимости от марки бетона, а возведение конструкции специалистами порядка 14 000 за м 2 .

Отзывы владельцев домов:

«Залил 3 года назад пенобетон в кирпичный колодец при строительстве своего коттеджа. По качеству могу сказать, что пока проблем нет. В жару в доме прохладно, зимой много газа для отопления не жгу. Производство пенобетона своими силами показалось трудозатратным процессом, поэтому купил готовый на местном заводе, мне его доставили и пригнали оборудование для заливки. Общая стоимость, конечно, ниже, чем на другие стройматериалы, но незначительно.»

Аюпов Ринатович, Уфа.

«Я уже второй год болею идеей построить собственный дом. Много прочитал в интернете, пришел к выводу, что строить из готовых блоков не вариант, потому что понадобится дополнительное армирование всей стены, да и облицовка еще. Монолитую заливку тоже рассматривал, только вот у меня не такие грандиозные планы, чтобы столько денег на оборудование тратить, да и профессионалом надо быть, чтобы состав правильно подобрать. Ищу другие варианты.»

Трофимец Константин, Санкт Петербург.

«У меня есть знакомые строители, которые сами поставят опалубку и будут вязать арматуру. Технология строительства из монолитного пенобетона на мой взгляд достаточно проста, теперь хочу купить хорошее оборудование для изготовления пенобетона, подходящее под мою стройку, а в дальнейшем буду сдавать его в аренду. Думаю, что спрос на него будет, потому что практически у всех моих соседей дома из него.»

Характеристика монолитного пенобетона

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией. Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования. В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Области использования

Применение монолитного пенобетона, который является негорючим материалом, способным передавать тепло, актуально в следующих сферах:

перекрытие чердачных конструкций;
теплоизоляция трубопроводов и других сооружений;
каркасное домостроение;
монолитные пенобетонные стяжки полов;
дорожное строительство;
строительство малоэтажных домов;
стяжки перекрытий;
звукоизоляция стены и пола;
монтаж подпоров и откосов;
возведение парковочных мест, пешеходных зон и тротуаров.

Преимущества материала

Недостатки

Монолитный пенобетон, несмотря на большое количество преимуществ, имеет недостатки:

ограничивает толщину заливаемого слоя;
на качество материала влияет соблюдение пропорций приготовления бетонного раствора;
поверхность после застывания нуждается в защите дополнительным слоем;
технология приготовления раствора требует специальной техники с дозаторами, чтобы не допустить отклонений в пропорциях ингредиентов;
пенобетонные плиты нуждаются в несущих каркасах из-за низкой плотности материала.

Технология заливки

Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость. Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика. Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

сталь;
алюминий;
пенополистирол;
дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Заливка первого слоя

После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день. Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом. Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

Уплотнение

Уплотнение монолитного пенобетона.

Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
бетонный раствор больше не усаживается;
выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

Важно вовремя остановить трамбовку, чтобы не допустить расслоения раствора.

Затвердение

Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

Заливка последующих слоев и их уплотнение

Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

Как снизить сцепление пенобетона с опалубкой?

Чтобы при распалубке не повредить опалубку и раствор бетона, нужно снизить между ними сцепление. Уменьшить сцепление деревянных конструкций с бетоном можно, используя противоадгезионные средства. Они бывают в виде смазки или суспензии, которые замедляют процесс схватывания между материалами. Также неплохо работают комбинированные вещества, в состав которых входит смазка с эмульсией. Действуют они на протяжении десяти дней. Наносить противоадгезионные средства нужно валиком или кистью. На большой поверхности применяют распылители или специальные механизмы.

Уход за конструкцией

Правильный уход за конструкцией, на которой провели заливку раствором бетона, обеспечит надежность и долговечность материалам. Для этого нужно соблюдать некоторые рекомендации:

Для обеспечения плавного и равномерного схватывания залитый бетон нужно укрыть песком, опилками или мешковиной.
Орошать поверхность водой, чтобы предотвратить пересыхание от солнечных лучей.
Рекомендуют наносить пленку в виде специального лака или эмульсии.
Укрывают залитый раствор полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.

Работа в зимнее время

Из-за наличия в составе бетона воды раствор способен замерзать при минусовых температурах. Чтобы избежать этого нужно:

добавить в состав смеси противоморозные вещества;
использовать опалубки с подогревом или подогреть раствор.

Стоит учитывать, что цены на работы в зимнее время дороже, процессы требуют строгого контроля.

Вывод

Применение монолитного пенобетона имеет существенные преимущества по сравнению с другими материалами, используемыми в строительстве. Однако не все так гладко, как кажется. Пенобетоны имеют минусы, которые могут сыграть не последнюю роль при выборе строительного материала.

