Деревянный брус: использование, классификация материала, габаритный размер и влажность

Брус: характеристики, виды и применение

Брус используется в строительстве повсеместно наравне с обыкновенной обрезной доской. С виду это простой деревянный массив с прямоугольным сечением, но у него есть свои преимущества, недостатки, особенности, разновидности и способы применения.

Если вы решили построить дом, то перед вами встает вопрос выбора технологии строительства. Простое руководство и советы по постройке каркасного дома и дома из профилированного бруса вы найдете в статьях нашего блога, а сегодня поговорим об особенностях бруса.

Что такое брус

Брус – пиломатериал с квадратным или прямоугольным сечением, стороны которого равны 100 мм и более. Применяется в основном для сооружения несущих элементов конструкций. Брус из хвойных пород древесины отличается дешевизной, стойкостью к внешним воздействиям и низкой теплопроводностью, поэтому это отличный выбор для строительства в северо-западном регионе.

Характеристики бруса

Ведущие характеристики бруса:

Тип сырья. Для изготовления бруса широко применяют древесину хвойных пород (ель, сосна, лиственница), а вот дубовый брус используют реже из-за дороговизны, большого веса и сложного монтажа. Цельный брус выпускают в виде кругляков, а клееный делают из досок, различающихся по толщине.
Тип сечения. Квадратной или прямоугольной формы, а также профилированный брус с профилем шип-паз.
Размер. Наиболее популярные размеры бруса: 100×100, 150×150, 150×200, 200×200 мм. Если толщина материала меньше 100 мм, а отношение ширины к толщине не больше чем 2 к 1, то это брусок. Если при этих же условиях соотношение больше, то это уже доска.

Сортность:

отборный сорт – брус, не имеющий дефектов;
брус первого сорта имеет небольшие сучки и трещины;
дефекты бруса второго сорта существенно не влияют на качество материала, хотя их количество больше по сравнению с первым;
древесина третьего сорта имеет сучки, пятна, трещины;
четвертый сорт – низкосортный брус с ненормируемой влажностью.

Виды бруса для строительства дома

Как ни странно, но даже деревянный брус можно изготавливать совершенно по-разному. Сегодня в строительстве широко применяются 3 варианта брусового пиломатериала:

Брус естественной влажности

Обрезной деревянный массив с минимальной степенью обработки. Такой брус при сушке может подвергаться значительной усадке или деформации. Поэтому учитывайте влажность бруса (должна быть не выше 12-15%) и перед монтажом храните в доме несколько недель для выравнивания влажности.

Важно! Древесина естественной влажности склонна к образованию плесени. Защитить материал от грибка поможет активное проветривание помещений. Также необходимо правильно ухаживать за домом из бруса.

Профилированный брус

Изготовлен из древесины хвойных пород со специальной формой профиля для удобного соединения венцов по типу “шип-паз”. Сложное сечение, резьба и пазы этого вида бруса значительно облегчают монтаж конструкции. Брусья плотно прилегают друг к другу, защищая постройку от влаги и ветра без необходимости заделывать щели. Профилированный деревянный брус может быть подвержен усадке, поэтому нуждается в предварительной сушке.

Клееный брус

Материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изготовлен из склеенных под давлением сухих деревянных пластин. Достаточно популярен для проектов с высоким бюджетом. В результате сборки получается практически монолитная деревянная поверхность. Дом из клееного бруса практически не дает усадки, что важно при возведении камина, лестницы или других массивных конструкций.

Преимущества и недостатки видов бруса

Совет! Оптимальным по соотношению цены и качества будет выбор профилированного бруса как основного строительного материала. Если вам не критичен ввод дома в эксплуатацию в сжатые сроки, то советуем отдать предпочтение именно профилированному брусу.

Применение бруса

Сфера применения бруса определяется его видом и сортностью.

Брус естественной влажности 3-4 сорта подходит для строительства стропил, балок и других элементов каркаса, основы для кровли. Профилированный и клееный брус 1-2 сорта применяют в промышленном и частном строительстве, судостроении.

Деревянный брус: использование, классификация материала, габаритный размер и влажность

Современные высокотехнологичные материалы пока не могут в некоторых областях строительства составить конкуренцию обычному деревянному брусу. Его натуральность легко перевешивает другие его, пусть и не совсем хорошие, характеристики. Нередко его сочетают в конструкции с другими материалами, поэтому в статье вы узнаете,как крепить деревянный брус к металлической трубе. Рассмотрим также его основные характеристики и особенности, а также плюсы и минусы.

На фото – ассортимент клееного бруса

Использование

Любой строительный или декоративный материал цениться возможностью его применения.

В данном случае наш «подопечный» применяется для:

Создания перекрытий и несущих конструкций (учитывается вес деревянного бруса).
Возведения жилых домов и хозяйских построек различного качества и стоимости.
Опор и основных элементов лестничных пролетов.

Клееный брус – чаще всего служит для строительства домов, отличающихся особой прочностью, однако и цена их довольно высокая.

Возведение дома из клееного профилированного бруса

Профилированный – дает возможность осуществлять прочное и надежное соединение элементов между собой. Это позволяет создавать ровные стены, которые не в состоянии продуть никакой ветер, что намного увеличивает теплоизоляционные показатели строения.
Полубрус – обычный брусок сечением 50х50,применяется для различных монтажных подготовительных работ, например, для обрешетки снаружи и внутри помещения. Его часто используют как несущую основу для облегченных конструкций, в частности, забора. В тоже время из материала сечением 150х250 мм получаются прочные и долговечные дома.

Какие бывают узлы деревянных конструкций из бруса

Из чего делают брус

Обычно для производства подобного стройматериала используют дерево хвойных пород:

Применяют в меньших объемах и лиственные породы, например, осину, дуб или березу.

Если вспомнить, в старину деревянные бани из бруса использовали именно такую древесину:

сруб делали из осины;
потолок поддерживали дубовые балки, что говорило о богатстве хозяина;
внутренний интерьер был из березовых дощечек.

Помимо сохранения традиций, сегодня важным является соответствие материала стандартам, к примеру, есть специальный ГОСТ на размеры деревянного бруса 8816-70, а также на его влажность, сортность и внешний вид.

Несущая способность деревянного бруса зависит от толщины материала и его структуры

Как его делают

Столб дерева имеет приблизительно округлую форму, в тоже время сечение бруса мы привыкли видеть в виде квадрата или прямоугольника. Поэтому на специальных круглопильных станках он обрабатывается с четырех сторон до необходимой формы, а после чего высушивается. Это что касается обычного бруса, в тоже время клееный вариант изготавливают несколько иначе, зато в конце получается изделие, которое на 50-70% крепче и лучше первоначального варианта.

Допустимая нагрузка на деревянную балку относительно ширины пролета

Инструкция процесса такая:

Производится распиловка бревен на доски.
Они сушатся до примерно 12% ±3% влажности в специальных камерах.
На следующем этапе их обрабатывают антисептическим средством, а для увеличения эксплуатационного срока и антикоррозийной пропиткой.
Проводят калибровку согласно габаритным размерам.
Заготовки соединяют своими руками, ориентируя элементы по направлению волокон. Тогда в дальнейшем готовый брус не будет «вести» и «крутить».
Используют пресс для надежного склеивания досок, обработав их предварительно специальным клеем для древесины.
Заключительный шаг – профилирование, с помощью которого изделию задаются необходимые параметры.

Совет: если требуется, в промышленных условиях можно выгнуть клееный брус, придав ему конкретную форму.

Один из способов крепления бруса к трубе из металла – с помощью болта, гайки и сквозного отверстия

Классификация материала

Доска может быть обрезной и не обрезной, брус, точнее степень его опиловки, измеряется кантами и рельефом поверхности. Ниже рассмотрим подробнее:

непрофилированный или обычный – имеет ровные кромки;
профилированный – противоположные стороны гладкие за счет строгания, шлифования или фрезеровки древесины. Остальные со специальными бороздками (пазами и гребнями).

Совет: используя профилированный брус, вы сможете увеличить площадь контакта между элементами и увеличить прочность конструкции.

Габаритный размер и влажность

Ассортимент деревянного бруса широкий, однако, есть ограничение по длине. Обычно это 6 м, но возможны изделия в диапазоне 2-8 м. Отличается только клееный брус, который за счет технологии может быть любым по длине, но, самой максимально эффективной признана 18 м.

толщина – от 100 до 250 мм с шагом 25 мм;
ширина -100-275 мм.

Изготавливаются также изделия и нестандартных размеров, к примеру, 400 на 400 мм. Самым же востребованным сечением считается 150х150 мм, как наиболее практичное, в отличие от сечения 100 на 100.

Еще один важный параметр – влажность, которая влияет на дополнительные сложности при усушке материала. Естественная составляет более 20%, сухой брус имеет ее в пределах 10-15%. Стоимость последнего выше, зато и качество его приближается к клееному.

Сколько весит куб бруса деревянного естественной влажности, а также сухой

В первом случае отделку внутри дома можно начинать только спустя год или полтора. Во втором – фактически сразу.

Вывод

Отличный природный материал – брус из древесины до сих пор остается востребованный на строительном рынке. С его помощью можно создавать жилые дома, хозяйственные постройки и небольшие конструкции, которые при правильной обработке могут прослужить много лет.

При выборе материала следует обращать особое внимание на его влажность, чтобы в дальнейшем она не преподнесла сюрпризов. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

(с) 2016. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт.

Описание свойств и особенностей деревянного бруса

Брус — достаточно долговечный материал, широко применяющийся в строительстве для обустройства внутренних и наружных стен зданий, возведения беседок и других садовых элементов.

Разберемся, какие плюсы и минусы существуют у него, отличия от других стройматериалов, его технические характеристики, особенности применения для строительства стен разных типов.

Особенности

Брус — пиломатериал из натуральной древесины. Обычно бывает прямоугольного или квадратного сечения, реже — круглого.

По длине и ширине в разрезе его величина не меньше 100 мм, а соотношение высоты и ширины — 2:1 или 1:1.

В зависимости от формы и сечения изделие может выглядеть как обрезной с двух сторон продукт.

При возведении разнообразных архитектурных построек широко применяются брусья, имеющие только одну необработанную сторону.

В основной массе эти изделия имеют строгие прямые формы.

Отличия от бруска и доски

Если параметры изделия меньше при таком же соотношении сторон, этот материал является бруском. В иных случаях люди имеют дело с доской.

В основном брус применяют для возведения балок и строительных опор. Иногда его используют для стен. Получают его путем стесывания и калибровки древесины или же склеивания отдельных досок (ламелей). Стандарты размеров бруса: 150х150, 200х200 мм при длине 6 метров и более.

Производство этого изделия основано на пиломатериале только из ядра ствола, а другие элементы: рейки, доски, бруски — могут включать крайние места распила.

Требования ГОСТов к строительному материалу

Нормативные параметры и характеристики этого материала приведены в следующих документах:

. Производство лесопильное. . Пиломатериалы хвойных пород. . Пиломатериалы лиственных пород. . Дома жилые одноквартирные. . Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия. . Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.

Разновидности

По влажности изделия делятся на 2 типа:

. Не подвергается процессу сушки. Уменьшение его размеров происходит в процессе эксплуатации дома или строения. . Для его производства обработку древесины проводят в специальных камерах.

Брус выпускают из лиственных и хвойных пород:

По степени обработки изделие бывает следующих видов:

Это такой, который не освобождается от маленьких элементов древесины — сучков и неровностей . Как ясно из названия, дерево очищают от дефектов. . Изготавливается на специальном оборудовании и имеет специальные пазы для улучшения теплотехнических и прочностных характеристик стен. . Собирается из отдельных досок, склеенных между собой. Собирается из отдельных досок, склеенных между собой.

Также брус различают в зависимости от сортов древесины (1, 2, 3 и 4 тип).

Полный обзор видов бруса можно найти здесь.

Как выглядят разные виды бруса можно увидеть на фото:

Технические характеристики дерева

Основные технические параметры, на которые обращают внимание при строительстве стен:

экологичность;
морозостойкость;
огнестойкость;
влагостойкость;
влажность;
плотность;
теплопроводность;
прочность;
размеры;
вес.

От того, из какого материала строят дом, зависит его прочность, способность удерживать тепло и другие свойства.

Экологичность

Свойство, которое определяет чистоту материала и его способность выделять в окружающую среду вредные вещества. По сравнению с газобетоном дерево более экологичный стройматериал.

Поскольку брус бывает еще и клееным, а не цельным, то этот параметр может изменяться. А значит, в ряде случаев, предпочтительнее строить стены из других материалов.

Цельный вариант предпочтительней в плане экологичности, поскольку при его производстве не применяются синтетические вещества.

Морозостойкость

Свойство определяет долговечность деревянных стен, а именно — сколько циклов замерзания и оттаивания выдержит строение, прежде чем начнет разрушаться.

Согласно ГОСТу, к деревянному брусу не выдвигаются требования, оставляя этот параметр на усмотрение владельцев жилья.

Этот показатель измеряется в циклах. У древесины он составляет 25—70 циклов.

Огнестойкость

Существует классификация материалов, основанная на степени горючести. Она определяет способность воспламеняться при конкретной температуре.

Древесина относится к 4 классу, то есть к самым горючим материалам, поэтому независимо от вида бруса, его периодически потребуется обрабатывать антипиренами.

Влагостойкость

Этот параметр характеризует способность древесины сопротивляться повышенной влажности. Наибольший показатель у хвойных пород древесины, например, у сосны или лиственницы.

Влажность

Представляет собой соотношение массы влаги в древесине к ее сухой массе. В свежесрубленном дереве содержание воды — 50—100%.

Для строительства используют продукт с процентным содержанием не более 12%.

При превышении нормативной влажности материал обязательно сушат в естественных условиях или в специальных камерах.

Плотность

Показатель у бруса зависит от породы древесины. В среднем плотность составляет — 500 кг/куб. м. Этим древесина уступает кирпичу.

Сосновые или еловые доски имеют плотность порядка 460-520 кг/куб. м. Этот параметр определяет, насколько легко обрабатывать дерево и как хорошо оно выдерживает давление. Чем выше этот показатель, тем тверже брус и тем оно прочнее.

Наибольшей плотностью обладают лиственные породы деревьев.

Теплопроводность

Этот показатель характеризует способность материала сохранять тепло в здании. Для сравнения: у кирпича этот показатель гораздо выше — (0,56 Вт/м*С), чем у соснового бруса (0,015 Вт/м*С), что говорит о том, что дерево лучше удерживает тепло.

Теплопроводность разных пород дерева:

кедр — 0,095 Вт/(м*С);
клен — 190 Вт/(м*С);
ель — 0,110 Вт/(м*С);
береза, сосна, пихта — 0,150 Вт/(м*С);
дуб – 200 Вт/(м*С);
тополь – 170 Вт/(м*С);
сосна – 0,18 Вт/м*С.

Коэффициент теплопроводности зависит также от вида бруса, у клееного он ниже, чем у цельного и составляет — 0,1 Вт/м*С.

Прочность

Параметр определяет свойства материала сопротивляться давлению при сжатии и изгибе. Зависит от типа древесины, вида конкретного бруса и размеров.

Более прочными будут большие доски, чем тонкие. Еловый вариант прочнее соснового из-за однородной структуры дерева.

Показатель прочности зависит от расположения волокон древесины. У клееного бруса этот параметр увеличивается за счет перпендикулярно расположенных друг ко другу ламелей. Изделие становится еще плотнее и прочнее.

Таким образом, у клееного изделия этот показатель выше, чем у цельной древесины.

Размеры

Показатель характеризует величину бруса по длине, ширине и высоте.

Стандартные размеры изделия с квадратным сечением для постройки стен:

150х150х6000;
200х200х6000;
100х100х6000.

Прямоугольные брусья имеют следующие параметры:

150х100х6000;
200х150х6000.

Подробнее о возможных размерах и правилах выбора здесь.

Этот параметр описывает массу изделия, исходя из линейных размеров. Стандартный вес самых распространенных брусьев (профилированных и клееных):

100х100х6000 (мм) – 31.2 (кг).
150х150х6000 (мм) – 70.2 (кг).
200х200х6000 (мм) – 124.8 (кг).

Масса бруса зависит от породы древесины. Так, дубовые изделия тяжелее, чем сосновые.

Более полная информация о весе бруса в статье по ссылке.

Плюсы и минусы

Достоинства бруса во многом зависят от его вида. Общие плюсы, которые можно выделить для стен из цельной древесины:

Экологичность. Наиболее чистый материал из всех имеющихся на строительном рынке.
Невысокая стоимость готового строения. По цене дешевле может быть только каркасное здание. Немного дороже дома из профилированного бруса.
Минимальные сроки возведения. Стены можно построить быстро, так как не требуются сроки на усадку строения (1 год вместо 5—6 лет бревенчатых зданий).
Минимальная отделка внутренних помещений и наружных фасадов при использовании профилированного вида. Можно ограничиться покраской и антипиреновой пропиткой.
Хорошая теплоизоляция при правильном выборе толщины стен.
Минимальная усадка стен, что позволяет раньше заехать

Недостатки:

Пожароопасность. Этот минус можно легко устранить при помощи внешней отделки и обработки огнебиозащитными составами.
Подверженность биологическому поражению (жучкам, грызунам). Решается вопрос при помощи обработки антисептическими составами и защитой внешних стен.
Необходимость регулярной конопатки стен.
Малый срок службы, обусловленный старением древесины.
Дома коробит при несоблюдении правил строительства и закладке оконных профилей без учета усадки здания.

Отзывы

Как отмечают пользователи форумов, клееный брус, если он настоящий, изготовленный по всем правилам и технологии не может стоить дешево, отсюда его недостаток — дороговизна.

Другим минусом является риск найти недобросовестного производителя, который сэкономил на сушке досок, клее и технологии. При соединении ламелей не учитывается направление спила, а отсюда растрескивание бруса.

Достоинства клееного бруса:

имеет повышенную прочность и теплопроводность по сравнению с простым профилированным вариантом;
хорошие клееные стены почти не требуют конопатки;
меньше трещин на брусьях по сравнению с бревенчатым домом.

Больше отзывов здесь и здесь.

Заключение

Брус — популярный материал для загородного строительства, что обусловлено его экологичностью и эстетичностью. Такой вариант стен почти не требует отделки, а справиться с недостатками можно за счет специальных пропиток и соблюдения пожарной безопасности, правильной прокладкой электричества.

Брус бывает обрезным, профилированным и клееным. Наиболее дорогой — последний, но он и прочнее остальных. Распространенные размеры сторон бруса: 100 мм, 150 и 200 мм. В зависимости от его толщины стены имеют разную теплопроводность, прочность и массу.

Как посчитать кубатуру бруса

Материалы из дерева – доски, брус, панели, балки – используются повсеместно. Базовым материалом для строительства служит брус. Такой вид пиломатериала обладает высокой несущей способностью, прочен, долговечен и легко режется.

Определение и разновидности бруса

Пиломатериал с приблизительно равной высотой и шириной и большой длиной имеет квадратное или прямоугольное сечение. Выпускаются варианты и другой формы: с закругленной стороной, круглый в сечении.

Деревянный брус применяют для сооружения несущих конструкций. Прочность и надежность каждой балки и стойки зависит от породы дерева и толщины. Сечение колеблется от 40 до 500 мм. Более толстые балки делать не имеет смысла. По несущей способности они уступают металлическим трубам, а весят значительно.

Виды бруса зависят от способа производства, метода обработки, характера древесины.

Обычный строительный

Стандартный способ получения бруса – распил ствола вдоль. Материал, выпиленный из сердцевины дерева, более прочен, меньше подвержен грибкам и плесневению, поэтому ценится выше. Так как форма пиломатериала плохо сочетается с круглой формой ствола, при распиле на бруски появляется больше отходов. Все поверхности бруса, в том числе торцевые, выровнены.

По степени влажности различают 2 вида бруса.

Естественной влажности – содержит от 20 до 40% влаги. Такой материал дает сильную усадку при сушке, поэтому брать его для несущего каркаса здания нельзя. В то же время его охотно применяют для возведения временных конструкций, ограждений.
Сухой – влажность менее 20%. Дерево сушат в открытых сараях естественным путем или в сушильной камере. Какой вариант предпочтительнее, специалисты еще не решили. Материал, полученный естественной сушкой, меньше набухает и растрескивается. Брус камерной сушки может содержать влаги до 12% и дает минимальную усадку. Однако в сырой местности он впитывает влагу сильнее.

Цельный материал любой влажности по степени обработки разделяют на профилированный и непрофилированный. Второй вариант представляет собой стандартный брусок квадратного или прямоугольного сечения с ровными сторонами. Различают двухкантный – обработанный только с 2 сторон, трехкантный – с 3 сторонами, и четырехкантный – оструганный со всех сторон.

При строительстве необходимо учитывать степень влажности. С одной стороны, сухое дерево укладывается плотнее. И даже если при высокой влажности материал набухнет, стыковка останется на таком же уровне. Но при этом возможна деформация и коробление дерева из-за слишком жесткого крепежа. Прочность каркаса в таком доме определяется количеством и качеством нагелей. Если перестараться с креплением, брус начнет вести.

С материалом естественной влажности картина противоположная. Он высыхает уже в «составе» здания, будучи закрепленным на определенной позиции. Сухой брус часто трескается, скручивается, элементы в стене отходят друг от друга. Такой дом нельзя отделывать или оборудовать окнами и дверями в течение года. Да и позднее придется периодически повторять конопатку или выполнять другие мероприятия, чтобы заделывать щели между брусками.

Профилированный

Цельный профилированный пиломатериал тоже получают распилом ствола. Однако у такого бруса более сложное сечение. На двух противоположных его сторонах выпиливают углубления и выступ так, чтобы при соединении друг с другом шипы вошли в соответствующие пазы. Такое крепление обеспечивает высокую прочность всей стены. Кроме того, стыковка гораздо плотнее, так что чаще всего в конопатке здание не нуждается. Также продольные борозды снижают напряжение в древесине, что уменьшает риск изгибов и внутренних трещин.

Чтобы подобное свойство было полезным, материал должен иметь точные геометрические размеры. Поэтому профилированный брус делают только из сухого дерева. Габариты его точно указаны в ГОСТ и ТУ и это является параметром проверки. Благодаря точности формы и наличию механизма стыковки укладка стенового бруса занимает меньше времени.

Если профилированный брус изготовлен из влажного дерева, он дает усадку. В таком здании нельзя жить в течение года.

В целом характеристики профилированного бруса выше. Однако это обуславливает более высокую стоимость материала по сравнению с непрофилированным – от 30 до 50%. Если покупать такой вариант, стоит выбирать сухой: он гарантирует большую прочность и теплосбережение.

Клееный

Такой брус получают сращиванием фрагментов древесины, слишком маленьких или тонких для того, чтобы из них можно было вырезать брус достаточного сечения. С одной стороны, материал получают из отходов. С другой – технология позволяет выбрать из отходов лучшее: дерево высокой сортности, твердой породы, большой чистоты.

Сращивают фрагменты на клей. Состав выбирают максимально безопасный, но устойчивый к воде. Фрагменты укладывают по размеру, но без соблюдения направления древесных волокон. Такая технология обуславливает 2 важнейших свойства материала.

В цельной древесине волокна ориентированы приблизительно в одну сторону. Это позволяет дереву впитывать и отводить внутри себя влагу в одном направлении. Если в помещении стало слишком влажно, дерево впитывает избыток и выводит наружу. Если в доме слишком сухо, влага впитывается снаружи и попадает внутрь комнаты. Таким образом древесина регулирует микроклимат. Но при этом дерево увеличивается и уменьшается в размерах.

Клееный брус такого качества лишен. Отсюда:

материал намного слабее выводит влагу и менее паропроницаем, чем цельный брус;
он куда слабее реагирует на изменение влажности, температуры, поэтому не усыхает, не коробится и не дает усадки.

Проблемы с паропроницаемостью обычно возникают при использовании слишком объемного бруса и при плохой вентиляции самого здания.

Прочность клееного материала сопоставима с прочностью цельной древесины и выше почти в полтора раза. Низкая теплопроводность полностью сохраняется. Мороза он боится меньше, так как практически не впитывает влагу.

Еще один плюс: клееный брус имеет очень точные размеры, конфигурацию и ровные поверхности. Дом из него не нуждается в отделке.

Стоит клееный брус почти в 2,5 раза дороже. Это главный недостаток материала.

ЛВЛ-брус – материал из клееного шпона. По своему устройству несколько напоминает фанеру. Брус склеивают из нескольких слоев шпона толщиной в 3 мм. Обычно их 7 или 9. Материалом чаще всего служат хвойные породы – сосна, лиственница, ель, так как они более устойчивы к влаге. Отличие от настоящей фанеры в том, что листы здесь укладывают так, чтобы волокна дерева были расположены параллельно.

Эта особенность обеспечивает бруску высокую несущую способность, но в одном направлении. Стойкость к нагрузке за изгиб у него заметно ниже. ЛВЛ выпускается в виде брусков, балок, а также плит. Последние служат прекрасным материалом для стены.

ЛВЛ-брус по прочности превосходит обычное дерево. По влагостойкости лучше, чем клееный. Материал исключительно однороден, легко режется, пилится, отлично держит крепеж. Размеры варьируются в очень широких пределах.

Состав бруса и ориентация волокна в одном направлении обеспечиваете одно ценное преимущество. Балка в длину технологически не ограничена. ЛВЛ-брус берут для перекрытия пролетов в 24–36 м.

Как определить качество пиломатериала

Качество бруса определяют с учетом следующих параметров:

сортность;
влажность;
конфигурация.

Класс дерева регламентирует ГОСТ.

Экстра – отборный материал, в котором отсутствуют любые дефекты: кармашки, сколы, сучки и прочее. Древесина максимально чистая и гладкая. По прочностным характеристикам сорт «Экстра» не превышает 1, однако по эстетическим не знает себе равных.
1 сорт – в зависимости от типа древесины допускаются мелкие несквозные трещинки с торцов, невыпадающие сучки по 2 на 1 погонных метра. Пятна, сколы, полоски исключены. Брус в основном используется для сооружения каркасных зданий и других конструкций, где от балки требуется высокая несущая способность.
2 сорт – может иметь глубокие несквозные трещины, смолистые кармашки и сучки в чуть большем количестве. Допускаются пятна и полоски – не синие. Материал применяют для строительства обрешетки подложки, потолочных конструкций, ограждений.
3 сорт – наличествуют кармашки, сросшиеся и невыпадающие сучки, сколы, сквозные трещины, если они небольшие. Несущая способность такого бруса невелика, поэтому он используется во вспомогательные строительные работы.
4 сорт – помимо перечисленного, могут включать синие пятна и полосы, глубокие трещины – до центра бруска. Материал берут для строительства легких хозяйственных построек, ограждений.

Естественная влажность норму превышать не может. А вот при выборе сухого дерева параметр нужно оценивать. Обычно влажность указывают в характеристиках партии. Если показатель более 20% – не стоит брать.

Размеры бруса обычно соблюдаются довольно точно, даже если речь идет о третьесортном материале. Конфигурация сохраняется не всегда. Некачественный брус имеет явные сколы на торцах, разное расположение выступов. Это полностью нивелирует преимущества профилированного бруса, так что осматривая материал, нужно убедиться в точности формы выборочно.

Размеры и толщина бруса

Размеры пиломатериала регламентирует ГОСТ.

Габариты непрофилированного бруса:

ширина – 50,60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 230, 250 мм;
толщина – 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

Типовая длина пиломатериала – 6 м. По спецзаказу могут производиться бруски и с другими габаритами.

Размеры профилированного бруса оценивают так, чтобы получить среднюю ширину. При этом выступы и пазы на показатель не влияют.

Как выбрать размер с учетом назначения строения

Для выполнения разных работ потребуется материал с разными габаритами. Подбирать его следует по величине, несущей способности и способу укладки – горизонтально, вертикально. Не стоит покупать дерево большого сечения для сооружения простого каркаса для сарая. Для балок потолочной конструкции, для нижней обвязки дома потребуется толстый брус.

Строительство дома

Для каркаса и несущих конструкций нужен толстый брус, для укладки стен и перегородок – более легкий. Выбирают размеры по 2 главным параметрам.

Размеры самого дома, чем он выше и больше, тем более основательный потребуется материал.
Погодные условия – в этом случае выбор определяется с учетом теплового сопротивления сооружаемой стены и крыши. Для дома с одинаковой площадью в южном районе можно брать брус сечением в 150*150 мм. В средней полосе потребуется величина не менее 200*200 мм, хотя требования к несущей нагрузке не возрастают. В северных широтах строят из бруса сечением 250*250 мм, чтобы обеспечить достаточное теплосохранение.

Для легких дачных домиков или временного жилья можно выбирать брус вне зависимости от климатических условий – 150*150 мм, 120*120 мм, так как зданием все равно пользуются только в теплое время года. Такой же лесоматериал используется для сооружения пристроек: веранд, террас, навесов.

Хозпостройки

Такие строения невелики в размерах, редко бывают двухэтажными, в утеплении не нуждаются, так как здесь хранят материал и инструменты. Чаще всего для стройки используют брус сечением 100*100 мм. Длина не превышает 2–4 м. Сортность небольшая.

Если речь идет о сауне, бане или загоне для животных, используют дерево в 100*150 мм. Такие постройки должны быть достаточно теплыми, эксплуатируются они обычно круглый год.

Кровля

Стропильная система должна быть достаточно легкой, чтобы минимизировать нагрузку на стены фундамента, но достаточно прочной, чтобы выдержать вес утепления, обрешетки и кровельного настила. Обычно для таких целей берут брус сечением в 50*100 мм. Длина должна быть большой, но ограничена 12 м. При более длинном пролете нужно сооружать сложную стропильную конструкцию, в которой несущие элементы будут короче.

Пол, потолок

Для полов, потолков, дополнительных конструкций внутри дома используют брус сечением в 40*40 мм. Укладывается он обычно горизонтально, поэтому здесь важнее не несущая нагрузка, а стойкость к изгибу.

Для обрешетки используют брус 40*40 мм. Для контробрешетки выбирают более тонкий.

Расчет количества бруса для строительства дома

Расчет пиломатериала для здания зависит от его типа. Если материал используется в качестве несущего, количество дерева определяют так:

Вычисляют периметр дома и умножают его на высоту коробки. Кровля рассчитывается отдельно. Например, при ширине 5 м и длине в 10 м получают 50 м. Умножают на высоту – 3 м, и получают 90 м².
Умножают полученную величину на толщину используемого бруса. Например, при его сечении в 150 мм объем окажется равным 13,5 м³.
Полученная кубатура не учитывает оконных и дверных проемов, но так как при строительстве увеличивают количество материала на 20% в целом эта разница оказывается не важна.

Нередко требуется расчет бруса в штуках или кубометрах, в зависимости от того, в каком виде он предлагается. Это сделать нетрудно: перемножают ширину, высоту и длину бруска, а затем делят полученный выше результат на эту величину.

Точно так же рассчитывают количество кубометром: делят 1 м³ на объем бруса.

Соединение бруса

При возведении стен, сооружении каркаса или стропильной системы приходится стыковать дерево. Скреплять его металлическими уголками или саморезами неразумно: характеристики материалов слишком разные. Так что используют методы без крепежа или с помощью шпунтов.

С остатком

При таком способе бруски накладываются друг на друга так, чтобы место соединения оказалось на некотором расстоянии от края. В результате вокруг угла возникает специфическая конструкция из остатков дерева.

Выделяют несколько способов.

Одностороннее – на одном из брусков делают паз, величиной равный сечению второго бруска, но меньшей глубины. При укладке один элемент входит во второй и служит приемным для следующего.
Двухстороннее – паз делают в обоих брусках. Они укладываются паз в паз, сразу же образуют между собой плотное соединение.
Четырехстороннее – отступив от края, делают пропилы со всех 4 сторон. Следующий элемент кладут пазом в паз, но он возвышается над плоскостью соединения.

Чем сложнее способ, тем лучшее теплосохранение он обеспечивает.

Без остатка

Такой метод во многом удобнее. Угол при этом получается прямой.

Деревянный брус. Виды, размеры, применение и цена деревянного бруса

Деревянный брус относится к пиломатериалам. Длина бруса должна многократно превышать ширину. Обязательно также квадратное или прямоугольное сечение. Первое считается классическим. Конфигурация бруса обеспечивает простоту кладки «бревен».

Клеенный деревянный брус

Обычные бревна, как известно, круглые. Есть оцилиндрованные. Их пропускают через станок, выравнивая диаметр по всей длине ствола. Сложнее с дикими бревнами. Их лишь спиливают, не выравнивая. Брус диким не бывает. Это всегда товар стандартных размеров, ровный.

Виды деревянного бруса

Брусовое строительство популярно, поскольку дерево легче кирпича. Можно сэкономить на фундаменте. К тому же, дерево дышит, пропуская кислород и источая в воздух полезные, ароматные смолы.

В холодных местностях ценят теплосберегающие свойства материала. Для строителей и промышленников важна легкость обработки древесины. В зависимости от этой обработки, кстати, брус делится на:

Цельный. Первый из созданных человечеством. Достаточно взять круглое бревно и пропустить через станок, срезав боковины. Остается брус квадратного или прямоугольного сечения. Древесина сохраняет естественную влажность. Первые 2 года влага активно выходит, приводя к значительной усадке. Еще дерево без сушки может быть заражено грибком.

Оставляет желать лучшего и геометрия цельного бруса. Он не соответствует ГОСТу в плане ровности спила и равномерности поперечного сечения. Зазоры меж брусьями в некоторых местах могут быть по 4—5 миллиметров. К тому же, сами «швы» часто «скачут». Соответственно, усиливается теплопроводность кладки. Сэкономив на брусе, приходится доплачивать за утепление и отделку.

Профилированный деревянный брус. Тоже цельный, но изготавливается из подсушенных бревен. Такие не меняют геометрию после возведения строения, не поражаются грибками. Траты не технику и площади для сушки древесины включены в стоимость бруса. Он считается элитным. Поэтому у профилированного товара строгие, точные до миллиметра по всей длине размеры.

Деревянного бруса категории достаточно для идеальной «подгонки» дома, бани еще и благодаря тому самому профилю, в честь которого назван товар. Его геометрия в сечении сложнее, чем обычный квадрат.

По нижней и верхней кромкам бруса пущены выемки и выступы. Они соединяются, подобно замку-молнии. Паз входит в гребень. Такое крепление деревянного бруса блокирует проникновение воды в межвенцовый утеплитель.

Значит, профилированной кладке нипочем гниение. Максимально плотная кладка также усиливает теплосберегающие свойства постройки. Привлекательности ей добавляет заводская отделка лицевой поверхности бруса.

Ее, к примеру, часто делают округлой. Это эстетически приближает строение к бревенчатому. Будучи сделанным из цельного массива, профилированный брус, как и обычный, может со временем растрескиваться. Это минус материала.

Клееный деревянный брус. Состоит из ламелей. Их число колеблется от 2-х до 5-ти. Так получаются брусья той, или иной ширины. Регулируется и состав «бревен». Центральные ламели зачастую сосновые. Материал порист, не «блещет» долговечностью, зато бюджетен. Лицевые грани делают, как правило, из лиственницы. Она славится плотностью. Минимум пор делает древесину устойчивой к проникновению влаги, механическим воздействиями, ультрафиолету. Лиственница буквально прикрывает сосну, не давая последней влиять на качество товара, но «позволяя» удешевлять его. Перпендикулярное чередование волокон в ламелях обеспечивает качественность склейки. Она осуществляется под прессом. Сложности технологии производства клееного бруса делают его дороже профилированного и цельного.

Склейка ламелей по перпендикулярному чередованию волокон компенсирует напряжение в древесине при смене погодных условий. Устойчивы строения из клееного материала и к усадке, растрескиванию. Ламели, подобно бревнам для профилированного бруса, просушивают.

Однако за счет тонкости полос они отдают влагу равномернее. В итоге, усадка клееного бруса не превышает 1%. Однако снижается и паропроницаемость строений. Дышать им мешает клей, проложенный меж слоев древесины. В цельном и профилированном брусе добавок нет.

Существует также деление бруса по характеру обработки его поверхности. Бывает двух-, трех- и четырехкантный. У последнего срезаны все бревенчатые грани. У трехкантного товара одна сторона оставлена округлой. У двухкантоного бруса таковых две.

Двухкатный деревянный брус

Важна и степень обработки бруса. Он бывает обрезным, то есть полученным в процессе распила стволов, что делает поверхность товара шершавой. Второй вид — строгано-шлифованный, который не только распилен, но и лишен шероховатостей.

Не стоит забывать и о классе бруса. Встречается:

отборный, без изъянов
первосортный, на котором встречаются крохотные сучки, трещинки, сколы
второсортный, повреждения которого не вписываются в нормы
третьего сорта, который легко распознать на фото — деревянный брус испещрен множественными дефектами

Напоследок — обзор новинки рынка. Речь о композитном брусе. Он полый изнутри. В деревянный блок загоняется утеплитель типа минеральной ваты или пеностекла. Такую модификацию бруса еще называют пакетной.

Есть и сандвич вариант — меж двух досок вклеена прослойка пенополиуретана. Композитные варианты теплее обычных. Так теплопроводность сэндвича толщиной 16 сантиметров равна показателю 39-сантиметрового полнотелого бруса.

Деревянные дома из композитного бруса, как и из клеевого, еще не прошли проверку времени. Нет строений, стоящих хотя бы полвека. Клеевой брус появился раньше композитного, но тоже нов. Возможно, вскроются неизвестные пока минусы материалов.

Нее стоит забывать и о фальшбрусе. Иначе его именуют евровагонкой или панелью хаус. С ее помощью создается имитация деревянного бруса. По сути, товар является доской. Из нее делают фасад.

В итоге, дом смотрится брусовым. Для внутренней отделки можно использовать обычную вагонку. Она тоньше и монтируется под любым градусом. Евро-вариант устанавливается исключительно в горизонтальной плоскости.

Размеры деревянного бруса

Определяющими размерами бруса являются его длина и ширина. Последняя составляет минимум 10 сантиметров, а в миллиметрах — 100. Деревянный брус меньшего сечения не предусмотрен ГОСТом. Чем же тогда являются уменьшенные копии? Это бруски. То есть, запрос «деревянный брус 50 50» в соответствии со строительной терминологией неправилен.

К типовым брускам квадратного сечения относятся также «бревна» с размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольный же брус выпускают в вариации 15 на 20 сантиметров.

К типовым длинам бруса относятся трех-, четырех- и шестиметровая. От суммы сечения и длины деревянного бруса зависит вес строительного материала. Параметр рассчитывается на кубометр. При этом:

Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма. В кубометре 8,3 «бревен».
При аналогичном сечении, но 4-метровой длине куб материала весит 138 кило, вмещая 6,25 брусьев.
Если у бруса с 20-сантиметровым сечением длина 6 метров, кубометр весит 210 килограммов, вмещая 4,1 «бревна».
Брус сечением 20 на 15 сантиметров при 6-метровой длине весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
При 6-метровой длине, но сечении 20 на 10 сантиметров, масса стройматериала составляет 104 килограмма. В кубометр вмещаются 8,3 брусьев.
Брус сечением 15 на 15 сантиметров при длине в 6 метров весит 116 кило. Кубометр вмещает 7,4 штуки.
Шестиметровые «бревна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходятся 11,1 брусьев.
Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

Возможны нетиповые размеры продукции. Минимальная длина, под которую «заточены» некоторые станки, составляет 2 метра, а максимальная — 9. Ширина бывает в 125, 175 и 250 миллиметров. Такая продукция зачастую изготавливается под заказ.

Применение деревянного бруса

Материал используется в строительстве частных домов, бань, на производстве мебели, железнодорожных шпал. Сферы применения зависят от вида и сорта бруса. Деревянные бани из первосортного и второсортного строятся. Для домов, если есть возможность, берут отборный. Брус третьего сорта используется лишь в качестве вспомогательного сырья.

Стены из деревянного бруса шлифованного часто оставляют нетронутыми. Шероховатые же «бревна» закрывают дополнительной отделкой. Длинные брусья хороши для перекрытий. Просушенные варианты пускают на дом, а с естественной влажностью часто используют для садовых построек, к примеру, беседок.

Дом из деревянного бруса

Соединяют брусовые детали, в зависимости от их вида и назначения, врубая и врезая друг в друга, укладывая внахлест и закрепляя гвоздями, шурупами, болтами. Есть вариант садить брус на клей. Еще один способ крепления заключается в фиксации шурупами с металлическими накладками. Последние бывают различной формы.

Врубка идеальна для массивных элементов. К таковым относят стропила, балки, стены. В рамах же, окнах, дверях и прочих столярных изделиях проще использовать клей.

Применение бруса не ограничивается постройкой из него или изготовлением какого-то предмета. Важно завершить процесс обработкой древесины. Ее главные минусы — подверженность горению и гниению.

Выручают морилки и лаки. Есть с противогорючими добавками. Антибактериальный же комплекс включают любые составы для обработки древесины. От влаги тоже спасает большинство. Лаки заполняют поры в брусьях. Воде попросту некуда проникать.

Кроме улучшения эксплуатационных качеств бруса, его обработка защитными составами добавляет эстетики. Можно, к примеру, сменить цвет древесины и подчеркнуть ее текстуру. Для брусьев принято использовать хвойные породы.

В них больше смолы. Она и антисептик, и заполнитель пор. Лиственная древесина быстрее изнашивается. Однако по цвету и рисунку сосна или ель могут не устраивать потребителя. С помощью морилки он превращает продукцию в венге, дуб, клен.

Цена бруса

Цена деревянного бруса зависит от его вида и размеров. Так, куб клееного стройматериала из лиственницы сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 6 метров стоит примерно 27 тысяч рублей за куб. За брус аналогичного размера, но обрезной из цельной сосны просят около 7 тысяч рублей. Это цена первосортного товара. Второсортный можно купить и по 5 тысяч рублей за куб.

Цена бруса отчасти зависит от сезона. К строительному стоимость взлетает. Есть также взаимосвязь стоимости товара и региона реализации. Дешевле древесина, произрастающая и заготавливаемая в пределах края, республики или области.

Будучи некогда бюджетным материалам, древесина переходит в разряд элитных. Вырубка лесов приводит к дефициту материала. Если учесть траты на утепление, дом из бруса среднего качества обходится дороже аналогичной постройки из газобетона или другого вида пеноблоков.

Размеры досок: разновидности материала, способы производства и нормативная документация

Не знаете, какой размер бруса выбрать при строительстве дома? А ведь этот показатель имеет большое значение. Если информация актуальна для вас, читайте и найдёте все необходимые ответы.

Люди, мечтающие об экологичном жилье, сталкиваются с множеством нюансов, которые влияют на эксплуатационные свойства здания. Ещё на этапе проектирования деревянного коттеджа владельцы задаются вопросом: какой размер бруса лучше подходит для строительства тёплого, комфортабельного дома? Ведь главные качества, которыми должно обладать жилое помещение, это хорошая теплоизоляция и влагоустойчивость, а зависят они от таких критериев, как:

1. Плотность бруса в зависимости от породы древесины:

2. Вид древесины по технологии производства:

оцилиндрованное бревно;
профилированный пиломатериал;
клееный брус.

3. Способ просушки сырья:

камерный метод — горячим воздухом;
естественным путём.

4. Толщина бруса:

Какой бы материал ни использовался, например, клееный брус из лиственницы камерной сушки при строительстве коттеджа, необходимо правильно выбрать его размеры. Ведь это отразится на комфортной температуре внутри помещения.

Для того чтобы понять, какой толщины брус лучше подойдёт для строительства вашего дома, можно воспользоваться формулой:

S = R * Kt
S — толщина пиломатериала; R — коэффициент теплопередачи стен определённого региона; Kt — показатель теплопроводности, зависящий от породы дерева.

Все значения можно найти в соответствующем справочнике. Вычислим необходимый показатель толщины для возведения дома в Московской области на примере вышеупомянутого клееного материала из лиственницы:

Получаем оптимальные размеры сечения клееного бруса 230×230. Можно использовать пиломатериал толщиной 200 мм с применением утеплителя 50 мм.

Каких размеров бывает пиломатериал

Важными показателями при выборе являются высота и ширина бруса, их также называют толщиной или сечением. Длина влияет на расход стройматериала, она зависит от размеров дома. Разделяют следующие формы пиломатериала:

квадратный;
прямоугольный;
многогранный;

Стандартные размеры бруса, используемые для строительства дома или др. построек:

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков. Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев. В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Параметры заготовок

Брусья
При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать стандартные размеры полуфабрикатов. В ГОСТ определяются технические требования к продукции из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенных для экспорта и внутреннего рынка.

Высококачественная древесина и правильно выбранный способ переработки позволяют напилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают таких видов:

обрезные и необрезные доски;
брусья.

Древесина хвойных пород разделяется на 5 типов, а лиственных — на 3. Согласно требованиям ГОСТа, название формируется из таких частей:

наименование продукции;
цифровое обозначение соответствующего типа;
порода дерева;
размеры по поперечному сечению и длине;
обозначение стандарта.

Пиломатериалы наивысшего качества называются отборными, а их маркировка проводится горизонтальной полосой или буквой «О». Остальные сорта материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.

Пригодность и соответствие требованиям анализируется по кромке или стороне с дефектами. Сорт определяют по наличию трещин, деформации, качеству обработки.

На пиломатериалы хвойных пород, размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

Читайте также: Дерево эбеновое: фото, цвет. Плод эбенового дерева. Изделия из древесины эбенового дерева

Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

Размер а (ширина) бруса:

50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества.

В таблице приведен объем бруса длиной 10 м хвойных пород. (м 3)

Ширина	Толщина мм.
Ширина	50	60	75	100	130	150	180	200	220	250
130	0,065	0,078	0,0975	0,13	—	—	—	—	—	—
150	0,075	0,09	0,0113	0,15	0,195	0,225	—	—	—	—
180	0,09	0,108	0,0135	0,18	0,234	0,27	0,324	—	—	—
200	0,1	0,12	0,015	0,2	0,26	0,3	—	0,4	—	—
220	0,11	0,132	0,0165	0,22	—	—	0,395	—	0,434	—
250	0,125	0,15	0,188	0,25	—	—	—	0,5	—	0,625

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Паркетные доски

Высота паркетных планок имеет важнейшее значение.

Паркетная планки являются одним из видов деревянного покрытия пола. Изготавливаются они путем склеивания нескольких прослоек ламелей (узких сегментов, размещаемых меж собой перпендикулярно). Лицевая сторона покрытия защищается маслом либо лаком.

Исходя из ГоСТа №862.3/86, стандартный размер паркетной доски таков:

длина 1.1-2.5 м;
ширина 12-20 см;
толщина 0.7-2.5 см.

Обратите внимание! Выбирая паркетные планки, учтите, что их ширина и длина важны для эстетических соображений и личных предпочтений, толщина же будет определять технические характеристики покрытия.

Паркет 7 мм является самым тонким, цена его наименьшая. Верхний его слой делается из шпона ценных пород дерева. Поэтому покрытие нельзя циклевать после монтажа и при ремонте. Подобный паркет выбирается для комнат, в которых невозможно либо нежелательно поднимать полы и дверные пороги.
Аналоги толщиной 1 см имеют рабочий слой, который можно ошлифовывать при финишном выравнивании деревянного пола и при ремонте до 2.5 мм.
Аналоги величиной 13-15 мм обладают верхним слоем толщиной до 4 мм. Такой размер оптимален для укладки паркетных досок на «теплые полы».
Паркет высотой 2 см имеет лицевую поверхность толщиной 6 миллиметров. Его прочностные качества увеличены. Исходя из этого, покрытие чаще всего выбирается для общественных, коммерческих, офисных помещений.

Толстые изделия можно класть на лаги.

Начиная с величины в 2,2 сантиметра паркетные планки можно укладывать на лаги и балки. При таком размере замковое крепление либо клеевая фиксация изделий встречается нечасто.
Максимальный размер половых досок из ламелей – это 2.5 сантиметра. Такая продукция имеет высокий уровень стойкости к динамическим нагрузкам. Исходя из этого, покрытие выбирается для помещений с максимально высокой проходимостью.

Обратите внимание! Размеры напольной доски паркетного типа могут быть разными. Однако особо пристальное внимание нужно обращать не столько на общую ее толщину, а на параметры верхнего слоя покрытия. Его толщина может составлять 0.22-0.6 см. От нее зависит число возможных шлифовок, следовательно – и долговечность облицовки полов.