Заливка пенобетона в кирпичную кладку

Как-то раз к нам пришел близкий товарищ с традиционным вопросом, как ему лучше построить свой дом. Как и большинство думающих застройщиков, он планировал, что жить в его доме должно быть радостно не только ему самому, но и его детям и внукам. При разговоре, как это часто бывает, он посетовал, что вот-де раньше строили, так строили. На века. Не то, что сейчас…

И тут мы показали ему вот эти фотографии:

Они были сделаны во время прогулки по Херсонесу Таврическому, древнему городу на Крымском полуострове, недалеко от Севастополя. На ней виден фрагмент стены базилики, построенной греческим архитектором в 5-м веке. Что можно сказать, глядя на остатки этого здания? Даже по фотографиям видно, что метод его строительства был надежен и прост. Сначала из хорошо обработанных камней строились внешняя и внутренняя стены. Возводились стены на известковом растворе, цемента еще не было. Затем получившееся пространство заполнялось необработанным камнем, который называется бутовым. Далее — самое интересное, бутовый камень заливался известковым раствором и получался бутобетон. Именно он связывал наружную и внутреннюю стену в единый монолит. Именно он обеспечивал «связку» двух тонких стеночек и кучи битого камня в единый конгломерат, который смог пережить столетия. Кроме надежности, такая система кладки позволяла экономить весьма дорогие камни с точными размерами — они использовался только для наружной и внутренней облицовки стен. Основную массу стен составлял более дешевый бутовый камень и известковый раствор.

Чтобы известковый раствор не разрушался, был пластичным в него добавляли различные вещества. Разные источники говорят о разных веществах – куриные яйца, отвары трав, кровь животных и т.п. Уже в древности строители замечали, что раствор с такими добавками имеет структуру с наличием довольно большого количество воздушных пор. И почему то, именно такой раствор не разрушается морозом, с ним легче работать, строения, где использовался такой раствор теплее и их не надо ремонтировать. Вы, наверное, догадались к чему я клоню?

Да! Именно этот раствор был первым сделанным человеком пенобетоном. Ведь и яичный белок, гидролизованная кровь, мыльный корень, отвар каштана – они до сих пор используются как пенообразователи. Яичный белок – только в кондитерской промышленности, а вот пенобетон на пенообразователях из боенской крови, растений делают до сих пор. Естественно, что тот «древнегреческий» известковый раствор пенобетоном можно назвать с известной натяжкой. С позиции современного строительного материаловедения правильнее будет вести речь о поризованной растворе. Но это был первый шаг в производстве монолитного пенобетона и конструкций из него.

После подробного обсуждения этого строения, мы положили на стол перед нашим приятелем вот эти фотографии.


Стена строящегося дома. Монолитный пено бетон между кирпичной кладкой.	Стена строящегося дома. Монолитный пенобетон между кирпичной кладкой.	Заливка монолитного пенобетона между наружной и внутренней облицовками

На них видны фрагменты наружных стен частного дома. Одного из первых в Белгороде, который был построен таким образом. Как Вы видите, способ нашего строительства во многом повторяет методы строительства древней крымской базилики. Естественно, с учетом всех достижений цивилизации – современное оборудование, минимизация ручного труда, точное дозирование, строгий контроль за качеством, абсолютно безвредный синтетический пенообразователь.

Теперь подробности. Вначале мы строим наружную облицовку стены из керамического, силикатного кирпича, либо бетонных тонкостенных блоков. При этом внутренняя стена выполняется из дешевого рядового кирпича. Стенки связываются между собой металлической, либо пластмассовой сеткой, гибкими связями или иным способом. Получившийся промежуток заполняется пенобетоном. Связка между стенками в основном нужна, чтобы при заливке пенобетона они не поломались. После затвердевания пенобетон за счет отличной адгезии обеспечивает единую работу конструкции кирпич – пенобетон – кирпич. Итак, вместо камней из известняка-ракушечника – керамический кирпич, вместо поризованного известкового раствора – пенобетон. Вы можете посмотреть разрез такой стены ниже по тексту.

Итог такого строительства: при экономии затрат Вы получаете частный дом, уникальный по своим эксплуатационным характеристикам. В жару в нем прохладно, в мороз – тепло, причем все плюсы этого дома в полной мере будут ощущаться и Вами, и Вашими детьми, и детьми Ваших детей. Со временем, как известно, стены из пенобетона только набирают прочность!

Рис.3. Фрагмент рабочих чертежей стенового ограждения, выполненного с применением монолитного пенобетона.

При устройстве стен такого типа мы используем для заливки неавтоклавный пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Толщина слоя из пенобетона выбирается исходя из пожеланий клиента и требований современной теплотехники. Обычно она составляет от 150 до 250мм. При этом, как Вы понимаете, Вы будете оплачивать труд каменщиков, привоз материалов, подачу их на рабочее место только при возведении двух стенок наружной и внутренней. Доставка, подача и укладка пенобетона – бесплатна. Во многом это обеспечивается характеристиками нашего оборудование, позволяющими с легкостью подавать пенобетонную смесь на расстояние, экономить цемент за счет его активации в пенобетоносмесителе и т.п.

Более подробно о производстве и использовании пенобетона Вы можете почитать в разделе «Статьи» нашего сайта. Первое строение такого типа было построено нами около 15 лет назад, и мы готовы провести экскурсию по этому дому для всех желающих.

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Особенности монолитного пенобетона

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет: